正極邊涂膠作業(yè)指導(dǎo)書4正極邊涂膠◆共2頁第1頁產(chǎn)前準(zhǔn)備①1、確認(rèn)漿料是否為所要涂布的類型，是否超期，涂布前先目測每批次漿料外觀是否正常，漿料保持勻漿（儲料罐轉(zhuǎn)速35r/min）方可開始涂布；2、確認(rèn)涂膠的粘度和固含量是否符合涂布標(biāo)準(zhǔn)；漿料保質(zhì)期：混膠（勃姆石）存儲≤15天濕度控制30H%）②1．設(shè)備各部做好5S清潔；打開電源，進(jìn)入系統(tǒng)界面，確認(rèn)設(shè)備可正常操作；2．保持點(diǎn)膠頭無干料粘附，否則會對點(diǎn)膠區(qū)域造成線痕，或者刮斷箔材；3．檢查各路氣壓、氣源；檢查儲料罐、輸料管、點(diǎn)膠噴頭潔凈無堵塞，氣缸、螺桿泵可正常運(yùn)行；4．螺桿泵首次運(yùn)轉(zhuǎn)時先以低速(≤10r/min）運(yùn)行5分鐘后再設(shè)置成正常工藝轉(zhuǎn)速；絕對禁止螺桿泵干運(yùn)行；5．開機(jī)前檢查點(diǎn)膠頭位置，是否與鋼輥有足夠安全距離；③手套、口罩、勞保鞋、工作帽作業(yè)實(shí)施①基本參數(shù)調(diào)節(jié)主界面一般保持18r/min不變動；攪拌轉(zhuǎn)速：儲存罐的攪拌轉(zhuǎn)速。一般保持在35r/min下不變動。1.攪拌轉(zhuǎn)速：儲存罐中的攪拌轉(zhuǎn)速，粘度過高時可適當(dāng)提高轉(zhuǎn)速，參考轉(zhuǎn)速：35~60r/min（儲料罐保持處于攪拌狀態(tài)）；2.涂布速度：指的是正極涂布速度，當(dāng)涂膠設(shè)備與實(shí)際正極涂布速度不匹配時，涂膠厚度不準(zhǔn)3.烘箱溫度：根據(jù)正極涂布烘干效果為準(zhǔn)；4.1#~4#泵轉(zhuǎn)速：用于設(shè)置1號螺桿泵轉(zhuǎn)速，最高不超過100r/min。5.1#~4#回吸轉(zhuǎn)速：螺桿泵反轉(zhuǎn)排氣時的速，最高不超過螺桿泵反轉(zhuǎn)排氣時的速，最高不超過50r/min。6.報警復(fù)位：用于設(shè)備報警故障排除后解。7.攪拌已關(guān)閉：用于攪拌功能的啟用于攪拌功能的啟/停，開啟后顯示變更為“攪拌已開啟”。8.回吸已關(guān)閉：用于回吸功能的啟/停，開啟后顯示變更為“回吸已開啟“注：若正極涂層已烘干而涂膠層未干，則降低涂膠層厚度。1、涂布面板中各設(shè)置參數(shù)禁止隨意更2、涂布過程中要注意個人安全，嚴(yán)禁多人同時操作同一臺機(jī)器。3、保持設(shè)備的清潔，發(fā)現(xiàn)有膠液粘在輥筒上時用酒精及時擦洗；參數(shù)設(shè)定涂布速度：邊涂速度必須以正極涂布速度為涂膠寬度：按照工藝單輸入；涂膠厚度：按工藝單輸入，表示涂膠干厚；膠液固含量：輸入上一步來料確認(rèn)時的側(cè)量手動界面抽料軸泵速，設(shè)備有四個出料口，順序從左往右數(shù)對應(yīng)1-4號。根據(jù)涂膠干厚調(diào)整泵速。1.若涂膠尺寸和外觀不合格，及時通知工程師，待評審后按照處理措施進(jìn)行生產(chǎn)；2.若是涂膠沒有烘干，禁止進(jìn)行二次烘干，否則在首次收卷時，未干燥的膠液會粘符正極涂層上②試涂膠調(diào)節(jié)完基本參數(shù)后，開始試涂。在參數(shù)調(diào)整完復(fù)查一遍后，開機(jī)試涂。1.涂膠表面光滑不粗糙2.注意涂膠過程中錯位現(xiàn)象1、涂膠過程更換漿料批次、涂布過程斷帶、人員變動、停電導(dǎo)致的停機(jī)及設(shè)備異常時必須重新進(jìn)行首件確認(rèn)工作；2、涂膠時遇到大顆粒堵塞點(diǎn)膠頭時要及時彈開模頭，清理模頭后再開始涂布；③尺寸測量使用鋼尺測量涂膠寬度、與正極涂層的間隙/互溶寬度涂膠寬度：設(shè)備涂膠寬度范圍3±0.5mm；涂膠間隙：控制在-0.5~0.5mm（即互溶寬最大0.5mm或涂膠和正極涂層間隙最大0.5mm）過程檢驗10分鐘一次；用萬分尺測量涂膠層厚度涂膠厚度：單面15~30μm，不能大于正極涂層厚度；1、涂布寬度、間距、邊距首件記錄，作業(yè)員每隔45分鐘記錄2個數(shù)值2、若發(fā)現(xiàn)極片涂布寬度、間距、邊距不在標(biāo)準(zhǔn)范圍內(nèi)需要及時停機(jī)，并將不良極片隔離開，先向工程師反饋，待評審后再決定是否生產(chǎn)。正極邊涂膠作業(yè)指導(dǎo)書4正極邊涂膠◆共2頁第2頁操作注意事項禁止撞擊，敲打本機(jī)核心部件點(diǎn)膠頭，特別是頭部，以及禁止螺桿泵空轉(zhuǎn)。連接電纜線或變更之前，先關(guān)閉源并將拔除。在不正常狀況下操作，例如冒煙、有異味可能引起火災(zāi)或危險的電擊，遇到這些狀況，立即停止設(shè)備動作關(guān)閉電源并將線拔除。當(dāng)水或任何其它導(dǎo)電液體進(jìn)入本機(jī)臺控箱，應(yīng)立即停止設(shè)備運(yùn)作關(guān)閉源并將電源線拔除。確認(rèn)清導(dǎo)液體后方可開機(jī)本裝置僅適用于鋰電池高精密連續(xù)涂布，不可在其他途。保護(hù)點(diǎn)檢和調(diào)整作業(yè)時，請使用防帽、安全鞋及手套努力做到管理。定期點(diǎn)檢時記錄事項如下，做到良好保養(yǎng)本機(jī)的目的。1.空壓是否適當(dāng)；2.開關(guān)及可動部分是否工作正常；3.配管、接頭線插座限位開關(guān)感應(yīng)部分是否破裂損傷；4.螺母、帽絲是否有松動磨損；5.電氣回路等漏電檢查保養(yǎng)要求1．清潔：點(diǎn)膠機(jī)內(nèi)外整潔，各氣缸、滑動面絲杠收放卷齒條輪油孔等處無污2．整齊：工具、附件(產(chǎn)品)要放置整齊，氣路、線布有條理；3．潤滑：按時加油，不斷無干摩現(xiàn)象；4．安全：遵守操作規(guī)程，不超負(fù)荷使用涂布機(jī)的防護(hù)裝置齊可靠及時消除不安全因素。作業(yè)指導(dǎo)書變更履歷①防護(hù)用品佩戴：手套、口罩、勞保鞋、工作帽①無氣體泄露發(fā)生異常時序號更改日期更改內(nèi)容更改后版本②遵守安全操作規(guī)程②無油污泄