目錄

一、重要施工措施................................................2

二、擬投入的重要物質(zhì)計劃.......................................34

三、擬投入的重要施工機(jī)械.......................................35

四、勞動力安排計劃.............................................37

五、保證工程質(zhì)量日勺技術(shù)組織措施.................................38

六、保證安全生產(chǎn)日勺技術(shù)組織措施.................................52

七、保證工期的技術(shù)組織措施.....................................56

八、保證文明施工日勺技術(shù)組織措施.................................59

九、施工總進(jìn)度表或施工網(wǎng)絡(luò)圖...................................64

十、保證報價完畢工程建設(shè)的技術(shù)和管理措施.......................66

十一、施工平面圖...............................................66

一、重要施工措施

1.1施工組織設(shè)計編制根據(jù)

(1)現(xiàn)行國家建設(shè)工程施工驗(yàn)收規(guī)范；

(2)工程投標(biāo)預(yù)算書；

(3)工程投標(biāo)工期；

(4)企業(yè)綜合施工能力；

(5)施工圖紙和招標(biāo)文獻(xiàn)。

1.2本施工組織設(shè)計重要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)

工期：

本工程投標(biāo)工期日歷天數(shù)為270天。

質(zhì)量目的:

工程質(zhì)量保證到達(dá)合格工程原則。

安全、文明施工：

安全施工無事故，施工現(xiàn)場到達(dá)文明施工原貝

1.3設(shè)計宗旨：

結(jié)合工程實(shí)際，科學(xué)決策，優(yōu)先采用新技術(shù)、新工藝、合理配置，精

心施工，最終獲得合格工程，保證工期，安全文明施工，到達(dá)業(yè)主滿意，

力爭經(jīng)濟(jì)效益，社會效益雙豐收。

2.2施工準(zhǔn)備

施工準(zhǔn)備是為擬建工程建立必要日勺技術(shù)和物資條件，統(tǒng)籌安排施工力

量和施工現(xiàn)場。

2.2.1組織準(zhǔn)備

(1)選企業(yè)有施工經(jīng)驗(yàn)，有創(chuàng)新精神和工作效率的人構(gòu)成項(xiàng)目經(jīng)理

部。

(2)建立合理精干的施工隊(duì)，制定出勞動力需用量計劃。

(3)按照動工日期和勞動力需要量計劃組織勞動力進(jìn)場，同步進(jìn)行安

全、防火和文明施工等教育，安排好職工生活。

(4)向施工各層人員進(jìn)行施工組織設(shè)計，計劃和技術(shù)交底，建立崗位

責(zé)任制和保證措施。

(5)建立健全各項(xiàng)管理制度，工程質(zhì)量檢查與驗(yàn)收制度，建筑材料檢

查與驗(yàn)收制度，技術(shù)責(zé)任制度、技術(shù)交底制度、考勤考核制度、材料出入

庫制度、經(jīng)濟(jì)核算制度、安全操作制度、機(jī)具使月制度等。

2.2.2技術(shù)準(zhǔn)備

(1)組織項(xiàng)目部組員熟悉圖紙，會審紀(jì)要，認(rèn)真布署施工組織設(shè)計所

安排日勺各項(xiàng)技術(shù)準(zhǔn)備工作，對施工過程中日勺難點(diǎn)和重點(diǎn)部位及關(guān)鍵技術(shù)作

出科學(xué)詳細(xì)周密的施工方案。

(2)以總體網(wǎng)絡(luò)圖為基礎(chǔ)，編制各分部分項(xiàng)工程施工工藝流程和進(jìn)度

計劃。

(3)建立工程項(xiàng)目質(zhì)量控制體系和技術(shù)保證體系。

(4)確實(shí)做好三級技術(shù)交底工作，即：項(xiàng)目部對工長、工長對班組長、

班組長對施工工人，內(nèi)容包括施工技術(shù)規(guī)定、質(zhì)量規(guī)定、特殊部位規(guī)定、

質(zhì)量通病的防治等。

(5)編制施工預(yù)算，做出勞動力及重要材料需用量計劃及進(jìn)場計劃，

提前做好構(gòu)件及其他成品半成品附加工定貨計劃和進(jìn)場計劃。

(6)根據(jù)施工機(jī)具的使用計劃，合理安排施二機(jī)械日勺進(jìn)場出場時間。

2.2.3物資、設(shè)備準(zhǔn)備

(1)按照編制的材料用量計劃，組織重要材料來源，完畢材料定貨，

安排材料進(jìn)場。

(2)按施工機(jī)具設(shè)備計劃，組織進(jìn)場。

(3)對周轉(zhuǎn)性材料，按照計劃組織進(jìn)場。

2.2.4施工現(xiàn)場準(zhǔn)備

(1)與設(shè)計單位、發(fā)包方協(xié)商，寫出設(shè)置工程坐標(biāo)樁和水準(zhǔn)基樁。

(2)配合發(fā)包方搞好現(xiàn)場“三通一平”。

(3)按施工實(shí)際狀況建造臨時設(shè)施，按施工機(jī)具需要量計劃安裝調(diào)試

施工機(jī)具。

(4)做好冬雨季施工安排，按照施工組織設(shè)計規(guī)定，貫徹冬季施工時

啼時設(shè)施和技術(shù)措施。

2.2.5其他準(zhǔn)備

(1)親密與材料供應(yīng)商、加工部門、生產(chǎn)單位聯(lián)絡(luò)，保證供應(yīng)。

(2)組織調(diào)配勞動力，進(jìn)行施工前的技術(shù)、質(zhì)量、安全、文明施工等

各項(xiàng)教育，并分工種進(jìn)行技術(shù)操作規(guī)程的培訓(xùn)。

3.1各分部分項(xiàng)工程完整的施工方案

3.1.1施工方案日勺選舉

結(jié)合工程施工現(xiàn)場規(guī)定，貫徹先地下、后地上，流水作業(yè)的原則，充

是運(yùn)用平面、空間和時間，組織施工流水作業(yè)，為及早施工，做到科學(xué)管

理，均衡施工。

(一)施工區(qū)段劃分

為了保證工程按工期順利進(jìn)行，根據(jù)構(gòu)造特點(diǎn)，我們將本工程分為了

四個施工段，每棟樓分為兩個施工段。作業(yè)隊(duì)按工種在施工段上進(jìn)行流水施

工。

(二)定位放線

(1)進(jìn)行定位放線前，應(yīng)對場地進(jìn)行平整。根據(jù)建筑總平面圖上日勺放

線基點(diǎn)及總平面圖上該樓與建筑紅線關(guān)系放線，確定軸線日勺位置。根據(jù)建

筑平面圖上各軸線日勺位置關(guān)系放線得到其他各軸線日勺位置。

(2)用直角座標(biāo)法放線測出各定位軸線樁及各軸線日勺交點(diǎn)樁后，用白

灰放出各樁位線。

(3)在施工中必須層層分中彈線，澆筑完基礎(chǔ)及各層現(xiàn)澆板后，應(yīng)及

時校對軸線和標(biāo)高，使其偏差在容許范圍內(nèi)，同步控制建筑物的豎向高差

在1/1000以內(nèi)，總高差不不小于20mmo

（三）標(biāo)高控制

將設(shè)計給定的高程引至施工現(xiàn)場進(jìn)行控制，將引出日勺標(biāo)高引至永久性

物體上并作好標(biāo)識，標(biāo)識點(diǎn)均勻分布，且每棟不少于4個，標(biāo)出±0.00標(biāo)

高，用卷尺控制水平線，向上引測點(diǎn)，測點(diǎn)不少于3處，并用精密儀對引

上來的標(biāo)高進(jìn)行閉合檢查。

基礎(chǔ)工程施工措施

施工次序：放線一土方開挖一驗(yàn)槽一墊層一硅基礎(chǔ)一防潮層一回填土。

（1）采用反鏟挖掘機(jī)開挖，人工配合施工。放線后，在槽外側(cè)2M處

設(shè)置控制柩，挖土?xí)r注意保護(hù)。挖到基底標(biāo)高后，請有關(guān)人員驗(yàn)槽，需進(jìn)

行地基處理，由設(shè)計部門確定處理意見，進(jìn)行處理。然后進(jìn)行墊層施工，

墊層澆筑完之后，由控制樁將軸線引下，在墊層上彈出條形基礎(chǔ)的外邊線

及軸線，作為綁扎鋼筋和支模的根據(jù)?；A(chǔ)澆筑完畢后，開始砌體工程施

工。模板、鋼筋、混凝土、砌磚施工措施同主體工程。

（2）土方地基工程施工前，組織施工班組熟悉有關(guān)口勺工程技術(shù)資料的

設(shè)計圖紙，包括地形測量圖、工程地質(zhì)勘察匯報、文物考古鉆探資料、地

下管線、水文、氣象資料和本工程的施工圖紙。

（3）工程動工前組織圖紙會審、編制施工組織設(shè)計和施工總平面圖，

合理選擇施工方案，盡量采用新技術(shù)和機(jī)械化施工，按協(xié)議規(guī)定安排施工

進(jìn)度，在施工準(zhǔn)備工作所有就緒并經(jīng)工程師同意后動工。

（4）施工前，做好工程控制測量和建筑物日勺定位放線工作，對軸線定

位站和水準(zhǔn)點(diǎn)重點(diǎn)保護(hù)。

（5）在冬季節(jié)施工，必須采用對應(yīng)的防凍措施以保證質(zhì)量?；A(chǔ)工程

施工完畢后經(jīng)質(zhì)檢部門、監(jiān)理方、甲方驗(yàn)收合格后立即進(jìn)行土方回填。

（6）冬季施工時，制定冬季施工措施，保證工程日勺進(jìn)度、質(zhì)量和安全。

冬季施工時，填方每層鋪土厚度比常溫施工時減少20-25%預(yù)留沉降量應(yīng)常

溫施工時合適增長。冬期進(jìn)行填方施工時，應(yīng)清除基底上的冰雪或保溫材

Mo地面面層的填方中不得具有凍土塊。填土完畢后到地面施工前應(yīng)采用

防凍措施。

（7）砌至±0.000后，回填土方，回填要分步扎實(shí)，每步均取干容重試

塊，回填前，請質(zhì)監(jiān)站進(jìn)行基礎(chǔ)工程驗(yàn)收。

3.1.3土方開挖

人工挖土方工藝流程：

確定開挖的次序和坡度一沿灰線切槽邊輪廓線f分層開挖一修整槽邊

一清底

機(jī)械挖土方工藝流程：

確定開挖的次序和坡度一分段分層平均下挖f修邊和清底

（1）開挖區(qū)域的臨時道路，根據(jù)監(jiān)理人同意的施工總布置設(shè)計進(jìn)行場

內(nèi)交通道路布置，并結(jié)合施工開挖區(qū)的開挖措施和開挖運(yùn)送機(jī)械的運(yùn)行路

線，規(guī)劃好開挖區(qū)日勺施工道路。

（2）校核測量，開挖過程中，常常校核開挖工作面位置，水平標(biāo)高、

控制樁號、水準(zhǔn)點(diǎn)和邊坡坡度等與否符合施工圖紙的規(guī)定。配合監(jiān)理人隨

時校核測量成果。

（3）臨時邊坡的穩(wěn)定，主體工程的臨時開挖邊坡，按施工圖紙所示進(jìn)

行開挖，臨時施工邊坡應(yīng)滿足施工規(guī)范規(guī)定。

（4）岸坡開挖，土方明挖過程中，如出現(xiàn)裂^和滑動跡象時，應(yīng)立即

暫停施工和采用應(yīng)急急救措施，并告知監(jiān)理人。必要時應(yīng)按監(jiān)理人的指示

設(shè)置觀測點(diǎn)，及時觀測邊坡變化狀況，并做好計錄。

3.1.4土方填筑工程

工藝流程：

基坑底地坪舊清理一檢查土質(zhì)一分層鋪土一分層碾壓密實(shí)f檢查密實(shí)

度f修整找平驗(yàn)收

（1）填土前，應(yīng)將基土上日勺洞穴或基底表面上的樹根、垃圾等雜物都

處理完畢，清除潔凈。

（2）檢查土質(zhì)。檢查回填土料的種類、粒徑，有無雜物，與否符合規(guī)

定，以及土料的含水量與否在控制范圍內(nèi)。

（3）填土應(yīng)分層鋪攤。每層鋪土日勺厚度應(yīng)根據(jù)土質(zhì)，密實(shí)度規(guī)定和施

工機(jī)具性能確定。蛙式打夯機(jī)：每層鋪土厚度200?250mm,每層壓實(shí)遍數(shù)

3?4遍。

（4）碾壓時，夯跡應(yīng)互相搭接，防止漏壓或漏夯。長寬比較在時，填

士應(yīng)分段進(jìn)行O

（5）在機(jī)械施工碾壓不到的填土部位，應(yīng)配合人工推土填充，用蛙式

打夯機(jī)打密實(shí)。

（6）回填土方每層壓實(shí)后，應(yīng)按規(guī)范規(guī)定進(jìn)行環(huán)刀取樣，測出干土的

質(zhì)量密度，到達(dá)規(guī)定后，再進(jìn)行上一層的鋪土。

（7）填方所有完畢后，表面應(yīng)進(jìn)行拉線找平，凡超過原則高程R勺地方,

及時依線鏟平；凡低于原則高程的地方，應(yīng)補(bǔ)土找平扎實(shí)。

（8）竣工驗(yàn)收資料

土石方填筑工程竣工后，應(yīng)按規(guī)定為監(jiān)理人提交如下竣工資料：

1）土方填方工程竣二圖；

2）質(zhì)量事故處理匯報；

3）工程隱蔽部位日勺檢查驗(yàn)收匯報；

4）監(jiān)理人規(guī)定提供日勺其他資料。

4.1砌磚工程

（1）構(gòu)造工程以瓦工為主，木工及混凝土工按工作量配置力量。每層砌

磚為兩步架，兩個施工層，每層平均砌磚配置瓦工15人（另加普工8人）。

（2）構(gòu)造工程重要施工次序?yàn)椋菏┕?zhǔn)備放線立皮數(shù)桿一綁構(gòu)造柱鋼

筋一一步架砌磚一支構(gòu)造柱模板、澆筑混凝土一二步架砌磚一支構(gòu)造柱模

板、澆筑混凝土一安裝過梁一綁圈梁鋼筋、支模板一支現(xiàn)澆板模板、整頓

鋼筋f澆筑圈梁、現(xiàn)澆板混凝土。

（3）構(gòu)造砌磚采用滿丁滿條法。首層要作好排磚摞底，前后檐第一層排

條磚，山墻第一層排丁磚，門窗旁加七分頭，兩邊對稱一致，以防止產(chǎn)生

陰陽膀。外墻大角要同步砌筑，內(nèi)外墻接槎每步架留斜槎到頂。砌筑時控

制灰健厚度，不得超越皮數(shù)桿灰縫高度。240mm.370mm墻均采用雙面掛線。

(4)砌磚使用平臺架子(里腳手)，建筑物外設(shè)腳手架，隨樓層升高，作

在安全網(wǎng)、勾外檐裝修用°磚用磚籠吊運(yùn)，灰漿使用吊斗直接投入桶

內(nèi)。

(5)磚墻與構(gòu)造柱交接處留三進(jìn)三出直槎，進(jìn)出要原則整潔，以保證構(gòu)

造柱斷面尺寸。門窗洞口使用原則頂桿，控制墻面平整及洞口尺寸。圈梁

下用硬架支模，螺栓位置留60mm*60nlm孔，墻砌至圈梁底，最上一皮要砌

條磚，以便圈梁模板貼墻面，減少跑漿現(xiàn)象。

⑹施工中在磚墻中留置日勺臨時洞口離墻體交接外不小于50厘米；洞口

頂部設(shè)置過梁。補(bǔ)洞口時，清除墻粘結(jié)的砂漿、泥漿和雜物等并灑水濕潤,

再用原墻相似的磚和砂漿補(bǔ)砌。

⑺木門窗洞口于埋木磚。

⑻砌體在常溫施工時，必須在砌筑的前一天濕潤，雨季施工時磚日勺含

水率不得到達(dá)飽和狀態(tài)。

⑼砌磚前，先根據(jù)墻彈出墻的軸線及邊線進(jìn)擺碼，排出灰縫寬度。擺

磚時注意門窗日勺位置，磚垛等對灰縫的影響，同步考慮窗間墻的組砌措施

清除連通灰縫。

4.2.混凝土工程措施

混凝土工程包括鋼混凝土工程、預(yù)制混凝土等混凝土工程。

4.2.4.1模板工程

（1）模板安裝前基本工作：

1）放線：首先引測建筑的邊柱、墻軸線，并以該軸線為起點(diǎn)，引出各

條軸線。模板放線時，根據(jù)施工圖用墨線彈出模板的中心線和邊線，墻模

板要彈出模。

2）用水準(zhǔn)儀把水平標(biāo)高根據(jù)實(shí)際標(biāo)高的規(guī)定，直接引測到模板安裝位

3）模板墊底部位應(yīng)預(yù)先找平，雜物清理潔凈，以保證模板位置對日勺，

防止模板底部漏漿或硅成形后爛根。

4）需用日勺模板及配件對其規(guī)格、數(shù)量逐項(xiàng)清點(diǎn)檢查，未經(jīng)修復(fù)的部件

不得使用。

5）工長事先確定模板的組裝設(shè)計方案，向施工班組進(jìn)行技術(shù)、質(zhì)量、

安全交底。

6）經(jīng)檢查合格日勺模板應(yīng)按安裝程序進(jìn)行堆放或運(yùn)送。堆放整潔，底部

模板應(yīng)墊離地面不少10cm.

7）支承支柱的土壤地面，應(yīng)事先扎實(shí)整平，加鋪50厚墊板，并做好

防水、排水設(shè)置。

8）模板應(yīng)涂刷脫模劑。構(gòu)造表面需作處理日勺工程，嚴(yán)禁在模板上涂刷

廢機(jī)油。膠模劑要經(jīng)濟(jì)合用，不粘污鋼筋為主。

9）做好施工機(jī)具和輔助材料的準(zhǔn)備工作。

（2）模板材料：

1）模板和支架材料采用鋼材、鋼筋混凝土或混凝土等模板材料。

2）模板材料日勺質(zhì)量符合現(xiàn)行國標(biāo)或行業(yè)原則。

3）木材的質(zhì)量應(yīng)到達(dá)m等以上日勺材質(zhì)原則。腐朽、嚴(yán)重扭曲或脆性

的木材嚴(yán)禁使用。

4）鋼模面板厚不不不小于3mm,鋼板面應(yīng)盡量光滑，不容許有凹坑，

皺折或其他表面缺陷。

5）模板的金屬支撐件（加拉桿、錨施及其他錨固件等）材料應(yīng)符合

有關(guān)規(guī)定。

（3）技術(shù)規(guī)定：

1）按配板設(shè)計循序拼裝，以保證模板系統(tǒng)的整體穩(wěn)定。

2）配件必須安裝牢團(tuán)，支持和斜撐的支承面應(yīng)平整堅實(shí)，要有足夠的

受壓面積。

3）預(yù)埋件、預(yù)留孔洞必須位置精確，安設(shè)牢固。

4）模板必須支撐牢固，防止變形，側(cè)模斜撐的底部應(yīng)加設(shè)墊木。

5）模板底面應(yīng)找平，下端應(yīng)事先做好基準(zhǔn)靠緊墊平，模板應(yīng)有可靠的

支承點(diǎn)，其平直度應(yīng)進(jìn)行校正，兩側(cè)模板均應(yīng)運(yùn)用斜撐調(diào)整固定其垂直度。

6）所設(shè)的水平撐與剪刀撐，應(yīng)按構(gòu)造與整體穩(wěn)定性布置。

7）同一條拼縫上日勺U形卡，不適宜向同一方向卡緊。

8）模板日勺對拉螺栓孔應(yīng)平直相對，穿插螺栓不得斜拉硬頂。嚴(yán)禁在鋼

模板上采用電、氣焊灼孔。

9）鋼楞宜采用整根檸件，接頭應(yīng)錯開設(shè)置，搭接長度不應(yīng)少于300mm。

模板安裝按設(shè)計規(guī)定，邊就位邊校正，并隨即安裝多種連接件，支撐件或

加設(shè)臨時支撐。相鄰模板邊肋用U形卡連接的間距不得不小于300；對拉螺

栓應(yīng)根據(jù)不一樣日勺對拉形式采用不一樣日勺做法。

（4）保證安全生產(chǎn)和規(guī)定

1）模板上架設(shè)的電線和使用日勺照明燈具。應(yīng)采用36V的低壓電源或其

他有效的安全措施。

2）作業(yè)時，多種配件應(yīng)放在工具箱或工具袋中，嚴(yán)禁放在模板或腳手

架上，不得掉落。

3）要避開雷雨天施工。

4）裝、拆模板時，必須采用穩(wěn)固的登高工具，高度超過3.5米時，必

須搭設(shè)腳手架。裝、拆時下面不得站人。高處作業(yè)時操作人員應(yīng)掛上安全

帶。裝、拆模板應(yīng)隨拆隨運(yùn)轉(zhuǎn)，扣件和鋼管嚴(yán)禁堆放在腳手板上和拋擲。

（5）板設(shè)計

本工程模板采用組合鋼模板組拼，支撐、楞采用①48X3.5鋼管。

（6）模板的制作：噗板的制作應(yīng)滿足施工圖紙規(guī)定日勺建筑物構(gòu)造外

形，其制作容許偏差不應(yīng)超過；應(yīng)符合施工驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定。

（7）模板的安裝:

1）按照施工圖紙進(jìn)行模板安裝日勺測量放樣，重要構(gòu)造應(yīng)設(shè)置必要日勺

控制點(diǎn)。

2）柱子以定型鋼模板為主，輔以木模板，支撐采用048鋼管及少許

木頂柱。柱模板安裝，首先彈出柱子邊線，加lOcmX10cm方木框定位，

木框與主筋拉結(jié)，以防模板位移，在模板上口，用鋼筋卡子固定四角主筋，

以保證其位置精確，柱身每隔1m左右設(shè)一道柱箍，防止脹模。梁模板安

裝，在柱子上彈出軸線、梁邊線以及+50cm水平控制線，按設(shè)計標(biāo)高，調(diào)

整支柱高度，安裝支撐橫桿，鋪梁底模，并拉線找平，當(dāng)梁跨度不小于4nl

時，按其跨度的1/1000?3/1000起拱。

3）模板安裝過程中，設(shè)置足夠的臨時固定設(shè)施，以防變形和傾覆。

4）模板安裝時容許扁差：構(gòu)造混凝土和鋼筋混凝土梁、柱的模板容

許偏差，應(yīng)符合施工驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定。

（8）模板的清洗和涂料：

1）鋼模板在每次使用前應(yīng)清洗潔凈，為防銹和拆模以便，鋼模面板

應(yīng)涂刷礦物油日勺防銹保護(hù)涂料，不得采用污染混凝土的油劑，不得影響混

凝土或鋼筋混凝土的質(zhì)量。

2）木模板面應(yīng)采用烤涂石蠟或其他保護(hù)涂料。

（9）模板的拆除:

控制拆模時間：拆模應(yīng)在校強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆除模板而

受損壞時，方可拆除，底模應(yīng)在與構(gòu)造同條件養(yǎng)護(hù)H勺試塊到達(dá)下列規(guī)定強(qiáng)

度時，方可拆除（拆模時間見下表）。鋼筋混凝土或混凝土構(gòu)造承重模板

的拆除應(yīng)符合施工圖紙規(guī)定。

4.3鋼筋工程

（1）鋼筋日勺檢查：鋼筋進(jìn)場必須有合格證，然后取樣復(fù)驗(yàn)，合格后方

可使用。鋼筋綁孔前，要進(jìn)行工序交接檢查，查對半成品鋼筋編號、直徑、

形狀、尺寸數(shù)量與否與料單、圖紙相符，無誤后方可進(jìn)行施工。

（2）鋼筋日勺制作：所有鋼筋均在現(xiàn)場集中加工制作。鋼筋加工嚴(yán)格按

有關(guān)施工規(guī)范和施工圖規(guī)定的尺寸進(jìn)行加工。成型前應(yīng)對下料尺寸進(jìn)行審

咳。部分鋼筋在成批成型前應(yīng)進(jìn)行放樣，確認(rèn)無誤后進(jìn)行批量成型。

（3）鋼筋成型時應(yīng)采用如下工藝：

1）鋼筋日勺除銹：對于有銹蝕日勺鋼筋必須進(jìn)行除銹，除銹措施采用機(jī)械

除銹或冷拉除銹。除銹過程中發(fā)現(xiàn)鋼筋表面銹蝕嚴(yán)重并已損壞鋼筋截面的

應(yīng)降級使用或剔除不用。

2）鋼筋的調(diào)直和切斷：采用卷揚(yáng)機(jī)拉直制鋼筋時，其調(diào)直率：I級鋼

筋不適宜不小于4樂n、in級鋼筋的冷拉率不適宜不小于現(xiàn)；冷撥低碳鋼

絲在調(diào)直機(jī)上調(diào)直后，其表面不得有明顯擦傷，抗拉強(qiáng)度不得低于施工圖

紙日勺規(guī)定。為了減少耗料，鋼筋應(yīng)調(diào)直時，根據(jù)下料單將同規(guī)格的鋼筋進(jìn)

行不一樣長度的搭配，統(tǒng)籌排料。切斷時應(yīng)先斷長料，后斷短料。斷料時

應(yīng)防止用短尺量長料，防止在量料中產(chǎn)生合計誤差。在切斷過程中，如發(fā)

既有劈裂、縮頭、或嚴(yán)重的彎頭現(xiàn)象必須切除，硬度與鋼種有較大出入H勺

應(yīng)及時向有關(guān)人員反應(yīng)。

3）鋼筋日勺彎曲成型

1級鋼末端做180度彎鉤時，其圓弧直徑不應(yīng)不不小于2.5d（d為鋼筋

直徑），平直部分不應(yīng)不不小于3d。II級鋼末端作90度或135度彎折時II

級鋼不適宜不不小于4d,平直部分應(yīng)根據(jù)設(shè)計規(guī)定。根據(jù)不一樣的彎曲角

度扣除彎曲調(diào)整值，扣法是從相鄰兩端長度中各扣二分之一。

鋼筋端部帶半圓彎鉤時，該長度劃線時增長0.5d。劃線工作宜從鋼筋

中線開始向兩邊進(jìn)行，兩邊不對稱的鋼筋，也可從鋼筋的一端開始劃線，

如劃到另一端有出入時，則應(yīng)重新調(diào)整。

鋼筋制作后應(yīng)分類堆放并設(shè)標(biāo)識牌，所有成型鋼筋不得堆放在土地面

上，應(yīng)采用鋪砂或架空堆放，防止污染、變形、銹蝕。

鋼筋加工的尺寸應(yīng)符合施工圖紙的規(guī)定，加工后圓鋼筋制成箍筋，其

末端彎鉤長度和鋼筋的容許偏差按施工規(guī)范施工。

4）鋼筋的綁扎：綁扎前首先查對成品鋼筋的鋼號、直徑、形狀、尺寸

和數(shù)量與料牌與否相符。如有錯漏，應(yīng)及時糾正。鋼筋保護(hù)層使用日勺碎塊

采用模具制作，以保證需要的厚度及尺寸統(tǒng)一。雙層鋼筋間應(yīng)按設(shè)計規(guī)定

設(shè)置支撐或拉接筋。鋼筋遇管道、洞口時應(yīng)盡量繞過，必須斷開時應(yīng)將截

斷鋼筋焊接在孔洞加固筋上。

所有鋼筋綁扎完畢后應(yīng)進(jìn)行隱蔽檢查驗(yàn)收。完全符合規(guī)定后方可澆筑

混凝土°

4.4混凝土工程

於原材料：於所用原材料必須有出廠合格證，并經(jīng)檢查復(fù)試后方可使

用。水泥進(jìn)場必須寄存在水泥庫中，嚴(yán)防受潮。

（1）材料選擇

1）水泥：根據(jù)建筑物部位施工圖紙的規(guī)定，選擇混凝土所需的水泥為

礦渣硅酸鹽水泥32.5級或一般硅酸鹽水泥32.5級，水泥質(zhì)量符合國家和行

業(yè)的現(xiàn)行原則。水泥按不一樣日勺品種和標(biāo)號出廠批號、袋裝或散裝等，分

別貯放在專用的倉庫或儲罐中，防止因貯存不妥引起水泥變質(zhì)。袋裝水泥

的出廠日期不得越過3個月，散裝水泥不應(yīng)超過6個月，快硬水泥不應(yīng)超過1

個月，袋裝水泥日勺堆放高度不達(dá)超過15袋。

2）粗骨料：采用碎石，含泥量不不小于1。選用粒徑較大、級配良好

的石子配制的混凝土，和易性很好，抗壓強(qiáng)度較高，同步可以減少用水量

及水泥用量，從而使水泥水化熱減少，減少混凝土溫升。

3）細(xì)骨料：采用中砂，山砂平均粒徑不小于0.5mm,含泥量不不小于5。

選用平均粒徑較大日勺中、粗砂拌制日勺混凝土比采用細(xì)砂拌制的混凝土可減

少用水量10%左右，同步對應(yīng)減少水泥用量，使水泥水化熱減少，減少混凝

土溫升，并可減少混凝土收縮。

4）水：使用飲用水，未經(jīng)處理日勺工業(yè)廢水不得使用。水日勺PH值、不

溶物、可溶物、氯化物、磷酸鹽、硫化物的含量應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定。

（2）混凝土配合比

1）混凝土采用現(xiàn)場澆拌，因此規(guī)定混凝土根據(jù)現(xiàn)場提出的技術(shù)規(guī)定，

提前做好混凝土試配。

2）混凝土配合比應(yīng)提高試配確定。按照國家現(xiàn)行《混凝土構(gòu)造工程施

工及驗(yàn)收規(guī)范》、《一般混凝土配合比設(shè)計規(guī)程》及《粉煤灰混凝土應(yīng)用

技術(shù)規(guī)范》中日勺有關(guān)技術(shù)規(guī)定進(jìn)行設(shè)計。

3）碎拌制：硅配料必須按試驗(yàn)室確定的配合比進(jìn)行配制，并以保證校

的配制質(zhì)量。施工時，嚴(yán)格計量，由專人負(fù)責(zé)，裝料次序一般為：石子一

水泥f砂子一水，攪拌時間不少于90秒。攪拌於前，加水空轉(zhuǎn)數(shù)分鐘，將

積水倒盡，使拌簡充足濕潤。出料后，應(yīng)及時運(yùn)送，防止離析、水泥漿流

失、坍落度變化以及產(chǎn)生初凝等現(xiàn)象。

攪拌第一盤時，考慮到筒壁上日勺砂漿損失，石子用量應(yīng)按配合比規(guī)定

合適減少。攪拌好的硅要做到基本御盡。在所有碎卸出之前不得再投入拌

合料，更不得采用邊出料、邊進(jìn)料日勺措施。嚴(yán)格控制水灰比和坍落度，未

經(jīng)試驗(yàn)人員同意不得隨意加減用水量。

（3）碎運(yùn)送：采用程翻斗車將建運(yùn)至澆筑地點(diǎn)，必要時采用輸送泵泵

運(yùn)混凝土。運(yùn)送時間和距離要嚴(yán)格控制，防止碎分層離析，下雨時舲在運(yùn)

送過程中要加以覆蓋。

（4）蹌澆筑與振搗：澆筑前應(yīng)將根部雜物清理潔凈，澆筑舲時應(yīng)持續(xù)

進(jìn)行，如必須間歇時，應(yīng)按“碎澆筑時間間歇規(guī)定”執(zhí)行。澆筑社時，澆

究后的厚度不得超過有關(guān)規(guī)定的數(shù)量。

建澆筑過程中，要分批做坍落度試驗(yàn)，如坍落度與原規(guī)定不符時，應(yīng)

調(diào)整配合比。硅在澆筑過程中，要保證硅保護(hù)層厚度及鋼筋位置日勺對日勺性。

不得踩踏鋼筋，移動預(yù)埋件和預(yù)留孔本來的位置。舲在澆筑過程中，設(shè)專

人檢查模板、鋼管、支撐、鋼筋、預(yù)埋件、預(yù)留孔之間有無位移、跑漿等

現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即停止?jié)仓?，及時處理。

（5）硅日勺養(yǎng)護(hù)：碎日勺養(yǎng)護(hù)應(yīng)在聆澆筑完畢后12h內(nèi)進(jìn)行。碎日勺養(yǎng)護(hù)時

間對一般硅酸鹽水泥拌制的一般舲為14d、礦渣硅酸鹽水泥拌制日勺一般舲為

21do澆水次數(shù)應(yīng)根據(jù)能俁持舲處在濕潤的狀態(tài)來決定。碎的養(yǎng)護(hù)用水應(yīng)與

拌制水相似。在養(yǎng)護(hù)過程中，如發(fā)現(xiàn)遮蓋不好，以致體現(xiàn)泛白或出現(xiàn)細(xì)小

的裂縫時，應(yīng)立即加以遮蓋，并加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)工作，充足澆水，加以補(bǔ)救。

4.5預(yù)制混凝土施工

（1）預(yù)制混凝土構(gòu)件的制作

1）制作場地：制作預(yù)制混凝土的場地應(yīng)平整堅實(shí)，設(shè)置必要日勺排水設(shè)

施，保證制作構(gòu)件不因混凝土澆筑和振搗引起沉陷變形。

2）鋼筋安裝和綁扎：同上現(xiàn)澆混凝土鋼筋安裝和綁扎有關(guān)施工措施。

3）預(yù)制構(gòu)件日勺預(yù)埋件：按施工圖紙所示安裝鋼板、鋼筋、吊耳及其他

預(yù)埋件。

4）模板安裝和拆除：根據(jù)施工圖紙規(guī)定進(jìn)行模板的安裝，詳見現(xiàn)澆舲

模板安裝措施?；炷恋竭_(dá)規(guī)定強(qiáng)度后，方可拆除模板。

5）混凝土的澆筑和養(yǎng)護(hù)：同上現(xiàn)澆混凝土的澆筑和養(yǎng)護(hù).

2.5預(yù)應(yīng)力空心板安裝

（1）空心板須有出廠合格證和市質(zhì)監(jiān)站核發(fā)日勺《構(gòu)件準(zhǔn)用證》，安裝

前逐塊檢查，發(fā)既有質(zhì)量問題的嚴(yán)禁使用。

（2）距板端120mm處加塞堵頭，長度120nm1。

（3）安裝前檢查圈梁頂?shù)臉?biāo)高及軸線尺寸，用1：2水泥砂漿找平到

設(shè)計標(biāo)高。當(dāng)找平層厚度不小于20nlm時，采用細(xì)石聆。

（4）樓板安裝時，板底須座1:2水泥砂漿，上板前灑水濕潤，隨即吊

裝空心板，隨吊隨抹。板縫寬度為40mm,板端的擱置長度不不不小于80mni。

（5）板縫碎隔層灌搗，灌縫前，將板縫沖洗潔凈，刷素水泥漿，用C20

細(xì)石柱灌搗密實(shí)。

4.2.6屋面防水工程

（1）基層必須牢固，表面平整，施工屋面隔汽層和防水層此前，必須

將基層打掃潔凈。

（2）屋面防水層施工時，應(yīng)先做好屋面排水比較集中的部位（屋面與

水落口的連接處，檐口檐溝等）。

（3）保溫材料在運(yùn)送和儲存過程中應(yīng)防止受潮，淋雨和品種混雜，堆

碼整潔，防止損壞。

（4）鋪設(shè)保溫層的基層應(yīng)干燥、平整并打掃潔凈，保溫層在施工中和

防水層施工前均應(yīng)采用措施加以保護(hù)，以防浸水和損壞，保溫層的容重偏

差,不得超過設(shè)計規(guī)定H勺10%°

（5）穿過屋面防水層的管道，予埋件等，應(yīng)在防水層施工前安裝好并

做好防水處理，屋面防水層竣工后，應(yīng)防止再在其上鑿眼打洞。

（6）防水卷材應(yīng)由下向上鋪貼。

（7）卷材鋪貼時應(yīng)將卷材表面加以壓實(shí)，排出汽泡，以保證防水效果。

（8）卷材接口要保持一致，必須在基層上彈線。卷材接口時，應(yīng)用沾

有溶劑的棉紗，把卷材口清洗潔凈，待其揮發(fā)后用卷材搭接膠涂于接口兩

必，并加以壓平。

（9）屋面工程施工時現(xiàn)場要通風(fēng)，嚴(yán)禁煙火，要有防火設(shè)施。

（10）施工人員耍著工作服，工作鞋，并戴手套和口罩，高空施工，

操作人員要注意安全，不容許穿戴釘子的鞋施工。

4.6裝飾工程

4.2.7.1外墻水泥砂漿及涂料

（1）工藝流程

基層處理-潤濕墻面f抹底層砂漿一抹中層砂漿f彈線、貼分格條一

抹面層灰一啟條勾縫-做滴水線-質(zhì)量自檢-養(yǎng)護(hù)-安裝排水管道-外墻

涂料。

（2）基層處理：應(yīng)清除表面的塵土、砂漿，彌補(bǔ)孔洞，對凸出墻面過

多的部位應(yīng)先剔平，過多凹洼處應(yīng)使用水泥混合砂漿分層彌補(bǔ)。并應(yīng)在抹

灰前一天將墻面澆水潤濕。

（3）抹底層砂漿：為增強(qiáng)抹灰層與基體的粘結(jié)力，在抹底層砂漿前，

先刷107膠水泥漿一遍。抹底層砂漿時為粘結(jié)牢固應(yīng)在操作時用力涂抹，

并應(yīng)按墻面的平整度和垂直狀況，大體進(jìn)行找平，此時應(yīng)隨手抹成粗糙表

面。

（4）抹中層砂漿：將底層砂漿凝結(jié)后抹中層砂漿。砂漿抹上后應(yīng)使用

木楊沿柱面刮平，并應(yīng)再用木砂板壓實(shí)搓毛，以到達(dá)平整密實(shí)而又粗糙。

中層砂漿抹完后，應(yīng)檢查墻面平整度和陰陽角垂直度，并應(yīng)及時進(jìn)行修整。

中層砂漿凝結(jié)后，應(yīng)合適噴水養(yǎng)護(hù)，保持墻面潤濕。

（5）粘貼分格條：應(yīng)按設(shè)計分格尺寸，在中層砂漿上彈線；并根據(jù)所

彈墨線使用水泥砂漿粘貼分格條。木質(zhì)分格條在粘貼前必須充足浸水濕透,

以免抹灰后吸水膨脹，導(dǎo)致啟條困難。分格條逗接處必須對整接齊，不得

錯位。

（6）抹面層灰：面層砂漿應(yīng)在中層砂漿凝結(jié)后開始涂抹，中層灰表面

應(yīng)保持合適濕潤，罩面時應(yīng)先作鐵板壓實(shí)，接著使用硬尺楊刮平。最終根

據(jù)墻面干濕狀況，一手用茅草刷灑水，一手用木抹子輕重一致槎抹，應(yīng)使

砂面順直平整，砂粒均勻清晰。

（7）啟條勾縫：在面層灰抹完后，應(yīng)及時將各分格條取出，并應(yīng)使用

灰漿進(jìn)行修整。必須使分格縫深淺寬窄一致，底面光滑平直，不得缺楞掉

角。

（8）做滴水線：雨棚、陽臺、窗臺線、突出墻面的腰線底面，應(yīng)使用

與罩面灰相似的砂漿做滴水線，槽R勺深度和寬度及滴水線日勺鷹嘴高度均不

應(yīng)不不小于10mm,并應(yīng)整潔一致，光滑整潔。不得在抹灰面上以釘子劃線

替代滴水線。

（9）養(yǎng)護(hù)：墻面抹灰做完后，應(yīng)根據(jù)氣溫狀況進(jìn)行合適養(yǎng)護(hù)。

（10）外墻涂料：其施工工藝及工藝流程同一（槎砂外墻），僅在抹面

層灰時應(yīng)壓光，應(yīng)將鐵板上下來回抹壓收光，不得顯露抹痕。再施工涂料

面層。

4.2.7.2內(nèi)墻、天棚抹灰

（1）內(nèi)墻工藝流程

基層處理-＞抹護(hù)角-潤濕墻面f抹底糙灰f插入天棚、地面施工-＞濕

潤墻面一抹罩面灰。

（2）天棚工藝程序

基層處理一彈天棚水平線f噴水潤濕-刷素水泥漿一抹底層灰f抹中

層灰一找平層檢查一抹罩面灰。

（3）先做一間樣板間，驗(yàn)收達(dá)標(biāo)后，方可進(jìn)行正常施工。

（4）抹灰前認(rèn)真對墻體基層進(jìn)行處理，并提前一天澆水濕潤，然后找

規(guī)矩，貼灰餅，沖筋。

（5）墻面沖筋前，對每面墻之間的距離認(rèn)真復(fù)核，保證抹灰后相對墻

面的距離相等，相鄰墻面交角方正。

（6）為提高室內(nèi)觀感質(zhì)量，頂棚抹灰須沖筋，其平整度應(yīng)到達(dá)墻面日勺

規(guī)定U

（7）窗口先抹灰，后裝鋁合金窗框。抹窗口時，使用定型鋁合金框模,

保證窗口抹灰方正，上下通順，水平一致。

（8）抹灰堅持“兩遍成活”面層表面光滑潔凈，陰陽角順直方正。

4.7內(nèi)墻瓷磚施工

（1）內(nèi)墻瓷磚施工流程：基層處理一貼餅一沖筋一抹底層砂漿一抹中

層砂漿f排豉、彈線、安墊尺一鑲貼一理縫、擦縫一清洗表面。

（2）瓷磚應(yīng)鑲貼平整，接縫寬度一致，填嵌密實(shí)。

（3）室內(nèi)衛(wèi)生潔具的支承、門窗上口等，應(yīng)使用整磚套割吻合，不得

使用碎磚擠湊鑲貼。瓷磚應(yīng)提前浸水潤濕，以防空鼓發(fā)生。

4.8地板磚樓、地面工程

（1）做好基層護(hù)理，將施工房間打掃潔凈，然后按地面控制標(biāo)高線，

測出地面四角的高下差，其控制線應(yīng)和整個樓層平面基本一致，無誤后用

清水沖洗潔凈。廚衛(wèi)間地面、粘貼防滑地板磚，坡向?qū)Φ模瑹o積水現(xiàn)象。

（2）根據(jù)測出日勺四角地面高下差，用細(xì)石舲沖筋找平，并用木抹子抹

平。

（3）地板磚鋪設(shè)用98ZJ001樓10措施鋪設(shè)，地板磚表面灑水泥灰面

將水份吸干，干燥合適后清理地板磚表面日勺素灰，然后用碎布清除潔凈。

4.9安裝工程施工措施

4.9.1電氣工程

（1）安裝工程必須按已同意H勺設(shè)計圖紙和工程師書面同意H勺變動命令

進(jìn)行施工。

（2）施工前承包人應(yīng)組織有關(guān)人員熟悉圖紙加規(guī)范，并對施工現(xiàn)場作

充足的調(diào)查和研究。

（3）施工前，確定施工方案、編制實(shí)行性施工組織設(shè)計，并報請工程

師同意。施工組織設(shè)計重要內(nèi)容：包括施工措施、場地布置、進(jìn)度安排、

人員配置、材料、機(jī)具設(shè)備日勺供應(yīng)以及有關(guān)施工安全、質(zhì)量技術(shù)措施等規(guī)

章制度。

（4）親密與土建施工配合：屋頂、樓板施工完畢不得滲漏。

（5）對安裝有阻礙的模板、腳手架應(yīng)拆除。

（6）在暗設(shè)預(yù)埋電力配電箱、鋼管、接線盒等時，土建工程應(yīng)將現(xiàn)場

清理潔凈，給安裝發(fā)明工作條件。

（7）室內(nèi)地面基層施工完畢，并在墻上標(biāo)出地面標(biāo)高，在配電室內(nèi)及

母線的構(gòu)架安裝后，作好抹光地面的工作。

（8）室內(nèi)地面基層施工完畢，并在墻上標(biāo)出地面標(biāo)高，在配電室內(nèi)設(shè)

備及母線的構(gòu)架安裝后，作好抹光地面的工作。

（9）凡進(jìn)行裝飾工作時有也許損壞已安裝設(shè)備，或設(shè)備安裝后不能再

進(jìn)行裝飾施工工作日勺部位，設(shè)備安裝工作必須在裝飾工程施工完畢后進(jìn)行。

（10）施工設(shè)備及雜物清除潔凈，施工道路暢通。

（11）安裝工程完畢后，施工中選成日勺建筑物局部損壞的部分，應(yīng)及

時補(bǔ)修完整到業(yè)主和工程師滿意為止。

（12）配電箱的固定及接地應(yīng)可靠，漆層完好，清潔整潔。配電屏內(nèi)

所裝電器元件應(yīng)完好，安裝位置對日勺，固定牢回。所有二次接線應(yīng)精確，

持續(xù)可靠，標(biāo)志齊全、清晰。屏柜、柜內(nèi)電器設(shè)備的安裝質(zhì)量驗(yàn)收應(yīng)符合

規(guī)范的規(guī)定。操作及聯(lián)動試驗(yàn)動作對日勺，符合設(shè)計規(guī)定。

（13）電線（纜）施工時，電線（纜）規(guī)格應(yīng)符合規(guī)定，排列整潔，

無機(jī)械損傷，標(biāo)志牌應(yīng)將設(shè)齊全、對的、清晰。電線（纜）的固定、彎曲

關(guān)徑、有關(guān)距離等應(yīng)符合規(guī)定。電纜支架安裝平正、牢固、間距均勻、排

列整潔、油漆完好。接地線連接緊密牢固。防腐處理應(yīng)均勻、無遺漏。隱

蔽工程應(yīng)在施工過程中進(jìn)行驗(yàn)收，并作好簽證。驗(yàn)收時，提交技術(shù)資料和

文獻(xiàn)。

（14）電氣照明工程

1）在施工前熟悉設(shè)計圖紙和規(guī)范并對施工現(xiàn)場做出充足日勺調(diào)查。在施

工前，確定施工方案、編制實(shí)行性施工組織設(shè)計，并報請工程師同意。在

施工前應(yīng)拆除對燈具安裝有防礙日勺模板、腳手架。頂棚、墻面等抹灰工作

臺及表面裝飾工作已完畢并結(jié)束了場地清理工作。安裝于木臺上的用電器

具，其導(dǎo)線的端頭絕緣部分應(yīng)高于木臺面，裝于室外或潮濕場所內(nèi)的木臺

應(yīng)作防腐處理。在磚或於構(gòu)造上安裝用電器時，應(yīng)予進(jìn)吊鉤、螺栓或使用

尼龍塞等，詳細(xì)施工措施在施工前，以書面匯報經(jīng)工程師審查后方可施工。

所用電器具的接線必須牢固，接觸良好。

2）線管敷設(shè)：重要采用金屬管和PVC塑料管兩種材料，其中金屬鋼管

使用在樓梯照明、方向指示燈和消防系統(tǒng)控制部分，一般照明、共用天線、

通訊使用PVC塑料管。預(yù)埋線管日勺彎曲半徑要210d,鋼管采用絲扣連接，

并做跨接焊作為保護(hù)接地，PVC塑料管采用套管膠粘劑連接。（2）電纜敷

設(shè)：先根據(jù)設(shè)計規(guī)定，畫出電纜排列圖，盡量防匚互相交叉，敷設(shè)時應(yīng)防

上扭傷和過度彎曲。豎井內(nèi)敷設(shè)電纜時，由上向下施工，以免電線受過大

的機(jī)械拉力。穿過墻洞或樓板時，均應(yīng)套上合適的保護(hù)套管，電纜與套管

間應(yīng)用防火材料填充密實(shí)，以滿足消防規(guī)定。電纜的標(biāo)牌要用尼龍帶扎牢,

標(biāo)牌上應(yīng)標(biāo)明回路編號、電纜規(guī)格、長度和終端設(shè)備編號。電纜頭制作完

華后，要進(jìn)行復(fù)檢復(fù)測，其線間絕緣電阻值，應(yīng)不小于10MQ。

3）管內(nèi)穿線：各回路導(dǎo)線的顏色統(tǒng)一規(guī)定為：紅（火）、黑（0）、雙色

（PE）o待土建粗裝修結(jié)束后，開始進(jìn)行穿線，管內(nèi)導(dǎo)線日勺總截面不應(yīng)超過

管內(nèi)截面的6096,穿線前要檢查管口與否光滑，有無毛刺，規(guī)定護(hù)口齊全；

管道暢通，導(dǎo)線型號符合設(shè)計規(guī)定。同一管內(nèi)不一樣系統(tǒng)、不一樣電壓、

不一樣電流類別日勺導(dǎo)線，不容許穿在同一根管內(nèi)。穿線后還要測量線間絕

緣電阻，其線間絕緣電阻值應(yīng)不小于0.5MQ,并做好隱蔽記錄，才能接入

用電器具。

4）開關(guān)、插座、燈具日勺安裝：開關(guān)、插座應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計標(biāo)高進(jìn)行施工,

同室同一水平標(biāo)高，偏差不應(yīng)不小于5mm,成排安裝時不應(yīng)不小于2nmi,插

座一律按左零、右相；上端PE。開關(guān)一律上開、下關(guān)，并控制火線回路。

同一室內(nèi)的成排燈具，安裝前應(yīng)放線，以保證橫豎成排，中心對齊，安裝

后其中心偏差不不小于5mmo

5）配電箱盒安裝：配電箱盒一般都安裝在門內(nèi)側(cè)，箱底距地面高度為

1.7m,內(nèi)配置插座回路的漏電開關(guān)，照明回路時限額電流開關(guān)。箱體、箱

蓋應(yīng)與接地支干線連接，規(guī)定所有回路日勺PE線和零線分別接到各自日勺匯流

端子上，安裝完畢后，對各回路分別作一次檢測，然后才能通電，并做漏

電試驗(yàn)，檢查配電開關(guān)日勺敏捷度，做好驗(yàn)收記錄。

4.9.2給排水安裝工程

（1）給排水安裝工藝流程

給水管道工藝流程：安裝準(zhǔn)備一預(yù)制加工一1管安裝一立管安裝一支

管安裝一管道試壓f管道防腐和保溫一管道沖洗

排水管道工藝流程：安裝準(zhǔn)備一預(yù)制加工一干管安裝一立管安裝一支

管安裝f卡件固定一封口堵洞f閉水試驗(yàn)一通水試驗(yàn)

衛(wèi)生潔具工藝流程：安裝準(zhǔn)備一衛(wèi)生潔具及配件檢查一衛(wèi)生潔具預(yù)裝

一衛(wèi)生潔具配件預(yù)裝一衛(wèi)生潔具安裝一衛(wèi)生潔具與墻、地縫隙處理一衛(wèi)生

潔具外觀檢查一通水試驗(yàn)

（2）管材為硬酯聚氯乙烯（UPVC）管時，所用膠粘劑應(yīng)是同一廠家配

套產(chǎn)品，應(yīng)與衛(wèi)生潔具連接相合適，并有產(chǎn)品合格證及闡明書。

（3）UPVC管的內(nèi)外表面應(yīng)光滑，無氣泡、裂紋，管壁薄厚均勻，色澤

一致。直管段撓度不不不小于1虬管件造型應(yīng)零亂光滑、無毛刺。承口應(yīng)

有梢度，并與插門配套。

（4）室內(nèi)上、下水管道和管件按設(shè)計圖紙和建筑物構(gòu)造實(shí)況先進(jìn)行實(shí)

物排列，經(jīng)核算各部位標(biāo)高、位置、甩口尺寸以及其他管道間距確實(shí)精確

無誤。

（5）應(yīng)當(dāng)做防腐處理的管材及管件已經(jīng)完畢，并可以安裝。

（6）明管敷設(shè)，首先要配合土建進(jìn)展進(jìn)行預(yù)埋或預(yù)留孔洞。在土建工

程主體構(gòu)造已基本完畢時，可進(jìn)行安裝。

（7）根據(jù)設(shè)計圖紙檢查、查對預(yù)留孔洞大小尺寸與否對的，將管道坐

標(biāo)、標(biāo)高位置畫線定位。

（8）給、排水下管安裝

1）安裝在管道設(shè)備層內(nèi)的鑄鐵排水干管可根據(jù)設(shè)計規(guī)定做托、吊或磚

墩架設(shè)。

2）安裝托、吊干管要先搭設(shè)架子，將托架或吊卡按設(shè)計坡度安裝好，

量準(zhǔn)吊棍尺寸，將預(yù)制好日勺管道托、吊牢固，并籽立管預(yù)留口位置及各層

衛(wèi)生潔具的排水預(yù)留管口根據(jù)室內(nèi)地平線、坐標(biāo)位置及軸線找好尺寸，接

至規(guī)定高度，將預(yù)留管口裝下臨時絲堵。

3）托、吊排水干管在吊頂內(nèi)者，需做灌水試驗(yàn)。首先按照施工圖對安

裝好日勺管道坐標(biāo)、標(biāo)高及預(yù)留管口尺寸進(jìn)行自檢；確認(rèn)精確無誤后，即可

從預(yù)留管口處灌水做灌水試驗(yàn)，水滿后觀測水位不下降，各接口及管道無

滲漏，經(jīng)有關(guān)人員進(jìn)行檢查，并填寫灌水試驗(yàn)記錄，按隱蔽工程基礎(chǔ)上辦

理隱檢手續(xù)。

4）管道系統(tǒng)經(jīng)隱蔽驗(yàn)收合格后，臨時封堵各預(yù)留管口，配合土建填堵

孔洞。

（9）給、排水立管安裝

1）根據(jù)施工圖校對預(yù)留管洞尺寸有無差錯，如有偏差或漏埋預(yù)留套管,

可按位置畫好標(biāo)識，用混凝土開孔機(jī)開孔。

2）立管檢查口設(shè)置按設(shè)計規(guī)定。排水支管設(shè)在吊頂內(nèi)時，宜在每層立

管上設(shè)檢查口，以便做灌水試驗(yàn)。

3）安裝立管時應(yīng)兩人配合，一人在上一層樓板上，由管洞內(nèi)放下一種

簿頭，下面一人將預(yù)制好看口勺立管口勺上半部拴牢，上接下托將立管下部插

入下層管承口內(nèi)。

4）立管插入承口后，下層日勺人把甩口及立管檢查口方向找正，上層的

人用木楔將管在樓板洞處臨時卡牢、打麻、吊直、捻灰。復(fù)查立管生趣度,

將立管臨時固定牢固。

5）立管安裝完畢后，配合土建用不低于樓板強(qiáng)度等級日勺混凝土將洞灌

滿堵實(shí)，并拆除臨時支架，用型鋼做固定支架。

6）在安裝管道時應(yīng)考慮管道脹縮賠償余量。

7）本工程使用的輔助透氣管可采用輔助透氣異型管件連接。

（10）給、排水支管安裝

1）支管安裝應(yīng)先搭好架子，并將托架按坡度安裝好，或安裝好吊卡，

量準(zhǔn)吊棍尺寸，將預(yù)制好的管道托到架子上，再將支管插入立管預(yù)留口H勺

承口內(nèi)，將支管預(yù)留口尺寸找準(zhǔn)，并固定好支管，然后打麻、捻灰口。

2）支管設(shè)在吊頂內(nèi)末端有打掃口者，應(yīng)將管拉至上層地面上，便于清

掏。

3）支管安裝完后，可將衛(wèi)生潔具或設(shè)備日勺預(yù)留管安裝到位，找準(zhǔn)尺寸

并配合土建將樓板孔洞堵嚴(yán)，預(yù)留管口裝上臨時絲堵。

（11）UPVC管道安裝

1）預(yù)制加工

根據(jù)圖紙規(guī)定并結(jié)合實(shí)際狀況，按預(yù)留口位置測量尺寸，繪制加工草

圖。根據(jù)草圖量好管道尺寸，進(jìn)行斷管。斷口要平齊，用銃刀或刮刀除掉

斷口內(nèi)外飛刺，外棱銃出15。。粘接前應(yīng)對承插口先插入試驗(yàn)，不得所有

插入，一般為承口日勺3/4深度。試插合格后，用棉布將承插口需粘接部位

的水分、灰塵擦洗潔凈。如有油污需用丙酮除掉。用毛刷涂抹粘接劑，先

涂抹承口后涂抹插口，隨即用力垂直插入，插入粘接時將插口稍作轉(zhuǎn)動，

以利粘接劑分布均勻，約30-60S即可粘接牢固。粘接牢固后立即將溢出

的粘接劑擦試潔凈。多口粘接時應(yīng)注意預(yù)留口方向。

2）干管安裝

首先根據(jù)設(shè)計圖紙規(guī)定的坐標(biāo)、標(biāo)高預(yù)留槽洞或預(yù)埋套管。埋入地下

時，按設(shè)計坐標(biāo)、標(biāo)高、坡向、坡度開挖溝槽并扎實(shí)。采用托吊管安裝時

應(yīng)按設(shè)計坐標(biāo)、標(biāo)高、坡向做好托、吊架。施工條件具有時，將預(yù)制加工

好H勺管段，按編號運(yùn)至安裝部位進(jìn)行安裝。各管段粘接時必須按粘接工藝

依將進(jìn)行。所有粘接后，管道要直，坡度均勻，各預(yù)留口位置精確。安裝

立管需裝伸縮節(jié)，伸縮節(jié)上沿距地坪或蹲便臺70—100m%干管安裝完后應(yīng)

做閉水試驗(yàn)，出口用充氣橡膠堵封閉，到達(dá)不滲漏、水位不下降為合格。

地下埋設(shè)管道應(yīng)先用細(xì)砂回填至管上表面100mm,上覆過篩土，扎實(shí)時勿碰

設(shè)管道。托吊管粘牢后再按水流方向找坡度。最終將預(yù)留口封嚴(yán)和堵洞。

3）立管安裝

首先按設(shè)計坐標(biāo)規(guī)定，將洞口預(yù)留或后剔，洞口尺寸不得過大，更不

可損傷受力鋼筋。安裝前清理場地，根據(jù)需要支搭操作平臺。將已預(yù)制好

的立管運(yùn)到安裝部位。首先清理已預(yù)留口勺伸縮節(jié)，將鎖母擰下，取出U形

橡膠圈，清理雜物。復(fù)查上層洞口與否合適。立管插入端應(yīng)先劃好插入長

度標(biāo)識，然后涂上肥皂液，套上鎖母及U形橡膠圈。安裝時先將立管上端

伸入上一層洞口內(nèi)，垂直用力插入至標(biāo)識為止（一般預(yù)留脹縮量為20-

30mm）。合適后即用抱卡緊固于伸縮節(jié)上沿。然后找正、找直，并測量頂板

距三通口中心與否符合規(guī)定。穿樓板日勺管段須做防水處理，無誤后即可堵

洞，并將上層預(yù)留伸縮節(jié)封嚴(yán)。

4）支管安裝

首先剔出吊卡孔洞或復(fù)查預(yù)埋件與否合適。清理場地，按需要支搭操

作平臺。將預(yù)制好的支管按編號運(yùn)至場地。清除各粘接部位的污物及水分。

將支管水平初步吊起，涂抹粘接劑，用力推入預(yù)留管口。根據(jù)管段長度調(diào)

整好坡度.合適后固定卡架，封閉各預(yù)留管口和堵洞。

5）器具連接管安裝

核查建筑物地面和墻面做法、厚度。找出預(yù)留口坐標(biāo)、標(biāo)高。然后按

滑確尺寸修整預(yù)留洞口。分部位實(shí)測尺寸記錄，并預(yù)制加工、編號。安裝

粘接時，必須將預(yù)留管口清理潔凈，再干地粘接。粘牢后找正、找直，封

閉管口和堵洞，打開下一層立管掃除口，用充氣橡膠堵封閉上部，進(jìn)行閉

水試驗(yàn)。合格后，撤去橡膠圈，封好掃除口。

6）閉水試驗(yàn)

排水管道安裝后，按規(guī)定規(guī)定必須進(jìn)行閉水試驗(yàn)。凡屬隱蔽暗裝管道

必須按分項(xiàng)工序進(jìn)行。衛(wèi)生潔具及設(shè)備安裝后，必須進(jìn)行通水通球試驗(yàn)。

7）地下埋設(shè)管道及出屋頂透氣立管如不采用硬質(zhì)聚氯乙烯排水管件而

采用下水鑄鐵管件時，可采用水泥捻口。為防止?jié)B漏，塑料管插接處用粗

砂紙將塑料管橫向打磨粗糙。

8）粘接劑易揮發(fā)，使用后應(yīng)隨時封蓋。冬期施工進(jìn)行粘接時，凝固時

間為2—3min。粘接場所應(yīng)通風(fēng)良好，遠(yuǎn)離明火。

二、擬投入的重要物質(zhì)計劃

擬投入的重要物資計劃表

序號材料名稱規(guī)格單位數(shù)量進(jìn)場時間

1水泥32.5級T10066按進(jìn)度規(guī)定進(jìn)場

2鋼筋T952按進(jìn)度規(guī)定進(jìn)場

3碎石M312564按進(jìn)度規(guī)定進(jìn)場

4砂M313474按進(jìn)度規(guī)定進(jìn)場

5機(jī)磚240*115*千塊7501按進(jìn)度規(guī)定進(jìn)場

53

6多孔磚千塊8655按進(jìn)度規(guī)定進(jìn)場

7地板磚千塊128.2按進(jìn)度規(guī)定進(jìn)場

8面磚M212564按進(jìn)度規(guī)定進(jìn)場

三、擬投入的重要施工機(jī)械

序型號數(shù)國別制造額定功生產(chǎn)用于施備

設(shè)備名稱

號規(guī)格量產(chǎn)地年份率(KW)能力工部位注

1於攪拌機(jī)350L2中國2023完好主體

2砂漿攪拌機(jī)12西安2023完好砌體

3卷揚(yáng)機(jī)8024西安2023完好主體

4龍門架8T4鄭州2023完好主體

5木工電鋸90A2鄭州2023完好主體

6平板振動器4西安2023完好主體

7振動棒6安陽2023完好主體

8自卸汽車8t2安陽2023完好運(yùn)送

9發(fā)電機(jī)組90A2安陽2023完好發(fā)電

10塔吊6t1西安2023完好主體

擬配置本工程日勺試驗(yàn)和檢測儀器設(shè)備表

儀器

型號數(shù)國別制造已使用

序號設(shè)備用途備注

規(guī)格量產(chǎn)地年份臺時數(shù)

名稱

水準(zhǔn)

1NA24鄭州20234測量

儀

經(jīng)緯

2NA24西安20234測量

儀

水平

3NA24西安20234測量

儀

4電腦宏基3北京20233資料管理

5

6

7

8

9

10

11

12

四、勞動力安排計劃

勞動力安排計劃表單位：人

按工程施工階段投入勞動力狀況

工種二次

基礎(chǔ)主體屋面裝飾腳手架竣工

構(gòu)造

項(xiàng)目經(jīng)理2222222

技工5466666

力工15102020252510

機(jī)械工161013131055

泥土工1212151615105

后勤2222222

其他工種16161616161616

五、保證工程質(zhì)量日勺技術(shù)組織措施

我企業(yè)承諾的工程質(zhì)量目日勺：一次性驗(yàn)收合格。我企業(yè)在本工程中組

建優(yōu)秀的項(xiàng)目經(jīng)理部。我企業(yè)計劃將此前日勺一套成功日勺組織管理模式在本

工程中加以借鑒，運(yùn)用已積累的大量寶貴經(jīng)瞼，使之成為木工程保證合格

工程的有力組織保證。

5.1.1組織機(jī)構(gòu)、質(zhì)量保證體系及措施

組織機(jī)構(gòu)

(1)建立項(xiàng)目管理質(zhì)量保證體系，項(xiàng)目經(jīng)理部成立質(zhì)量管理小組，項(xiàng)

目經(jīng)理任組長，技術(shù)負(fù)責(zé)人任付組長，小組由項(xiàng)目經(jīng)理、技術(shù)負(fù)責(zé)人、質(zhì)

檢員、施工員、安全員和治保員等人員構(gòu)成，明確質(zhì)量職責(zé)，做到定員、

定崗、定責(zé)。企業(yè)每季度對項(xiàng)目管理人員完畢工作狀況進(jìn)行跟蹤考核，實(shí)

行獎罰。

(2)實(shí)行質(zhì)量目的管理，簽訂質(zhì)量責(zé)任狀，進(jìn)行責(zé)任目的逐層分解。

從項(xiàng)目經(jīng)理、生產(chǎn)指揮系統(tǒng)到生產(chǎn)班組均有創(chuàng)優(yōu)目的和實(shí)際計劃，做到責(zé)

任到人，措施貫徹。

(3)開展質(zhì)量管理小組活動，做好質(zhì)量預(yù)控。結(jié)合項(xiàng)目管理實(shí)踐，成

立多工種質(zhì)量管理小組，圍繞工藝改革，新技術(shù)推廣，現(xiàn)場管理實(shí)踐等方

面，運(yùn)用企業(yè)質(zhì)量管理思想和條文，滲透于項(xiàng)目管理全過程。通過質(zhì)量管

理目的規(guī)定，質(zhì)量缺陷調(diào)查分析，制定對策，措施實(shí)行，效果檢查，總結(jié)

提高等一系列質(zhì)量管理措施，對質(zhì)量管理點(diǎn)和工序控制點(diǎn)實(shí)行預(yù)控，把質(zhì)

量缺陷消除在施工形成過程中，使每通過一次循環(huán)，質(zhì)量缺陷均明顯減少。

周而復(fù)始，不停進(jìn)行P.D.C.A循環(huán)，工程質(zhì)量不停改善，不停提高，使土

建安裝各個分部到達(dá)一次成優(yōu)。

(4)實(shí)行全過程控制。建立項(xiàng)目工程質(zhì)量管理系統(tǒng)程序圖，從質(zhì)量目

的確定施工準(zhǔn)備、過程控制、質(zhì)量檢查、成本管理，信息管理，竣工前質(zhì)

量管理等40個管理要素進(jìn)行系統(tǒng)管理，實(shí)行預(yù)控°使項(xiàng)目經(jīng)理部做到均衡

施工，有條不紊。

(5)認(rèn)真編制施工組織設(shè)計和施工方案，做好技術(shù)交底。項(xiàng)目經(jīng)理部

嚴(yán)格執(zhí)行企業(yè)質(zhì)量體系原則規(guī)定，認(rèn)真編制施工組織設(shè)計、圖紙會審、技

術(shù)交底。質(zhì)量技術(shù)保證措施，特殊工藝控制，質(zhì)量保護(hù)資料，質(zhì)量記錄控

制均制定出控制程序，以此來規(guī)范項(xiàng)目管理行為和施工行為。

(6)嚴(yán)格把好原材料進(jìn)場檢查和試驗(yàn)，過程檢查和試驗(yàn)及最終檢查和

試驗(yàn)三個關(guān)口，嚴(yán)格控制不合格材料進(jìn)場并轉(zhuǎn)入下一道工序。在最終檢查

和試驗(yàn)中，嚴(yán)格執(zhí)行建設(shè)部有關(guān)建筑安裝工程竣工驗(yàn)收五條原則以此來規(guī)

范項(xiàng)目部施工行為，強(qiáng)化過程控制，工程資料與工程完全同步，保證工程

準(zhǔn)期竣工。

(7)積極推廣十項(xiàng)新技術(shù)，工程根據(jù)自身工程狀況積極推廣十項(xiàng)新技

術(shù)。本工程采用了現(xiàn)代化管理體系和計算機(jī)管理技術(shù)等。

(8)項(xiàng)目部內(nèi)部質(zhì)量保證體系

本工程質(zhì)量目的：保證工程到達(dá)合格原則，主體構(gòu)造達(dá)優(yōu)質(zhì)主體構(gòu)造

原則。為實(shí)現(xiàn)以上質(zhì)量目的，建立健全質(zhì)量體系，完善質(zhì)量責(zé)任制，制定

切實(shí)可行的質(zhì)量保證措施和對應(yīng)質(zhì)量控制程序，為工程創(chuàng)優(yōu)確立可靠保證。

根據(jù)質(zhì)量管理體系IS0900L2023質(zhì)量保證體系模式的規(guī)定建立和保持

文獻(xiàn)化質(zhì)量體系，通過質(zhì)量體系持續(xù)有效日勺運(yùn)行，以保證工程質(zhì)量符合設(shè)

計和施工驗(yàn)收規(guī)范規(guī)定。

文獻(xiàn)和資料控制

本工程質(zhì)量體系文獻(xiàn)由項(xiàng)目工程部人員負(fù)責(zé)搜集、管理和發(fā)放，文獻(xiàn)

和資料控制按質(zhì)量體系原則工作程序04號“文獻(xiàn)資料控制程序”執(zhí)行。

工程技術(shù)資料由項(xiàng)目資料員負(fù)責(zé)搜集、整頓，按《建筑安裝工程施工

技術(shù)資料管理規(guī)定》和《都市建設(shè)檔案管理規(guī)定》進(jìn)行整頓歸檔。作到資

料與工程同步、完整潔全。

物資采購

①保證所有同工程質(zhì)量有關(guān)R勺采購產(chǎn)品符合規(guī)定規(guī)定，采購訂貨日勺設(shè)

備（包括裝置性材料）到達(dá)國家優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品。實(shí)現(xiàn)所有采購物資滿足工程的

需要。物資采購前應(yīng)按“分承包管理工作程序”對分供方進(jìn)行評估，對其

資質(zhì)證書、營業(yè)執(zhí)照進(jìn)行審查，建立合格分供方檔案。

②根據(jù)施工圖編制材料、設(shè)備計劃，其內(nèi)容必須符合設(shè)計規(guī)定，標(biāo)明

名稱、品種、規(guī)格、數(shù)量、質(zhì)量規(guī)定和技術(shù)規(guī)定。訂購工程設(shè)備符合工程

圖紙設(shè)計規(guī)定或業(yè)主規(guī)定日勺產(chǎn)品規(guī)定。

③對采購某些大宗材料或重要工程設(shè)備，應(yīng)明確規(guī)定供方在分承包貨

源處進(jìn)行驗(yàn)證的安排及產(chǎn)品放行的方式。

④項(xiàng)目物資科負(fù)責(zé)對業(yè)主按協(xié)議規(guī)定提供口勺物資進(jìn)行標(biāo)識、驗(yàn)收、記

錄、寄存保管；

⑤對工程使用物資、設(shè)備，施工安裝交付過程中形成日勺產(chǎn)品進(jìn)行標(biāo)識

和記錄。凡從庫內(nèi)領(lǐng)出的物資按倉庫保管的標(biāo)識。有包裝日勺物資按其出廠

的包裝來標(biāo)識。鋼材掛牌進(jìn)行標(biāo)識。大宗材料，如砂、石、磚以分堆插牌

進(jìn)行標(biāo)識。

隱蔽工程、工程構(gòu)造部位、施工測量成果、分部、分項(xiàng)工程過程產(chǎn)品

采用標(biāo)牌、印章、卡片、記號、標(biāo)志、鋼印和質(zhì)量記錄等多種形式標(biāo)識。

過程控制

建筑安裝過程控制是本工程質(zhì)量控制的重點(diǎn)，使所有對工程質(zhì)量有影

響的施工、安裝和服務(wù)等各項(xiàng)工序一直處在受控狀態(tài)。施工中應(yīng)嚴(yán)格按照

施工圖紙、施工組織設(shè)計、施工規(guī)范、施工工藝、作業(yè)指導(dǎo)書，質(zhì)量瞼評

原則進(jìn)行施工，使工程質(zhì)量一直處在良好的受控狀態(tài)。

材料分企業(yè)負(fù)責(zé)重要材料供應(yīng)并保證質(zhì)量。項(xiàng)目物資部、項(xiàng)目工程部、

項(xiàng)目質(zhì)保部負(fù)責(zé)貫徹材料進(jìn)場及進(jìn)場材料日勺質(zhì)量驗(yàn)證。

企業(yè)質(zhì)量安全監(jiān)督部負(fù)責(zé)工程質(zhì)量抽檢；項(xiàng)目質(zhì)安部負(fù)責(zé)組織專業(yè)質(zhì)

量檢查員對施工質(zhì)量執(zhí)行全過程跟蹤檢查，進(jìn)行工序質(zhì)量控制。專職質(zhì)量

檢查員經(jīng)濟(jì)分派上與項(xiàng)目脫勾，以保證其正常行使質(zhì)量監(jiān)督檢查責(zé)任。

市試驗(yàn)檢測中心，項(xiàng)目技術(shù)部日勺試驗(yàn)及計量員配合完畢本工程所有的

材料試驗(yàn)、鋼筋連接、混凝土試塊、砂漿試塊等施工試驗(yàn)及計量器具的檢

查，校正工作。

鋼筋施工過程控制

鋼筋電渣焊接，必須在試焊取樣經(jīng)試驗(yàn)合格后來方可成批下料對焊。

鋼筋綁扎接頭日勺布置必須符合設(shè)計圖紙、施工規(guī)范、與驗(yàn)評原則規(guī)定。

鋼筋直螺紋連接必須按照國家行業(yè)原則JGJ109—96直螺紋連接技術(shù)規(guī)

程規(guī)定施工。

模板工程過程控制

模板安裝前進(jìn)行技術(shù)方案交底，安裝操作按“模板安裝作業(yè)指導(dǎo)書”

次行

混凝土工程過程控制

地下防水混凝土工程質(zhì)量控制按作業(yè)指導(dǎo)書和施工方案執(zhí)行。其他分

項(xiàng)工程施工質(zhì)量控制程序按本工程《質(zhì)量計劃》規(guī)定執(zhí)行。

檢查和試驗(yàn)

市試驗(yàn)檢測中心負(fù)責(zé)本工程原材料、半成品時試驗(yàn)檢測工作。

工地進(jìn)貨檢查和試驗(yàn)：凡進(jìn)場物資項(xiàng)目材料員應(yīng)辦理驗(yàn)罷手續(xù)。認(rèn)真

驗(yàn)證規(guī)格、型號、數(shù)量。并要有產(chǎn)品標(biāo)識和質(zhì)量證明，凡不符合規(guī)定日勺不

得辦理驗(yàn)收，不合格品不得在工程中使用。

工序檢查和試驗(yàn)：施工中每道工序完畢后均要進(jìn)行自檢、互檢、交接

檢。堅持“三檢制”。并通過專檢查收，預(yù)檢符合規(guī)定后報監(jiān)理進(jìn)行驗(yàn)收。

按規(guī)定應(yīng)取樣復(fù)試的產(chǎn)品，必須取樣復(fù)試合格后方可進(jìn)行下道工序施工。

④檢查和試驗(yàn)狀態(tài)

對生產(chǎn)安裝過程和原材料、半成品的檢查試驗(yàn)狀態(tài)，要進(jìn)行標(biāo)識，生

產(chǎn)和安裝過程中保護(hù)好檢查和試驗(yàn)狀態(tài)記錄，以保證只有經(jīng)檢查和試驗(yàn)合

珞后，方能使用或轉(zhuǎn)入下道工序施工。

物資采購中和施工工序、分項(xiàng)工程出現(xiàn)不合格品、應(yīng)按照《不合格品

的控制程序》進(jìn)行標(biāo)識記錄，評估處理。并采用隔離措施。未經(jīng)處理不得

在工程中使用和轉(zhuǎn)入下道工序施工。

糾正和防止措施

施工過程控制中