第2頁(yè)共2頁(yè)2024年物控員個(gè)人年終總結(jié)樣本____已經(jīng)悄然離去,我以全新的姿態(tài)準(zhǔn)備迎接____的來(lái)臨。回顧過(guò)去的一年,雖無(wú)劇烈的情緒波動(dòng),但也充滿了值得深思的時(shí)刻。當(dāng)鐘聲悄然侵入耳畔,我才意識(shí)到,來(lái)年的工作將更為繁重,更為緊張。我始終保持警醒,時(shí)刻鞭策自我,以確保進(jìn)步。一、物料管理與跟進(jìn)1.與歷年一致,從銷售訂單到部門核算,再到倉(cāng)庫(kù)請(qǐng)購(gòu),最后由采購(gòu)部執(zhí)行采購(gòu)。2.我們會(huì)根據(jù)銷售訂單,提前確認(rèn)生產(chǎn)所需的物料,及時(shí)發(fā)現(xiàn)并報(bào)告可能的短缺,以防止生產(chǎn)延誤。3.在生產(chǎn)過(guò)程中,如遇到物料規(guī)格不符或質(zhì)量問(wèn)題,我們會(huì)立即通知相關(guān)人員,并采取必要的補(bǔ)救措施,以避免影響生產(chǎn)進(jìn)度。二、物料請(qǐng)購(gòu)與庫(kù)存管理1.根據(jù)正常生產(chǎn)計(jì)劃,評(píng)估現(xiàn)有庫(kù)存可支持的生產(chǎn)時(shí)間,提前向供應(yīng)商訂購(gòu)物料。2.遇到工程訂單,由物控部門計(jì)算物料需求,隨后進(jìn)行采購(gòu)申請(qǐng)并與采購(gòu)部門溝通。三、物料問(wèn)題處理物料實(shí)際到貨量與采購(gòu)數(shù)量不匹配的情況時(shí)有發(fā)生。這通常是由于庫(kù)存計(jì)算誤差導(dǎo)致的超量或短缺。超量可能導(dǎo)致物料消耗緩慢,庫(kù)存壓力增大;而短缺則會(huì)縮短物料使用周期,可能因物料短缺而中斷生產(chǎn),因?yàn)闊o(wú)法滿足供應(yīng)商的生產(chǎn)原料周期。以上是我一年來(lái)的工作內(nèi)容和狀況。常言道,點(diǎn)滴積累,鑄就非凡。在未來(lái)的日子里,無(wú)論面對(duì)何種工作環(huán)境,我都會(huì)不斷積累經(jīng)驗(yàn),與同事們共同努力,勤奮工作,刻苦學(xué)習(xí),提升自身文化素質(zhì)和工作技能,為公司的發(fā)展做出最大的貢獻(xiàn)。2024年物控員個(gè)人年終總結(jié)樣本(二)持續(xù)強(qiáng)化及優(yōu)化的措施包括:1.優(yōu)化限量發(fā)料控制機(jī)制:目前,已調(diào)整為由物控部負(fù)責(zé)開(kāi)具領(lǐng)料單,以此為基礎(chǔ),對(duì)于在限額中未能按限定量發(fā)放的輔助材料,需制定具體的運(yùn)營(yíng)方案,確保嚴(yán)格按照限額進(jìn)行發(fā)放。2.建立低值易耗品發(fā)料控制策略：推動(dòng)生產(chǎn)部在限額中明確規(guī)定輔料的用量,確定合理的發(fā)放方式和規(guī)范,以促進(jìn)財(cái)務(wù)成本核算的精確性。(二)補(bǔ)料管理:1.加強(qiáng)補(bǔ)料原因的確認(rèn)與統(tǒng)計(jì)分析:強(qiáng)化對(duì)補(bǔ)料原因的確認(rèn)和分析工作,通過(guò)統(tǒng)計(jì)與分析補(bǔ)料原因,準(zhǔn)確反映物料損耗的重點(diǎn),為生產(chǎn)管理、品質(zhì)管理等提供數(shù)據(jù)支持。2.明確補(bǔ)料責(zé)任判定與處理：對(duì)每批補(bǔ)料進(jìn)行原因分析,確定具體責(zé)任,并對(duì)相關(guān)責(zé)任人(部門)進(jìn)行適當(dāng)?shù)奶幚怼?三)余料控制管理:有效控制生產(chǎn)物料耗用,關(guān)鍵在于對(duì)余料的回收、領(lǐng)用進(jìn)行有效管理,余料管理將成為物耗控制的重要環(huán)節(jié)之一:1.余料產(chǎn)生與回收控制:生產(chǎn)工程部需在材料限額中明確余料的規(guī)格、數(shù)量等,便于物控部對(duì)余料的回收和利用進(jìn)行監(jiān)控,確保余料產(chǎn)生、回收、使用等全過(guò)程可控。根據(jù)生產(chǎn)工程部的"余料判定標(biāo)準(zhǔn)"對(duì)不可用余料進(jìn)行審核管理。2、余料存儲(chǔ)與領(lǐng)用管理:余料退回倉(cāng)庫(kù)后,應(yīng)按常規(guī)物料進(jìn)行實(shí)物和賬面管理,余料領(lǐng)用需有對(duì)應(yīng)的制造單號(hào)。3.余料產(chǎn)生與使用統(tǒng)計(jì)分析：根據(jù)余料處理流程,每周對(duì)余料的產(chǎn)生、使用、處理進(jìn)行統(tǒng)計(jì)分析,并編制余料周報(bào),為生產(chǎn)工程部的相關(guān)工程分析和資料改進(jìn)提供數(shù)據(jù)。(四)物料使用過(guò)程控制:為確保物料計(jì)劃與材料限額在實(shí)際使用中的落實(shí),需對(duì)物料使用過(guò)程進(jìn)行監(jiān)控。下一年度,物控計(jì)劃將從物料發(fā)放環(huán)節(jié)入手,結(jié)合物耗統(tǒng)計(jì)和現(xiàn)場(chǎng)巡查,對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的物料使用進(jìn)行有效監(jiān)控:1.物料發(fā)放監(jiān)控:監(jiān)控物料發(fā)放,以控制物料使用的源頭。物控部需確認(rèn)發(fā)放的物料是否符合限額要求,是否遵循相關(guān)規(guī)定,對(duì)無(wú)制造單、審批不規(guī)范、超限額發(fā)料(非補(bǔ)料方式)等情況的發(fā)料,應(yīng)拒絕發(fā)放。2、物耗統(tǒng)計(jì):定期統(tǒng)計(jì)制造單用料、異常補(bǔ)料用料及輔助材料用量,確保及時(shí)準(zhǔn)確掌握物料耗用情況。3.現(xiàn)場(chǎng)巡視：建立物料使用現(xiàn)場(chǎng)巡查制度,定期對(duì)現(xiàn)場(chǎng)物料使用進(jìn)行巡查,從材料利用率、使用方法、控制方案執(zhí)行、現(xiàn)場(chǎng)多余料和浪費(fèi)情況等方面了解和控制物料使用狀況。五、倉(cāng)儲(chǔ)管理:倉(cāng)儲(chǔ)管理的目標(biāo)是實(shí)現(xiàn)賬物相符,確保賬目能真實(shí)反映庫(kù)存物料狀態(tài),為物控工作提供可靠的數(shù)據(jù)支持:(一)賬務(wù)管理規(guī)范化:針對(duì)賬務(wù)系統(tǒng)數(shù)據(jù)偏差較大的問(wèn)題,物控部將建立完善的原材料庫(kù)存物料手工臺(tái)賬,通過(guò)賬物稽查和及時(shí)處理呆滯庫(kù)存物料,確保賬目數(shù)據(jù)準(zhǔn)確反映物料庫(kù)存狀態(tài)。1.原材料庫(kù)存物料臺(tái)賬建立:以財(cái)務(wù)盤(pán)點(diǎn)數(shù)據(jù)為基礎(chǔ),建立完整的原材料庫(kù)存手工臺(tái)賬。2.賬物稽查與對(duì)賬管理:每周定期進(jìn)行賬物稽查和財(cái)務(wù)對(duì)賬,確保賬賬、賬物一致。(二)物料管制卡的建立:建立物料管制卡,包含物料名稱、編碼、儲(chǔ)放位置、物料等級(jí)分類、安全存量、出入庫(kù)記錄等信息,以明確庫(kù)存物料的相關(guān)資料。1.儲(chǔ)位規(guī)劃與物料調(diào)整：進(jìn)行合理的儲(chǔ)位規(guī)劃,及時(shí)進(jìn)行物料調(diào)整。2.管制卡建立與維護(hù):確保管制卡的準(zhǔn)確性和及時(shí)更新。(三)庫(kù)存呆滯料管理:1.嚴(yán)格把控"進(jìn)料關(guān)",避免因用途不明、供應(yīng)商多送、采購(gòu)多買等原因?qū)е碌拇魷锪袭a(chǎn)生。2.建立定期提報(bào)處理制度,對(duì)超期限的呆滯庫(kù)存物料及時(shí)提報(bào)處理,保證庫(kù)存物料的周轉(zhuǎn)。(四)推進(jìn)庫(kù)存"6S"工作:針對(duì)倉(cāng)庫(kù)現(xiàn)狀,實(shí)施“6S"(整理、整頓、清掃、清潔、安全)管理,確保“5S"工作的持續(xù)進(jìn)行,建立相應(yīng)的考核與稽查制度。1."6S”管理培訓(xùn):對(duì)相關(guān)人員進(jìn)行"6S”管理的培訓(xùn)。2.開(kāi)展整理、整頓、清掃、清潔、安全