支護設(shè)備使用和維修

項目三支護設(shè)備的解體與組裝技能目標

會進行起重與搬運工作會解體、安裝液壓支架（柱）的主體會進行液壓支架（柱）試運轉(zhuǎn)會寫安裝安全技術(shù)措施項目描述

液壓支護設(shè)備在實際使用過程中，經(jīng)常要面臨設(shè)備的搬遷、檢修、運行試驗等，為了能夠順利的完成設(shè)備的搬遷與運輸任務，要求在實施前必須掌握設(shè)備的連接方式、解體組裝的原則和順序、解體組裝的要求、設(shè)備組裝后的試驗要求等。只有做到了正確的解體、搬遷、組裝、調(diào)試、驗收，才能較好的保證液壓支護設(shè)備的正常工作。一、液壓支架的下井運輸1、液壓支架下井前，應組織專門調(diào)度機構(gòu)，制定詳細的工作計劃，包括拆裝搬運方案、程序、人員、時間和技術(shù)措施。2、設(shè)備下井前，查從井口至工作面運輸系統(tǒng)的設(shè)備能力和各井巷的斷面尺寸，以及架線高度、巷道坡度和彎曲半徑等，以便支架運輸時順利通過。最好在支架下井之前第一次模擬運輸。3、準備吊具和專用平板車。4、液壓支架下井，一般應整體運輸。此時，應將支架降到最低位置，活動測護板和護幫機構(gòu)收回，推移機構(gòu)縮回，同時，將支架主進、回液管的兩端插入本架斷路閥的接口內(nèi)，使架內(nèi)管路系統(tǒng)成封閉狀態(tài)。5、凡需解體運送的支架，應將零部件編號，小件裝箱隨主機同時運輸，以防丟失或混亂。6、支架運輸時，必須捆綁緊、系牢，在平板車上要放正不可偏斜，不得使高壓膠管或其它部件露出架體之外。7、吊裝時應按照規(guī)定部位起吊，不得以各種千斤頂?shù)母左w或活塞桿、閥體及高壓膠管等物體作為牽引或起吊部位，以防損壞零件。8、從運輸巷向工作面運送支架的方法有兩種：1）利用輸送機運送支架：先安裝刮板輸送機，但機尾、擋煤板、鏟煤板不裝。在輸送機上設(shè)置滑板，把液壓支架移放到滑板上，有運輸機帶動滑板將支架送到安裝地點，再用回柱絞車調(diào)向，拉至安裝地點。2）利用回柱絞車運送支架：在工作面設(shè)回柱絞車，用絞車拖拉到安裝地點，調(diào)向定位。二、液壓支架的試驗及零部件更換（一）主要元件性能檢驗1、操縱閥靈活度：操作手柄進行實際工作實驗，動作靈活、工作可靠外泄：觀察閥體的兩端和結(jié)合面無液體泄漏和滲出內(nèi)泄：操作手柄在零位時側(cè)聽閥內(nèi)無竄液聲響。操作手柄在工作位保壓時，側(cè)聽（或用超聲波探測器）閥內(nèi)無竄液聲響。2、液控單向閥密封性：操作立柱達到初撐力時，斷開單向閥進液側(cè)接口，不得有液體溢出?？煽啃裕悍磸筒僮髁⒅M行升柱和降柱動作靈敏、可靠3、液壓鎖密封性：加載性能保壓實驗能承載、無外泄可靠性：操作操縱閥使其該回路的千斤頂反復動作時，動作靈敏、可靠4、立柱外泄：操作降柱時觀察導向套處是否有液體溢出。不得有液體溢出內(nèi)竄：操作立柱達到初撐力時，斷開立柱上腔接口，觀察是否有液體溢出。不得有液體溢出5、千斤頂外泄：交替操作千斤頂推、拉時觀察千斤頂外圍不得有液體溢出內(nèi)竄：交替操作千斤頂推、拉到止點位置時，斷開回液管接口，然后繼續(xù)操作推、拉并達到工作壓力時。觀察回液口是否有液體溢出不得有液體溢出6、管件完整性：外觀檢查零件齊全，排列整齊外泄：操作檢查無泄漏彎曲度：外觀檢查曲率半徑大于6/120，8/140，10/160，13/190，16/240，19/300，25/380，32/450（規(guī)定管內(nèi)徑/最小曲率半徑）（二）立柱的更換以兩柱掩護式液壓支架為例1、將支架降架（適當?shù)母叨龋?、拆下被換立柱下端的柱銷3、斷開被換立柱上的控制管路4、升架使被換的立柱提出柱窩5、拆下被換立柱上端的柱銷6、安裝拆下被換立柱的管路并單獨操作下縮，使被換立柱脫離上柱窩。7、拆去管路，運出被換立柱。用同樣的方法將新立柱裝到支架上（三）其他液壓元件的更換1、采取措施保證被換的元件不受外力（或壓力）的影響。2、釋放元件內(nèi)部的殘余壓力。3、拆去外部的連接管路4、拆去被換的元件和安裝新元件5、連接管路6、檢驗基本性能是否滿足要求（四）液壓支架的調(diào)整以兩柱掩護式液壓支架調(diào)高為例，兩根立柱一次調(diào)整一個，其操作方法如下：1、操作支架升起（達到一定的高度）