起重機械液壓系統(tǒng)噪聲的危害及預(yù)防1.液壓泵液壓泵流量脈動引起泵出口及管路的壓力脈動,產(chǎn)生流體噪聲;困油區(qū)的壓力沖擊及柱塞泵的倒流都會產(chǎn)生噪聲,如斜盤式軸向柱塞泵(零開口對稱配流盤)的缸體旋轉(zhuǎn)過程中,位于上死點(下死點也有沖擊)柱塞腔內(nèi)的壓力油在與排油腔接通的瞬間,從吸油狀態(tài)突然變?yōu)榕庞蜖顟B(tài),會產(chǎn)生很大的壓力沖擊,排油腔液體向柱塞腔倒流,使原有的流量脈動更加劇烈,發(fā)出噪聲;在大氣壓下溶解于油液的空氣,當其壓力降到空氣分離壓力時,空氣將從油液中分離出來,形成氣泡,帶有氣泡的油液進入泵的高壓腔時,氣泡被擊破,形成局部的高頻壓力沖擊,從而產(chǎn)生噪聲;壓力、排量和轉(zhuǎn)速的變化均會引發(fā)噪聲。降噪措施是:合理設(shè)計配流盤困油區(qū);提高液壓泵的自吸性能,采用直徑較大的吸油管;采用大容量的吸油濾油器,防止液壓泵吸空,在保證所需功率和流量的前提下,盡量選用較低轉(zhuǎn)速的液壓泵;減少泄漏;在泵的出口安裝消聲器等。2.控制閥最常見的是因氣穴現(xiàn)象而產(chǎn)生的噓噓高速噴流聲。油液通過閥口節(jié)流將產(chǎn)生200Hz以上的噪聲;在噴流狀態(tài)下,油液流速不均勻形成渦流或因液流被剪切產(chǎn)生噪聲。解決辦法是,提高節(jié)流口的下游背壓,使其高于空氣分離壓力的臨界值,一般可用二級或三級減壓的辦法,以防產(chǎn)生氣穴現(xiàn)象。液壓泵的壓力脈動會使閥產(chǎn)生共振(閥開口很小時發(fā)生),增大總的噪聲;閥芯拍擊閥座也會產(chǎn)生很響的蜂鳴聲。解決辦法:用一個小規(guī)格的閥來替換。突然開、關(guān)控制閥,會造成液壓沖擊,引起振動和噪聲。解決辦法:設(shè)置緩沖機構(gòu),或采用分級卸荷的辦法。因控制閥工作部分的缺陷或磨損而發(fā)出哨聲或尖叫聲時,應(yīng)更換閥座、閥芯或彈簧。3.轉(zhuǎn)動件因設(shè)計、制造、安裝的誤差造成偏心,產(chǎn)生周期性的振動并輻射出恒定的噪聲。因此,在制造和安裝過程中,應(yīng)盡量減小轉(zhuǎn)動件的偏心量,以保證轉(zhuǎn)動件的平衡。4.液壓缸液壓缸高速運動中突然被制動,慣性力使液壓缸繼續(xù)向前運動擠壓回油腔的液體,使壓力瞬間急速升高,從而引起液壓沖擊;突然關(guān)閉閥門,也會造成液壓沖擊。液壓沖擊可使液壓系統(tǒng)瞬間壓力峰值比正常工作壓力高出好幾倍,將引起振動和噪聲。減噪措施是:緩慢打開、關(guān)閉控制閥,限制管中油液的流速;采用橡膠軟管或在沖擊源處設(shè)置蓄能器;在容易出現(xiàn)液壓沖擊的地方,安裝限制壓力升高的安全閥等。起重機械液壓系統(tǒng)噪聲的危害及預(yù)防(二)起重機械在施工作業(yè)中廣泛應(yīng)用于各個領(lǐng)域,為了保證施工安全和提高工作效率,起重機械使用了液壓系統(tǒng)來完成各種動作。然而,液壓系統(tǒng)的運行過程中會產(chǎn)生噪聲,這給工作環(huán)境和操作人員的健康帶來一定的危害。本文將討論起重機械液壓系統(tǒng)噪聲的危害以及相應(yīng)的預(yù)防方法。首先,起重機械液壓系統(tǒng)噪聲對工作環(huán)境的危害主要體現(xiàn)在以下幾個方面:1.噪聲影響工作效率。噪聲會使得操作人員難以正常交流和溝通,從而導(dǎo)致工作效率降低。同時,長時間暴露在高噪聲環(huán)境下會使人感到疲勞和壓力增加。2.噪聲對人體健康的危害。長期暴露在高噪聲環(huán)境下會對人體的健康產(chǎn)生負面影響,特別是對聽力造成損害。高噪聲環(huán)境還可能引起頭痛、失眠、注意力不集中等癥狀,嚴重時還會導(dǎo)致心血管疾病和消化系統(tǒng)紊亂。3.噪聲對環(huán)境的污染。起重機械液壓系統(tǒng)的噪聲會影響周圍居民的正常生活,對周邊環(huán)境造成污染。這不僅會引起居民的不滿和投訴,還可能對生態(tài)環(huán)境產(chǎn)生一定的破壞。針對上述危害,需要采取一系列的措施來預(yù)防起重機械液壓系統(tǒng)噪聲:1.優(yōu)化液壓系統(tǒng)設(shè)計。選擇低噪聲的液壓元件和降低液壓系統(tǒng)壓力的設(shè)計,能夠有效降低液壓系統(tǒng)的噪聲。此外,合理設(shè)計密封結(jié)構(gòu)、減少閥門的末梢速度和縮小內(nèi)徑可以進一步降低噪聲。2.采用噪聲減振措施。在液壓系統(tǒng)的管路中加裝吸振器、隔振器和減振材料,可以有效地減少液壓系統(tǒng)的振動傳導(dǎo)和噪聲輻射。同時,在液壓系統(tǒng)的主要振動源上加裝減振器,如液壓泵和馬達等,也能顯著減少振動和噪聲。3.增設(shè)隔音設(shè)備。在起重機械液壓系統(tǒng)周圍增設(shè)隔音罩或者隔音板,能夠有效地吸收和隔離噪聲,減少對周圍環(huán)境的影響。此外,還可以選擇一些噪聲吸收材料來鋪設(shè)在地板、墻壁和天花板等表面,以減少噪聲的反射和傳播。4.加強運維管理。定期對起重機械液壓系統(tǒng)進行檢查和維護,確保各個液壓元件的正常工作狀態(tài)。對液壓系統(tǒng)的油液進行濾清和更換,保證系統(tǒng)的可靠性和運行安全。此外,還要培訓(xùn)操作人員正確使用起重機械,避免誤操作和超負荷工作,從而降低噪聲的產(chǎn)生。總結(jié)起來,起重機械液壓系統(tǒng)噪聲對工作環(huán)境和操作人員的健康有一定的危害。為了減少噪聲的影響,需要從優(yōu)化液