標(biāo)識(shí)：B

程序日期：20197075

NO：ED001

標(biāo)題：

產(chǎn)品防護(hù)控制程序

目錄發(fā)放編號(hào)：

1目的

2適用范圍

3術(shù)語(yǔ)/引用標(biāo)準(zhǔn)（文件）受控狀態(tài)：

4職責(zé)

5規(guī)定（規(guī)則）

6附件

附件

記錄標(biāo)識(shí)記錄名稱(chēng)保存部門(mén)保存期限是否歸檔

B056E環(huán)境檢測(cè)記錄表物流科一年是

B057E產(chǎn)品存儲(chǔ)標(biāo)識(shí)卡物流科—，ip是

F014E領(lǐng)料單物流科三年是

B059E物資安全庫(kù)存表物流科長(zhǎng)期是

B060E發(fā)貨通知單物流科三年是

B061E原材料耗用匯總表財(cái)務(wù)部三年是

B062E產(chǎn)成品報(bào)表采購(gòu)科產(chǎn)品在用期+1個(gè)日歷年是

收件數(shù)

11131121

生產(chǎn)制人事行質(zhì)量保技術(shù)工市場(chǎng)營(yíng)

部門(mén)CEO總經(jīng)理管代

造部政部證部程部銷(xiāo)部

收件數(shù)

1111

財(cái)務(wù)管

部門(mén)物流科采購(gòu)科倉(cāng)庫(kù)

理部

日期簽名頁(yè)碼

2019-10-15編制：

1/6

2019-10-15審核：

2019-10-15批準(zhǔn)：

標(biāo)識(shí)：

程序B

日期：20197075

GmNO：ED001

更改管理

更改日期標(biāo)識(shí)更改情況應(yīng)用日期

2018-4-10A原版2018-5-8

2019-10-15B換版2019-10-15

\頁(yè)碼

0123

版123456789012345678901234567890

標(biāo)識(shí)\

A

B

C

D

E

F

G

H

I

J

K

L

日期簽名頁(yè)碼

2019-10-15編制：孫寧2/6

2019-10-15審核：施寶香

2019-10-15批準(zhǔn)：劉有源

O優(yōu)培笥產(chǎn)品防護(hù)控制程序No：ED001

1目的

本程序?yàn)楸苊猱a(chǎn)品、材料在轉(zhuǎn)移、搬運(yùn)過(guò)程中，造成產(chǎn)品、材料被損壞、變質(zhì)或誤用；對(duì)成品在裝箱、包

裝和標(biāo)識(shí)過(guò)程（包括所用材料）進(jìn)行必要和有效控制，并對(duì)其采用適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)措施，確保產(chǎn)品質(zhì)最符合公司和

顧客規(guī)定的要求C

2適用范圍

不程序適用于本公司在接收、生產(chǎn)和交付的各階段需要防護(hù)的產(chǎn)品。

3術(shù)語(yǔ)/引用標(biāo)準(zhǔn)（文件）

3.1術(shù)語(yǔ)：

無(wú)

3.2引用標(biāo)準(zhǔn)（文件）

3.2.1《供應(yīng)商管理程序》

3.2.2《檢驗(yàn)和試驗(yàn)控制程序》

3.2.3《產(chǎn)品標(biāo)識(shí)和可追溯性程序》

3.2.4《不合格品控制程序》

3.2.5《采購(gòu)控制程序》

4職責(zé)

4.1技術(shù)工程部負(fù)責(zé)公司原輔材料，在制品、半成品和成品及外協(xié)外購(gòu)件搬運(yùn)、貯存與防護(hù)要求的制定。

4.2倉(cāng)庫(kù)負(fù)責(zé)原輔材料（含外協(xié)、外購(gòu)配套件）、在制品、半成品和成品的搬運(yùn)、貯存與防護(hù)的具體實(shí)施。

4.3生產(chǎn)制造部負(fù)責(zé)在制產(chǎn)品流轉(zhuǎn)過(guò)程中的產(chǎn)品防護(hù)。

5規(guī)定（規(guī)則）

5.1搬運(yùn)

5.1.1合理選用運(yùn)輸工具。

①使用移動(dòng)周轉(zhuǎn)架

產(chǎn)品在移動(dòng)周轉(zhuǎn)架內(nèi)放置數(shù)量須符合周轉(zhuǎn)架本身數(shù)量，以免放置時(shí)壓傷、壓壞產(chǎn)品（具體數(shù)最由

周轉(zhuǎn)架額定架位確定）。

②使用紙箱

使用能承受堆置紙箱盛裝產(chǎn)品時(shí).產(chǎn)品在紙箱內(nèi)堆置高度不可高于紙箱口：重的產(chǎn)品放在下層，

輕的產(chǎn)品放在上層，以避免上箱重量壓傷、壓壞下箱產(chǎn)品；紙箱堆疊層數(shù)按外籍標(biāo)識(shí)的層數(shù)堆

放，不得超高。一般情況下，周轉(zhuǎn)的紙箱不能超過(guò)六層。

③使用液體容器

對(duì)溶劑類(lèi)物品、化學(xué)藥品、有毒物品、腐蝕性物品等在搬運(yùn)時(shí)，需取適當(dāng)?shù)乃芰贤盎蜩F桶等適當(dāng)

容器盛裝并標(biāo)識(shí)后方可進(jìn)行搬運(yùn)。

④使用塑料'木箱

產(chǎn)品在塑料/木箱周轉(zhuǎn)箱內(nèi)堆置高度須低于周轉(zhuǎn)箱本身高度，以免堆置時(shí)上面周轉(zhuǎn)箱的底部壓傷、

壓壞產(chǎn)品，一般情況下，堆碼層數(shù)不得超過(guò)六層（具體層數(shù)由周轉(zhuǎn)箱高度及所盛產(chǎn)品重量等確

定）。

5.1.2搬運(yùn)前檢查

物品搬運(yùn)前應(yīng)先核對(duì)產(chǎn)品編號(hào)、品名、數(shù)量等是否正確。物品搬運(yùn)應(yīng)注意人員安全并遵守包裝上之警示

（如方向朝上、易碎、防潮、防濕等）。

5.1.3廠內(nèi)產(chǎn)品搬運(yùn)

各搬運(yùn)人員，應(yīng)視搬運(yùn)對(duì)象的狀況，選擇適當(dāng)搬運(yùn)工具，并將產(chǎn)品整齊擺放于指定區(qū)域C

5.1.4人工搬運(yùn)

①應(yīng)考慮施運(yùn)物品的重量負(fù)荷，當(dāng)負(fù)荷超出時(shí)應(yīng)考慮使用工具；

②以省力、安全為原則；

③在搬運(yùn)化學(xué)藥品、有毒、腐蝕性物品時(shí)，應(yīng)使用防護(hù)勞保工具。

5.1.5手推車(chē)、液壓車(chē)搬運(yùn)

①必須堆置平衡，重的物品應(yīng)放置于下方，以避免物品掉落。

②物品重量不可超過(guò)手推車(chē)、液壓車(chē)額定重量。

③產(chǎn)品堆置豉度不可妨礙推車(chē)人弱視線，寬度不可蟠于行經(jīng)路線，以避免碰撞。

日期|標(biāo)識(shí)|簽名||頁(yè)碼

④應(yīng)以安全速度勻速推車(chē)，以避免速度過(guò)快而將其翻倒。

5.1.6叉車(chē)、堆高機(jī)搬運(yùn)

①又車(chē)司機(jī)應(yīng)持有國(guó)家承認(rèn)的駕駛執(zhí)照，堆高機(jī)使用者須經(jīng)培訓(xùn)上崗。

②駕駛叉車(chē)、堆高機(jī)需注意路面及通道情況，控制車(chē)速，以確保安全。

5.1.7廠外搬運(yùn)

當(dāng)所需搬運(yùn)的產(chǎn)品、材料需要委外搬運(yùn)時(shí)，由采購(gòu)科詢洽外部合格的交通運(yùn)輸搬運(yùn)公司，按《供應(yīng)商

管理程序》執(zhí)行。

5.1.8搬運(yùn)過(guò)程中異常狀況處理

若產(chǎn)品在搬運(yùn)過(guò)程中有損壞（包括外包裝）、變質(zhì)時(shí)，應(yīng)對(duì)搬運(yùn)部門(mén)進(jìn)行原因調(diào)查并追究相關(guān)人員的

責(zé)任。

①?gòu)S內(nèi)搬運(yùn)時(shí)出現(xiàn)搬運(yùn)過(guò)程中的質(zhì)量異常狀況，此產(chǎn)品須經(jīng)檢驗(yàn)人員作產(chǎn)品質(zhì)量檢測(cè)并確認(rèn)合格后方

可進(jìn)入下一流程，若產(chǎn)品經(jīng)重新檢驗(yàn)仍不合格時(shí)由相關(guān)部門(mén)依《不合格品控制程序》進(jìn)行作業(yè)和處

理。

②廠,卜搬運(yùn)時(shí)出現(xiàn)搬運(yùn)過(guò)程中的質(zhì)量異常狀況，則由物流科（必要時(shí)會(huì)同技術(shù)工程部和質(zhì)量部）要求

外界交通運(yùn)輸公司按合約做出相關(guān)處理。

5.2貯存

5.2.1貯存區(qū)域規(guī)劃

根據(jù)物品特性、體枳、重量、取存方便性而做規(guī)劃、區(qū)域間須有明顯之隔離與標(biāo)示。如：待檢區(qū)、

合格品區(qū)、不合格品區(qū)等。

5.2.2物品標(biāo)識(shí)

所有倉(cāng)庫(kù)內(nèi)的物品皆須標(biāo)示其產(chǎn)品編號(hào)、品名、數(shù)量、進(jìn)料/入庫(kù)日期等。當(dāng)物品存放于同一區(qū)域內(nèi)

且不同時(shí)，除了標(biāo)識(shí)外還須保持間隔以利區(qū)分，并按《產(chǎn)品標(biāo)識(shí)和可追溯性程序》執(zhí)行。

5.2.3貯存條件

倉(cāng)庫(kù)內(nèi)須懸掛溫、濕度計(jì)并進(jìn)行記錄，填寫(xiě)“環(huán)境監(jiān)測(cè)記錄表”，并要經(jīng)常注意倉(cāng)庫(kù)避光、通風(fēng)、

防塵、防潮等，必要時(shí)采取相應(yīng)措施或?qū)⑿畔⒎答伣o有關(guān)部門(mén)。

5.2.4物品堆放

①貨架形的儲(chǔ)存：各種狀態(tài)的物料原則上都遵照相關(guān)區(qū)域規(guī)定，必須存放在貨架上，放在貨架內(nèi)的物

品堆高不超過(guò)貨架高度，并按照倉(cāng)庫(kù)平面圖要求，定置定位（可實(shí)現(xiàn)動(dòng)態(tài)定置定位管理）。

②非貨架形的儲(chǔ)存：物料堆積數(shù)量與高度不得損害物料，其它物品堆高不超過(guò)一米五。

KoR牛4#牛中亞或

??①倉(cāng)庫(kù)物料的擺放應(yīng)有利于執(zhí)行先進(jìn)先出。

②紙箱或塑料周轉(zhuǎn)箱等包裝物上所貼附的產(chǎn)品標(biāo)識(shí)卡和掛在標(biāo)識(shí)牌上面的產(chǎn)品儲(chǔ)存標(biāo)識(shí)卡應(yīng)在易于

看到的地方，發(fā)料時(shí)倉(cāng)庫(kù)管理員應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品儲(chǔ)存標(biāo)識(shí)卡上的批次，按先進(jìn)先出的原則發(fā)料。

④對(duì)物品有有效期規(guī)定的，倉(cāng)庫(kù)應(yīng)編作此種物料清單，定期檢查，采用統(tǒng)計(jì)方法記錄、匯總儲(chǔ)存產(chǎn)

品中有效期的情況，對(duì)已過(guò)有效期，以“不合格品”標(biāo)簽對(duì)其進(jìn)行標(biāo)識(shí)并移入不合格品區(qū)進(jìn)行隔

離。并按《不合格品控制程序》執(zhí)行。

5.2.6來(lái)料入庫(kù)

①倉(cāng)管人員對(duì)每一批收料須依采購(gòu)科的“采購(gòu)合同（訂單）”、“采購(gòu)計(jì)劃”和供貨商之“送貨單”

核對(duì)，按《檢驗(yàn)和試驗(yàn)管理程序》規(guī)定通知質(zhì)量部檢驗(yàn)員。檢驗(yàn)后根據(jù)物品的狀況辦理入庫(kù)或通知

采購(gòu)科處理。

②物品入庫(kù)時(shí)，倉(cāng)庫(kù)保管員核對(duì)物品的標(biāo)識(shí)、檢驗(yàn)狀態(tài)標(biāo)識(shí)、批次號(hào)、數(shù)量憑“采購(gòu)合同（訂單）”

及時(shí)登卡入帳，做到帳卡物相符。

③對(duì)有保管期限要求的產(chǎn)品，應(yīng)在產(chǎn)品上掛標(biāo)簽及產(chǎn)品臺(tái)帳上注明相應(yīng)期限。

日期標(biāo)識(shí)簽名頁(yè)碼

2019-10-15B編制：孫寧

2019-10-15B審核：施寶香4/6

2019-10-15B批準(zhǔn)：劉有源

程序

◎08I產(chǎn)品防護(hù)控制程序No：ED001

5.2.7出入庫(kù)管理

①倉(cāng)庫(kù)與各部門(mén)之間的物料轉(zhuǎn)移，都必須將出入庫(kù)物料的所有信息應(yīng)記錄在倉(cāng)庫(kù)的“產(chǎn)品儲(chǔ)存標(biāo)識(shí)

卡”和手工帳本、電腦數(shù)據(jù)庫(kù)系統(tǒng)上（包括ERP系統(tǒng)）。

②計(jì)劃內(nèi)生產(chǎn)物料的領(lǐng)出由車(chē)間主管簽發(fā)“領(lǐng)料單”，其他物料由部門(mén)主管簽發(fā)“領(lǐng)料單”。倉(cāng)管

員根據(jù)“領(lǐng)料單”刈■實(shí)物進(jìn)行核對(duì)無(wú)誤后在領(lǐng)料單上填寫(xiě)發(fā)放批次、數(shù)量，發(fā)料人簽名。

③當(dāng)貯存物品低于物資安全庫(kù)存中的最低庫(kù)存時(shí)，應(yīng)及時(shí)通知采購(gòu)科，進(jìn)行采購(gòu)補(bǔ)齊。

④因改型或設(shè)計(jì)、工藝更改等原因需要暫停使用、返工、報(bào)廢的產(chǎn)品由倉(cāng)管員及時(shí)隔離，按《不合

格品控制程序》處理。

5.2.8領(lǐng)出料、在制品、自制件管理

①出庫(kù)后進(jìn)入生產(chǎn)部門(mén)領(lǐng)出料、經(jīng)加工的在制品和自制件由生產(chǎn)部門(mén)負(fù)責(zé)管理，必須對(duì)投入料和產(chǎn)

出料進(jìn)行標(biāo)識(shí)，做好批號(hào)記錄，詳細(xì)按《產(chǎn)品標(biāo)識(shí)和可追溯性控制程序》執(zhí)行。

②生產(chǎn)過(guò)程中需確保做到不混料、不混批，不合格品及時(shí)按《不合格品控制程序》處理。

5.2.9成品出入庫(kù)管理

①成品入庫(kù)時(shí)必須經(jīng)最終檢驗(yàn)合格后方可入庫(kù)，按產(chǎn)品型號(hào)、數(shù)量、批次及時(shí)登記上賬。

②成品出入庫(kù)記錄由倉(cāng)庫(kù)管理人員負(fù)責(zé)管理，必須做到發(fā)一批貨，記錄一次。

③成品交付時(shí)，按照“發(fā)貨通知單”上面的數(shù)量，核對(duì)倉(cāng)庫(kù)成品數(shù)量和批次，按照先進(jìn)先出的辦

法，按批次出庫(kù)。

5.2.10呆滯料管理

?①凡是儲(chǔ)存超過(guò)半年且未被使用或因規(guī)格變更或訂單中止停用之物品皆為呆滯料。

②倉(cāng)管員確定物品是否為呆料并貼上〃呆滯料〃字樣，呆滯料應(yīng)單獨(dú)放置并建帳管制。呆滯料如需使

用前須通知質(zhì)量部鑒定合格方可使用。

5.2.11過(guò)期及報(bào)廢品管理

經(jīng)判定為報(bào)廢的物品（包括從生產(chǎn)單位退1可之報(bào)廢物品），倉(cāng)管人員在該等物品之外包裝上作上

〃報(bào)廢〃的標(biāo)識(shí)后，分類(lèi)放置在“不合格區(qū)”內(nèi)，不定期處理。

5.3包裝

5.3.1當(dāng)產(chǎn)品技術(shù)要求或顧客對(duì)產(chǎn)品或零部件有包裝需求時(shí)，由技術(shù)工程部提供產(chǎn)品包裝相關(guān)工藝技術(shù)資

料。采購(gòu)科按技術(shù)工藝要求采購(gòu)符合要求的包裝材料，輔助材料。物流科則對(duì)各種包裝輔助材料進(jìn)

行保管和維護(hù)，缺失時(shí)及時(shí)申請(qǐng)購(gòu)置.

5.3.2外協(xié)、外購(gòu)及所有需入庫(kù)的物料，需按照技術(shù)工程部或采購(gòu)科提供的包裝要求進(jìn)行包裝入庫(kù)，按標(biāo)

準(zhǔn)包裝，同一產(chǎn)品，不同批次，包裝方式必須一致。

5.3.3產(chǎn)品在包裝前，必須經(jīng)檢驗(yàn)合格，具有合格標(biāo)識(shí)，保證產(chǎn)品、備件、附件和技術(shù)文步齊全。

5.3.4操作者要嚴(yán)格控制產(chǎn)品批次，不得混批包裝。

5.3.5產(chǎn)品包裝人員必須嚴(yán)格按《作業(yè)指導(dǎo)書(shū)》要求，對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行包裝，保證產(chǎn)品包裝質(zhì)品以及產(chǎn)品標(biāo)識(shí)

的完整，并按照外包裝上注明規(guī)定的諸如防雨、防倒立、疊加層數(shù)等標(biāo)識(shí)進(jìn)行操作。

5.3.6產(chǎn)品包裝、貯存、運(yùn)輸過(guò)程中及用戶發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品包裝不能起到其應(yīng)有作用時(shí)，應(yīng)迅速將信息傳遞至技

術(shù)工程部，由技術(shù)工程部對(duì)其進(jìn)行改進(jìn)。

5.3.7技術(shù)工程部應(yīng)做好包裝技術(shù)資料的收集工作，及時(shí)修改、補(bǔ)充相關(guān)資料，對(duì)成熟及通用技術(shù)編制正

式技術(shù)文件存檔。

5.4保護(hù)

,5.4.1產(chǎn)品和零部件不準(zhǔn)直接擺放在地面上，必須裝在箱中或放在貨架上，紙箱包裝的產(chǎn)品也不能放在地

上，以施受潮。

5.4.2要有醒目的防火標(biāo)識(shí)和足夠的消防器材。保管員應(yīng)做到在每日下班前對(duì)庫(kù)房全面檢查，消除事故隱

患，做到防患于未然。

5.5賬務(wù)和盤(pán)存

5.5.1入帳及賬冊(cè)管理

存儲(chǔ)物品需按照公司的E即庫(kù)存管理系統(tǒng)或有賬卅管理方法，將物品的品名、料號(hào)（規(guī)格）、數(shù)

量、相對(duì)應(yīng)的進(jìn)出號(hào)碼等列入賬冊(cè)或登記庫(kù)存管理系統(tǒng)中以利隨時(shí)追查及確保存貨安全庫(kù)存量。

日期標(biāo)識(shí)簽名頁(yè)碼

2019-10-15B編制：孫寧

5/6

2019-10-15B審核：施寶香

2019-10-15B批準(zhǔn)：劉有源

程序

產(chǎn)品防護(hù)控制程序No：ED001

□YooBenei

5.5.2帳項(xiàng)調(diào)整之申請(qǐng)

倉(cāng)管人員在定期與不定期的盤(pán)點(diǎn)作業(yè)中，若發(fā)現(xiàn)有帳卡物不符現(xiàn)象，且無(wú)法查明原因的，可以申

請(qǐng)調(diào)整帳目，但必須經(jīng)本部門(mén)主管審核，財(cái)務(wù)部和總經(jīng)理批準(zhǔn)后方可進(jìn)行。物流科根據(jù)財(cái)務(wù)部和

總經(jīng)理的要求提交糾正預(yù)防措施。

5.5.3定期盤(pán)點(diǎn)

?①倉(cāng)庫(kù)于春月瓊后一個(gè)工作日前完成對(duì)倉(cāng)儲(chǔ)物品進(jìn)行實(shí)物盤(pán)點(diǎn)，將盤(pán)點(diǎn)結(jié)果記錄于盤(pán)點(diǎn)匯總表及倉(cāng)庫(kù)

臺(tái)帳上，保持帳、卡、物一致。每次盤(pán)點(diǎn)后應(yīng)由物流科對(duì)主要庫(kù)存產(chǎn)品計(jì)算出存貨周轉(zhuǎn)率，原材料

記錄于“庫(kù)存報(bào)表”或ERP軟件，若周轉(zhuǎn)率小于目標(biāo)值，則應(yīng)分析原因和提出糾正措施。

②在每月盤(pán)點(diǎn)查核中，并邀請(qǐng)質(zhì)量部檢驗(yàn)人員參加，若發(fā)現(xiàn)物品有質(zhì)量問(wèn)題時(shí)，須做好標(biāo)識(shí)，發(fā)出

“不合格品評(píng)審處理表”，按《不合格品控制程序》進(jìn)行處理。

③定期（年中和年終）由財(cái)務(wù)部主導(dǎo)盤(pán)存以掌握數(shù)量之正確性。

④盤(pán)點(diǎn)作業(yè)發(fā)現(xiàn)有帳實(shí)不符時(shí)，由倉(cāng)管人員報(bào)告主管審核，呈報(bào)財(cái)務(wù)部和總經(jīng)理批準(zhǔn)后，按4.5.2處

理。

⑤倉(cāng)管員調(diào)動(dòng)或離職前，交接雙方需對(duì)帳k物進(jìn)行實(shí)地盤(pán)存，要求逐項(xiàng)核對(duì)點(diǎn)收；如有短缺，必須限

期查清?，對(duì)公司財(cái)產(chǎn)造成扳失，公司有權(quán)追究其經(jīng)濟(jì)責(zé)任；對(duì)于情節(jié)嚴(yán)重的，應(yīng)追究其法律責(zé)任。

盤(pán)存完畢后，方可移交，移交雙方及上級(jí)主管必須簽名確認(rèn)。

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產(chǎn)品防護(hù)控制程序

1目的

對(duì)產(chǎn)品的搬運(yùn)、包裝、儲(chǔ)存、標(biāo)識(shí)、交付進(jìn)行控制，以防止產(chǎn)品在加工、儲(chǔ)存、交付過(guò)程中損壞和

變質(zhì)，滿足客戶要求。

2范圍

適用于本廠內(nèi)所有產(chǎn)品，包括來(lái)料、半成品及成品。

3職貢

3.1倉(cāng)庫(kù)負(fù)責(zé)進(jìn)出貨倉(cāng)的產(chǎn)品和物料貯存、搬運(yùn)和交付工作。

3.2倉(cāng)庫(kù)負(fù)責(zé)安排合適的貨品儲(chǔ)存條件，保證在倉(cāng)內(nèi)的產(chǎn)品不得損壞和變質(zhì)。

3.3生產(chǎn)及加工部門(mén)負(fù)責(zé)監(jiān)督生產(chǎn)加工過(guò)程中產(chǎn)品的搬運(yùn)和包裝等工作。

3.4產(chǎn)品的標(biāo)識(shí)工作由相關(guān)責(zé)任單位執(zhí)行。

4作業(yè)內(nèi)容

4.1搬運(yùn)

4.1.1對(duì)物料、半成品和成品的搬運(yùn)工作由生產(chǎn)或倉(cāng)庫(kù)人員根據(jù)產(chǎn)品類(lèi)型的不同，采用不同的搬運(yùn)

工具和搬運(yùn)手段，對(duì)于一些易燃易爆危險(xiǎn)品的搬運(yùn)，必須按照所給的操作說(shuō)明，切勿違章作業(yè)。

4.1.2搬運(yùn)時(shí)如果有可能造成傷人事故時(shí)，應(yīng)采取有效防護(hù)措施，同時(shí)防止產(chǎn)品在搬運(yùn)時(shí)跌落損

壞。產(chǎn)品堆積存放時(shí)應(yīng)用隔離物或標(biāo)識(shí)分開(kāi)，搬運(yùn)時(shí)堆貨高度不得超過(guò)2.5米，以免物品壓壞及

跌落時(shí)產(chǎn)生危險(xiǎn)。

4.1.3在搬運(yùn)時(shí)，任何物品都應(yīng)輕拿輕放，不可亂拋及坐在貨物上。

4.1.4搬運(yùn)時(shí)必須使用合適的運(yùn)輸工具，日常對(duì)使用的運(yùn)輸工具進(jìn)行保養(yǎng)。

4.2包裝

4.2.1經(jīng)品管檢驗(yàn)判定合格的產(chǎn)品方可包裝。所有產(chǎn)品的包裝，必須根據(jù)客戶訂單要求進(jìn)行包裝，

品管必須檢查包裝是否正確，包裝材料、標(biāo)簽及數(shù)量是否符合客戶要求。

4.2.2當(dāng)產(chǎn)品經(jīng)檢測(cè)和試驗(yàn)及包裝合格時(shí)，品質(zhì)人員在外箱上貼“合格”貼紙或蓋上“合格”章，

辦理入庫(kù)手續(xù)。

4.3儲(chǔ)存

4.3.1倉(cāng)庫(kù)重地未經(jīng)許可人員，天準(zhǔn)隨便出入。

4.3.2在貨倉(cāng)內(nèi)的產(chǎn)品和物料都必須放于規(guī)定的位置，不許到處散落和亂放。

4.3.3根據(jù)產(chǎn)品和物料入庫(kù)的時(shí)間記錄，出貨時(shí)規(guī)定按先進(jìn)先出的原則實(shí)施產(chǎn)品或物料的進(jìn)出管

理，以保證在倉(cāng)產(chǎn)品或物料的合理用。

4.3.4倉(cāng)庫(kù)內(nèi)產(chǎn)品或物料出倉(cāng)時(shí)必須經(jīng)授權(quán)人員批準(zhǔn)、簽名，貨倉(cāng)人員根據(jù)已批準(zhǔn)的單據(jù)進(jìn)行出

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貨。

4.3.5倉(cāng)庫(kù)內(nèi)顧客提供的財(cái)產(chǎn)必須