糅制過程監(jiān)測技術(shù)

I目錄

■CONTENTS

第一部分糅制原理剖析........................................................2

第二部分監(jiān)測指標(biāo)確定........................................................6

第三部分技術(shù)手段選擇.......................................................14

第四部分?jǐn)?shù)據(jù)采集分析.......................................................22

第五部分過程實(shí)時(shí)監(jiān)控.......................................................27

第六部分誤差控制策略.......................................................34

第七部分質(zhì)量評估體系.......................................................40

第八部分工藝優(yōu)化方向.......................................................49

第一部分糅制原理剖析

關(guān)鍵詞關(guān)鍵要點(diǎn)

糅劑作用機(jī)制

1.鞅劑中的活性基團(tuán)與支膠原纖維中的氨基、藪基等發(fā)生

交聯(lián)反應(yīng)，形成穩(wěn)定的化學(xué)鍵，增加膠原纖維的穩(wěn)定性和耐

化學(xué)性。這有助于提高皮革的強(qiáng)度、耐久性和尺寸穩(wěn)定性。

2.糅劑通過取荷相互作用、氫鍵等非共價(jià)鍵結(jié)合力式,使

膠原纖維在空間上有序排列，形成致密的網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，賦予皮

革良好的物理機(jī)械性能和外觀質(zhì)感。

3.不同種類的鞍劑具有痔定的結(jié)構(gòu)和性質(zhì)，其作用機(jī)制也

有所差異。例如，植物糅劑主要通過多酚類化合物與膠原纖

維的復(fù)雜相互作用實(shí)現(xiàn)糅制，而合成糅劑則通過特定的官

能團(tuán)與膠原纖維發(fā)生相互作用。

糅制過程中的pH變化

l.pH在軟制過程中起著關(guān)鍵作用。初始階段，通常通過調(diào)

節(jié)pH促進(jìn)糅劑的滲透知分布，為后續(xù)糅制反應(yīng)創(chuàng)造適宜

的條件。隨著鞅制的進(jìn)行，pH會(huì)逐漸升高或穩(wěn)定在一定范

圍內(nèi)，這與糅劑的結(jié)合、反應(yīng)進(jìn)程密切相關(guān)。

2.pH的變化會(huì)影響糅劑的解離狀態(tài)和活性，進(jìn)而影響軟制

效果。例如，酸性條件有利于某些鞋劑的解離和吸附，而堿

性條件則有利于鞍劑與膠原纖維的反應(yīng)。合理控制pH變

化可以提高鞅制的效率和均勻性。

3.監(jiān)測鞍制過程中的pH變化有助于及時(shí)調(diào)整糅劑的加

入量和工藝參數(shù)，確保鞅制過程在最佳的pH環(huán)境下進(jìn)行，

避免pH波動(dòng)過大對糅制質(zhì)量產(chǎn)生不利影響。同時(shí)，結(jié)合

pH變化趨勢還可以判斷鞍制反應(yīng)的進(jìn)展情況。

糅制溫度的影響

i.糅制溫度對糅制反應(yīng)速率和產(chǎn)物結(jié)構(gòu)有顯著影響。升高

溫度可以加快鞋劑與膠原纖維的反應(yīng)速度，提高糅制效率。

但過高的溫度可能導(dǎo)致膠原纖維過度變性，影響皮革的質(zhì)

量。

2.不同鞍劑在不同溫度下的活性和穩(wěn)定性存在差異。選擇

適宜的糅制溫度需要考慮糅劑的特性以及期望獲得的皮革

性能。例如，某些糅劑在較高溫度下效果更好，而有些則在

較低溫度下更適宜。

3.糅制溫度的控制需要靖確和穩(wěn)定，以確保糅制過程的一

致性和可重復(fù)性。通過溫度傳感器實(shí)時(shí)監(jiān)測鞋制浴的溫度，

并采取相應(yīng)的加熱或冷卻措施，能夠有效地控制溫度變化，

提高糅制質(zhì)量。

糅劑用量與糅制程度

1.糅劑用量直接決定了麥革中靴劑的殘留量和鞅制程度。

適量的鞍劑能夠使膠原纖維充分糅制，達(dá)到理想的性能要

求，但過量使用會(huì)導(dǎo)致反革質(zhì)地過硬、色澤不均等問題。

2.合理確定鞅劑用量需要考慮皮材的性質(zhì)、糅制要求、鞍

劑的特性等因素。通過實(shí)驗(yàn)和經(jīng)驗(yàn)積累，確定最佳的糅劑用

量范圍，并在鞋制過程中根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行調(diào)整。

3.糅制程度的評估可以通過測定皮革的收縮溫度、化學(xué)穩(wěn)

定性、柔軟度等指標(biāo)來進(jìn)行“監(jiān)測這些指標(biāo)的變化可以了解

鞅制過程的進(jìn)展和鞋制程度的控制情況，確保皮革達(dá)到預(yù)

期的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。

糅制時(shí)間與糅制效果的關(guān)系

1.糅制時(shí)間是影響糅制質(zhì)量的重要因素之一。較短的軟制

時(shí)間可能導(dǎo)致鞅制不完全，皮革性能不佳；而過長的糅制時(shí)

間則可能使膠原纖維過度糅制，失去彈性和柔軟性。

2.鞅制時(shí)間的確定需要綜合考慮糅劑的作用特性、皮材的

特性、工藝要求等囚素。在實(shí)際生產(chǎn)中，通常通過試驗(yàn)確定

最佳的鞍制時(shí)間，并在過程中根據(jù)鞍制效果進(jìn)行適當(dāng)?shù)恼{(diào)

整。

3.隨著鞋制時(shí)間的延長，鞍制反應(yīng)會(huì)逐漸趨于平衡，但在

后期可能會(huì)出現(xiàn)一些副反應(yīng)。因此，及時(shí)監(jiān)測糅制過程中的

變化，避免過度鞍制，對于保證鞍制效果至關(guān)重要。

糅制過程中的傳質(zhì)與擴(kuò)散

1.在鞅制過程中，糅劑從軟制浴向皮膠原纖維內(nèi)部的傳輸

以及糅劑在皮膠原纖維內(nèi)的分布均勻性對糅制質(zhì)量有著重

要影響。傳質(zhì)與擴(kuò)散過程受到皮材結(jié)構(gòu)、糅制浴條件等因素

的制約。

2.優(yōu)化鞋制工藝條件，如提高糅制浴的流動(dòng)性、控制器制

浴的濃度梯度等，可以促進(jìn)鞍劑的傳質(zhì)和擴(kuò)散，提高糅制的

均勻性和效率。

3.采用先進(jìn)的檢測技術(shù)，如示蹤劑法、磁共振成像等，可

以對糅制過程中的傳質(zhì)與擴(kuò)散現(xiàn)象進(jìn)行深入研究，為改進(jìn)

糅制工藝提供科學(xué)依據(jù)。同時(shí)，研究傳質(zhì)與擴(kuò)散規(guī)律也有助

于更好地理解鞅制反應(yīng)的機(jī)理。

《鞍制原理剖析》

糅制是皮革加工中的關(guān)鍵工藝步驟，其原理涉及復(fù)雜的化學(xué)和物理變

化。通過對軟制原理的深入剖析，可以更好地理解鞅制過程的本質(zhì),

從而優(yōu)化鞍制工藝，提高皮革的質(zhì)量和性能。

鞅制的主要目的是使生皮轉(zhuǎn)變?yōu)榫哂幸欢ǚ€(wěn)定性、耐腐性、柔軟性和

良好物理機(jī)械性能的革。在糅制過程中，反膠原纖維發(fā)生了一系列的

化學(xué)和結(jié)構(gòu)變化。

從化學(xué)角度來看，鞍制過程涉及鞍劑與皮膠原之間的相互作用。鞅劑

是一類具有特定化學(xué)結(jié)構(gòu)的化合物，能夠與皮膠原中的官能團(tuán)發(fā)生化

學(xué)反應(yīng)，從而改變皮膠原的性質(zhì)。常見的軟劑包括植物軟劑、礦物糅

劑、合成糅劑等。

植物糅劑是傳統(tǒng)的糅劑，主要來源于植物的樹皮、根、葉等部位C其

鞍制原理是通過糅質(zhì)中的多元酚官能團(tuán)與皮膠原中的氨基、藪基等基

團(tuán)形成氫鍵、共價(jià)鍵等化學(xué)鍵結(jié)合，使皮膠原分子之間交聯(lián)形成網(wǎng)狀

結(jié)構(gòu)。這種交聯(lián)作用使得皮膠原的穩(wěn)定性增加，耐化學(xué)藥品和微生物

的能力增強(qiáng)。同時(shí)，植物糅劑還賦予皮革一定的色澤和天然質(zhì)感。

礦物糅劑主要是一些金屬離子的鹽類，如輅鹽、鋁鹽等。輅鹽鞅制是

目前應(yīng)用最廣泛的糅制方法之一。格軟劑中的格離子可以與皮膠原中

的氨基、竣基等基團(tuán)形成配位鍵，形成穩(wěn)定的絡(luò)合物。這種絡(luò)合物的

形成使得皮膠原纖維的結(jié)構(gòu)更加緊密，提高了皮革的強(qiáng)度和耐久性。

此外，絡(luò)糅劑還具有良好的糅制均勻性和穩(wěn)定性。

合成鞍劑則是通過人工合成的具有特定結(jié)構(gòu)和性質(zhì)的化合物。合戌軟

劑可以根據(jù)需要調(diào)整其化學(xué)性質(zhì)和糅制性能，具有較好的可控性。合

成鞍劑可以與皮膠原發(fā)生多種相互作用，如氫鍵、范德華力等，從而

達(dá)到糅制的目的。

在糅制過程中，皮膠原纖維的結(jié)構(gòu)也發(fā)生了重要的變化。糅制前的生

皮膠原纖維呈松散無序的狀態(tài)，經(jīng)過鞍制后，纖維之間的交聯(lián)程度增

加，形成了更加緊密、有序的結(jié)構(gòu)。這種結(jié)構(gòu)的變化使得皮革具有更

好的物理機(jī)械性能，如拉伸強(qiáng)度、撕裂強(qiáng)度、耐磨性等。

此外，糅制過程還會(huì)影響皮革的物理性能知化學(xué)性能。例如，鞍制可

以使皮革的收縮溫度提高，增加皮革的耐熱性；糅制后的皮革具有一

定的耐酸、耐堿、耐有機(jī)溶劑等性能，提高了皮革的使用范圍和耐久

性。

同時(shí)，糅制工藝的條件也會(huì)對鞍制效果產(chǎn)生重要影響。鞍制溫度、糅

制時(shí)間、揉劑用量、pH值等因素都會(huì)影響糅劑與皮膠原的反應(yīng)程度

和反應(yīng)速率，從而影響皮革的質(zhì)量。合理控制這些工藝參數(shù)可以獲得

理想的鞍制效果。

總之，鞅制原理剖析揭示了鞍制過程中鞍劑與皮膠原之間的化學(xué)反應(yīng)

和結(jié)構(gòu)變化，以及這些變化對皮革性能的影響。通過深入理解鞍制原

理，可以指導(dǎo)鞅制工藝的優(yōu)化和創(chuàng)新，提高皮革的質(zhì)量和附加值，滿

足不同領(lǐng)域?qū)ζじ锂a(chǎn)品的需求。同時(shí)，不斷研究和開發(fā)新型糅劑和鞍

制技術(shù)，也是推動(dòng)皮革工業(yè)可持續(xù)發(fā)展的重要方向。在實(shí)際生產(chǎn)中，

需要結(jié)合科學(xué)的實(shí)驗(yàn)和實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，綜合考慮各種因素，以實(shí)現(xiàn)最佳的

鞍制效果。

第二部分監(jiān)測指標(biāo)確定

關(guān)鍵詞關(guān)鍵要點(diǎn)

鞅劑濃度監(jiān)測

1.糅劑濃度是糅制過程中的關(guān)鍵指標(biāo)之一。準(zhǔn)確監(jiān)測糅劑

濃度對于控制鞍制質(zhì)量至關(guān)重要?？梢圆捎霉庾V分析技術(shù)，

如紫外?可見光譜法、紅外光譜法等，通過測量糅劑在特定

波長處的吸收特征來確定其濃度。同時(shí)，要考慮糅劑的種類

和特性對光譜響應(yīng)的影響，建立準(zhǔn)確的校準(zhǔn)曲線。

2.電化學(xué)方法也可用于臻劑濃度監(jiān)測。利用電極對糅劑離

子的選擇性響應(yīng)，通過弓位或電流的變化來間接測定鞋劑

濃度。這種方法具有響應(yīng)快速、靈敏度高的優(yōu)點(diǎn)，但需更注

意電極的穩(wěn)定性和選擇性。

3.近年來，陵著傳感器技術(shù)的發(fā)展，基于傳感器的糅劑濃

度監(jiān)測系統(tǒng)逐漸受到關(guān)注。例如，離子選擇性電極傳感器能

夠特異性地檢測糅劑離子，實(shí)現(xiàn)實(shí)時(shí)、連續(xù)的濃度監(jiān)測，此

外，納米傳感器等新型傳感器也有望在糅劑濃度監(jiān)測中發(fā)

揮重要作用，提高監(jiān)測的精度和可靠性。

pH值監(jiān)測

1.pH值是糅制過程中影響糅劑作用和皮革性質(zhì)的重要因

素。合適的pH值范圍能夠促進(jìn)糅劑的結(jié)合和鞋制反應(yīng)的

進(jìn)行?？梢圆捎貌Ａщ姌O等傳統(tǒng)的pH計(jì)進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)測，

確保pH值在適宜的范圍內(nèi)波動(dòng)。同時(shí)，要注意pH計(jì)的

校準(zhǔn)和維護(hù)，避免誤差的產(chǎn)生。

2.pH值的監(jiān)測對于控制糅制過程的穩(wěn)定性也具有重要意

義。修制過程中pH值的變化可能受到鬟劑加入量、反應(yīng)

溫度、助劑等因素的影響。通過建立pH值與這些因素之

間的關(guān)系模型，可以預(yù)測pH值的變化趨勢，及時(shí)采夙調(diào)

整措施，保持髏制過程的穩(wěn)定。

3.隨著智能化監(jiān)測技術(shù)的發(fā)展，基于pH傳感器的自動(dòng)化

監(jiān)測系統(tǒng)逐漸應(yīng)用于糅制過程。pH傳感器能夠快速、準(zhǔn)確

地響應(yīng)pH值的變化，將監(jiān)測數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)傳輸?shù)娇刂葡到y(tǒng)中，

實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化的pH值調(diào)節(jié)和控制。這種智能化系統(tǒng)能夠提

高生產(chǎn)效率，減少人為因素對pH值監(jiān)測的影響。

糅制時(shí)間監(jiān)測

1.糅制時(shí)間是鞍制工藝的重要參數(shù)之一，決定了糅劑與皮

膠原的充分結(jié)合程度和皮革的鞅制效果。通過精確監(jiān)測鞍

制時(shí)間，可以確保鞋制過程的完整性和一致性?？梢岳糜?jì)

時(shí)器等設(shè)備進(jìn)行簡單的時(shí)間記錄，同時(shí)結(jié)合工藝要求和經(jīng)

驗(yàn)進(jìn)行判斷。

2.隨著自動(dòng)化生產(chǎn)的發(fā)展，采用傳感器技術(shù)來監(jiān)測糅制時(shí)

間成為一種趨勢。例如，利用溫度傳感器監(jiān)測鞍制過程中的

溫度變化趨勢，根據(jù)預(yù)設(shè)的溫度-時(shí)間曲線來推斷糅制時(shí)

間?；蛘呃脡毫鞲衅鞅O(jiān)測皮革在糅制過程中的變形情

況，通過變形程度與糅制時(shí)間的關(guān)系來確定糅制時(shí)間。

3.結(jié)合大數(shù)據(jù)和機(jī)器學(xué)習(xí)算法，可以對鞍制時(shí)間進(jìn)行更精

準(zhǔn)的預(yù)測和控制。通過分析大量的糅制數(shù)據(jù)，建立糅制時(shí)間

與各種因素之間的模型，能夠根據(jù)當(dāng)前的工藝條件和皮材

特性預(yù)測未來的糅制時(shí)間，實(shí)現(xiàn)智能化的糅制時(shí)間控制，提

高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。

糅制溫度監(jiān)測

1.糅制溫度是影響糅制反應(yīng)速率和糅劑活性的重要因素。

適宜的溫度能夠促進(jìn)鞍制反應(yīng)的進(jìn)行，提高鞍制效率?？梢?/p>

采用溫度傳感器實(shí)時(shí)監(jiān)測糅制浴的溫度，確保溫度在設(shè)定

的范圍內(nèi)穩(wěn)定。同時(shí)，要注意溫度傳感器的安裝位置和準(zhǔn)確

性，避免測量誤差。

2.軟制溫度的控制對于誰持糅制過程的穩(wěn)定性和一致性非

常關(guān)犍。通過建立溫度與鞅制質(zhì)量之間的關(guān)系模型，可以根

據(jù)溫度的變化及時(shí)調(diào)整加熱或冷卻系統(tǒng)，保持溫度的穩(wěn)定。

此外，要考慮溫度的均勻性，避免局部溫度過高或過低對鞅

制效果的影響。

3.隨著溫度控制技術(shù)的不斷進(jìn)步，采用先進(jìn)的溫度控制系

統(tǒng)來實(shí)現(xiàn)鞋制溫度的精確控制成為可能。例如，采用PID

控制算法或模糊控制算注，根據(jù)溫度的偏差實(shí)時(shí)調(diào)整加熱

或冷卻功率，使溫度快速、準(zhǔn)確地達(dá)到設(shè)定值，并保持穩(wěn)

定。這種高精度的溫度控制系統(tǒng)能夠提高軟制質(zhì)量的穩(wěn)定

性和重復(fù)性。

糅制液成分監(jiān)測

1.糅制液中的糅劑剩余量、助劑含量等成分的變化直接影

響鞋制效果。通過對鞍制液成分的定期分析，可以了解糅制

液的組成情況，及時(shí)補(bǔ)充或調(diào)整糅劑和助劑的用量。常用的

分析方法包括化學(xué)分析法、色譜分析法等，能夠準(zhǔn)確測定各

種成分的含量。

2.糅制液成分的監(jiān)測對于控制軟制過程的環(huán)保性也具有重

要意義。一些助劑可能對環(huán)境造成污染，通過監(jiān)測其含量可

以避免過量使用導(dǎo)致的環(huán)境污染問題.同時(shí)，要關(guān)注糅劑的

降解和殘留情況，確保鞍制液的循環(huán)利用和環(huán)境保護(hù)。

3.隨著分析技術(shù)的不斷創(chuàng)新，一些新型的分析方法如光譜

聯(lián)用技術(shù)、質(zhì)譜分析技術(shù)等在糅制液成分監(jiān)測中得到應(yīng)用。

這些技術(shù)能夠同時(shí)測定多種成分，提高分析的效率和庵確

性，為糅制過程的優(yōu)化提供更豐富的信息。

皮革物理性能監(jiān)測

1.鞅制后的皮革物理性能如拉伸強(qiáng)度、撕裂強(qiáng)度、耐磨性

等是衡量皮革質(zhì)量的重要指標(biāo)。通過對糅制后的皮革進(jìn)行

物理性能測試，可以及時(shí)發(fā)現(xiàn)糅制過程中可能存在的問題，

如糅制不均勻?qū)е碌男阅懿町惖取３Ｓ玫奈锢硇阅軠y試方

法包括拉伸試瞼機(jī)、撕裂試驗(yàn)機(jī)、耐磨試驗(yàn)機(jī)等。

2.皮革物理性能的監(jiān)測有助于優(yōu)化糅制工藝。根據(jù)測試結(jié)

果分析不同工藝參數(shù)對皮革性能的影響，找出最佳的工藝

條件，提高皮革的質(zhì)量和性能。同時(shí)，要注意測試方法的標(biāo)

準(zhǔn)化和準(zhǔn)確性，確保測試結(jié)果的可靠性。

3.隨著計(jì)算機(jī)視覺技術(shù)的發(fā)展，利用圖像處理和分析技術(shù)

對皮革表面形貌和結(jié)構(gòu)進(jìn)行監(jiān)測成為可能。通過分析皮革

的紋理、瑕疵等特征，可以間接評估皮革的物理性能，為質(zhì)

量控制提供新的手段。這種非接觸式的監(jiān)測方法具有快速、

高效的優(yōu)點(diǎn)。

《糅制過程監(jiān)測技術(shù)》之“監(jiān)測指標(biāo)痛定”

鞍制過程是皮革生產(chǎn)中的關(guān)鍵環(huán)節(jié)之一，對皮革的質(zhì)量和性能有著至

關(guān)重要的影響。為了實(shí)現(xiàn)對糅制過程的有效控制和優(yōu)化，準(zhǔn)確確定監(jiān)

測指標(biāo)是至關(guān)重要的。以下將詳細(xì)闡述鞍制過程監(jiān)測指標(biāo)確定的相關(guān)

內(nèi)容。

一、糅制過程特性分析

在確定監(jiān)測指標(biāo)之前，首先需要對揉制過程的特性進(jìn)行深入分析。糅

制過程涉及化學(xué)反應(yīng)、物質(zhì)傳遞、相轉(zhuǎn)變等復(fù)雜的物理化學(xué)現(xiàn)象。糅

劑與皮膠原之間的相互作用決定了鞍制的效果，包括鞍劑的滲透、結(jié)

合、糅制產(chǎn)物的形成與分布等。

軟制過程中，皮膠原的結(jié)構(gòu)和性質(zhì)會(huì)發(fā)生顯著變化，從可溶狀態(tài)轉(zhuǎn)變

為不溶性的鞍革狀態(tài)。同時(shí)，糅制液的化學(xué)組成和物理性質(zhì)也會(huì)隨著

鞍制的進(jìn)行而發(fā)生改變，如pH值、糅劑濃度、電解質(zhì)含量等。這些

特性的變化反映了糅制過程的進(jìn)展和質(zhì)量狀況。

二、影響糅制質(zhì)量的因素

了解影響糅制質(zhì)量的因素是確定監(jiān)測指標(biāo)的基礎(chǔ)。主要因素包括：

1.鞅劑種類和性質(zhì)

不同種類的鞍劑具有不同的鞍革特性，如軟劑的鞋革能力、結(jié)合位點(diǎn)、

選擇性等。選擇合適的糅劑以及控制其用量和質(zhì)量對于獲得理想的糅

制效果至關(guān)重要。

2.軟制條件

鞍制溫度、時(shí)間、pH值、電解質(zhì)濃度等條件的控制直接影響鞍劑與

皮膠原的相互作用和鞍制產(chǎn)物的形成。適宜的糅制條件能夠促進(jìn)糅劑

的均勻滲透和充分結(jié)合，提高糅制質(zhì)量。

3.皮料性質(zhì)

皮料的種類、厚度、纖維結(jié)構(gòu)等特性會(huì)影響糅制的均勻性和效果。皮

料的預(yù)處理質(zhì)量也會(huì)對鞍制過程產(chǎn)生影響。

4.工藝參數(shù)

鞍制過程中的攪拌速度、液比、糅液循環(huán)等工藝參數(shù)的合理設(shè)置能夠

保證揉制的均勻性和效率。

三、監(jiān)測指標(biāo)的選擇原則

基于對糅制過程特性和影響因素的分析，確定監(jiān)測指標(biāo)時(shí)應(yīng)遵循以下

原則：

1.代表性

所選監(jiān)測指標(biāo)應(yīng)能夠準(zhǔn)確反映糅制過程中關(guān)鍵參數(shù)的變化和糅制質(zhì)

量的狀況，具有代表性。

2.敏感性

指標(biāo)對鞍制過程中的微小變化應(yīng)具有較高的敏感性，能夠及時(shí)檢測到

質(zhì)量波動(dòng)和異常情況。

3.可測性

監(jiān)測指標(biāo)應(yīng)能夠通過現(xiàn)有技術(shù)手段進(jìn)行準(zhǔn)確測量，具有可行性和可靠

性。

4.實(shí)時(shí)性

指標(biāo)的測量應(yīng)能夠?qū)崿F(xiàn)實(shí)時(shí)反饋，以便及時(shí)調(diào)整糅制工藝參數(shù)，保證

鞋制過程的穩(wěn)定性和質(zhì)量。

5.經(jīng)濟(jì)性

選擇的監(jiān)測指標(biāo)應(yīng)在技術(shù)可行性和成本效益之間取得平衡，避免過于

復(fù)雜和昂貴的監(jiān)測系統(tǒng)。

四、常見監(jiān)測指標(biāo)

1.pH值

pH值是糅制過程中重要的監(jiān)測指標(biāo)之一。軟劑的作用和皮膠原的變

化會(huì)導(dǎo)致軟制液pH值的改變。適宜的pH值范圍對鞍制效果有重

要影響，過高或過低的pH值都可能導(dǎo)致蝶制不充分或不均勻。通過

PH計(jì)可以實(shí)時(shí)監(jiān)測軟制液的pii值變化。

2.鞍劑濃度

糅劑的濃度直接影響鞍制的效果。準(zhǔn)確測量軟劑濃度可以及時(shí)了解鞍

劑的消耗情況和補(bǔ)充需求，確保糅劑的有效利用率。常用的測量方法

包括分光光度法、電化學(xué)法等。

3.溫度

軟制溫度對糅劑的滲透和結(jié)合作用具有重要影響。保持適宜的溫度范

圍有助于提高糅制質(zhì)量。溫度可以通過溫度傳感器進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)測。

4.電解質(zhì)含量

電解質(zhì)在糅制過程中起到調(diào)節(jié)電荷平衡、促進(jìn)糅劑滲透等作用。監(jiān)測

電解質(zhì)含量可以了解軟制液的離子強(qiáng)度和穩(wěn)定性。常用的測量方法包

括離子色譜法等。

5.皮膠原變化

通過對鞅制前后皮狡原的結(jié)構(gòu)和性質(zhì)變化進(jìn)行監(jiān)測，可以間接反映軟

制的效果。例如，可以采用紅外光譜、拉曼光譜等技術(shù)分析皮膠原的

官能團(tuán)變化和結(jié)構(gòu)改變。

6.鞍革收縮溫度

軟革收縮溫度是衡量鞅革耐濕熱穩(wěn)定性的指標(biāo)。通過測定糅革的收縮

溫度可以評估軟制質(zhì)量和皮革的耐用性。

7.鞍液循環(huán)參數(shù)

監(jiān)測糅液的流量、壓力、循環(huán)時(shí)間等參數(shù)可以了解糅液的循環(huán)情房和

均勻性，保證鞍制液在皮料中的充分作用。

五、監(jiān)測指標(biāo)的綜合應(yīng)用

在實(shí)際鞍制過程中，往往需要綜合運(yùn)用多個(gè)監(jiān)測指標(biāo)進(jìn)行監(jiān)測和控制。

通過建立多參數(shù)的監(jiān)測系統(tǒng)，可以全面了解鞅制過程的動(dòng)態(tài)變化，及

時(shí)發(fā)現(xiàn)問題并采取相應(yīng)的調(diào)整措施。例如，結(jié)合pH值、糅劑濃度和

溫度等指標(biāo)的變化，可以判斷糅制過程的進(jìn)展和是否需要進(jìn)行工藝參

數(shù)的調(diào)整。

同時(shí)，還可以利用數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)和分析方法對監(jiān)測數(shù)據(jù)進(jìn)行處理和評估，

建立質(zhì)量控制模型，實(shí)現(xiàn)對鞍制過程的智能化監(jiān)測和優(yōu)化控制。

總之，準(zhǔn)確確定鞍制過程的監(jiān)測指標(biāo)是實(shí)現(xiàn)對鞍制過程有效控制和提

高皮革質(zhì)量的關(guān)鍵。通過深入分析糅制過程特性和影響因素，遵循合

理的選擇原則，選擇具有代表性、敏感性和可測性的監(jiān)測指標(biāo)，并綜

合運(yùn)用多種監(jiān)測指標(biāo)進(jìn)行監(jiān)測和控制，可以提高鞍制過程的穩(wěn)定性和

質(zhì)量，滿足市場對高品質(zhì)皮革的需求。在未來的研究中，還需要不斷

探索和創(chuàng)新更先進(jìn)、更精準(zhǔn)的監(jiān)測技術(shù)和方法，以進(jìn)一步提升糅制過

程監(jiān)測的水平和效果。

第三部分技術(shù)手段選擇

關(guān)鍵詞關(guān)鍵要點(diǎn)

光譜分析技術(shù)

1.光譜分析技術(shù)在鞋制過程監(jiān)測中具有重要應(yīng)用。它可以

通過分析糅劑在不同波長下的吸收光譜特征，實(shí)時(shí)監(jiān)測鞍

劑的濃度變化。能夠快速準(zhǔn)確地獲取糅制體系中關(guān)鍵成分

的信息，為鞋制工藝的優(yōu)化提供依據(jù)。

2.光譜分析技術(shù)具有非凄觸性測量的優(yōu)勢，避免了對軟制

物料的直接干擾，適用于在線監(jiān)測。能夠在生產(chǎn)過程中連

續(xù)、實(shí)時(shí)地對鞋制過程進(jìn)行監(jiān)測，提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量

的穩(wěn)定性。

3.隨著光譜技術(shù)的不斷發(fā)展，高分辨率光譜分析、多波長

光譜分析等技術(shù)的應(yīng)用，使得能夠更精確地解析糅制過程

中的光譜信號，進(jìn)一步提升監(jiān)測的準(zhǔn)確性和靈敏度。同時(shí)，

結(jié)合數(shù)據(jù)處理算法和智能分析技術(shù)，能夠?qū)崿F(xiàn)對鞍制過程

的更深入理解和精細(xì)化控制。

電化學(xué)傳感技術(shù)

1.電化學(xué)傳感技術(shù)在鞋制過程監(jiān)測中發(fā)揮重要作用?？梢?/p>

利用電極對鞅制過程中涉及的離子、電位等電化學(xué)參數(shù)進(jìn)

行實(shí)時(shí)檢測。通過監(jiān)測電極電位的變化，了解糅劑的氧化還

原狀態(tài)以及軟制反應(yīng)的進(jìn)行情況。

2.電化學(xué)傳感技術(shù)具有響應(yīng)快速、靈敏度高的特點(diǎn)。能夠

在短時(shí)間內(nèi)捕捉到鞍制過程中的微小變化，及時(shí)反饋信息。

其傳感器結(jié)構(gòu)簡單、易于制作和安裝，適用于各種復(fù)雜的糅

制環(huán)境。

3.近年來，新型電化學(xué)傳感器的研發(fā)不斷涌現(xiàn)，如納米材

料修飾電極傳感器、生物傳感器等。這些傳感器進(jìn)一步提高

了監(jiān)測的選擇性和準(zhǔn)確性，能夠針對特定的鞍制反應(yīng)或物

質(zhì)進(jìn)行監(jiān)測。同時(shí)，與電化學(xué)檢測技術(shù)相結(jié)合的信號處理和

數(shù)據(jù)分析方法的發(fā)展，也使得能夠更好地利用傳感數(shù)據(jù)進(jìn)

行工藝優(yōu)化和控制。

近紅外光譜技術(shù)

1.近紅外光譜技術(shù)在鞋制過程監(jiān)測中具有廣闊前景。它可

以透過物料表面，對鞍制物料內(nèi)部的化學(xué)成分進(jìn)行快速掃

描和分析。能夠同時(shí)獲取糅制物料中多種成分的信息，包括

鞅劑的種類和含量、皮革的結(jié)構(gòu)特征等。

2.近紅外光譜技術(shù)具有非破壞性和無需樣品預(yù)處理的優(yōu)

點(diǎn)。避免了對軟制物料的破壞和污染，適用于生產(chǎn)現(xiàn)場的實(shí)

時(shí)監(jiān)測。其測量速度快，能夠?qū)崿F(xiàn)批量樣品的快速檢測，提

高生產(chǎn)效率。

3.隨著近紅外光譜技術(shù)的不斷完善和算法的優(yōu)化，其在軟

制過程監(jiān)測中的應(yīng)用精度不斷提高。結(jié)合化學(xué)計(jì)量學(xué)方法，

可以建立準(zhǔn)確的模型，用于預(yù)測糅制過程中的關(guān)鍵參數(shù)和

質(zhì)量指標(biāo)。同時(shí)，與其他監(jiān)測技術(shù)的聯(lián)用，如與溫度、壓力

等參數(shù)的監(jiān)測相結(jié)合，能夠更全面地了解鞍制過程的動(dòng)態(tài)

變化。

熱分析技術(shù)

1.熱分析技術(shù)在鞅制過程監(jiān)測中具有重要意義。通過對鞅

制物料在加熱過程中的熱重、差熱等參數(shù)的分析，了解載劑

的熱分解、皮革的干燥等過程?？梢越沂景爸七^程中的熱力

學(xué)和動(dòng)力學(xué)信息。

2.熱分析技術(shù)能夠提供關(guān)于糅劑穩(wěn)定性、反應(yīng)熱效應(yīng)等關(guān)

鍵參數(shù)的定量數(shù)據(jù)。有助于評估揉劑的使用效果和選擇合

適的糅劑配方。同時(shí)，熱分析技術(shù)還可以用于監(jiān)測鞍制過程

中的相變和化學(xué)反應(yīng)的進(jìn)程。

3.近年來，原位熱分析友術(shù)的發(fā)展使得能夠在真實(shí)的軟制

環(huán)境下進(jìn)行監(jiān)測。實(shí)時(shí)觀察鞅制過程中熱量的產(chǎn)生和傳遞

情況，以及物質(zhì)的相態(tài)變化。結(jié)合計(jì)算機(jī)模擬和數(shù)據(jù)分析方

法，能夠更深入地理解糅制過程的熱力學(xué)機(jī)制，為工藝優(yōu)化

提供更有力的支持。

色譜分析技術(shù)

1.色譜分析技術(shù)在糅制可程中用于分離和分析糅制產(chǎn)物中

的復(fù)雜組分?？梢苑蛛x出糅劑的降解產(chǎn)物、皮革中的有機(jī)成

分等，了解鞅制反應(yīng)的產(chǎn)物分布和變化情況。

2.氣相色譜技術(shù)常用于分析揮發(fā)性有機(jī)化合物，通過對軟

制過程中產(chǎn)生的揮發(fā)性物質(zhì)的檢測，評估糅制工藝的安全

性和環(huán)保性。液相色譜技術(shù)則可分析鞍制產(chǎn)物中的非揮發(fā)

性成分，提供更詳細(xì)的化學(xué)信息。

3.色譜分析技術(shù)結(jié)合質(zhì)譜技術(shù)能夠提供高分辨率的定性和

定量分析結(jié)果。準(zhǔn)確鑒定糅制產(chǎn)物中的化合物結(jié)構(gòu)，為深入

研究糅制反應(yīng)機(jī)理和優(yōu)化工藝提供依據(jù)。同時(shí)，自動(dòng)化的色

譜分析系統(tǒng)的應(yīng)用，提高了分析的效率和準(zhǔn)確性。

傳感器網(wǎng)絡(luò)技術(shù)

1.傳感器網(wǎng)絡(luò)技術(shù)為鞍制過程的全面監(jiān)測提供了新的手

段。通過布置多個(gè)傳感器節(jié)點(diǎn)，形成分布式的監(jiān)測系統(tǒng)，能

夠?qū)崟r(shí)采集糅制過程中各個(gè)關(guān)鍵參數(shù)的數(shù)據(jù)。

2.傳感器網(wǎng)絡(luò)技術(shù)具有芻組織、自管理的特點(diǎn)。能夠自動(dòng)

組網(wǎng)、協(xié)調(diào)工作，降低了系統(tǒng)的維護(hù)成本和復(fù)雜性。傳感器

節(jié)點(diǎn)可以分布在鞍制設(shè)備的不同位置，實(shí)現(xiàn)對整個(gè)鞋制過

程的全方位監(jiān)測。

3.與云計(jì)算、大數(shù)據(jù)等凌術(shù)的結(jié)合，使得能夠?qū)Ａ康膫?/p>

感器數(shù)據(jù)進(jìn)行存儲(chǔ)、分析和挖掘。通過數(shù)據(jù)挖掘算法，發(fā)現(xiàn)

糅制過程中的規(guī)律和趨勢，為工藝優(yōu)化和故障診斷提供支

持.同時(shí)，基于傳感器網(wǎng)絡(luò)的遠(yuǎn)程監(jiān)測和控制功能，也方便

了生產(chǎn)管理人員對鞋制過程的遠(yuǎn)程監(jiān)控和管理。

《鞍制過程監(jiān)測技術(shù)》

一、引言

鞍制過程是皮革生產(chǎn)中的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，對皮革的質(zhì)量和性能有著重要影

響。傳統(tǒng)的糅制過程監(jiān)測主要依靠人工經(jīng)驗(yàn)和感官判斷，存在主觀性

強(qiáng)、準(zhǔn)確性不高、效率低下等問題。隨著科技的不斷發(fā)展，各種先進(jìn)

的監(jiān)測技術(shù)手段應(yīng)運(yùn)而生，為鞋制過程的精確控制和質(zhì)量提升提供了

有力支持。本文將重點(diǎn)介紹鞅制過程監(jiān)測技術(shù)中技術(shù)手段的選擇，包

括傳感器技術(shù)、光譜分析技術(shù)、圖像處理技術(shù)等，探討其在糅制過程

中的應(yīng)用和優(yōu)勢。

二、傳感器技術(shù)

（一）溫度傳感器

溫度是糅制過程中的重要參數(shù)之一，準(zhǔn)確監(jiān)測糅液溫度對于控制糅制

反應(yīng)的進(jìn)程和質(zhì)量至關(guān)重要。常見的溫度傳感器有熱電偶、熱電阻等。

熱電偶具有響應(yīng)速度快、精度高等優(yōu)點(diǎn)，適用于高溫環(huán)境下的溫度測

量；熱電阻則具有穩(wěn)定性好、線性度高等特點(diǎn)，在中低溫范圍內(nèi)應(yīng)用

廣泛。通過在鞍液循環(huán)管道或反應(yīng)容器中安裝溫度傳感器，可以實(shí)時(shí)

獲取糅液溫度數(shù)據(jù)，為溫度控制提供依據(jù)。

（二）pH傳感器

pH值的控制直接影響鞅劑的解離和結(jié)合，進(jìn)而影響糅制效果。pH傳

感器可以準(zhǔn)確測量糅液的pH值變化，常見的pH傳感器有玻璃電

極pH傳感器和固態(tài)pH傳感器。玻璃電極pH傳感器具有測量精

度高、響應(yīng)速度快的特點(diǎn)，但在使用過程中需要注意維護(hù)和保養(yǎng)；固

態(tài)pH傳感器則具有穩(wěn)定性好、抗干擾能力強(qiáng)等優(yōu)點(diǎn)，適用于惡劣的

工業(yè)環(huán)境。通過在軟液循環(huán)系統(tǒng)中安裝pH傳感器，可以實(shí)時(shí)監(jiān)測和

調(diào)整鞍液的pH值，確保糅制過程在適宜的pH范圍內(nèi)進(jìn)行。

（三）電位傳感器

電位傳感器可以用于監(jiān)測糅制過程中金屬離子的濃度變化，如格離子、

鋁離子等。金屬離子的濃度變化與糅制反應(yīng)的進(jìn)程密切相關(guān)，通過電

位傳感器可以實(shí)時(shí)了解金屬離子的動(dòng)態(tài)變化，為揉制工藝的優(yōu)化提供

參考。常見的電位傳感器有離子選擇性電極和電位滴定法傳感器等。

離子選擇性電極具有選擇性好、測量精度高等特點(diǎn)，但對測量環(huán)境要

求較高；電位滴定法傳感器則具有操作簡單、測量范圍廣的優(yōu)點(diǎn)。

（四）壓力傳感器

鞍制過程中需要對壓力進(jìn)行監(jiān)測，以確保反應(yīng)容器內(nèi)的壓力穩(wěn)定在合

適的范圍內(nèi)。壓力傳感器可以實(shí)時(shí)測量反應(yīng)容器內(nèi)的壓力變化，防止

壓力過高或過低對糅制過程造成不良影響。常見的壓力傳感器有應(yīng)變

片式壓力傳感器和電容式壓力傳感器等。應(yīng)變片式壓力傳感器具有精

度高、可靠性好的特點(diǎn)；電容式壓力傳感器則具有響應(yīng)速度快、體積

小等優(yōu)點(diǎn)。

三、光譜分析技術(shù)

（一）紅外光譜分析

紅外光譜分析技術(shù)可以用于分析鞍劑的結(jié)構(gòu)和變化，以及糅制過程中

皮革膠原與鞍劑之間的相互作用。通過對鞋液或皮革樣品的紅外光譜

進(jìn)行采集和分析，可以獲取糅劑的特征吸收峰信息，了解糅劑的化學(xué)

鍵斷裂和重組情況，從而推斷糅制反應(yīng)的進(jìn)程和程度。紅外光譜分析

技術(shù)具有非破壞性、高靈敏度和快速分析等優(yōu)點(diǎn)，適用于鞅制過程的

實(shí)時(shí)監(jiān)測和質(zhì)量控制。

（二）紫外-可見光譜分析

紫外-可見光譜分析可以用于檢測糅劑中的某些成分，如格離子、鋁

離子等的濃度變化。鞍劑中的金屬離子在特定波長下具有吸收光譜特

征，通過測量鞍液在紫外-可見波段的吸光度，可以間接計(jì)算出金屬

離子的濃度，從而監(jiān)測鞍制過程中金屬離子的添加和消耗情況。紫外

-可見光譜分析技術(shù)具有操作簡單、成本較低的特點(diǎn)，但對于復(fù)雜體

系的分析能力相對較弱。

（三）拉曼光譜分析

拉曼光譜分析技術(shù)可以用于分析皮革膠原的結(jié)構(gòu)和變化。糅制過程中

皮革膠原會(huì)發(fā)生一定的化學(xué)修飾和結(jié)構(gòu)改變，拉曼光譜可以檢測這些

變化并提供有關(guān)膠原分子構(gòu)象、化學(xué)鍵等方面的信息。通過對鞍制前

后皮革樣品的拉曼光譜進(jìn)行對比分析，可以評估糅制效果的優(yōu)劣，為

軟制工藝的優(yōu)化提供依據(jù)。拉曼光譜分析技術(shù)具有高分辨率、非破壞

性和對樣品無需預(yù)處理等優(yōu)點(diǎn)。

四、圖像處理技術(shù)

（一）圖像采集與處理系統(tǒng)

圖像處理技術(shù)可以用于監(jiān)測糅制過程中皮革的表面形態(tài)和顏色變化。

通過安裝高分辨率的攝像頭對皮革進(jìn)行實(shí)時(shí)圖像采集，然后利用圖像

處理算法對采集到的圖像進(jìn)行分析處理，可以獲取皮革表面的紋理、

光澤度、顏色均勻性等信息。這些信息可以反映皮革的糅制質(zhì)量和外

觀效果，為質(zhì)量控制提供參考。圖像處理技術(shù)具有快速、直觀、非接

觸式測量等優(yōu)點(diǎn)。

（二）瑕疵檢測與分類

利用圖像處理技術(shù)可以對鞅制后的皮革進(jìn)行瑕疵檢測和分類。通過對

皮革圖像的分析，可以檢測出皮革表面的劃痕、斑點(diǎn)、裂紋等瑕疵,

并對瑕疵進(jìn)行分類和統(tǒng)計(jì)。這有助于及時(shí)發(fā)現(xiàn)和剔除不合格產(chǎn)品，提

高皮革的成品率和質(zhì)量穩(wěn)定性。圖像處理技術(shù)在皮革瑕疵檢測方面具

有高效、準(zhǔn)確的特點(diǎn)。

五、技術(shù)手段的選擇與應(yīng)用

在選擇鞅制過程監(jiān)測技術(shù)手段時(shí)，需要綜合考慮以下因素：

（一）監(jiān)測參數(shù)的要求

根據(jù)糅制過程中需要監(jiān)測的參數(shù)，如溫度、pH值、電位、壓力、金

屬離子濃度等，選擇相應(yīng)的傳感器或光譜分析技術(shù)。確保所選技術(shù)手

段能夠準(zhǔn)確、實(shí)時(shí)地測量這些參數(shù)。

（二）監(jiān)測精度和穩(wěn)定性

考慮技術(shù)手段的測量精度和穩(wěn)定性，選擇具有較高精度和良好穩(wěn)定性

的傳感器或儀器設(shè)備，以保證監(jiān)測數(shù)據(jù)的可靠性和準(zhǔn)確性。

（三）工藝適應(yīng)性

所選技術(shù)手段應(yīng)與糅制工藝相適應(yīng)，能夠在實(shí)際生產(chǎn)環(huán)境中穩(wěn)定運(yùn)行,

不受工藝條件的干擾。同時(shí)，技術(shù)手段的安裝和維護(hù)應(yīng)簡便易行，不

影響正常的生產(chǎn)流程。

（四）成本和效益

綜合考慮技術(shù)手段的購置成本、運(yùn)行成本、維護(hù)成本以及對生產(chǎn)效益

的提升作用，選擇性價(jià)比高的監(jiān)測技術(shù)方案。

在實(shí)際應(yīng)用中，可以將多種技術(shù)手段結(jié)合起來使用，形成綜合的監(jiān)測

系統(tǒng)。例如，結(jié)合溫度傳感器和pH傳感器進(jìn)行溫度和pH值的實(shí)時(shí)

監(jiān)測，結(jié)合紅外光譜分析和圖像處理技術(shù)進(jìn)行糅制質(zhì)量的評估等。通

過綜合運(yùn)用各種技術(shù)手段，可以更全面、準(zhǔn)確地了解鞅制過程的狀態(tài),

實(shí)現(xiàn)對糅制過程的精確控制和質(zhì)量提升。

六、結(jié)論

軟制過程監(jiān)測技術(shù)的發(fā)展為皮革生產(chǎn)的自動(dòng)化和智能化提供了有力

支持。傳感器技術(shù)、光譜分析技術(shù)和圖像處理技術(shù)等在軟制過程監(jiān)測

中發(fā)揮著重要作用。選擇合適的技術(shù)手段，并將其合理應(yīng)用于鞋制過

程，可以提高監(jiān)測精度和準(zhǔn)確性，優(yōu)化糅制工藝，提升皮革的質(zhì)量和

性能。隨著科技的不斷進(jìn)步，鞅制過程監(jiān)測技術(shù)將不斷完善和發(fā)展,

為皮革行業(yè)的可持續(xù)發(fā)展做出更大的貢獻(xiàn)。未來，我們可以進(jìn)一步探

索新的監(jiān)測技術(shù)和方法，提高軟制過程監(jiān)測的智能化水平，實(shí)現(xiàn)皮革

生產(chǎn)的高質(zhì)量、高效率和綠色環(huán)保。

第四部分?jǐn)?shù)據(jù)采集分析

《糅制過程監(jiān)測技術(shù)中的數(shù)據(jù)采集分析》

軟制過程是皮革生產(chǎn)中的關(guān)鍵環(huán)節(jié)之一，對鞍制過程進(jìn)行準(zhǔn)確、實(shí)時(shí)

的監(jiān)測和控制對于提高皮革質(zhì)量、降低生產(chǎn)成本具有重要意義。數(shù)據(jù)

采集分析在糅制過程監(jiān)測技術(shù)中起著至關(guān)重要的作用，它能夠?yàn)轸壑?/p>

工藝的優(yōu)化和質(zhì)量控制提供有力的支持。

一、數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)的構(gòu)建

為了實(shí)現(xiàn)鞍制過程的有效數(shù)據(jù)采集，首先需要構(gòu)建一個(gè)可靠的數(shù)據(jù)采

集系統(tǒng)。該系統(tǒng)通常包括傳感器、數(shù)據(jù)采集設(shè)備和數(shù)據(jù)傳輸網(wǎng)絡(luò)等組

成部分。

傳感器是數(shù)據(jù)采集的關(guān)鍵部件，用于實(shí)時(shí)監(jiān)測糅制過程中的各種參數(shù),

如溫度、濕度、pH值、糅劑濃度、化學(xué)反應(yīng)速率等。根據(jù)糅制過程

的特點(diǎn)和監(jiān)測需求，選擇合適的傳感器類型和精度。常見的傳感器包

括溫度傳感器、濕度傳感器、pH傳感器、電導(dǎo)率傳感器、光學(xué)傳感

器等。

數(shù)據(jù)采集設(shè)備負(fù)責(zé)將傳感器采集到的模擬信號轉(zhuǎn)換為數(shù)字信號，并進(jìn)

行必要的信號調(diào)理和預(yù)處理。數(shù)據(jù)采集設(shè)備應(yīng)具備高采樣率、高精度

和穩(wěn)定性，能夠滿足鞍制過程中快速變化參數(shù)的采集要求。同時(shí)，數(shù)

據(jù)采集設(shè)備還應(yīng)具備數(shù)據(jù)存儲(chǔ)和傳輸功能，能夠?qū)⒉杉降臄?shù)據(jù)實(shí)時(shí)

傳輸?shù)接?jì)算機(jī)或其他數(shù)據(jù)處理設(shè)備中。

數(shù)據(jù)傳輸網(wǎng)絡(luò)用于將數(shù)據(jù)采集設(shè)備采集到的數(shù)據(jù)傳輸?shù)街醒霐?shù)據(jù)處

理系統(tǒng)或監(jiān)控終端。常用的數(shù)據(jù)傳輸網(wǎng)絡(luò)包括有線網(wǎng)絡(luò)和無線網(wǎng)絡(luò)，

如以太網(wǎng)、現(xiàn)場總線、WiFi等。選擇合適的數(shù)據(jù)傳輸網(wǎng)絡(luò)應(yīng)考慮傳

輸距離、可靠性、帶寬和成本等因素。

二、數(shù)據(jù)采集的參數(shù)和指標(biāo)

在糅制過程監(jiān)測中，需要采集多種參數(shù)和指標(biāo)的數(shù)據(jù)，以全面了解鞍

制過程的狀態(tài)和變化。以下是一些常見的糅制過程參數(shù)和指標(biāo)：

1.溫度

溫度是鞋制過程中的重要參數(shù)之一，它直接影響鞍劑的溶解度、化學(xué)

反應(yīng)速率和皮革的物理性能。通過溫度傳感器實(shí)時(shí)監(jiān)測糅制浴的溫度,

并控制溫度在適宜的范圍內(nèi)，以確保糅制效果。

2.pH值

pH值對鞍制過程的影響非常大，它決定了軟劑的解離程度和與皮革

膠原的結(jié)合能力。采用pH傳感器連續(xù)監(jiān)測軟制浴的pH值變化，并

通過添加酸堿調(diào)節(jié)劑來維持pH值的穩(wěn)定。

3.靴劑濃度

軟劑濃度的準(zhǔn)確控制對于鞍制質(zhì)量至關(guān)重要。通過電導(dǎo)率傳感器或其

他方法實(shí)時(shí)監(jiān)測糅劑的濃度，并根據(jù)需要進(jìn)行添加或調(diào)整，以確保糅

劑的有效利用率。

4.化學(xué)反應(yīng)速率

鞋制過程中會(huì)發(fā)生一系列化學(xué)反應(yīng)，如軟劑與皮革膠原的結(jié)合、交聯(lián)

等。通過測量化學(xué)反應(yīng)過程中的某些特征參數(shù)，如電位、電流、氧化

還原電位等，可以間接反映化學(xué)反應(yīng)速率的變化，為工藝優(yōu)化提供依

據(jù)。

5.濕度

濕度對皮革的柔軟度和豐滿度有一定影響。在鞍制過程中，可以通過

濕度傳感器監(jiān)測環(huán)境濕度的變化，以便采取相應(yīng)的措施來控制濕度。

6.其他參數(shù)

除了上述參數(shù)外，還可以采集糅制過程中的壓力、流量、攪拌速度等

參數(shù)，以綜合分析糅制過程的狀態(tài)。

三、數(shù)據(jù)采集的頻率和實(shí)時(shí)性

數(shù)據(jù)采集的頻率和實(shí)時(shí)性直接影響到對鞍制過程的監(jiān)測精度和反應(yīng)

速度。一般來說，對于快速變化的參數(shù)，如溫度、pH值、糅劑濃度

等，應(yīng)采用較高的興集頻率，以實(shí)時(shí)反映參數(shù)的變化趨勢；對于相對

穩(wěn)定的參數(shù)，可以適當(dāng)降低采集頻率，以節(jié)省數(shù)據(jù)采集和處理的資源。

同時(shí)，數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)應(yīng)具備實(shí)時(shí)傳輸數(shù)據(jù)的能力，將采集到的數(shù)據(jù)及

時(shí)傳輸?shù)街醒霐?shù)據(jù)處理系統(tǒng)或監(jiān)控終端，以便操作人員能夠及時(shí)了解

糅制過程的狀態(tài)，并采取相應(yīng)的控制措施。實(shí)時(shí)性的數(shù)據(jù)采集和傳輸

對于及時(shí)發(fā)現(xiàn)工藝異常、避免質(zhì)量問題的發(fā)生具有重要意義。

四、數(shù)據(jù)的預(yù)處理和分析方法

采集到的原始數(shù)據(jù)往往存在噪聲、干擾和誤差等問題，因此需要進(jìn)行

數(shù)據(jù)的預(yù)處理和分析。常見的數(shù)據(jù)預(yù)處理方法包括濾波、去噪、數(shù)據(jù)

歸一化等，以提高數(shù)據(jù)的質(zhì)量和可靠性。

數(shù)據(jù)分析方法包括統(tǒng)計(jì)分析、趨勢分析、模式識(shí)別、建模等。通過統(tǒng)

計(jì)分析可以了解數(shù)據(jù)的分布特征、均值、方差等統(tǒng)計(jì)量，為工藝參數(shù)

的優(yōu)化提供參考；趨勢分析可以觀察參數(shù)隨時(shí)間的變化趨勢，發(fā)現(xiàn)潛

在的問題和趨勢性變化；模式識(shí)別可以識(shí)別軟制過程中的異常模式或

典型模式，為故障診斷和工藝優(yōu)化提供依據(jù)；建模則可以建立數(shù)學(xué)模

型來描述鞍制過程的動(dòng)力學(xué)特性，為工藝控制和優(yōu)化提供更精確的指

導(dǎo)。

例如，可以采用回歸分析建立軟劑濃度與反革物理性能之間的關(guān)系模

型，通過優(yōu)化鞍劑濃度來提高皮革質(zhì)量；可以運(yùn)用神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)等模式識(shí)

別方法對鞍制過程中的異常情況進(jìn)行識(shí)別和預(yù)警，提前采取措施避免

質(zhì)量問題的發(fā)生。

五、數(shù)據(jù)可視化與監(jiān)控

將采集到的數(shù)據(jù)進(jìn)行可視化展示是數(shù)據(jù)采集分析的重要環(huán)節(jié)之一。通

過數(shù)據(jù)可視化，可以直觀地了解鞅制過程中各個(gè)參數(shù)的變化情況、趨

勢和異常點(diǎn)，便于操作人員快速掌握工藝狀態(tài)。

常用的數(shù)據(jù)可視化方法包括圖表展示、儀表盤顯示、實(shí)時(shí)監(jiān)控畫面等。

可以將溫度、pH值、糅劑濃度等參數(shù)的變化曲線以圖表的形式展示，

直觀地反映參數(shù)的波動(dòng)情況；可以設(shè)置儀表盤顯示關(guān)鍵參數(shù)的實(shí)時(shí)數(shù)

值，方便操作人員實(shí)時(shí)監(jiān)測；還可以通過實(shí)時(shí)監(jiān)控畫面展示糅制車間

的實(shí)際情況，結(jié)合數(shù)據(jù)參數(shù)進(jìn)行綜合分析和判斷。

數(shù)據(jù)可視化與監(jiān)控系統(tǒng)的建立可以提高操作人員的工作效率和對鞍

制過程的掌控能力，及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題并采取相應(yīng)的措施。

總之，數(shù)據(jù)采集分圻在兼制過程監(jiān)測技術(shù)中具有重要的地位和作用。

通過構(gòu)建可靠的數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)、采集合適的參數(shù)和指標(biāo)、保證數(shù)據(jù)采

集的頻率和實(shí)時(shí)性、進(jìn)行有效的數(shù)據(jù)預(yù)處理和分析以及實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)可視

化與監(jiān)控，能夠?yàn)檐浿乒に嚨膬?yōu)化和質(zhì)量控制提供有力的支持，提高

皮革生產(chǎn)的質(zhì)量和效益。隨著信息技術(shù)的不斷發(fā)展，數(shù)據(jù)采集分析技

術(shù)在鞅制過程監(jiān)測中的應(yīng)用將會(huì)越來越廣泛和深入，為皮革行業(yè)的可

持續(xù)發(fā)展做出更大的貢獻(xiàn)。

第五部分過程實(shí)時(shí)監(jiān)控

關(guān)鍵詞關(guān)鍵要點(diǎn)

糅制過程參數(shù)實(shí)時(shí)監(jiān)測

1.溫度監(jiān)測：實(shí)時(shí)準(zhǔn)確莫測敕制過程中糅液溫度的變化情

況。溫度是影響糅制效果的重要因素之一，通過實(shí)時(shí)監(jiān)測溫

度，可及時(shí)調(diào)整加熱或冷卻系統(tǒng)，確保糅液處于適宜的溫度

范圍，以促進(jìn)軟劑的充分滲透和化學(xué)反應(yīng)，提高糅制質(zhì)量。

2.pH值監(jiān)測：持續(xù)監(jiān)測猱制液的pH值變化。不同的軟劑

在不同的pH環(huán)境下具有不同的活性，合適的pH值能提

高糅制效率和鞍劑的利用率。實(shí)時(shí)pH值監(jiān)測可及時(shí)發(fā)現(xiàn)

pH值的波動(dòng)，以便進(jìn)行相應(yīng)的酸堿調(diào)節(jié)，維持穩(wěn)定的pH

環(huán)境，保障鞅制過程的順利進(jìn)行和糅制品的質(zhì)量穩(wěn)定。

3.糅劑濃度監(jiān)測：精確測定糅制液中鞋劑的實(shí)時(shí)濃度。軟

劑濃度的準(zhǔn)確掌握對于控制糅制程度和糅制品性能至關(guān)重

要。通過實(shí)時(shí)監(jiān)測載劑濃度，可以根據(jù)工藝要求及時(shí)補(bǔ)充或

調(diào)整糅劑的加入量，避免糅劑的浪費(fèi)和不足，確保糅制效果

的一致性和可靠性。

4.化學(xué)反應(yīng)速率監(jiān)測：觀察糅制過程中化學(xué)反應(yīng)速率的動(dòng)

態(tài)變化。了解化學(xué)反應(yīng)速率的情況有助于判斷鞅制進(jìn)程是

否正常，是否需要調(diào)整工藝參數(shù)或加速反應(yīng)進(jìn)程。通過蔻測

化學(xué)反應(yīng)速率，可以及時(shí)發(fā)現(xiàn)異常情況并采取措施，提高生

產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。

5.水分含量監(jiān)測：實(shí)時(shí)監(jiān)測軟制物料中的水分含量變化。

水分對鞋制過程有一定影響，合適的水分含量有利于糅劑

的擴(kuò)散和作用。準(zhǔn)確監(jiān)測水分含量可根據(jù)需要進(jìn)行水分的

調(diào)控，保持物料適宜的水分狀態(tài)，促進(jìn)糅制的均勻性和質(zhì)量

提升.

6.壓力監(jiān)測：關(guān)注鞅制設(shè)備內(nèi)的壓力變化。在一些鞅制工

藝中，壓力可能對糅制效果產(chǎn)生影響。實(shí)時(shí)壓力監(jiān)測可確保

設(shè)備運(yùn)行在安全范圍內(nèi)，同時(shí)也能輔助判斷鞅制過程中是

否存在壓力異常等情況，及時(shí)采取措施保障生產(chǎn)安全和質(zhì)

量穩(wěn)定。

糅制過程物料流動(dòng)實(shí)時(shí)監(jiān)測

1.流量監(jiān)測：精確測量蹂制過程中鞅液、物料等流體的流

io流量的準(zhǔn)確掌握對丁控制物料的供給和平衡非常重要。

通過實(shí)時(shí)流量監(jiān)測，可以及時(shí)調(diào)整供液系統(tǒng)，確保鞍液和物

料的穩(wěn)定供應(yīng)，避免流量波動(dòng)導(dǎo)致的糅制不均勻或生產(chǎn)中

斷等問題。

2.流速監(jiān)測：實(shí)時(shí)監(jiān)測蹂制液和物料的流速情況。流速的

快慢直接影響物料在設(shè)備內(nèi)的停留時(shí)間和反應(yīng)充分程度。

高速的流速可能導(dǎo)致物料過快通過而反應(yīng)不充分，低速的

流速則可能影響生產(chǎn)效率。通過流速監(jiān)測，可以優(yōu)化工藝參

數(shù)，選擇合適的流速，提高糅制效果和生產(chǎn)效率。

3.物料分布監(jiān)測：觀察續(xù)制物料在設(shè)備內(nèi)的分布均勻性。

不均勻的物料分布會(huì)導(dǎo)致糅制不均勻，影響產(chǎn)品質(zhì)量。實(shí)時(shí)

監(jiān)測物料分布可及時(shí)發(fā)現(xiàn)分布不均的情況，并采取措施進(jìn)

行調(diào)整，如攪拌、混合等，確保物料得到充分的糅制處理。

4.堵塞監(jiān)測：防范糅制過程中管道、閥門等部位的堵塞。

堵塞會(huì)嚴(yán)重影響生產(chǎn)的連續(xù)性和效率。通過實(shí)時(shí)監(jiān)測流量、

壓力等參數(shù)的變化，以及觀察物料的流動(dòng)狀態(tài)等，可以及早

發(fā)現(xiàn)堵塞的跡象，采取相應(yīng)的清理措施，避免因堵塞導(dǎo)致的

生產(chǎn)故障。

5.輸送系統(tǒng)監(jiān)測：對鞋制物料的輸送設(shè)備進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)控。

包括輸送帶的運(yùn)行狀況、驅(qū)動(dòng)電機(jī)的功率等。確保輸送系統(tǒng)

的正常運(yùn)行，避免物料輸送中斷或出現(xiàn)故障，保障糅制過程

的物料供應(yīng)穩(wěn)定。

6.物料殘留監(jiān)測：檢測蹂制設(shè)備內(nèi)是否有物料殘留。殘留

的物料可能影響下一批次的鞋制質(zhì)量和生產(chǎn)效率。實(shí)時(shí)監(jiān)

測物料殘留情況，及時(shí)進(jìn)行清理，保持設(shè)備的清潔，有利于

提高生產(chǎn)的連續(xù)性和產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性。

糅制過程能源消耗實(shí)時(shí)監(jiān)測

1.電能消耗監(jiān)測：詳細(xì)記錄敕制設(shè)備運(yùn)行過程中電能的消

耗情況。電能是糅制生產(chǎn)的重要能源之一，通過實(shí)時(shí)監(jiān)測電

能消耗，可以分析設(shè)備的運(yùn)行效率，找出電能浪費(fèi)的環(huán)節(jié)，

采取節(jié)能措施，如優(yōu)化設(shè)備運(yùn)行模式、改進(jìn)控制系統(tǒng)等，降

低生產(chǎn)成本。

2.蒸汽消耗監(jiān)測：準(zhǔn)確監(jiān)測鞅制過程中蒸汽的使用量。蒸

汽的供應(yīng)和消耗與糅制工藝密切相關(guān)，合理控制蒸汽消耗

對于提高能源利用效率至關(guān)重要“實(shí)時(shí)監(jiān)測蒸汽消耗可根

據(jù)生產(chǎn)需求進(jìn)行調(diào)節(jié)，避免不必要的蒸汽浪費(fèi)，同時(shí)也有助

于評估蒸汽系統(tǒng)的運(yùn)行狀況。

3.冷卻水消耗監(jiān)測：監(jiān)測糅制設(shè)備冷卻系統(tǒng)中冷卻水的流

量和溫度。冷卻水的消耗與設(shè)備散熱相關(guān)，通過實(shí)時(shí)監(jiān)測冷

卻水消耗，可以判斷冷卻系統(tǒng)是否正常工作，是否存在泄漏

等問題，及時(shí)進(jìn)行維護(hù)和保養(yǎng)，確保設(shè)備在適宜的溫度下運(yùn)

行，提高能源利用效率。

4.能源綜合利用監(jiān)測：分析鞅制過程中不同能源之間的綜

合利用情況。例如，將余熱回收利用，減少能源的額外消

耗。實(shí)時(shí)監(jiān)測能源綜合利用情況可指導(dǎo)優(yōu)化能源利用策略，

提高能源的整體利用效率，實(shí)現(xiàn)節(jié)能減排的目標(biāo)。

5.能耗趨勢分析：對一段時(shí)間內(nèi)的能耗數(shù)據(jù)進(jìn)行趨勢分析。

了解能耗的變化規(guī)律和趨勢，以便提前采取措施應(yīng)對可能

的能源供應(yīng)緊張或能耗異常增長等情況。通過能耗趨勢分

析，可以制定合理的能源管理計(jì)劃，提高能源管理的科學(xué)性

和針對性。

6.能源效率評估：依據(jù)實(shí)時(shí)監(jiān)測數(shù)據(jù)對糅制過程的能源效

率進(jìn)行評估。評估能源的利用效果，找出能源利用的瓶頸和

改進(jìn)空間。能源效率評估可為改進(jìn)生產(chǎn)工藝、優(yōu)化設(shè)備配置

等提供依據(jù)，推動(dòng)企業(yè)向能源節(jié)約型生產(chǎn)方式轉(zhuǎn)變。

《糅制過程監(jiān)測技術(shù)》之過程實(shí)時(shí)監(jiān)控

軟制過程是皮革生產(chǎn)中的關(guān)鍵環(huán)節(jié)之一，對軟制過程進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)控對

于確保皮革產(chǎn)品的質(zhì)量和穩(wěn)定性具有重要意義。過程實(shí)時(shí)監(jiān)控技術(shù)通

過采用各種先進(jìn)的監(jiān)測手段和方法，實(shí)時(shí)獲取鞅制過程中的關(guān)鍵參數(shù)

和信息，以便及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題、調(diào)整工藝參數(shù)，從而實(shí)現(xiàn)對鞅制過程的

精確控制和優(yōu)化。

一、監(jiān)測參數(shù)的選擇

在進(jìn)行鞍制過程實(shí)時(shí)監(jiān)控時(shí)，需要選擇合適的監(jiān)測參數(shù)。這些參數(shù)能

夠反