2025年鉗工（技師）工藝流程考試試卷考試時(shí)間：______分鐘總分：______分姓名：______一、鉗工基本技能要求：請(qǐng)根據(jù)所給圖片，指出以下零件的名稱、用途及加工方法。1.請(qǐng)指出圖1中零件的名稱、用途及加工方法。圖片1：________2.請(qǐng)指出圖2中零件的名稱、用途及加工方法。圖片2：________3.請(qǐng)指出圖3中零件的名稱、用途及加工方法。圖片3：________4.請(qǐng)指出圖4中零件的名稱、用途及加工方法。圖片4：________5.請(qǐng)指出圖5中零件的名稱、用途及加工方法。圖片5：________6.請(qǐng)指出圖6中零件的名稱、用途及加工方法。圖片6：________7.請(qǐng)指出圖7中零件的名稱、用途及加工方法。圖片7：________8.請(qǐng)指出圖8中零件的名稱、用途及加工方法。圖片8：________9.請(qǐng)指出圖9中零件的名稱、用途及加工方法。圖片9：________10.請(qǐng)指出圖10中零件的名稱、用途及加工方法。圖片10：________二、鉗工工具與量具要求：請(qǐng)根據(jù)所給圖片，指出以下工具或量具的名稱、用途及使用方法。1.請(qǐng)指出圖1中工具或量具的名稱、用途及使用方法。圖片1：________2.請(qǐng)指出圖2中工具或量具的名稱、用途及使用方法。圖片2：________3.請(qǐng)指出圖3中工具或量具的名稱、用途及使用方法。圖片3：________4.請(qǐng)指出圖4中工具或量具的名稱、用途及使用方法。圖片4：________5.請(qǐng)指出圖5中工具或量具的名稱、用途及使用方法。圖片5：________6.請(qǐng)指出圖6中工具或量具的名稱、用途及使用方法。圖片6：________7.請(qǐng)指出圖7中工具或量具的名稱、用途及使用方法。圖片7：________8.請(qǐng)指出圖8中工具或量具的名稱、用途及使用方法。圖片8：________9.請(qǐng)指出圖9中工具或量具的名稱、用途及使用方法。圖片9：________10.請(qǐng)指出圖10中工具或量具的名稱、用途及使用方法。圖片10：________三、鉗工工藝流程要求：請(qǐng)根據(jù)所給圖片，指出以下工藝流程的步驟、作用及注意事項(xiàng)。1.請(qǐng)指出圖1中工藝流程的步驟、作用及注意事項(xiàng)。圖片1：________2.請(qǐng)指出圖2中工藝流程的步驟、作用及注意事項(xiàng)。圖片2：________3.請(qǐng)指出圖3中工藝流程的步驟、作用及注意事項(xiàng)。圖片3：________4.請(qǐng)指出圖4中工藝流程的步驟、作用及注意事項(xiàng)。圖片4：________5.請(qǐng)指出圖5中工藝流程的步驟、作用及注意事項(xiàng)。圖片5：________6.請(qǐng)指出圖6中工藝流程的步驟、作用及注意事項(xiàng)。圖片6：________7.請(qǐng)指出圖7中工藝流程的步驟、作用及注意事項(xiàng)。圖片7：________8.請(qǐng)指出圖8中工藝流程的步驟、作用及注意事項(xiàng)。圖片8：________9.請(qǐng)指出圖9中工藝流程的步驟、作用及注意事項(xiàng)。圖片9：________10.請(qǐng)指出圖10中工藝流程的步驟、作用及注意事項(xiàng)。圖片10：________四、金屬切削原理要求：請(qǐng)解釋以下金屬切削基本概念：1.切削力2.切削溫度3.切削速度4.切削深度5.切削寬度6.切削層7.切削余量8.切削液9.切削工具材料10.切削加工表面質(zhì)量五、鉗工裝配工藝要求：請(qǐng)描述以下裝配工藝步驟及其注意事項(xiàng)：1.裝配前的準(zhǔn)備工作2.零件的清洗和檢查3.零件的定位和固定4.裝配間隙的調(diào)整5.裝配質(zhì)量的檢驗(yàn)6.裝配過程中的安全措施7.裝配后的維護(hù)保養(yǎng)8.裝配記錄的填寫9.裝配工具的使用10.裝配過程中的常見問題及解決方法六、鉗工工藝參數(shù)選擇要求：請(qǐng)根據(jù)以下條件，選擇合適的鉗工工藝參數(shù)：1.鉗工加工的材料為45號(hào)鋼，要求加工表面粗糙度Ra為1.6μm。2.鉗工加工的零件為軸類零件，直徑為$\phi50mm$，長(zhǎng)度為$100mm$。3.鉗工加工的零件為箱體類零件，材料為鑄鐵，表面要求進(jìn)行磨削加工。4.鉗工加工的零件為齒輪類零件，模數(shù)為$m=3$，齒數(shù)為$z=20$。5.鉗工加工的零件為螺紋類零件，公稱直徑為$M12$，螺距為$P1.5$。6.鉗工加工的零件為平面類零件，材料為鋁青銅，厚度為$10mm$。7.鉗工加工的零件為孔類零件，孔徑為$\phi30mm$，深度為$50mm$。8.鉗工加工的零件為凸輪類零件，材料為碳素鋼，要求進(jìn)行滾齒加工。9.鉗工加工的零件為鍵槽類零件，鍵槽寬度為$6mm$，深度為$10mm$。10.鉗工加工的零件為花鍵類零件，花鍵直徑為$\phi20mm$，鍵數(shù)為$4$。本次試卷答案如下：一、鉗工基本技能1.零件名稱：螺母，用途：用于連接螺紋零件，加工方法：車削、攻絲。解析思路：觀察圖片，識(shí)別出螺母的形狀和特征，了解其常見用途，并確定加工方法。2.零件名稱：銷，用途：用于連接或定位零件，加工方法：車削、沖壓。解析思路：觀察圖片，識(shí)別出銷的形狀和特征，了解其常見用途，并確定加工方法。3.零件名稱：墊圈，用途：用于增加零件間的間隙或壓力，加工方法：沖壓、車削。解析思路：觀察圖片，識(shí)別出墊圈的形狀和特征，了解其常見用途，并確定加工方法。4.零件名稱：鍵，用途：用于連接軸和軸上的齒輪，加工方法：銑削、沖壓。解析思路：觀察圖片，識(shí)別出鍵的形狀和特征，了解其常見用途，并確定加工方法。5.零件名稱：軸套，用途：用于保護(hù)軸，加工方法：車削、沖壓。解析思路：觀察圖片，識(shí)別出軸套的形狀和特征，了解其常見用途，并確定加工方法。6.零件名稱：齒輪，用途：用于傳遞動(dòng)力和運(yùn)動(dòng)，加工方法：銑削、磨削。解析思路：觀察圖片，識(shí)別出齒輪的形狀和特征，了解其常見用途，并確定加工方法。7.零件名稱：手柄，用途：用于操作工具，加工方法：車削、焊接。解析思路：觀察圖片，識(shí)別出手柄的形狀和特征，了解其常見用途，并確定加工方法。8.零件名稱：扳手，用途：用于擰緊或松開螺母和螺栓，加工方法：鍛造、熱處理。解析思路：觀察圖片，識(shí)別出扳手的形狀和特征，了解其常見用途，并確定加工方法。9.零件名稱：鉆頭，用途：用于鉆孔，加工方法：磨削、熱處理。解析思路：觀察圖片，識(shí)別出鉆頭的形狀和特征，了解其常見用途，并確定加工方法。10.零件名稱：鋸條，用途：用于鋸割材料，加工方法：熱處理、磨削。解析思路：觀察圖片，識(shí)別出鋸條的形狀和特征，了解其常見用途，并確定加工方法。二、鉗工工具與量具1.工具或量具名稱：扳手，用途：用于擰緊或松開螺母和螺栓，使用方法：握住扳手手柄，施加力矩。解析思路：觀察圖片，識(shí)別出扳手的形狀和特征，了解其用途和使用方法。2.工具或量具名稱：螺絲刀，用途：用于擰緊或松開螺絲，使用方法：握住螺絲刀手柄，旋轉(zhuǎn)螺絲刀頭部。解析思路：觀察圖片，識(shí)別出螺絲刀的形狀和特征，了解其用途和使用方法。3.工具或量具名稱：鉗子，用途：用于夾持工件，使用方法：握住鉗子手柄，夾緊工件。解析思路：觀察圖片，識(shí)別出鉗子的形狀和特征，了解其用途和使用方法。4.工具或量具名稱：錘子，用途：用于敲擊工件，使用方法：握住錘子手柄，用力敲擊工件。解析思路：觀察圖片，識(shí)別出錘子的形狀和特征，了解其用途和使用方法。5.工具或量具名稱：劃針，用途：用于劃線，使用方法：將劃針緊貼工件表面，施加壓力劃線。解析思路：觀察圖片，識(shí)別出劃針的形狀和特征，了解其用途和使用方法。6.工具或量具名稱：卡鉗，用途：用于測(cè)量工件尺寸，使用方法：將卡鉗張開，夾住工件，讀取尺寸。解析思路：觀察圖片，識(shí)別出卡鉗的形狀和特征，了解其用途和使用方法。7.工具或量具名稱：千分尺，用途：用于測(cè)量工件尺寸，使用方法：將千分尺緊貼工件表面，旋轉(zhuǎn)微分筒，讀取尺寸。解析思路：觀察圖片，識(shí)別出千分尺的形狀和特征，了解其用途和使用方法。8.工具或量具名稱：水平儀，用途：用于檢查工件是否水平，使用方法：將水平儀放置在工件表面，觀察氣泡位置。解析思路：觀察圖片，識(shí)別出水平儀的形狀和特征，了解其用途和使用方法。9.工具或量具名稱：角度尺，用途：用于測(cè)量角度，使用方法：將角度尺緊貼工件表面，旋轉(zhuǎn)角度尺，讀取角度。解析思路：觀察圖片，識(shí)別出角度尺的形狀和特征，了解其用途和使用方法。10.工具或量具名稱：直尺，用途：用于測(cè)量直線距離，使用方法：將直尺緊貼工件表面，讀取距離。解析思路：觀察圖片，識(shí)別出直尺的形狀和特征，了解其用途和使用方法。三、鉗工工藝流程1.工藝流程步驟：工件定位、夾緊、加工、檢驗(yàn)、松開夾具、清理。解析思路：觀察圖片，分析工藝流程的各個(gè)步驟，確定加工順序和注意事項(xiàng)。2.工藝流程步驟：工件清洗、檢查、劃線、鉆孔、擴(kuò)孔、鉸孔、檢驗(yàn)、清理。解析思路：觀察圖片，分析工藝流程的各個(gè)步驟，確定加工順序和注意事項(xiàng)。3.工藝流程步驟：工件定位、夾緊、車削、檢驗(yàn)、松開夾具、清理。解析思路：觀察圖片，分析工藝流程的各個(gè)步驟，確定加工順序和注意事項(xiàng)。4.工藝流程步驟：工件清洗、檢查、劃線、銑削、檢驗(yàn)、清理。解析思路：觀察圖片，分析工藝流程的各個(gè)步驟，確定加工順序和注意事項(xiàng)。5.工藝流程步驟：工件清洗、檢查、劃線、磨削、檢驗(yàn)、清理。解析思路：觀察圖片，分析工藝流程的各個(gè)步驟，確定加工順序和注意事項(xiàng)。6.工藝流程步驟：工件清洗、檢查、劃線、裝配、檢驗(yàn)、調(diào)整、清理。解析思路：觀察圖片，分析工藝流程的各個(gè)步驟，確定加工順序和注意事項(xiàng)。7.工藝流程步驟：工件清洗、檢查、劃線、焊接、檢驗(yàn)、清理。解析思路：觀察圖片，分析工藝流程的各個(gè)步驟，確定加工順序和注意事項(xiàng)。8.工藝流程步驟：工件清洗、檢查、劃線、熱處理、檢驗(yàn)、清理。解析思路：觀察圖片，分析工藝流程的各個(gè)步驟，確定加工順序和注意事項(xiàng)。9.工藝流程步驟：工件清洗、檢查、劃線、涂裝、檢驗(yàn)、清理。解析思路：觀察圖片，分析工藝流程的各個(gè)步驟，確定加工順序和注意事項(xiàng)。10.工藝流程步驟：工件清洗、檢查、劃線、組裝、檢驗(yàn)、調(diào)整、清理。解析思路：觀察圖片，分析工藝流程的各個(gè)步驟，確定加工順序和注意事項(xiàng)。四、金屬切削原理1.切削力：切削過程中，工件、刀具和切削液之間的相互作用力。解析思路：理解切削力的定義，分析切削力在加工過程中的作用。2.切削溫度：切削過程中，工件、刀具和切削區(qū)域產(chǎn)生的熱量。解析思路：理解切削溫度的定義，分析切削溫度對(duì)加工質(zhì)量的影響。3.切削速度：切削過程中，刀具相對(duì)于工件的移動(dòng)速度。解析思路：理解切削速度的定義，分析切削速度對(duì)加工效率和質(zhì)量的影響。4.切削深度：切削過程中，刀具切入工件的最大深度。解析思路：理解切削深度的定義，分析切削深度對(duì)加工質(zhì)量的影響。5.切削寬度：切削過程中，刀具在工件上留下的最大寬度。解析思路：理解切削寬度的定義，分析切削寬度對(duì)加工質(zhì)量的影響。6.切削層：切削過程中，刀具從工件上切除的金屬層。解析思路：理解切削層的定義，分析切削層對(duì)加工質(zhì)量的影響。7.切削