41I 2 2 3 4 5 8 本文件按照GB/T1.1—2020《標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則第1部分：標(biāo)準(zhǔn)化文件的結(jié)構(gòu)和起草規(guī)則》的規(guī)定請(qǐng)注意本文件的某些內(nèi)容可能涉及專(zhuān)利。本文件的發(fā)布機(jī)構(gòu)不承擔(dān)識(shí)別專(zhuān)利的責(zé)任。永、王學(xué)修、王珂、黎杰、吳翔一、董軍偉、賈1高速公路混凝土結(jié)構(gòu)預(yù)防養(yǎng)護(hù)防腐涂裝技術(shù)規(guī)程本文件規(guī)定了高速公路混凝土結(jié)構(gòu)防腐涂裝的材料GB/T1728漆膜、膩?zhàn)幽じ稍飼r(shí)GB/T1865色漆和清漆人工氣候老化和人工輻射曝露濾過(guò)的氙弧GB/T5210色漆和清漆拉開(kāi)法附GB/T6750色漆和清漆密度的測(cè)定比GB/T7123.1多組份膠粘劑可操作時(shí)GB/T8923.1涂覆涂料前鋼材表面處理表面清潔度的目視評(píng)定第1部分：未涂覆過(guò)的鋼材表面和全面清除原有涂層后的鋼材表面的銹蝕等級(jí)和GB/T17671水泥膠砂強(qiáng)度檢驗(yàn)方法(ISOGB/T26148高壓水射流清洗作業(yè)安全GB37824涂料、油墨及膠粘劑工業(yè)大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)JGJ/T70建筑砂漿基本性能試驗(yàn)JT/T695混凝土橋梁結(jié)構(gòu)表面涂層防腐JTG/T3310—2019公路工程混凝土結(jié)構(gòu)耐久性設(shè)JTG5220公路養(yǎng)護(hù)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)第一冊(cè)土建JTS239水運(yùn)工程混凝土結(jié)構(gòu)實(shí)體檢2通過(guò)在基層表面涂覆防腐涂料，形成保護(hù)層以防止腐蝕的高速公路混凝土結(jié)構(gòu)預(yù)防養(yǎng)護(hù)防腐涂裝環(huán)氧樹(shù)脂涂層施工環(huán)氧樹(shù)脂涂層施工砂漿涂層施工質(zhì)量控制與驗(yàn)收35.1.1防腐材料主要包括環(huán)氧樹(shù)脂涂料、硅烷除料、砂漿涂料等。5.1.2材料的生產(chǎn)與應(yīng)用涉及有的安全與環(huán)保性能要求，應(yīng)符GB37824的相規(guī)定。5.1.3材料儲(chǔ)存應(yīng)介于5℃~40℃之間，干燥通風(fēng)，無(wú)陽(yáng)光直射，并設(shè)置防雨、防潮、防凍設(shè)施。5.1.4材料儲(chǔ)存應(yīng)遠(yuǎn)離明火、避免火種、隔離熱源，并配備滅火器具，滿足消防有要求。5.2.3環(huán)氧樹(shù)脂涂料的技術(shù)要求應(yīng)符表1的規(guī)定。固體含量/%表干時(shí)間實(shí)干時(shí)間抗凍性(200次循環(huán))抗沖擊性(500g,500mm)耐紫外線老化(1000h)5.3.1硅烷方護(hù)體豹材料宜選異丁基三乙氧基硅正(異)辛基三乙氧基硅烷5.3.2硅燒涂料的技術(shù)要求應(yīng)符表2的規(guī)定。4白色膏體密度/(g/cm3)>C45混凝土≤C45混凝土吸水率/(mm/min'22)5.4.2砂漿涂料的技術(shù)要求應(yīng)符表3的規(guī)定。強(qiáng)度損失率6設(shè)計(jì)6.1.1應(yīng)包括設(shè)計(jì)使用年限、設(shè)計(jì)技術(shù)要求、施工工藝要求和質(zhì)量檢驗(yàn)要求等內(nèi)容。6.1.2應(yīng)根據(jù)混凝土結(jié)構(gòu)的區(qū)域及部位，并結(jié)合工程性質(zhì)、環(huán)境及作用等級(jí)，確適的防護(hù)材56.1.3應(yīng)考慮與周邊景觀的和諧匹配，明確面保護(hù)色號(hào)。6.2.1高速公路工程混凝土結(jié)構(gòu)環(huán)境應(yīng)按照J(rèn)TG/T3310—2019中表4.2.1的規(guī)定執(zhí)示6.2.2環(huán)境用等級(jí)的確應(yīng)根據(jù)JTG/T3310—2019中表4.2.2的規(guī)定，遨適素，對(duì)最近3年的環(huán)境況和數(shù)據(jù)開(kāi)展進(jìn)一步調(diào)研。6.2.3環(huán)境高速公路工程混凝土結(jié)構(gòu)的作用程度應(yīng)采用環(huán)境用等級(jí)表達(dá)，并應(yīng)按JTG/T3310一2019中表4.2.3的規(guī)定進(jìn)行劃分。6.3.1應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)所處的環(huán)境及作用等級(jí)選釋適的防腐涂裝材料。同時(shí)應(yīng)根據(jù)所在地區(qū)的氣候、環(huán)境經(jīng)濟(jì)條件，考慮節(jié)能減碳要求，優(yōu)先進(jìn)綠色建材。6.3.2應(yīng)按表4選適的防腐體系防腐體系除冰鹽等其他防腐體系●●●●●●●●▲防腐體系一●●●●▲▲▲▲防腐體系●●●▲▲▲▲▲6.3.3應(yīng)結(jié)合混凝土結(jié)構(gòu)狀況、氣候條件、通車(chē)年限、交通量、實(shí)施時(shí)機(jī)和養(yǎng)護(hù)資金等，進(jìn)行全壽命7.1.1施工作業(yè)安全應(yīng)符GB7691的相規(guī)定。7.1.2混凝土結(jié)構(gòu)預(yù)防養(yǎng)護(hù)防腐涂裝施工前應(yīng)清除結(jié)構(gòu)表面灰塵、油污等，并保證混凝土結(jié)構(gòu)干燥、7.1.3混凝土結(jié)構(gòu)預(yù)防養(yǎng)護(hù)防腐涂裝應(yīng)在環(huán)境度為5℃~38℃,空氣樹(shù)濕度為85%以下進(jìn)行不宜雨、霧、雪、風(fēng)天氣時(shí)施工。7.1.4施工過(guò)程中應(yīng)做好現(xiàn)場(chǎng)交通組織，對(duì)施工人員進(jìn)行全教育，注意文明施工。7.1.5施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)有良好的通風(fēng)條件，電線、照明、電機(jī)啟動(dòng)、配電設(shè)備應(yīng)按防爆等級(jí)進(jìn)宿裝。6刮涂適用于抹面砂漿施工，適用于混凝土結(jié)構(gòu)表面采用高壓水射流處理混凝土表面時(shí)，應(yīng)按GB261可采用噴砂或手工打磨等方法將混凝土表面的浮灰、浮漿、夾渣以及疏松部位清理7對(duì)鋼銹處理時(shí)，應(yīng)滿足以下要求：a)將鋼筋邊的混凝土鑿除深度2cm的V型切口，漏出鋼筋；b)將鋼籐面除銹打磨，處理級(jí)別達(dá)到GB/T8923.1規(guī)定的St3級(jí)后，預(yù)涂阻銹劑；c)在混凝土表面涂封閉漆或界面劑，用無(wú)溶劑環(huán)氧膩?zhàn)觗)處理好的混凝土基面直一周內(nèi)涂覆封閉底漆或界面劑。7.4.2基層空洞、蜂窩麻面采用環(huán)氧樹(shù)脂砂漿、環(huán)氧膩?zhàn)拥炔牧线M(jìn)修補(bǔ)。7.4.3環(huán)氧樹(shù)脂防腐涂層應(yīng)按照設(shè)計(jì)要求進(jìn)行配制。材料拌料量應(yīng)根據(jù)涂覆速度和涂料適用期礙,并確材料在適用期內(nèi)使用完畢。7.4.4環(huán)氧樹(shù)脂涂層的涂膜厚度應(yīng)根據(jù)具體環(huán)境防腐目的及要求確。在長(zhǎng)期浸或過(guò)水環(huán)境，涂層厚度藍(lán)0.5mm～2.0mm之間；非長(zhǎng)期浸水運(yùn)街境涂層厚度0.2mm～0.5mm之間。7.4.5應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求和涂料性能確涂層厚度。需多道涂覆時(shí)，應(yīng)在涂料復(fù)涂間隔時(shí)限內(nèi)執(zhí)7.4.6整個(gè)涂覆過(guò)程中，作業(yè)基面7.4.7涂層施工完成后應(yīng)進(jìn)行化養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)期內(nèi)應(yīng)避免接觸水，并防止外力破壞。7.5.1施工面積≥1000m2時(shí)，采用噴涂方法施工；施工面積<1000m2時(shí)，宜采用輥涂方法施工。7.5.2硅燒腐處理前應(yīng)按JTG/T3310—2019進(jìn)涂和輥涂試驗(yàn)。a)輥?zhàn)拥暮统叽鐟?yīng)與工作面梃應(yīng)；7.5.4涂裝應(yīng)保持連續(xù)，使被涂物表面飽和溢流。立面施工時(shí)，應(yīng)自下向上涂裝，被涂物表面應(yīng)至少保持5s表濕狀態(tài)。對(duì)于頂面或底面，被涂物表面應(yīng)至少保持5s的光面效果。7.5.5液體硅燒余裝次數(shù)應(yīng)不少于2次，且涂裝間隔時(shí)間不小于4h。膏體硅燒裝次數(shù)一般為1次，7.6.2涂層施工前，應(yīng)對(duì)混凝土基面進(jìn)行人工鑿毛，并用清水清洗干凈，待施工面處于潮濕狀態(tài)(無(wú)積水)進(jìn)行兩砂漿的涂抹。7.6.3針對(duì)薄層修補(bǔ)區(qū)，在修補(bǔ)區(qū)邊緣鑿一道3cm深齒槽，增加新舊混凝土的界面粘結(jié)性能。7.6.4砂漿涂層施工時(shí)，應(yīng)用靜漿打底，凈漿要求涂布均勻，無(wú)漏涂現(xiàn)象。凈漿涂抹后立即進(jìn)方向概。7.6.5總涂抹厚度較大時(shí)，應(yīng)分層涂抹兩砂漿，第一層為整平層，最上層為罩面層，每層涂抹厚度7.6.6兩砂漿抹壓后約4h(表面略干后),可采用農(nóng)用噴霧器進(jìn)憤霧養(yǎng)護(hù)或用薄膜覆蓋養(yǎng)護(hù)，使砂漿面層始終保持濕潤(rùn)狀態(tài)7d。88.1.3涂料品種和質(zhì)量（涂料顏色、外觀、粘度、細(xì)度、干燥時(shí)間和附著力）應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求。8.1.6損壞涂層應(yīng)按涂裝工藝分層修采用無(wú)損方法測(cè)定，檢驗(yàn)方法按GB/T1,每一個(gè)檢驗(yàn)批取一個(gè)養(yǎng)護(hù)單元，面積為10m2，硅,每一個(gè)檢驗(yàn)批取6個(gè)芯樣檢測(cè)>C45混凝土按JTG/T3310—2019規(guī)定的吸水度，檢驗(yàn)方法按JT/T695，每一個(gè)檢驗(yàn)批取一a)設(shè)計(jì)文件（包括變更設(shè)計(jì)文件）；9b)材料第三方檢驗(yàn)報(bào)告、產(chǎn)品合格證、進(jìn)場(chǎng)抽檢報(bào)告、進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收記錄和質(zhì)量檢驗(yàn)文件；c)施工記錄（包括施工過(guò)程中對(duì)重大技術(shù)問(wèn)題和其他質(zhì)量檢驗(yàn)問(wèn)題處理記錄）；A.1試樣制備A.1.1基材的制備A.1.2涂層的制備待測(cè)試涂層的制備，按其應(yīng)的涂料技術(shù)條件或涂層施工工藝設(shè)計(jì)說(shuō)明中規(guī)定的A.2試驗(yàn)步驟A.2.1混凝土表面處理清除混凝土試塊表面的薄弱層及油污、浮漿、粉塵、腐蝕性物A.2.2涂刷涂層再涂刷第二遍，以此推，直