龍澤尚品小區(qū)工程質(zhì)量通病防治施工方案鼎立建設(shè)集團(tuán)股分有限公司

龍澤尚品住宅小區(qū)工程

1、2、3、4、5、6、7號(hào)樓

住宅工程質(zhì)量通病

防治施工方案

編制：

審核：

審批：

鼎立建設(shè)集團(tuán)股分有限公司龍澤尚品項(xiàng)目部

2012年3月30日

龍澤尚品小區(qū)工程質(zhì)量通病防治施工方案鼎立建設(shè)集團(tuán)股分有限公司

目錄

一、編制依據(jù)

二、工程概況

三、主要通病表現(xiàn)及施工防治措施

1、

2、現(xiàn)澆混凝土樓板裂轉(zhuǎn)

3、房間幾何尺寸超差

4、外墻夕M呆溫系統(tǒng)開裂、滲漏、飾面磚空鼓、脫落

5、外墻窗口部位滲漏

6、屋面、洗手間滲漏

7、抹灰層空鼓、開裂、脫落

8、室內(nèi)墻面結(jié)露、霉變

9、鋼筋安裝位置超差

10、冬期混凝土早期脫水、表面強(qiáng)度降低

11、輕質(zhì)隔墻條板接縫處開裂

12、塑料管道閥門選型及連接不當(dāng)

13、地漏水封深度不達(dá)標(biāo)

14、管道保溫層破損

15、穿線管安裝超差

16、穿線、接線施工不規(guī)范

17、局部等電位連接不完善

18、配管及配件不防腐

19、開關(guān)插座、燈具吊扇位置不許

20、避雷接地系統(tǒng)安裝不規(guī)范

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為全面提高我公司住宅工程建設(shè)質(zhì)量水平，維護(hù)業(yè)主利益，減少工程質(zhì)量投

訴，讓老百姓住的放心、滿意，體現(xiàn)與時(shí)俱進(jìn)、以人為本的科學(xué)發(fā)展理念，破解

受質(zhì)量通病長(zhǎng)期困擾的難題，特編制此方案。

一、編制依據(jù)

1、龍澤尚品住宅小區(qū)工程施工圖紙；工程建造施工招標(biāo)文件和招標(biāo)答疑。

2、唐山市建布的《唐山市住宅工程質(zhì)量通病防治措施》。

3、高層建造施工手冊(cè)(第四版)。

4、公司《質(zhì)量保證手冊(cè)》和有關(guān)文件。

5、中華人民共和國(guó)頒布的現(xiàn)行工程施工的有關(guān)規(guī)范、規(guī)程及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。

二、工程概況

工程名稱：龍澤尚品商住小區(qū)

工程地點(diǎn)：唐山市龍澤南路48#

建設(shè)單位：唐山市銀廈房地產(chǎn)開辟有限公司

設(shè)計(jì)單位：北京高能筑博建造設(shè)計(jì)有限公司

地質(zhì)勘探單位：唐山中冶地巖土工程有限公司

監(jiān)理單位：河北科信實(shí)德工程項(xiàng)目管理有限公司

施工單位：鼎立建設(shè)集團(tuán)股分有限公司

唐山市龍澤尚品商住小區(qū)由廣6#住宅、商業(yè)、幼兒園和配套車庫(kù)組成。

該工程總建造面積約為11萬(wàn)戶。本工程結(jié)構(gòu)安全等級(jí)為二級(jí)，結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)基準(zhǔn)期

為50年，建造抗震設(shè)防分類為丙類，防水等級(jí)為二級(jí)?！?.000相當(dāng)于絕對(duì)高

程31.300mo

建造物高程一覽表

樓號(hào)層數(shù)建造高度(m)備注

2#地上16層地下2層47.32#、7#樓夾

7#地h7層地下2層22.1層3.2m,其

1#地上20層地下2層58.52余2.4m,

5#地上11.5層地下2層36.42135#樓沒(méi)有

3#地上21層地下2層59.40夾層。

4#地上21層地下2層59.1

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6#地上17層地下2層56.9

A段商業(yè)2層8.1

B段商業(yè)2層8.1

C段商業(yè)5層22.7

D段商業(yè)1層3.6

E段商業(yè)2層8.1

幼兒園

2、建造設(shè)計(jì)概況

序

項(xiàng)目?jī)?nèi)容

號(hào)

1建造功能高層住宅及其配套公建

屋面防水采用3+3nm厚“貼必然SBS雙面自粘改性聚酯防水卷材；

2屋面屋面保溫層為115厚聚苯板（密度20kg/m3）o屋面做法祥

05J1-（89-F1）o

水泥樓面、大理石樓面、細(xì)石混凝土樓地面、防滑地破樓面、花崗

3樓地面

石地面等。

4踢腳水泥、石材踢腳、面磚踢腳等

涂料、面磚墻面、干掛石板材墻面。玻璃幕墻由廠家設(shè)計(jì)，專業(yè)隊(duì)

5外立面

安裝。

聚苯顆粒保溫漿料墻面、白色乳膠漆墻面、水泥砂漿墻面、GRC板

6內(nèi)墻面

墻面、內(nèi)墻磚飾面墻等。填充墻為加氣碎砌塊（干密度600kg/m3）。

7頂棚噴（刷）白色涂料頂棚、吸音頂棚、保溫頂棚。

外門窗住宅選用塑鋼中空玻璃窗，帶紗扇；戶門采用1四防門；首層

8門窗

單元門采用鋼制防盜門；

地下防水、屋面防水均采用3+3nmi厚“貼必然BAC雙面自粘改性

9建造防水

聚再旨防水卷材；洗手間防水采用1.5厚聚氨脂防水涂膜；

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序

項(xiàng)目?jī)?nèi)容

號(hào)

①外墻保溫:住宅樓南北主墻面采用70厚聚苯板保溫（密度

25kg/m3）o

②屋面保溫層為115厚聚苯板（密度20kg/m3）o

10建造節(jié)能③內(nèi)墻面:住宅分戶墻保溫，在墻兩側(cè)抹10厚聚苯顆粒保溫漿料

;鋼筋硅墻面粘貼25厚擠塑聚苯板（容重35kg/m3）保溫。

④地下室保溫頂板，用干粉粘貼60厚擠塑聚苯板（容重35kg/m3）o

⑤上下兩層鋼筋碎樓板：25厚聚苯顆粒保溫漿料+15厚水泥爐渣。

3、工程結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)概況

項(xiàng)目?jī)?nèi)容

結(jié)構(gòu)類型住宅樓為剪力墻結(jié)構(gòu)；商業(yè)部份為框架結(jié)構(gòu)。

基礎(chǔ)類型住宅樓為筏板基礎(chǔ)

設(shè)計(jì)使用年限50年

安全等級(jí)二級(jí)

抗震設(shè)防烈度8度

墊層C15

地下室底板、基礎(chǔ)梁C35(抗?jié)BP8)

主樓地下-2?3層墻C35（地下室外墻抗?jié)B

P8)

混凝土強(qiáng)度等級(jí)各層梁板、坡道、樓梯

地下室頂板、人防地下室頂

板C30,抗?jié)BP8)

次要構(gòu)件如過(guò)梁、圈梁、構(gòu)

造C20

鋼筋級(jí)別柱

HPB235級(jí)鋼筋（。）、HRB400級(jí)鋼筋。

樓板、屋面板、樓梯板15mm

鋼筋的碎保護(hù)層厚度

箍筋15mm

地下室底板底部筋40mm；頂部筋25mm。

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水池25mm

型鋼、鋼板、鋼管Q235F

E43,I級(jí)鋼筋、Q235F焊接

焊條

E50,I］、III鋼筋焊接

三、主要通病表現(xiàn)及施工防治措施

1、填充墻砌體裂縫

通病表現(xiàn)：輕質(zhì)砌塊墻體整體性較差，抗拉強(qiáng)度較低，與鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)的

材質(zhì)不同，熱脹系數(shù)不同，兩者變形不能協(xié)調(diào)一致，極易在環(huán)境、溫度變化的影

響下浮現(xiàn)裂縫。砌塊填充墻裂縫主要集中在砌體與鋼筋混凝土框架梁、柱、剪力

墻的結(jié)合部位、門窗洞口角部以及預(yù)埋線管部位。這些裂縫絕大部份是由于溫度

影響和砌體材料干縮引起的變形裂縫。

防治措施：

(1):蒸壓加氣混凝土砌塊、輕骨料混凝土小型空心砌塊砌筑時(shí)，其產(chǎn)品齡

期必須超過(guò)28d。

(2)：填充墻砌筑前，應(yīng)做排磚方案設(shè)計(jì)，預(yù)控磚縫寬度和填充墻墻頂與梁、

板底部間的空隙高度，砌筑時(shí)應(yīng)設(shè)皮數(shù)桿，砌筑后應(yīng)至少間隔7天，再將填充墻

墻頂?shù)目障哆M(jìn)行填砌處理。處理的方法有兩種，一種是用實(shí)心磚從墻體兩端向中

部斜向(45°擺布)砌筑，另一種是平砌實(shí)心磚后，用防腐木楔背緊墻頂，間距

600mm,再用細(xì)石混凝土或者水泥砂漿注實(shí)。(見圖2-1)

圖2-1

(3):填充墻與混凝土梁、墻、柱的接合面應(yīng)做界面處理；墻體拉接筋可采

用預(yù)埋法或者植筋法，但不得使用膨脹螺栓再焊接鋼筋的方法；該結(jié)合部的垂直

灰

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縫砂漿應(yīng)密實(shí)飽滿。

(4):應(yīng)嚴(yán)格控制砌筑砂漿的強(qiáng)度和稠度，為使砂漿保水性好，配比中應(yīng)摻入

無(wú)機(jī)或者有機(jī)塑化劑。砌筑時(shí)應(yīng)隨砌隨劃縫，使灰縫表面形成凹縫。砌筑完成后，

必須進(jìn)行噴水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于3do

⑸:填充墻與混凝土梁、墻、柱的結(jié)合部位，應(yīng)在砌筑時(shí)隨即將接縫砂漿原

漿勾成5X5mm的凹槽，抹灰前用彈性膩?zhàn)臃馊钇?。沿縫釘鋼絲網(wǎng)片(鋼絲直

徑1mm,網(wǎng)孔lOXlOmm的鍍鋅鋼絲網(wǎng)片，)鋼絲網(wǎng)片寬度均為300mmo

(6)：對(duì)填充墻上的溝槽，應(yīng)用水泥砂漿或者細(xì)石混凝土填平，抹灰前釘一層

鋼絲網(wǎng)片，寬度為槽邊每側(cè)各150rnnio(參見圖1-1)

⑺:填充墻中的構(gòu)造柱和水平系梁的主筋以及墻體拉結(jié)筋，在錨固時(shí)可采用預(yù)

埋法或者植筋法，但不得使用膨脹螺栓再焊接鋼筋的方法。

(8)：填充墻中的構(gòu)造柱頂部進(jìn)行二次澆注時(shí)，應(yīng)支喇叭口模板，混凝土應(yīng)充

盈飽滿、振搗密實(shí)，拆模后將多余混凝土剔除。

2、現(xiàn)澆混凝土樓板裂縫

通病表現(xiàn)：由于溫度應(yīng)力、混凝土自身的干燥收縮以及施工工藝粗糙，造成

現(xiàn)澆樓板沿進(jìn)深方向或者開間方向通長(zhǎng)裂縫，也有的裂縫沿預(yù)埋管方向或者在樓板

角部斜向發(fā)生。這些裂縫基本為貫通裂縫，裂縫寬度普通為0.05-0.5廊。住宅

樓板浮現(xiàn)的裂縫，多數(shù)為變形引起的裂縫，主要影響使用功能和觀感質(zhì)量，但較

大裂縫對(duì)結(jié)構(gòu)的安全性和耐久性，也有一定的影響。

防治措施：

(1)：模板必須有足夠的承載力、剛度和穩(wěn)定性，支模前，必須進(jìn)行模板設(shè)

計(jì)和剛度驗(yàn)算，當(dāng)驗(yàn)算模板及其支架的剛度時(shí)，其最大變形值不得超過(guò)模板構(gòu)件

計(jì)算跨度的1/400,支架的壓縮變形值或者彈性撓度，不得超過(guò)相應(yīng)的結(jié)構(gòu)計(jì)算

跨度的1/1000c

(2)：安裝上層現(xiàn)澆樓板的模板及其支架時(shí)，上、下層支架的立柱應(yīng)對(duì)準(zhǔn)，并鋪

設(shè)墊板。不允許采用拆除模板后再用頂柱支頂?shù)姆椒ā?/p>

(3)：模板支撐體系的拆除時(shí)間，必須同時(shí)滿足以下兩個(gè)條件：

a、必須隔層拆除；b、澆注層樓板的混凝土強(qiáng)度必須達(dá)到75%以上，跨度8米以

上的現(xiàn)澆板混凝土強(qiáng)度必須達(dá)到100%。

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(4)：后澆帶所在跨度內(nèi)的模板不得隨本層其他跨模板一起拆除，應(yīng)保證其

模板和支撐體系不受擾動(dòng)，待后澆帶混凝土澆筑完畢，并達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后再行拆

除。

(5)：模板選用鋼支掾體系，使用工具式支模體系。

(6)：按圖施工，嚴(yán)格保證鋼筋位置。鋼筋保護(hù)層要按規(guī)范要求設(shè)置水泥砂漿

墊塊，墊塊強(qiáng)度不應(yīng)低于M15,面積不小于40X40mm,間距1m擺布，墊塊上預(yù)

留18#綁扎固定鉛絲;不得采用碎石片等代替墊塊使用;雙層鋼筋必須放置架鐵，

架鐵的鋼筋直徑不應(yīng)小于上層受力鋼筋降一級(jí)的直徑，且不應(yīng)小于10mm,架鐵

間距500mm-800mm,根據(jù)分布筋的直徑適當(dāng)調(diào)整。

(7)：按圖紙要求埋設(shè)線管，線管應(yīng)固定在板厚的中間位置，并應(yīng)盡量避免線

管交叉重疊，必須交叉時(shí)，應(yīng)選用接線盒方式或者在其上部增設(shè)鋼筋網(wǎng)片，

04@40mnio

(8)：鋼筋綁扎完畢后，必須做好隱蔽驗(yàn)收。為嚴(yán)格保持鋼筋和預(yù)埋管的位置，

必須安排專人看筋，保證鋼筋的位置正確。

(9)：現(xiàn)澆樓板設(shè)置的溫度應(yīng)力鋼筋，應(yīng)與原有支座負(fù)筋按受拉鋼筋的要求進(jìn)

行搭接，或者在周邊構(gòu)件中錨固。

(10)：商品混凝土運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)后，當(dāng)產(chǎn)生坍落度損失影響泵送時(shí)，嚴(yán)禁加水，

應(yīng)由廠家采用高效減水劑調(diào)整，但摻加量應(yīng)事先由試驗(yàn)確定，并經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)負(fù)責(zé)

人允許后使用。

(11)：澆注樓板混凝土?xí)r，用2m刮杠及時(shí)找平，在混凝土收水前，用木抹

子搓壓一遍后，隨即覆蓋好塑料薄膜。

(12)：混凝土澆筑完畢后12小時(shí)內(nèi)，應(yīng)對(duì)混凝土加以覆蓋和澆水養(yǎng)護(hù)，普通

養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于7天，加緩凝型外加劑的混凝土不少于14天，養(yǎng)護(hù)方法應(yīng)使用

噴霧器，設(shè)專人噴灑，噴灑次數(shù)應(yīng)以能保持混凝土徹底處于濕潤(rùn)狀態(tài)為準(zhǔn)。當(dāng)混

凝土表面不便澆水可使用塑料布覆蓋或者涂刷養(yǎng)護(hù)劑。

(13)：已澆筑的混凝土樓板，在24小時(shí)以內(nèi)且強(qiáng)度達(dá)到5MPa以前，不得進(jìn)

入下道工序施工。繼續(xù)施工后應(yīng)嚴(yán)格控制施工荷載，并應(yīng)分?jǐn)U散置，施工操作過(guò)

程中應(yīng)避免重物沖擊樓板。

(14)：施工縫和后澆帶的位置應(yīng)按規(guī)范和設(shè)計(jì)留置，對(duì)新老混凝土的結(jié)合面，

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必須進(jìn)行界面處理。

(15)：澆筑混凝土?xí)r，必須鋪設(shè)施工人員操作通道，任何情況下不得隨意踩

踏鋼筋;泵送混凝土管道輸送路徑，必須設(shè)專用管道支架，不得擾動(dòng)鋼筋和模板。

(16)：在現(xiàn)澆混凝土樓板結(jié)構(gòu)層上做下道工序施工之前以及住宅工程交工前，

必須對(duì)全樓現(xiàn)澆樓板各進(jìn)行一次灑水試驗(yàn)，觀察樓板底面，發(fā)現(xiàn)裂縫即將處理，

把通病泯滅在竣工驗(yàn)收之前。

3、房間幾何尺寸超差

通病表現(xiàn)：施工時(shí)，因墻體位置、頂板標(biāo)高的控制措施不當(dāng)，浮現(xiàn)的房間長(zhǎng)、

寬、高尺寸超差，形狀不方正，頂板不平，墻體不順直等缺陷。

防治措施：

(1)：剪力墻支模板時(shí)，采取控制根部位移的措施。在樓面埋設(shè)短鋼筋，依照

彈出的剪力墻邊線，焊接定位鋼筋，見圖4-1所示。

剪力墻模板根部固定示意圖1

圖4T.

(2)：混凝土柱、墻、樓板的模板支撐體系必須按制定的施工方案設(shè)置，滿

足承載能力、剛度和穩(wěn)定性要求。首層(無(wú)地下室)樓板模板支撐下的回填土要

夯填密實(shí)，鋪設(shè)木墊板。

(3)：監(jiān)理單位必須組織施工單位對(duì)各樓層軸線進(jìn)行復(fù)核。

(4)：剪力墻混凝土澆筑前，應(yīng)對(duì)開間模板上口處對(duì)角線尺寸進(jìn)行檢查，同

時(shí)對(duì)每塊墻體大模板的垂直度、陰陽(yáng)角部位角模方正進(jìn)行檢查，并填寫記錄。

(5)：樓板混凝土澆筑前，必須對(duì)剪力墻中喑梁部位、主次梁交叉部位的樓

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板負(fù)彎矩筋標(biāo)高進(jìn)行檢查，避免鋼筋超高，導(dǎo)致樓板超高，減小房間凈空尺寸。

(6)：混凝土澆筑過(guò)程中，應(yīng)設(shè)專人看護(hù)，發(fā)現(xiàn)模板位移及時(shí)進(jìn)行調(diào)整。

(7)：嚴(yán)格控制現(xiàn)澆板厚度，在混凝土澆筑前，應(yīng)做好現(xiàn)澆板厚度的控制標(biāo)

識(shí)，每2?2.5m間隔設(shè)置一處，控制標(biāo)識(shí)可采用水泥砂漿或者混凝土預(yù)制塊。

(8)：如果框架、框輕結(jié)構(gòu)及剪力墻結(jié)構(gòu)大開間的混凝土柱、墻、梁等構(gòu)件，

浮現(xiàn)軸線尺寸超差，與其相接的填充墻、隔斷墻，不應(yīng)隨著框架走偏，應(yīng)按準(zhǔn)確

的軸線定位進(jìn)行砌筑，對(duì)與梁、柱結(jié)合部位浮現(xiàn)的尺寸超差及混凝土構(gòu)件位移超

差者，應(yīng)在裝修前采取措施進(jìn)行處理。

(9)：加強(qiáng)對(duì)每層樓500線的校核檢查，以保證頂板標(biāo)高準(zhǔn)確。

4、外墻外保溫系統(tǒng)開裂、滲漏、飾面磚空鼓脫落

通病表現(xiàn)：a.外墻外保溫的保護(hù)層，保溫板接縫處、門窗套、凸窗、雨棚、

挑臺(tái)及陰陽(yáng)角處、外露掛件根部等部位不同程度的開裂。

b.保護(hù)層開裂及脫落引起的墻體滲漏。

c.由于基層及飾面磚粘接料強(qiáng)度不足、或者外墻外保溫飾面磚系統(tǒng)材料不

匹配、施工工藝不細(xì)等原因造成外墻外保溫飾面磚局部或者大面積空鼓、脫

落。

防治措施：

(1)：無(wú)網(wǎng)體系保溫板施工前應(yīng)做出排板圖，并對(duì)門窗套、凸窗、雨棚、挑臺(tái)

及陰陽(yáng)角等復(fù)雜部位做出施工大樣圖。

(2)：外保溫體系施工前應(yīng)做樣板墻，樣板墻應(yīng)函蓋保溫體系的主要節(jié)點(diǎn)的做

法(如，門窗口處、轉(zhuǎn)角部位、檐口、勒角等)，并經(jīng)建設(shè)、施工、監(jiān)理等單位

認(rèn)可后方可展開施工。

(3)：對(duì)凸出墻面的構(gòu)件處進(jìn)行保溫層施工時(shí)，應(yīng)遵循上面壓側(cè)面、側(cè)面壓下

面的順序作業(yè)，避免浮現(xiàn)朝天縫。

(4)：大模內(nèi)置有網(wǎng)保溫板體系，如果不能保證鋼絲網(wǎng)與保溫板之間的凈距離，

表面抹灰時(shí)應(yīng)在抹灰層的外三分之一厚度內(nèi)，增設(shè)一層同型號(hào)的鋼絲網(wǎng)，用專用

錨栓固定于結(jié)構(gòu)層上，有效錨固深度不小于7d(d為螺桿直徑)，錨栓間距雙向

@500mm梅花形布置。

(5)：對(duì)無(wú)網(wǎng)體系保溫板應(yīng)雙面進(jìn)行界面處理。

(6)：飾面層采用飾面石專時(shí)，應(yīng)做系統(tǒng)耐候性試驗(yàn)；還應(yīng)做飾面磚與保溫層的

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拉拔試驗(yàn)以及保溫層與基層的拉拔試驗(yàn)。

(7)：應(yīng)保證飾面磚的基層有足夠的強(qiáng)度；粘貼飾面磚時(shí)應(yīng)將磚縫及時(shí)劃清、

劃凈，并使用專用嵌縫料、制作專用金屬勾縫工具勾縫，勾縫應(yīng)光滑密實(shí)，不得

開裂。

(8)：在有外露飾件根部，應(yīng)使用密封膠進(jìn)行專項(xiàng)封閉。

(9)：保溫板不得直接粘貼在砌體上，應(yīng)抹底灰后再粘貼。

5、外墻窗口部位滲漏

通病表現(xiàn)：由于墻體與窗框之間的縫隙封堵不規(guī)范，外側(cè)窗臺(tái)高于室內(nèi)窗臺(tái)，

窗框及窗扇自身密閉性不足等原因，造成沿外墻窗口向室內(nèi)滲漏。

防治措施：

(1)：外窗框及附框四周應(yīng)保證有5mm擺布的縫隙，應(yīng)清理干凈并干燥后，使

用發(fā)泡劑發(fā)泡封堵密實(shí)，發(fā)泡劑應(yīng)連續(xù)填充，一次成型，充填飽滿，溢出門窗框

外的發(fā)泡劑應(yīng)在結(jié)膜前灌入縫隙內(nèi)，防止發(fā)泡劑外膜受損。

(2)：外窗臺(tái)外側(cè)必須低于外窗臺(tái)的內(nèi)側(cè)不小于10廊，且有明顯

的外向坡度。

(3)：在窗框型材上應(yīng)設(shè)置排水孔，排水孔的位置應(yīng)確保僅在窗框型材的外空

腔，不得與窗框的內(nèi)空腔相通。

(4)：安裝外墻門窗時(shí)提倡后塞口，門窗洞口抹灰時(shí)，應(yīng)預(yù)留5nlm擺布的槽口

余量，門窗安裝完畢并清理干凈后，將槽口用耐侯膠封閉，嚴(yán)禁在涂料層上打密

封膠。

(5)：塑鋼窗在組裝過(guò)程中，角碼和框料組合的接觸面上要涂膠均勻，不得漏

涂。窗框組裝完畢后，將窗角用專用注角膠灌注。在安裝前，對(duì)底角部位應(yīng)做澆

水驗(yàn)收。

6、屋面、洗手間滲漏

通病表現(xiàn)：因防水層施工和細(xì)部構(gòu)造做法不當(dāng)，洗手間向相鄰的房偶爾樓下

住戶滲水，屋面向頂層住戶滲水。

防治措施：

(1)：洗手間四周墻體除門口外，由樓板向上做一道高度不小于200mm的混

凝土翻邊，且必須與現(xiàn)澆樓板一起澆。

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(2)：樓板上的預(yù)留孔洞位置應(yīng)準(zhǔn)確，嚴(yán)禁亂鑿洞。

(3)：穿過(guò)樓板的管道應(yīng)設(shè)置鋼管或者塑料套管，套管底部與樓板底面相平,

頂部應(yīng)高出裝飾地面50mm,套管與管道之間的縫隙應(yīng)用瀝青麻絲填實(shí)和防水油

膏密封。

(4)：灌筑現(xiàn)澆板預(yù)留孔洞與管道套管間的縫隙時(shí)，板底模板應(yīng)支設(shè)堅(jiān)固、

嚴(yán)密。灌筑材料應(yīng)采用灌漿料，待灌漿料終凝后進(jìn)行澆水試驗(yàn)，無(wú)漏水后方能進(jìn)

行下道工序施工，灌奘料終凝前，嚴(yán)禁對(duì)管道(套管)、地漏磕碰、踩踏。

(5)：找平層施工時(shí)，管道根部、墻體與地面交接處應(yīng)做出圓弧，圓弧半徑

20mm。

(6)：洗手間門口處應(yīng)做出砂漿或者細(xì)石混凝土擋臺(tái)，防水層做至擋臺(tái)上沿,

擋臺(tái)上平標(biāo)高宜低于房間裝飾地面15mm,并應(yīng)高于洗手間地漏標(biāo)高。洗手訶設(shè)

置地采暖時(shí)，門口擋臺(tái)預(yù)留出埋采暖管的溝槽。采暖管與溝槽間的縫隙應(yīng)用防水

油膏等材料做密封處理。(見圖7-1)

圖7-1

(7)：防水層采用刷涂或者滾涂時(shí)，防水層做完后應(yīng)采取封堵門口等保護(hù)措施,

防水層終凝前不得上人踩踏和進(jìn)行下道工序施工。

(8)：防水層施工完畢及向用戶交付前，均應(yīng)按規(guī)范要求做蓄水試驗(yàn)。

(9)：嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求控制屋面的排坡度。

(10)：出屋面洞口、管道、井(煙)道等，在防水層施工前，必須按設(shè)計(jì)要

求預(yù)留、預(yù)埋準(zhǔn)確，不得在防水層上打孔、開洞。

(11)：保溫層及找平層施工，要按施工方案設(shè)置排汽槽和排汽孔，排汽孔宜

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每36m2設(shè)置一個(gè)，并清理干凈，保證通氣順暢。

(12)：找平層施工時(shí)，基層與突出屋面的管道、井(煙)道、女兒墻、樓電

梯間墻體的根部交接處應(yīng)做出圓弧，采用高聚物改性瀝青防水卷材時(shí)圓弧半徑為

50mm,采用合成高份子卷材時(shí)圓弧半徑為20mm0

(13)：水落口宜選用鑄鐵制品，水落口周圍直徑500mm范圍內(nèi)應(yīng)設(shè)不小于5%

的坡度坡向水落口(見圖7-2)o落水口處防水層應(yīng)伸入落水口不小于50mno

圖7-2

(14):屋面防水層施工時(shí)，伸出屋面的管道、井(煙)道及高出屋面的結(jié)

構(gòu)等根部，應(yīng)按設(shè)計(jì)和規(guī)范要求設(shè)附加層；泛水頂部用管箍或者壓條將卷材上口

壓緊，再用密封材料封口。

(15):防水層施工完畢，應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)范要求做蓄水、淋水試驗(yàn)。

(16):嚴(yán)禁在屋面樓板預(yù)埋短鋼筋用于女兒墻支模。

7、抹灰層空鼓、開裂、脫落

通病表現(xiàn)：由于施工措施不當(dāng)，造成抹灰層空鼓、開裂、甚至脫落。

防治措施：

(1)：現(xiàn)澆板底普通情況下應(yīng)采用清水混凝土，超差部份可局部抹灰找平，

不得大面積抹灰。

(2)：現(xiàn)澆板模板施工時(shí)，模板表面平整度允許偏差為4mm,相鄰兩板表面

高低差允許偏差為2mno

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(3)：現(xiàn)澆板板底局部超差，應(yīng)采用聚合物砂漿找平。砂漿找平前，板底應(yīng)清

掃干凈，并甩漿處理。當(dāng)超差＞20mm時(shí)，應(yīng)分層抹找平砂漿并加鋪一層鋼絲網(wǎng)。

(4):砌體結(jié)構(gòu)完成后與抹灰的間隔時(shí)間不得少于30do

(5):墻面抹灰時(shí)做的沖筋或者沖餅，應(yīng)在抹灰后及時(shí)將其剔除，再補(bǔ)抹砂漿。

(6):當(dāng)抹灰厚度235mm時(shí)，應(yīng)分層進(jìn)行，并加鋪一層鋼絲網(wǎng)。

(7):對(duì)本地范圍內(nèi)新的或者首次采用的材料、工藝，施工前應(yīng)進(jìn)行評(píng)價(jià)。

8、室內(nèi)墻面結(jié)露、霉變

通病表現(xiàn)：由于外墻存在熱橋，當(dāng)室內(nèi)(含地下室)濕度過(guò)高及空氣換氣不

暢時(shí)，則外墻的內(nèi)側(cè)墻面及地下室浮現(xiàn)結(jié)露、發(fā)霉等現(xiàn)象。

防治措施：

(1)：應(yīng)嚴(yán)格控制外墻保溫材料的接縫處不得浮現(xiàn)熱橋，縫隙較大時(shí)應(yīng)使用具

有同等保溫性能的材料嵌縫。

(2):大模板穿墻螺栓孔處，在保溫板厚度內(nèi)應(yīng)使用發(fā)泡劑進(jìn)行封堵；混凝土

部份用干硬性水泥砂漿分兩次堵實(shí)。

(3):單位工程交工前，應(yīng)對(duì)地下室采取強(qiáng)制通風(fēng)措施，將其吹干，在使用過(guò)程

中應(yīng)注意通風(fēng)，使地下室保持干燥狀態(tài)。

9、鋼筋安裝位置超差

通病表現(xiàn)：

(1)：墻、柱鋼筋綁扎后，由于固定措施不可靠或者澆筑混凝土?xí)r被振搗器

等工具碰橫,未及時(shí)校正，造成墻、柱主筋位移。

(2)：由于沒(méi)有按照規(guī)定綁牢，或者在搬運(yùn)鋼筋骨架過(guò)程中，或者振搗混

凝土?xí)r，發(fā)現(xiàn)綁扣松脫，鋼筋骨架松散。

(3)：由于保護(hù)層墊塊脫落或者振搗器撞擊，使保護(hù)層厚度不足，個(gè)別部

位超厚。由于鋼筋松散移位，混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)件拆模時(shí)浮現(xiàn)露筋。

(4)：梁面或者梁底多排縱筋，現(xiàn)場(chǎng)綁筋時(shí)，鋼筋排距無(wú)控制措施，造成縱

筋下落、移位。

(5)：相交節(jié)點(diǎn)處各向鋼筋交叉，常因考慮不周，發(fā)生主筋層次不明碓，位

置偏差較大。

(6)：在梁、柱節(jié)點(diǎn)處，各向鋼筋交叉，梁主筋插入柱節(jié)點(diǎn)，位置偏差較大，

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柱箍筋丟失等現(xiàn)象。

防治措施：

(1):根據(jù)柱截面鋼筋位置特征(根數(shù)、直徑、間距)，進(jìn)行分類，每種類型

做一道模具式定位箍筋(見圖10-1),套在柱頭部位并綁扎堅(jiān)固，使其鋼筋位置

和保護(hù)層均得到控制。

圖10-1

(2)：在墻體根部鋼筋接茬部位和墻頂部各設(shè)一道水平梯形定位筋，豎向筋

按梯形格間距綁扎堅(jiān)固；墻體水平筋用豎向梯形定位筋控制，每道墻不少于2道,

長(zhǎng)墻每5米設(shè)?道(見圖10-2)。其余部位鋼筋骨架的外側(cè)必須采用埋有鐵絲的

墊塊，按規(guī)定綁牢。

(3)：梯子筋端頭涂刷防銹漆，防止后期刮膩?zhàn)痈‖F(xiàn)銹點(diǎn)。

圖10-2

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(4)：嚴(yán)格采用八字扣順序綁扎，容易松脫的部位應(yīng)采用十字扣綁牢，綁絲采

用兩股或者兩股以上，綁扎堅(jiān)固，成型后注意免受沖擊荷載。

(5)：在鋼筋搭接長(zhǎng)度范圍內(nèi)的中心和兩端均應(yīng)綁扎堅(jiān)固；雙向鋼筋的交叉點(diǎn)

必須全部進(jìn)行綁扎、不許跳扣；鋼筋直徑12nlm以下，綁絲采用22#鉛絲，鋼筋直

徑16mm以下，采用20#鉛絲，鋼筋直徑16mm以上，可采用雙根22#鉛絲。

(6)：對(duì)砂漿墊塊采取可靠措施，墊塊強(qiáng)度不應(yīng)低于M15,面積不小于40x40

廊,間距1m擺布，墊塊上預(yù)留18#綁扎固定鉛絲，不得采用碎石片等代替墊塊使

用。

(7)：地下室頂板等需作板底保溫的混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)件，不得將保溫板直接鋪

在模板上進(jìn)行混凝土澆注，應(yīng)采取后粘保溫板方法施工，以保證鋼筋保護(hù)層的厚

度。

(8)：梁的兩排縱筋之間的凈距規(guī)定不小于25mm,為此，使用直徑2511m的

短筋作為分隔筋，兩排縱筋與分隔筋三者靠緊，用十字扣綁牢，梁面第一分隔筋

距支座0.5m處設(shè)置，其他部位每隔3m設(shè)一處；梁底第一分隔筋距支座1.5m處

設(shè)置，其他部位每隔3m設(shè)一處；上述分隔筋每跨不少于2處。(見圖10-3)因

縱橫梁、主次梁相交處鋼筋相互穿插，則可不設(shè)梁端的第一根分隔筋。

梁面一排縱筋

圖10-3

(9)：在節(jié)點(diǎn)處，設(shè)計(jì)單位應(yīng)在設(shè)計(jì)圖紙上注明梁、板鋼筋擺放方式并繪制示

,Vr.

息。

(10):施工前必須根據(jù)設(shè)計(jì)要求，詳細(xì)研究鋼筋羅列方法和綁扎順序，必須

根據(jù)板、次梁、主梁的實(shí)際截面，按鋼筋羅列的位置，計(jì)劃好主次、梁交叉處的

主筋、箍筋的穿筋和綁扎次序，然后按方案進(jìn)行綁孔。(見圖10-4a,圖10-4b)

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(12):框架梁與柱側(cè)面一平時(shí)，如設(shè)計(jì)無(wú)說(shuō)明，可將梁外側(cè)縱筋按1:12緩斜

度彎折入柱(見圖10-6),梁箍筋應(yīng)做相應(yīng)調(diào)整。

(13):節(jié)點(diǎn)范圍內(nèi)，柱的

應(yīng)按加密區(qū)的間距要求設(shè)置，不得遺漏。

1,板負(fù)彎柜能；2,板主能；3.次梁槊立犧舫；1.縱梁梁立鈉能;2.橫梁柒立鋼悠;

4.次梁主嬴5.主渠桀立鋼筋;6.主梁主前3.情果主筋；4期渠主第

圖1?4a圖104b

(11)：主、次梁交接處箍筋加密區(qū)，應(yīng)按下圖進(jìn)行綁扎(見圖10-5),圖中:

s為主梁箍筋加密區(qū)范圍，b為次梁寬度，％為主次梁的高度差。

附加籟筋根數(shù)及間距見設(shè)計(jì)

最大間距《該部位正常徒筋問(wèn)版

次梁寬度范圍設(shè)置正常抱的

圖10-5

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圖10-6

10、冬期混凝土早期脫水、表面強(qiáng)度降低

通病表現(xiàn)：冬期混凝土施工，對(duì)混凝土的養(yǎng)護(hù)，主要是保水，許多情況下，

由于措施不當(dāng)，使混凝土早期脫水、造成表面強(qiáng)度降低。

防治措施：

(1)：調(diào)整混凝土配合比，提高混凝土早期強(qiáng)度；

(2):樓層施工作業(yè)面四周應(yīng)用彩條布等材料圍擋；

(3):在全鋼大模板外側(cè)粘貼聚苯板：冬季剪力墻結(jié)構(gòu)施工時(shí)應(yīng)優(yōu)先考慮模

板內(nèi)預(yù)置保溫板的做法；

(4)：框架柱拆模后，應(yīng)用塑料布包裹嚴(yán)密，外層再包裹草簾被或者棉毯。

(5)：現(xiàn)澆樓板混凝土澆筑前，應(yīng)將該板下部房間的門窗洞口、預(yù)留洞口等均

用復(fù)合塑料布或者草簾被密封，阻撓冷空氣在板下部流通，且冬施期間不得拆除;

(6)：樓板混凝土抹壓后，在混凝土表面覆蓋一層塑料布，然后再在其上

覆蓋草簾被或者棉毯、草簾被(棉毯)互相搭接嚴(yán)實(shí)，其搭接寬度eiOOmm,

同時(shí)在邊角處應(yīng)加蓋一層，用方木或者鋼筋壓??；抹壓與覆蓋同時(shí)進(jìn)行。

11、輕質(zhì)隔墻條板援縫處開裂

通病表現(xiàn)：條板與結(jié)構(gòu)連接不牢、接縫處開裂以及板間拼縫開裂。

防治措施：

(1)：在樓板、梁下表面的每一個(gè)條板相拼位置和柱表面沿條板高度三等分處，

均應(yīng)安設(shè)U形扣件。U形扣件采用鍍鋅薄鐵板制作，鐵板厚不小于2mm、板寬60

mm,兩側(cè)卡板長(zhǎng)度不低于40mm,用射釘槍或者06膨脹螺栓固定。

(2)：應(yīng)選用兩側(cè)為凹型設(shè)計(jì)的條板，安裝前應(yīng)在板的頂面和側(cè)面刷涂與條板

材料相匹配的專用膠粘劑；安裝時(shí)先向側(cè)面推緊，再用撬棍將條板翹起頂緊，同

時(shí)在板下兩側(cè)各1/3處背緊兩組木楔，使板垂直向上擠緊、粘牢；用專用灌漿料

將條板間空隙灌實(shí)；對(duì)板下空隙，應(yīng)在一側(cè)支模，采用干硬性C20細(xì)石混凝土

填塞、搗固密實(shí)；待混凝土達(dá)到一定強(qiáng)度后方可拆除木模，然后再將木楔孔洞

用細(xì)石混凝土填實(shí)找平。

(3)：板縫的灌縫材料和勾縫材料都必須使用與板材材料相匹配的專用材料;

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勾縫材料凝固后即將用刨刀刮平。

(4)：條板與梁、板、柱的接縫陰角處，用專用膠粘劑粘結(jié)一層200mm

寬的玻纖布條，條板間的板縫處應(yīng)粘貼兩層玻纖布，里層60mm寬、外層150

mm寬，粘完后應(yīng)將膠粘劑刮平刮凈。

12、塑料管道閥門選型及連接不當(dāng)

通病表現(xiàn)：塑料類管道安裝對(duì)夾蝶閥，不能全部打開，管道流量達(dá)不到設(shè)計(jì)

要求；采用熱熔閥門，造成維修不能拆卸。

防治措施：

(1):塑料類管道應(yīng)采用法蘭蝶閥或者按蝶閥可徹底開啟尺寸加工法蘭盤。

(2):施工安裝應(yīng)采用可拆卸閥門及連接管件。不宜采用對(duì)夾蝶閥和熱熔閥門。

13、地漏水封深度不達(dá)標(biāo)

通病表現(xiàn)：因成品地漏上蓋與室內(nèi)地面相平，而鑲磚前地漏已安裝完畢，預(yù)

留鑲磚高度不一，與實(shí)際需要偏差較大，地漏水封深度不符合規(guī)范要求，造成地

漏跑氣，室內(nèi)有異味

防治措施：

(1)：安裝專業(yè)與土建專業(yè)相互結(jié)合，確定地漏安裝高度，滿足飾面高度要求。

(2)：裝修專業(yè)應(yīng)根據(jù)地漏安裝高度，確定鋪磚及墊層厚度，滿足地漏水封深

度不小于50mm。

(3)：所有排水管應(yīng)加存水彎。

14、管道保溫層破損

通病表現(xiàn)：因保溫管道保護(hù)層未按標(biāo)準(zhǔn)圖施工，采用鋁箔(塑料)紙，強(qiáng)度

偏低，易破損，造成熱量損失及影響美觀。

防治措施：

(1)：不得采用鋁箔紙保護(hù)層。

(2)：按照?qǐng)D紙要求及標(biāo)準(zhǔn)圖集施工。

15、穿線管安裝超差

通病表現(xiàn)：

a.安裝剛性PVC穿線管時(shí)，接管處不抹膠，彎曲半徑小，彎扁度超標(biāo)，轉(zhuǎn)

彎處浮現(xiàn)褶皺，造成穿線管連接不堅(jiān)固，穿線艱難。

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b.鋼管安裝時(shí)，綱管絲扣連接未使用專用“直接”連接，未焊接跨接地線。

用套管連接時(shí)未用配套的套管焊接。

c.KBG鋼管JDG鋼管安裝時(shí)，彎曲半徑小，彎扁度超標(biāo)，轉(zhuǎn)彎處浮現(xiàn)褶

皺和，造成穿線艱難。

防治措施：

(1)：PVC管安裝時(shí)要膠隨人走，每一個(gè)接頭安裝時(shí)都用膠粘合，特別足立

管連接時(shí)，安裝完畢后要設(shè)專人檢查。浮現(xiàn)問(wèn)題要及時(shí)更正。在煨彎時(shí)，必須穿

簧，保證管徑尺寸。

(2)：鋼管在安裝前，備好管子鏈接所需要的“直接”和“套管”。絲扣連接

時(shí)，使用專用的“直接”連接。焊接連接時(shí)，使用專用套管焊接。絲扣連接時(shí)長(zhǎng)

度不小于管接頭的1/20在管兩端焊接跨接地線，焊接長(zhǎng)度及棱邊數(shù)達(dá)到規(guī)范要

求。套管連接時(shí)，套管長(zhǎng)度應(yīng)為連接管徑的1.5~3倍。連接管的接口處應(yīng)在套管

中心，焊接堅(jiān)固，嚴(yán)密，嚴(yán)禁對(duì)口焊接。

(3):KBG鋼管JDG鋼管安裝時(shí)，合理使用配套的工具進(jìn)行煨彎。穿線管在

混凝土中連接時(shí)，應(yīng)用膠布進(jìn)行密封處理。管連接用的螺絲必須使用專用螺絲。

16、穿線、接線施工不規(guī)范

通病表現(xiàn)：