鉆井設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程

1范圍

本規(guī)程規(guī)定了長慶鉆井總公司大慶I、II型鉆機(jī)、、ZJ40/2250LDB鉆機(jī)、ZJ40/2250DB鉆機(jī)的維

護(hù)保養(yǎng)規(guī)定。

本規(guī)程適用于銀川長隴油田鉆井有限公司大慶I、H型鉆機(jī)、ZJ40/2250LDB鉆機(jī)、ZJ40/2250鉆

機(jī)的維護(hù)保養(yǎng)。

2保養(yǎng)規(guī)則

2.1鉆井設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)和修理應(yīng)貫徹“以防為主，維護(hù)俁養(yǎng)與計劃檢修并重”的原則，實(shí)行強(qiáng)制保

養(yǎng)，計劃修理。

3使用單位應(yīng)按本規(guī)程和設(shè)備使用說明書進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)，做到定期保養(yǎng)，計劃檢修，并將保養(yǎng)內(nèi)容填

寫在“設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)記錄本”上，由各單位設(shè)備主要負(fù)責(zé)人進(jìn)行驗(yàn)收。

4凡維護(hù)保養(yǎng)的設(shè)備，必須達(dá)到設(shè)備技術(shù)要求。

5設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)前的準(zhǔn)備工作

6保養(yǎng)人員分工明確，掌握保養(yǎng)內(nèi)容和要求，熟悉保養(yǎng)過程。

7所用保養(yǎng)工具準(zhǔn)確，輔助配件、材料齊全。

8維護(hù)保養(yǎng)項目和內(nèi)容

8.1一般規(guī)定

8.1.1機(jī)械設(shè)備各運(yùn)轉(zhuǎn)部位的溫度不得超過75C,否則查明發(fā)熱原因并予以排除。

8.1.2機(jī)器內(nèi)外應(yīng)經(jīng)常保持清潔，固定良好。

8.1.3設(shè)備油箱內(nèi)加機(jī)油時，應(yīng)以油尺為標(biāo)準(zhǔn)，油面在上下兩刻度之間，各軸承注入潤滑脂品約為總

容積的2/3?3/4。

8.1.4各種油料應(yīng)分類密封存放，不準(zhǔn)有雨、雪、泥、砂浸入，使用時必須做到油品對路，定質(zhì)、定

量、定點(diǎn)。做到柴油“三過濾”、“一沉淀”，機(jī)油“五過濾”。

8.1.5禁止用礦物油（汽、煤、柴油）清洗各種橡膠配件、離合器氣囊，，應(yīng)用肥皂水或四氯化碳試

劑清洗。

8.1.6設(shè)備在運(yùn)轉(zhuǎn)、運(yùn)輸時，不加油時各加油口、檢查孔、通氣孔等都應(yīng)蓋好，以免雜物塵土掉入損

壞機(jī)件。

8.2清洗各種濾清器應(yīng)使用毛刷，嚴(yán)禁使用棉紗等纖維物質(zhì)。

8.3凡設(shè)備運(yùn)修前，必須將設(shè)備內(nèi)部油水放盡。

8.4大慶I、II型鉆機(jī)維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程

8.4.1絞車及其制動系統(tǒng)的維護(hù)保養(yǎng)。

8.4.1.1例行保養(yǎng)（每班保養(yǎng)）

8.4.1.1.1檢查護(hù)罩是否變形和堅固，外表是否清潔。

8.4.1.1.2檢查各軸承溫度是否正常，有無異常響聲。

8.4.1.1.3檢查剎把及氣開關(guān)是否靈活可靠。

8.4.1.1.4檢查水剎車溫度是否正常，工作水溫不應(yīng)超過70℃。

8.4.1.1.5JC32絞車檢杳萬向軸的運(yùn)轉(zhuǎn)和連接緊固情況,。

8.4.1.1.6按保養(yǎng)時間對各潤滑部位加注潤滑脂。

8.4.1.1.7每班對防碰裝置檢查一次，防碰裝置通氣后，是否在一秒鐘內(nèi)能將滾筒剎住，限時離合器

放氣，要求防碰雙保險同時起作用。

8.4.1.1.8水氣葫蘆及電磁渦流剎車與滾筒軸的密封每起下鉆檢查一次。

8.4.1.2一級保養(yǎng)180h±20h包括例保內(nèi)容

8.4.1.2.1檢查并調(diào)整剎帶間隙,剎帶片磨損至（大慶18mm,ZJ20B鉆機(jī)14.5mm）厚度時,應(yīng)

更換。

8.4.1.2.2檢查剎帶銷子,并涂抹潤滑脂。

8.4.1.2.3檢查絞車內(nèi)部各鏈條及鏈鎖是否良好，潤滑是否正常。

8.4.1.2.4檢查鋼絲繩有無斷絲，是否固定良好。

8.4.1.2.5扭緊各部位已松動螺栓、螺帽。

8.4.1.2.6檢查剎車塊螺釘是否松動，并緊固一遍。

8.4.1.2.7所有氣控管線、閥件、操作開關(guān)、壓力表每周檢查一次。

8.4.1.2.8二級保養(yǎng)720h±50h,包括一級保養(yǎng)內(nèi)容

8.4.1.2.9檢查剎車鼓磨損及龜裂情況，并清理絞車內(nèi)部。檢查調(diào)整剎帶上下拉簧，調(diào)整剎帶間隙,

檢查剎車機(jī)構(gòu)磨損情況。

8.4.1.2.10檢查各氣囊離合器的磨損情況及銷子的固定，并清除積污。

8.4.1.2.11檢查各傳動鏈條及銷子磨損情況，必要時還檢查鏈條節(jié)距和鏈輪的磨損情況。

8.4.1.2.12校對絞車及其它設(shè)備，并使其相對位置固定牢靠。

8.4.1.2.13對護(hù)罩進(jìn)行修補(bǔ)整形。

8.4.2大慶I、II型聯(lián)動機(jī)組維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程

8.4.2.1例行保養(yǎng)（每班保養(yǎng)）

8.4.2.1.1檢杳護(hù)罩是否變形和里固，外表是否清潔。

8.4.2.1.2檢查各軸承溫度是否正常，有無異常響聲。

8.4.2.1.3檢查氣路是否正常，各集氣器是否漏氣或損壞。

8.4.2.1.4按保養(yǎng)時間對各潤滑部位加注潤滑脂。

8.4.2.2每班對氣胎離合器摩擦片檢查一次，磨損超過規(guī)定時進(jìn)行更換。

8.4.2.2.1一級保養(yǎng)180h±20h包括例保內(nèi)容:

8.4.2.2.2檢查氣胎離合器和氣胎離合器摩擦片間隙，超過規(guī)定時須更換氣胎離合器摩擦片。

8.4.2.2.3扭緊各部位已松動螺栓、螺帽。

8.4.2.2.4所有氣控管線、閥件、操作開關(guān)每周檢查一次。

8.4.2.2.5二級保養(yǎng)720h±50h,包括一級保養(yǎng)內(nèi)容。

8.4.2.2.6檢查摩擦鼓磨損及龜裂情況。

8.4.2.2.7檢查各氣胎離合器的磨損情況及銷子的固定，并清除積污。

8.4.2.2.8校對絞車及其它設(shè)備，并使其相對位置固定牢靠。

8.4.2.2.9對護(hù)罩進(jìn)行修補(bǔ)整形。

8.5ZJ40/2250LDB鉆機(jī)維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程

8.6ZJ40/2250DB電動鉆機(jī)維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程

8.6.1ZJ40DB鉆機(jī)JC-40絞車日常檢查及維護(hù)保養(yǎng)

8.6.1.1每班檢查項目

8.6.1.1.1絞車同底座聯(lián)接螺栓是否齊全不松動。

8.6.1.1.2快繩繩卡壓板螺栓是否齊全不松動。

8.6.1.1.3剎車機(jī)構(gòu)固定螺栓是否齊全不松動，軸承轉(zhuǎn)動是否靈活，各連接銷、墊圈、開口銷是否齊

全，帶剎松緊是否適度。

8.6.1.1.4剎車盤（轂）磨損是否嚴(yán)重，有無裂痕。

8.6.1.1.5油池油面是否在刻度范圍內(nèi)。

8.6.1.1.6齒輪油泵壓力是否在0.2MPa?0.4MPa之間。

8.6.1.1.7各鏈條是否潤滑良好，有無斷裂現(xiàn)象。

8.6.1.1.8每個軸端軸承溫升情況。

8.6.1.1.9每個軸端、軸承蓋及箱蓋處是否漏油。

8.6.1.1.10氣胎離合器最低氣壓0.7MPa。

8.6.1.1.11各種氣閥、氣管線、接頭等是否漏氣。

8.6.1.1.12潤滑管線是否漏油，各噴嘴有無堵塞，噴嘴方向是否正確。

8.6.1.1,13各傳動處是否有異?，F(xiàn)象。

8.6.1.2其它檢查項目

8.6.1.2.1機(jī)油更換周期，在油池雜質(zhì)不多及油品無嚴(yán)重變質(zhì)，能正常循環(huán)情況下為2000h或更長

時間。

8.6.1.2.2在停機(jī)時，要檢查、調(diào)整、緊固各傳動聯(lián)接件，檢查鏈條是否有銷軸脫落、側(cè)板拉傷等情

況。

8.6.1.2.3隨時注意檢查離合器，剎車摩擦片的磨損情況，及時調(diào)節(jié)或更換。

8.7在一般情況下，每半年檢查一次鏈條、鏈輪軸承、齒輪、密封圈等件磨損情況，必要時及時更換,

檢查潤滑系統(tǒng)、氣路軟管是否老化或損壞，檢查各處聯(lián)接，緊固件是否松動。

8.8未列入檢查項目內(nèi)容，在巡回檢查和觀察中予以注意，隨時消除設(shè)備隱患，維持設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

8.9鉆機(jī)通用件的維護(hù)保養(yǎng)

8.9.1天車的使用與維護(hù)保養(yǎng)

8.9.1.1工作前的維護(hù)檢查

8.9.1.1.1為了使天車長期無故障工作，應(yīng)及時正確的進(jìn)行保養(yǎng)。天車安裝前如果有不正常的情況必

須排除。

8.9.1.1.2各滑輪的轉(zhuǎn)動足活，無阻滯現(xiàn)象。

8.9.1.1.3當(dāng)轉(zhuǎn)動一個滑輪時，其相鄰滑輪不應(yīng)隨著轉(zhuǎn)動。

8.9.1.1.4所有連接必須固定牢靠，不得有松動現(xiàn)象。

8.9.1.1.5各滑輪軸承應(yīng)定期加注潤滑脂。

8.9.1.2運(yùn)行中的維護(hù)檢查

8.9.1.2.1根據(jù)潤滑保養(yǎng)規(guī)定，按期加注潤滑脂。

8.9.1.2.2當(dāng)軸承發(fā)熱溫升超過環(huán)境溫度400c時，或發(fā)出噪聲或滑輪不穩(wěn)定和抖動，應(yīng)查找原因，

更換潤滑脂或更換磨損的軸承。

滑輪有裂痕或輪緣缺損時，嚴(yán)禁繼續(xù)使用，應(yīng)及時更換。

經(jīng)常檢查滑輪槽的磨損情況，滑輪槽的形狀對鋼絲繩壽命有很大影響，應(yīng)定期用專門的樣板進(jìn)行

檢驗(yàn)，樣板的制作與使用可參照APISpec8A規(guī)范。

表1滑輪尺寸表

鋼絲繩公稱直徑樣板尺寸修復(fù)的滑輪槽底半徑

35mm(1%)17.25mm110.40mm

38mm(172)19.28mm20.40mm

8.9.1.3潤滑

8.9.2各滑輪軸承在使用前及工作期間應(yīng)加注2號或3號鋰基潤滑脂，每周一次。

8.9.3游動滑車使用與維護(hù)保養(yǎng)

8.9.3.1游車各軸承在使用中每周加注兩次2L-3鋰基潤滑脂。

8.9.3.2軸承應(yīng)運(yùn)轉(zhuǎn)正常，無任何異常噪音，軸承溫升不大于400C,最高溫度不超過700C。

8.9.3.3觀察滑輪轉(zhuǎn)動是否靈活，有無阻滯、擺動現(xiàn)象。

8.9.3.4如果側(cè)護(hù)板變形，應(yīng)按要求校正。

8.9.4如果滑輪邊緣破損，應(yīng)更換滑輪。

8.9.5定期用量規(guī)測量滑輪槽形，磨損嚴(yán)重時應(yīng)及時更換。

8.9.6大鉤使用與維護(hù)保養(yǎng)

8.9.6.1工作前的維護(hù)、保養(yǎng)

8.9.6.1.1使用前，先吊起打開制動箱，用手盤動，要求鉤體轉(zhuǎn)動靈活，大鉤提環(huán)擺動輕快，鉤口安

全鎖緊裝置（大鉤舌頭）開關(guān)靈活可靠。

8.9.6.1.2大鉤頂端的防護(hù)蓋帽、固定螺釘、放松鐵絲、彈簧墊片必須齊全，以防松脫。

8.9.6.1.3大鉤止推軸承、提環(huán)銷軸、鉤桿銷軸等部位應(yīng)該按潤滑規(guī)程加注潤滑脂。

8.9.6.2工作期間的維護(hù)、保養(yǎng)

8.9.6.2.1大鉤止推軸承、提環(huán)銷軸、鉤桿銷軸等擺動部位應(yīng)始終保持旋轉(zhuǎn)自由無阻卡，無異常聲

音。凡潤滑油道堵塞，軸銷與軸承升溫至70℃以上時必須采取消除措施。

8.9.6.2.2起下鉆具前應(yīng)注意耳環(huán)固定情況是否可靠，防止吊環(huán)脫出。在鉆進(jìn)及起下鉆中凡遇鉤口安

全鎖緊裝置失靈時，必須修理完好再進(jìn)行工作。在處理井下復(fù)雜情況時大鉤安全裝置及吊環(huán)應(yīng)用繩加

固，用①10(3/8)鋼絲繩應(yīng)不少于兩道保險。

8.9.6.3開鉆提鉆時應(yīng)平穩(wěn)緩慢，以免大鉤彈簧受力過猛折斷損壞。凡彈簧失去彈性伸縮力或折斷應(yīng)

及時更換大鉤。

8.9.6.4定期檢查各緊固件、制動裝置、安全鎖緊裝置，防松裝置確保齊全、完整、牢固可靠。

8.9.6.5大鉤的潤滑

用黃油槍給大鉤軸承、提環(huán)俏軸、鉤桿銷軸加注潤滑脂時，應(yīng)加到少量油脂被擠出軸承與軸銷外面，

這樣可以清除任何污物進(jìn)入軸承和錯軸內(nèi)的密封作用。

表2大鉤的潤滑表

澗滑處泡滑點(diǎn)澗滑油品和?澗滑最高溫澗滑周期注油量

數(shù)夏季冬季度CHKG/處

提環(huán)銷22號極樂鋰基脂1號極壓鋰展70720.2

脂

中心軸銷12號極壓鋰基脂1號極壓鋰展70720.2

脂

止推軸承12號極壓鋰基脂1號極壓鋰基70720.2

脂

8.9.7水龍頭使用與維護(hù)保養(yǎng)

8.9.7.1水龍頭必須運(yùn)轉(zhuǎn)靈活，當(dāng)發(fā)現(xiàn)運(yùn)轉(zhuǎn)不靈活時，應(yīng)及時檢查并消除故障。

8.9.7.2水龍頭提環(huán)進(jìn)入大鉤體后，鉤舌鎖緊裝置應(yīng)完全可靠，并能壓住舌板，在處理事故強(qiáng)行提鉆

時，應(yīng)另加鋼絲繩系牢。

8.9.7.3水龍頭在使用前應(yīng)用鏈鉗轉(zhuǎn)動，檢查中心管是否轉(zhuǎn)動靈活，注意油池量是否符合要求，不足

或變質(zhì)時應(yīng)及時添加或更換。

8.9.7.4檢查水龍頭全部盤杈性能是否良好，如發(fā)現(xiàn)漏油等現(xiàn)象，應(yīng)及時處理。

8.9.7.5水龍頭使用前應(yīng)檢查聯(lián)結(jié)螺絲有無松動，I：面有無工具等雜物放置。

8.9.7.6提環(huán)應(yīng)靈活，提環(huán)取放水孔應(yīng)保持清潔。

8.9.7.7為保護(hù)水龍頭絲扣，搬運(yùn)時應(yīng)將保護(hù)接頭帶上護(hù)絲。

8.9.7.8水龍頭內(nèi)油位每班檢查一次，達(dá)不到油位的及時補(bǔ)充，潤滑油每兩個月?lián)Q一次，水龍頭內(nèi)潤

滑油為90#硫磷型極壓工業(yè)齒輪油（SAE90）。

8.9.7.9提環(huán)銷、盤根裝置、上部和下部彈簧密封圈和風(fēng)動馬達(dá)傳動系統(tǒng)每班用潤滑脂潤滑一次。

8.9.8定期檢查油霧器油面高度，油霧器加注10#機(jī)械油0

8.9.9轉(zhuǎn)盤使用與維護(hù)保養(yǎng)

8.9.9.1啟動轉(zhuǎn)盤前應(yīng)注意轉(zhuǎn)盤面上有無雜物。

8.9.9.2經(jīng)常檢查轉(zhuǎn)盤的運(yùn)轉(zhuǎn)情況，不得有單邊發(fā)熱和過熱、漏油現(xiàn)象及不正常的聲音。

8.9.9.3禁止用轉(zhuǎn)盤上扣，沒有特殊情況不準(zhǔn)緊急剎車，以免損壞設(shè)備。

8.9.9.4應(yīng)按規(guī)定給轉(zhuǎn)盤補(bǔ)充或更換合適的齒輪油。

8.9.10頂驅(qū)的日常檢查與保養(yǎng)

8.9.10.1日常檢查保養(yǎng)

8.9.10.1.1每班檢杳保養(yǎng)項目

8.9.10.1.1.1沖管下盤根盒應(yīng)每班注二次鈣基潤滑脂，并檢查上下螺母是否聯(lián)接可靠，密封盤根是

否損壞，如損壞應(yīng)立即更換。

8.9.10.1.1.2小車滾輪應(yīng)每班檢查一次，聯(lián)接是否可靠，運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，應(yīng)每天注一次鋰基潤滑脂,

在止常鉆進(jìn)時如鉆速比較慢也可以二到三天注一次潤滑脂。

8.9.10.1.1.3每班檢查一次行星齒輪箱的齒輪油液面，如果液面低于位示窗的1/3,應(yīng)補(bǔ)充齒輪油,

補(bǔ)充后，在齒輪箱靜止時液面應(yīng)在示窗的1/2?1/3之間，齒輪油牌號：夏季為L-CKC320,冬季為

L-CKC220,工業(yè)閉式齒輪油，也可以使用中極壓齒輪油，夏季為N320,冬季為N220。

8.9.10.1.1.4每班檢查上IBOP控制裝置中滾輪的聯(lián)接是否可靠，在鉆進(jìn)作、也中，每班應(yīng)給滾輪加注

一次潤滑脂。

8.9.10.1.1.5每班應(yīng)檢查背鉗牙情況，如鉗牙牙齒間溝槽有堵塞，應(yīng)靦及時用鋼絲繩刷子清理.。檢

查鉗牙轉(zhuǎn)動是否靈活，每個班應(yīng)給鉗牙注鋰基潤滑脂一次。

8.9.10.1.1.6每班應(yīng)檢查一次各部位螺栓有無松動，如有松動應(yīng)立即上緊.

8.9.10.1.2每個班應(yīng)檢查一次液壓源油箱中液壓油是否短塊，如短缺應(yīng)立即補(bǔ)充，每班應(yīng)檢查一次

各液壓管線接頭，是否松動漏油，如有松動漏油應(yīng)上緊螺母，如上緊接頭螺母后仍然漏油，則應(yīng)更換

液壓膠管接頭的“0”型密封圈。

8.9.10.1.3每班應(yīng)仔細(xì)檢查各旋轉(zhuǎn)部位是否靈活，有無卡阻現(xiàn)象，如有異常情況，應(yīng)立即停止檢查

修理，排除故障。

8.9.10.1.4每周檢查保養(yǎng)的項目

8.9.10.1.4.1每周應(yīng)檢查YCD—45()一次，看是否有松動的螺栓等，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時處理。

8.9.10.1.4.2每周應(yīng)給游車滑輪軸承處加注一次鋰基潤滑脂。

8.9.10.1.4.3每周應(yīng)給電機(jī)襯套總成的軸承處加注一次鋰基潤滑脂。

8.9.10.1.5每月檢杳保養(yǎng)的項目

小車及支撐臂(支承主電機(jī))每月應(yīng)在關(guān)節(jié)軸承處注一次鋰基潤滑脂。

8.9.10.1.6每年的檢查保養(yǎng)

8.9.10.1.6.1每年應(yīng)對頂驅(qū)主體進(jìn)行一次檢修，更換損壞的零件及損壞的軸承。要特別注意電機(jī)襯

管總成。

8.9.11每年應(yīng)檢修一次液壓系統(tǒng)，對損壞的液壓管線，液壓閥件及液壓泵進(jìn)行更換，檢查旋轉(zhuǎn)頭中

的旋轉(zhuǎn)密封，如損壞應(yīng)及時更換。

8.9.12每年應(yīng)檢修一次電控系統(tǒng)，對損壞的電器元件進(jìn)行更換。

8.9.13井架維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程

8.9.13.1井架在使用過程中應(yīng)定期檢查立柱、斜橫拉筋是否有變形或損壞，起升大繩有無銹蝕斷絲，

主要受力部位的焊縫有無開裂，銷子、別針是否齊全，螺栓螺母有無松動等。

8.9.13.2各種滑輪，導(dǎo)繩輪應(yīng)注意潤滑，每次起放井架前應(yīng)對上述潤滑點(diǎn)加注7()11低溫極壓潤滑脂,

直至新油從滑輪端面溢出為止。

8.9.13.3操作者在使用過程中應(yīng)根據(jù)銘牌上鉤載風(fēng)速及二層臺立根靠放量的函數(shù)曲線，保證指重表

的讀數(shù)不超過曲線示意的鉤載范圍。

8.9.13.4起吊人字架橫梁時注意對橫梁.上的滑輪軸進(jìn)行保護(hù)，嚴(yán)禁用鋼絲繩掛吊在滑輪匕

8.9.13.5未經(jīng)許可，不允許在井架上焊接、鉆孔。對運(yùn)輸、使用中損壞或丟失的構(gòu)件不能隨意代用，

應(yīng)向制造廠家進(jìn)行技術(shù)咨詢。

8.9.13.6登梯助力器是為鉆工方便省力的上二層臺、天車臺而設(shè)置。

8.9.14在井架中上段左、右各設(shè)的滑輪供懸掛吊鉗用，在井架上段設(shè)的兩個滑輪為高懸貓頭的滑

輪。

8.9.15井架存放時應(yīng)堆碼整齊，并適當(dāng)墊平，所有耳板的銷孔處涂防銹油脂，起升大繩要涂防銹油

脂后摑扎成樹堆放在干燥處。

8.9.16底座維護(hù)保養(yǎng)

8.9.16.1鉆機(jī)底庫的基礎(chǔ)應(yīng)堅實(shí)可靠。注意底座基礎(chǔ)的穩(wěn)定，盡可能減少地面水滲漏到基礎(chǔ)周圍的

土層中，基礎(chǔ)周圍的地面要有適當(dāng)?shù)男倍?，使地面水向外排出，如果發(fā)現(xiàn)基礎(chǔ)有不均勻下沉?xí)r，應(yīng)采

取措施補(bǔ)救。

8.9.16.2吊裝和運(yùn)輸中嚴(yán)格防止構(gòu)件的碰撞和變形，如發(fā)現(xiàn)碰壞或碰彎的構(gòu)件應(yīng)及時了以更換或校

直。

8.9.16.3底座在使用過程中，安裝銷軸時應(yīng)預(yù)先涂上潤滑脂，銷軸穿入后應(yīng)及時穿上別針。應(yīng)經(jīng)常

檢查螺栓是否松動，俏軸別針是否脫落。

8.9.17經(jīng)常檢查主要受力部位的焊縫有無開裂，耳板有無擠壓變形，構(gòu)件有無變形等，發(fā)現(xiàn)異常情

況應(yīng)及時采取措施。

8.9.18底座每次起放前，起升系統(tǒng)的滑輪內(nèi)轉(zhuǎn)動桿件的銷子必須涂7011低溫極壓潤滑脂。

8.9.19液壓盤式剎車的日常檢查與維護(hù)保養(yǎng)

8.9.19.1必須每班檢查液壓站液面，必要時及時補(bǔ)充。

8.9.19.2經(jīng)常監(jiān)測油箱中的油液溫度，工作允許最高值為600C。

8.9.19.3連續(xù)工作六個月或有污染必須更換液壓油。

8.9.19.4每天在工作溫度達(dá)到正常值時，必須檢查濾油器，當(dāng)紅色指針露出時，表明濾芯己被堵塞，

必須更換。

8.9.19.5一周至一個月內(nèi)必須監(jiān)測蓄能器的充氣壓力一次，蓄能器必須充氮?dú)?、充氣壓力?MPa。

8.9.19.6應(yīng)保持兩臺泵都處于良好的工作狀態(tài)，若有一臺泉出現(xiàn)故障，必須立即修復(fù)或更換。

8.9.19.7防碰過卷閥需每班檢查至少不下二次，起下鉆時,更要檢查頻繁，確保其性能可靠。

8.9.19.8每班交接時必須檢查工作鉗剎車塊厚度及油缸密封性能，當(dāng)剎車塊厚度小于12mm時必須

事?lián)Q。

8.9.19.9必須經(jīng)常檢測安全鉗松剎間隙(至少一周一次)、剎車塊的厚度以及油缸的密封性能，剎車

盤與剎車塊間的間隙應(yīng)少于().5mm,剎車塊厚度最小允許12mm,碟形彈簧工作一年必須更換。

8.9.19.10應(yīng)防止剎車盤和剎車塊沾染或?yàn)R上油污。

表3保養(yǎng)計劃表

保養(yǎng)周期檢查內(nèi)容保養(yǎng)標(biāo)準(zhǔn)

液位（液位計）補(bǔ)充液壓汨，冬季為YC-N32,其它時間為YBT46；液

位高度不小于液位計底部。

每

液體溫度（液位溫度計）液體溫度不小于60°大于10°

班

吸、回油，高壓濾油器濾網(wǎng)表指針不許進(jìn)入紅色區(qū)

真空表壓力大于-0.02Mpa

系統(tǒng)表壓力常閉、常開、泵站壓力均在5Mpa?5.8Mpa范圍內(nèi)

剎車塊厚度磨損后其厚度應(yīng)不小于15mm

剎車塊工作間隙用工具旋油缸調(diào)節(jié)螺母至鉗子抱死剎車盤，然后反向旋

松2個旋轉(zhuǎn)孔距，每旋一個孔距，其雙面間隙增大0.33

nun

每

天

防碰天車系統(tǒng)搬動防碰閥，檢查剎車動作是否正常

制動鉗總成杠桿和銷釘粘接推/拉/轉(zhuǎn)引卸我的制動鉗總成以確定它們自由活動，無

粘連。

1個月給所有部件加洵滑脂用加油槍給所有油嘴注滿潤滑脂

蓄能器充氮力充氮壓力為使用壓力的80%即4-4.5MPa

3個月油樣檢查并清除雜質(zhì)，若油質(zhì)變壞或污染則換新油

緊固件扭矩檢食所杓螺栓、螺釘、旋鈕

拆開并清洗制動鉗杠桿和銷釘清洗以防止制動鉗銷釘由于剎車粉塵的堆積而粘連，更

換損壞部件或不能通過清洗消除粘連的部件

凈化和清洗油箱及所有的液壓回路換新油、更換30u以上精濾油器濾網(wǎng)，清洗回路及液壓

6個月

元件

壓力設(shè)置重新按程序調(diào)整系統(tǒng)壓力（溢流閥、恒壓泉）

結(jié)構(gòu)檢查檢查剎車系統(tǒng)中所有結(jié)構(gòu)部件

常閉制動器缸內(nèi)的蝶形彈簧用新彈簧更換所有舊蝶簧

1年

制動盤磨損制動盤磨損量小于10mm

8.9.20電磁渦流剎車維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程

8.9.20.1每班保養(yǎng)

8.9.20.1.1對風(fēng)冷式電磁渦流剎車，檢查風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)口及剎車排風(fēng)口是否暢通無阻，鋼板網(wǎng)不允許有

雜物和垃圾存在。風(fēng)葉應(yīng)轉(zhuǎn)動靈活自如，及時清除風(fēng)機(jī)上的泥漿等污物。剎車腔內(nèi)應(yīng)保持清潔，保證

風(fēng)道整潔暢通。

8.9.20.1.2在傳動停止后，用手盤動牙嵌或齒式離合器，渦流剎車轉(zhuǎn)子應(yīng)轉(zhuǎn)動靈活，在轉(zhuǎn)子與定子

之間如有雜物存在，必須立即清除。

8.9.20.2在牙嵌或齒式離合器的滑動部分與轉(zhuǎn)動部分注入足量機(jī)油，確保牙嵌與花鍵、內(nèi)齒圈與外

齒圈、撥義等部件的潤滑，使離合器運(yùn)動自如，“離”、“合”可靠。

8.9.20.3每次下鉆前，在剎車兩側(cè)的軸承腔內(nèi)注入足夠的鋰基潤滑脂。

8.9.20.4每周保養(yǎng)180h±20h包括每班保養(yǎng)內(nèi)容

8.9.20.4.1檢查渦流剎車固定螺栓的緊固情況，包括剎車與絞車底座的緊固螺栓，如有松動，及時

擰緊。

8.9.20.4.2檢查清除剎車右側(cè)上方呼吸器內(nèi)的雜物，保持暢通。防止在線圈中積聚水分，造成線圈

損壞。

8.9.20.4.3在正常使用情況下，一般每周往剎車兩側(cè)的軸承腔內(nèi)注入適量的鋰基潤滑脂。

8.9.20.4.4檢查司鉆開關(guān)的使用情況，手柄轉(zhuǎn)動是否靈活。

8.9.20.4.5檢查電器元件的技術(shù)狀況，確保工作安全可靠。

8.9.20.4.6檢查每根電纜是否受壓受傷、絕緣是否良好。

8.9.20.5注意事項

8.9.21保持可控硅整流裝置整潔，不淋雨、不受潮、不在陽光下暴

8.9.22ZQ1OO鉆桿動力鉗的維護(hù)保養(yǎng)

8.9.22.1液壓系統(tǒng)的濾清器根據(jù)使用情況，要及時清洗或更換氣濾芯，以防濾芯被污物堵塞，影響

正常使用。

8.9.22.2新鉗子使用后，一個月就應(yīng)換掉液壓油（或沉淀），以后每半年換一次液壓油。在使用過

程中，油箱油面不允許低于油面指示器下限，若低于下限應(yīng)隨時補(bǔ)充。向油箱加油時，應(yīng)避免其它雜

物混入油箱。

8.9.22.3鉆頭每次起鉆后用清水沖洗干凈，夏天用壓縮空氣吹干，冬天用蒸汽吹干。坡板滾子部分

清洗干凈后涂一薄層黃油。要求坡板清潔，滾子、銷軸轉(zhuǎn)動靈活。

8.9.22.4每三口井，換齒輪箱機(jī)油一次，換變速箱二硫化鋁潤滑脂一次（井深按3000m計算）。

8.9.22.5液壓和傳動系統(tǒng)軸承的保養(yǎng)與壓風(fēng)機(jī)軸承座的要求相同。

8.9.22.6移松缸、夾緊缸，在每次起下鉆完后用清水洗凈，活塞桿用棉紗擦干涂一薄層黃油，伸出

部分全部收入缸筒內(nèi)。

8.9.22.7每趟起下鉆后氣閥板中注入50ml清潔機(jī)械油潤滑氣路各元件并防銹。

8.9.22.8其它油嘴黃油潤滑見表4。

表4油嘴黃油潤滑

部位黃汕嘴數(shù)周期

花鍵軸1每次起下鉆前打一次黃油

加緊氣缸支架2同上

惰輪軸頭2同上

油箱軸承座蓋2同上（皮帶驅(qū)動）

14個滾子14同上

8.9.23YM/OIIA液壓貓頭維護(hù)與保養(yǎng)

8.9.23.1貓頭活塞桿每次工作完畢后，必須全部退入缸內(nèi)以免外露部分腐蝕而形成麻點(diǎn)，破壞缸口

密封件，并經(jīng)常檢查活塞桿周圍有無漏油，發(fā)現(xiàn)漏油應(yīng)及時更換密封件，并修復(fù)導(dǎo)致漏油的部件。

8.9.23.2貓頭牽引鋼絲繩回繩彈簧必須經(jīng)常涂防腐油，井定期檢查鋼絲繩有無折彎、腐蝕、磨損、

斷線，發(fā)現(xiàn)上述缺陷應(yīng)立即更換。

8.9.23.3經(jīng)常檢查高壓膠管及接頭處有無泄漏和破損，必要時進(jìn)行更換或修復(fù)。

8.9.23.4每班使用前必須對動、定滑輪軸上的黃油咀打一次潤滑油。

8.9.24套管鉗的維護(hù)與保養(yǎng)

8.9.24.1經(jīng)常檢查高壓膠管及接頭處有無泄漏和破損，必要時進(jìn)行更換或修復(fù)

8.9.24.2每班使用前對黃油咀打一次潤滑油。

8.9.24.3檢查各種閥件是否完好。

8.9.25活塞桿每次工作完畢后，必須全部退入缸內(nèi)以免外落部分腐蝕而形成麻點(diǎn)，破壞缸口密封件,

并經(jīng)常檢查活塞桿周圍有無漏油，發(fā)現(xiàn)漏油應(yīng)及時更換密封件，并修復(fù)導(dǎo)致漏油的部件。

8.9.26液壓站的維護(hù)保養(yǎng)（綜合液壓站和盤剎液壓站）

8.9.26.1檢查液壓油是否清潔，達(dá)不到要求時更換液壓油。

8.9.26.2檢查液壓油濾子，雜物多時進(jìn)行清洗。

8.9.27檢查高壓膠管及接頭處有無泄漏和破損，必要時進(jìn)行更換或修更。

8.9.28定期保養(yǎng)軸向柱塞泵，電動機(jī)。

8.9.29傳動系統(tǒng)的維護(hù)保養(yǎng)

8.9.29.1例行保養(yǎng)（每班保養(yǎng)）

8.9.29.1.1檢查各軸承、傳動箱、減速箱、變速箱和分動箱濕度及油量。

8.9.29.1.2檢查各部件緊固情況，并搞好設(shè)備衛(wèi)生。

8.9.29.1.3ZJ20鉆機(jī)系統(tǒng)潤滑方式為強(qiáng)制噴淋潤滑，每班檢查各噴油潤滑點(diǎn)和機(jī)油壓力是否止常。

8.9.29.1.4檢查ZJ20鉆機(jī)換檔機(jī)構(gòu)是否能正常操作。

8.9.29.1.5傳動系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)時，應(yīng)監(jiān)聽設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)響聲是否正常。

8.9.29.1.6檢查潤滑油量，對各潤滑點(diǎn)加注適量潤滑脂。

8.9.29.2檢查各氣胎離合器進(jìn)放氣是否暢通，離合器工作是否可靠。

8.9.29.3檢查護(hù)罩是否齊全，固定是否牢靠。

8.9.29.4一級保養(yǎng)180h±20h包括例行保養(yǎng)內(nèi)容

8.9.29.4.1檢查并緊固各處螺絲。

8.9.29.5檢查各油池內(nèi)油的質(zhì)量，變質(zhì)更換。

8.9.29.6清洗機(jī)油濾清器，檢查鏈條和傳動皮帶是否完好。

8.9.29.7二級保養(yǎng)720h±50h包括一保內(nèi)容

8.9.29.7.1檢查正車箱、減速箱、變速箱和分動箱軸承磨損情況，酌情清洗。

8.9.29.7.2檢查井校正設(shè)備的相對位置并固定，調(diào)整皮帶松緊度。

8.9.29.7.3ZJ20鉆機(jī)清洗絞車、變速箱內(nèi)部的積污，更換潤滑油。

8.9.29.7.4ZJ20鉆機(jī)應(yīng)急裝置的部件在不用時應(yīng)保存完好。

8.9.30并車傳動箱的日常檢查與維護(hù)保養(yǎng)

8.9.30.1控制箱各操作手柄是否靈活，控制動作是否正確、到位；齒套式離合器手動控制手柄是否

靈活、到位。

8.9.30.2設(shè)備的定位塊是否可靠，壓緊裝置是否松動。

8.9.30.3潤滑系統(tǒng)工作壓力0.25MPa?0.35UPa。

8.9.30.4氣路工作壓力0.7MPa?0.9MPa。

8.9.30.5軸端軸承的溫升情況。

8.9.30.6軸端、軸承端蓋、箱蓋、油路等各處是否漏油。

8.9.30.7油窗油位顯示高度是否正常。

8.9.30.8各氣控閥、氣管線、接頭等處是否漏氣。

8.9.30.9各潤滑點(diǎn)（噴嘴、接頭等處）是否暢通，噴油油滑的部位是否正確。

8.9.30.10各傳動鏈?zhǔn)欠裢旰茫O(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)有無異常響聲。

8.9.30.11潤滑系統(tǒng)軟管，氣路管線是否老化或損壞。

8.9.30.12各快速放氣閥是否暢通，有無阻卡現(xiàn)象。

8.9.30.13導(dǎo)氣龍頭是否發(fā)熱或漏氣。

8.9.30.14離合器與連接盤的聯(lián)接螺栓是否松動，磨擦片的固定螺釘是否松動，磨擦片磨損程度是否

需要更換，氣胎是否損壞等。

8.9.30.14.1.1未列入檢查項目的內(nèi)容，亦應(yīng)在巡回檢查時，予以注意隨時消除隨患，保持設(shè)備正常

運(yùn)轉(zhuǎn)。

8.9.30.14.1.2每班必須檢查一次油路和齒輪，使各傳動齒輪、潤滑管線在暢通，良好的條件下工作,

潤滑油壓應(yīng)在0.25MPa?0.3MPa之間，傳動軸承溫度不得高于環(huán)境溫度40C,導(dǎo)氣龍頭溫度不得

高于環(huán)境溫度40℃,油池溫度不得高于環(huán)境溫度40℃,如油壓和溫升超過規(guī)定范圍，應(yīng)及時找出原因

并排除。

8.9.30.14.1.3時進(jìn)行清潔或更換

青州系列泥漿泵日常檢查及維護(hù)保養(yǎng)

8.9.30.14.2每天保養(yǎng)

8.9.30.14.2.1檢查動力端潤滑油的油量、油質(zhì)，早晨接班時將油底殼排污孔打開一次。

8.9.30.14.2.2檢查各軸承部位的溫升情況，有無異常響聲。

8.9.30.14.2.3檢查噴淋冷卻系統(tǒng)是否正常。

8.9.30.14.2.4觀察缸套與活塞工作情況，發(fā)生刺漏更換活塞。

8.9.30.14.2.5每天把介桿一活塞桿卡箍松開一次，將活塞轉(zhuǎn)動1/4圈，然后上緊卡箍，繼續(xù)使

用。

8.9.30.14.2.6檢杳閥體、閥庫的工作情況。

8.9.30.14.2.7檢查排出預(yù)壓空氣包的充氣壓力，保持在4.0MPa?4.5MPa范圍內(nèi)。

8.9.30.14.2.8了解泥漿振動篩、除砂器、除泥器、砂泵工作是否正常，出現(xiàn)問題及時向負(fù)責(zé)人反映

并迅速排除故障。

8.9.30.14.2.9確保鉆井泵在三“中”、三“不”、兩“正?！惫r下安全運(yùn)行。

8.9.30.14.3每周保養(yǎng)

8.9.30.14.3.1檢查排出歧管高壓四通內(nèi)的濾清器是否堵塞，加以清洗。

8.9.30.14.3.2檢查閥蓋、缸蓋密封圈使用情況，清洗干凈，涂鈣基潤滑脂，清洗閥蓋和缸蓋上的梯

形螺紋，在絲扣處涂二硫化鋁鈣基潤滑脂，檢查閥桿導(dǎo)向套內(nèi)孔磨損情況，當(dāng)內(nèi)徑磨損大于2mm時予

以更換。

8.9.30.14.3.3檢查閥體、閥座、閥膠皮的沖蝕、磨損情況，必要時予以更換。

8.9.30.14.4檢查并強(qiáng)制更換安全閥保險銷，確保安全。

8.9.30.14.5主動軸裝配安全閥保險銷，確保安全。

8.9.30.14.6每月保養(yǎng)

8.9.30.14.6.1檢查液力端所有緊固件的擰緊情況。

8.9.30.14.6,2檢杳介桿盤杈盒油封，必要時更換。

8.9.30.14.6.3檢查動力端潤滑油污染情況，每月應(yīng)放出部分油底、補(bǔ)充部分新油，每六個月?lián)Q油一

次，并徹底清洗油底殼及各部油道、油孔。

8.9.30.14.7檢查齒輪嚙合情況及導(dǎo)板與滑板之間的間隙，若間隙過大，超過2nlm時，更換滑板甚

至更換導(dǎo)板。

8.9.30.14.8檢查安全閥活塞、安全銷，必要時更換。

8.9.30.14.9年度保養(yǎng)

8.9.30.14.9.1檢查并恢復(fù)十字頭導(dǎo)板、滑板的正常間隙0.3mm?0.4mm。

8.9.30.14.9.2檢杳人字齒輪副磨損情況，若磨損嚴(yán)重時，可將主動軸和曲軸同時調(diào)頭安裝，利用齒

輪未磨損的一面。

8.9.30.14.10全面檢查一次閥箱內(nèi)腔，若密封部位的密封件表面有損傷或嚴(yán)重磨損，予以修復(fù)。

8.9.30.14.11每隔兩年，對泵進(jìn)行一次解體檢查，對軸承間隙進(jìn)行檢測，進(jìn)行恢復(fù)修理或強(qiáng)制性更

換，以利延長泵的使用壽命。

8.9.30.14.12注意事項

8.9.30.14.12.1冬季停泵，液力端的泥漿必須放凈，噴淋系統(tǒng)的冷卻水要放凈。

8.9.30.14.12.2排出預(yù)壓空氣包，只能充氮?dú)饣蚩諝?，?yán)禁充入氧氣、氫氣等易燃?xì)怏w。

8.9.30.14.12.3各檢查窗孔應(yīng)注意遮蓋，以防水、泥砂混入潤滑油內(nèi)。

8.9.30.14.12.4所有易損件備件都不能露天存放。

8.9.31氣控系統(tǒng)的維護(hù)保養(yǎng)

8.9.31.1例行保養(yǎng)（每班保養(yǎng)）

8.9.31.1.1檢查壓風(fēng)機(jī)一級氣缸及儲氣壓力、壓風(fēng)機(jī)潤滑油質(zhì)量、油勺、油泵是否完好以及壓風(fēng)機(jī)

固定情況。

8.9.31.1.2放出壓風(fēng)機(jī)散熱器、冷卻器及儲氣罐中的水和油污，并檢查底座螺栓的緊固情況。

8.9.31.1.3檢查導(dǎo)氣龍頭三個放氣孔及空壓機(jī)連接處是否漏氣。

8.9.31.1.4壓風(fēng)機(jī)一般兩小時記錄一次各級吸、排氣溫度、壓力、潤滑油溫度、機(jī)油壓力等，并觀

察其運(yùn)轉(zhuǎn)情況。

8.9.31.1.5檢查各氣管線、氣路元件、離合器囊進(jìn)氣是否揚(yáng)通或漏氣。

8.9.31.2檢查司鉆開關(guān)、剎車氣缸、防碰天車的工作情況.發(fā)現(xiàn)問題及時整改。

8.9.31.3搞好各附件衛(wèi)生，并清洗干凈。

8.9.31.4一級保養(yǎng)180h±20h包括例保內(nèi)容

8.9.31.4.1清洗壓風(fēng)機(jī)空氣濾清器，并浸入機(jī)油。

8.9.31.4.2檢杳并調(diào)整壓風(fēng)機(jī)和儲氣罐安全閥。

8.9.31.4.3檢查各管線的連接及固定情況。

8.9.31.4.4檢查各離合器氣囊間隙及磨擦片磨損情況。

8.9.31.4.5檢查干燥器、冷凝器等設(shè)施功能，緊固壓風(fēng)機(jī)皮帶輪，并調(diào)整皮帶松緊度。

8.9.31.4.6空壓機(jī)機(jī)油濾清器應(yīng)排污一次。

8.9.31.5二級保養(yǎng)720h±50h包括一保內(nèi)容

8.9.31.5.1檢查機(jī)油質(zhì)量，清洗進(jìn)、排氣閥。

8.9.31.5.2清洗曲軸箱，檢查連桿瓦、油勺、油泵和曲軸平衡塊螺絲的固定。

8.9.31.5.3清洗散熱器外表的油污。

8.9.31.5.4氣囊、離合器

a）消除氣囊側(cè)面的塵土污物、檢查氣囊固定螺絲；

8.9.32檢查磨擦片銷子的保險鐵絲，清洗油氣分離器。

8.9.33空氣系統(tǒng)的使用與維護(hù)保養(yǎng)

8.9.33.1按“氣源凈化裝置使用說明書”正確啟動壓風(fēng)機(jī)、干燥機(jī)等。

8.9.33.2將2m、4m儲氣罐上的安全閥壓力調(diào)整為0.8MPa。

8.9.33.3在鉆機(jī)正式鉆井前，應(yīng)進(jìn)行各項控制操作，確保動作準(zhǔn)確、靈活（司鉆控制箱的有關(guān)操作

說明見“絞車說明書”）。

8.9.33.4防止壓縮空氣漏失。氣控系統(tǒng)在正常工作時，必須保證供給一定數(shù)量和一定壓力的壓縮空

氣，否則會出現(xiàn)動作失誤或出力不足等事故。因此，應(yīng)經(jīng)常檢查氣路管線、閥件和接頭的密封情況，

對出現(xiàn)的漏氣情況及時處理，保證在0.8MPa壓力時，歷時30min,壓力降不超過（）.1MPa。

8.9.33.5保持管道清潔，如有污物、雜質(zhì)進(jìn)入氣管線內(nèi)會造成氣動元件堵塞失靈，引起嚴(yán)重后果。

特別在鉆機(jī)拆搬移運(yùn)時，對拆開的管路、接頭必須保護(hù)、封口。管線安裝前應(yīng)用壓縮空氣吹凈。

8.9.34當(dāng)發(fā)現(xiàn)氣控元件動作有誤或失員時，有時并不?定是閥件本身的原因，可能是由于氣路管線

堵塞或氣壓太低引出的，故遇到此故障時，先不要隨便拆開氣控元件。處理方法為：先參照氣控原理

圖確定故障的部位，然后分段檢查（先檢查控制氣路，分段打開氣接頭，檢查通氣情況），如控制氣路

暢通，再檢查工作氣路。將閥的出氣口管線脫開，檢查通氣情況，如不暢通，檢查閥的進(jìn)氣管線，如

暢通，則證明閥件的問題，方可找閥件進(jìn)行維修。一般情況下，先用備用閥將有問題的閥件換下，再

清查換下來的閥件毛病，保證鉆井工作的正常進(jìn)行。

8.9.35當(dāng)鉆機(jī)打完一口或經(jīng)過三個月使用后，應(yīng)對整個空氣系統(tǒng)進(jìn)行一次維護(hù)保養(yǎng)。

8.9.36壽力LS-10/LS-12型壓縮機(jī)維護(hù)保養(yǎng)

8.9.36.1日常維護(hù)

8.9.36.2機(jī)組啟動之前，需檢查油位，啟動后，應(yīng)檢查各顯示值是否正常，運(yùn)轉(zhuǎn)有無雜音，有無

油、氣泄漏情況。

8.9.36.3運(yùn)行50h的保養(yǎng)

8.9.36.3.1清潔回油管過濾器。

8.9.36.3.2清潔回油管節(jié)流孔。

8.9.36.3.3空氣濾芯除塵。

8.9.36.4運(yùn)行1000h后的保養(yǎng)

8.9.36.4.1清潔回油管的過濾器。

8.9.36.4.2更換油過濾器濾芯和墊片

8.9.36.5運(yùn)行8000h后的保養(yǎng)

8.9.36.5.1更換機(jī)油

8.9.36.5.2清洗油氣分離濾芯

8.9.37電控系統(tǒng)維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程

8.9.37.1檢查時的安全措施

8.9.37.1.1檢查工作盡可能在不帶電狀態(tài)下進(jìn)行,帶電操作時,特別注意安全。

8.9.37.1.2檢杳工作必須由兩名電工配合講行，在緊急情況下相互照應(yīng)。

8.9.37.1.3檢查人員不得佩帶金屬表、戒指或手鐲。

8.9.37.1.4所有通電設(shè)備必須接地,工具手把必須絕緣。

8.9.37.2日常檢查

8.9.37.2.1檢查VFD房柜體和司鉆臺上的所有指示燈。

8.9.37.2.2檢查接地檢測指示器,確保系統(tǒng)接地正常。

8.9.37.2.3確保所有在線發(fā)電機(jī)有功功率和無功功率平衡分配。

8.9.37.2.4檢查變頻器風(fēng)機(jī)工作狀況。

8.9.37.2.5檢查絞車、泥漿泵、轉(zhuǎn)盤的工作狀態(tài)。

8.9.37.2.6檢查系統(tǒng)元件、電纜和插接件是否松動、過熱、腐蝕、損壞等異常情況。

8.9.37.3維護(hù)工作

8.9.37.3.1設(shè)備運(yùn)行期間應(yīng)堅持每周對設(shè)備進(jìn)行維護(hù)。

8.9.37.3.2清潔所有控制柜和空氣過濾器。

8.9.37.3.3檢查司鉆控制臺內(nèi)的氣壓,如箱體內(nèi)潮濕,可能是空氣管線干燥劑有堵塞故障。

8.9.37.3.4檢查指配接觸器,看其線圈是否過熱變色或碳化,其觸點(diǎn)是否被腐蝕或燒蝕。

8.9.37.3.5清潔速度傳感器插頭。

8.9.37.3.6檢查和清掃系統(tǒng)的元件,擰緊緊固件。

8.9.37.4開關(guān)柜的維護(hù)

8.9.37.4.1使用單位應(yīng)按自己的有關(guān)制度做好日常運(yùn)行記錄和保養(yǎng)。

8.9.37.4.1.1開關(guān)柜的維護(hù)應(yīng)由專業(yè)人員實(shí)施。每三至六個月應(yīng)做一次例行檢查，檢查內(nèi)容:

8.9.37.4.1.2檢查功能單元的一次和二次插接件是否接插良好到位。

8.9.37.4.1.3檢查單元內(nèi)部連接導(dǎo)線是否牢靠，應(yīng)無松動而導(dǎo)致發(fā)熱的現(xiàn)象。

8.9.37.4.1.4清除斷路器相間隔板（如果有的話）的灰塵。

8.9.37.4.1.5檢杳機(jī)械聯(lián)鎖的正確性及可靠性。

8.9.38檢查電氣性能和動作是否符合要求。每年要進(jìn)行一次設(shè)備維修，設(shè)備維修時還應(yīng)增加絕緣性

能檢查。

8.9.39井場交流電控制系統(tǒng)

8.9.39.1VFD房中的MCC部分是井場交流電控制中心，其結(jié)構(gòu)為抽屜式。30KW以上的電機(jī)采用一對

二軟啟動方式。對外輸出為一對一控制，采用航空插接連接方式，使用時，必須按照插接板上的標(biāo)注

一對一插接，詳見使用說明書。井場交流電纜按照叢式井組五口井設(shè)計。所有設(shè)計符合國家有關(guān)石油

電器使用標(biāo)準(zhǔn)。

8.9.39.2必須按照使用說明書的要求和規(guī)定使用。

8.9.39.3MCC柜必須按規(guī)定在柜外正確插接板上用插接件正確接線，不允許直接從內(nèi)接線。

8.9.39.4所便用的設(shè)備負(fù)荷不允許超過抽屜柜規(guī)定的負(fù)荷。

8.9.39.5VFD房內(nèi)墻壁上的配電板，僅供照明時用，不允許帶其他負(fù)荷。

8.9.39.6MCC柜內(nèi)必須保持干凈衛(wèi)生，并且實(shí)行專人管理，

8.9.39.7所有設(shè)備使用的電纜必須按照規(guī)定全部接線。

8.9.39.8所有設(shè)備使用的電纜必須按規(guī)定進(jìn)行固定，不允許隨意擺放。

8.9.39.9使用備用的電源時，必須根據(jù)設(shè)備的負(fù)荷，選擇相應(yīng)的插接口。使用插接件連接，杜絕其

他連接方式。

8.9.39.10每班必須檢查所有的插接件是否有松動現(xiàn)象，電纜固定是否牢靠，是否漏電，及時處理。

8.9.39.11電器的觸頭表面必須保持清潔，不允許涂油，婦有毛刺、金屬顆粒必須清理干凈。

8.9.39.12井場所有照明采用防爆熒光燈，如果損壞，必須配相同型號的燈具。

8.9.39.13嚴(yán)禁油水等雜質(zhì)進(jìn)入電器設(shè)備內(nèi)部，定期用壓縮空氣或毛刷將異物清理干凈。

8.9.39.14搬家時，要求將耳纜一根一根按照使用順序放整齊，防止電纜硬折彎損壞。

8.9.39.15所配的電纜、插接件（航空）為專用材料，不允許用其他材料替代。

8.9.39.16鎮(zhèn)期堅持電器設(shè)備線圈溫度溫升是否超過規(guī)定，一般不超過65°。

8.9.40電器設(shè)備或電纜等進(jìn)行檢修時，必須截斷電源，方可檢修。

8.9.41設(shè)備使用操作人員必須愛護(hù)設(shè)備，按照規(guī)定使用操作，并且作好維護(hù)保養(yǎng)工作（及時用空氣

清理柜內(nèi)灰塵）。

8.9.42節(jié)能發(fā)電機(jī)的維護(hù)保養(yǎng)

8.9.42.1日常保養(yǎng)

8.9.42.2檢查固定發(fā)電機(jī)螺栓的緊固情況，保持設(shè)備衛(wèi)生清潔。

8.9.42.3發(fā)電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時，應(yīng)注意通風(fēng)及發(fā)熱情況，電壓及電流不應(yīng)超過額定值。

8.9.42.4周期性保養(yǎng)

8.9.42.5經(jīng)常定期卸開側(cè)面蓋板，在運(yùn)轉(zhuǎn)時，注意觀察集電環(huán)上不應(yīng)看見電火花。

8.9.42.6軸承工作3000h后，需補(bǔ)充鋰基潤滑脂，油脂量應(yīng)占儲油室的一半，不應(yīng)過多，軸承溫度

不能超過95℃。

8.9.42.7發(fā)電機(jī)的檢修3000h±100h

8.9.42.7.1清除進(jìn)出風(fēng)罩內(nèi)各防風(fēng)室的砂粒積塵。

8.9.42.7.2去掉兩側(cè)面蓋板，清理機(jī)內(nèi)枳塵。

8.9.42.7.3用干凈布靛煤油或酒精擦凈集電環(huán)表面。

8.9.42.8檢查電刷磨損情況，調(diào)整炭刷壓力，磨損過大時應(yīng)換新電刷。

8.9.42.9檢查潤滑脂的使用情況。

8.9.43VOLVO柴油發(fā)電機(jī)組的維護(hù)保養(yǎng)

8.9.43.1VOLVOTAD1232GE/300KW柴油發(fā)電機(jī)組的維護(hù)保養(yǎng)

8.9.43.1.1每天首次啟動前

8.9.43.1.1.1檢查發(fā)動機(jī)潤滑油油位

8.9.43.1.1.2檢查冷卻液液位

8.9.43.1.1.3檢杳和清潔散熱器外部

8.9.43.1.1.4檢查空氣濾清器阻塞指示器

8.9.43.1.1.5檢查發(fā)動機(jī)有無泄漏

8.9.43.1.2當(dāng)連續(xù)使用時，應(yīng)該每8h檢查一次潤滑油油位；

8.9.43.1.3發(fā)動機(jī)停機(jī)后，當(dāng)指示器停留在紅色區(qū)內(nèi)時，應(yīng)該更換空氣濾清器。

8.9.43.1.4首次運(yùn)行100h?200h

8.9.43.1.4.1檢查氣門間隙

8.9.43.1.4.2檢查噴油器

8.9.43.1.5每50h

8.9.43.1.5.1放燃油粗濾器油水分離器中的積水

8.9.43.1.5.2檢查蓄電池電解液液面

8.9.43.1.6每六個月更換冷卻液濾清器

8.9.43.1.7每5()h?600h或至少12個月更換潤滑泊和潤滑油過濾器

8.9.43.1.8每400h

8.9.43.1.8.1檢查和調(diào)整驅(qū)動皮帶

8.9.43.1.8.2排出燃油箱的污垢

8.9.43.1.9每500h給冷卻液添加防腐劑

8.9.43.1.10每800h

8.9.43.1.10.1更換燃油濾清器

8.9.43.1.10.2更換燃油粗濾器

8.9.43.1.10.3檢查進(jìn)氣管路有無泄漏

8.9.43.1.11每1200h調(diào)整氣門間隙

8.9.43.1.12每2000h或至少12個月

8.9.43.1.12.1更換空氣壓縮機(jī)的空氣濾清器

8.9.43.1.12.2更換冷卻液

8.9.43.1.13每240()h

8.9.43.1.13.1檢查噴油器

8.9.43.1.13.2檢查渦輪增壓器

8.9.43.1.13.3全面檢查發(fā)動機(jī)和設(shè)備

8.9.43.1.14每5000h或至少兩年更換冷卻液

8.9.43.2VOLVOTAD1241GE/300KW柴油發(fā)電機(jī)組的維護(hù)保養(yǎng)見.2300KW發(fā)電機(jī)的維護(hù)保養(yǎng)。

8.9.43.2.1氣動系統(tǒng)維護(hù)保養(yǎng)

8.9.44加注、清洗潤滑油杯。選擇的潤滑油粘度視當(dāng)?shù)丨h(huán)境溫度而定，當(dāng)已經(jīng)用去50%時加注，發(fā)

現(xiàn)油杯中有沉淀物時應(yīng)清洗。

8.9.458Vl90、12Vl90系列柴油機(jī)維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程

8.9.45.1日常維護(hù)

8.9.45.1.1清除漏油、漏水、漏氣現(xiàn)象，保持機(jī)身和環(huán)境清潔。

8.9.45.1.2檢查燃油箱油位及輸油管線的連接情況。

8.9.45.1.3檢查油底殼、噴油泵及調(diào)速器內(nèi)機(jī)油液面高度是否有不正常增高或下降現(xiàn)象，并檢查油

質(zhì)狀況，必要時添加機(jī)油。

8.9.45.1.4檢查散熱水箱內(nèi)的水位及水質(zhì)，必要時添加經(jīng)軟化的冷卻水和防銹液。

8.9.45.1.5檢查各連接緊固部位，保證各零部件緊固正常。

8.9.45.1.6對電起動柴油機(jī)檢查蓄電池充電狀況，對氣起動柴油機(jī)檢查氣源壓力，保證符合要求。

8.9.45.1.7檢查外部所有管線的密封和附件的緊固情況。

8.9.45.1.8密切觀察柴油機(jī)各儀表所指示的參數(shù)值，應(yīng)特別注意機(jī)油壓力和油、水溫的變化。

8.9.45.2觀察柴油機(jī)的排煙狀況，監(jiān)聽柴油機(jī)聲音，如發(fā)現(xiàn)異常，應(yīng)及時查明原因，并加以排除。

8.9.45.3每R認(rèn)真填寫機(jī)房運(yùn)轉(zhuǎn)記錄，字跡清晰、無涂改。

8.9.45.3.1一級保養(yǎng)250h±20h包括日常維護(hù)內(nèi)容：

8.9.45.3.2排放燃油箱和燃油濾清器中的積水和沉積物，清洗燃油漉清器。

8.9.45.3.3清洗機(jī)油濾清器和離心漉清器，查看機(jī)油濾清器進(jìn)、出油差，大于15()KPa時，應(yīng)更換紙

質(zhì)濾芯。

8.9.45.3.4檢查并清理空氣濾清器，若工作環(huán)境風(fēng)沙大，應(yīng)視實(shí)際情況縮短清洗周期。

8.9.45.3.5檢查噴油泵各柱塞彈簧、油量調(diào)節(jié)齒圈及齒桿工作情況并噴射機(jī)油，防止銹蝕。

8.9.45.3.6排放貯氣罐及油水分離器內(nèi)的積水。

8.9.45.3.7清洗呼吸器濾網(wǎng)。

8.9.45.3.8檢查各缸氣門間隙。

8.9.45.4檢查噴油壓力及噴霧質(zhì)量，必要時進(jìn)行清洗或調(diào)整。

8.9.45.5二級保養(yǎng)500h±50h包括一保內(nèi)容

8.9.45.5.1檢瓷搖臂軸承是否缺油。

8.9.45.5.2清洗機(jī)體通氣管濾網(wǎng)。

8.9.45.5.3校驗(yàn)并調(diào)整供油提前角。

8.9.45.5.4調(diào)整風(fēng)扇皮帶的松緊度。

8.9.45.5.5清除增壓器渦輪內(nèi)油煙污物。

8.9.45.5.6視油底殼內(nèi)油質(zhì)情況更換機(jī)油,一般15W/40CD柴機(jī)油的更換周期700h0

8.9.45.5.7按柴油機(jī)使用和維護(hù)說明書的要求向各潤滑點(diǎn)添加潤滑脂。

8.9.45.6三級保養(yǎng)1500h±100h包括二級保養(yǎng)內(nèi)容

8.9.45.6.1及時校驗(yàn)儀表。校驗(yàn)、調(diào)整油壓低自動停車裝置。

8.9.45.6.2檢查、清理空氣濾清器主濾芯及粗濾器。

8.9.45.6.3檢查彈性聯(lián)軸器的彈性元件有無裂紋，必要時更換。

8.9.45.6.4更換曲釉輸出端氈圈油封。

8.9.45.6.5拆檢氣缸蓋、研磨氣門及氣門座。

8.9.45.6.6檢查缸蓋墊片。

8.9.45.6.7檢瓷清洗活塞連桿組。

8.9.45.6.8檢查輸油泵轉(zhuǎn)子和油封，拆檢并清洗油門操縱裝置，并加潤滑脂。

8.9.45.6.9檢查噴油泵傳動系統(tǒng)的錐齒輪及聯(lián)軸器齒輪。

8.9.45.6.10拆檢、清洗機(jī)油冷卻器。

8.9.45.6.11檢查并調(diào)整風(fēng)扇傳動裝置。

8.9.45.6.12換季保養(yǎng)，包括三保內(nèi)容

8.9.45.6.13清洗燃油箱，杈據(jù)不同季節(jié)更換相應(yīng)牌號的燃油。

8.9.45.6.14清除增壓器壓氣機(jī)渦殼及葉輪油污和積炭。

8.9.45.6.15檢查起動裝置。

8.9.45.6.16拆檢、清洗中冷器，修理散熱水箱。

8.9.45.6.17校驗(yàn)潤滑系統(tǒng)及燃油系統(tǒng)安全閥。

8.9.46泥漿凈化系統(tǒng)（振動篩、攪拌機(jī)、除砂器、除泥器、砂泵）的維護(hù)保養(yǎng)。

8.9.46.1振動篩的維護(hù)保養(yǎng)

8.9.46.1.1例行保養(yǎng)（每班保養(yǎng)）

8.9.46.1.1.1搞好設(shè)備衛(wèi)生，外表清潔。

8.9.46.1.1.2檢查電器、電纜等是否有漏電現(xiàn)象發(fā)生。

8.9.46.1.1.3檢查皮帶護(hù)罩是否齊全。

8.9.46.1.2一級保養(yǎng)180h±20h包括例行保養(yǎng)

8.9.46.1.2.1校正轉(zhuǎn)動皮帶松緊度。

8.9.46.1.2.2檢查并緊固所有螺絲，設(shè)備固定牢靠。

8.9.46.1.2.3檢杳振動篩的篩布和減震部分是否完好。

8.9.46.1.2.4定期向各潤滑點(diǎn)加注適量的潤滑脂。

8.9.46.2真空除氣器的維護(hù)保養(yǎng)

8.9.46.2.1每周用清水沖洗一次除氣器真空罐頂蓋上的氣體收集室和泡沫分離室，以免雜物堵塞氣

體通道。

8.9.46.2.2使用完畢后，應(yīng)沖洗真空罐內(nèi)的轉(zhuǎn)子及吸入管。切斷電源，卸下視孔堵板（方法蘭堵

板），檢杳零部件有無損壞，并清除罐內(nèi)異物，用高壓水沖洗罐壁及轉(zhuǎn)子。

8.9.46.2.3每次使用后均應(yīng)進(jìn)行上述清洗工作，保證再次正常使用。

8.9.46.3冬天使用后，要及時放掉氣水分離器及泵內(nèi)的積水，防止凍裂。

8.9.46.4每隔一月，可用油槍給主軸軸承充鈉基潤滑脂，充入量為200ml。

8.9.46.5ZQJ型鉆井液除泥清潔器的維護(hù)保養(yǎng)

8.9.46.5.1查看電機(jī)轉(zhuǎn)向與其護(hù)罩上的箭頭方向是否一致，否則振動篩不能排砂。

8.9.46.5.2查看壓力表壓力是否在工作壓力范圍內(nèi)。

8.9.46.5.3調(diào)整旋流器底流螺母，使其底流呈傘狀噴射排出。

8.9.46.5.4除泥器在停機(jī)后要除清底口、旋流器內(nèi)的沉砂，以防于固于除泥器內(nèi)，堵塞底流口，影

響除泥效果。將篩網(wǎng)沖洗干凈，檢查各部位是否有異常。

8.9.46.5.5禁用鐵掀拍打篩網(wǎng)，或用其它硬物刷刮篩面，以確保篩網(wǎng)的使用壽命。

8.9.46.5.6更換篩網(wǎng)時，篩架上橡膠墊應(yīng)安裝齊全，篩網(wǎng)不許出現(xiàn)歪扭和松緊不均等現(xiàn)象，保證篩

網(wǎng)平整。

8.9.46.5.7激振電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)累計100h,為初運(yùn)轉(zhuǎn)期，