模具試模管理辦法一、總則1.目的本管理辦法旨在規(guī)范模具試模過程，確保試模工作的順利進(jìn)行，提高模具質(zhì)量，縮短新產(chǎn)品開發(fā)周期，降低生產(chǎn)成本，滿足客戶需求，提升公司在模具制造領(lǐng)域的競(jìng)爭力。2.適用范圍本辦法適用于公司內(nèi)部所有模具試?；顒?dòng)，包括新產(chǎn)品模具、維修模具、改型模具等的試模工作。3.職責(zé)分工技術(shù)部門負(fù)責(zé)模具設(shè)計(jì)圖紙的審核與技術(shù)交底，確保模具設(shè)計(jì)符合產(chǎn)品要求和工藝標(biāo)準(zhǔn)。制定試模工藝文件，明確試模步驟、參數(shù)設(shè)置、檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)等內(nèi)容。參與試模過程，對(duì)試模中出現(xiàn)的技術(shù)問題進(jìn)行分析和解決，提供技術(shù)支持。生產(chǎn)部門根據(jù)試模計(jì)劃，組織安排試模所需的設(shè)備、人員、原材料等資源。負(fù)責(zé)試模過程中的生產(chǎn)操作，按照試模工藝文件進(jìn)行模具調(diào)試和產(chǎn)品試生產(chǎn)。對(duì)試模過程中出現(xiàn)的設(shè)備故障、生產(chǎn)異常等情況及時(shí)進(jìn)行處理，確保試模工作順利進(jìn)行。質(zhì)量部門制定試模檢驗(yàn)計(jì)劃和檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)，明確試模產(chǎn)品的檢驗(yàn)項(xiàng)目、方法和判定準(zhǔn)則。負(fù)責(zé)試模產(chǎn)品的檢驗(yàn)工作，對(duì)試模產(chǎn)品的質(zhì)量進(jìn)行判定，出具檢驗(yàn)報(bào)告。對(duì)試模過程中出現(xiàn)的質(zhì)量問題進(jìn)行分析和跟蹤，督促相關(guān)部門采取措施進(jìn)行整改。采購部門根據(jù)試模計(jì)劃和技術(shù)要求，及時(shí)采購試模所需的原材料、零部件等物資。確保采購物資的質(zhì)量符合要求，按時(shí)供應(yīng)到試?，F(xiàn)場(chǎng)。項(xiàng)目管理部門負(fù)責(zé)模具試模項(xiàng)目的整體協(xié)調(diào)和管理，制定試模計(jì)劃，明確各部門的工作任務(wù)和時(shí)間節(jié)點(diǎn)。跟蹤試模項(xiàng)目進(jìn)度，及時(shí)解決項(xiàng)目實(shí)施過程中出現(xiàn)的問題，確保試模項(xiàng)目按時(shí)完成。二、試模準(zhǔn)備1.模具驗(yàn)收模具制造完成后，由質(zhì)量部門組織相關(guān)部門對(duì)模具進(jìn)行驗(yàn)收。驗(yàn)收內(nèi)容包括模具外觀、尺寸精度、裝配質(zhì)量、零件質(zhì)量等方面。驗(yàn)收合格的模具方可進(jìn)行試模，驗(yàn)收不合格的模具由制造部門負(fù)責(zé)整改，整改完成后重新進(jìn)行驗(yàn)收。2.試模計(jì)劃制定項(xiàng)目管理部門根據(jù)產(chǎn)品交付時(shí)間、模具制造進(jìn)度等因素，制定試模計(jì)劃。試模計(jì)劃應(yīng)明確試模時(shí)間、試模地點(diǎn)、試模模具信息、參與人員等內(nèi)容。試模計(jì)劃應(yīng)提前通知各相關(guān)部門，以便各部門做好試模準(zhǔn)備工作。3.技術(shù)文件準(zhǔn)備技術(shù)部門根據(jù)模具設(shè)計(jì)圖紙和產(chǎn)品要求，制定試模工藝文件。試模工藝文件應(yīng)包括試模步驟、工藝參數(shù)、檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)、安全注意事項(xiàng)等內(nèi)容。技術(shù)部門應(yīng)向參與試模的人員進(jìn)行技術(shù)交底，確保相關(guān)人員熟悉試模工藝文件和技術(shù)要求。4.設(shè)備與工具準(zhǔn)備生產(chǎn)部門根據(jù)試模計(jì)劃，準(zhǔn)備好試模所需的設(shè)備和工具，如注塑機(jī)、壓鑄機(jī)、模具架、鉗工工具、量具等。對(duì)試模設(shè)備進(jìn)行調(diào)試和檢查，確保設(shè)備運(yùn)行正常，精度符合要求。5.原材料與零部件準(zhǔn)備采購部門根據(jù)試模工藝文件和技術(shù)要求，及時(shí)采購試模所需的原材料和零部件。對(duì)采購的原材料和零部件進(jìn)行檢驗(yàn)，確保其質(zhì)量符合要求。將原材料和零部件妥善存放，做好標(biāo)識(shí)和防護(hù)，防止在試模過程中出現(xiàn)質(zhì)量問題。三、試模過程1.試模前檢查在試模前，由生產(chǎn)部門組織相關(guān)人員對(duì)模具、設(shè)備、原材料、零部件等進(jìn)行再次檢查，確保各項(xiàng)準(zhǔn)備工作就緒。檢查內(nèi)容包括模具安裝是否正確、設(shè)備運(yùn)行是否正常、原材料和零部件是否齊全且質(zhì)量合格等。2.試模操作生產(chǎn)部門按照試模工藝文件的要求進(jìn)行試模操作。在試模過程中，應(yīng)嚴(yán)格控制工藝參數(shù)，如溫度、壓力、速度等，確保產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定。操作人員應(yīng)密切關(guān)注設(shè)備運(yùn)行情況和模具工作狀態(tài)，如發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)及時(shí)停機(jī)處理，并做好記錄。3.試模記錄試模過程中，操作人員應(yīng)做好試模記錄。試模記錄應(yīng)包括試模時(shí)間、工藝參數(shù)、產(chǎn)品質(zhì)量情況、設(shè)備運(yùn)行情況、模具工作狀態(tài)等內(nèi)容。試模記錄應(yīng)及時(shí)、準(zhǔn)確、完整，以便后續(xù)對(duì)試模過程進(jìn)行追溯和分析。4.試模檢驗(yàn)質(zhì)量部門按照試模檢驗(yàn)計(jì)劃和檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)對(duì)試模產(chǎn)品進(jìn)行檢驗(yàn)。檢驗(yàn)項(xiàng)目包括外觀質(zhì)量、尺寸精度、物理性能、化學(xué)性能等方面。對(duì)試模產(chǎn)品進(jìn)行抽樣檢驗(yàn)，確保檢驗(yàn)結(jié)果具有代表性。檢驗(yàn)合格的產(chǎn)品方可進(jìn)入下一道工序或交付客戶，檢驗(yàn)不合格的產(chǎn)品應(yīng)進(jìn)行分析和整改。四、試模問題處理1.問題記錄在試模過程中，如發(fā)現(xiàn)模具、設(shè)備、工藝、產(chǎn)品等方面存在問題，操作人員應(yīng)及時(shí)記錄問題發(fā)生的時(shí)間、地點(diǎn)、現(xiàn)象、影響等信息。對(duì)問題進(jìn)行拍照或錄像，以便后續(xù)分析和處理。2.問題分析試模結(jié)束后，由項(xiàng)目管理部門組織技術(shù)部門、生產(chǎn)部門、質(zhì)量部門等相關(guān)人員對(duì)試模過程中出現(xiàn)的問題進(jìn)行分析。分析問題產(chǎn)生的原因，確定問題的責(zé)任部門和責(zé)任人。3.整改措施制定根據(jù)問題分析結(jié)果，責(zé)任部門制定整改措施。整改措施應(yīng)明確整改目標(biāo)、整改內(nèi)容、整改時(shí)間、整改責(zé)任人等。整改措施應(yīng)具有可操作性和有效性，能夠切實(shí)解決試模過程中出現(xiàn)的問題。4.整改實(shí)施與跟蹤責(zé)任部門按照整改措施進(jìn)行整改實(shí)施。在整改過程中，項(xiàng)目管理部門應(yīng)跟蹤整改進(jìn)度，及時(shí)協(xié)調(diào)解決整改過程中出現(xiàn)的問題。整改完成后，由項(xiàng)目管理部門組織相關(guān)人員對(duì)整改效果進(jìn)行驗(yàn)證，確保問題得到徹底解決。五、試模報(bào)告1.報(bào)告編制試模結(jié)束后，由項(xiàng)目管理部門負(fù)責(zé)編制試模報(bào)告。試模報(bào)告應(yīng)包括試?；拘畔?、試模過程、試模結(jié)果、問題分析與整改情況等內(nèi)容。試模報(bào)告應(yīng)附上試模記錄、檢驗(yàn)報(bào)告、問題照片或錄像等相關(guān)資料。2.報(bào)告審核與批準(zhǔn)試模報(bào)告編制完成后，由技術(shù)部門、質(zhì)量部門、生產(chǎn)部門等相關(guān)部門進(jìn)行審核。審核內(nèi)容包括報(bào)告內(nèi)容的準(zhǔn)確性、完整性、邏輯性等方面。審核通過的試模報(bào)告報(bào)公司主管領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后生效。3.報(bào)告存檔試模報(bào)告批準(zhǔn)后，由項(xiàng)目管理部門負(fù)責(zé)將試模報(bào)告及相關(guān)資料進(jìn)行存檔。試模報(bào)告存檔期限應(yīng)符合公司檔案管理規(guī)定。六、試模后的模具管理1.模具清理與保養(yǎng)試模結(jié)束后，生產(chǎn)部門負(fù)責(zé)對(duì)模具進(jìn)行清理。清理內(nèi)容包括模具表面的油污、雜物、產(chǎn)品殘留等。對(duì)模具進(jìn)行保養(yǎng)，如涂抹防銹劑、潤滑模具活動(dòng)部件等，防止模具生銹和損壞。2.模具存放將清理和保養(yǎng)后的模具存放在指定的模具架上，并做好標(biāo)識(shí)。模具存放應(yīng)注意防潮、防銹、防撞等。對(duì)長期不使用的模具，應(yīng)定期進(jìn)行檢查和保養(yǎng)，確保模具處于良好的狀態(tài)。3.模具維修與改進(jìn)根據(jù)