白酒生產(chǎn)工藝復(fù)習(xí)試題含答案_第1頁(yè)
白酒生產(chǎn)工藝復(fù)習(xí)試題含答案_第2頁(yè)
白酒生產(chǎn)工藝復(fù)習(xí)試題含答案_第3頁(yè)
白酒生產(chǎn)工藝復(fù)習(xí)試題含答案_第4頁(yè)
白酒生產(chǎn)工藝復(fù)習(xí)試題含答案_第5頁(yè)
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白酒生產(chǎn)工藝復(fù)習(xí)試題含答案一、單項(xiàng)選擇題(每題2分,共20分)1.以下哪種谷物是中國(guó)傳統(tǒng)固態(tài)法白酒最核心的原料?A.玉米B.小麥C.高粱D.大米答案:C解析:高粱含有適量的淀粉(60%-70%)和單寧(0.3%-0.5%),其支鏈淀粉比例高,蒸煮后疏松適度,單寧在發(fā)酵中可轉(zhuǎn)化為芳香物質(zhì)(如丁香酸、丁香醛),是白酒風(fēng)味形成的關(guān)鍵原料。2.濃香型白酒制曲時(shí),曲塊培養(yǎng)的最高溫度通??刂圃冢篈.40-45℃B.50-55℃C.60-65℃D.70-75℃答案:B解析:濃香型白酒使用中高溫大曲,制曲過程通過“前緩、中挺、后緩落”的溫度控制,最高溫度一般在50-55℃,此條件下以產(chǎn)酯酵母、己酸菌等微生物為主導(dǎo),利于形成己酸乙酯等主體香物質(zhì)。3.固態(tài)發(fā)酵中“潤(rùn)料”環(huán)節(jié)的主要目的是:A.增加原料含水量至30%-40%,促進(jìn)淀粉糊化B.去除原料中的雜質(zhì)C.降低原料淀粉含量D.提高原料的pH值答案:A解析:潤(rùn)料是將粉碎后的原料加水浸泡(通常6-12小時(shí)),使原料吸水膨脹,淀粉顆粒充分軟化,后續(xù)蒸煮時(shí)更易糊化,同時(shí)避免因水分不足導(dǎo)致的“夾生”或過度糊化粘連。4.醬香型白酒“高溫堆積”工序的核心作用是:A.抑制雜菌生長(zhǎng)B.促進(jìn)空氣中微生物的富集與繁殖C.降低原料溫度D.減少淀粉損失答案:B解析:醬香型白酒采用開放式高溫堆積(堆積溫度達(dá)45-50℃),通過環(huán)境中的微生物(如芽孢桿菌、耐高溫酵母)與曲藥微生物的協(xié)同作用,生成大量前體物質(zhì)(如美拉德反應(yīng)產(chǎn)物、氨基酸等),為后續(xù)窖內(nèi)發(fā)酵提供豐富的物質(zhì)基礎(chǔ)。5.蒸餾過程中“看花摘酒”的“花”指的是:A.酒液表面的泡沫形態(tài)B.蒸餾鍋內(nèi)的蒸汽流動(dòng)狀態(tài)C.酒液的顏色變化D.冷凝器的結(jié)露現(xiàn)象答案:A解析:“看花摘酒”是通過觀察酒液流入接酒容器時(shí)產(chǎn)生的泡沫(酒花)判斷酒度:大清花(75%vol以上)、小清花(70%vol左右)、云花(60%vol左右)、二花(50%vol左右)、油花(40%vol以下),泡沫越細(xì)、持續(xù)時(shí)間越長(zhǎng),酒度越高。6.以下哪種微生物是白酒發(fā)酵中主要的產(chǎn)酒微生物?A.米曲霉B.己酸菌C.釀酒酵母D.乳酸菌答案:C解析:釀酒酵母(Saccharomycescerevisiae)通過EMP途徑將葡萄糖轉(zhuǎn)化為乙醇和CO?,是酒精生成的核心微生物;米曲霉主要產(chǎn)糖化酶,己酸菌產(chǎn)己酸(與乙醇酯化生成己酸乙酯),乳酸菌產(chǎn)乳酸(調(diào)節(jié)酸度并參與酯化)。7.清香型白酒的典型發(fā)酵容器是:A.泥窖B.磚窖C.地缸D.不銹鋼罐答案:C解析:清香型白酒(如汾酒)采用地缸發(fā)酵,地缸埋于地下,內(nèi)壁光滑、無(wú)微生物附著,可避免雜菌污染,突出乙酸乙酯為主體的清雅香氣;濃香型用泥窖(窖泥中富含己酸菌等功能菌),醬香型用條石窖(利于高溫發(fā)酵)。8.白酒陳釀過程中,“老熟”的主要化學(xué)反應(yīng)不包括:A.酯化反應(yīng)B.氧化反應(yīng)C.水解反應(yīng)D.聚合反應(yīng)答案:C解析:陳釀時(shí),乙醇與有機(jī)酸緩慢酯化(生成酯類,增加香氣)、乙醇氧化為乙醛(再氧化為乙酸)、乙醇分子與水分子通過氫鍵締合(口感更柔和);水解反應(yīng)(酯類分解為酸和醇)在長(zhǎng)期陳釀中可能發(fā)生,但非主要反應(yīng)。9.液態(tài)法白酒與固態(tài)法白酒的本質(zhì)區(qū)別是:A.是否使用曲藥B.發(fā)酵基質(zhì)的狀態(tài)(固態(tài)/液態(tài))C.是否蒸餾D.原料種類答案:B解析:固態(tài)法以糧谷為原料,發(fā)酵基質(zhì)為含一定水分的固態(tài)物料(淀粉、糟醅等),微生物在固-液-氣三相界面生長(zhǎng);液態(tài)法以薯類、糖蜜等為原料,發(fā)酵基質(zhì)為液態(tài)(類似酒精發(fā)酵),后續(xù)可串蒸或勾調(diào)增香。10.白酒勾調(diào)的核心目的是:A.提高酒精度B.統(tǒng)一產(chǎn)品風(fēng)格,穩(wěn)定質(zhì)量C.降低成本D.去除雜質(zhì)答案:B解析:勾調(diào)是將不同輪次、酒齡、風(fēng)味的基酒按比例混合,通過“取長(zhǎng)補(bǔ)短、平衡協(xié)調(diào)”,使產(chǎn)品達(dá)到香氣純正、口感柔和、風(fēng)格一致的目標(biāo),是確保批次間質(zhì)量穩(wěn)定的關(guān)鍵工序。二、填空題(每空1分,共20分)1.白酒生產(chǎn)的核心工藝可分為原料處理、制曲、發(fā)酵、蒸餾、陳釀、勾調(diào)六大環(huán)節(jié)。2.大曲按制曲溫度可分為高溫大曲(60℃以上,用于醬香)、中高溫大曲(50-60℃,用于濃香)、中溫大曲(40-50℃,用于清香)。3.固態(tài)發(fā)酵中“配糟”的作用是調(diào)節(jié)淀粉濃度、提供發(fā)酵前驅(qū)物質(zhì)、控制發(fā)酵溫度。4.醬香型白酒的生產(chǎn)遵循“12987”工藝,即1年生產(chǎn)周期、2次投料、9次蒸煮、8次發(fā)酵、7次取酒。5.蒸餾過程中,“酒頭”(約占1%-2%)主要含低沸點(diǎn)物質(zhì)(如乙醛、乙酸乙酯),“酒尾”(酒度<40%vol)主要含高沸點(diǎn)物質(zhì)(如高級(jí)醇、多元醇)。6.白酒中的酸類物質(zhì)主要來(lái)自微生物代謝(如乳酸菌產(chǎn)乳酸、醋酸菌產(chǎn)乙酸)和原料分解(如蛋白質(zhì)水解為氨基酸)。7.影響出酒率的關(guān)鍵因素包括原料淀粉含量、曲藥質(zhì)量、發(fā)酵溫度控制、蒸餾效率。8.清香型白酒的主體香成分是乙酸乙酯,濃香型是己酸乙酯,醬香型是四甲基吡嗪、呋喃類化合物(或“復(fù)雜的多組分體系”)。三、簡(jiǎn)答題(每題8分,共40分)1.簡(jiǎn)述制曲在白酒生產(chǎn)中的作用。答案:制曲是白酒生產(chǎn)的“動(dòng)力源”,核心作用包括:(1)提供復(fù)合酶系:曲藥中的微生物(如米曲霉產(chǎn)糖化酶、黑曲霉產(chǎn)纖維素酶)分泌淀粉酶、糖化酶、蛋白酶等,將原料中的淀粉、蛋白質(zhì)分解為可發(fā)酵性糖、氨基酸等,為酵母發(fā)酵提供底物。(2)富集功能微生物:曲藥是多種微生物(酵母、細(xì)菌、霉菌)的載體,制曲過程中通過溫度、濕度控制篩選出耐酸、耐酒精的優(yōu)勢(shì)菌,這些微生物在發(fā)酵中主導(dǎo)風(fēng)味物質(zhì)的生成(如己酸菌產(chǎn)己酸、產(chǎn)酯酵母產(chǎn)酯類)。(3)生成風(fēng)味前體物質(zhì):制曲時(shí),原料中的淀粉、蛋白質(zhì)在微生物作用下發(fā)生美拉德反應(yīng)、酶促反應(yīng),生成醛類、酮類、酯類等風(fēng)味物質(zhì)或前體(如曲香中的吡嗪類化合物),直接影響白酒的風(fēng)味特征。2.比較固態(tài)發(fā)酵與液態(tài)發(fā)酵的主要差異(從原料、發(fā)酵條件、風(fēng)味物質(zhì)三方面)。答案:(1)原料:固態(tài)發(fā)酵以糧谷(高粱、小麥等)為主,保留原料固態(tài)結(jié)構(gòu);液態(tài)發(fā)酵多以薯類、糖蜜或玉米淀粉為原料,需粉碎后調(diào)漿成液態(tài)。(2)發(fā)酵條件:固態(tài)發(fā)酵基質(zhì)含水量低(50%-60%),存在固-液-氣三相界面,微生物在復(fù)雜環(huán)境中生長(zhǎng),發(fā)酵周期長(zhǎng)(20-90天);液態(tài)發(fā)酵基質(zhì)含水量高(80%以上),為液態(tài)單相體系,微生物生長(zhǎng)均勻,發(fā)酵周期短(7-15天)。(3)風(fēng)味物質(zhì):固態(tài)發(fā)酵因微生物種類多(霉菌、酵母、細(xì)菌協(xié)同)、代謝路徑復(fù)雜,生成酯類、酸類、醇類等風(fēng)味物質(zhì)豐富(如己酸乙酯、乳酸乙酯);液態(tài)發(fā)酵微生物單一(以酵母為主),風(fēng)味物質(zhì)較少,需通過串蒸或人工添加香精增香。3.解釋“前緩、中挺、后緩落”的發(fā)酵溫度曲線含義及控制意義。答案:“前緩、中挺、后緩落”是固態(tài)發(fā)酵溫度控制的核心原則:(1)“前緩”:發(fā)酵前期(0-7天)溫度緩慢上升(日升溫1-2℃),控制在25-30℃,避免升溫過快導(dǎo)致酵母過早衰老或雜菌(如醋酸菌)過度繁殖,確保糖化與發(fā)酵協(xié)調(diào)進(jìn)行。(2)“中挺”:發(fā)酵中期(7-20天)溫度穩(wěn)定在30-35℃(濃香型)或28-32℃(清香型),此階段是酒精生成和風(fēng)味物質(zhì)積累的關(guān)鍵期,穩(wěn)定的溫度利于酵母持續(xù)產(chǎn)酒,同時(shí)促進(jìn)細(xì)菌(如己酸菌)代謝生成酸類、酯類。(3)“后緩落”:發(fā)酵后期(20天后)溫度緩慢下降(日降溫0.5-1℃),因可發(fā)酵糖減少,酵母活性降低,緩慢降溫可延長(zhǎng)后熟期,促進(jìn)風(fēng)味物質(zhì)的酯化和平衡,避免溫度驟降導(dǎo)致發(fā)酵不徹底。4.簡(jiǎn)述蒸餾過程中“截頭去尾”的操作要點(diǎn)及原因。答案:操作要點(diǎn):蒸餾時(shí),前5-10分鐘流出的“酒頭”(約占1%-2%)單獨(dú)接??;當(dāng)酒度降至40%vol以下時(shí),停止接取“酒身”,剩余部分為“酒尾”。原因:(1)酒頭含低沸點(diǎn)雜質(zhì)(如乙醛、甲醇、雜醇油前體),這些物質(zhì)刺激性強(qiáng)、口感辛辣,過量飲用可能引起頭痛;但酒頭中也含少量高沸點(diǎn)香味物質(zhì)(如乙酸乙酯),可部分用于勾調(diào)。(2)酒尾含高沸點(diǎn)物質(zhì)(如高級(jí)醇、多元醇、乳酸等),這些物質(zhì)口感苦澀,且易導(dǎo)致酒液渾濁(低溫下析出);但酒尾中的乳酸、高級(jí)醇是風(fēng)味物質(zhì)的重要組成,可回窖發(fā)酵或用于串蒸增香。5.分析“入窖淀粉濃度”對(duì)發(fā)酵的影響,并說明適宜范圍。答案:入窖淀粉濃度是指發(fā)酵糟醅中可發(fā)酵性淀粉的質(zhì)量分?jǐn)?shù),直接影響發(fā)酵進(jìn)程和出酒率:(1)濃度過高(>18%):淀粉含量過高,發(fā)酵前期微生物快速消耗糖分,產(chǎn)熱過多,導(dǎo)致溫度驟升(“燒窖”),酵母過早死亡,殘余淀粉增多,出酒率下降;同時(shí),雜菌(如醋酸菌)因營(yíng)養(yǎng)充足大量繁殖,產(chǎn)酸過多,影響酒質(zhì)。(2)濃度過低(<14%):可發(fā)酵糖不足,酵母代謝不充分,酒精生成量少,出酒率降低;且糟醅酸度上升緩慢,無(wú)法抑制雜菌,可能導(dǎo)致“酸敗”。適宜范圍:濃香型白酒入窖淀粉濃度一般為16%-18%,清香型為14%-16%(因清香發(fā)酵周期短,需更高淀粉濃度保證發(fā)酵強(qiáng)度),醬香型因多次投料、多輪發(fā)酵,入窖淀粉濃度分階段控制(首輪約30%,后續(xù)輪次逐漸降低)。四、綜合分析題(20分)某白酒企業(yè)生產(chǎn)的濃香型白酒出現(xiàn)“出酒率下降(較正常批次降低10%)、酒質(zhì)酸澀”的問題,結(jié)合生產(chǎn)工藝分析可能原因及解決措施。答案:可能原因分析:(1)原料質(zhì)量:高粱淀粉含量降低(如儲(chǔ)存不當(dāng)導(dǎo)致霉變)或粉碎過粗(淀粉未充分暴露),影響糖化效率;輔料(如稻殼)用量過多或未清蒸(含雜菌、糠醛),導(dǎo)致發(fā)酵抑制。(2)曲藥問題:曲藥質(zhì)量下降(如制曲溫度控制不當(dāng),糖化酶、液化酶活力降低),或曲粉粉碎過細(xì)(發(fā)酵前期糖化過快,升溫過猛),導(dǎo)致酵母過早衰老。(3)發(fā)酵條件:①入窖條件異常:入窖溫度過高(>20℃),導(dǎo)致前期升溫過快,酵母失活;入窖酸度不足(<1.5°),無(wú)法抑制雜菌(如醋酸菌、乳酸菌)過度繁殖,產(chǎn)酸過多。②水分控制不當(dāng):入窖水分過低(<53%),淀粉糊化不徹底;水分過高(>58%),糟醅發(fā)黏,透氣性差,厭氧環(huán)境過強(qiáng),乳酸菌產(chǎn)乳酸過多。③發(fā)酵管理:窖池密封不嚴(yán)(漏氣導(dǎo)致醋酸菌有氧代謝產(chǎn)酸),或翻窖次數(shù)不當(dāng)(破壞微生物生長(zhǎng)環(huán)境)。(4)蒸餾操作:蒸餾火力不足(蒸汽量?。?,導(dǎo)致酒精未充分餾出;流酒溫度過高(>30℃),低沸點(diǎn)香味物質(zhì)揮發(fā)損失,同時(shí)高沸點(diǎn)雜質(zhì)(如高級(jí)醇)餾出增加,口感酸澀。解決措施:(1)原料控制:檢測(cè)高粱淀粉含量(應(yīng)>65%),調(diào)整粉碎度(通過20目篩的占60%-70%);輔料清蒸(30分鐘以上)去除雜味,用量控制在20%-25%(占糧醅比)。(2)曲藥優(yōu)化:檢測(cè)曲藥酶活(糖化酶活力應(yīng)>500U/g),調(diào)整曲粉粉碎度(通過40目篩的占80%);若曲藥質(zhì)量不穩(wěn)定,可增加優(yōu)質(zhì)曲藥比例(18%-22%)。(3)發(fā)酵管理:①調(diào)整入窖參數(shù):入窖溫度控制在16

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