參考文獻(xiàn)緒IIL酒店空調(diào)系統(tǒng)的制冷機(jī)房的布置和減震防噪措施分析概述目錄TOC\o"1-3"\h\u29939L酒店空調(diào)系統(tǒng)的制冷機(jī)房的布置和減震防噪措施分析概述 155381制冷機(jī)房的布置 1320791.1冷熱源機(jī)房的布置原則 1247771.2冷熱源機(jī)房的布置要求 2163282空調(diào)系統(tǒng)的減震和防噪 2152882.1風(fēng)機(jī)設(shè)備減震計(jì)算 275692.2噪聲控制計(jì)算 3219493空調(diào)系統(tǒng)的節(jié)能措施 414335（1）暖通空調(diào)設(shè)備與管道需要保溫、隔熱的原因主要如下。 417684（2）保溫隔熱結(jié)構(gòu) 41制冷機(jī)房的布置1.1冷熱源機(jī)房的布置原則冷（熱）源機(jī)房應(yīng)設(shè)置在靠近冷（熱）負(fù)荷中心處，以便盡可能減少冷（熱）媒的輸送距離。（1）有地下層的建筑，應(yīng)當(dāng)充分利用地下層房間作為機(jī)房，且盡量布置在建筑平面的中心部位；（2）無地下層的建筑，應(yīng)優(yōu)先考慮布置在建筑物的一層；當(dāng)受條件限制，無法設(shè)置在主體建筑內(nèi)時(shí)，也可設(shè)置在裙房?jī)?nèi)，或與主體建筑脫開的獨(dú)立機(jī)房?jī)?nèi)；（3）對(duì)于超高層建筑、除應(yīng)充分利用本建筑地下是以外，還應(yīng)利用屋頂層或設(shè)房；（4）變配電站及水泵房宜靠近制冷機(jī)房；（5）機(jī)房?jī)?nèi)設(shè)備的布置，應(yīng)考慮各類管道的進(jìn)、出與連接，減少不必要的交叉；（6）機(jī)房布置時(shí)，應(yīng)充分考慮并妥善安排好大型設(shè)備的運(yùn)輸和進(jìn)出通道、安裝與維修所需的起吊空間；（7）大中型機(jī)房?jī)?nèi)，應(yīng)設(shè)置觀察控制室、維修間及洗手間；（8）機(jī)房?jī)?nèi)應(yīng)有給排水設(shè)施，滿足水系統(tǒng)沖洗、排污等要求；（9）機(jī)房?jī)?nèi)儀表集中處，應(yīng)設(shè)置局部照明；在機(jī)房的主要出入口處，應(yīng)設(shè)置事故照明。1.2冷熱源機(jī)房的布置要求冷（熱）源機(jī)房?jī)?nèi)部設(shè)備的布置，應(yīng)符合下列要求。（1）設(shè)備布置應(yīng)符合管道布置方便、整齊、經(jīng)濟(jì)、便于安裝維修等原則；（2）機(jī)房主要通道的凈寬度，不應(yīng)該小于1.5m；（3）機(jī)組與墻之間的靜距不應(yīng)小于1.0m，與配電柜的距離不應(yīng)小于1.5m；（4）機(jī)組與機(jī)組或其他設(shè)備之間的靜距，不應(yīng)小于1.2m；（5）機(jī)組與其上方管道、煙道、電纜橋架等的靜距，不應(yīng)小于1.0m；（6）應(yīng)當(dāng)留出不小于蒸發(fā)器、冷凝器等長(zhǎng)度的清洗、維修距離。2空調(diào)系統(tǒng)的減震和防噪2.1風(fēng)機(jī)設(shè)備減震計(jì)算通風(fēng)機(jī)、水泵與制冷機(jī)應(yīng)當(dāng)固定在隔震機(jī)座上，增加它的穩(wěn)定性，隔震機(jī)座可以用鋼筋混凝土板或型鋼加工制成，其質(zhì)量按以下經(jīng)驗(yàn)數(shù)據(jù)確定：水泵（臥式）取其自重的1～2倍，通風(fēng)機(jī)取其自重的1～3倍，對(duì)螺桿式冷水機(jī)組，因其自重大，一般在機(jī)座下可以直接設(shè)置橡膠墊板或彈簧減震機(jī)座。管道震動(dòng)是由于被減震設(shè)備的震動(dòng)及輸送介質(zhì)的擾動(dòng)沖擊造成的，為了減少管道震動(dòng)對(duì)周圍的影響，應(yīng)在管道與減震設(shè)備的連接處采用軟接頭。并隔一定距離設(shè)置管道減震吊架，在管道穿越墻、樓板時(shí)采用軟接頭。本工程在管道穿墻和連接處設(shè)置軟接頭。在設(shè)計(jì)和選用隔振器時(shí)，應(yīng)注意的問題。（1）當(dāng)設(shè)備轉(zhuǎn)速n>1500r/min時(shí)，應(yīng)當(dāng)選用橡膠、軟木等彈性材料墊塊或橡膠隔振器；當(dāng)設(shè)備轉(zhuǎn)速n≤1500r/min時(shí)，則選用彈性隔振器。（2）隔振器承受的荷載比應(yīng)超過允許工作荷載。（3）選擇彈簧隔振器時(shí)，設(shè)備的旋轉(zhuǎn)頻率f與彈簧隔振器垂直方向的自振頻率之比應(yīng)大于或等于2.0。當(dāng)其共振振幅較大時(shí)，宜與阻尼比大的材料聯(lián)合使用。（4）使用隔振器時(shí)，設(shè)備重心不宜太高，否則容易發(fā)生搖晃，當(dāng)設(shè)備重心偏高時(shí)，或設(shè)備重心偏離幾何中心較大且不易調(diào)整時(shí)，或隔振要求嚴(yán)格時(shí)，宜加大隔振臺(tái)座的重量及尺寸，使體系重心下降，確定機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)。（5）支承點(diǎn)數(shù)目不應(yīng)少于4個(gè)，機(jī)器較重或尺寸較大時(shí)，可用6～8個(gè)。（6）為了減少設(shè)備的振動(dòng)通過管道的傳遞量，通風(fēng)機(jī)和水泵的進(jìn)出口宜功過隔振軟管與管道連接。（7）在自行設(shè)計(jì)隔振器時(shí)，為了保證穩(wěn)定，對(duì)彈簧隔振器，彈簧應(yīng)做得短胖些。一般地說，對(duì)于壓縮性荷載，彈簧的自由高度不應(yīng)大于直徑的兩倍橡膠、軟木類的隔振墊，其靜態(tài)壓縮量X不能過大，一般在10mm以內(nèi)，這些材料的厚度也不宜過大，一般在幾十毫米以內(nèi)。2.2噪聲控制計(jì)算由于風(fēng)管主管道的設(shè)計(jì)風(fēng)速v＜8m/s，故在新風(fēng)機(jī)組的出口裝設(shè)貼以吸聲材料，既可以穩(wěn)定氣流，有可利用箱斷面的突變和箱體內(nèi)表面的吸聲作用對(duì)風(fēng)機(jī)產(chǎn)生的噪音進(jìn)行有效的衰減。管道系統(tǒng)消聲設(shè)計(jì)的步驟（1）根據(jù)噪聲聲源的頻譜、管道系統(tǒng)的噪聲衰減量和實(shí)際的室內(nèi)容許噪聲標(biāo)準(zhǔn)，確定消聲器所需的消聲量。要特別注意，噪聲源的聲功率級(jí)，噪聲自然衰減量，室內(nèi)容許噪聲均應(yīng)分別按各倍頻程確定。（2）根據(jù)給定的管道空氣流量，選擇適當(dāng)?shù)牧魉購(gòu)亩_定消聲的有效流通截面積。選擇流速時(shí)需要注意兼顧消聲器的消聲性能，空氣動(dòng)力性能及氣流再生噪聲。一般的說，通過室式消聲器的風(fēng)速不宜大于5m/s；通過消聲彎頭的風(fēng)速不宜大于8m/s；通過其它類型的消聲器風(fēng)速不應(yīng)大于10m/s。不同建筑物內(nèi)允許聲壓降為：辦公室：46-50dB會(huì)議室：30-34dB為降低系統(tǒng)噪聲，必須在通風(fēng)設(shè)計(jì)方案中對(duì)機(jī)房位置的安排進(jìn)行綜合考慮，采取必要的隔聲措施，以免機(jī)房噪聲直接影響臨近的房間。加設(shè)消聲器是通風(fēng)系統(tǒng)噪聲控制的重要措施，消聲器的作用是降低和消除通風(fēng)機(jī)噪音沿風(fēng)管道傳入室內(nèi)，干擾環(huán)境，一般消聲器設(shè)置在通風(fēng)機(jī)房和使用房間之間的管道中。為了使噪聲能在靠近聲源處降低，防止通風(fēng)機(jī)噪聲激發(fā)風(fēng)管道震動(dòng)而再輻射噪聲的干擾，當(dāng)主風(fēng)道流速低于8m/s時(shí)，消聲器的設(shè)置應(yīng)盡量靠近通風(fēng)機(jī)，但不要放在機(jī)房上部，或與風(fēng)機(jī)出口很接近，避免由于消聲器后面風(fēng)道不嚴(yán)密或檢查門的隔聲效果不好，機(jī)房噪聲再次傳入管道內(nèi)，使消聲器輸出端噪聲升高，降低消聲量。對(duì)消聲要求高的系統(tǒng)，消聲器不能集中在一起，可以在總管、各層分支管、風(fēng)口前分別設(shè)置消聲器。本工程為低噪聲，在機(jī)房出口處的管道上均接有消聲器，以免噪聲影響其他房間。3空調(diào)系統(tǒng)的節(jié)能措施（1）暖通空調(diào)設(shè)備與管道需要保溫、隔熱的原因主要如下。1）減少系統(tǒng)的冷熱損失，節(jié)能且保證輸送的冷熱媒參數(shù)不偏離用戶要求；2）防止設(shè)備或管道溫度過高，而致人燙傷，或引起易燃物爆炸，或輻射強(qiáng)度過高而造成對(duì)人的損害。3）防止設(shè)備或管道溫度過低而結(jié)露（2）保溫隔熱結(jié)構(gòu)保溫隔熱結(jié)構(gòu)為防腐層、保溫層和保護(hù)層這三種組成。管道經(jīng)受介質(zhì)的內(nèi)腐蝕和空氣、土壤的外腐蝕，影響系統(tǒng)的正常運(yùn)行和使用壽命。減輕鋼管內(nèi)的腐蝕的有效途徑是采用有效的水處理方法?？稍诠艿?、設(shè)備表面刷涂