六、施工組織設計

目錄

一、工程概況

二、編制依據(jù)

三、施工組織管理機構(gòu)

四、主要的施工方案與技術(shù)措施

五、重點、難點、關鍵部位工程的施工方案及其措施

六、施工總平面布置圖和暫時設施布置圖

七、勞動力計劃安排

八、材料供應計劃安排

九、滿足本工程施工要求的機械設備配置計劃

十、質(zhì)量保證體系和質(zhì)量保證措施

十一、工期計劃安排和工期保證措施

w

采空區(qū)管理工程施工組織設計

一、工程概況

二、編制依據(jù)

《高速公路采空區(qū)（空洞）勘察設計與施工管理手冊》2005年8

月，山西省交通廳，中交通力公路勘察設計工程有限公司.

《地基處理手冊》,龔曉南主編，2000年8月第二版。

《高等級公路路基下伏空洞的危害程度勘察、處治及質(zhì)量檢驗技

術(shù)研究》，1997年10月，交通部第一公路勘察設計研究院通力勘察

設計工程公司。

《建造物、水體、鐵路及主要井巷煤柱留設與壓煤開采規(guī)程》，

原國家煤炭工業(yè)局，2001年修訂；

《建造地基處理技術(shù)規(guī)范》JGJ79-2002；

《建造地基基礎工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50202-2002；

《建造地基基礎工程施工技術(shù)指南》滕延京主編，中國建造工業(yè)

出版社，2005；

我公司積累的成熟技術(shù)、科技成果、施工工藝方法及同類工程的

施工經(jīng)驗以及調(diào)用到本工程的各類資源；

我公司對施工現(xiàn)場的實地勘察、調(diào)查資料和招標文件要求。

三、施工組織管理機構(gòu)

項目經(jīng)理部將嚴格按照中華人民共和國《建設工程項目管理規(guī)范》

實施。按項目法管理，建立進度、安全生產(chǎn)、工程創(chuàng)優(yōu)與成本控制的

責、權(quán)、利相結(jié)合的管理機制，設經(jīng)理、副經(jīng)理、技術(shù)負責人；下設

經(jīng)理辦公室、施工調(diào)度室、工程技術(shù)部和質(zhì)量辦公室、財務統(tǒng)計部、

材料管理部、安全質(zhì)檢部、綜合辦公室等組成的指揮和管理機構(gòu)。

①經(jīng)理辦公室：分管行政、財務、調(diào)度、物資供應和生活服務等

工作。

②施工調(diào)度室：負責組織工程施工，協(xié)調(diào)各施工工區(qū)及班組的關

系，調(diào)配施工人員，統(tǒng)計管理施工進度，工藝實施及成本目標。

③工程技術(shù)部和質(zhì)量辦公室：負責工程技術(shù)、質(zhì)量管理和監(jiān)督工

作。負責和參預施工前的技術(shù)準備、施工現(xiàn)場材料或者制品的取樣及

送檢、各項目的施工技術(shù)管理、各種報表的填寫，技術(shù)資料的整理、

存檔及施工技術(shù)報告的編寫等工作，以保證工程質(zhì)量達到設計技術(shù)要

求。

④財務統(tǒng)計部：負責工程預、結(jié)算及日常財務管理工作。

⑤材料管理部：主管各種機械零配件、各種原材料和勞保用品的

采購、保管和發(fā)放等U

⑥安全質(zhì)檢部：負責定期組織全體施工人員進行安全文明施工培

訓，定期和不定期檢查安全文明施工規(guī)章制度及措施的執(zhí)行情況，及

工地安全保衛(wèi)工作。

施工隊伍的布置及任務劃分：鉆探隊負責帷幕孔、注漿孔及檢查孔的

鉆孔的施工，累計投入配套鉆機。注漿隊負責注漿施工，設有注漿站。

具體安排依據(jù)施工進度和施工工期進行調(diào)整。

施工組織管理機構(gòu)表

w

四、主要的施工方案與技術(shù)措施

4.1前期工作順序

4.2鉆孔施工順序

4.3注漿施工順序

4.4各主要工程項目的施工方案、施工方法及措施

4.4.1采空區(qū)管理注漿施工工藝流程

本工程施工工藝流程圖如下：

4.4.2采空區(qū)鉆孔施工

鉆孔施工采用清水護壁，回轉(zhuǎn)鉆進成孔。除取芯孔外，其他鉆孔

均采用不取芯復合片鉆頭鉆進，以提高鉆進施工效率。

鉆機就位

鉆孔隊依據(jù)技術(shù)部指定的鉆孔位置，將鉆機安放就位。鉆機安放時做

到平穩(wěn)周正，保證孔位中心、立軸中心、天車中心在同向來線上，

。2鉆進成孔

接到《鉆孔開孔通知書》后，鉆孔隊迅速組織開鉆，用中127mm

鉆具開孔，鉆至完整基巖6.0m后，下入。127向1套管或者①114nm焊

管護壁，然后變徑為中89nlm,采空區(qū)灌漿孔的設計深度為地表至采

空區(qū)底板以下1m,采空區(qū)內(nèi)冒落嚴重，鉆孔嚴重坍塌無法鉆進時,

也可以終孔。

單層采空區(qū)注漿，注漿管長度為地面之上0.5m至完整基巖下6m

處的深度。終孔后，報技術(shù)組及監(jiān)理驗收并簽發(fā)《鉆孔終孔通知書》。

本工程設計帷幕孔雙排、孔距10m,梅花型布置。注漿孔在管理

范圍內(nèi)按梅花形布置,孔距、排距為15mo

鉆探技術(shù)要求

開孔時，低壓慢轉(zhuǎn)，在第四系松散層中鉆進時，視地層情況采用

跟管鉆進或者泥漿護壁鉆進工藝。

鉆孔施工過程中，如發(fā)現(xiàn)漏水、掉鉆、埋鉆等現(xiàn)象要詳細記錄其

深度、層位和耗水量。

隨時校正鉆具長度（誤差不超過±50mm）,確?？咨顢?shù)據(jù)準確。

取芯孔要滿足設計要求，采空區(qū)段和巖層破碎段巖芯采取率〉

30%,其它部位＞60%并做好鉆探原始記錄和巖芯編錄及拍照工作。

4.4.3澆鑄孔口管

將一端帶有法蘭托盤的650mm注漿管下入孔內(nèi)變徑處，孔內(nèi)投

入20cm厚礫石，以阻塞大的縫隙，之后投入30cm厚的黏土，以防止

漿液大量滲漏。然后灌入水灰比1：2.0的稠水泥漿，澆鑄長度不小

于6m，澆鑄要求應達到注漿過程中漿液不會從注漿孔壁四周溢出。

650mm鋼管要高出第，0.5—0.8m,并在管口安裝堵頭或者堵帽。

注漿孔澆鑄孔口管見結(jié)構(gòu)示意圖。

一孔口管

-91mm

_____________三三W:彈煤一國_____________

濯漿孔澆鑄（孔口管）示意圖

4.4.4漿液配制

帷幕孔根據(jù)具體情況，采用較稠的漿液或者在漿液中加入水泥分

量3-5%的速凝劑。在正式施工前，按施工時使用的水泥、粉煤灰，

在試驗室做漿液配比試驗，試驗內(nèi)容包括每立方米漿液干料含量；加

水量；

w

漿液濃度；初、終凝時間；結(jié)石率；試塊無側(cè)限抗壓強度；漿液比重

等。

現(xiàn)場施工時，嚴格按照試驗室給定的配合比配制漿液，并對配制

漿液所用的各項材料準確計量。水用水表或者定量容器計量，水泥按

袋計量，粉煤灰用容器計量，并隨時用磅秤抽查水泥、粉煤灰的分

量，抽查漿液的各項指標。

配制漿液時，水泥漿液與粉煤灰漿液分別在單獨的攪拌池中攪拌

均勻，然后混入二級攪拌池攪拌并按設計要求加入一定比重的速凝劑。

漿液每次攪拌時間不低于8分鐘，待攪拌均勻后，通過注漿泵注入采

空區(qū)。

制漿工藝流程見下圖：

4.4.5注漿系統(tǒng)的配置

Oi注漿系統(tǒng)構(gòu)成

注漿系統(tǒng)由儲料場、一級攪拌池（機）、二級攪拌池（機）、供水

系統(tǒng)、注漿泵、注漿管道、封孔裝置、注漿管道等組成。

G注漿系統(tǒng)配置

(1)料場：堆放材料的料場地要平整，運料車輛正常通行，且緊

鄰攪拌機，使材料便于運輸和搬運，要求設有防潮、防雨措施。

(2)攪拌機：要求能滿足正常施工要求，攪拌后的漿液均勻。

(3)攪拌池：修筑的攪拌池應滿足正常施工要求，池為圓柱體，

中間設置攪拌機，使得攪拌后的漿液均勻。數(shù)量根據(jù)施工條件確定注

漿站為3個，每一個漿站一級攪拌池4個，二級攪拌池2個，每一個

5m3o

⑷水池：制漿站應根據(jù)施工注漿總量需要，確定水池數(shù)量3個，

每一個20m3,保證正常施工。

(5)注漿泵：宜采用變量泵，其額定排漿量不小于200L/min,注

漿泵最大泵壓不小于4.0MPa。

(6)壓力表：注漿用壓力表最大指數(shù)應小于lOMPao

(7)封孔裝置：采空區(qū)一次成孔注漿，采用“50mm或者＜1)89mm

鋼管，在管子前端20~30cm處焊接一圓形法蘭托盤，下入孔內(nèi)變徑

處。

(8)注漿管：采用@50mm鋼管，絲扣聯(lián)接。

4.4.6注漿工藝

。1施工順序

注漿孔施工時，應按采空區(qū)傾斜的方向，先施工采空區(qū)底板標高

相對較低位置的帷幕孔及注漿孔，再沿傾斜方向由低向高、由邊部向

中心展開施工。應先施工邊緣帷幕孔，以形成有效的止?jié){帷幕，阻擋

漿液的外流，后施工中間注漿孔。鉆孔應分序次見個進行，普通分為

二個序次成孔，一序次孔對采空區(qū)可以起到補勘作用，根據(jù)實際地層

及采空區(qū)情況對后序位的孔位、孔距、孔數(shù)進行適當調(diào)整，以彌補均

勻布孔設計的不足。

注漿工作也應間隔式分序次進行，一序次孔漿液可能擴散范圍較

大，二序次孔注漿使前序次未充填的空洞得到再次充填，從而提高充

填率。

注漿

a.注漿前對注漿泵的流量及攪拌池的容量進行標定，并報監(jiān)理工

程師審批認可，并隔幾天時間進行一次校核。

b.注漿前全孔進行一次空隙、裂隙沖洗，沖洗壓力宜為注漿壓

力的80%,且不大于1,沖洗時間為5-10mino漏水量大于100L/min

時，可住手沖洗；遇水易軟化的巖層或者鉆孔時孔內(nèi)不返水和掉鉆的孔,

注漿前不進行空隙、裂隙的壓水清洗。

漿液的水固比可采用1:1.0.1:1.2三個濃度比級。根據(jù)

采空區(qū)的特點、工程目的、施工現(xiàn)場的具體情況，可選用其中2個或

者3個濃度比級。

注漿開始后，要定時觀測泵的吸漿量和泵壓，記錄注漿過程中發(fā)

生的各種現(xiàn)象，采集原始數(shù)據(jù).并根據(jù)實際情況及時調(diào)整注漿量和漿

液濃度。

c.注漿時，應避免在短期內(nèi)注入大量的水泥粉煤灰漿，當注漿

量較大時，應采用間歇式注漿法施工，或者在孔口加一漏斗狀的投砂器,

用漿液將砂或者石屑帶入孔內(nèi)，或者在漿液中加入水泥分量3-5%的

速凝劑。

d.注漿過程中若浮現(xiàn)地表裂隙大量跑漿時，應采用間歇式注漿，

或者減小泵量及地表充填裂隙的措施，阻撓漿液從地面大量流失，

e.嚴格按照設計要求的住手注漿標準執(zhí)行，住手注漿要征得現(xiàn)場

監(jiān)理工程師認可后方可實施。

f.注漿結(jié)束清洗管路及設備

注漿結(jié)束或者進行間歇注漿停漿前必?頁灌入清水，把注漿管內(nèi)的

水泥粉煤灰漿液全部排空，普通灌入清水量為注漿管和孔內(nèi)容量之

和的3倍擺布，以防止下次注漿時注漿通道被阻塞。

注漿過程中的漿液濃度普通應遵循由稀到濃的原則。根據(jù)設計文

件要求，本工程水固比以1：1.0為主，漿液稀稠隨注漿情況進行調(diào)

整。固相比水泥：粉煤灰=3:7。施工前，按設計要求進行漿液配合比

試驗，確定漿液的密度、黏度、結(jié)子率、初凝和終凝時間以及結(jié)石體

無側(cè)限抗壓強度等各項參數(shù)為施工做好充分準備。帷幕孔視具體情況,

采用較稠的漿液或者在漿液中摻加水泥分量396-5%的速凝劑，使注入

采空區(qū)的漿液盡快凝固，以形成帷幕，防止?jié){液流失。

O?單孔注漿結(jié)束標準

在單孔的注漿末期，漿液濃度使用合理，孔口壓力穩(wěn)定地逐漸升

高并達到結(jié)束壓力1.5-2.OMpa,結(jié)束吸漿量越小工程質(zhì)量越好，采

用單位吸漿量W50L/min,并穩(wěn)定15-20min,可結(jié)束該孔的注漿施工。

五、重點、難點、關鍵部位工程的施工方案及其措施

本工程施工的重點（關鍵）和難點工程主要是鉆進成孔和注漿施

工兩部份，施工中主要從以下方面進行控制。

⑴鉆進成孔施工

。］、鉆孔測量定位

按照設計鉆孔坐標進行鉆孔測量定位后，必須經(jīng)過復核，誤差控

制在允許范圍內(nèi)，并經(jīng)現(xiàn)場監(jiān)理工程師簽證。

。2、孔斜度控制

a、設備安裝作到平穩(wěn)，周正穩(wěn)固，鉆孔定位準確，鉆機立軸和

孔位軸心線必須一致，用水平尺或者地質(zhì)羅盤校正，保證垂直度，

b、開孔鉆進輕壓慢轉(zhuǎn)，換徑時采用扶正措施，將保證換徑①89nlm

孔眼同心度。鉆進中，控制鉆孔傾斜，每鉆進50m進行一次測斜，每

百米孔斜不超過1度，發(fā)現(xiàn)孔斜及時糾正。

。3、鉆孔護壁

使用優(yōu)質(zhì)泥漿作鉆孔沖洗液護壁，開孔鉆至完整基巖并進入6米

后，下入①127mm孔口套管護孔，①89mm鉆進中，如遇采空區(qū)，孔壁

嚴重垮塌地層，采用①89跟管鉆具鉆進套管護壁。

0人事故預防

鉆進中，根據(jù)地層條件，選擇合理的施工工藝及鉆進參數(shù)，精心

操作，預防孔內(nèi)卡鉆、埋鉆、吊鉆、燒鉆等事故的發(fā)生。并做好鉆探

原始記錄和巖芯編錄工作，如發(fā)現(xiàn)漏水、掉鉆、埋鉆等現(xiàn)象要詳細記

錄其深度、層位和耗水量，為下部注漿工作的設計提供準確可靠的原

始依據(jù)，以提高注漿工作質(zhì)量。

。5、澆鑄孔口注漿管

按設計要求位置澆鑄孔口管結(jié)束后，至少要經(jīng)過12小時以上的

凝固時間方可進行注漿工作，防止由于水泥漿凝固不好造成孔口跑

漿，影響注漿工作。

⑵注漿施工

注漿材料控制

a.水：水應潔凈，不含有害物質(zhì)，SO含量應小于1.0%。普通

2

飲用水均可使用，施工用水應符合《混凝土拌合用水標準》。

b.水泥：水泥采用普通硅酸鹽水泥，其物理性能及化學成份應

符合（GB/T175—1999《硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥》的規(guī)定。如果

用其它水泥，必須經(jīng)監(jiān)理工程師批準。

水泥進場時，應有產(chǎn)品合格證化驗單。不同強度等級、廠牌、

品種、出廠日期的水泥不得混合堆放，并嚴禁混合使用。

出廠期超過三個月或者受潮的水泥，必須經(jīng)過試驗，按其試驗

結(jié)果決定正常使用或者降級使用，并報監(jiān)理工程師認可。否則不得

使用。嚴禁使用結(jié)塊變質(zhì)的水泥。

c.速凝劑可選用水玻璃，水玻璃模數(shù)宜為2.4-3.4,濃度不低

于50Be‘（波美度）。

d.粉煤灰：粉煤灰應符合《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》

（GB1596）國家III級標準。

粉煤灰中SiO、Al0和Fe的總含量應大于70%,粉煤灰的燒

223203

失量不應超過12%,粉煤灰比面積應大于2500cWgo

干粉煤灰和濕粉煤灰都可以使用。干粉煤灰如堆在空地上，應加

水，防止飛揚造成污染。濕粉煤灰的含水量不宜超過33%。使用時，

應將凝固的粉煤灰塊打碎或者過篩，同時清除有害物質(zhì)。

e.黏土：黏土質(zhì)量應符合圖紙規(guī)定。

f.骨料：砂應選用天然砂或者人工砂，粒徑不大于2.5mm,有

機物含量不大于3%；石屑或者礦渣最大粒徑不大于10mm,有機物

含量不大于3%。

。制漿

a.制漿前對所有要求的水泥粉煤灰漿液的配方進行室內(nèi)測試，確

保各種配方的水泥粉煤灰漿液的性能符合設計要求。

b.水泥粉煤灰漿液配比嚴格按設計要求執(zhí)行，并隨機抽查漿液

的各項指標。水用水表或者水的計量采用在攪拌池內(nèi)事先標定的方式

進行。水泥和粉煤灰分別用查數(shù)量、磅秤等方法進行稱量。

對于帷幕孔的注漿，應在漿液內(nèi)加入水泥分量3%-5%的速凝劑，

使注入采空區(qū)的漿液盡快凝固，以形成帷幕，防止?jié){液流失。

c.制漿時一級攪拌每次攪拌不少于8分鐘，以確保攪拌均勻。二

級攪拌也要不停的攪動，防止粉煤灰在注獎過程中沉淀，影響注漿施

工。

。4主漿

a.注漿前對注漿泵的流量及攪拌池的容量進行標定，并報監(jiān)理工

程師審批認可，并隔兒天時間進行一次校核。

b.注漿前全孔進行一次空隙、裂隙沖洗，沖洗壓力宜為注漿壓

力的80%,且不大于1,沖洗時間為5-10mino漏水量大于100L/min

時，可住手沖洗；遇水易軟化的巖層或者鉆孔時孔內(nèi)不返水和掉鉆的孔,

注漿前不進行空隙、裂隙的壓水清洗。

漿液的水固比可采用1:1.0.1:1.1,1:1.2三個濃度比級。根據(jù)

采空區(qū)的特點、工程目的、施工現(xiàn)場的具體情況，可選用其中2個或

者3個濃度比級。

注漿開始后，要定時觀測泵的吸漿量和泵壓，記錄注漿過程中發(fā)

生的各種現(xiàn)象，采集原始數(shù)據(jù).并根據(jù)實際情況及時調(diào)整注漿量和漿

液濃度。

每孔注漿前或者必要的間歇期間采用清水洗孔，壓水時間不得小

于8min；注漿間歇時應對該受注孔清水沖洗8-10分鐘，以防止再

次注漿時注漿管路阻塞。

當注漿壓力保持不變，單位吸漿量持續(xù)減少時;或者當單位吸漿

量不變而壓力持續(xù)升高時，不應改變水固比。

注漿過程中發(fā)生冒漿時，應用低壓、濃漿、小泵量、間歇注漿等

方法進行處理。

注漿采用漿液濃度先稀后稠的方法，稀漿灌注量取單孔注漿量的

20%為宜。第一次注入水固比為1:1.0的稀漿，然后根據(jù)孔口壓力變

化情況確定是否更換另一種配比的水泥漿，普通原則是壓力不升高，

就注入稠一級水泥漿，壓力升高水泥漿濃度不變換。

當某一濃度漿液的注入量已經(jīng)達到設計量的20%以上或者灌注時

間已達到2h,而注漿壓力和單位注漿量均無明顯改變時，應調(diào)稠一

級或者兩級灌注；當單位吸漿量大于250L/min時，可越級變濃。

c.注漿時，應避免在短期內(nèi)注入大量的水泥粉煤灰漿，當注漿

量較大時，應采用間歇式注漿法施工，或者在孔口加一漏斗狀的投砂器,

用漿液將砂或者石屑帶入孔內(nèi)，或者在漿液中加入水泥分量3-5%的

速凝劑。

d.注漿過程中若浮現(xiàn)地表裂隙大量跑漿時，應采用間歇式注漿，

或者減小泵量及地表充填裂隙的措施，阻撓漿液從地面大量流失。

e.嚴格按照設計要求的住手注漿標準執(zhí)行，住手注漿要征得現(xiàn)場

監(jiān)理工程師認可后方可實施。

f.注漿結(jié)束清洗管路及設備

注漿結(jié)束或者進行間歇注漿停漿前必?頁灌入清水，把注漿管內(nèi)的

水泥粉煤灰漿液全部排空，普通灌入清水量為注漿管和孔內(nèi)容量之

和的3倍擺布，以防止下次注漿時注漿通道被阻塞。

單孔注漿結(jié)束標準

在單孔的注漿末期，漿液濃度使用合理，孔口壓力穩(wěn)定地逐漸升

高并達到結(jié)束壓力L5-2.0Mpa,結(jié)束吸漿量越小工程質(zhì)量越好，采

用單位吸漿量450L/min,并穩(wěn)定15-20min,可結(jié)束該孔的注漿施工。

六、施工總平面布置圖和暫時設施布置圖

七、勞動力計劃安排

為統(tǒng)一組織管理，鉆探隊負責帷幕孔、注漿孔及檢查孔的鉆孔的

施工。注漿隊負責注漿施工，設有注漿站，具體安排依據(jù)施工進度和

施工工期進行調(diào)整。

每分部均有相對獨立的鉆孔、澆鑄孔口管、注漿的機械設備、管

理人員和施工隊伍。

勞動力保證措施

1.勞動力的管理

勞動力的管理是企業(yè)管理的重要組成部份，也是工程管理的重

要組成部份。勞動管理的任務是在工程施工過程中，對有關勞動力進

行計劃、決策、組織、指揮、監(jiān)督和調(diào)度，從而協(xié)調(diào)職工的工作，充

分發(fā)揮職工的積極性，不斷提高其勞動生產(chǎn)率。

(1)充分挖掘勞動資源，合理安排和節(jié)約使用勞動力。

⑵正確處理國家、集體和勞動者個人的利益關系，充分調(diào)動廣

大職工的積極性。

(3)編制勞動力使用計劃，合理、節(jié)約、控制使用勞動力，改善

勞動組織，完善勞動的分工和協(xié)作關系，制訂勞動力調(diào)配管理辦法，

挖掘勞動潛力。

(4)合理執(zhí)行工資制度，控制工資限額，搞好工資分配，正確掌

握獎懲制度。

(5)編制勞動計劃，確定計劃期內(nèi)勞動力的需要量，隨著施工過

程的發(fā)展合理調(diào)整勞動力，保證勞動力的協(xié)調(diào)和合理使用。

2.提高勞動生產(chǎn)率的措施

(1)開展科學研究，促進技術(shù)進步。全面開展科學研究工作，

促進建造技術(shù)的進步。提高管理水平，科學的組織生產(chǎn)。

(2)改善勞動組織，建立相應的勞動組織，形成有利于個人技

術(shù)的發(fā)揮，以及工種之間的分配和協(xié)作的機制，建立崗位責任制，以

促進勞動生產(chǎn)率的提高。

(3)提高職工的科學技術(shù)水平和技術(shù)熟練程度。加強職工的文

化、技術(shù)教育，使所有參加生產(chǎn)的職工都能掌握一定的現(xiàn)代化管理知

識和有關的新工藝、新技術(shù)、新方法。

八、材料供應計劃安排

8.1現(xiàn)場材料管理與供應計劃：

8.1.1施工準備階段的材料管理工作：

(1)查設計資料，了解工程基本情況和對材料供應工作的要求。

(2)查工程合同，了解工期、材料供應方式，付款方式，供應分

工。

(3)查自然條件，了解地形、氣候、運輸、資源狀況。

(4)查施工組織設計，了解施工方案、進度、平面布置、材料需

用量；

(5)查貨源情況，了解供應條件。

(6)查現(xiàn)場管理制度，了解對材料管理工作的要求。

8.1.2正確編制材料的需用量計劃：

(1)根據(jù)需用量、現(xiàn)場條件、貨源情況確定量、采購量、運輸量。

(2)按施工組織設計確定使用時間。

(3)按需用量、施工進度、儲備要求計算儲備量及占地面積。

(4)編制現(xiàn)場材料的種類計劃。

8.1.3設計平面規(guī)劃，布置材料堆放：

(1)挨近使用場地，盡量使材料一次就位，避免二次或者多次搬運。

(2)料場、倉庫、道路不要影響施工用地、避免料場、倉庫挪移。

(3)堆料場地要平整、不積水。

(4)倉庫要符合防雨、防潮、防火、防盜要求。

(5)運輸?shù)缆芬獔詫?，循環(huán)暢通，有回轉(zhuǎn)余地。

(6)攪拌機的清洗水要有排水和沉淀設施。

(7)堆料場地及倉庫容量要能存放施工供應間隔期的最大需用量，

保證需要。

8.2施工階段的材料管理工作

(1)進場材料的驗收要做好材料的計量，約定好驗收數(shù)量的方法，

保證進場材料的數(shù)量。

(2)進場材料的質(zhì)量必須經(jīng)嚴格檢驗，合格后才干使用，要求材

料管理人員熟悉材料質(zhì)量的各種檢驗方法C

8.3材料的保管

(1)材料要分別堆放，嚴格管理。

(2)對于易變質(zhì)的材料，尖特殊注意保管，防止變質(zhì)損壞。

(3)因現(xiàn)場保管條件差，多數(shù)材料都是露天堆放，容易散失，要

采取相應措施。

8.4材料投入計劃

水、電等根據(jù)業(yè)主提供的接入點，在施工準備階段接到現(xiàn)場配

電柜；施工用材料水泥、粉煤灰、速凝劑、骨料等根據(jù)施工進度及時

進場，施工開始后，施工現(xiàn)場備料滿足5-7日內(nèi)正常施工的需求。

九、滿足本工程施工要求的機械設備配置計劃

我們根據(jù)工程項目和特點，按照業(yè)主的工程進度要求，組織工程

機械設備進場。首批設備計劃于收到中標通知書7天內(nèi)組織進場。按

計劃開展前期施工，其它設備根據(jù)施工計劃陸續(xù)進場。

擬投入本工程的主要機械設備

數(shù)量（臺）

序設備型號國別創(chuàng)造額定功率生產(chǎn)估計進

其中

號名稱規(guī)格產(chǎn)地年份（KW）能力小計場時間

自有新購租賃

灰（泥）漿

15m3/h上海202217.51002424

攪拌機

2注漿泵BW250衡陽2022121001616開

工

3壓力表2Mpa北京20221003030刖

7

4地質(zhì)鉆機XY-2重慶2022431002222H

1000

5發(fā)機電組上海202225022

Kw

w

SET

6全站儀南京202222

2100

拓康

7水準儀北京202222

100型

十、質(zhì)量保證體系和質(zhì)量保證措施

10.1質(zhì)量保證體系：

(1)施工組織保證

a、派遣精兵強將組建工程項目現(xiàn)場領導管理機構(gòu)。項目經(jīng)理、

項目技術(shù)負責人及項目副經(jīng)理均由管理過同類工程，具備較強施工管

理經(jīng)驗的人員擔任，其它工程技術(shù)管理人員具備相關的專業(yè)管理知識

和施工經(jīng)驗，項目管理、施工人員持證上崗，工作認真、敬業(yè)愛崗、

吃苦耐勞。

b、在工程項目部建立以項目技術(shù)負責人為首，各管理部門負責

人、質(zhì)檢員、施工員、工長(工程隊長)組成的項目質(zhì)量管理小組，

對項目工程質(zhì)量進行全方位的組織、計劃及監(jiān)督管理。定期進行質(zhì)量

檢查總結(jié)評比。

(2)管理體系保證

a、建立以項目技術(shù)負責人為首的質(zhì)量管理體系，通過項目質(zhì)安

部及工程技術(shù)部負責本工程的質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)、規(guī)劃、布置、檢查、落實和

監(jiān)督指導工作。工程施工中，技術(shù)員、質(zhì)檢員、施工員是質(zhì)量管理工

作的現(xiàn)場監(jiān)督員指導員，隨時對工序施工質(zhì)量進行檢查、指導和監(jiān)督，

處理施工中存在的問題。

b、加強IS09001：2000標準貫徹執(zhí)行及TQC教育活動，從思想

上提高全體施工人員和管理人員的質(zhì)量意識，嚴格執(zhí)行相關技術(shù)標準

和施工規(guī)范，切實按圖紙會審、技術(shù)交底和測量交底等技術(shù)程序組織

施工，健全質(zhì)量管理制度、明確質(zhì)量責任、始終環(huán)繞質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)目標進

行施TT序和施T環(huán)節(jié)的質(zhì)量檢驗控制C

c、建立健全質(zhì)量責任制，將質(zhì)量目標責任分解落實到工程隊至

每一個施工班組及施工人員，實行工程質(zhì)量獎罰經(jīng)濟責任制。

d、工序?qū)嵤┣?，由工程技術(shù)部按施工圖要求及有關施工規(guī)范和

質(zhì)量驗收標準，制定具體的質(zhì)量要求和質(zhì)保措施及施工作'業(yè)計劃，對

有關上崗人員進行崗位技術(shù)培訓和技術(shù)交底，提高操作者技術(shù)水平。

e、加強工程施工技術(shù)業(yè)務培訓，對全部職工進行質(zhì)量法規(guī)(如

質(zhì)量檢驗標準，施工及驗收規(guī)范和合同事件等)和專業(yè)知識培訓。做

到無論是施工操作人員還是技術(shù)管理干部都掌握本崗位的“應知應

會”，明白自己從事的工作與工程質(zhì)量的關系，以及在保證工程質(zhì)量

方面所負的責任，全面提高職工搞好工程質(zhì)量的自覺性和積極性，推

進施工管理和施工操作的程序化，標準化和規(guī)范化。

(3)管理制度保證

a、施工員輪流值班堅守施工現(xiàn)場，監(jiān)督指導各施工班組的施工

質(zhì)量，及時處理施工中存在問題。嚴格制定并執(zhí)行崗位質(zhì)量責任制。

b、工程質(zhì)檢員隨時對各工序施工質(zhì)量進行檢查，嚴把工序質(zhì)量

關，組織工序質(zhì)量驗收簽證及施工隱檢驗收資料和工程質(zhì)量統(tǒng)計分析

報告。

C、項目部質(zhì)量工程師隨時深入各施工隊及班組進行質(zhì)量檢查、

監(jiān)控、指導，參預各隊施工管理組處理施工中的質(zhì)量問題，同時，將

收到的各種質(zhì)量資料進行匯總，隨時向項目技術(shù)負責人匯報。

d、每月25日為“項目質(zhì)量活動日”，對項目工程質(zhì)量進行一次

全面的檢查總結(jié)、通報，計劃落實下階段的質(zhì)量目標和保證措施，對

工程質(zhì)量進行一次考核記錄，作為質(zhì)量獎罰的依據(jù)。

工程質(zhì)量管理程序表

施工管理施工操作

程①審圖做施工組織設計①做施工準備，科學安排施匚工序

序②做技術(shù)要求，質(zhì)量標準交底②按施工要求順序施工，邊施工邊自檢

化③上下道工序交接檢驗互檢。

①設計圖紙，招標文件，變更洽商單。①以設計圖紙，招標文件，技術(shù)交底和

標②作為技術(shù)指導依據(jù)進行工程質(zhì)量目標變更洽商為施工依據(jù)。

準標準設計。②以施工設計圖和招標文件中技術(shù)規(guī)范

化③以施工設計圖和招標文件為標準。為操作標準。

④按技術(shù)要求選用合格的技術(shù)人員。③按專業(yè)工種選用合格的操作人員。

①按“工藝操作規(guī)程”指導施工。①按“工藝操作規(guī)程”進行施工。

規(guī)②按施工設計圖和招標文件中技術(shù)規(guī)范②按施工設計圖和招標文件中技術(shù)規(guī)范

范檢查施工。要求施工。

化③按質(zhì)量目標措施及其它質(zhì)量管理制度③按質(zhì)量目標管理規(guī)定施工C

管理施工。

④工程語言規(guī)范化，資料嚴密，清晰，

準確，填寫及時，項目齊全。

e、嚴格做好原材料、半成品、成品的進場試驗及抽檢工作，杜

絕不合格品和原材料投入工程中使用。施工中做好質(zhì)量跟蹤檢驗和見

證抽樣試驗工作。

水泥進場必須要有出廠合格證或者試驗報告單，無論是否免檢水

泥都要取樣送檢試驗，待復檢合格后才干使用。按照設計要求：按

同一廠家、同一批號、品種、規(guī)格每300噸/袋裝、500噸/散裝水

泥和粉煤灰800噸送檢一次。

f、施工過程及中間驗收中，堅持工程質(zhì)量“一票否決權(quán)”，堅

持執(zhí)行施工班組的自檢、工序之間的交接檢以及工地及項目專職質(zhì)檢

員專檢的質(zhì)量“三檢制”，凡上道工序未經(jīng)檢查和組織驗收簽證，下

道工序不得施工，并自覺接受監(jiān)理單位和質(zhì)檢單位、業(yè)主的監(jiān)督檢查。

工程質(zhì)量不合格堅決返工。

g、做好工程質(zhì)量信息的采集、分析、處理、傳遞工作，及時做

好工程施工隱蔽驗收記錄、質(zhì)評資料和計量資料的采集整理工作，建

立完善的質(zhì)量臺帳，建立技術(shù)檔案，作好原始檢查試驗資料的標識，

編目，歸檔和保管,做到資料的完成與施工進度同步，用計算機整理

技術(shù)資料，確保工程竣工資料及報告的按時完成和達標。

h、正確處理好工程質(zhì)量與施工速度，工程質(zhì)量與生產(chǎn)成本之間

的關系，嚴格按標準、規(guī)范和設計要求組織指導施工，堅持“質(zhì)量第

一”、好中求快、好中求省的原則。

(4)技術(shù)措施保證

針對各施工工序特點及施工質(zhì)量薄弱環(huán)節(jié)，制定確保工程質(zhì)量技

術(shù)措施，操作規(guī)程和質(zhì)保手冊。

a、施工工藝和技術(shù)控制

工程開工前認真編制實施性施工組織設計，經(jīng)監(jiān)理工程師和業(yè)主

代表審批后，嚴格按照施工組織設計施工，在施工過程中，時常檢查

施工組織設計的落實情況，以確保施工生產(chǎn)的正常進行。健全測量，

放樣復核及設計文件審核制度，及時發(fā)現(xiàn)問題并糾正錯誤。

b、工程材料的質(zhì)量控制

材料供應管理部門必須對采購的原材料，配件和半成品等材料，

建立健全進場前檢查驗收和取樣送檢制度，杜絕不合格的材料進入施

工現(xiàn)場。水泥、及其他成品進場必須有出廠合格證，并按規(guī)定做材質(zhì)

試驗，水泥必須在有效期內(nèi)用完，所有材料均要加強倉儲管理。對地

方材料將調(diào)查料源，取樣試驗合格并經(jīng)監(jiān)理工程師認可后才干進料，

施工現(xiàn)場要設專人收料，不合格材料堅決拒收，并對原材料進行掛牌

標識。施工過程中如發(fā)現(xiàn)不合格或者失效的材料及時將其清理出場。

C、工程施工（操作）質(zhì)量的控制

項目經(jīng)理部每月組織一次質(zhì)量大檢查，各專業(yè)施工組每天進行施工中

間檢查及完工檢查交驗，生產(chǎn)班組堅持“三控制”，自檢合格后由專

職質(zhì)檢員進行全面檢查驗收，然后由項目經(jīng)理部質(zhì)檢工程師報請監(jiān)理

工程師驗收簽認，才進行下道工序施工。上崗操作人員必須經(jīng)過技術(shù)

培訓，具備相應工種的鹵位實戰(zhàn)技能，對專業(yè)技術(shù)工種堅持考核持證

上崗制度。各工序?qū)嵭胁僮髡邟炫浦疲共僮髡呷蝿彰鞔_、質(zhì)量責任

清晰。各專業(yè)技術(shù)工人和高級技師等保持相對穩(wěn)定，保證工作的連續(xù)

性和操作技術(shù)水平的一致性。

十一、工期計劃安排和工期保證措施

11.1工期計劃安排:

建立強有力的高效運轉(zhuǎn)指揮系統(tǒng)，統(tǒng)籌安排機械設備、材料供應、

勞力調(diào)配，積極有效組織施工生產(chǎn)，隨時掌握形象進度，發(fā)現(xiàn)問題及

時處理。對控制工期的重點工程建立工期領導負責制，制定分階段工

期目標，認真落實，分解到人，對其他工程項目亦明確目標，責任到

人，同時應建立工期獎勵制度，定期檢查強化制度。及時組織階段性

施工生產(chǎn)高潮，緊張有序，均衡持續(xù)穩(wěn)定地展開施工，確保工期實現(xiàn)。

我單位已對項目作了較詳細的施工調(diào)查。對施工隊伍的布置安排、

機械設備調(diào)遷、物資供應作了充分的準備，一旦中標，可即將進點，

迅速作好開工前的一切施工準備并能及早1順利開工，