《機(jī)床數(shù)控技術(shù)基礎(chǔ)》課程標(biāo)準(zhǔn)課程代碼：建議課時(shí)數(shù)：88學(xué)分：6適用專業(yè)：數(shù)控技術(shù)先修課程：機(jī)械制圖與CAD技術(shù)機(jī)械制造技術(shù)電氣控制技術(shù)后續(xù)課程：數(shù)控加工技術(shù)數(shù)控設(shè)備管理與維護(hù)技術(shù)一、前言1.課程的性質(zhì)該課程是江蘇省五年制高職數(shù)控技術(shù)專業(yè)的一門專業(yè)平臺(tái)課程。其任務(wù)是：通過本課程理論知識(shí)的學(xué)習(xí)和實(shí)踐活動(dòng)的開展，使學(xué)生了解機(jī)床數(shù)控技術(shù)的相關(guān)知識(shí)及數(shù)控機(jī)床的組成、分類和應(yīng)用特點(diǎn)。初步具有常用數(shù)控機(jī)床的操作和維護(hù)保養(yǎng)的能力。從而使學(xué)生能積累數(shù)控加工的工作經(jīng)驗(yàn)，為以后能夠盡快適應(yīng)工作崗位打下基礎(chǔ)。2.設(shè)計(jì)思路該課程是依據(jù)江蘇省五年制高職數(shù)控技術(shù)專業(yè)人才培養(yǎng)方案設(shè)置的。其總體設(shè)計(jì)思路是，打破傳統(tǒng)學(xué)科體系的框架，以機(jī)床數(shù)控技術(shù)為載體，將相關(guān)的機(jī)械技術(shù)、電氣技術(shù)和編程操作技術(shù)合理整合。本課程的“項(xiàng)目”以職業(yè)實(shí)踐活動(dòng)為主線，因而，它是跨學(xué)科的，且理論與實(shí)踐一體化。讓學(xué)生在完成具體學(xué)習(xí)項(xiàng)目的過程中提升數(shù)控機(jī)床操作能力并積累實(shí)際工作經(jīng)驗(yàn)。以就業(yè)為導(dǎo)向，不僅應(yīng)該強(qiáng)調(diào)職業(yè)崗位的實(shí)際要求，還應(yīng)強(qiáng)調(diào)學(xué)生個(gè)人適應(yīng)勞動(dòng)力市場(chǎng)變化的需要。因而，本課程的設(shè)計(jì)兼顧了企業(yè)和個(gè)人兩者的需求，著眼于人的全面發(fā)展，即以培養(yǎng)全面素質(zhì)為基礎(chǔ)，以提高綜合職業(yè)能力為核心。課程內(nèi)容的選取和結(jié)構(gòu)安排同時(shí)又充分考慮了高等職業(yè)教育對(duì)理論知識(shí)學(xué)習(xí)的要求，融合了相關(guān)職業(yè)崗位對(duì)從業(yè)人員的知識(shí)、技能和態(tài)度的要求。內(nèi)容的選擇上降低理論重心，突出實(shí)際應(yīng)用，以五年一貫制高等職教的人才培養(yǎng)規(guī)格為依據(jù)，遵循學(xué)生知識(shí)與技能形成規(guī)律和學(xué)以致用的原則，突出對(duì)學(xué)生職業(yè)能力的訓(xùn)練，理論知識(shí)的選取緊緊圍繞完成工作任務(wù)的需要，注重培養(yǎng)學(xué)生的應(yīng)用能力和解決問題的實(shí)際工作能力；本課程采用了綜合化、模塊化的設(shè)計(jì)方法，每個(gè)模塊均采用了理論實(shí)踐一體化的思路，力求體現(xiàn)“做中學(xué)”、“學(xué)中做”的教學(xué)理念。內(nèi)容組織形式上強(qiáng)調(diào)學(xué)生的主體性，每個(gè)模塊實(shí)施時(shí)，先提出學(xué)習(xí)目標(biāo)，再進(jìn)行任務(wù)分析，使學(xué)生在開始就知道學(xué)習(xí)的任務(wù)和要求，引起學(xué)生的注意，利于學(xué)生在任務(wù)驅(qū)動(dòng)下，自主學(xué)習(xí)、自我實(shí)踐。教學(xué)過程中，要通過校企合作，校內(nèi)實(shí)訓(xùn)基地建設(shè)等多種途徑，采取工學(xué)結(jié)合形式，充分開發(fā)利用學(xué)習(xí)資源，給學(xué)生提供豐富的實(shí)踐機(jī)會(huì)。教學(xué)效果評(píng)價(jià)采取過程評(píng)價(jià)與結(jié)果評(píng)價(jià)相結(jié)合的方式，堅(jiān)持“在評(píng)價(jià)中學(xué)”的理念，通過理論與實(shí)踐相結(jié)合，重點(diǎn)評(píng)價(jià)學(xué)生的職業(yè)能力。二、課程目標(biāo)1．知識(shí)目標(biāo)(1)掌握數(shù)控技術(shù)的基本概念；（2）了解數(shù)控機(jī)床的種類、基本組成和工作過程；（3）了解機(jī)床數(shù)控技術(shù)的最新發(fā)展水平和方向；理解常用數(shù)控系統(tǒng)的種類及硬件和軟件的結(jié)構(gòu)；認(rèn)知數(shù)控系統(tǒng)的接口技術(shù)和信息處理的基本過程。（6）掌握數(shù)控機(jī)床主軸、刀架、進(jìn)給控制系統(tǒng)的機(jī)械結(jié)構(gòu)、運(yùn)動(dòng)特點(diǎn)和電氣控制的基本技術(shù)。（7）理解常用數(shù)控機(jī)床的工藝范圍和應(yīng)用特點(diǎn)2．能力目標(biāo)（1）能初步進(jìn)行數(shù)控機(jī)床程序的編制；（2）能獨(dú)立操作常用的數(shù)控機(jī)床；（3）能對(duì)數(shù)控機(jī)床進(jìn)行日常維護(hù)和保養(yǎng)；（4）會(huì)排除數(shù)控機(jī)床的一般故障；（5）學(xué)會(huì)運(yùn)用觀察、實(shí)驗(yàn)、查閱資料等多種手段獲取信息，并運(yùn)用比較、分類、歸納、概括等方法對(duì)信息進(jìn)行加工；（6）學(xué)會(huì)運(yùn)用技術(shù)知識(shí)和研究方法解決一些工程實(shí)踐問題。3．素質(zhì)目標(biāo)（1）形成將科學(xué)知識(shí)應(yīng)用于生活和生產(chǎn)實(shí)踐的意識(shí)；（2）具有敢于堅(jiān)持真理、實(shí)事求是的科學(xué)精神；（3）形成吃苦耐勞的品質(zhì)和遵守職業(yè)規(guī)范的習(xí)慣；（4）具有團(tuán)隊(duì)精神；（5）養(yǎng)成認(rèn)真細(xì)致、積極探索的科學(xué)態(tài)度和工作作風(fēng)；（6）形成理論聯(lián)系實(shí)際、自主學(xué)習(xí)和探索創(chuàng)新的良好習(xí)慣；（7）具有一定的質(zhì)疑能力，分析、解決問題能力。三、課程內(nèi)容和要求序號(hào)章節(jié)（單元）課程內(nèi)容及要求活動(dòng)與建議參考課時(shí)機(jī)床數(shù)控技術(shù)概述第一節(jié)機(jī)床數(shù)控技術(shù)的基本概念1、了解機(jī)床數(shù)控技術(shù)的概念2、了解數(shù)控機(jī)床應(yīng)用特點(diǎn)和主要技術(shù)指標(biāo)通過網(wǎng)絡(luò)收集數(shù)控機(jī)床的信息2第二節(jié)數(shù)控機(jī)床的基本組成及工作過程1、熟悉數(shù)控機(jī)床的組成、工作過程；2、掌握數(shù)控機(jī)床各部分的作用參觀數(shù)控車間，對(duì)數(shù)控機(jī)床有初步的認(rèn)識(shí)2第三節(jié)數(shù)控機(jī)床的分類及特點(diǎn)1、了解數(shù)控機(jī)床的分類方法2、理解各類數(shù)控機(jī)床的特點(diǎn)2第四節(jié)數(shù)控機(jī)床的發(fā)展1、了解數(shù)控機(jī)床的發(fā)展過程2、了解我國數(shù)控機(jī)床的現(xiàn)狀3、了解數(shù)控機(jī)床的發(fā)展趨勢(shì)獲得網(wǎng)絡(luò)資源及信息處理，撰寫實(shí)踐報(bào)告22第二章數(shù)控機(jī)床的機(jī)械結(jié)構(gòu)第一節(jié)數(shù)控機(jī)床的機(jī)械結(jié)構(gòu)概述1、了解數(shù)控機(jī)床機(jī)械結(jié)構(gòu)的主要組成部分；2、掌握數(shù)控機(jī)床機(jī)械結(jié)構(gòu)的主要特點(diǎn)；3、熟悉機(jī)床剛度的概念和提高數(shù)控機(jī)床結(jié)構(gòu)剛度的措施；4、熟悉減少機(jī)床熱變形影響的措施；5、熟悉數(shù)控機(jī)床對(duì)導(dǎo)軌的要求和導(dǎo)軌的種類通過網(wǎng)絡(luò)收集數(shù)控機(jī)床的信息，參觀數(shù)控車間，對(duì)數(shù)控機(jī)床有初步的認(rèn)識(shí)2第二節(jié)數(shù)控機(jī)床主傳動(dòng)系統(tǒng)1、認(rèn)識(shí)數(shù)控機(jī)床對(duì)主傳動(dòng)系統(tǒng)的要求；2、認(rèn)識(shí)數(shù)控機(jī)床主傳動(dòng)系統(tǒng)的特點(diǎn)和分類；3、認(rèn)識(shí)數(shù)控機(jī)床主軸軸承一般配置形式及其特點(diǎn)；4、認(rèn)識(shí)數(shù)控機(jī)床主軸部件的特殊結(jié)構(gòu)及其功能特點(diǎn)通過網(wǎng)絡(luò)收集數(shù)控機(jī)床的信息，通過多媒體放映，參觀數(shù)控車間，對(duì)數(shù)控機(jī)床的傳動(dòng)系統(tǒng)有初步的認(rèn)識(shí)2第三節(jié)數(shù)控機(jī)床進(jìn)給傳動(dòng)系統(tǒng)1、認(rèn)識(shí)數(shù)控機(jī)床對(duì)進(jìn)給傳動(dòng)系統(tǒng)的要求；2、了解滾珠絲杠副的結(jié)構(gòu)組成、工作原理和應(yīng)用特點(diǎn)；3、認(rèn)識(shí)滾珠絲杠副軸向間隙的調(diào)整方法；4、認(rèn)識(shí)滾珠絲杠副的參數(shù)、選擇、標(biāo)記、安裝支承方式及保護(hù)要求5、了解數(shù)控機(jī)床進(jìn)給傳動(dòng)系統(tǒng)齒輪間隙的消除通過網(wǎng)絡(luò)收集數(shù)控機(jī)床的信息，通過多媒體放映，參觀數(shù)控車間，對(duì)數(shù)控機(jī)床的傳動(dòng)系統(tǒng)有初步的認(rèn)識(shí)23第三章數(shù)控機(jī)床的計(jì)算機(jī)數(shù)控系統(tǒng)第一節(jié)CNC數(shù)控系統(tǒng)的硬件結(jié)構(gòu)CNC數(shù)控系統(tǒng)的概述數(shù)控系統(tǒng)硬件結(jié)構(gòu)的分類、特點(diǎn)和組成數(shù)控系統(tǒng)硬件結(jié)構(gòu)的認(rèn)識(shí)1第二節(jié)CNC數(shù)控系統(tǒng)的軟件結(jié)構(gòu)數(shù)控系統(tǒng)軟件結(jié)構(gòu)的分類、特點(diǎn)和組成數(shù)控系統(tǒng)參數(shù)的含義及設(shè)置方法2第三節(jié)CNC數(shù)控系統(tǒng)的接口技術(shù)數(shù)控系統(tǒng)常用接口的種類、各模塊的連接方式、接口規(guī)范典型數(shù)控系統(tǒng)接口的認(rèn)識(shí)2第四節(jié)CNC數(shù)控系統(tǒng)中的PLC數(shù)控系統(tǒng)中PLC的分類、特點(diǎn)和工作過程PLC在數(shù)控機(jī)床中的連接形式和作用數(shù)控機(jī)床中PLC程序?qū)崿F(xiàn)的過程PLC編程技術(shù)2第五節(jié)CNC數(shù)控系統(tǒng)的信息處理數(shù)控系統(tǒng)信息處理的種類、信息處理的方法和過程通過網(wǎng)絡(luò)資源收集信息14第四章數(shù)控機(jī)床的伺服系統(tǒng)及檢測(cè)裝置第一節(jié)數(shù)控機(jī)床進(jìn)給驅(qū)動(dòng)控制概述數(shù)控機(jī)床對(duì)進(jìn)給驅(qū)動(dòng)控制系統(tǒng)的基本要求數(shù)控機(jī)床進(jìn)給驅(qū)動(dòng)控制的類型及應(yīng)用特點(diǎn)數(shù)控機(jī)床進(jìn)給驅(qū)動(dòng)控制系統(tǒng)的信息獲取1第二節(jié)數(shù)控機(jī)床步進(jìn)驅(qū)動(dòng)控制技術(shù)步進(jìn)電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)及控制系統(tǒng)的基本組成、工作過程及各模塊的作用步進(jìn)電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)的裝調(diào)1第三節(jié)數(shù)控機(jī)床直流伺服驅(qū)動(dòng)控制技術(shù)數(shù)控機(jī)床直流伺服電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)及控制的基本組成、工作過程及各模塊的作用直流伺服電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)的裝調(diào)1第四節(jié)數(shù)控機(jī)床交流伺服驅(qū)動(dòng)及控制技術(shù)數(shù)控機(jī)床交流伺服電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)及控制系統(tǒng)的基本組成、工作過程及各模塊的作用交流伺服驅(qū)動(dòng)控制系統(tǒng)的安裝和裝調(diào)1第五節(jié)數(shù)控機(jī)床常見的位置檢測(cè)裝置1、數(shù)控機(jī)床常用位置檢測(cè)元件的種類及應(yīng)用特點(diǎn)2、編碼器及光柵的組成、工作過程及應(yīng)用特點(diǎn)光電編碼器的應(yīng)用技術(shù)（可以通過網(wǎng)絡(luò)視頻獲得相關(guān)信息）25第五章數(shù)控編程技術(shù)基礎(chǔ)第一節(jié)數(shù)控編程的基本概念1、數(shù)控編程的概念2、手工編程與自動(dòng)編程3、程序的基本組成通過視頻和仿真軟件的應(yīng)用展示程序的重要性2第二節(jié)常用功能指令及編程方法1、數(shù)控常用指令的格式2、數(shù)控機(jī)床程序原點(diǎn)3、判定數(shù)控機(jī)床坐標(biāo)系4、數(shù)控程序編制的過程應(yīng)用仿真軟件演示程序編寫的過程2第三節(jié)數(shù)控加工工藝基礎(chǔ)1、數(shù)控加工工藝基礎(chǔ)知識(shí)2、數(shù)控加工工藝卡刀具卡、程序卡的概念各類卡片的制作簡單零件的編程及仿真加工2第四節(jié)數(shù)控編程中的數(shù)值計(jì)算1、節(jié)點(diǎn)、基點(diǎn)的概念2、數(shù)學(xué)處理常用的方法特形面的編程和仿真加工2第五節(jié)數(shù)控仿真綜合訓(xùn)練1、數(shù)控加工常用指令的綜合應(yīng)用2、綜合件編程的過程綜合零件的仿真加工（如螺紋軸）46第六章數(shù)控車加工技術(shù)基礎(chǔ)第一節(jié)數(shù)控車床概述1、數(shù)控車床的基本結(jié)構(gòu)、工藝特點(diǎn)、主要功能2、數(shù)控車床的操作規(guī)范、維護(hù)保養(yǎng)基礎(chǔ)利用視頻展示數(shù)控車床的操作過程2第二節(jié)數(shù)控車加工常用的刀具1、數(shù)控車加工常用刀具的種類、結(jié)構(gòu)、特點(diǎn)2、刀具參數(shù)對(duì)加工的影響3、刀具安裝的方法4、對(duì)刀的方法數(shù)控車刀的選擇與刃磨操作演示刀具的安裝和對(duì)刀4第三節(jié)固定循環(huán)指令及其應(yīng)用數(shù)控車床常用固定循環(huán)指令的格式、參數(shù)含義、適用范圍、使用要點(diǎn)簡單軸類零件的編程、加工8第四節(jié)復(fù)合循環(huán)指令及其應(yīng)用數(shù)控車床常用復(fù)合循環(huán)指令的格式、參數(shù)含義、適用范圍、使用要點(diǎn)螺紋軸的加工87第七章數(shù)控銑加工技術(shù)基礎(chǔ)第一節(jié)數(shù)控銑床概述1、數(shù)控銑床的基本結(jié)構(gòu)、工藝特點(diǎn)、主要功能2、數(shù)控銑床的操作規(guī)范、維護(hù)保養(yǎng)基礎(chǔ)數(shù)控銑床的基本操作2第二節(jié)數(shù)控銑加工常用的刀具1、數(shù)控銑加工常用刀具的種類、結(jié)構(gòu)、特點(diǎn)2、刀具參數(shù)對(duì)加工的影響3、刀具安裝的方法4、對(duì)刀的方法數(shù)控銑刀的選擇、安裝及對(duì)刀平面的加工4第三節(jié)循環(huán)指令及其應(yīng)用數(shù)控銑床常用循環(huán)指令的格式、參數(shù)含義、適用范圍、使用要點(diǎn)零件輪廓的加工6第四節(jié)子程序及其應(yīng)用子程序格式、參數(shù)含義、適用范圍、使用要點(diǎn)初級(jí)工零件的加工6第五節(jié)加工中心概述1、加工中心的結(jié)構(gòu)、加工特點(diǎn)2、加工中心的刀庫、夾具給定程序的操作加工28第八章其他數(shù)控加工技術(shù)概述第一節(jié)數(shù)控電火花成型機(jī)床1、電加工概述2、電火花成型機(jī)床的結(jié)構(gòu)、特點(diǎn)和使用方法3、五角星型腔的制作電火花成型機(jī)床的基本操作2第二節(jié)數(shù)控電火花線切割機(jī)床1、電火花線切割機(jī)床的結(jié)構(gòu)、特點(diǎn)和使用方法2、電火花線切割編程基礎(chǔ)3、對(duì)刀板的制作電火花線切割機(jī)床的基本操作2第三節(jié)數(shù)控激光加工機(jī)床數(shù)控激光加工機(jī)床的結(jié)構(gòu)、特點(diǎn)和使用方法通過視頻了解機(jī)床的加工過程1第四節(jié)其他數(shù)控機(jī)床簡介其他常用數(shù)控機(jī)床（如數(shù)控鉆、磨等）的結(jié)構(gòu)、特點(diǎn)和使用方法通過視頻了解機(jī)床的加工過程1四、實(shí)施建議（一）教學(xué)建議1．本課程中的各模塊可以采用連續(xù)教學(xué)或分段教學(xué)兩種方式實(shí)施。2．本課程教學(xué)宜采用理論實(shí)踐一體化的教學(xué)方法，在完成相關(guān)實(shí)驗(yàn)或訓(xùn)練項(xiàng)目的過程中學(xué)習(xí)有關(guān)的技術(shù)知識(shí)。3．在教學(xué)過程中，應(yīng)立足于加強(qiáng)學(xué)生實(shí)際操作能力的培養(yǎng)，通過項(xiàng)目訓(xùn)練提高學(xué)生學(xué)習(xí)興趣，激發(fā)學(xué)生的成就感，每個(gè)項(xiàng)目的實(shí)施可采用小組合作學(xué)習(xí)的方法，強(qiáng)化學(xué)生的團(tuán)隊(duì)協(xié)作精神。4．在教學(xué)過程中，要盡量應(yīng)用多媒體、投影等教學(xué)資源輔助教學(xué)，幫助學(xué)生理解相關(guān)控制電路的工作過程。5．在教學(xué)過程中，要重視介紹本專業(yè)領(lǐng)域新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備的發(fā)展趨勢(shì)，貼近生產(chǎn)實(shí)際。6．在教學(xué)過程中，應(yīng)發(fā)揮學(xué)生學(xué)習(xí)的自主性，為學(xué)生提供職業(yè)生涯發(fā)展的空間，努力培養(yǎng)學(xué)生獲取、分析和處理信息的能力。7．教學(xué)過程中教師應(yīng)積極引導(dǎo)學(xué)生提升職業(yè)素養(yǎng)，提高職業(yè)道德，形成職業(yè)習(xí)慣，努力培養(yǎng)創(chuàng)新能力。8．在教學(xué)過程中可適當(dāng)根據(jù)學(xué)生的學(xué)習(xí)情況安排適當(dāng)量的批量零件的生產(chǎn)加工，真正體驗(yàn)企業(yè)的加工生產(chǎn)和管理的過程，真正實(shí)現(xiàn)工學(xué)交替的學(xué)習(xí)模式。（二）教學(xué)評(píng)價(jià)1．改革傳統(tǒng)的學(xué)生評(píng)價(jià)方法，采用階段（過程性）評(píng)價(jià)，目標(biāo)評(píng)價(jià)，項(xiàng)目評(píng)價(jià)，理論與實(shí)踐一體化評(píng)價(jià)模式。2．實(shí)施評(píng)價(jià)主體的多元化，采用教師評(píng)價(jià)、學(xué)生自我評(píng)價(jià)、社會(huì)評(píng)價(jià)相結(jié)合的評(píng)價(jià)方法。3．評(píng)價(jià)手段可以采用觀測(cè)、現(xiàn)場(chǎng)操作、提交實(shí)驗(yàn)報(bào)告、閉卷或開卷測(cè)試等,具體建議如下：序號(hào)課題評(píng)價(jià)方法評(píng)價(jià)內(nèi)容評(píng)價(jià)手段分值比例1機(jī)床數(shù)控技術(shù)概述作業(yè)、課堂筆記、課堂表現(xiàn)、測(cè)試閉卷或開卷10%40%2數(shù)控機(jī)床的機(jī)械結(jié)構(gòu)實(shí)驗(yàn)報(bào)告、小組協(xié)作、作業(yè)等閉卷、現(xiàn)場(chǎng)操作30%3數(shù)控機(jī)床的計(jì)算機(jī)數(shù)控系統(tǒng)實(shí)驗(yàn)報(bào)告、課堂筆記、作業(yè)、測(cè)試閉卷或開卷20%4數(shù)控機(jī)床的伺服系統(tǒng)及檢測(cè)裝置實(shí)驗(yàn)報(bào)告、小組協(xié)作、作業(yè)等閉卷、現(xiàn)場(chǎng)操作40%5數(shù)控編程技術(shù)基礎(chǔ)作業(yè)、課堂筆記、課堂表現(xiàn)、測(cè)試觀測(cè)、現(xiàn)場(chǎng)操作20%60%6數(shù)控車加工技術(shù)基礎(chǔ)實(shí)習(xí)報(bào)告與態(tài)度、小組協(xié)作、工件觀測(cè)、現(xiàn)場(chǎng)操作30%7數(shù)控銑（加工中心）加工技術(shù)基礎(chǔ)實(shí)習(xí)報(bào)告與態(tài)度、小組協(xié)作、工件觀測(cè)、現(xiàn)場(chǎng)操作40%8其他數(shù)控加工技術(shù)概述實(shí)習(xí)報(bào)告與態(tài)度、課堂筆記、作業(yè)閉卷、現(xiàn)場(chǎng)操作10%合計(jì)100%4．評(píng)價(jià)重點(diǎn)為學(xué)生動(dòng)手能力和實(shí)踐中分析問題、解決問題能力（及創(chuàng)新能力），對(duì)在學(xué)習(xí)和應(yīng)用上有創(chuàng)新的學(xué)生應(yīng)予特別鼓勵(lì)。5.學(xué)校組織學(xué)生參與工學(xué)交替的教學(xué)模式，對(duì)于加工表現(xiàn)突出的學(xué)生應(yīng)當(dāng)予以獎(jiǎng)勵(lì)。（三）教學(xué)基本條件（兩個(gè)班，每班40學(xué)生）1．典型數(shù)控機(jī)床實(shí)驗(yàn)臺(tái)至少八臺(tái)（五人一組）；2．CNC編程室：PC機(jī)40臺(tái)、典型數(shù)控系統(tǒng)銑削加工模擬仿真軟件40個(gè)節(jié)點(diǎn)、典型數(shù)控系統(tǒng)車削加工模擬仿真軟件40個(gè)節(jié)點(diǎn)；3．典型數(shù)控車床12臺(tái)、典型數(shù)控銑床10臺(tái)、線切割機(jī)床5臺(tái)、電火花成型機(jī)床2臺(tái)。4.本專業(yè)教師要求比較高，需要PLC實(shí)習(xí)指導(dǎo)教師2-3名，數(shù)控車削加工實(shí)習(xí)指導(dǎo)教師2-3名，數(shù)控銑削加工指導(dǎo)教師2-3名，線切割、電火花等特種加工指導(dǎo)教師2-3名，數(shù)控設(shè)備維護(hù)裝調(diào)指導(dǎo)教師2-3名。（四）教材選用與編寫1．根據(jù)專業(yè)人才培養(yǎng)方案的總體設(shè)計(jì)思想及本課程的教學(xué)目標(biāo)要求選用合適的理論實(shí)踐一體化或項(xiàng)目課程教材。2．根據(jù)五年制高