控降非停管理辦法一、總則（一）目的為了有效控制[公司/組織名稱]生產(chǎn)運營過程中的非計劃停機情況，提高生產(chǎn)效率，保障產(chǎn)品質(zhì)量，降低生產(chǎn)成本，特制定本管理辦法。（二）適用范圍本辦法適用于[公司/組織名稱]內(nèi)所有涉及生產(chǎn)、設(shè)備運行等相關(guān)環(huán)節(jié)可能導(dǎo)致非計劃停機的活動與管理。（三）基本原則1.預(yù)防為主原則：通過加強設(shè)備維護、優(yōu)化生產(chǎn)流程、強化人員培訓(xùn)等措施，預(yù)防非計劃停機的發(fā)生。2.快速響應(yīng)原則：一旦出現(xiàn)非計劃停機情況，相關(guān)部門和人員應(yīng)迅速響應(yīng)，采取有效措施盡快恢復(fù)生產(chǎn)。3.責(zé)任明確原則：明確各部門和人員在控降非停工作中的職責(zé)，確保各項措施得到有效落實。4.持續(xù)改進原則：定期對控降非停工作進行總結(jié)分析，不斷完善管理辦法和工作流程，持續(xù)提高控降非停水平。二、職責(zé)分工（一）生產(chǎn)部門1.負責(zé)制定和執(zhí)行生產(chǎn)計劃，合理安排生產(chǎn)任務(wù)，避免因生產(chǎn)安排不合理導(dǎo)致非計劃停機。2.組織生產(chǎn)過程中的協(xié)調(diào)與溝通，及時解決生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的問題，確保生產(chǎn)的連續(xù)性。3.對生產(chǎn)設(shè)備的運行狀況進行實時監(jiān)控，發(fā)現(xiàn)異常及時通知設(shè)備管理部門。（二）設(shè)備管理部門1.建立健全設(shè)備管理制度和操作規(guī)程，確保設(shè)備的正常運行。2.負責(zé)設(shè)備的日常維護、保養(yǎng)和維修工作，定期對設(shè)備進行巡檢和預(yù)防性維護，及時消除設(shè)備隱患。3.制定設(shè)備更新改造計劃，提高設(shè)備的可靠性和穩(wěn)定性。4.對設(shè)備故障進行快速診斷和修復(fù)，組織相關(guān)人員對重大設(shè)備故障進行分析總結(jié)，提出改進措施。（三）質(zhì)量部門1.負責(zé)對原材料、半成品和成品的質(zhì)量進行檢驗和控制，確保產(chǎn)品質(zhì)量符合標(biāo)準(zhǔn)要求。2.對生產(chǎn)過程中的質(zhì)量問題進行及時處理，避免因質(zhì)量問題導(dǎo)致非計劃停機。3.參與對非計劃停機原因中涉及質(zhì)量因素的分析和調(diào)查，提出質(zhì)量改進建議。（四）采購部門1.負責(zé)采購合格的原材料和設(shè)備零部件，確保所采購物資的質(zhì)量符合要求。2.與供應(yīng)商建立良好的合作關(guān)系，及時了解物資供應(yīng)情況，避免因物資短缺或質(zhì)量問題影響生產(chǎn)。（五）人力資源部門1.負責(zé)組織與控降非停相關(guān)的人員培訓(xùn)，提高員工的操作技能和應(yīng)急處理能力。2.根據(jù)生產(chǎn)需要，合理調(diào)配人員，確保各崗位人員配備充足。（六）其他部門各部門應(yīng)按照各自職責(zé)，積極配合控降非停工作，共同做好相關(guān)管理工作。三、非計劃停機的定義與分類（一）定義非計劃停機是指在生產(chǎn)過程中，由于設(shè)備故障、原材料供應(yīng)中斷、人員操作失誤、質(zhì)量問題等原因，導(dǎo)致生產(chǎn)設(shè)備無法按照計劃正常運行，造成生產(chǎn)中斷的情況。（二）分類1.設(shè)備故障停機：由于設(shè)備本身的故障，如機械故障、電氣故障、控制系統(tǒng)故障等，導(dǎo)致設(shè)備無法正常運行。2.原材料供應(yīng)中斷停機：因原材料供應(yīng)商未能按時供貨、原材料質(zhì)量不合格或運輸過程出現(xiàn)問題等，導(dǎo)致生產(chǎn)無法正常進行。3.人員操作失誤停機：操作人員因違反操作規(guī)程、操作技能不足或工作疏忽等原因，引發(fā)設(shè)備故障或生產(chǎn)事故，導(dǎo)致停機。4.質(zhì)量問題停機：生產(chǎn)過程中出現(xiàn)產(chǎn)品質(zhì)量不合格，需要進行返工、整改或停產(chǎn)整頓，導(dǎo)致生產(chǎn)中斷。5.其他原因停機：如外部不可抗力因素（自然災(zāi)害、突發(fā)公共事件等）、動力供應(yīng)中斷等原因?qū)е碌耐C。四、非計劃停機的預(yù)防措施（一）設(shè)備管理1.建立完善的設(shè)備檔案，記錄設(shè)備的型號、規(guī)格、購置時間、維修保養(yǎng)記錄等信息，為設(shè)備管理提供依據(jù)。2.制定詳細的設(shè)備操作規(guī)程和維護保養(yǎng)計劃，明確設(shè)備的操作步驟、維護周期和保養(yǎng)內(nèi)容，確保操作人員和維護人員嚴格按照規(guī)定執(zhí)行。3.加強設(shè)備巡檢，定期對設(shè)備進行檢查，及時發(fā)現(xiàn)設(shè)備的潛在問題，如設(shè)備的磨損、松動、泄漏等，提前采取措施進行處理。4.開展設(shè)備預(yù)防性維護工作，根據(jù)設(shè)備的運行狀況和故障規(guī)律，提前對設(shè)備進行維護保養(yǎng)，更換易損件，避免設(shè)備故障的發(fā)生。5.定期對設(shè)備進行性能評估和技術(shù)改造，不斷提高設(shè)備的可靠性和穩(wěn)定性，延長設(shè)備使用壽命。（二）生產(chǎn)計劃與調(diào)度1.制定科學(xué)合理的生產(chǎn)計劃，充分考慮設(shè)備的產(chǎn)能、人員的技能水平、原材料的供應(yīng)情況等因素，確保生產(chǎn)計劃的可行性和合理性。2.加強生產(chǎn)過程中的調(diào)度與協(xié)調(diào)，及時解決生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的各種問題，確保各生產(chǎn)環(huán)節(jié)的銜接順暢，避免因生產(chǎn)安排不合理導(dǎo)致非計劃停機。3.建立生產(chǎn)預(yù)警機制，對可能影響生產(chǎn)的因素進行實時監(jiān)控和預(yù)警，提前采取措施進行防范。（三）人員培訓(xùn)與管理1.加強員工培訓(xùn)，提高員工的操作技能和業(yè)務(wù)水平，使其熟悉設(shè)備的操作規(guī)程和工藝流程，掌握常見故障的處理方法。2.定期組織員工進行安全培訓(xùn)和質(zhì)量培訓(xùn)，增強員工的安全意識和質(zhì)量意識，減少因人員操作失誤和質(zhì)量問題導(dǎo)致的非計劃停機。3.建立員工績效考核制度，將非計劃停機次數(shù)、停機時間等指標(biāo)納入績效考核體系，激勵員工積極參與控降非停工作。（四）質(zhì)量管理1.加強原材料檢驗，嚴格把控原材料質(zhì)量關(guān)，確保所采購的原材料符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求。2.建立完善的質(zhì)量控制體系，加強生產(chǎn)過程中的質(zhì)量監(jiān)控，對關(guān)鍵工序和質(zhì)量控制點進行重點監(jiān)控，及時發(fā)現(xiàn)和解決質(zhì)量問題。3.定期對產(chǎn)品質(zhì)量進行統(tǒng)計分析，總結(jié)質(zhì)量問題的規(guī)律和原因，采取針對性的措施進行改進，提高產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定性，減少因質(zhì)量問題導(dǎo)致的非計劃停機。（五）物資管理1.建立物資庫存管理制度，合理控制原材料和設(shè)備零部件的庫存水平，避免因庫存積壓或缺貨影響生產(chǎn)。2.加強與供應(yīng)商的溝通與協(xié)調(diào)，確保原材料和設(shè)備零部件的按時供應(yīng)和質(zhì)量穩(wěn)定。3.對物資的采購、驗收、存儲、發(fā)放等環(huán)節(jié)進行嚴格管理，確保物資的流轉(zhuǎn)順暢，避免因物資管理不善導(dǎo)致生產(chǎn)中斷。五、非計劃停機的應(yīng)急處理（一）應(yīng)急響應(yīng)機制1.建立非計劃停機應(yīng)急響應(yīng)小組，由生產(chǎn)部門、設(shè)備管理部門、質(zhì)量部門等相關(guān)人員組成，明確各成員的職責(zé)和分工。2.制定非計劃停機應(yīng)急預(yù)案，明確應(yīng)急響應(yīng)流程、各部門的應(yīng)急處置措施以及信息報告制度等內(nèi)容。3.當(dāng)出現(xiàn)非計劃停機情況時，現(xiàn)場操作人員應(yīng)立即停止相關(guān)操作，并及時報告上級主管部門。上級主管部門接到報告后，應(yīng)立即啟動應(yīng)急響應(yīng)機制，通知應(yīng)急響應(yīng)小組成員趕赴現(xiàn)場進行處理。（二）應(yīng)急處置措施1.設(shè)備故障停機設(shè)備管理部門的維修人員應(yīng)迅速到達現(xiàn)場，對設(shè)備故障進行診斷和搶修，盡快恢復(fù)設(shè)備正常運行。如故障較為復(fù)雜，維修人員應(yīng)及時組織技術(shù)人員進行會診，制定詳細的維修方案，確保維修工作的順利進行。在設(shè)備維修期間，生產(chǎn)部門應(yīng)合理調(diào)整生產(chǎn)計劃，安排其他生產(chǎn)任務(wù)，盡量減少停機對生產(chǎn)的影響。2.原材料供應(yīng)中斷停機采購部門應(yīng)立即與供應(yīng)商聯(lián)系，了解原材料供應(yīng)中斷的原因和預(yù)計恢復(fù)時間，并及時向應(yīng)急響應(yīng)小組報告。根據(jù)原材料供應(yīng)情況，生產(chǎn)部門應(yīng)調(diào)整生產(chǎn)計劃，優(yōu)先安排不受原材料供應(yīng)影響的產(chǎn)品生產(chǎn)，或采取臨時替代措施，維持生產(chǎn)的最低水平。如原材料供應(yīng)中斷時間較長，采購部門應(yīng)積極尋找其他供應(yīng)商，確保原材料的及時供應(yīng)。3.人員操作失誤停機現(xiàn)場操作人員應(yīng)立即停止錯誤操作，并向相關(guān)技術(shù)人員報告情況。技術(shù)人員應(yīng)迅速對設(shè)備進行檢查，判斷設(shè)備是否受損。如設(shè)備受損，設(shè)備管理部門應(yīng)組織維修人員進行搶修；如設(shè)備未受損，技術(shù)人員應(yīng)指導(dǎo)操作人員正確恢復(fù)生產(chǎn)，并對操作人員進行批評教育，防止類似錯誤再次發(fā)生。4.質(zhì)量問題停機質(zhì)量部門應(yīng)立即對不合格產(chǎn)品進行標(biāo)識和隔離，防止不合格產(chǎn)品流入下道工序。組織相關(guān)人員對質(zhì)量問題進行分析，查找原因，制定整改措施。在整改措施落實到位后，經(jīng)質(zhì)量部門檢驗合格，方可恢復(fù)生產(chǎn)。5.其他原因停機針對外部不可抗力因素導(dǎo)致的停機，如自然災(zāi)害、突發(fā)公共事件等，應(yīng)及時啟動相應(yīng)的應(yīng)急預(yù)案，組織人員進行搶險救災(zāi)，盡快恢復(fù)生產(chǎn)條件。對于動力供應(yīng)中斷等原因?qū)е碌耐C，應(yīng)及時與相關(guān)部門聯(lián)系，了解動力供應(yīng)恢復(fù)時間，并采取相應(yīng)的應(yīng)急措施，如啟用備用動力設(shè)備等，確保生產(chǎn)的連續(xù)性。（三）信息報告與溝通1.在非計劃停機應(yīng)急處理過程中，應(yīng)急響應(yīng)小組成員應(yīng)保持密切溝通，及時報告處理進展情況。2.生產(chǎn)部門應(yīng)定期向上級領(lǐng)導(dǎo)匯報非計劃停機對生產(chǎn)的影響以及應(yīng)急處理情況。3.對于重大非計劃停機事件，應(yīng)及時向公司/組織內(nèi)所有相關(guān)部門通報，確保信息共享。六、非計劃停機的原因分析與總結(jié)（一）原因分析1.每次非計劃停機事件發(fā)生后，應(yīng)急響應(yīng)小組應(yīng)及時組織相關(guān)人員對停機原因進行深入分析。2.分析過程應(yīng)采用科學(xué)的方法，如魚骨圖、5W2H分析法等，從人員、設(shè)備、原材料、方法、環(huán)境等方面查找導(dǎo)致停機的根本原因。3.對于因設(shè)備故障導(dǎo)致的停機，應(yīng)分析設(shè)備故障的類型、發(fā)生部位、故障發(fā)生的時間規(guī)律等，找出設(shè)備維護保養(yǎng)、設(shè)備設(shè)計等方面存在的問題。4.對于因人員操作失誤導(dǎo)致的停機，應(yīng)分析操作人員的技能水平、工作態(tài)度、培訓(xùn)情況等，找出人員管理和培訓(xùn)方面存在的不足。5.對于因質(zhì)量問題導(dǎo)致的停機，應(yīng)分析質(zhì)量控制體系、檢驗標(biāo)準(zhǔn)、原材料質(zhì)量等方面存在的問題，找出質(zhì)量改進的方向。（二）總結(jié)與改進1.定期對非計劃停機事件進行總結(jié)，形成總結(jié)報告?？偨Y(jié)報告應(yīng)包括事件發(fā)生的時間、地點、原因、處理過程、造成的損失等內(nèi)容，并對控降非停工作中存在的問題進行分析和總結(jié)。2.根據(jù)非計劃停機原因分析結(jié)果，制定針對性的改進措施，明確責(zé)任部門和責(zé)任人，限期進行整改。3.將改進措施納入公司/組織的管理體系，持續(xù)跟蹤改進效果，確?？亟捣峭９ぷ魅〉脤嵭?。4.對在控降非停工作中表現(xiàn)突出的部門和個人進行表彰和獎勵，激勵全體員工積極參與控降非停工作。七、監(jiān)督與考核（一）監(jiān)督機制1.成立控降非停工作監(jiān)督小組，負責(zé)對各部門控降非停工作的執(zhí)行情況進行監(jiān)督檢查。2.監(jiān)督小組應(yīng)定期對設(shè)備維護保養(yǎng)記錄、生產(chǎn)計劃執(zhí)行情況、人員培訓(xùn)記錄等進行檢查，確保各項控降非停措施得到有效落實。3.加強對生產(chǎn)現(xiàn)場的巡查，及時發(fā)現(xiàn)和糾正生產(chǎn)過程中的違規(guī)行為，確保生產(chǎn)的安全、穩(wěn)定和