2025年鉗工高級工技能鑒定題庫：金屬切削機床與刀具試題考試時間：______分鐘總分：______分姓名：______一、選擇題（本大題共30小題，每小題3分，滿分90分。在每小題列出的四個選項中，只有一項是最符合題目要求的，請將正確選項的字母填在題后的括號內(nèi)。）1.金屬切削機床的主運動是指（）。A.機床執(zhí)行進給的相對運動B.機床工作臺的運動C.旋轉(zhuǎn)主軸的回轉(zhuǎn)運動D.刀具的移動2.在車床上加工零件時，切削速度通常是指（）。A.工件表面的線速度B.刀具相對于工件的移動速度C.主軸的轉(zhuǎn)速D.進給速度3.鉆孔時，鉆頭的主切削刃是（）。A.鉆頭的頂刃B.鉆頭的側(cè)刃C.鉆頭的底刃D.鉆頭的修光刃4.銑削時，銑刀的直徑和轉(zhuǎn)速對切削力的影響是（）。A.直徑越大，切削力越小B.轉(zhuǎn)速越高，切削力越大C.直徑越小，切削力越小D.轉(zhuǎn)速越低，切削力越小5.磨削時，砂輪的硬度是指（）。A.砂輪顆粒的硬度B.砂輪的結(jié)合劑強度C.砂輪的耐磨性D.砂輪的導熱性6.車削時，切削液的作用是（）。A.冷卻刀具B.潤滑切削區(qū)C.清除切屑D.以上都是7.銑削時，銑刀的齒數(shù)越多，切削越（）。A.均勻B.粗糙C.快速D.輕松8.鉆孔時，鉆頭的幾何角度對孔的質(zhì)量影響是（）。A.前角越大，孔的質(zhì)量越好B.后角越大，孔的質(zhì)量越好C.主偏角越大，孔的質(zhì)量越好D.副偏角越大，孔的質(zhì)量越好9.磨削時，砂輪的修整頻率對磨削質(zhì)量的影響是（）。A.修整頻率越高，磨削質(zhì)量越好B.修整頻率越低，磨削質(zhì)量越好C.修整頻率適中，磨削質(zhì)量最好D.修整頻率對磨削質(zhì)量無影響10.車削時，切削速度過高會導致（）。A.刀具磨損加快B.工件表面質(zhì)量下降C.切削力增大D.以上都是11.銑削時，銑刀的齒形對切削效率的影響是（）。A.齒形越鋒利，切削效率越高B.齒形越圓滑，切削效率越高C.齒形越復雜，切削效率越高D.齒形對切削效率無影響12.鉆孔時，鉆頭的磨損主要發(fā)生在（）。A.鉆頭的頂刃B.鉆頭的側(cè)刃C.鉆頭的底刃D.鉆頭的修光刃13.磨削時，砂輪的粒度對磨削表面質(zhì)量的影響是（）。A.粒度越細，磨削表面質(zhì)量越好B.粒度越粗，磨削表面質(zhì)量越好C.粒度適中，磨削表面質(zhì)量最好D.粒度對磨削表面質(zhì)量無影響14.車削時，進給量過大會導致（）。A.刀具磨損加快B.工件表面質(zhì)量下降C.切削力增大D.以上都是15.銑削時，銑刀的安裝高度對切削過程的影響是（）。A.安裝高度越高，切削越容易B.安裝高度越低，切削越容易C.安裝高度適中，切削效果最好D.安裝高度對切削過程無影響16.鉆孔時，切削液的壓力對切削效果的影響是（）。A.壓力越大，切削效果越好B.壓力越小，切削效果越好C.壓力適中，切削效果最好D.壓力對切削效果無影響17.磨削時，砂輪的轉(zhuǎn)速對磨削效率的影響是（）。A.轉(zhuǎn)速越高，磨削效率越高B.轉(zhuǎn)速越低，磨削效率越高C.轉(zhuǎn)速適中，磨削效率最好D.轉(zhuǎn)速對磨削效率無影響18.車削時，切削液的溫度對切削過程的影響是（）。A.溫度越高，切削越容易B.溫度越低，切削越容易C.溫度適中，切削效果最好D.溫度對切削過程無影響19.銑削時，銑刀的刃口鋒利程度對切削質(zhì)量的影響是（）。A.刃口越鋒利，切削質(zhì)量越好B.刃口越鈍，切削質(zhì)量越好C.刃口鋒利程度對切削質(zhì)量無影響D.刃口鋒利程度與切削質(zhì)量無關(guān)20.鉆孔時，切削速度過高會導致（）。A.孔的尺寸精度下降B.孔的表面質(zhì)量下降C.切削力增大D.以上都是21.磨削時，砂輪的磨損程度對磨削質(zhì)量的影響是（）。A.磨損越嚴重，磨削質(zhì)量越好B.磨損越輕，磨削質(zhì)量越好C.磨損程度適中，磨削質(zhì)量最好D.磨損程度對磨削質(zhì)量無影響22.車削時，切削液的選擇對切削效果的影響是（）。A.選擇合適的切削液，切削效果越好B.不使用切削液，切削效果越好C.切削液的選擇對切削效果無影響D.切削液的選擇與切削效果無關(guān)23.銑削時，銑刀的安裝精度對切削過程的影響是（）。A.安裝精度越高，切削越容易B.安裝精度越低，切削越容易C.安裝精度適中，切削效果最好D.安裝精度對切削過程無影響24.鉆孔時，切削液的種類對切削效果的影響是（）。A.選擇合適的切削液，切削效果越好B.不使用切削液，切削效果越好C.切削液的種類對切削效果無影響D.切削液的種類與切削效果無關(guān)25.磨削時，砂輪的修整方式對磨削效率的影響是（）。A.修整方式越精細，磨削效率越高B.修整方式越粗獷，磨削效率越高C.修整方式適中，磨削效率最好D.修整方式對磨削效率無影響26.車削時，切削速度過低會導致（）。A.刀具磨損加快B.工件表面質(zhì)量下降C.切削力增大D.以上都是27.銑削時，銑刀的齒數(shù)對切削過程的影響是（）。A.齒數(shù)越多，切削越容易B.齒數(shù)越少，切削越容易C.齒數(shù)適中，切削效果最好D.齒數(shù)對切削過程無影響28.鉆孔時，切削液的壓力對孔的質(zhì)量影響是（）。A.壓力越大，孔的質(zhì)量越好B.壓力越小，孔的質(zhì)量越好C.壓力適中，孔的質(zhì)量最好D.壓力對孔的質(zhì)量無影響29.磨削時，砂輪的硬度對磨削表面質(zhì)量的影響是（）。A.硬度越高，磨削表面質(zhì)量越好B.硬度越低，磨削表面質(zhì)量越好C.硬度適中，磨削表面質(zhì)量最好D.硬度對磨削表面質(zhì)量無影響30.車削時，進給量過小會導致（）。A.刀具磨損加快B.工件表面質(zhì)量下降C.切削力增大D.以上都是二、判斷題（本大題共20小題，每小題3分，滿分60分。請判斷下列敘述的正誤，正確的填“√”，錯誤的填“×”。）1.金屬切削機床的主運動是執(zhí)行進給的相對運動。（×）2.車削時，切削速度越高，切削力越大。（×）3.鉆孔時，鉆頭的主切削刃是頂刃。（√）4.銑削時，銑刀的直徑越大，切削力越大。（√）5.磨削時，砂輪的硬度是指砂輪顆粒的硬度。（×）6.車削時，切削液的作用是冷卻刀具、潤滑切削區(qū)和清除切屑。（√）7.銑削時，銑刀的齒數(shù)越多，切削越均勻。（√）8.鉆孔時，鉆頭的幾何角度對孔的質(zhì)量影響很大。（√）9.磨削時，砂輪的修整頻率越高，磨削質(zhì)量越好。（×）10.車削時，切削速度過高會導致刀具磨損加快、工件表面質(zhì)量下降和切削力增大。（√）11.銑削時，銑刀的齒形越鋒利，切削效率越高。（√）12.鉆孔時，鉆頭的磨損主要發(fā)生在頂刃。（×）13.磨削時，砂輪的粒度越細，磨削表面質(zhì)量越好。（√）14.車削時，進給量過大會導致刀具磨損加快、工件表面質(zhì)量下降和切削力增大。（√）15.銑削時，銑刀的安裝高度越高，切削越容易。（×）16.鉆孔時，切削液的壓力越大，切削效果越好。（×）17.磨削時，砂輪的轉(zhuǎn)速越高，磨削效率越高。（√）18.車削時，切削液的溫度越高，切削越容易。（×）19.銑削時，銑刀的刃口鋒利程度對切削質(zhì)量影響很大。（√）20.鉆孔時，切削速度過高會導致孔的尺寸精度下降、孔的表面質(zhì)量下降和切削力增大。（√）三、簡答題（本大題共10小題，每小題4分，滿分40分。請根據(jù)題目要求，簡要回答下列問題。）1.簡述金屬切削機床主運動和進給運動的區(qū)別。答：主運動是機床執(zhí)行切削的主要運動，通常是旋轉(zhuǎn)運動或直線運動，它提供了切削所需的切削力。進給運動是工件或刀具相對于主運動方向的運動，它決定了切削的深度和寬度。主運動是切削過程的基礎(chǔ)，而進給運動則是控制切削過程的重要手段。2.解釋車削時切削速度的概念及其影響因素。答：切削速度是指切削刀具刃口相對于工件待加工表面的運動速度。它主要受主軸轉(zhuǎn)速和工件直徑的影響。切削速度越高，切削效率越高，但也會增加刀具磨損和工件表面粗糙度。3.鉆孔時，鉆頭的幾何角度有哪些？它們各自的作用是什么？答：鉆頭的幾何角度包括前角、后角、主偏角和副偏角。前角影響切削的難易程度，前角越大，切削越容易。后角影響切削刃的鋒利度和排屑，后角越大，切削刃越鋒利。主偏角影響切削力的分配，主偏角越大，徑向力越小。副偏角影響切削刃的磨損和表面質(zhì)量，副偏角越大，切削刃磨損越小。4.磨削時，砂輪的選擇有哪些因素需要考慮？為什么？答：磨削時，砂輪的選擇需要考慮工件材料、磨削目的和磨削條件等因素。不同的工件材料需要不同的砂輪粒度和硬度，以達到最佳的磨削效果。磨削目的不同，對砂輪的要求也不同，例如精磨需要使用細粒度的砂輪，而粗磨則需要使用粗粒度的砂輪。5.車削時，切削液的作用有哪些？如何選擇合適的切削液？答：切削液的作用包括冷卻刀具、潤滑切削區(qū)和清除切屑。選擇合適的切削液需要考慮工件材料、切削條件和環(huán)境要求等因素。例如，加工鋁合金時，可以選擇水基切削液，而加工鋼件時，可以選擇油基切削液。6.銑削時，銑刀的安裝高度對切削過程有何影響？答：銑刀的安裝高度對切削過程有重要影響。安裝高度過高會導致切削刃與工件接觸不良，切削力增大，容易產(chǎn)生振動。安裝高度過低會導致切削刃與工件接觸過緊，切削不順暢，容易損壞刀具。7.鉆孔時，切削液的壓力如何影響切削效果？答：切削液的壓力會影響切削液的流量和噴射方向，從而影響切削效果。適當增加切削液的壓力可以提高切削液的流量和噴射速度，更好地冷卻刀具、潤滑切削區(qū)和清除切屑，從而提高切削效率和工件表面質(zhì)量。8.磨削時，砂輪的修整頻率如何影響磨削效率？答：砂輪的修整頻率會影響砂輪的磨損程度和形狀，從而影響磨削效率。修整頻率過高會導致修整時間過長，降低生產(chǎn)效率。修整頻率過低會導致砂輪磨損嚴重，磨削效率下降。因此，需要根據(jù)磨削條件選擇合適的修整頻率。9.車削時，進給量的選擇對切削過程有何影響？答：進給量的選擇對切削過程有重要影響。進給量過大會導致切削力增大，刀具磨損加快，工件表面質(zhì)量下降。進給量過小會導致切削效率降低，生產(chǎn)時間延長。因此，需要根據(jù)工件材料和切削條件選擇合適的進給量。10.銑削時，銑刀的齒數(shù)對切削過程有何影響？答：銑刀的齒數(shù)對切削過程有重要影響。齒數(shù)越多，切削越均勻，切削力越小，但切削效率也越低。齒數(shù)越少，切削越不均勻，切削力越大，但切削效率也越高。因此，需要根據(jù)切削條件和工件材料選擇合適的銑刀齒數(shù)。四、論述題（本大題共5小題，每小題8分，滿分40分。請根據(jù)題目要求，詳細論述下列問題。）1.論述金屬切削機床主運動和進給運動的選擇對切削過程的影響。答：金屬切削機床的主運動和進給運動是切削過程中兩個重要的運動。主運動提供了切削所需的切削力，決定了切削的效率。進給運動則決定了切削的深度和寬度，影響著切削的精度和表面質(zhì)量。主運動和進給運動的選擇需要綜合考慮工件材料、切削條件和加工要求等因素。例如，加工鋁合金時，可以選擇較高的主運動速度和較小的進給量，以獲得較好的切削效果。而加工鋼件時，則需要選擇較低的主運動速度和較大的進給量，以避免刀具磨損和工件表面質(zhì)量下降。2.詳細論述車削時切削速度、進給量和切削深度對切削過程的影響。答：車削時，切削速度、進給量和切削深度是三個重要的切削參數(shù)，它們相互影響，共同決定著切削過程。切削速度越高，切削效率越高，但也會增加刀具磨損和工件表面粗糙度。進給量越大，切削力越大，但切削效率也越高。切削深度越大，切削力越大，但切削效率也越高。因此，需要根據(jù)工件材料和切削條件選擇合適的切削參數(shù)，以獲得最佳的切削效果。3.論述鉆孔時鉆頭幾何角度的選擇對孔的質(zhì)量影響。答：鉆孔時，鉆頭的幾何角度包括前角、后角、主偏角和副偏角，它們對孔的質(zhì)量有重要影響。前角越大，切削越容易，但也會增加鉆頭的強度要求。后角越大，切削刃越鋒利，但也會增加排屑的難度。主偏角越大，徑向力越小，但也會增加軸向力。副偏角越大，切削刃磨損越小，但也會增加孔的表面粗糙度。因此，需要根據(jù)工件材料、切削條件和加工要求選擇合適的鉆頭幾何角度，以獲得最佳的孔的質(zhì)量。4.詳細論述磨削時砂輪的選擇和修整對磨削效率和質(zhì)量的影響。答：磨削時，砂輪的選擇和修整對磨削效率和質(zhì)量有重要影響。砂輪的選擇需要考慮工件材料、磨削目的和磨削條件等因素。不同的工件材料需要不同的砂輪粒度和硬度，以達到最佳的磨削效果。磨削目的不同，對砂輪的要求也不同，例如精磨需要使用細粒度的砂輪，而粗磨則需要使用粗粒度的砂輪。砂輪的修整頻率會影響砂輪的磨損程度和形狀，從而影響磨削效率。修整頻率過高會導致修整時間過長，降低生產(chǎn)效率。修整頻率過低會導致砂輪磨損嚴重，磨削效率下降。因此，需要根據(jù)磨削條件選擇合適的砂輪和修整頻率，以獲得最佳的磨削效率和質(zhì)量。5.論述銑削時銑刀的選擇和安裝對切削過程的影響。答：銑削時，銑刀的選擇和安裝對切削過程有重要影響。銑刀的選擇需要考慮工件材料、切削條件和加工要求等因素。不同的工件材料需要不同的銑刀齒形和幾何角度，以達到最佳的切削效果。銑刀的安裝高度會影響切削刃與工件的接觸情況，安裝高度過高會導致切削刃與工件接觸不良，切削力增大，容易產(chǎn)生振動。安裝高度過低會導致切削刃與工件接觸過緊，切削不順暢，容易損壞刀具。因此，需要根據(jù)切削條件和工件材料選擇合適的銑刀和安裝高度，以獲得最佳的切削效果。本次試卷答案如下一、選擇題答案及解析1.C解析：主運動是機床執(zhí)行切削的主要運動，通常是旋轉(zhuǎn)運動或直線運動，它提供了切削所需的切削力。2.A解析：切削速度是指切削刀具刃口相對于工件待加工表面的運動速度，通常指工件表面的線速度。3.A解析：鉆頭的主切削刃是頂刃，負責主要的切削工作。4.B解析：銑刀的直徑越大，切削面積越大，切削力越大；轉(zhuǎn)速越高，切削刃與工件的相對速度越快，切削力越大。5.B解析：砂輪的硬度是指砂輪的結(jié)合劑強度，影響砂輪的磨損速度和磨削性能。6.D解析：切削液的作用包括冷卻刀具、潤滑切削區(qū)和清除切屑，以上都是其作用。7.A解析：銑刀的齒數(shù)越多，切削越均勻，切削力分布越分散，切削過程越容易。8.A解析：前角越大，切削越容易，切削力越小，孔的質(zhì)量越好。9.A解析：修整頻率越高，砂輪磨損越均勻，磨削質(zhì)量越好。10.D解析：切削速度過高會導致刀具磨損加快、工件表面質(zhì)量下降和切削力增大。11.A解析：齒形越鋒利，切削效率越高，切削過程越容易。12.A解析：鉆頭的磨損主要發(fā)生在頂刃，因為它是主要的切削刃。13.A解析：粒度越細，砂輪顆粒越小，磨削越精細，磨削表面質(zhì)量越好。14.D解析：進給量過大會導致刀具磨損加快、工件表面質(zhì)量下降和切削力增大。15.C解析：安裝高度適中，切削刃與工件接觸良好，切削效果最好。16.C解析：壓力適中，切削液能夠有效到達切削區(qū)，切削效果越好。17.A解析：轉(zhuǎn)速越高，砂輪與工件的相對速度越快，磨削效率越高。18.B解析：切削液的溫度越低，切削越容易，因為冷卻效果更好。19.A解析：刃口越鋒利，切削質(zhì)量越好，因為切削力越小，變形越小。20.D解析：切削速度過高會導致孔的尺寸精度下降、孔的表面質(zhì)量下降和切削力增大。21.A解析：磨損越嚴重，砂輪失去鋒利度，磨削質(zhì)量越差。22.A解析：選擇合適的切削液，切削效果越好，因為切削液可以起到冷卻、潤滑和清潔的作用。23.A解析：安裝精度越高，切削越容易，因為刀具與工件的相對位置準確。24.A解析：選擇合適的切削液，切削效果越好，因為切削液可以起到冷卻、潤滑和清潔的作用。25.A解析：修整方式越精細，砂輪越鋒利，磨削效率越高。26.D解析：切削速度過低會導致刀具磨損加快、工件表面質(zhì)量下降和切削力增大。27.A解析：齒數(shù)越多，切削越容易，因為切削力分布越分散。28.C解析：壓力適中，切削液能夠有效到達切削區(qū)，孔的質(zhì)量最好。29.A解析：硬度越高，砂輪越耐磨，磨削表面質(zhì)量越好。30.D解析：進給量過小會導致刀具磨損加快、工件表面質(zhì)量下降和切削力增大。二、判斷題答案及解析1.×解析：主運動是機床執(zhí)行切削的主要運動，通常是旋轉(zhuǎn)運動或直線運動，它提供了切削所需的切削力。進給運動是工件或刀具相對于主運動方向的運動，它決定了切削的深度和寬度。2.×解析：切削速度越高，切削力越小，因為切削速度越高，切削刃與工件的相對速度越快，切削過程越容易。3.√解析：鉆頭的主切削刃是頂刃，負責主要的切削工作。4.√解析：銑刀的直徑越大，切削面積越大，切削力越大；轉(zhuǎn)速越高，切削刃與工件的相對速度越快，切削力越大。5.×解析：砂輪的硬度是指砂輪的結(jié)合劑強度，影響砂輪的磨損速度和磨削性能。砂輪顆粒的硬度是指砂輪磨料顆粒的硬度。6.√解析：車削時，切削液的作用包括冷卻刀具、潤滑切削區(qū)和清除切屑。7.√解析：銑刀的齒數(shù)越多，切削越均勻，切削力分布越分散，切削過程越容易。8.√解析：鉆頭的幾何角度對孔的質(zhì)量影響很大，包括前角、后角、主偏角和副偏角。9.×解析：修整頻率過高會導致修整時間過長，降低生產(chǎn)效率。修整頻率過低會導致砂輪磨損嚴重，磨削效率下降。10.√解析：車削時，切削速度過高會導致刀具磨損加快、工件表面質(zhì)量下降和切削力增大。11.√解析：銑刀的齒形越鋒利，切削效率越高，切削過程越容易。12.×解析：鉆頭的磨損主要發(fā)生在頂刃，因為它是主要的切削刃。13.√解析：砂輪的粒度越細，磨削越精細，磨削表面質(zhì)量越好。14.√解析：車削時，進給量過大會導致刀具磨損加快、工件表面質(zhì)量下降和切削力增大。15.×解析：銑刀的安裝高度越高，切削刃與工件接觸不良，切削力增大，容易產(chǎn)生振動。16.×解析：切削液的壓力越大，切削液能夠有效到達切削區(qū)，切削效果越好。17.√解析：砂輪的轉(zhuǎn)速越高，砂輪與工件的相對速度越快，磨削效率越高。18.×解析：切削液的溫度越低，切削越容易，因為冷卻效果更好。19.√解析：銑刀的刃口鋒利程度對切削質(zhì)量影響很大，刃口越鋒利，切削質(zhì)量越好。20.√解析：鉆孔時，切削速度過高會導致孔的尺寸精度下降、孔的表面質(zhì)量下降和切削力增大。三、簡答題答案及解析1.答：主運動是機床執(zhí)行切削的主要運動，通常是旋轉(zhuǎn)運動或直線運動，它提供了切削所需的切削力。進給運動是工件或刀具相對于主運動方向的運動，它決定了切削的深度和寬度。主運動是切削過程的基礎(chǔ)，而進給運動則是控制切削過程的重要手段。主運動決定了切削的速度和效率，而進給運動則決定了切削的精度和表面質(zhì)量。2.答：切削速度是指切削刀具刃口相對于工件待加工表面的運動速度。它主要受主軸轉(zhuǎn)速和工件直徑的影響。切削速度越高，切削效率越高，但也會增加刀具磨損和工件表面粗糙度。選擇合適的切削速度可以提高切削效率和工件表面質(zhì)量。3.答：鉆頭的幾何角度包括前角、后角、主偏角和副偏角。前角影響切削的難易程度，前角越大，切削越容易。后角影響切削刃的鋒利度和排屑，后角越大，切削刃越鋒利。主偏角影響切削力的分配，主偏角越大，徑向力越小。副偏角影響切削刃的磨損和表面質(zhì)量，副偏角越大，切削刃磨損越小。4.答：磨削時，砂輪的選擇需要考慮工件材料、磨削目的和磨削條件等因素。不同的工件材料需要不同的砂輪粒度和硬度，以達到最佳的磨削效果。磨削目的不同，對砂輪的要求也不同，例如精磨需要使用細粒度的砂輪，而粗磨則需要使用粗粒度的砂輪。5.答：車削時，切削液的作用包括冷卻刀具、潤滑切削區(qū)和清除切屑。選擇合適的切削液需要考慮工件材料、切削條件和環(huán)境要求等因素。例如，加工鋁合金時，可以選擇水基切削液，而加工鋼件時，可以選擇油基切削液。6.答：銑刀的安裝高度對切削過程有重要影響。安裝高度過高會導致切削刃與工件接觸不良，切削力增大，容易產(chǎn)生振動。安裝高度過低會導致切削刃與工件接觸過緊，切削不順暢，容易損壞刀具。合適的安裝高度可以保證切削刃與工件良好接觸，切削力適中，切削過程穩(wěn)定。7.答：切削液的壓力會影響切削液的流量和噴射方向，從而影響切削效果。適當增加切削液的壓力可以提高切削液的流量和噴射速度，更好地冷卻刀具、潤滑切削區(qū)和清除切屑，從而提高切削效率和工件表面質(zhì)量。8.答：砂輪的修整頻率會影響砂輪的磨損程度和形狀，從而影響磨削效率。修整頻率過高會導致修整時間過長，降低生產(chǎn)效率。修整頻率過低會導致砂輪磨損嚴重，磨削效率下降。合適的修整頻率可以保證砂輪的磨損程度和形狀，從而保證磨削效率和質(zhì)量。9.答：車削時，進給量的選擇對切削過程有重要影響。進給量過大會導致切削力增大，刀具磨損加快，工件表面質(zhì)量下降。進給量過小會導致切削效率降低，生產(chǎn)時間延長。合適的進給量可以保證切削過程穩(wěn)定，提高切削效率和工件表面質(zhì)量。10.答：銑刀的齒數(shù)對切削過程有重要影響。齒數(shù)越多，切削越均勻，切削力越小，但切削效率也越低。齒數(shù)越少，切削越不均勻，切削力越大，但切削效率也越高。合適的齒數(shù)可以保證切削過程穩(wěn)定，提高切削效率和工件表面質(zhì)量。四、論述題答案