2025年危險化學品安全知識考試題及答案一、單項選擇題（每題2分，共40分）1.根據(jù)《危險化學品安全管理條例》，危險化學品是指具有毒害、腐蝕、爆炸、燃燒、助燃等性質，對（）具有危害的劇毒化學品和其他化學品。A.人體、環(huán)境、設備B.人體、設施、環(huán)境C.設施、環(huán)境、產(chǎn)品D.人體、產(chǎn)品、設備2.按照《全球化學品統(tǒng)一分類和標簽制度》（GHS），危險化學品的物理危害不包括（）。A.爆炸物B.易燃氣體C.急性毒性D.氧化性液體3.某企業(yè)儲存的鹽酸（濃度31%）標簽上應使用的主標志是（）。A.易燃液體標志B.腐蝕品標志C.氧化劑標志D.急性毒性標志4.危險化學品倉庫的溫濕度監(jiān)控要求中，甲類液體倉庫的溫度應控制在（）以下。A.25℃B.30℃C.35℃D.40℃5.儲存易燃液體時，若容器為鐵桶，應采取的防靜電措施是（）。A.桶身涂刷絕緣漆B.桶底墊橡膠板C.桶體與接地裝置連接D.桶內放置干燥劑6.搬運壓縮氣體鋼瓶時，錯誤的操作是（）。A.使用專用手推車B.保持鋼瓶直立C.滾動鋼瓶移動D.佩戴防護手套7.某實驗室需使用氰化鈉（劇毒），其領用流程中必須執(zhí)行的是（）。A.單人領取并簽字B.雙人收發(fā)、雙人保管C.部門負責人口頭批準D.儲存于普通試劑柜8.危險化學品泄漏后，若泄漏物為濃硫酸，應急處理時首先應（）。A.直接用大量水沖洗B.用砂土覆蓋稀釋C.佩戴防酸堿手套和護目鏡D.開啟所有通風設備9.下列關于危險化學品包裝的說法，錯誤的是（）。A.重復使用的包裝需經(jīng)檢驗合格B.液體包裝應留有5%-10%的膨脹空間C.固體危險化學品可用普通紙箱包裝D.包裝外需加貼符合GB15258的安全標簽10.某企業(yè)儲存的過氧化鈉（強氧化劑）與乙醇（易燃液體）同庫存放，違反了（）。A.禁忌物隔離儲存要求B.溫濕度控制要求C.堆垛高度限制D.人員出入管理規(guī)定11.進入有限空間（如化學品儲罐）進行檢修前，必須檢測的氣體指標不包括（）。A.氧氣濃度（應≥19.5%）B.可燃氣體濃度（≤爆炸下限的10%）C.有毒氣體濃度（≤職業(yè)接觸限值）D.二氧化碳濃度（≤0.5%）12.危險化學品火災撲救時，若燃燒物為金屬鈉，應使用的滅火劑是（）。A.水B.泡沫滅火器C.干粉滅火器（氯化鈉基）D.二氧化碳滅火器13.某員工在搬運液氯鋼瓶時，發(fā)現(xiàn)閥門泄漏，正確的處理是（）。A.立即用扳手擰緊閥門B.佩戴自給式呼吸器后轉移鋼瓶至通風處C.用水直接沖洗泄漏點D.撥打119后等待救援14.危險化學品“一書一簽”中的“一書”是指（）。A.安全技術說明書（SDS）B.產(chǎn)品合格證C.包裝檢驗書D.運輸許可證15.儲存腐蝕性物質的倉庫地面應采用（）。A.水泥地面B.環(huán)氧樹脂防腐蝕地面C.木質地板D.普通瓷磚地面16.下列危險化學品中，屬于遇濕易燃物品的是（）。A.金屬鉀B.濃硫酸C.液氨D.苯17.危險化學品倉庫的電氣設備應選用（）。A.普通型B.防爆型C.防水型D.節(jié)能型18.某企業(yè)使用的丙酮（閃點-20℃）屬于（）。A.甲類易燃液體B.乙類易燃液體C.丙類易燃液體D.非易燃液體19.危險化學品應急處置中，“三廢”（廢氣、廢液、廢渣）處理應遵循的原則是（）。A.直接排入下水道B.分類收集、委托有資質單位處理C.就地焚燒D.與生活垃圾混合處理20.員工進入危險化學品作業(yè)場所前，未正確佩戴防護手套，違反了（）。A.《勞動法》B.《安全生產(chǎn)法》C.《消防法》D.《環(huán)境保護法》二、判斷題（每題1分，共10分）1.危險化學品的包裝顏色和標志可根據(jù)企業(yè)需求自行設計。（）2.儲存壓縮氣體時，鋼瓶應直立放置并固定，空瓶與實瓶可同區(qū)存放。（）3.稀釋濃硫酸時，應將水緩慢倒入濃硫酸中并攪拌。（）4.劇毒化學品儲存需實行“五雙”制度（雙人收發(fā)、雙人保管、雙人領料、雙把鎖、雙本賬）。（）5.危險化學品倉庫的通風系統(tǒng)應采用自然通風，禁止使用機械通風。（）6.發(fā)生危險化學品泄漏時，應向上風方向疏散。（）7.所有危險化學品都可以通過皮膚接觸導致中毒。（）8.廢棄的危險化學品容器可直接作為普通垃圾處理。（）9.危險化學品作業(yè)人員需經(jīng)培訓合格并取得上崗資格證后方可操作。（）10.氧化劑與還原劑可以同庫分區(qū)儲存，只要保持一定距離。（）三、簡答題（每題6分，共30分）1.簡述危險化學品的GHS分類體系包含的三大類危害及常見子類（至少各舉2例）。2.列舉危險化學品儲存的“五距”要求及其具體數(shù)值（如無明確數(shù)值需說明作用）。3.當實驗室發(fā)生少量甲醇（易燃液體，水溶性）泄漏時，應采取哪些應急處理步驟？4.簡述危險化學品安全技術說明書（SDS）的主要內容（至少列出6項）。5.列舉3種常見的危險化學品個人防護裝備，并說明其適用場景。四、案例分析題（每題10分，共20分）案例1：某化工企業(yè)倉庫管理員將200L桶裝的汽油（甲類易燃液體）與50kg袋裝的硝酸鉀（氧化劑）存放在同一倉庫內，未設置隔離措施。某日，倉庫通風設備故障，溫度升至38℃，汽油桶因膨脹導致密封不嚴，汽油蒸氣與空氣混合達到爆炸極限，遇倉庫內未防爆的照明開關電火花引發(fā)爆炸，造成2人重傷、倉庫部分損毀。問題：分析該事故中存在的違規(guī)操作及改進措施。案例2：某實驗室技術員在配制氫氧化鈉溶液時，未佩戴防護眼鏡，直接向燒杯中倒入大量水，再將片狀氫氧化鈉加入水中。因反應放熱劇烈，溶液飛濺至眼部，導致技術員角膜灼傷。問題：指出操作中的錯誤，并說明正確的配制步驟及防護要求。答案及解析一、單項選擇題1.B解析：《危險化學品安全管理條例》第三條規(guī)定，危險化學品是指具有毒害、腐蝕、爆炸、燃燒、助燃等性質，對人體、設施、環(huán)境具有危害的劇毒化學品和其他化學品。2.C解析：GHS物理危害包括爆炸物、易燃氣體、易燃液體、氧化性液體等；急性毒性屬于健康危害。3.B解析：鹽酸具有強腐蝕性，應使用腐蝕品標志（符號：上黑下白，底色：上白下黑）。4.B解析：甲類液體（閃點＜28℃）倉庫溫度應控制在30℃以下，防止揮發(fā)積聚。5.C解析：鐵桶儲存易燃液體時，需通過接地裝置導除靜電，避免火花引發(fā)爆炸。6.C解析：滾動鋼瓶易碰撞產(chǎn)生火花，應使用手推車或抬運。7.B解析：劇毒化學品需執(zhí)行“雙人收發(fā)、雙人保管、雙人領料、雙把鎖、雙本賬”的“五雙”制度。8.C解析：處理濃硫酸泄漏時，首先需佩戴防酸堿手套、護目鏡等個人防護裝備，再進行中和或覆蓋。9.C解析：固體危險化學品需使用符合強度要求的包裝（如鐵桶、塑料桶），普通紙箱無法滿足防破損要求。10.A解析：氧化劑（過氧化鈉）與易燃物（乙醇）為禁忌物，同儲可能引發(fā)氧化放熱反應，需隔離儲存。11.D解析：有限空間需檢測氧氣、可燃氣體、有毒氣體濃度，二氧化碳非必檢（除非明確存在）。12.C解析：金屬鈉遇水反應生成氫氣，禁止用水；泡沫含水分，二氧化碳可能與鈉反應，應使用氯化鈉基干粉滅火器。13.B解析：液氯泄漏時，需佩戴自給式呼吸器（防止氯氣吸入），轉移鋼瓶至通風處或應急處理裝置。14.A解析：“一書一簽”指安全技術說明書（SDS）和安全標簽。15.B解析：腐蝕性物質倉庫地面需采用環(huán)氧樹脂等防腐蝕材料，防止液體滲透腐蝕地面。16.A解析：金屬鉀遇水劇烈反應生成氫氣，屬于遇濕易燃物品；濃硫酸為腐蝕品，液氨為壓縮氣體，苯為易燃液體。17.B解析：危險化學品倉庫存在可燃氣體/蒸氣，電氣設備需選用防爆型（如Ex標志）。18.A解析：丙酮閃點-20℃＜28℃，屬于甲類易燃液體（甲類：閃點＜28℃；乙類：28℃≤閃點＜60℃；丙類：閃點≥60℃）。19.B解析：危險化學品“三廢”需分類收集，委托具有危險廢物經(jīng)營許可證的單位處理，禁止自行處置。20.B解析：《安全生產(chǎn)法》第五十七條規(guī)定，從業(yè)人員需正確佩戴和使用勞動防護用品。二、判斷題1.×（標志需符合GB15258，顏色和符號統(tǒng)一）2.×（空瓶與實瓶應分開放置，避免混淆）3.×（應將濃硫酸緩慢倒入水中，防止局部過熱飛濺）4.√（劇毒化學品必須執(zhí)行“五雙”制度）5.×（可采用機械通風，但需防爆）6.√（泄漏時上風方向可避免吸入有毒蒸氣）7.×（如某些氣體僅通過吸入中毒，無皮膚接觸風險）8.×（需按危險廢物處理，清洗后由資質單位回收）9.√（《危險化學品安全管理條例》規(guī)定作業(yè)人員需培訓合格）10.×（氧化劑與還原劑嚴禁同儲，可能發(fā)生劇烈反應）三、簡答題1.GHS分類體系包含三大類危害：-物理危害：如爆炸物（例：硝化甘油）、易燃液體（例：汽油）；-健康危害：如急性毒性（例：氰化鈉）、皮膚腐蝕/刺激（例：鹽酸）；-環(huán)境危害：如危害水生環(huán)境（例：汞化合物）、臭氧層破壞（例：氟利昂）。2.儲存“五距”要求：-頂距：貨堆頂部與倉庫屋頂?shù)木嚯x≥0.5m，防止頂部散熱不良；-燈距：貨堆與照明燈具的距離≥0.5m，避免燈具熱量引燃物品；-墻距：貨堆與倉庫墻壁的距離≥0.3m（外墻）或≥0.5m（內墻），利于通風散熱；-柱距：貨堆與承重柱的距離≥0.2m，防止柱體受潮腐蝕；-垛距：貨堆之間的間距≥1m，便于搬運和應急疏散。3.甲醇泄漏應急處理步驟：-立即停止作業(yè)，疏散無關人員至安全區(qū)域（上風方向）；-佩戴防護裝備（防化手套、護目鏡、防毒面具或自給式呼吸器）；-關閉泄漏源（如擰緊桶蓋）；-用砂土或惰性吸收材料覆蓋泄漏區(qū)域，收集至專用容器；-用大量水沖洗地面（甲醇水溶性，需防止流入下水道）；-檢測現(xiàn)場甲醇濃度，確認安全后恢復作業(yè)；-記錄泄漏情況并上報。4.SDS主要內容（至少6項）：-化學品及企業(yè)標識；-危險性概述（物理、健康、環(huán)境危害）；-成分/組成信息（純品或混合物的組分）；-急救措施（吸入、皮膚接觸、食入等）；-消防措施（滅火劑、禁忌）；-泄漏應急處理；-操作處置與儲存；-接觸控制/個體防護；-理化特性（沸點、閃點、溶解性等）；-穩(wěn)定性和反應性；-毒理學資料；-生態(tài)學資料；-廢棄處置；-運輸信息；-法規(guī)信息；-其他信息。5.常見防護裝備及適用場景：-自給式呼吸器（SCBA）：適用于有毒氣體濃度高、氧氣不足（＜19.5%）的環(huán)境（如氯氣泄漏、有限空間作業(yè)）；-防酸堿手套（丁腈或橡膠材質）：適用于接觸腐蝕性液體（如鹽酸、氫氧化鈉）的操作；-護目鏡（防沖擊、防化學飛濺）：適用于液體傾倒、攪拌、加熱等可能飛濺的場景；-防靜電工作服：適用于易燃液體操作（如汽油、丙酮），防止靜電火花；-防毒面具（配相應濾毒罐）：適用于低濃度有毒氣體環(huán)境（如苯蒸氣濃度＜IDLH值）。四、案例分析題案例1違規(guī)操作及改進措施：違規(guī)操作：（1）禁忌物混存：汽油（易燃液體）與硝酸鉀（氧化劑）同儲，違反隔離儲存要求；（2）溫度控制失效：甲類液體倉庫溫度應≤30℃，事故時達38℃，未及時啟動降溫措施（如空調、通風）；（3）電氣設備不防爆：倉庫使用普通照明開關，未采用防爆型，電火花引發(fā)爆炸；（4）通風系統(tǒng)管理缺失：通風設備故障未及時維修，導致汽油蒸氣積聚；（5）包裝管理不當：汽油桶密封不嚴，未定期檢查維護。改進措施：（1）分類儲存：氧化劑與易燃液體分庫儲存，間距≥3m（或用防火隔墻分隔）；（2）加強溫濕度監(jiān)控：安裝自動溫濕度監(jiān)測系統(tǒng)，溫度超30℃時自動啟動降溫裝置；（3）更換防爆電氣：倉庫內所有電氣設備（照明、開關、排風扇）需符合防爆等級（如ExdIIBT3）；（4）定期維護通風系統(tǒng)：每日檢查通風設備運行狀態(tài)，確保換氣次數(shù)≥12次/小時；（5）強化包裝檢查：每周檢查汽油桶密封情況，使用防腐蝕密封墊，破損桶及時更換；（6）人員培訓：開展危險化學品儲存安全培訓，考核合格后方可上崗。案例2錯誤操作及正確步驟：錯誤操作：（1）未佩戴防護眼鏡：氫氧化鈉溶液飛濺可能導致眼部灼傷；（2）加料順序錯誤：應將氫氧化鈉緩慢加入水中，而非直接向水中倒入大量水后加固體；（3）未控制反應速率：片狀氫氧化鈉溶解時放