第六章電廠常用的泵與風(fēng)機第1頁，共62頁。優(yōu)選第六章電廠常用的泵與風(fēng)機第2頁，共62頁。第3頁，共62頁。以前的小機組多為母管制，給水泵流量小，多臺給水泵并聯(lián)運行，主要靠增減給水泵投用臺數(shù)或調(diào)節(jié)給水節(jié)流閥門的開度來改變給水量，系統(tǒng)復(fù)雜、投資高、檢修維護(hù)工作量大、運行調(diào)節(jié)復(fù)雜、自動化水平低、運行經(jīng)濟(jì)性差。隨著機組廣泛采用單元制，以及單元機組的容量不斷增大，配置的鍋爐給水泵的流量在不斷增大，目前我國大型機組較多配置半容量給水泵，為了減小單位千瓦的電廠投資，現(xiàn)已趨向于單泵配置（一機一爐一泵），給水泵流量的增大就更為迅速。第4頁，共62頁。同時，隨著機組容量的增大，主蒸汽壓力也在逐步提高，這就要求給水泵的揚程不斷提高。以前，增加給水泵揚程的主要方法是增大葉輪尺寸、增加泵的級數(shù)。增大葉輪尺寸會導(dǎo)致葉輪圓盤摩擦損失劇增，泵效率較低，另外，大尺寸葉輪的制造加工較為困難；增大泵的級數(shù)，會導(dǎo)致泵軸過長，泵軸繞度較大，振動特性較差，為了防止動靜部件碰磨，不得不增大動靜部件間的間隙，從而導(dǎo)致容積效率較低?？傊?，用增大葉輪尺寸、增加級數(shù)來提高給水泵的揚程有很多弊端。第5頁，共62頁。第6頁，共62頁。既要提高給水泵的揚程，又要增大給水泵的流量，最好的方法是提高給水泵的轉(zhuǎn)速，所以，目前大型機組的給水泵多采用高速給水泵，另外，考慮到調(diào)節(jié)的經(jīng)濟(jì)性，多采用變速調(diào)節(jié)方法。然而，高轉(zhuǎn)速會導(dǎo)致給水泵的抗汽蝕性能較差，為了防止給水泵汽蝕，目前給水泵多配置前置泵、汽蝕誘導(dǎo)輪或首級采用雙吸葉輪。第7頁，共62頁。第8頁，共62頁。教材圖4－1所示的是80CHTA/4型給水泵的前置泵結(jié)構(gòu)圖，其葉輪為雙吸葉輪（見圖中6），另外它由獨立的低速電機驅(qū)動，這樣能使它具有較低的必需汽蝕余量，抗汽蝕性能較好。教材圖4－5所示的TDG750－180型給水泵，配置了一個誘導(dǎo)輪（見圖中5），它安裝在給水泵首級葉輪之前。教材圖4－7所示的給水泵，首級采用雙吸葉輪。給水泵采用高轉(zhuǎn)速后，但由于流量、揚程很高，用一級葉輪難以滿足需要，所以，目前大型機組的鍋爐給水泵仍是多級泵，只是級數(shù)不多。如教材圖4－3、4－7所示的給水泵為四級。第9頁，共62頁。由于鍋爐給水泵的揚程很高，又是多級泵，在本章后面將會學(xué)到，這樣給水泵轉(zhuǎn)子上有很大的軸向推力，一般來說，僅用軸向推力軸承難以滿足，如果采用葉輪對稱布置，泵的結(jié)構(gòu)勢必復(fù)雜，效率較低。所以，鍋爐給水泵都采用了平衡盤、或平衡鼓、或平衡盤與平衡鼓的聯(lián)合裝置來平衡軸向推力，其中平衡盤與平衡鼓的聯(lián)合裝置有很好的平衡性能，大型機組的鍋爐給水泵普遍采用，例如，教材圖4－3中的5、教材圖4－5中的15和19就是平衡盤與平衡鼓的聯(lián)合裝置，它們安裝在末級葉輪之后，教材圖4－3中的29、教材圖4－5中的23是軸向推力軸承的推力盤，用于承擔(dān)殘余的軸向推力。軸向推力產(chǎn)生的原因、大小的計算、主要的平衡方法、平衡盤和平衡鼓的平衡原理以及特點等，將在本章“3．離心泵軸向推力及其平衡”中討論。第10頁，共62頁。為了防止泵內(nèi)的給水順著軸向外界泄漏，特別是出口端給水壓力很高，在給水泵的兩端都有軸封裝置，軸封機構(gòu)多采用機械密封、浮動環(huán)密封和迷宮式密封等，動靜摩擦產(chǎn)生的熱量有冷卻水帶走。教材圖4－3中的13是軸封裝置、圖中1是軸封冷卻水套，在13處也有軸封冷卻水套，在1處也有軸封裝置。在軸封裝置之外主要是泵的軸承，給水泵的軸承是用潤滑油潤滑，軸承產(chǎn)生的熱量也由潤滑油帶走，熱潤滑油在冷油器中進(jìn)行冷卻，再由油泵輸送回軸承。第11頁，共62頁。由于鍋爐給水泵的工作壓力和溫度都很高，為了保證泵殼的密封、泵體熱變形均勻?qū)ΨQ等，所以，大型機組鍋爐給水泵的殼體與一般多級離心泵有較大差別，多采用雙層殼體。教材圖4－3、4－5、4－7所示的三種給水泵都是雙殼體，教材圖4－3的9、圖4－5的25是外殼體，外殼體是整體鍛制或澆鑄成筒型，筒壁較厚，耐壓很高，它固定在基礎(chǔ)上，給水泵的進(jìn)出水管直接焊接在外殼體上。檢修時，拆除高壓端的大端蓋（教材圖4－3的22、圖4－5的17）以及一些部件后，整個內(nèi)殼體（包括軸和葉輪等）可以從高壓端抽出，如果有備用內(nèi)殼體，只要把它裝入外殼體，再裝上大端蓋等部件，就能很快使泵恢復(fù)運轉(zhuǎn)，減少了檢修停機時間。內(nèi)外殼體之間充滿著來自末級葉輪的高壓水，在高壓水的作用下，內(nèi)殼體結(jié)合面能很好密封，并且能使熱沖擊、熱變形均勻?qū)ΨQ，提高了運轉(zhuǎn)可靠性。第12頁，共62頁。

在鍋爐給水泵結(jié)構(gòu)識圖方面，應(yīng)能在給定的結(jié)構(gòu)圖中指出下列主要部件：進(jìn)水口、出水口、首級葉輪、末級葉輪、誘導(dǎo)輪（如果有的話）、泵軸、外殼體、軸封、軸向推力平衡機構(gòu)和軸承等第13頁，共62頁。（2）前置泵目前國內(nèi)外大容量、高參數(shù)機組為防止給水泵發(fā)生汽蝕，在給水泵進(jìn)口前均設(shè)置前置泵。結(jié)構(gòu)形式第14頁，共62頁。QG前置泵的結(jié)構(gòu)第15頁，共62頁。YNK前置泵結(jié)構(gòu)第16頁，共62頁。（3）凝結(jié)水泵凝結(jié)水泵是把凝汽器熱井中的凝結(jié)水抽出并升壓到一定壓力后，流經(jīng)一些低壓加熱器，不間斷地送往除氧器。凝結(jié)水泵的工作特點是：吸入環(huán)境是高度真空，抽吸的是飽和或接近飽和的溫水，流量較大、揚程較高。在結(jié)構(gòu)型式上，凝結(jié)水泵采用離心式。第17頁，共62頁。第18頁，共62頁。由于吸入環(huán)境是高度真空，所以，凝結(jié)水泵在結(jié)構(gòu)上設(shè)置了一些水封機構(gòu)，以防止運行或停用時外界空氣漏入泵內(nèi)，進(jìn)入凝結(jié)水中，外界空氣漏入會影響泵的運行，加劇凝結(jié)水泵、低壓加熱器和凝結(jié)水管道的氧腐蝕。例如教材圖4－8中的12是水封管，圖4－10中的上部也有水封管。第19頁，共62頁。由于抽吸的是飽和或接近飽和的溫水，所以，凝結(jié)水泵應(yīng)有很低的必需汽蝕余量，即要求它抗汽蝕能力強，在結(jié)構(gòu)上，首級葉輪前一般設(shè)置誘導(dǎo)輪，或者首級葉輪采用雙吸葉輪等。教材圖4－8、圖4－9所示的凝結(jié)水泵采用了誘導(dǎo)輪，見教材圖4－8中的4；教材圖4－10所示的凝結(jié)水泵首級葉輪采用了雙吸葉輪（見圖中最右側(cè)的一級葉輪）。第20頁，共62頁。另外，凝汽器熱井標(biāo)高較低，接近或低于機房地面，而凝結(jié)水泵又是從中吸取飽和水，根據(jù)所學(xué)的汽蝕知識可以知道：為防止汽蝕，凝結(jié)水泵必須要倒灌。這樣凝結(jié)水泵必須安裝得較低，為了減少土建工程量，大型機組的凝結(jié)水泵多采用立式，以減少占地面積。教材圖4－9、圖4－10均是立式凝結(jié)水泵，對于圖4－10所示的筒袋式凝結(jié)水泵，盡管泵的進(jìn)水口較高，但首級葉輪進(jìn)口很低，這樣一方面可以防止汽蝕，另一方面又便于進(jìn)水管道的布置。凝結(jié)水泵軸向力（對于立式泵還包括泵轉(zhuǎn)子的重量）的平衡主要采取了在葉輪后蓋板開設(shè)平衡孔，或葉輪對稱布置，對于立式泵設(shè)置了推力軸承。第21頁，共62頁。在凝結(jié)水泵結(jié)構(gòu)識圖方面，應(yīng)能在給定的結(jié)構(gòu)圖中指出下列主要部件：進(jìn)水口、出水口、首級葉輪、末級葉輪、誘導(dǎo)輪（如果有的話）、泵軸、軸封、軸向推力平衡機構(gòu)、軸承和水封管等，能指出是臥式泵還是立式泵。第22頁，共62頁。（4）循環(huán)水泵循環(huán)水泵的主要作用是向凝汽器不間斷地提供大量的循環(huán)水，以冷卻汽輪機的排汽，使之凝結(jié)成凝結(jié)水。汽輪機排汽的高度真空主要是由于排汽凝結(jié)所形成的，所以，循環(huán)水泵的運轉(zhuǎn)狀況、提供的循環(huán)水是否充足，嚴(yán)重地影響著機組的安全、經(jīng)濟(jì)運行。另外，循環(huán)水泵提供的循環(huán)水還可用作電廠內(nèi)其它機械的冷卻水或補充水等。第23頁，共62頁。

循環(huán)水泵的工作特點是：流量很大、揚程低，多從自然界吸水，循環(huán)水水質(zhì)較差。根據(jù)機組容量、取水條件、當(dāng)?shù)貧夂驐l件和循環(huán)水系統(tǒng)形式（開式系統(tǒng)、閉式系統(tǒng)）的不同，循環(huán)水泵在結(jié)構(gòu)型式上可采用離心式、混流式和軸流式（混流式的結(jié)構(gòu)和性能介于離心式與軸流式之間）。隨著機組容量不斷增大，所需的循環(huán)水量在不斷增大，而對揚程的要求沒有明顯提高，所以，大型機組的循環(huán)水泵多采用軸流式或混流式。第24頁，共62頁。50ZLQ-50型立式軸流循環(huán)水泵結(jié)構(gòu)第25頁，共62頁。Sh循環(huán)水泵結(jié)構(gòu)第26頁，共62頁。（5）灰渣泵結(jié)構(gòu)第27頁，共62頁。由于循環(huán)水泵流量很大，導(dǎo)致泵的體積較大、吸入管徑很大，又由于循環(huán)水泵從自然界吸水，所以，循環(huán)水泵的安裝標(biāo)高一般低于吸水面，這樣在啟動時，循環(huán)水能自動充滿循環(huán)水泵；在運行時，泵進(jìn)口側(cè)不致形成較高的真空，而需要采取措施防止空氣漏入。反之，如果循環(huán)水泵安裝在吸水面之上，啟動時則要大量灌水；運行時泵進(jìn)口側(cè)真空度較高，需防止空氣漏入。所以，循環(huán)水泵的安裝位置較低，多低于泵房的地平面。為了減少土建工程量，大型機組循環(huán)水泵多采用立式，以減小占地面積，另外，采用立式可以使電動機的位置較高，不會有電動機被水淹沒的危險。立式泵的軸向力主要是轉(zhuǎn)子的重量，它主要由推力軸承承擔(dān)。第28頁，共62頁。第二節(jié)電廠常用的風(fēng)機（1）送風(fēng)機送風(fēng)機的主要作用是不間斷地抽吸外界冷空氣，空氣升壓后流經(jīng)空氣預(yù)熱器，在那里被鍋爐煙氣加熱形成熱風(fēng)，熱風(fēng)再送往鍋爐爐膛參與燃料的燃燒。根據(jù)鍋爐制粉系統(tǒng)形式的不同，有時部分熱風(fēng)送往制粉系統(tǒng)，用于加熱、攜帶煤粉。第29頁，共62頁。第30頁，共62頁。第31頁，共62頁。第32頁，共62頁。送風(fēng)機的工作特點是：流量較大、全壓較高，抽吸的是比較干凈的冷空氣。在結(jié)構(gòu)型式上，中小機組常采用離心式，大型機組偏向采用軸流式。因為隨著機組容量的增大，送風(fēng)量成比例增加，但所要求的風(fēng)機全壓提高幅度不大，即大型機組送風(fēng)量很大，風(fēng)壓較低，適合于采用軸流式。第33頁，共62頁。教材圖4－15所示的送風(fēng)機是機翼型后彎葉片懸臂式離心風(fēng)機，機翼型是指葉片的斷面為機翼型，機翼型后彎葉片保證了風(fēng)機有較高的效率。在離心式送風(fēng)機的結(jié)構(gòu)識圖方面，應(yīng)能在給定的結(jié)構(gòu)圖中指出下列主要部件：進(jìn)風(fēng)口、出風(fēng)口、進(jìn)口導(dǎo)流器（進(jìn)口調(diào)節(jié)擋板）、進(jìn)口集流器、葉輪、機軸、機殼和軸承等。進(jìn)口導(dǎo)流器用于調(diào)節(jié)風(fēng)機流量，進(jìn)口集流器的作用是使進(jìn)入葉輪的氣體流速分布比較均勻。第34頁，共62頁。教材圖4－16所示的送風(fēng)機是動葉可調(diào)軸流式風(fēng)機，動葉可調(diào)是指在運行中能調(diào)節(jié)動葉片的安裝角，圖中沒有畫出調(diào)節(jié)機構(gòu)的結(jié)構(gòu)。在軸流式送風(fēng)機的結(jié)構(gòu)識圖方面，應(yīng)能在給定的結(jié)構(gòu)圖中指出下列主要部件：進(jìn)風(fēng)口、出風(fēng)口、進(jìn)氣箱、動葉、導(dǎo)葉（靜葉）、機軸、出口擴壓筒、機殼、軸承等。導(dǎo)葉有前置導(dǎo)葉和后置導(dǎo)葉兩種，其型式和作用見教材第五章第二節(jié)的有關(guān)內(nèi)容，出口擴壓筒的作用是把動葉出來的高速氣流動能部分轉(zhuǎn)換為靜壓能，以降低風(fēng)機動壓、提高風(fēng)機靜壓。第35頁，共62頁。另外，在結(jié)構(gòu)識圖方面應(yīng)能識別送風(fēng)機是離心式還是軸流式。第36頁，共62頁。（2）引風(fēng)機引風(fēng)機的主要作用是不間斷地從鍋爐爐膛抽出燃燒產(chǎn)生的高溫?zé)煔?，高溫?zé)煔庠诹鹘?jīng)鍋爐各受熱面時放出熱量，煙氣溫度不斷下降，然后經(jīng)過除塵器除去其中的絕大部分飛灰，再經(jīng)過引風(fēng)機升壓排往煙囪，最終排放到大氣中。第37頁，共62頁。引風(fēng)機的工作特點是：流量大、全壓較高，抽吸的煙氣溫度較高（一般在100~200℃范圍內(nèi)），而且煙氣中含有少量很細(xì)的飛灰和一些腐蝕性氣體。在結(jié)構(gòu)型式上，中小機組常采用離心式，大型機組偏向采用軸流式。第38頁，共62頁。第39頁，共62頁。教材圖4－17所示的引風(fēng)機是雙吸雙支撐離心式風(fēng)機，該風(fēng)機在結(jié)構(gòu)上左右對稱，雙支撐能增加運行的穩(wěn)定性，教材圖4－15所示的離心式機也可用作引風(fēng)機，只是要考慮一些防磨、防積灰措施。在離心式引風(fēng)機的結(jié)構(gòu)識圖方面，應(yīng)能在給定的結(jié)構(gòu)圖中指出下列主要部件：進(jìn)風(fēng)口、出風(fēng)口、進(jìn)口導(dǎo)流器（進(jìn)口調(diào)節(jié)擋板）、進(jìn)口集流器、葉輪、機軸、機殼和軸承等。教材圖4－18所示的引風(fēng)機是靜葉可調(diào)軸流式風(fēng)機，靜葉可調(diào)是指在運行中能調(diào)節(jié)前置靜止導(dǎo)葉葉片的安裝角，從而調(diào)節(jié)風(fēng)機流量。在軸流式引風(fēng)機的結(jié)構(gòu)識圖方面，應(yīng)能在給定的結(jié)構(gòu)圖中指出下列主要部件：進(jìn)風(fēng)口、出風(fēng)口、進(jìn)氣箱、動葉、導(dǎo)葉（靜葉）、機軸、出口擴壓筒、機殼、軸承等。第40頁，共62頁。第41頁，共62頁。由于煙氣中含有飛灰和腐蝕性氣體，所以，引風(fēng)機應(yīng)考慮防磨、防積灰和防腐蝕，基于這一點，引風(fēng)機葉片常采用板形葉片。由于煙氣溫度較高，所以，引風(fēng)機應(yīng)考慮軸承冷卻、機殼熱膨脹和熱變形等問題。第42頁，共62頁。（3）排粉風(fēng)機排粉風(fēng)機是鋼球磨中儲式制粉系統(tǒng)的風(fēng)機，它的主要作用是把制粉系統(tǒng)的乏氣輸送到鍋爐爐膛。排粉風(fēng)機的工作特點是：流量較小、全壓較高，輸送的乏氣溫度較高（一般在70℃左右），乏氣中含有少量細(xì)煤粉，而且濕度較大。在結(jié)構(gòu)型式上，排粉風(fēng)機常采用離心式。教材圖4－20所示的排粉風(fēng)機是單級懸臂式離心風(fēng)機，它在結(jié)構(gòu)識圖方面的要求同上述離心式送風(fēng)機和引風(fēng)機。第43頁，共62頁。由于排粉風(fēng)機輸送的制粉乏氣含有細(xì)煤粉，而且濕度較大，所以，排粉風(fēng)機要考慮防磨、防積粉和防爆措施。第44頁，共62頁。（7）再循環(huán)風(fēng)機大容量中間再熱機組有時會用到煙氣再循環(huán)風(fēng)機，它的作用是把鍋爐尾部煙道的低溫?zé)煔猓煔鉁囟仍?00~400℃左右，這里所謂的低溫?zé)煔馐窍鄬τ跔t膛高溫?zé)煔鈦碚f的）抽出，輸送至爐膛或鍋爐的高溫受熱面，用以調(diào)節(jié)主蒸汽溫度。再循環(huán)風(fēng)機的工作特點是：輸送的煙氣溫度很高，而且煙氣中含有大量飛灰，也含有一定的腐蝕性氣體。所以，在結(jié)構(gòu)和材料上要著重考慮耐高溫、耐磨損、耐腐蝕，以及便于維護(hù)和更換易損部件。教材圖4－22所示的煙氣再循環(huán)風(fēng)機是徑向槳葉形風(fēng)機。第45頁，共62頁?！纠}4－1】簡述鍋爐給水泵的作用、主要工作特點和結(jié)構(gòu)特點。答：鍋爐給水泵的作用是把除氧器水箱中的飽和熱水抽出并升壓到一定壓力后不間斷地送往鍋爐。其主要工作特點是：流量大、揚程很高、工作溫度高、工作壓力高、轉(zhuǎn)速高，抽吸的是飽和熱水。其結(jié)構(gòu)主要特點是：第46頁，共62頁。為了防止發(fā)生汽蝕，給水泵多配置前置泵、汽蝕誘導(dǎo)輪或首級采用雙吸葉輪；由于流量大、揚程很高，用一級葉輪難以滿足需要，所以鍋爐給水泵是多級泵；由于揚程很高，又是多級泵，給水泵轉(zhuǎn)子上有很大的軸向推力，所以，鍋爐給水泵都采用了平衡盤、或平衡鼓、或平衡盤與平衡鼓的聯(lián)合裝置來平衡軸向推力；由于泵內(nèi)水壓很高，為了防止軸端泄漏，給水泵的兩端都配有密封性能好的軸封機構(gòu)；由于工作壓力和溫度都很高，為了保證泵殼的密封、泵體熱變形均勻?qū)ΨQ，所以，鍋爐給水泵的殼體多采用雙層殼體，內(nèi)外殼體之間充滿著來自末級葉輪的高壓水。另外，采用雙層殼體便于檢修、縮短檢修停泵時間。第47頁，共62頁?！纠}4－2】簡述熱力發(fā)電廠主要有哪些風(fēng)機？根據(jù)所輸送的氣體性質(zhì)說明它們在結(jié)構(gòu)上應(yīng)注意哪些問題答：熱力發(fā)電廠的主要風(fēng)機有：送風(fēng)機、引風(fēng)機、排粉風(fēng)機和煙氣再循環(huán)風(fēng)機等。送風(fēng)機所輸送的是比較干凈的冷空氣；引風(fēng)機所輸送的是溫度較高的煙氣，而且煙氣中含有少量的細(xì)飛灰和一些腐蝕性氣體；排粉風(fēng)機所輸送的是溫度較高的制粉系統(tǒng)乏氣，乏氣中含有少量細(xì)煤粉，而且乏氣濕度較大；煙氣再循環(huán)風(fēng)機所輸送的是溫度很高的煙氣，而且煙氣中含有大量飛灰，也含有一定的腐蝕性氣體。第48頁，共62頁。根據(jù)所輸送的氣體性質(zhì)，引風(fēng)機在結(jié)構(gòu)上應(yīng)考慮防磨、防積灰和防腐蝕，以及軸承冷卻、機殼熱膨脹和熱變形等問題；排粉風(fēng)機在結(jié)構(gòu)上應(yīng)考慮防磨、防積粉和防爆等問題；煙氣再循環(huán)風(fēng)機在結(jié)構(gòu)上應(yīng)考慮耐高溫、耐磨損、耐腐蝕，以及便于維護(hù)和更換易損部件等問題。第49頁，共62頁?！纠}4－3】選擇題在圖4－4所示的鍋爐給水泵結(jié)構(gòu)圖中，選擇一個正確的標(biāo)注序號填入（）中。（a）（）是泵的進(jìn)水口（b）（）是泵的出水口（c）（）是泵軸（d）（）是泵的外殼體（e）（）是泵的首級葉輪（f）（）是泵的末級葉輪（g）（）是泵的軸封機構(gòu)（h）（）是泵的軸承機構(gòu)（i）（）是泵的軸向推力平衡機構(gòu)（j）（）是汽蝕誘導(dǎo)輪第50頁，共62頁。圖4－4QG525-240型鍋爐給水泵結(jié)構(gòu)圖（見《火力發(fā)電廠設(shè)備手冊》第四冊汽水系統(tǒng)設(shè)備中國華電電站裝備工程集團(tuán)總公司電力部電力機械局編中國電力出版社P36圖1注：應(yīng)在原圖中加上標(biāo)注）答案：（a）（6）；（b）（11）；（c）（2）；（d）（9）；（e）（7）；（f）（12）；（g）（4）；（h）（3）；（i）（13）；（j）（5）。第51頁，共62頁。第三節(jié)離心泵軸向推力及其平衡軸向推力的產(chǎn)生及其計算離心泵在運轉(zhuǎn)時，在其轉(zhuǎn)子上會產(chǎn)生與泵軸相平行的力，這種力稱為軸向推力。離心泵產(chǎn)生軸向推力的原因主要有：由于離心式葉輪兩側(cè)液體壓力分布不對稱，會在葉輪上產(chǎn)生一個由后蓋板指向葉輪進(jìn)口的力，這個力通常用F1表示，它是軸向推力的主要組成部分第52頁，共62頁。對于離心式葉輪，由于液體是軸向流入，徑向流出，根據(jù)動量定理，液體會在葉輪上產(chǎn)生一個由葉輪進(jìn)口指向后蓋板的力，這個力通常用F2表示，它的方向總是與F1方向相反；對于立式泵，由于轉(zhuǎn)子的重力（包括其中的液體重力）與軸平行，所以，此時轉(zhuǎn)子的重力也屬軸向推力，轉(zhuǎn)子的重力通常用F3表示，它的方向總是垂直向下的，是否與F1方向一致，應(yīng)視泵的具體結(jié)構(gòu)；第53頁，共62頁。由于軸的結(jié)構(gòu)因素引起的軸向推力，其方向視具體情況而定。例如懸臂泵，軸的一端在泵內(nèi)，端面壓力是泵的吸入壓力；另一端在泵外，端面壓力是大氣壓，這樣會產(chǎn)生軸向推力。又如有些離心泵，其軸是變軸徑的，這樣也會產(chǎn)生軸向推力。這一部分不作考核內(nèi)容。對于一個離心葉輪上的軸向推力F1，其產(chǎn)生的機理和計算方法在教材中已詳細(xì)介紹了。對于一個離心葉輪上的軸向推力F2，教材給出了其計算公式，見教材公式（4－2），式中是液體流進(jìn)葉輪是的軸向速度，它等于流進(jìn)葉輪的流量除以葉輪的進(jìn)口面積。第54頁，共62頁。對于多級離心泵，如果所有葉輪的進(jìn)口朝向相同，而且每個葉輪的F1和F2分別相等，則教材公式（4－4）成立。對于立式離心泵，轉(zhuǎn)子的重力F3是否與F1方向一致，應(yīng)視泵的具體結(jié)構(gòu)，例如，對于教材圖4－10所示的多級離心式凝結(jié)水泵，除首級是雙吸葉輪理論上沒有軸向推力，其它各級葉輪的F1都是垂直向下的，此時F3與F1方向一致；對于教材圖4－9所示的兩級離心式凝結(jié)水泵，F(xiàn)3的方向是垂直向下，第一級的F1方向向上，第二級的F1方向向下，另外，從圖中可以看出，這兩級葉輪的結(jié)構(gòu)不同，一般來說，這兩級的F1、F2大小不等。應(yīng)能根據(jù)泵的具體結(jié)構(gòu)，分析每個葉輪的F1方向。第55頁，共62頁。軸向推力的平衡如果泵的軸向推力不平衡，則泵的轉(zhuǎn)子就會向軸向推力的方向移動，直至轉(zhuǎn)子