ICS93.140

CCSP67

37

山東省地方標(biāo)準(zhǔn)

DB37/T4586—2023

內(nèi)河船閘維護(hù)規(guī)范

Specificationofmaintenanceforinlandshiplocksoninlandriver

2023-03-29發(fā)布2023-04-29實(shí)施

山東省市場(chǎng)監(jiān)督管理局發(fā)布

DB37/T4586—2023

目次

前言.................................................................................II

1范圍...............................................................................1

2規(guī)范性引用文件.....................................................................1

3術(shù)語(yǔ)和定義.........................................................................1

4縮略語(yǔ).............................................................................2

5基本要求...........................................................................2

6閘門維護(hù)...........................................................................2

6.1一般規(guī)定.......................................................................2

6.2日常巡檢.......................................................................3

6.3定期保養(yǎng).......................................................................3

6.4修理...........................................................................3

7閥門維護(hù)...........................................................................4

7.1一般規(guī)定.......................................................................4

7.2日常巡檢.......................................................................5

7.3定期保養(yǎng).......................................................................5

7.4修理...........................................................................5

8液壓?jiǎn)㈤]機(jī)維護(hù).....................................................................6

8.1一般規(guī)定.......................................................................6

8.2日常巡檢.......................................................................6

8.3定期保養(yǎng).......................................................................6

8.4修理...........................................................................6

9電氣維護(hù)...........................................................................7

9.1一般規(guī)定.......................................................................7

9.2日常巡檢.......................................................................8

9.3定期保養(yǎng).......................................................................8

9.4修理...........................................................................9

10水工建筑物及附屬設(shè)施維護(hù).........................................................10

10.1一般規(guī)定.....................................................................10

10.2日常巡檢.....................................................................10

10.3定期保養(yǎng).....................................................................11

10.4修理.........................................................................11

附錄A（資料性）日常巡查記錄表......................................................13

附錄B（資料性）維護(hù)記錄表..........................................................14

附錄C（資料性）沉降位移觀測(cè)記錄表..................................................15

I

DB37/T4586—2023

前言

本文件按照GB/T1.1—2020《標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則第1部分：標(biāo)準(zhǔn)化文件的結(jié)構(gòu)和起草規(guī)則》的規(guī)定

起草。

請(qǐng)注意本文件的某些內(nèi)容可能涉及專利。本文件的發(fā)布機(jī)構(gòu)不承擔(dān)識(shí)別專利的責(zé)任。

本文件由山東省交通運(yùn)輸廳提出并組織實(shí)施。

本文件由山東省交通運(yùn)輸標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)歸口。

II

DB37/T4586—2023

內(nèi)河船閘維護(hù)規(guī)范

1范圍

本文件規(guī)定了內(nèi)河船閘維護(hù)的基本要求以及閘門、閥門、液壓?jiǎn)㈤]機(jī)、電氣、水工建筑物及附屬設(shè)

施的日常巡檢、定期保養(yǎng)、修理的技術(shù)要求。

本文件適用于正常運(yùn)營(yíng)內(nèi)河船閘的日常維護(hù)技術(shù)管理。

本文件不適用于內(nèi)河船閘的大修。

注：在不引起混淆的情況下，本文件中的“內(nèi)河船閘”簡(jiǎn)稱為“船閘”。

2規(guī)范性引用文件

下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，

僅該日期對(duì)應(yīng)的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本

文件。

GB/T14039液壓傳動(dòng)油液固體顆粒污染物等級(jí)代號(hào)

GB/T15622液壓缸試驗(yàn)方法

GB50205鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)

DL/T596電力設(shè)備預(yù)防性試驗(yàn)規(guī)程

JTS320—2通航建筑物維護(hù)技術(shù)規(guī)范

JTS320—3船閘檢修技術(shù)規(guī)程

NB/SH/T0599L-HM液壓油換油指標(biāo)

SL105水工金屬結(jié)構(gòu)防腐蝕規(guī)范

3術(shù)語(yǔ)和定義

JTS320—2界定的以及下列術(shù)語(yǔ)和定義適用于本文件。

3.1

維護(hù)maintenance

保養(yǎng)和修理的統(tǒng)稱。

[來源：JTS320—2—2018，2.0.2]

3.2

日常巡檢routineinspection

對(duì)船閘設(shè)備設(shè)施進(jìn)行的外觀檢查、工況觀察與記錄、簡(jiǎn)單清潔等，以掌握設(shè)備與設(shè)施的運(yùn)行狀態(tài)，

保證運(yùn)行過程中的一般異常和故障缺陷及時(shí)發(fā)現(xiàn)和處理的過程。

3.3

定期保養(yǎng)periodicalmaintenance

在運(yùn)行過程中，有計(jì)劃地對(duì)船閘集中實(shí)施檢查、養(yǎng)護(hù)、維修等工作，集中處理常規(guī)的異常和缺陷，

保持或恢復(fù)設(shè)備與設(shè)施的技術(shù)性能的過程。

[來源：JTS320—2—2018，2.0.6，有修改]

1

DB37/T4586—2023

3.4

修理repair

根據(jù)日常巡檢（3.2）、定期保養(yǎng)（3.3）結(jié)果及有關(guān)技術(shù)經(jīng)濟(jì)條件對(duì)設(shè)備與設(shè)施的拆解、檢查、換

損、更新，以消除故障狀態(tài)、恢復(fù)設(shè)備性能、確認(rèn)技術(shù)參數(shù)的過程。

[來源：JTS320—2—2018，2.0.4，有修改]

3.5

搶修urgentrepair

當(dāng)船閘設(shè)備與設(shè)施突發(fā)事故或出現(xiàn)故障，影響通航安全運(yùn)行或正常通航時(shí)進(jìn)行的應(yīng)急修理。

[來源：JTS320—2—2018，2.0.9，有修改]

4縮略語(yǔ)

下列縮略語(yǔ)適用于本文件。

PLC：可編程邏輯控制器模塊（ProgrammableLogicController）

5基本要求

5.1船閘維護(hù)工作應(yīng)以恢復(fù)原設(shè)計(jì)性能為原則，并應(yīng)符合設(shè)備設(shè)施工程技術(shù)文件的要求。

5.2船閘運(yùn)行應(yīng)編制維護(hù)工作方案，明確維護(hù)工作范圍和內(nèi)容，確定設(shè)備和設(shè)施的維護(hù)等級(jí)、周期與

要求。

5.3船閘維護(hù)應(yīng)建立工程質(zhì)量控制體系，制定并嚴(yán)格執(zhí)行過程控制措施。

5.4船閘維護(hù)應(yīng)建立船閘設(shè)備和設(shè)施檔案，對(duì)主要設(shè)備和設(shè)施制定維護(hù)手冊(cè)，并根據(jù)技術(shù)狀態(tài)、運(yùn)行

條件、運(yùn)行頻繁程度等確定合理的維護(hù)周期。

5.5船閘發(fā)生事故或設(shè)備、設(shè)施突然出現(xiàn)重大缺陷、故障，應(yīng)對(duì)其進(jìn)行專項(xiàng)檢查，影響通航安全運(yùn)行

或正常通航的，應(yīng)立即組織搶修，并滿足JTS320—2和JTS320—3的要求。

5.6船閘維護(hù)人員應(yīng)具備相應(yīng)的專業(yè)技能，特殊工種作業(yè)人員應(yīng)持證上崗。

6閘門維護(hù)

6.1一般規(guī)定

閘門維護(hù)內(nèi)容主要包括人字閘門和三角閘門的門體結(jié)構(gòu)、支承運(yùn)轉(zhuǎn)件、導(dǎo)向及止水裝置、鎖定裝置、

埋件、潤(rùn)滑系統(tǒng)等。閘門維護(hù)項(xiàng)目與周期應(yīng)符合表1規(guī)定，參見附錄A和附錄B填寫記錄。

表1閘門維護(hù)項(xiàng)目與周期

類別項(xiàng)目周期

門體結(jié)構(gòu)及相關(guān)門體、門龕工作橋、爬梯

潤(rùn)滑系統(tǒng)

日常巡檢每天

支承運(yùn)轉(zhuǎn)件

防撞裝置

2

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表1閘門維護(hù)項(xiàng)目與周期（續(xù)）

類別項(xiàng)目周期

門體

門體結(jié)構(gòu)及相關(guān)限位裝置12個(gè)月

浮箱

定期保養(yǎng)支承運(yùn)轉(zhuǎn)件

鎖定裝置

3個(gè)月

止水裝置

潤(rùn)滑系統(tǒng)

注：修理周期根據(jù)日常巡檢和定期保養(yǎng)結(jié)果確定。

6.2日常巡檢

6.2.1閘門外觀應(yīng)無損壞、變形。

6.2.2閘門應(yīng)平穩(wěn)同步運(yùn)行，無卡阻、跳動(dòng)、異常振動(dòng)或聲響，開關(guān)到位且應(yīng)能在規(guī)定時(shí)間內(nèi)啟閉，

關(guān)閉狀態(tài)對(duì)中良好、鎖定順暢。

6.2.3閘門門龕內(nèi)應(yīng)無異物，止水部件工作區(qū)域內(nèi)應(yīng)無雜物影響閘門正常運(yùn)行。

6.2.4潤(rùn)滑系統(tǒng)應(yīng)滿足以下要求：

a)油位正常，管路暢通、固定牢靠，無油脂滲漏；

b)閘門所有轉(zhuǎn)動(dòng)軸、轉(zhuǎn)動(dòng)輪、轉(zhuǎn)動(dòng)鉸等部件潤(rùn)滑良好、轉(zhuǎn)動(dòng)靈活；

c)潤(rùn)滑泵表面清潔、各部件密封良好，運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)壓力正常、無異響、無異常發(fā)熱。

6.2.5頂樞埋固件銷軸、止動(dòng)壓板、銷釘無脫落或外冒，拉桿及拉座應(yīng)無裂紋或變形。

6.2.6頂樞調(diào)節(jié)螺母鎖止裝置應(yīng)可靠鎖緊，各螺栓螺母應(yīng)無損壞、松動(dòng)、變形等現(xiàn)象。

6.2.7人字閘門導(dǎo)卡運(yùn)行正常，閘門關(guān)閉過程中卡舌與導(dǎo)輪不發(fā)生卡阻現(xiàn)象；三角閘門鎖定裝置運(yùn)行

可靠。

6.2.8交通橋、護(hù)欄、爬梯應(yīng)完好無損。

6.2.9防撞裝置應(yīng)無變形、脫落等現(xiàn)象。

6.3定期保養(yǎng)

6.3.1閘門在除銹后、涂防腐劑前所有焊縫無開裂現(xiàn)象。

6.3.2閘門各部位連接螺栓應(yīng)無銹損、松動(dòng)或缺失，否則應(yīng)及時(shí)配齊、擰緊，高強(qiáng)度螺栓應(yīng)按規(guī)定力

矩?cái)Q緊；如發(fā)生斷裂，應(yīng)及時(shí)查明原因并采取相應(yīng)的措施。

6.3.3閘門浮箱內(nèi)應(yīng)無積水，并按不大于表1規(guī)定的周期對(duì)浮箱的氣密性進(jìn)行定期檢測(cè)。

6.3.4閘門冬季應(yīng)無冰凍，除冰后的閘門運(yùn)行應(yīng)平穩(wěn)。

6.3.5閘門水平跳動(dòng)量應(yīng)不超過3mm。

6.3.6人字閘門門底限位裝置應(yīng)保持有效，應(yīng)無松動(dòng)或脫落；門軸柱及斜接柱承壓條應(yīng)無松動(dòng)或損壞，

閘門關(guān)閉狀態(tài)下應(yīng)無錯(cuò)位或漏水。

6.3.7人字閘門、三角閘門啟閉時(shí)應(yīng)無漂移，底樞緊固螺栓應(yīng)無松動(dòng)或脫落；人字閘門底樞支承插塊

應(yīng)無松動(dòng)；并按不大于表1規(guī)定的周期對(duì)人字閘門、三角閘門進(jìn)行檢查。

6.3.8止水橡皮不應(yīng)與任何非止水部位及混凝土面發(fā)生摩擦；止水壓板應(yīng)無變形、損壞，止水緊固螺

栓應(yīng)無松動(dòng)、脫落；如止水橡皮出現(xiàn)老化、破裂、變形，應(yīng)更換。

6.3.9潤(rùn)滑系統(tǒng)工作應(yīng)正常，潤(rùn)滑點(diǎn)供油應(yīng)正常，各油杯油量應(yīng)合適。

6.4修理

3

DB37/T4586—2023

6.4.1閘門門體根據(jù)以下情形進(jìn)行相應(yīng)修理：

a)門體結(jié)構(gòu)蝕損嚴(yán)重的，應(yīng)進(jìn)行強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性復(fù)核，復(fù)核時(shí)構(gòu)件尺寸應(yīng)采用實(shí)測(cè)尺寸，

材料的容許應(yīng)力應(yīng)根據(jù)門體的運(yùn)行時(shí)間，按下列要求進(jìn)行折減：

運(yùn)行時(shí)間不足10年的不折減；

運(yùn)行時(shí)間為10年～20年的閘門折減系數(shù)為0.95；

運(yùn)行時(shí)間為20年以上的閘門折減系數(shù)為0.90。

b)門體結(jié)構(gòu)開裂應(yīng)清理裂紋并補(bǔ)焊，必要時(shí)應(yīng)補(bǔ)強(qiáng)處理；出現(xiàn)扭曲、下垂或局部變形等現(xiàn)象時(shí)，

可采取矯正、補(bǔ)強(qiáng)等措施修復(fù)，嚴(yán)重但不影響通航安全的應(yīng)有計(jì)劃的實(shí)施維修。

6.4.2閘門水上部分防腐蝕應(yīng)按照以下規(guī)定進(jìn)行，防腐施工質(zhì)量驗(yàn)收符合SL105規(guī)定：

a)應(yīng)結(jié)合金屬結(jié)構(gòu)現(xiàn)有防腐蝕保護(hù)效果和船閘修理周期進(jìn)行防腐蝕方案設(shè)計(jì)；

b)金屬結(jié)構(gòu)局部銹蝕的，應(yīng)進(jìn)行相應(yīng)的局部防腐蝕處理；出現(xiàn)以下情形之一，應(yīng)進(jìn)行整體防腐

處理：

出現(xiàn)母材銹蝕面積達(dá)10%以上；

涂層分化、起皮、起泡面積達(dá)20%以上；

涂層使用超過有效保護(hù)年限。

6.4.3頂樞及閘門推拉座等根據(jù)以下情形進(jìn)行相應(yīng)修理：

a)頂樞密封件出現(xiàn)彈性降低時(shí)，應(yīng)全部更換；

b)軸和軸套轉(zhuǎn)動(dòng)面出現(xiàn)毛刺、銳角的，應(yīng)將其修磨光滑，對(duì)于蝕損嚴(yán)重、粘連、斷裂等現(xiàn)象，

應(yīng)視情況進(jìn)行修復(fù)或更換；

c)頂樞拉桿、楔塊出現(xiàn)裂紋或變形嚴(yán)重的應(yīng)更換。

6.4.4埋件根據(jù)以下情形進(jìn)行相應(yīng)修理：

a)埋件局部蝕損可采用堆焊、貼板補(bǔ)強(qiáng)等方法修復(fù)，焊接應(yīng)根據(jù)埋件材料并考慮施焊對(duì)混凝土

的影響，采用合理的材料和工藝修復(fù)；

b)蝕損嚴(yán)重的埋件應(yīng)更換，更換時(shí)混凝土開鑿與澆筑、埋件安裝及與原主筋的連接應(yīng)滿足設(shè)計(jì)

要求。

6.4.5止水系統(tǒng)根據(jù)以下情形進(jìn)行相應(yīng)修理：

a)止水橡皮磨損、變形，可加墊進(jìn)行調(diào)整，使其達(dá)到設(shè)計(jì)壓縮范圍量；嚴(yán)重磨損、變形或自然

老化失去止水功能的應(yīng)及時(shí)更換；

b)止水壓板輕微變形的可進(jìn)行矯正，出現(xiàn)變形嚴(yán)重、銹蝕嚴(yán)重、開裂、超半數(shù)以上螺栓孔孔徑

擴(kuò)大等情況的，應(yīng)及時(shí)更換；

c)止水座板螺孔螺紋損壞的，應(yīng)重新攻絲或擴(kuò)孔攻絲，并按重新攻絲后的螺紋規(guī)格配齊同等材

質(zhì)螺栓。

6.4.6潤(rùn)滑泵根據(jù)以下情形進(jìn)行相應(yīng)修理：

a)所有拆卸的密封件應(yīng)更換，損壞或嚴(yán)重磨損的泵元件應(yīng)整體更換；

b)潤(rùn)滑泵檢修后，應(yīng)對(duì)泵和管路按規(guī)定要求進(jìn)行試壓；

c)分配器應(yīng)按設(shè)計(jì)要求校準(zhǔn)出油量。

6.4.7工作橋、扶手欄桿、爬梯、護(hù)木等變形或損壞影響使用的應(yīng)矯正或更換，銹蝕部位應(yīng)進(jìn)行清理

并重新補(bǔ)漆。

7閥門維護(hù)

7.1一般規(guī)定

4

DB37/T4586—2023

閥門維護(hù)內(nèi)容主要包括門體結(jié)構(gòu)、支承運(yùn)轉(zhuǎn)件、止水裝置、起吊和鎖定裝置等。閥門維護(hù)項(xiàng)目與周

期應(yīng)符合表2規(guī)定，參見附錄A和附錄B填寫記錄。

表2閥門維護(hù)項(xiàng)目與周期

類別項(xiàng)目周期

日常巡檢門體結(jié)構(gòu)每天

門體結(jié)構(gòu)

通氣裝置單線12個(gè)月

定期保養(yǎng)

支承運(yùn)轉(zhuǎn)件復(fù)線及以上6個(gè)月

止水裝置

注：修理周期根據(jù)日常巡檢和定期保養(yǎng)結(jié)果確定。

7.2日常巡檢

7.2.1閥門應(yīng)平穩(wěn)運(yùn)行，無卡阻、異常振動(dòng)或聲響。

7.2.2閥門按設(shè)計(jì)或使用要求啟閉到位，開門到位時(shí)無下滑。

7.3定期保養(yǎng)

7.3.1閥門應(yīng)定期吊入檢修平臺(tái)進(jìn)行保養(yǎng)，吊檢周期應(yīng)滿足表2要求。

7.3.2閥門門體、主側(cè)滾輪、吊耳、吊桿等處無附著雜物。

7.3.3閥門運(yùn)轉(zhuǎn)件應(yīng)潤(rùn)滑可靠、緊固到位、轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，無啃傷及裂紋。

7.3.4閥門門體無裂紋，每米變形不超過5mm，門體和軌道、胸墻之間的工作間隙及主側(cè)滾輪工作面

與導(dǎo)軌間的間隙應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求，主滾輪工作踏面磨損量不超過5mm。

7.3.5門楣通氣裝置無阻塞。

7.3.6主軌道鑲面板、壓板及緊固件應(yīng)無松動(dòng)、磨損或脫落現(xiàn)象。

7.3.7閥門吊座、吊桿、鎖定裝置無變形、裂紋、牢固可靠。

7.3.8止水橡皮、壓板應(yīng)無損壞，緊固螺栓應(yīng)無松動(dòng)或掉落。

7.4修理

7.4.1閥門門體根據(jù)以下情形進(jìn)行相應(yīng)修理：

a)門體結(jié)構(gòu)銹蝕嚴(yán)重時(shí)，應(yīng)進(jìn)行強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性復(fù)核，不滿足使用要求的，應(yīng)加固或更換；

b)門體結(jié)構(gòu)開裂或焊縫撕裂時(shí)，應(yīng)清理裂紋并焊補(bǔ)，必要時(shí)應(yīng)補(bǔ)強(qiáng)處理；

c)門體結(jié)構(gòu)變形已無法正常啟閉時(shí)，應(yīng)維修或更換。

7.4.2吊耳、吊桿等根據(jù)以下情形進(jìn)行相應(yīng)修理：

a)吊耳、吊桿及鎖定裝置的變形構(gòu)件超過制造允許偏差時(shí)，應(yīng)及時(shí)矯正，無法恢復(fù)的應(yīng)及時(shí)更

換；

b)吊耳、吊桿的連接軸銷不應(yīng)有裂紋，磨損腐蝕量達(dá)到原設(shè)計(jì)的5%時(shí)應(yīng)更換；

c)損壞的吊桿軸止動(dòng)板應(yīng)更換，止動(dòng)板固定螺栓宜采用防松措施。

7.4.3承重定輪、反輪、側(cè)輪等，應(yīng)定期拆檢。對(duì)于損壞的零件應(yīng)進(jìn)行修理或更換，并應(yīng)保持良好的

潤(rùn)滑條件，靈活可靠。

7.4.4所有螺栓、螺母、吊桿等出現(xiàn)松動(dòng)或損傷的應(yīng)及時(shí)緊固或更換。

7.4.5止水系統(tǒng)根據(jù)以下情形進(jìn)行相應(yīng)修理：

a)止水壓板輕微變形的可進(jìn)行矯正，出現(xiàn)變形嚴(yán)重、銹蝕嚴(yán)重、開裂、超半數(shù)螺栓孔孔徑擴(kuò)大

等情形的，應(yīng)更換；

5

DB37/T4586—2023

b)止水橡皮出現(xiàn)變形、老化、撕裂等現(xiàn)象或造成嚴(yán)重漏水時(shí)，應(yīng)更換。

8液壓?jiǎn)㈤]機(jī)維護(hù)

8.1一般規(guī)定

液壓?jiǎn)㈤]機(jī)維護(hù)內(nèi)容主要包括液壓油、液壓組件、油缸、啟閉機(jī)等。其中液壓組件主要包括油箱、

油泵、液壓閥組、管路、液壓輔件等。液壓?jiǎn)㈤]機(jī)維護(hù)項(xiàng)目與周期應(yīng)符合表3規(guī)定，參見附錄A和附錄B

填寫記錄。

表3液壓?jiǎn)㈤]機(jī)維護(hù)項(xiàng)目與周期

類別項(xiàng)目周期

液壓組件

日常巡檢每天

油缸

液壓油

定期保養(yǎng)液壓組件3個(gè)月

油缸

注：修理周期根據(jù)日常巡檢和定期保養(yǎng)結(jié)果確定。

8.2日常巡檢

8.2.1啟閉設(shè)備室、機(jī)房等應(yīng)保持清潔、通風(fēng)、干燥，且無雜物堆放；啟閉機(jī)械及相關(guān)設(shè)備應(yīng)表面清

潔，無油污、灰塵及附著物，油漆涂層良好。

8.2.2啟閉機(jī)電機(jī)應(yīng)運(yùn)行平穩(wěn)且溫升正常，啟閉過程中無異常噪聲和振動(dòng)。

8.2.3油箱內(nèi)液位應(yīng)正常。

8.2.4油箱、油泵、閥組、壓力表及管路連接處無滲漏。

8.2.5濾油器、空氣濾清器、放氣螺塞等工作正常，無銹蝕、堵塞情況。

8.2.6回油過濾器的濾芯壓差不超過報(bào)警值，空氣過濾器顆粒干燥劑無變色。

8.2.7油壓、溫度等運(yùn)行參數(shù)正常，與電氣控制屏上的示值一致。

8.2.8各限位開關(guān)應(yīng)無松動(dòng)、位移、損壞，行程檢測(cè)裝置的顯示和實(shí)際情況相符。

8.2.9活塞桿應(yīng)伸縮平穩(wěn)、無損傷晃動(dòng)。

8.3定期保養(yǎng)

8.3.1液壓油油位應(yīng)保持正常，低于最低液位應(yīng)立即補(bǔ)油。補(bǔ)油應(yīng)符合系統(tǒng)規(guī)定的液壓油牌號(hào)并對(duì)新

油進(jìn)行過濾，過濾精度不低于系統(tǒng)規(guī)定。

8.3.2液壓油的取樣、理化性能檢測(cè)和換油標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合NB/SH/T0599的規(guī)定。液壓油清潔度等級(jí)應(yīng)滿

足GB/T14039的要求。

8.3.3泵站系統(tǒng)壓力應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求，溢流閥、換向閥運(yùn)轉(zhuǎn)靈敏，各種儀表指示準(zhǔn)確。

8.3.4高壓軟管無裂紋、損壞。

8.3.5設(shè)備外觀無銹跡，涂層局部失效或損傷應(yīng)進(jìn)行手工除銹并補(bǔ)涂防銹涂料。

8.3.6液壓缸缸體不應(yīng)有變形、裂紋，各部位及其與支座的連接螺栓均不應(yīng)松動(dòng)，彈簧墊圈斷裂或失

效時(shí)，應(yīng)更換。當(dāng)空氣進(jìn)入油缸內(nèi)部時(shí)，應(yīng)打開放氣旋塞緩慢放氣。

8.3.7油缸支承座、十字鉸座連接處加注潤(rùn)滑油。

8.4修理

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8.4.1液壓油更換和使用應(yīng)符合下列規(guī)定：

a)取樣化驗(yàn)質(zhì)量不合格或出現(xiàn)乳化、不透明、渾濁的液壓油，應(yīng)更換；

b)更換液壓油時(shí)，應(yīng)排空系統(tǒng)內(nèi)全部油液、嚴(yán)格清洗液壓系統(tǒng)，并更換全部濾器濾芯；

c)不同品種的液壓油不得混合使用。

8.4.2油泵出現(xiàn)異常溫升、振動(dòng)和噪聲、泵體漏油、輸出流量不足或不能建立工作壓力等情況，應(yīng)立

即停泵，并排查故障原因，必要時(shí)應(yīng)解體檢查、清洗、調(diào)整，更換軸承、密封件等；若仍不能滿足要求，

應(yīng)送廠修理或更換。

8.4.3液壓閥組出現(xiàn)卡滯、漏油時(shí)，應(yīng)解體檢查、清洗和更換密封件。出現(xiàn)以下情形時(shí)應(yīng)更換：

a)性能下降；

b)閥芯、閥孔配合面剝蝕、拉毛,附著物太厚，清洗后仍達(dá)不到密封要求；

c)閥芯彎曲變形，或在閥體內(nèi)卡滯。

8.4.4管接頭滲漏，緊固后仍漏油的，應(yīng)更換密封件或更換新的管接頭。

8.4.5管路和固定支承件局部銹蝕的，應(yīng)進(jìn)行防腐處理；若出現(xiàn)銹蝕面積過大、銹蝕嚴(yán)重和變形等情

況，應(yīng)更換。

8.4.6活塞、缸體、活塞桿等的修理應(yīng)符合下列規(guī)定：

a)活塞、缸體、活塞桿等工作面應(yīng)圓滑光潔，有縱向劃痕或輕微拉毛情況時(shí)，可研光；

b)活塞或缸套出現(xiàn)裂紋、圓度或圓柱度超差、縱向傷痕較深或拉毛嚴(yán)重等無法通過機(jī)加工修復(fù)

的情況時(shí)，應(yīng)更換；

c)活塞桿表面有較深拉痕應(yīng)查明原因，及時(shí)進(jìn)行修理并更換密封件；若出現(xiàn)直線度超差、圓度

或圓柱度超差、拉傷嚴(yán)重等修復(fù)后無法達(dá)到設(shè)計(jì)要求的情況時(shí)，應(yīng)更換。

8.4.7油缸維修后應(yīng)采用油缸工作用油進(jìn)行啟動(dòng)壓力特性試驗(yàn)、耐壓試驗(yàn)及泄漏試驗(yàn)，運(yùn)轉(zhuǎn)過程無爬

行現(xiàn)象且應(yīng)達(dá)到GB/T15622的相關(guān)要求。

8.4.8液壓?jiǎn)㈤]機(jī)調(diào)試應(yīng)依次進(jìn)行液壓系統(tǒng)空載啟動(dòng)試驗(yàn)、循環(huán)沖洗、排氣、壓力試驗(yàn)、壓力繼電器

和壓力閥件整定等，各項(xiàng)功能性試驗(yàn)應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。

9電氣維護(hù)

9.1一般規(guī)定

電氣維護(hù)內(nèi)容主要包括供配電系統(tǒng)、電力拖動(dòng)系統(tǒng)、運(yùn)行控制系統(tǒng)、通信設(shè)備系統(tǒng)、照明系統(tǒng)、工

業(yè)電視和廣播系統(tǒng)、防雷與接地以及電纜及傳輸線路等相關(guān)軟硬件。電氣維護(hù)項(xiàng)目與周期應(yīng)符合表4規(guī)

定，參見附錄A和附錄B填寫記錄。

表4電氣維護(hù)項(xiàng)目與周期

類別項(xiàng)目周期

供配電系統(tǒng)

電力拖動(dòng)系統(tǒng)

日常巡檢運(yùn)行控制系統(tǒng)每天

工業(yè)電視和廣播系統(tǒng)

照明系統(tǒng)

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表4電氣維護(hù)項(xiàng)目與周期（續(xù)）

類別項(xiàng)目周期

高低壓開關(guān)、供配電設(shè)備絕緣

6個(gè)月

供配電系統(tǒng)件、備用發(fā)電機(jī)組

電纜及傳輸線路12個(gè)月

電力拖動(dòng)系統(tǒng)

運(yùn)行控制系統(tǒng)

定期保養(yǎng)工業(yè)電視和廣播系統(tǒng)

照明系統(tǒng)3個(gè)月

通信設(shè)備系統(tǒng)

避雷針、避雷線、避雷帶及引

防雷及接地設(shè)備下線、防雷裝置

雨季前、雷暴后測(cè)試接地根據(jù)實(shí)際情況確定

注：修理周期根據(jù)日常巡檢和定期保養(yǎng)結(jié)果確定。

9.2日常巡檢

9.2.1各電氣設(shè)備外觀清潔，無積灰、污垢；指示燈、按鈕、轉(zhuǎn)換開關(guān)應(yīng)標(biāo)志清晰；各監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)、儀

表數(shù)據(jù)正常。

9.2.2配電、動(dòng)力、控制等設(shè)備柜接地良好，柜內(nèi)溫濕度正常，無異味、無異常響動(dòng)、無蟲害和排泄

物污染，各電氣元件應(yīng)外表清潔，觸點(diǎn)完好，無噪音，無過熱現(xiàn)象。

9.2.3發(fā)電機(jī)組外觀清潔，電池電壓、油箱油位、水箱水位、機(jī)油油位正常，各運(yùn)行參數(shù)正常，監(jiān)測(cè)

保護(hù)裝置動(dòng)作可靠。

9.2.4動(dòng)力設(shè)備各固定部分螺栓無松動(dòng)，運(yùn)行平穩(wěn)，無異常振動(dòng)或聲響。

9.2.5控制軟件功能、數(shù)據(jù)通信正常；PLC指示狀態(tài)、信號(hào)燈顯示正常。

9.2.6視頻監(jiān)控系統(tǒng)正常，圖像清晰；室內(nèi)外攝像機(jī)設(shè)備及桿件固定可靠、無松動(dòng)；視頻交換機(jī)、視

頻計(jì)算機(jī)設(shè)備、視頻存儲(chǔ)設(shè)備、顯示大屏等設(shè)備運(yùn)行正常。

9.2.7廣播、甚高頻電臺(tái)等設(shè)備功能正常；話筒、揚(yáng)聲器、對(duì)講機(jī)等設(shè)備語(yǔ)音清晰；調(diào)度系統(tǒng)設(shè)備功

能正常。

9.2.8閘室、引航道及其他場(chǎng)所安裝的生產(chǎn)照明燈具和信號(hào)燈應(yīng)清潔完好。

9.3定期保養(yǎng)

9.3.1供配電系統(tǒng)定期保養(yǎng)應(yīng)符合下列規(guī)定：

a)電力線路的聯(lián)結(jié)緊固，電線外皮無破損,母線接觸面無氧化層使其電阻增大；

b)設(shè)備接地良好，地線無腐蝕；接地電阻應(yīng)不大于1Ω；

c)對(duì)不間斷電源蓄電池組進(jìn)行充、放電養(yǎng)護(hù)；

d)對(duì)備用發(fā)電機(jī)組啟動(dòng)試驗(yàn)，發(fā)電機(jī)組的輸出電壓、電流、頻率，滑油壓力、溫度，冷卻水溫

等各運(yùn)行參數(shù)保持在正常范圍內(nèi)；

e)隔離開關(guān)和保護(hù)開關(guān)開合、保護(hù)功能正常，保護(hù)參數(shù)設(shè)置正確。

9.3.2電纜及傳輸線路定期保養(yǎng)應(yīng)符合下列規(guī)定：

a)電纜線路接頭及接地線連接牢固、標(biāo)志牌完好，電纜絕緣電阻值不小于0.5MΩ；

b)電纜廊道、井、溝、管、架橋內(nèi)無積水，電纜線路及接頭溫度無異常，電纜連接處無燒灼、

氧化現(xiàn)象。

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9.3.3電力拖動(dòng)系統(tǒng)定期保養(yǎng)應(yīng)符合下列規(guī)定：

a)電機(jī)軸承潤(rùn)滑應(yīng)良好,機(jī)械傳動(dòng)裝置正常運(yùn)行，聯(lián)軸器、帶輪或傳動(dòng)齒輪無跳動(dòng)；

b)電機(jī)、變頻器等啟動(dòng)設(shè)備的接線緊固，電流正常，無異常振動(dòng)、噪聲及溫升等；

c)電機(jī)相間絕緣和對(duì)地絕緣有效。

9.3.4運(yùn)行控制系統(tǒng)定期保養(yǎng)應(yīng)符合下列規(guī)定：

a)計(jì)算機(jī)系統(tǒng)軟、硬件各項(xiàng)功能正常；系統(tǒng)控制、操作、運(yùn)行數(shù)據(jù)存儲(chǔ)功能正常；

b)控制系統(tǒng)強(qiáng)落、急停、暫停等安全保護(hù)功能正常；備用應(yīng)急控制系統(tǒng)各項(xiàng)功能性檢查應(yīng)符合

設(shè)計(jì)要求；

c)閘閥門開度、閘室及上下游水位、液壓系統(tǒng)參數(shù)、電氣回路參數(shù)等傳感器靈敏可靠、信號(hào)發(fā)

訊正確、精度滿足要求；

d)全部電器元件都在使用壽命內(nèi)；

e)網(wǎng)絡(luò)無通信延時(shí)、站點(diǎn)丟失等現(xiàn)象，網(wǎng)絡(luò)通信設(shè)備狀態(tài)、網(wǎng)絡(luò)節(jié)點(diǎn)的連接完好。

9.3.5PLC控制系統(tǒng)定期保養(yǎng)應(yīng)符合下列規(guī)定：

a)PLC運(yùn)行過程中無錯(cuò)誤代碼，網(wǎng)絡(luò)連接應(yīng)正常，無丟包、堵塞、延遲，數(shù)據(jù)處理、聯(lián)鎖、互鎖

等應(yīng)穩(wěn)定可靠；

b)柜門應(yīng)始終處于關(guān)閉狀態(tài)；電器部件應(yīng)有良好的密封性；電線、電纜進(jìn)出口應(yīng)保持密封狀態(tài)，

防止雜物、灰塵進(jìn)入；

c)控制柜內(nèi)風(fēng)扇運(yùn)轉(zhuǎn)正常，PLC運(yùn)行環(huán)境溫度在0℃～45℃，相對(duì)濕度在35%～85%；

d)各PLC單元應(yīng)安裝牢固，輸入輸出（I/O）模塊端子無松動(dòng)，PLC通信電纜的子母連接器完全

插入并旋緊，外部連接線無損傷；

e)PLC供電正常、供電電壓在額定范圍的85%～110%內(nèi)無頻繁波動(dòng)；PLC程序存儲(chǔ)器電池供電正

常。

9.3.6攝像頭電纜接頭穩(wěn)固，攝像頭監(jiān)視角度正確；視頻錄像功能正常，錄像設(shè)備時(shí)鐘顯示準(zhǔn)確，錄

像文件依需求備份；自動(dòng)調(diào)節(jié)攝像頭運(yùn)轉(zhuǎn)正常。

9.3.7照明燈具和信號(hào)燈應(yīng)無損壞。

9.3.8通信設(shè)備定期保養(yǎng)應(yīng)符合下列規(guī)定：

a)程控電話設(shè)備線路通暢、電話語(yǔ)音清晰、電話交換機(jī)各項(xiàng)功能正常；

b)通信設(shè)備接地電阻不大于1Ω。

9.3.9防雷與接地設(shè)備定期保養(yǎng)應(yīng)符合下列規(guī)定：

a)避雷針、避雷線、避雷帶及引下線無銹蝕，如發(fā)生銹蝕，應(yīng)及時(shí)除銹并進(jìn)行防腐處理，對(duì)于

銹蝕程度嚴(yán)重、截面銹蝕達(dá)30%以上的應(yīng)更換；

b)檢測(cè)外部防雷裝置的電氣連續(xù)性，若發(fā)現(xiàn)有脫焊、松動(dòng)、銹蝕等情況，應(yīng)進(jìn)行相應(yīng)的處理；

c)發(fā)生雷暴后應(yīng)增加臨時(shí)性檢查，數(shù)據(jù)存檔正常。

9.4修理

9.4.1發(fā)電機(jī)組原動(dòng)機(jī)及輔助設(shè)備的修理應(yīng)包括但不限于下列內(nèi)容：

a)清潔或更換燃油濾器、滑油濾器、空氣濾器、冷卻液濾器；

b)噴油器、氣門等清潔、調(diào)校、換損；燃油泵、潤(rùn)滑油泵、水泵、風(fēng)扇等檢查、清洗、換損。

9.4.2發(fā)電機(jī)的修理應(yīng)包括但不限于下列內(nèi)容：

a)繞組絕緣不合格的應(yīng)進(jìn)行烘潮或浸漆烘潮；

b)調(diào)整調(diào)速裝置至規(guī)定范圍轉(zhuǎn)速；

c)清潔發(fā)電機(jī)組碳刷，碳刷磨損厚度超過新裝時(shí)的1/2時(shí)，應(yīng)更換。

9.4.3供配電系統(tǒng)檢修后，應(yīng)對(duì)電壓、電流、頻率、功率因數(shù)等的電氣參數(shù)進(jìn)行檢測(cè)，對(duì)保護(hù)及報(bào)警

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功能進(jìn)行試驗(yàn)，滿足DL/T596及設(shè)計(jì)要求。

9.4.4定子繞組或重要機(jī)械部件有嚴(yán)重?fù)p傷的電動(dòng)機(jī)，應(yīng)返廠修理或更換。

9.4.5高低壓開關(guān)的絕緣子、套管有裂痕或擊穿痕跡的更換。

9.4.6電力拖動(dòng)系統(tǒng)應(yīng)按操作規(guī)程定期進(jìn)行模擬運(yùn)行測(cè)試、空載運(yùn)行測(cè)試和有載運(yùn)行測(cè)試，并達(dá)到規(guī)

定的技術(shù)要求。

9.4.7運(yùn)行控制及管理系統(tǒng)檢修后，應(yīng)進(jìn)行系統(tǒng)測(cè)試。測(cè)試運(yùn)行應(yīng)滿足下列要求：

a)系統(tǒng)按工藝要求運(yùn)行正常、顯示準(zhǔn)確；

b)系統(tǒng)保護(hù)功能、互鎖功能可靠、報(bào)警準(zhǔn)確；冗余切換功能完備、正常；

c)系統(tǒng)通信正常、可靠，響應(yīng)速度滿足要求；運(yùn)行數(shù)據(jù)的記錄和查詢功能完備、正常；

d)72h連續(xù)通電檢驗(yàn)，系統(tǒng)運(yùn)行正常。

9.4.8電纜線路修理應(yīng)包括但不限于下列內(nèi)容：

a)電纜線路外觀檢查、修復(fù)，損傷嚴(yán)重的更換；終端頭和中間接頭檢查、緊固，有損傷的應(yīng)重

新制作；

b)電纜線路預(yù)防性試驗(yàn)不合格的應(yīng)更換。

9.4.9計(jì)算機(jī)系統(tǒng)的修理應(yīng)包括但不限于下列內(nèi)容：

a)計(jì)算機(jī)主機(jī)及外部設(shè)備的檢查、除塵、換損；

b)硬盤空間檢查，文件系統(tǒng)清理，數(shù)據(jù)核對(duì)；軟件安裝補(bǔ)丁、升級(jí)或更新。

9.4.10避雷器有下列情形之一的，應(yīng)予更換：

a)預(yù)防性試驗(yàn)結(jié)果不合格；有缺陷，影響電氣強(qiáng)度或密封性；

b)閥式避雷器運(yùn)行達(dá)6年及以上或放電達(dá)5次及以上。

10水工建筑物及附屬設(shè)施維護(hù)

10.1一般規(guī)定

船閘水工建筑物維護(hù)內(nèi)容應(yīng)包括閘首、閘室、排水設(shè)施、靠船建筑物、導(dǎo)航建筑物、對(duì)船閘運(yùn)行存

在影響的邊坡等。附屬設(shè)施維護(hù)內(nèi)容應(yīng)包括系船設(shè)施、防護(hù)設(shè)施和水尺等。水工建筑物和附屬設(shè)施維護(hù)

項(xiàng)目與周期應(yīng)符合表5規(guī)定，參見附錄A和附錄B填寫記錄。

表5水工建筑物和附屬設(shè)施維護(hù)項(xiàng)目與周期

類別項(xiàng)目周期

閘首

閘室

日常巡檢導(dǎo)航建筑物每天

系船設(shè)施

防撞設(shè)施

閘首

閘室6個(gè)月

定期保養(yǎng)系船設(shè)施

防護(hù)裝置3個(gè)月

水尺6個(gè)月

注：修理周期根據(jù)日常巡檢和定期保養(yǎng)結(jié)果確定。

10.2日常巡檢

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10.2.1船閘水工建筑物及附屬設(shè)施日常巡查應(yīng)包括但不限于運(yùn)行觀察、漂浮物及水下障礙物清理等。

10.2.2閘首、閘室邊墻無新增裂縫及滲漏點(diǎn)，墻面無新增破損面，閘面無局部塌陷情況。

10.2.3閘首、閘室、導(dǎo)航墻、護(hù)岸等墻后填土區(qū)無塌陷、無積水，排水溝應(yīng)暢通。

10.2.4閘首、閘室墻后方排水檢查井內(nèi)水位無異常增高，各排水檢查井間排水管順暢。

10.2.5浮式系船柱無卡阻、下沉情況；固定式系船設(shè)施無缺損，緊固件無松動(dòng)脫落；防撞裝置正常。

10.3定期保養(yǎng)

10.3.1混凝土結(jié)構(gòu)定期保養(yǎng)符合下列規(guī)定：

a)觀測(cè)閘首和閘室墻體的沉降量、水平位移、傾斜量，參見附錄C填寫記錄；

b)觀測(cè)閘首與閘室墻、導(dǎo)航墻之間的墻面接縫，確保無墻體錯(cuò)位、接縫移位、滲漏等現(xiàn)象；

c)混凝土結(jié)構(gòu)出現(xiàn)裂縫、破損、露筋、滲漏、較大變形時(shí)，應(yīng)及時(shí)檢測(cè)、分析原因，及時(shí)提出

并采取加固或補(bǔ)強(qiáng)措施，以防進(jìn)一步損壞。

10.3.2系船柱無變形，表面無磨損、銹蝕。

10.3.3防撞裝置無嚴(yán)重磨損、裂紋或損壞。

10.3.4水尺應(yīng)保持清潔、刻度清晰醒目完好。

10.3.5閘室浮式系船柱、閘室墻或引航道在冬季無浮冰影響船閘正常運(yùn)行。

10.3.6夏季汛期后，船閘停航恢復(fù)運(yùn)行時(shí)，浮式系船柱運(yùn)行正常，排水檢查井內(nèi)水位正常。

10.4修理

10.4.1混凝土建筑物修復(fù)裂縫時(shí)表面與貼面材料應(yīng)粘結(jié)牢固，表面平整。

10.4.2混凝土建筑物損壞處理應(yīng)符合下列規(guī)定：

a)混凝土建筑物結(jié)構(gòu)損壞應(yīng)修補(bǔ)，修補(bǔ)厚度大于50mm的，可視修補(bǔ)面積增設(shè)插筋；插筋應(yīng)進(jìn)行

拉拔試驗(yàn)，拉拔強(qiáng)度不應(yīng)小于設(shè)計(jì)強(qiáng)度指標(biāo)；

b)修補(bǔ)材料與原結(jié)構(gòu)粘結(jié)密實(shí)、無空鼓現(xiàn)象，混凝土結(jié)構(gòu)修補(bǔ)面平整度允許值為5mm。

10.4.3水面以上混凝土結(jié)構(gòu)縫滲漏處理應(yīng)符合下列規(guī)定：

a)修補(bǔ)嵌縫及蓋片材料無局部凸起或破損現(xiàn)象，嵌縫材料與混凝土面粘貼不緊實(shí)、鼓泡及滲水

的重新嵌填；

b)有防撞耐磨等要求的邊墻結(jié)構(gòu)縫，處理后的表面不高于結(jié)構(gòu)面；底板結(jié)構(gòu)縫縫面防護(hù)板高度

不影響檻上水深；

c)分批次鉆孔取芯檢查，有粘結(jié)面脫空、修補(bǔ)材料色差明顯、嵌填不全面等質(zhì)量缺陷的返工處

理；壓水檢查，透水率大于1Lu的結(jié)構(gòu)縫進(jìn)行二次灌漿處理；對(duì)重點(diǎn)部位進(jìn)行鉆孔取芯檢查，

灌漿材料充填不密實(shí)的進(jìn)行二次灌漿處理。

10.4.4水面以上混凝土結(jié)構(gòu)集中滲漏處理應(yīng)符合下列規(guī)定：

a)表面平整，處理后滲漏水量小于設(shè)計(jì)允許最大值；

b)灌漿處理部位采用壓力或取芯檢查，不滿足防滲漏要求的進(jìn)行二次灌漿處理。

10.4.5水面以上漿砌塊石結(jié)構(gòu)損壞修理方法可按下列要求確定：

a)漿砌塊石結(jié)構(gòu)裂縫寬度大于2mm且長(zhǎng)度大于3m、結(jié)構(gòu)處于安全穩(wěn)定狀態(tài)的，應(yīng)及時(shí)處理；裂

縫危及結(jié)構(gòu)安全穩(wěn)定的，應(yīng)局部拆除修復(fù)；

b)靠船墩鋼包角脫落的，應(yīng)修復(fù)；塊石脫落的，可采用植筋、掛鋼筋網(wǎng)、噴射混凝土修復(fù)；需

要加強(qiáng)防撞保護(hù)的，可增設(shè)防護(hù)設(shè)施。

10.4.6排水設(shè)施缺陷處理方法可按下列要求確定：

a)混凝土襯砌結(jié)構(gòu)墻后排水管網(wǎng)堵塞的應(yīng)及時(shí)疏通；

b)基礎(chǔ)排水孔堵塞的應(yīng)及時(shí)疏通，無法疏通的在附近補(bǔ)打排水孔；

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c)其他結(jié)構(gòu)形式的墻后排水設(shè)施失效或損壞的，清除原設(shè)施，并按設(shè)計(jì)要求修復(fù)。

10.4.7浮式系船柱浮筒、系船架、滾輪組件有缺損、變形、裂紋的，應(yīng)修理或更換。

10.4.8系纜柱表面磨損溝槽深度達(dá)到20%以上的，應(yīng)補(bǔ)焊修復(fù)并打磨平整，焊縫質(zhì)量等級(jí)應(yīng)滿足GB

50205的要求；補(bǔ)焊修復(fù)環(huán)境溫度低于-5℃時(shí)，應(yīng)按照低溫焊接工藝操作施工，并在周邊空間中設(shè)置封

閉圍擋設(shè)施。

10.4.9護(hù)面、護(hù)木、護(hù)角松動(dòng)、脫落損壞的，應(yīng)及時(shí)處理，影響使用的應(yīng)修復(fù)或更換。

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A

A

附錄A

（資料性）

日常巡查記錄表

船閘維護(hù)日常巡查記錄表示例見表A.1。

表A.1日常巡查記錄表示例

山東省內(nèi)河船閘日常巡查記錄表

____________________船閘

年月

日期

序號(hào)巡查項(xiàng)目

12345678910111213141516171819202122232425262728293031

巡查人

注1：日常巡