焊條電弧焊學(xué)習(xí)目標(biāo)１.掌握小直徑管對接45°固定焊時(shí)焊條角度的變化。２.掌握小直徑管對接45°固定焊的焊接操作方法。工作任務(wù)

本任務(wù)要求完成如圖1-95所示的小直徑管對接45°固定焊訓(xùn)練相關(guān)知識如圖1-96為對接45°固定焊的焊接位置示意圖。

小直徑管對接45度固定焊焊條電弧焊

小直徑管對接45度固定焊焊條電弧焊１.打底焊打底焊采用連弧焊手法，運(yùn)條方法采用月牙形或橫向鋸齒形擺動。（1）先在仰焊6點(diǎn)鐘位置前5～10ｍｍ處起弧，在坡口內(nèi)上下輕微擺動，使管壁溫度上升，用挑弧法焊接。焊完前半圈，在12點(diǎn)鐘位置后5～10ｍｍ處滅弧。以同樣方法焊接后半圈打底層焊縫。

小直徑管對接45度固定焊焊條電弧焊（2）打底層焊縫與定位焊縫接頭以及更換焊條的接頭，其操作方法與水平固定管焊操作相似。

２.蓋面焊（1）直拉法蓋面焊及接頭

直拉法就是在蓋面焊過程中，以月牙形運(yùn)條法沿管子軸線方向施焊的一種方法。

1）斜仰焊部位的起頭方法是在起弧后，先在斜仰焊部位坡口的下部依次建立三個熔池，使其一個比一個大，最后達(dá)到焊縫寬度，如圖1－97所示，然后進(jìn)入正常焊接。施焊時(shí)，用直拉法運(yùn)條

小直徑管對接45度固定焊焊條電弧焊２）前半圈的收弧方法是在滅弧前，先將幾滴熔化金屬逐漸斜拉，使尾部焊縫呈三角形。焊后半圈管子斜仰焊部位的接頭方法如圖1－98所示。３）后半圈焊縫的收弧方法是運(yùn)條到試件上部斜平焊部位收弧處的待焊三角區(qū)尖端時(shí)，使熔池逐個縮小，直至填滿三角區(qū)后再收弧，如圖1－99所示。

小直徑管對接45度固定焊焊條電弧焊（２）橫拉法蓋面焊及接頭

橫拉法就是在蓋面焊的過程中，以月牙形或鋸齒形運(yùn)條法沿水平方向施焊的一種方法。

1）橫拉法蓋面焊斜仰焊部位的起頭方法是在起弧后相繼建立起三個熔池，然后從第四個熔池開始橫拉運(yùn)條，它的起頭部位也留出一個待焊的三角區(qū)域，如圖1－100所示。

2）前半圈上部斜平焊部位焊部縫收弧時(shí)也要留出待焊的三角區(qū)。

3）后半圈在斜仰焊部位的接頭方法是在引弧后，先從前半圈留下的待焊三角區(qū)域尖端向左橫拉至坡口下部邊緣，使這個熔池與前半圈起頭部位的焊縫搭接上，保證熔合良好，然后用橫拉法運(yùn)條，

小直徑管對接45度固定焊焊條電弧焊如圖１－101所示，至后半圈蓋面焊縫收弧。后半圈斜平焊部位的收弧方法是在運(yùn)條到收弧部位的待焊三角區(qū)域尖端時(shí)，使熔池逐個縮小，直至填滿三角區(qū)域后再收弧。

小直徑管對接45度固定焊焊條電弧焊

一、焊前準(zhǔn)備

１.試件材料試件材料為２０鋼。

２.試件尺寸?57ｍｍ×100ｍｍ×4ｍｍ鋼管兩根，開６０°±２°Ｖ形坡口，如圖1－95所示。

３.焊接材料采用Ｅ4303型焊條，烘焙溫度為100～150℃，恒溫２ｈ，隨用隨取。

４.焊機(jī)ＢＸ3-00型或ＺＸ5-400型焊機(jī)。

小直徑管對接45度固定焊焊條電弧焊二、試件裝配１.鈍邊0.5～1ｍｍ，無毛刺。２.清理（參考任務(wù)８）。３.裝配間隙為上部（12點(diǎn)位置）2.0ｍｍ，下部（６點(diǎn)位置）１5ｍｍ，錯邊量不大于0.5ｍｍ。４.采用與試件相同材料的焊條，在時(shí)鐘10點(diǎn)和2點(diǎn)位置定位焊。焊縫長度約10mm，要求焊透，焊縫兩端修磨成斜坡，利于接頭。三、焊接參數(shù)（表1-29）

小直徑管對接45度固定焊焊條電弧焊四、焊接操作過程１.熟悉圖樣和操作要領(lǐng)，清理試件坡口表面，修銼鈍邊。２.按裝配要求進(jìn)行試件定位焊，然后將試件固定在焊接支架上成45°，距地面800～900ｍｍ。３.從管子仰位起焊，分兩半圈焊接，打底層焊縫采用連弧法。

小直徑管對接45度固定焊焊條電弧焊４.清理打底層焊縫熔渣或飛濺物。焊接蓋面層時(shí)分別用直拉法和橫拉法進(jìn)行訓(xùn)練，要焊好起頭和收弧的兩個三角形區(qū)域。５.焊后清理管件內(nèi)外焊縫的熔渣和飛濺物，檢查正反面焊縫，并分析問題，總結(jié)經(jīng)驗(yàn)