沖壓費用管理辦法一、總則（一）目的為加強(qiáng)公司沖壓費用的管理，規(guī)范沖壓成本核算，提高資金使用效益，確保公司生產(chǎn)經(jīng)營活動的順利進(jìn)行，特制定本辦法。（二）適用范圍本辦法適用于公司內(nèi)部涉及沖壓加工業(yè)務(wù)所產(chǎn)生的各項費用管理，包括原材料采購、沖壓設(shè)備使用、模具維護(hù)、人工成本以及相關(guān)輔助費用等。（三）基本原則1.合法性原則：沖壓費用的管理必須符合國家法律法規(guī)以及行業(yè)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，確保各項費用支出合法合規(guī)。2.效益性原則：在保證沖壓產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)進(jìn)度的前提下，通過科學(xué)合理的管理手段，降低沖壓成本，提高經(jīng)濟(jì)效益。3.全面性原則：涵蓋沖壓業(yè)務(wù)的各個環(huán)節(jié)，對費用進(jìn)行全過程、全方位的管理與控制。4.準(zhǔn)確性原則：費用核算數(shù)據(jù)應(yīng)真實、準(zhǔn)確、完整，為公司成本分析和決策提供可靠依據(jù)。二、沖壓費用構(gòu)成及管理職責(zé)（一）沖壓費用構(gòu)成1.原材料費用：指用于沖壓加工的各種板材、管材、卷材等原材料的采購成本，包括材料價格、運輸費、裝卸費等。2.設(shè)備使用費用設(shè)備折舊費：根據(jù)沖壓設(shè)備的原值、預(yù)計使用年限和折舊方法計提的費用。設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)費：為保證沖壓設(shè)備正常運行而發(fā)生的日常維護(hù)、定期保養(yǎng)、維修更換零部件等費用。能源消耗費：沖壓設(shè)備運行過程中消耗的電力、燃油、壓縮空氣等能源費用。3.模具費用模具購置費用：購買沖壓模具的成本，包括模具設(shè)計費、制造費、運輸費等。模具維護(hù)費：模具在使用過程中的保養(yǎng)、維修、調(diào)試等費用。模具攤銷費用：按照一定的方法和期限對模具購置成本進(jìn)行分?jǐn)偟馁M用。4.人工費用：從事沖壓加工生產(chǎn)的工人工資、獎金、津貼、補貼以及相關(guān)社會保險費用等。5.輔助費用生產(chǎn)場地租賃費用：沖壓車間生產(chǎn)場地的租金。生產(chǎn)工具及耗材費用：如沖壓用的潤滑油、沖壓墊、手套等輔助材料和工具的費用。生產(chǎn)用水、氣費用：沖壓生產(chǎn)過程中使用的水、壓縮空氣等費用。（二）管理職責(zé)1.財務(wù)部門負(fù)責(zé)制定沖壓費用核算制度和相關(guān)財務(wù)流程，確保費用核算準(zhǔn)確、規(guī)范。審核各項沖壓費用支出的合法性、合理性和準(zhǔn)確性，進(jìn)行賬務(wù)處理和成本分析。定期編制沖壓成本報表，為公司管理層提供成本信息和決策支持。2.采購部門負(fù)責(zé)沖壓原材料的采購工作，選擇優(yōu)質(zhì)供應(yīng)商，確保原材料質(zhì)量符合要求，同時控制采購成本。與供應(yīng)商協(xié)商采購價格、交貨期等條款，簽訂采購合同，并跟蹤合同執(zhí)行情況。負(fù)責(zé)原材料采購過程中的運輸、裝卸等費用的控制與管理。3.生產(chǎn)部門負(fù)責(zé)沖壓生產(chǎn)計劃的制定與執(zhí)行，合理安排生產(chǎn)任務(wù)，提高設(shè)備利用率，確保生產(chǎn)進(jìn)度。加強(qiáng)沖壓設(shè)備的日常維護(hù)和管理，降低設(shè)備故障率，減少設(shè)備維修費用?？刂茮_壓生產(chǎn)過程中的能源消耗，采取節(jié)能措施，降低能源成本。負(fù)責(zé)沖壓模具的日常使用和維護(hù)，及時反饋模具使用情況，配合相關(guān)部門進(jìn)行模具的維修、保養(yǎng)和更新。合理安排人工，提高勞動生產(chǎn)率，控制人工成本。4.技術(shù)部門負(fù)責(zé)沖壓工藝的制定和優(yōu)化，提高沖壓產(chǎn)品質(zhì)量，降低廢品率，減少原材料浪費。參與沖壓模具的設(shè)計和評審工作，提出技術(shù)要求和改進(jìn)建議，確保模具的使用壽命和沖壓效率。協(xié)助生產(chǎn)部門解決沖壓生產(chǎn)過程中的技術(shù)問題，提供技術(shù)支持。5.設(shè)備管理部門負(fù)責(zé)沖壓設(shè)備的選型、購置、安裝、調(diào)試等工作，建立設(shè)備檔案。制定設(shè)備操作規(guī)程和維護(hù)保養(yǎng)計劃，組織設(shè)備操作人員培訓(xùn)，確保設(shè)備安全、正常運行。定期對設(shè)備進(jìn)行檢查、維護(hù)和保養(yǎng)，及時處理設(shè)備故障，做好設(shè)備維修記錄和費用核算。6.模具管理部門負(fù)責(zé)沖壓模具的設(shè)計、制造、驗收等工作，建立模具檔案。制定模具維護(hù)保養(yǎng)計劃，定期對模具進(jìn)行檢查、維護(hù)和保養(yǎng)，確保模具精度和使用壽命。負(fù)責(zé)模具的維修、調(diào)試和報廢鑒定工作，控制模具維修費用和攤銷費用。三、原材料費用管理（一）采購計劃1.生產(chǎn)部門應(yīng)根據(jù)沖壓生產(chǎn)計劃和庫存情況，提前制定原材料采購計劃，明確原材料的品種、規(guī)格、數(shù)量、質(zhì)量要求和采購時間等。2.采購計劃應(yīng)報經(jīng)相關(guān)部門審核批準(zhǔn)后執(zhí)行，確保采購計劃的合理性和準(zhǔn)確性。（二）供應(yīng)商選擇與管理1.采購部門應(yīng)建立合格供應(yīng)商名錄，對供應(yīng)商的資質(zhì)、信譽、產(chǎn)品質(zhì)量、價格、交貨期等進(jìn)行綜合評估，選擇優(yōu)質(zhì)供應(yīng)商。2.與選定的供應(yīng)商簽訂采購合同，明確雙方的權(quán)利和義務(wù)，包括采購價格、交貨方式、付款方式、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、驗收方法等條款。3.定期對供應(yīng)商進(jìn)行評估和考核，根據(jù)考核結(jié)果調(diào)整供應(yīng)商名錄，對不合格供應(yīng)商及時淘汰。（三）采購價格控制1.采購部門應(yīng)通過市場調(diào)研、招標(biāo)、詢價等方式，獲取多家供應(yīng)商的報價，進(jìn)行比較分析，選擇價格合理的供應(yīng)商。2.與供應(yīng)商協(xié)商采購價格時，應(yīng)充分考慮原材料的質(zhì)量、市場行情、批量采購等因素，爭取有利的采購價格。3.建立采購價格定期調(diào)整機(jī)制，根據(jù)市場價格波動情況，及時調(diào)整采購價格。（四）采購成本核算與控制1.財務(wù)部門應(yīng)按照采購合同和發(fā)票，準(zhǔn)確核算原材料采購成本，包括材料價格、運輸費、裝卸費、保險費等。2.采購部門應(yīng)控制采購過程中的各項費用支出，如運輸費、裝卸費等，盡量降低采購成本。3.加強(qiáng)對采購過程的監(jiān)督和審計，防止采購過程中的腐敗行為和不合理費用支出。四、設(shè)備使用費用管理（一）設(shè)備折舊1.財務(wù)部門應(yīng)根據(jù)公司固定資產(chǎn)折舊政策，按照沖壓設(shè)備的原值、預(yù)計使用年限和折舊方法，計提設(shè)備折舊費。2.設(shè)備折舊方法一經(jīng)確定，不得隨意變更。如需變更，應(yīng)報經(jīng)公司管理層批準(zhǔn)，并在財務(wù)報表附注中予以說明。（二）設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)1.設(shè)備管理部門應(yīng)制定設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)計劃，明確設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)的內(nèi)容、周期、責(zé)任人等。2.設(shè)備操作人員應(yīng)按照設(shè)備操作規(guī)程和維護(hù)保養(yǎng)計劃，對設(shè)備進(jìn)行日常維護(hù)和保養(yǎng)，及時發(fā)現(xiàn)和處理設(shè)備故障。3.設(shè)備管理部門應(yīng)定期對設(shè)備進(jìn)行檢查和維護(hù)，對設(shè)備進(jìn)行必要的維修和更換零部件，確保設(shè)備正常運行。4.設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)費用應(yīng)按照預(yù)算控制，嚴(yán)格審核費用支出，確保費用支出的合理性和必要性。（三）能源消耗管理1.生產(chǎn)部門應(yīng)加強(qiáng)沖壓設(shè)備的能源消耗管理，采取節(jié)能措施，降低能源消耗。2.安裝能源計量器具，對設(shè)備能源消耗進(jìn)行計量和統(tǒng)計分析，找出能源消耗的關(guān)鍵點和節(jié)能潛力點。3.制定能源消耗定額，將能源消耗指標(biāo)分解到班組和個人，進(jìn)行考核和獎懲，激勵員工節(jié)約能源。五、模具費用管理（一）模具購置1.技術(shù)部門應(yīng)根據(jù)沖壓產(chǎn)品的工藝要求和生產(chǎn)規(guī)模，提出模具購置申請，明確模具的規(guī)格、型號、技術(shù)要求、數(shù)量等。2.模具購置申請應(yīng)報經(jīng)相關(guān)部門審核批準(zhǔn)后執(zhí)行，采購部門負(fù)責(zé)模具的采購工作。3.模具采購過程中，應(yīng)嚴(yán)格按照采購合同進(jìn)行驗收，確保模具質(zhì)量符合要求。（二）模具維護(hù)1.模具管理部門應(yīng)制定模具維護(hù)保養(yǎng)計劃，定期對模具進(jìn)行檢查、維護(hù)和保養(yǎng)，確保模具精度和使用壽命。2.模具操作人員應(yīng)按照模具操作規(guī)程使用模具，避免因操作不當(dāng)造成模具損壞。3.模具出現(xiàn)故障時，模具管理部門應(yīng)及時組織維修，分析故障原因，采取有效措施，防止類似故障再次發(fā)生。4.模具維護(hù)費用應(yīng)按照預(yù)算控制，嚴(yán)格審核費用支出，確保費用支出的合理性和必要性。（三）模具攤銷1.財務(wù)部門應(yīng)按照公司固定資產(chǎn)攤銷政策，對模具購置成本進(jìn)行攤銷。2.模具攤銷期限應(yīng)根據(jù)模具的使用壽命和生產(chǎn)情況合理確定，一般不超過模具的預(yù)計使用年限。3.模具攤銷費用應(yīng)在財務(wù)報表中準(zhǔn)確核算，反映模具成本的分?jǐn)偳闆r。六、人工費用管理（一）人員配置1.生產(chǎn)部門應(yīng)根據(jù)沖壓生產(chǎn)任務(wù)和崗位需求，合理配置生產(chǎn)人員，制定人員定編定崗方案。2.人員定編定崗方案應(yīng)報經(jīng)公司管理層批準(zhǔn)后執(zhí)行，確保人員配置的合理性和有效性。（二）工資核算與發(fā)放1.人力資源部門應(yīng)按照公司工資制度，準(zhǔn)確核算沖壓生產(chǎn)人員的工資、獎金、津貼、補貼等。2.財務(wù)部門應(yīng)根據(jù)人力資源部門提供的工資核算數(shù)據(jù)，按時發(fā)放工資，并做好工資發(fā)放記錄。3.加強(qiáng)對工資核算和發(fā)放過程的監(jiān)督和審計，確保工資發(fā)放的準(zhǔn)確性和合規(guī)性。（三）人工成本控制1.生產(chǎn)部門應(yīng)通過優(yōu)化生產(chǎn)流程、提高勞動生產(chǎn)率等方式，控制人工成本。2.合理安排加班，嚴(yán)格控制加班費用支出，避免不必要的加班。3.加強(qiáng)員工培訓(xùn)，提高員工技能水平和工作效率，降低人工成本。七、輔助費用管理（一）生產(chǎn)場地租賃1.行政部門應(yīng)根據(jù)公司生產(chǎn)經(jīng)營需要，合理租賃沖壓生產(chǎn)場地，簽訂租賃合同。2.租賃合同應(yīng)明確租賃期限、租金標(biāo)準(zhǔn)、付款方式、雙方權(quán)利和義務(wù)等條款。3.財務(wù)部門應(yīng)按照租賃合同，準(zhǔn)確核算生產(chǎn)場地租賃費用，按時支付租金。（二）生產(chǎn)工具及耗材1.生產(chǎn)部門應(yīng)根據(jù)沖壓生產(chǎn)需要，合理配備生產(chǎn)工具和耗材，制定采購計劃。2.采購部門負(fù)責(zé)生產(chǎn)工具及耗材的采購工作，選擇質(zhì)量可靠、價格合理的供應(yīng)商。3.生產(chǎn)部門應(yīng)建立生產(chǎn)工具及耗材領(lǐng)用制度，嚴(yán)格控制領(lǐng)用數(shù)量和使用情況，降低消耗成本。（三）生產(chǎn)用水、氣1.生產(chǎn)部門應(yīng)加強(qiáng)沖壓生產(chǎn)用水、氣的管理，安裝計量器具，對用水、氣情況進(jìn)行計量和統(tǒng)計分析。2.制定用水、氣消耗定額，將消耗指標(biāo)分解到班組和個人，進(jìn)行考核和獎懲，激勵員工節(jié)約用水、用氣。八、費用核算與分析（一）費用核算1.財務(wù)部門應(yīng)按照本辦法的規(guī)定，對沖壓費用進(jìn)行準(zhǔn)確核算，設(shè)置相應(yīng)的會計科目和明細(xì)賬戶。2.各項沖壓費用應(yīng)按照權(quán)責(zé)發(fā)生制原則進(jìn)行核算，確保費用核算的準(zhǔn)確性和及時性。3.定期對沖壓費用進(jìn)行結(jié)賬和對賬，保證賬賬相符、賬實相符。（二）成本分析1.財務(wù)部門應(yīng)定期編制沖壓成本報表，對沖壓成本進(jìn)行分析，包括成本構(gòu)成、成本變動趨勢、成本效益情況等。2.分析沖壓成本升降的原因，找出成本管理中的薄弱環(huán)節(jié)，提出改進(jìn)措施和建議。3.與同行業(yè)先進(jìn)水平進(jìn)行比較，找出差距，學(xué)習(xí)借鑒先進(jìn)經(jīng)驗，不斷提高公司沖壓成本管理水平。九、費用控制與考核（一）費用控制1.各部門應(yīng)根據(jù)公司下達(dá)的沖壓費用預(yù)算指標(biāo)，制定本部門的費用控制措施，確保費用支出不超過預(yù)算。2.建立費用預(yù)警機(jī)制，對費用支出接近預(yù)算指標(biāo)的部門進(jìn)行預(yù)警提示，督促其采取措施控制費用。3.加強(qiáng)對費用支出的審核和審批，嚴(yán)格控制不合理費用支出。（二）考核與獎懲1.公司應(yīng)建立沖壓費用考核制度，對各部