2025年攪拌站考試題及答案一、單項(xiàng)選擇題（每題2分，共20題，40分）1.預(yù)拌混凝土生產(chǎn)中，水泥儲(chǔ)存超過（）個(gè)月時(shí)，使用前應(yīng)重新檢測(cè)強(qiáng)度等級(jí)。A.1B.2C.3D.6答案：C2.砂石骨料進(jìn)場(chǎng)檢測(cè)時(shí)，對(duì)于連續(xù)進(jìn)場(chǎng)的同料源、同規(guī)格機(jī)制砂，每（）為一個(gè)檢驗(yàn)批次。A.200m3B.400m3C.600m3D.800m3答案：B3.混凝土攪拌機(jī)啟動(dòng)后，空機(jī)運(yùn)行時(shí)間不得少于（）分鐘，確認(rèn)無異常后方可投料生產(chǎn)。A.1B.2C.3D.5答案：B4.用于C50及以上強(qiáng)度等級(jí)混凝土的碎石，針片狀顆粒含量應(yīng)≤（）。A.5%B.8%C.10%D.15%答案：B5.冬季生產(chǎn)時(shí)，外加劑儲(chǔ)存罐內(nèi)溫度應(yīng)保持在（）℃以上，防止結(jié)晶或沉淀。A.0B.5C.10D.15答案：B6.混凝土出廠檢驗(yàn)的取樣應(yīng)在（）完成，且每100盤相同配合比的混凝土取樣不少于1次。A.攪拌開始時(shí)B.攪拌過程中C.攪拌結(jié)束后D.運(yùn)輸車內(nèi)答案：C7.攪拌站粉塵濃度在線監(jiān)測(cè)系統(tǒng)的監(jiān)測(cè)點(diǎn)應(yīng)設(shè)置在（）。A.料倉(cāng)頂部B.攪拌主機(jī)上方C.骨料堆場(chǎng)下風(fēng)向D.實(shí)驗(yàn)室窗口答案：C8.混凝土配合比設(shè)計(jì)中，當(dāng)粗骨料最大粒徑由20mm增大至31.5mm時(shí)，水膠比可（）。A.不變B.適當(dāng)降低C.適當(dāng)提高D.降低10%答案：B9.攪拌站廢水處理系統(tǒng)中，壓濾機(jī)排出的泥餅含水率應(yīng)≤（）。A.30%B.40%C.50%D.60%答案：A10.采用泵送混凝土?xí)r，砂率宜控制在（）范圍內(nèi)。A.25%-30%B.30%-35%C.35%-45%D.45%-50%答案：C11.混凝土氯離子總含量計(jì)算時(shí)，應(yīng)包含（）的氯離子貢獻(xiàn)。A.水泥、骨料、水B.水泥、外加劑、摻合料C.所有原材料D.膠凝材料答案：C12.攪拌站設(shè)備日常巡檢中，皮帶輸送機(jī)托輥轉(zhuǎn)動(dòng)不靈活的主要危害是（）。A.增加能耗B.導(dǎo)致皮帶跑偏C.降低輸送效率D.引發(fā)火災(zāi)答案：B13.夏季高溫時(shí)段生產(chǎn)時(shí)，混凝土出機(jī)溫度應(yīng)控制在（）℃以下。A.25B.30C.35D.40答案：B14.粉煤灰作為摻合料使用時(shí)，C60混凝土應(yīng)優(yōu)先選用（）級(jí)粉煤灰。A.ⅠB.ⅡC.ⅢD.Ⅳ答案：A15.攪拌站計(jì)量系統(tǒng)校準(zhǔn)周期為（），使用頻繁時(shí)應(yīng)縮短周期。A.1個(gè)月B.3個(gè)月C.6個(gè)月D.12個(gè)月答案：B16.混凝土坍落度經(jīng)時(shí)損失過大的主要原因可能是（）。A.砂率過高B.外加劑與水泥適應(yīng)性差C.粗骨料粒徑過小D.水膠比過大答案：B17.攪拌站噪聲監(jiān)測(cè)點(diǎn)應(yīng)設(shè)置在廠界外（）米處，高度1.2米以上。A.0.5B.1C.2D.3答案：B18.混凝土試件制作時(shí)，采用插入式振搗棒振搗，應(yīng)避免（）。A.快插慢拔B.分層振搗C.觸碰試模內(nèi)壁D.振搗至表面泛漿答案：C19.冬季施工時(shí)，混凝土運(yùn)輸車內(nèi)應(yīng)采?。ǎ┐胧乐篃崃可⑹?。A.保溫覆蓋B.加熱攪拌C.加速運(yùn)輸D.減少坍落度答案：A20.攪拌站應(yīng)急預(yù)案中，觸電事故的第一處置步驟是（）。A.人工呼吸B.切斷電源C.撥打120D.轉(zhuǎn)移傷員答案：B二、多項(xiàng)選擇題（每題3分，共10題，30分，錯(cuò)選、漏選均不得分）1.影響混凝土強(qiáng)度的主要因素包括（）。A.水膠比B.養(yǎng)護(hù)條件C.骨料級(jí)配D.攪拌時(shí)間答案：ABCD2.攪拌站環(huán)保管理需重點(diǎn)控制的污染物有（）。A.粉塵B.噪聲C.生產(chǎn)廢水D.廢混凝土答案：ABCD3.砂石骨料質(zhì)量檢驗(yàn)的必試項(xiàng)目包括（）。A.含泥量B.壓碎指標(biāo)C.含水率D.堿活性答案：ABC4.混凝土攪拌機(jī)常見故障包括（）。A.攪拌電機(jī)過載B.卸料門密封不嚴(yán)C.皮帶輸送機(jī)打滑D.傳感器信號(hào)漂移答案：ABCD5.預(yù)拌混凝土出廠需提供的技術(shù)資料包括（）。A.配合比通知單B.強(qiáng)度檢測(cè)報(bào)告C.氯離子含量計(jì)算書D.運(yùn)輸單答案：ACD6.混凝土和易性差的表現(xiàn)有（）。A.離析B.泌水C.坍落度不足D.黏聚性差答案：ABCD7.攪拌站原材料儲(chǔ)存要求正確的有（）。A.水泥罐需設(shè)置破拱裝置B.外加劑罐需定期清洗C.砂石分倉(cāng)存放D.粉煤灰露天堆放答案：ABC8.混凝土試件養(yǎng)護(hù)條件要求（）。A.溫度20±2℃B.濕度≥95%C.養(yǎng)護(hù)28天D.與構(gòu)件同條件養(yǎng)護(hù)答案：ABC9.攪拌站安全操作規(guī)范包括（）。A.設(shè)備運(yùn)行時(shí)禁止進(jìn)入攪拌倉(cāng)B.電工需持證上崗C.消防器材每月檢查D.料倉(cāng)上料時(shí)專人指揮答案：ABCD10.混凝土生產(chǎn)過程中需實(shí)時(shí)監(jiān)控的參數(shù)有（）。A.原材料計(jì)量誤差B.攪拌時(shí)間C.出機(jī)溫度D.坍落度答案：ABCD三、判斷題（每題1分，共10題，10分）1.混凝土中摻加引氣劑會(huì)降低抗壓強(qiáng)度，但能提高抗凍性。（）答案：√2.機(jī)制砂的石粉含量越高，混凝土和易性越好。（）答案：×（石粉含量過高會(huì)增加需水量，降低強(qiáng)度）3.攪拌站計(jì)量系統(tǒng)允許誤差：膠凝材料±2%，骨料±3%。（）答案：×（膠凝材料±1%，骨料±2%）4.混凝土運(yùn)輸時(shí)間超過2小時(shí)，需重新檢測(cè)坍落度后使用。（）答案：√5.粉煤灰可以完全替代水泥使用，降低成本。（）答案：×（需按比例替代，完全替代會(huì)影響強(qiáng)度）6.攪拌站廢水可直接排入市政管網(wǎng)。（）答案：×（需經(jīng)處理達(dá)標(biāo)后排放）7.攪拌機(jī)葉片與襯板間隙應(yīng)≤3mm，否則影響攪拌均勻性。（）答案：√8.混凝土試件制作時(shí)，應(yīng)在卸料過程中隨機(jī)取樣。（）答案：√9.冬季生產(chǎn)時(shí)，可通過提高水溫（≤80℃）來保證混凝土出機(jī)溫度。（）答案：√10.攪拌站設(shè)備維修時(shí)，需懸掛“禁止合閘”警示牌并專人監(jiān)護(hù)。（）答案：√四、簡(jiǎn)答題（每題5分，共4題，20分）1.簡(jiǎn)述混凝土配合比調(diào)整的基本原則。答案：（1）保持水膠比不變，調(diào)整用水量和膠凝材料用量以改變坍落度；（2）砂率調(diào)整時(shí)，粗骨料多則砂率高，細(xì)骨料多則砂率低；（3）摻合料替代水泥時(shí)，需保證膠凝材料總量滿足強(qiáng)度要求；（4）外加劑調(diào)整需考慮與水泥的適應(yīng)性，避免離析或速凝；（5）調(diào)整后需通過試配驗(yàn)證性能，確保符合設(shè)計(jì)要求。2.攪拌站應(yīng)如何控制砂石骨料的質(zhì)量波動(dòng)？答案：（1）源頭控制：選擇穩(wěn)定料源，簽訂質(zhì)量保證協(xié)議；（2）進(jìn)場(chǎng)檢測(cè)：每批次檢測(cè)含泥量、含水率、級(jí)配等指標(biāo)，不合格拒收；（3）分倉(cāng)存放：不同規(guī)格、含泥量的砂石分開堆放，避免混用；（4）動(dòng)態(tài)調(diào)整：生產(chǎn)中實(shí)時(shí)檢測(cè)砂石含水率，調(diào)整配合比用水量；（5）定期清理堆場(chǎng)：防止泥土混入，避免骨料污染。3.混凝土攪拌時(shí)間不足會(huì)導(dǎo)致哪些問題？如何確定合理攪拌時(shí)間？答案：?jiǎn)栴}：（1）各組分混合不均勻，強(qiáng)度離散性大；（2）外加劑未充分分散，出現(xiàn)局部離析或泌水；（3）膠凝材料未完全水化，影響后期強(qiáng)度發(fā)展。確定方法：（1）根據(jù)攪拌機(jī)類型（強(qiáng)制式、自落式）和容量，參考設(shè)備說明書；（2）膠凝材料用量大、摻合料多或骨料粒徑小時(shí)，延長(zhǎng)攪拌時(shí)間；（3）通過試驗(yàn)驗(yàn)證：攪拌后觀察混凝土和易性，檢測(cè)坍落度、含氣量等指標(biāo)是否穩(wěn)定；（4）一般強(qiáng)制式攪拌機(jī)攪拌時(shí)間≥30秒，高性能混凝土≥60秒。4.攪拌站環(huán)保設(shè)施包括哪些？日常維護(hù)要點(diǎn)是什么？答案：環(huán)保設(shè)施：（1）粉塵控制：骨料堆場(chǎng)封閉罩、脈沖布袋除塵器（攪拌主機(jī)、筒倉(cāng)頂）、噴淋降塵系統(tǒng)；（2）廢水處理：三級(jí)沉淀池、壓濾機(jī)、回用水池；（3）噪聲控制：設(shè)備隔音罩、廠界隔音墻；（4）固廢處理：廢混凝土分離機(jī)、泥餅堆放場(chǎng)。維護(hù)要點(diǎn)：（1）除塵器濾袋每月檢查，破損及時(shí)更換；（2）沉淀池每周清淤，保證沉淀效率；（3）壓濾機(jī)濾布定期清洗，防止堵塞；（4）隔音設(shè)施定期檢查密封性能；（5）所有環(huán)保設(shè)備需與生產(chǎn)設(shè)備同步運(yùn)行，禁止旁路排放。五、案例分析題（20分）背景：某攪拌站承接一C30道路混凝土訂單，設(shè)計(jì)坍落度180±20mm，要求7天強(qiáng)度≥21MPa，28天強(qiáng)度≥30MPa。生產(chǎn)過程中出現(xiàn)以下問題：（1）首車混凝土出廠檢測(cè)坍落度僅140mm，且黏聚性差，有離析現(xiàn)象；（2）3天后，工地反饋部分混凝土表面出現(xiàn)細(xì)微裂縫；（3）環(huán)保部門檢查發(fā)現(xiàn)，骨料堆場(chǎng)未完全封閉，廠界噪聲晝間達(dá)75dB（標(biāo)準(zhǔn)≤60dB）。問題：1.分析首車混凝土坍落度不足、離析的可能原因及解決措施。（8分）2.混凝土表面細(xì)微裂縫的可能原因及預(yù)防措施。（6分）3.針對(duì)環(huán)保問題提出整改方案。（6分）答案：1.首車混凝土問題原因及措施：可能原因：（1）砂石含水率檢測(cè)不準(zhǔn)確，實(shí)際含水率高于生產(chǎn)系統(tǒng)輸入值，導(dǎo)致實(shí)際加水量不足；（2）外加劑計(jì)量誤差（如泵閥堵塞），摻量低于設(shè)計(jì)值；（3）攪拌時(shí)間過短，外加劑未充分分散；（4）骨料級(jí)配差（如細(xì)骨料偏多或粗骨料針片狀多），導(dǎo)致混凝土和易性差；（5）水泥溫度過高（＞60℃），與外加劑發(fā)生快速吸附，降低減水效果。解決措施：（1）重新檢測(cè)砂石實(shí)際含水率（現(xiàn)場(chǎng)用快速水分測(cè)定儀復(fù)核），調(diào)整生產(chǎn)系統(tǒng)用水量；（2）檢查外加劑計(jì)量系統(tǒng)（校準(zhǔn)流量計(jì)、清理泵閥），確保摻量準(zhǔn)確；（3）延長(zhǎng)攪拌時(shí)間至60秒，觀察混凝土狀態(tài)；（4）檢測(cè)骨料級(jí)配（篩分試驗(yàn)），若級(jí)配不良，調(diào)整砂率（增加2%-3%）；（5）檢測(cè)水泥溫度，若超溫，暫停使用并切換至另一批次水泥。2.表面細(xì)微裂縫原因及預(yù)防：可能原因：（1）混凝土養(yǎng)護(hù)不及時(shí)（道路混凝土未覆蓋保濕），表面水分蒸發(fā)過快，產(chǎn)生干縮裂縫；（2）混凝土砂率過高（＞45%），膠凝材料用量大（＞380kg/m3），水化熱集中，導(dǎo)致溫度裂縫；（3）骨料含泥量超標(biāo)（＞3%），泥分降低界面粘結(jié)力，引發(fā)收縮裂縫；（4）混凝土坍落度偏大（＞200mm），成型后表面浮漿過厚，收縮量增加。預(yù)防措施：（1）要求工地在混凝土終凝前（約4-6小時(shí)）覆蓋塑料膜或?yàn)⑺B(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間≥7天；（2）優(yōu)化配合比：降低砂率至42%-44%，膠凝材料控制在360-380kg/m3，摻加10%-15%粉煤灰降低水化熱；（3）嚴(yán)格控制骨料含泥量（≤3%），進(jìn)場(chǎng)檢測(cè)不合格則篩洗或退貨；（4）生產(chǎn)時(shí)控制坍落度在180±20mm，避免過大。3.環(huán)保問題整改方案：（1）骨料堆場(chǎng)封閉整改：加裝彩鋼瓦頂棚，四周設(shè)