模具結(jié)案管理辦法一、總則（一）目的為規(guī)范模具項目的結(jié)案管理流程，確保模具項目順利完成并達到預(yù)期目標(biāo)，提高模具項目的管理水平和經(jīng)濟效益，特制定本辦法。（二）適用范圍本辦法適用于公司內(nèi)部所有模具項目的結(jié)案管理，包括新產(chǎn)品開發(fā)模具、產(chǎn)品變更模具、維修模具等各類模具項目。（三）職責(zé)分工1.模具項目組負責(zé)模具項目的整體推進，包括模具設(shè)計、制造、調(diào)試、驗收等工作。按照本辦法的要求，及時整理和提交模具項目結(jié)案所需的各類資料。配合相關(guān)部門進行模具項目的成本核算、效益評估等工作。2.技術(shù)部門負責(zé)對模具項目的技術(shù)方案進行審核和把關(guān)，確保模具技術(shù)符合公司要求和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。協(xié)助模具項目組解決模具制造過程中的技術(shù)難題。參與模具項目的驗收工作，對模具的技術(shù)性能進行評估。3.質(zhì)量部門負責(zé)制定模具項目的質(zhì)量檢驗計劃和標(biāo)準(zhǔn)，對模具制造過程進行質(zhì)量監(jiān)控。組織對模具進行檢驗和驗收，確保模具質(zhì)量符合要求。對模具項目中的質(zhì)量問題進行分析和處理，提出改進措施。4.生產(chǎn)部門負責(zé)根據(jù)模具項目進度安排生產(chǎn)計劃，確保模具及時投入使用。收集和反饋模具在生產(chǎn)過程中的使用情況和問題，協(xié)助模具項目組進行改進。5.財務(wù)部門負責(zé)模具項目的成本核算和費用控制，提供相關(guān)財務(wù)數(shù)據(jù)。參與模具項目的效益評估工作，對模具項目的經(jīng)濟效益進行分析。6.項目管理部門負責(zé)對模具項目進行整體協(xié)調(diào)和管理，跟蹤項目進度，及時解決項目中出現(xiàn)的問題。組織模具項目的結(jié)案評審工作，對項目的完成情況進行評價。二、模具項目結(jié)案條件（一）模具制造完成模具已按照設(shè)計要求和合同規(guī)定制造完成，各項尺寸、精度、表面質(zhì)量等符合技術(shù)圖紙和相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求。（二）調(diào)試合格模具在生產(chǎn)現(xiàn)場進行了試模調(diào)試，生產(chǎn)出的產(chǎn)品符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和客戶要求，各項工藝參數(shù)穩(wěn)定可靠。（三）驗收通過模具經(jīng)過公司內(nèi)部質(zhì)量部門、技術(shù)部門、生產(chǎn)部門等相關(guān)部門的聯(lián)合驗收，驗收結(jié)果為合格。（四）資料齊全模具項目組已整理并提交了完整的項目資料，包括模具設(shè)計圖紙、制造工藝文件、檢驗報告、試模記錄、維修記錄等。（五）成本核算完成財務(wù)部門已完成模具項目的成本核算工作，明確了模具項目的實際成本支出。（六）效益評估完成對模具項目的經(jīng)濟效益進行了評估，包括模具的使用壽命、生產(chǎn)效率提升、產(chǎn)品質(zhì)量改善等方面的效益分析。三、模具結(jié)案流程（一）申請結(jié)案模具項目組在滿足結(jié)案條件后，填寫《模具結(jié)案申請表》，詳細說明模具項目的基本情況、完成情況、驗收情況、成本核算情況、效益評估情況等，并附上相關(guān)資料，提交至項目管理部門。（二）初審項目管理部門收到《模具結(jié)案申請表》及相關(guān)資料后，進行初步審核。審核內(nèi)容包括申請表填寫是否完整、資料是否齊全、項目是否滿足結(jié)案條件等。如初審?fù)ㄟ^，將申請表及相關(guān)資料轉(zhuǎn)至技術(shù)部門、質(zhì)量部門、財務(wù)部門等相關(guān)部門進行會審；如初審不通過，將申請表及相關(guān)資料退回模具項目組，并說明原因，要求其補充或修改相關(guān)內(nèi)容。（三）會審技術(shù)部門、質(zhì)量部門、財務(wù)部門等相關(guān)部門對模具項目進行會審。技術(shù)部門主要審核模具的技術(shù)方案是否合理、技術(shù)指標(biāo)是否達到要求；質(zhì)量部門主要審核模具的質(zhì)量檢驗情況是否符合標(biāo)準(zhǔn)；財務(wù)部門主要審核模具項目的成本核算情況是否準(zhǔn)確、費用支出是否合理。各部門根據(jù)會審情況提出意見和建議，并在《模具結(jié)案申請表》上簽字確認(rèn)。（四）結(jié)案評審項目管理部門組織召開模具項目結(jié)案評審會議，模具項目組、技術(shù)部門、質(zhì)量部門、財務(wù)部門等相關(guān)部門人員參加。會議聽取模具項目組的匯報，各部門對模具項目進行評價，對會審意見進行討論和審議。評審會議根據(jù)評審結(jié)果形成《模具結(jié)案評審報告》，明確模具項目是否通過結(jié)案評審。（五）結(jié)案審批如模具項目通過結(jié)案評審，《模具結(jié)案評審報告》及相關(guān)資料提交至公司主管領(lǐng)導(dǎo)進行審批。公司主管領(lǐng)導(dǎo)根據(jù)評審報告和公司實際情況，做出結(jié)案審批決定。如審批通過，模具項目正式結(jié)案；如審批不通過，模具項目組需根據(jù)審批意見進行整改，整改完成后重新申請結(jié)案。（六）資料歸檔模具項目結(jié)案后，模具項目組將整理好的項目資料按照公司檔案管理規(guī)定進行歸檔保存，以便日后查閱和參考。四、模具項目資料管理（一）資料內(nèi)容模具項目資料應(yīng)包括但不限于以下內(nèi)容：1.模具設(shè)計圖紙（包括二維圖紙、三維模型等）2.制造工藝文件（如加工工藝、裝配工藝、熱處理工藝等）3.檢驗報告（包括原材料檢驗報告、零部件檢驗報告、模具整體檢驗報告等）4.試模記錄（包括試模時間、試模次數(shù)、試模產(chǎn)品質(zhì)量情況、工藝參數(shù)調(diào)整情況等）5.維修記錄（包括模具維修時間、維修原因、維修內(nèi)容、維修后試模情況等）6.項目變更記錄（如有項目變更，應(yīng)記錄變更原因、變更內(nèi)容、變更時間等）7.模具使用說明書8.模具保養(yǎng)手冊（二）資料整理要求1.資料應(yīng)真實、完整、準(zhǔn)確，與模具項目實際情況相符。2.資料應(yīng)按照類別進行分類整理，建立清晰的檔案目錄，便于查閱和管理。3.資料應(yīng)采用電子文檔和紙質(zhì)文檔相結(jié)合的方式進行保存，電子文檔應(yīng)進行備份，確保數(shù)據(jù)安全。4.資料的格式應(yīng)符合公司統(tǒng)一要求，圖紙應(yīng)清晰、規(guī)范，文字說明應(yīng)簡潔、明了。（三）資料保管期限模具項目資料的保管期限應(yīng)根據(jù)公司檔案管理規(guī)定執(zhí)行，一般情況下，模具項目資料應(yīng)保管至模具報廢后[X]年。五、模具項目成本核算與控制（一）成本核算內(nèi)容模具項目成本核算應(yīng)包括以下內(nèi)容：1.直接成本原材料費用：包括模具制造所需的各種鋼材、鋁材、銅材等原材料的采購費用。零部件加工費用：包括模具零部件的機械加工、熱處理、表面處理等加工費用。裝配費用：包括模具的裝配、調(diào)試等費用。外購件費用：包括模具所需的標(biāo)準(zhǔn)件、外購模具零件等的采購費用。2.間接成本人工費用：包括模具項目組人員的工資、獎金、福利等費用。設(shè)備折舊費用：包括模具制造過程中使用的設(shè)備的折舊費用。場地租賃費用：包括模具制造車間的場地租賃費用。其他費用：包括模具項目的差旅費、辦公費、水電費等其他費用。（二）成本核算方法模具項目成本核算應(yīng)采用實際成本法，按照實際發(fā)生的費用進行核算。成本核算應(yīng)按照模具項目的不同階段進行，分別核算各階段的成本支出情況。（三）成本控制措施1.加強預(yù)算管理在模具項目啟動前，制定詳細的成本預(yù)算計劃，明確各項成本支出的控制目標(biāo)，并將預(yù)算分解到各個部門和崗位，確保成本預(yù)算的有效執(zhí)行。2.優(yōu)化設(shè)計方案在模具設(shè)計階段，充分考慮模具的性能、質(zhì)量、成本等因素，優(yōu)化設(shè)計方案，降低模具制造成本。3.嚴(yán)格控制采購成本加強對原材料、零部件、外購件等采購環(huán)節(jié)的管理，選擇優(yōu)質(zhì)供應(yīng)商，通過招標(biāo)、詢價等方式降低采購成本。4.提高生產(chǎn)效率加強模具制造過程的管理，優(yōu)化生產(chǎn)流程，提高生產(chǎn)效率，降低人工成本和設(shè)備折舊費用。5.加強成本核算與分析定期對模具項目的成本進行核算和分析，及時發(fā)現(xiàn)成本控制中存在的問題，并采取有效措施進行改進。六、模具項目效益評估（一）效益評估指標(biāo)模具項目效益評估應(yīng)包括以下指標(biāo)：1.經(jīng)濟效益指標(biāo)模具制造成本：反映模具項目的實際成本支出情況。模具使用壽命：指模具能夠正常使用的時間，反映模具的耐用性。生產(chǎn)效率提升：指使用模具后生產(chǎn)效率較之前提高的比例，反映模具對生產(chǎn)效率的提升作用。產(chǎn)品質(zhì)量改善：指使用模具后產(chǎn)品質(zhì)量較之前提高的情況，反映模具對產(chǎn)品質(zhì)量的改善作用。經(jīng)濟效益：指模具項目為公司帶來的直接經(jīng)濟效益，包括降低生產(chǎn)成本、提高產(chǎn)品售價、增加銷售收入等方面的效益。2.社會效益指標(biāo)客戶滿意度：指客戶對模具及使用模具生產(chǎn)的產(chǎn)品的滿意程度，反映模具項目對客戶的影響。市場競爭力提升：指模具項目對公司市場競爭力的提升作用，包括產(chǎn)品質(zhì)量、生產(chǎn)效率、成本等方面的優(yōu)勢。（二）效益評估方法模具項目效益評估應(yīng)采用定量分析與定性分析相結(jié)合的方法。定量分析主要通過對經(jīng)濟效益指標(biāo)的計算和分析，評估模具項目的經(jīng)濟效益；定性分析主要通過對社會效益指標(biāo)的調(diào)查和分析，評估模具項目的社會效益。（三）效益評估報告模具項目效益評估完成后，應(yīng)編制《模具項目效益評估報告》。報告內(nèi)容應(yīng)包括模具項目的基本情況、效益評估指標(biāo)完成情況、效益評估分析、存在問題及建議等。效益評估報告應(yīng)提交至公司管理層，為公司決策提供參考依據(jù)。七、模具項目后續(xù)管理（一）模具使用與維護1.生產(chǎn)部門應(yīng)按照模具使用說明書的要求正確使用模具，定期對模具進行維護保養(yǎng)，確保模具的正常運行。2.如模具在使用過程中出現(xiàn)故障或損壞，生產(chǎn)部門應(yīng)及時通知模具項目組或維修部門進行維修，并做好維修記錄。3.模具項目組或維修部門應(yīng)根據(jù)模具的使用情況和維修記錄，對模具進行定期檢查和維護，及時發(fā)現(xiàn)和解決潛在問題，延長模具使用壽命。（二）模具報廢管理1.當(dāng)模具出現(xiàn)以下情況之一時，可申請報廢：模具已達到使用壽命，無法繼續(xù)正常使用。模具因技術(shù)進步或產(chǎn)品變更等原因，已不再適用于生產(chǎn)要求。模具因嚴(yán)重損壞，無法修復(fù)或修復(fù)成本過高。2.模具報廢申請應(yīng)由模具項目組或使用部門填寫《模具報廢申請表》，詳細說明模具報廢的原因、模具基本情況等，并附上相關(guān)資料，提交至項目管理部門。3.項目管理部門收到《模具報廢申請表》及相關(guān)資料后，進行初步審核。審核通過后，組織技術(shù)部門、質(zhì)量部門、財務(wù)部門等相關(guān)部門進行會審。會審?fù)ㄟ^后，將申請表及相關(guān)資料提交至公司主管領(lǐng)導(dǎo)進行審批。4.公司主管領(lǐng)導(dǎo)審批通過后，模具項目組或使用部門應(yīng)按照公司資產(chǎn)處置規(guī)定對報廢模具進行處理，并做好相關(guān)記錄。（三）模具技術(shù)改進與創(chuàng)新1.鼓勵模具項目組對模具技術(shù)進行改進和創(chuàng)新，提高模具的性能和質(zhì)量，降低模具制造成本。