供熱檢修考試題及答案一、單項選擇題（每題2分，共30題，合計60分）1.板式換熱器運行中，若出現(xiàn)一側(cè)介質(zhì)進出口溫差明顯小于設計值，最可能的原因是（）。A.板片結垢B.循環(huán)泵轉(zhuǎn)速過高C.補水泵揚程不足D.安全閥起跳答案：A2.供熱管網(wǎng)中，補償器的主要作用是（）。A.減少流動阻力B.吸收管道熱膨脹位移C.平衡系統(tǒng)壓力D.防止水錘現(xiàn)象答案：B3.熱水鍋爐運行時，鍋水pH值應控制在（）范圍內(nèi)。A.57B.79C.1012D.1314答案：C4.循環(huán)泵啟動前，必須檢查（）。A.電機轉(zhuǎn)向是否正確B.出口閥門是否全開C.軸承潤滑脂是否超過容積的1/2D.入口管道是否完全堵塞答案：A5.供熱系統(tǒng)調(diào)試時，系統(tǒng)充水應緩慢進行，充水速度一般控制在（）m3/h。A.510B.1020C.2030D.3040答案：B6.管道焊接后進行射線檢測，若發(fā)現(xiàn)底片上存在連續(xù)氣孔，應采取的處理措施是（）。A.打磨后補焊B.割除缺陷段重新焊接C.涂刷密封膠D.降低運行壓力答案：B7.散熱器表面溫度不均，局部過冷，可能的原因是（）。A.系統(tǒng)壓力過高B.散熱器內(nèi)有空氣C.供回水溫度差過小D.循環(huán)泵流量過大答案：B8.供熱管道保溫層厚度不足會導致（）。A.管道腐蝕加劇B.系統(tǒng)循環(huán)阻力增大C.散熱損失增加D.水錘現(xiàn)象頻發(fā)答案：C9.安全閥校驗周期為（）。A.3個月B.6個月C.1年D.2年答案：C10.板式換熱器板片密封墊老化后，最直接的表現(xiàn)是（）。A.換熱效率下降B.介質(zhì)互串C.進出口壓差增大D.噪音異常答案：B11.熱水鍋爐停爐后，當爐水溫度降至（）℃以下時，方可進行排水操作。A.50B.70C.90D.100答案：B12.供熱管網(wǎng)水壓試驗時，試驗壓力應為工作壓力的（）倍，且不低于0.6MPa。A.1.0B.1.25C.1.5D.2.0答案：B13.循環(huán)泵軸承溫度過高（超過80℃），可能的原因是（）。A.電機功率不足B.軸承潤滑不良C.出口閥門開度太大D.介質(zhì)溫度過低答案：B14.供熱系統(tǒng)補水率的合格標準通常為（）。A.小于0.5%B.0.5%1.0%C.1.0%1.5%D.大于1.5%答案：A15.管道支架按功能分類，不包括（）。A.固定支架B.滑動支架C.導向支架D.防震支架答案：D16.板式換熱器清洗時，若使用化學清洗劑，酸溶液濃度一般控制在（）。A.1%3%B.5%8%C.10%15%D.20%25%答案：A17.供熱鍋爐運行中，排煙溫度過高（超過180℃），可能的原因是（）。A.過量空氣系數(shù)過小B.燃料濕度不足C.受熱面積灰嚴重D.給水溫度過高答案：C18.熱力站二次網(wǎng)壓差過小，可能的原因是（）。A.一次網(wǎng)供水溫度過高B.二次網(wǎng)循環(huán)泵揚程過高C.二次網(wǎng)末端閥門開度不足D.補水泵頻率過高答案：C19.管道焊接時，氬弧焊打底的主要目的是（）。A.提高焊接速度B.保證焊縫內(nèi)部成型質(zhì)量C.減少焊接變形D.降低焊接成本答案：B20.散熱器安裝時，支管坡度應（）。A.坡向散熱器B.坡向立管C.水平安裝D.無坡度要求答案：A21.供熱系統(tǒng)運行中，突然出現(xiàn)大范圍用戶不熱，且循環(huán)泵電流下降，最可能的故障是（）。A.管網(wǎng)泄漏B.換熱器堵塞C.鍋爐爆管D.補水泵故障答案：A22.熱水鍋爐膨脹水箱的膨脹管應連接在（）。A.循環(huán)泵入口管段B.循環(huán)泵出口管段C.鍋爐出水口D.鍋爐回水口答案：A23.管道保溫材料的選擇，最關鍵的性能指標是（）。A.抗壓強度B.導熱系數(shù)C.密度D.防火等級答案：B24.供熱系統(tǒng)調(diào)試時，水力平衡調(diào)整的順序應為（）。A.從熱源到末端B.從末端到熱源C.同時調(diào)整所有支路D.隨機選擇調(diào)整順序答案：B25.循環(huán)泵電機軸承采用潤滑脂潤滑時，補充周期一般為（）。A.1個月B.3個月C.6個月D.12個月答案：C26.板式換熱器拆裝時，板片間距應（）。A.大于設計值B.小于設計值C.嚴格符合設計要求D.無具體要求答案：C27.供熱管道穿越道路時，保護套管的頂部至路面的埋深應不小于（）m。A.0.5B.0.8C.1.0D.1.2答案：B28.鍋爐安全閥手動排汽試驗的周期為（）。A.每周B.每月C.每季度D.每半年答案：B29.供熱系統(tǒng)停暖后，管道內(nèi)壁防腐的關鍵措施是（）。A.充水保養(yǎng)B.干燥通風C.涂刷防銹漆D.注入氮氣答案：A30.熱力站運行中，若發(fā)現(xiàn)二次網(wǎng)供回水溫度均偏低，一次網(wǎng)供回水溫度正常，可能的原因是（）。A.一次網(wǎng)閥門開度不足B.換熱器板片結垢C.二次網(wǎng)循環(huán)泵停運D.補水泵故障答案：B二、判斷題（每題1分，共20題，合計20分）1.供熱管道焊接時，焊條烘干溫度越高越好。（）答案：×2.循環(huán)泵啟動后，應立即全開出口閥門。（）答案：×3.板式換熱器運行中，介質(zhì)流速越高，換熱效率越好。（）答案：×4.供熱系統(tǒng)補水應使用軟化水，防止管道結垢。（）答案：√5.管道支架安裝時，固定支架應優(yōu)先于活動支架施工。（）答案：√6.鍋爐運行中，水位表玻璃管破裂時，應立即停爐。（）答案：√7.散熱器組對時，墊片可以使用普通橡膠墊。（）答案：×8.供熱管網(wǎng)水壓試驗時，穩(wěn)壓30分鐘，壓力降不超過0.05MPa即為合格。（）答案：√9.循環(huán)泵軸承振動值應小于0.06mm（雙振幅）。（）答案：√10.板式換熱器清洗時，應先使用堿液清洗，再用酸液中和。（）答案：×11.供熱管道穿墻時，套管與管道之間應填充保溫材料。（）答案：√12.鍋爐停爐后，應立即打開所有人孔、手孔通風冷卻。（）答案：×13.熱力站電氣設備接地電阻應小于4Ω。（）答案：√14.散熱器支管長度超過1.5m時，應在中間安裝管卡。（）答案：√15.供熱系統(tǒng)運行中，膨脹水箱水位持續(xù)下降，說明系統(tǒng)存在泄漏。（）答案：√16.管道焊接后，進行100%射線檢測的焊縫，無需進行表面滲透檢測。（）答案：×17.循環(huán)泵電機電流超過額定值，可能是由于系統(tǒng)阻力過小。（）答案：×18.板式換熱器板片安裝時，密封墊槽內(nèi)可以涂抹少量凡士林。（）答案：√19.供熱管道保溫層外的保護層應采用不燃或難燃材料。（）答案：√20.鍋爐運行中，排煙溫度越低，熱效率越高。（）答案：×三、簡答題（每題5分，共10題，合計50分）1.簡述熱水鍋爐啟動前的檢查內(nèi)容。答案：①檢查鍋爐本體及附屬設備（如燃燒器、循環(huán)泵、補水泵）是否完好；②檢查水位表、壓力表、安全閥等安全附件是否齊全有效；③檢查燃料供應系統(tǒng)（如燃氣管道、燃油泵）是否正常；④檢查電氣控制系統(tǒng)是否通電測試；⑤檢查鍋爐內(nèi)部是否清理干凈，無雜物；⑥確認軟化水系統(tǒng)運行正常，水質(zhì)符合要求；⑦開啟循環(huán)泵，檢查系統(tǒng)水循環(huán)是否暢通，無泄漏。2.分析供熱管網(wǎng)水力失調(diào)的主要原因及解決措施。答案：主要原因：①設計時管徑選擇不當，阻力分配不合理；②管網(wǎng)施工質(zhì)量差，管道堵塞或閥門內(nèi)漏；③運行中用戶私自調(diào)節(jié)閥門，破壞原有平衡；④循環(huán)泵揚程或流量與系統(tǒng)不匹配。解決措施：①進行管網(wǎng)水力平衡計算，調(diào)整管徑或增設平衡閥；②清理堵塞管道，修復泄漏閥門；③安裝自力式流量控制閥或電動調(diào)節(jié)閥，實現(xiàn)自動平衡；④更換符合設計參數(shù)的循環(huán)泵；⑤定期進行管網(wǎng)水力平衡調(diào)試。3.板式換熱器運行中出現(xiàn)介質(zhì)互串的可能原因及處理方法。答案：可能原因：①密封墊老化、破損或安裝不當；②板片變形或有裂紋；③夾緊螺栓松動，板片間距不均。處理方法：①停機后拆卸換熱器，檢查密封墊，更換老化或破損的密封墊，重新安裝時確保密封墊與板片槽口完全貼合；②檢查板片是否有變形或裂紋，輕微變形可校正，嚴重變形或裂紋需更換板片；③重新均勻緊固夾緊螺栓，按對角線順序分次擰緊，確保板片間距一致。4.簡述供熱管道焊接質(zhì)量的檢驗方法。答案：①外觀檢驗：檢查焊縫表面是否有裂紋、氣孔、夾渣、咬邊等缺陷，焊縫余高、錯邊量是否符合規(guī)范要求；②無損檢測：射線檢測（RT）或超聲波檢測（UT）用于檢測焊縫內(nèi)部缺陷（如未焊透、未熔合），滲透檢測（PT）或磁粉檢測（MT）用于檢測表面及近表面缺陷；③力學性能試驗：對焊接試件進行拉伸、彎曲、沖擊試驗，驗證焊縫機械性能；④壓力試驗：通過水壓或氣壓試驗，檢驗焊縫的整體密封性和強度。5.散熱器局部不熱的常見原因及處理步驟。答案：常見原因：①散熱器內(nèi)積氣，形成氣阻；②散熱器支管或立管堵塞；③散熱器片間堵塞（如灰塵、雜物堆積）；④閥門未完全開啟或閥芯脫落。處理步驟：①打開散熱器頂部的放氣閥，排出內(nèi)部空氣，直至排出連續(xù)水流；②關閉供回水閥門，拆卸散熱器，檢查支管和立管是否有堵塞物（如焊渣、銹皮），清理后重新安裝；③用毛刷或壓縮空氣清理散熱器片間的雜物；④檢查閥門開度，若閥芯脫落，更換閥門。6.循環(huán)泵運行中出現(xiàn)異常振動的可能原因及處理措施。答案：可能原因：①泵軸與電機軸不同心；②軸承磨損或損壞；③葉輪局部磨損或有雜物卡阻；④基礎固定不牢；⑤泵發(fā)生汽蝕。處理措施：①重新找正泵與電機的同軸度，誤差控制在0.05mm以內(nèi)；②更換磨損的軸承，檢查潤滑情況；③拆卸葉輪，清理雜物或修復磨損部位，必要時更換葉輪；④緊固基礎螺栓，加固底座；⑤檢查吸入管是否堵塞，提高吸入壓力，避免汽蝕發(fā)生。7.簡述供熱系統(tǒng)停暖后的維護保養(yǎng)內(nèi)容。答案：①鍋爐維護：清理爐膛、煙管內(nèi)的積灰和結焦，檢查受熱面是否有腐蝕或磨損，進行水壓試驗；②管網(wǎng)維護：檢查管道及閥門的泄漏情況，修復保溫層破損處，對暴露管道進行防腐處理；③換熱設備維護：拆卸板式換熱器，清洗板片和密封墊，檢查板片是否變形；④水泵維護：拆卸循環(huán)泵和補水泵，清洗軸承，更換磨損的密封件，潤滑部位補充潤滑脂；⑤電氣設備維護：檢查電機絕緣電阻，清理控制柜內(nèi)灰塵，校驗儀表和傳感器；⑥系統(tǒng)充水保養(yǎng)：向管網(wǎng)和鍋爐內(nèi)充滿軟化水，加入緩蝕劑，防止內(nèi)壁腐蝕。8.分析熱水鍋爐鍋水pH值過低的危害及調(diào)整方法。答案：危害：pH值過低（小于10）時，鍋水酸性增強，會導致金屬表面的氧化保護膜被破壞，引發(fā)電化學腐蝕，加速鍋爐受熱面的腐蝕穿孔；同時，酸性環(huán)境會促進水垢的形成，降低傳熱效率。調(diào)整方法：①向鍋水內(nèi)添加氫氧化鈉（NaOH）或碳酸鈉（Na?CO?）等堿性藥劑，提高pH值；②加強鍋水的排污，減少酸性物質(zhì)的積累；③檢查補給水水質(zhì)，確保軟化水的pH值符合要求（一般控制在79）；④定期化驗鍋水pH值，根據(jù)化驗結果調(diào)整加藥量。9.簡述供熱管道補償器的安裝要求。答案：①補償器應按設計要求的位置和方向安裝，波形補償器的軸向應與管道軸線一致；②安裝前應進行預拉伸（或預壓縮），預拉伸量為設計補償量的1/2；③補償器兩側(cè)應設置導向支架，距離補償器的第一個支架應為活動支架，第二個支架為導向支架，以保證補償器自由伸縮；④安裝過程中嚴禁強力組對，避免補償器受到額外應力；⑤補償器安裝完畢后，應拆除運輸固定裝置（如拉桿、限位塊），確保其正常工作；⑥管道水壓試驗時，應確保補償器處于自由狀態(tài)，避免壓力試驗對其造成損壞。10.熱力站突然停電時的應急處理步驟。答案：①立即關閉一次網(wǎng)供回水閥門，防止高溫水繼續(xù)進入換熱器；②打開二次網(wǎng)泄水閥，緩慢降低系統(tǒng)壓力，避免水錘；③檢查備用電源（如UPS或柴油發(fā)電機）是否啟動，若無法恢復供電，啟動手動操作程序；④開啟膨脹水箱與系統(tǒng)的連通閥，利用高位水箱的靜壓維持系統(tǒng)壓力，防止倒空；⑤密切監(jiān)測鍋爐（若有）的水溫，若水溫持續(xù)升高，開啟緊急泄放閥；⑥組織人員檢查停電原因，聯(lián)系供電部門盡快恢復供電；⑦恢復供電后，按啟動程序依次啟動循環(huán)泵、補水泵，緩慢開啟一次網(wǎng)閥門，逐步恢復供熱。四、計算題（每題10分，共2題，合計20分）1.某供熱系統(tǒng)設計熱負荷為50MW，一次網(wǎng)供回水溫度為130/70℃，二次網(wǎng)供回水溫度為80/60℃，求一次網(wǎng)循環(huán)流量（水的比熱容c=4.186kJ/(kg·℃)，密度ρ=1000kg/m3）。答案：熱負荷計算公式：Q=c·ρ·G·ΔT其中，Q=50MW=50×103kW=50×10?kJ/hΔT一次網(wǎng)=13070=60℃代入公式得：G=Q/(c·ρ·ΔT)=50×10?/(4.186×1000×60)≈199.7m3/h≈200m3/h2.某供熱管道內(nèi)徑為DN200（內(nèi)徑200mm），循環(huán)流量為150m3/h，求管道內(nèi)水的流速（保留兩位小數(shù)）。答案：管道截面積A=π·(d/2)2=3.14×(0.2/2)2=0.0314m2流量Q=150m3/h=150/3600≈0.04167m3/s流速v=Q/A=0.04167/0.0314≈1.33m/s五、案例分析題（每題20分，共1題，合計20分）某小區(qū)供熱系統(tǒng)運行中，用戶反映部分樓層（3層以上）散熱器不熱，12層散熱器溫度正常。經(jīng)檢查，熱力站二次網(wǎng)供回水壓力分別為0.4MP