—PAGE—《GB/T26301-2021屏蔽用鋅白銅帶箔材》實施指南目錄一、鋅白銅帶箔材緣何成屏蔽領(lǐng)域“新寵”？專家深度剖析獨特性能與優(yōu)勢二、標(biāo)準(zhǔn)關(guān)鍵指標(biāo)大揭秘：如何精準(zhǔn)把控鋅白銅帶箔材質(zhì)量？深度解讀尺寸、性能等要求三、力學(xué)性能分級暗藏哪些玄機？專家詳解不同狀態(tài)鋅白銅帶箔材的應(yīng)用適配性四、特殊功能特性為何至關(guān)重要？深度解讀耐高溫變色、可焊性等對屏蔽效果的影響五、5G及未來通信浪潮下，鋅白銅帶箔材如何精準(zhǔn)適配設(shè)備需求？專家給出選材建議六、生產(chǎn)工藝如何影響鋅白銅帶箔材性能？深度剖析熔煉、加工等環(huán)節(jié)的關(guān)鍵作用七、表面質(zhì)量與外觀要求背后有何考量？詳解對屏蔽性能及產(chǎn)品應(yīng)用的重要意義八、試驗方法全解析：如何確保鋅白銅帶箔材檢測結(jié)果的準(zhǔn)確性與可靠性？九、檢驗規(guī)則深度解讀：從抽樣到判定，如何保障每批產(chǎn)品符合標(biāo)準(zhǔn)要求？十、包裝、運輸與貯存有何講究？詳解對鋅白銅帶箔材質(zhì)量穩(wěn)定性的影響一、鋅白銅帶箔材緣何成屏蔽領(lǐng)域“新寵”？專家深度剖析獨特性能與優(yōu)勢（一）鋅白銅帶箔材的微觀結(jié)構(gòu)與性能關(guān)聯(lián)鋅白銅帶箔材微觀結(jié)構(gòu)由銅、鎳、鋅等元素組成，合金相均勻分布。銅作為基體，賦予其良好導(dǎo)電性；鎳提升導(dǎo)磁率，增強電磁屏蔽性能；鋅則改善耐腐蝕性。這種微觀結(jié)構(gòu)使帶箔材具備優(yōu)異綜合性能，是其在屏蔽領(lǐng)域應(yīng)用的基礎(chǔ)，決定了產(chǎn)品質(zhì)量與可靠性。（二）卓越電磁屏蔽效能的原理與優(yōu)勢在5G乃至未來6G通信時代，電子設(shè)備對電磁屏蔽要求極高。鋅白銅帶箔材憑借自身低電阻特性，在電磁場中產(chǎn)生渦流，有效阻擋外界電磁干擾，保證設(shè)備信號傳輸穩(wěn)定。相較于其他材料，其屏蔽效能更高，能滿足復(fù)雜電磁環(huán)境下設(shè)備需求，保障設(shè)備正常運行。（三）良好耐腐蝕性對長期使用性能的保障復(fù)雜環(huán)境中，鋅白銅帶箔材的良好耐腐蝕性優(yōu)勢凸顯。含鋅元素使其形成致密氧化膜，阻止進一步腐蝕。用于戶外或潮濕環(huán)境設(shè)備屏蔽時，無需頻繁更換，降低維護成本，確保長期穩(wěn)定運行，延長設(shè)備使用壽命，這對保障設(shè)備長期穩(wěn)定運行意義重大。（四）高強度與良好加工性能的應(yīng)用價值鋅白銅帶箔材強度較高，能承受一定外力而不變形。其良好加工性能體現(xiàn)在可通過沖壓、彎曲等工藝制成各種精密屏蔽元件。在制造小型化、集成化電子設(shè)備屏蔽罩殼時，可滿足多樣化形狀和尺寸要求，實現(xiàn)精準(zhǔn)加工，提高生產(chǎn)效率與產(chǎn)品質(zhì)量。二、標(biāo)準(zhǔn)關(guān)鍵指標(biāo)大揭秘：如何精準(zhǔn)把控鋅白銅帶箔材質(zhì)量？深度解讀尺寸、性能等要求（一）尺寸范圍調(diào)整的行業(yè)意義與應(yīng)用需求適配GB/T26301-2021將鋅白銅帶箔材厚度下限從0.10mm擴展至0.08mm，寬度范圍上限從400mm提升至600mm。這適應(yīng)了電子元件微型化、設(shè)備輕薄化趨勢，滿足生產(chǎn)更精密、小型屏蔽元件需求。在手機、可穿戴設(shè)備等制造中，更薄更寬材料可提高空間利用率，優(yōu)化產(chǎn)品性能。（二）彎曲度要求提升對精密加工的重要影響標(biāo)準(zhǔn)對彎曲度要求更嚴(yán)格，如厚度＞0.50mm時，最高標(biāo)準(zhǔn)提升至≤2mm/m。這確保帶箔材在加工時能精準(zhǔn)成型，減少因彎曲度過大導(dǎo)致的加工缺陷。用于制造復(fù)雜形狀屏蔽元件時，可提高成型精度，保障產(chǎn)品質(zhì)量，降低廢品率，提升生產(chǎn)效益。（三）關(guān)鍵性能指標(biāo)的質(zhì)量控制要點關(guān)鍵性能指標(biāo)如力學(xué)性能、特殊功能特性等是質(zhì)量控制核心。力學(xué)性能分級明確不同狀態(tài)材料性能范圍，確保滿足不同應(yīng)用場景強度、硬度需求。特殊功能特性中，耐高溫變色、可焊性等直接影響產(chǎn)品使用性能，需嚴(yán)格把控生產(chǎn)工藝，保證材料性能符合標(biāo)準(zhǔn)，保障產(chǎn)品質(zhì)量。（四）與國際標(biāo)準(zhǔn)對比凸顯的優(yōu)勢與競爭力與國際標(biāo)準(zhǔn)相比，本標(biāo)準(zhǔn)在化學(xué)成分、力學(xué)性能、外形尺寸及允許偏差等方面更嚴(yán)格。主成分Cu含量范圍控制更精準(zhǔn)；力學(xué)性能狀態(tài)劃分更細，性能范圍界定更精確；厚度允許偏差精度更高。這使我國鋅白銅帶箔材產(chǎn)品質(zhì)量更優(yōu)，提升在國際市場的競爭力，促進產(chǎn)業(yè)國際化發(fā)展。三、力學(xué)性能分級暗藏哪些玄機？專家詳解不同狀態(tài)鋅白銅帶箔材的應(yīng)用適配性（一）軟態(tài)（O60）鋅白銅帶箔材的性能特點與應(yīng)用場景軟態(tài)（O60）鋅白銅帶箔材抗拉強度≥325MPa，硬度HV85-130，斷后伸長率良好。其柔軟易加工，適合需多次彎折、成型復(fù)雜的屏蔽元件制作，如電子設(shè)備內(nèi)部精細屏蔽結(jié)構(gòu)件。能在保證一定強度基礎(chǔ)上，滿足復(fù)雜形狀加工需求，且不易斷裂。（二）1/4硬態(tài)（H01）性能表現(xiàn)與適用產(chǎn)品類型1/4硬態(tài)（H01）帶箔材強度、硬度高于軟態(tài)，具備一定加工硬化效果?？估瓘姸群陀捕冗m中，適用于對強度有一定要求，又需一定塑性進行加工的產(chǎn)品，如小型電子設(shè)備屏蔽罩邊框，可在沖壓成型時保持形狀穩(wěn)定，同時承受一定外力。（三）半硬（H02）狀態(tài)在常見屏蔽元件中的應(yīng)用優(yōu)勢半硬（H02）狀態(tài)抗拉強度480-570MPa，硬度HV140-180。其綜合性能良好，在常見屏蔽元件中應(yīng)用廣泛，如電腦主板屏蔽罩。能滿足沖壓、切割等加工工藝要求，制成的屏蔽罩有足夠強度保護主板，抵御外界電磁干擾和物理碰撞。（四）3/4硬態(tài)（H03）及硬態(tài)（H04）的高強度應(yīng)用場景解析3/4硬態(tài)（H03）和硬態(tài)（H04）帶箔材強度高，硬態(tài)（H04）抗拉強度650-740MPa，硬度HV200-240。適用于對強度要求極高的場景，如航空航天設(shè)備屏蔽部件。在惡劣環(huán)境下，能承受較大外力，保持結(jié)構(gòu)完整性，有效屏蔽電磁干擾，保障設(shè)備正常運行。四、特殊功能特性為何至關(guān)重要？深度解讀耐高溫變色、可焊性等對屏蔽效果的影響（一）耐高溫變色特性對屏蔽元件可靠性的影響屏蔽元件常需高溫焊接，鋅白銅帶箔材耐高溫變色特性至關(guān)重要。按標(biāo)準(zhǔn)，260℃烘烤3min無氧化變色為佳。若高溫下變色，可能形成氧化層影響電磁屏蔽性能，降低屏蔽效果，導(dǎo)致設(shè)備信號受干擾。保持穩(wěn)定顏色，能確保元件在高溫焊接后性能可靠。（二）可焊性指標(biāo)對屏蔽元件組裝的重要意義可焊性決定屏蔽元件能否與其他部件可靠連接。通過GB/T2423.32潤濕稱量法測試合格的帶箔材，焊接時能與焊料良好結(jié)合，形成穩(wěn)固電氣連接。在電子設(shè)備組裝中，確保各屏蔽元件連接緊密，使整個屏蔽系統(tǒng)有效工作，保證設(shè)備電磁屏蔽性能和電氣性能穩(wěn)定。（三）彎曲性能與屏蔽元件成型質(zhì)量的關(guān)系彎曲性能影響屏蔽元件成型質(zhì)量。最小彎曲半徑達0.5倍材厚（H04狀態(tài)），意味著帶箔材可加工成復(fù)雜形狀。彎曲外表面無肉眼可見裂紋，保障成型后元件結(jié)構(gòu)完整，不影響屏蔽性能。在制作異形屏蔽罩時，良好彎曲性能使元件貼合設(shè)備內(nèi)部結(jié)構(gòu)，提高屏蔽效果。（四）特殊功能特性協(xié)同提升屏蔽效果的原理耐高溫變色、可焊性、彎曲性能等特殊功能特性協(xié)同作用提升屏蔽效果。耐高溫變色確保焊接后材料性能穩(wěn)定；可焊性保證元件連接可靠，形成完整屏蔽體系；彎曲性能實現(xiàn)復(fù)雜形狀加工，使屏蔽元件更好貼合設(shè)備。三者相互配合，保障屏蔽元件在不同環(huán)節(jié)正常工作，有效阻擋電磁干擾。五、5G及未來通信浪潮下，鋅白銅帶箔材如何精準(zhǔn)適配設(shè)備需求？專家給出選材建議（一）5G通信設(shè)備對屏蔽材料的特殊需求分析5G通信設(shè)備工作頻率高、信號傳輸速率快，對屏蔽材料要求嚴(yán)苛。需具備高效電磁屏蔽性能，阻擋高頻電磁干擾，保證信號穩(wěn)定傳輸；同時，滿足設(shè)備小型化、輕量化需求，材料要輕薄且強度高。還要求材料在復(fù)雜環(huán)境下性能穩(wěn)定，適應(yīng)5G基站室內(nèi)外多樣工作環(huán)境。（二）推薦用于5G設(shè)備的鋅白銅帶箔材牌號與狀態(tài)推薦BZn1826（代號C77000）硬態(tài)帶材用于5G設(shè)備。其硬度HV200-240，強度高，能有效抑制高頻電磁干擾。硬態(tài)特性使其在精密沖壓成5G微型基站殼體等元件時，保持形狀精度，滿足設(shè)備小型化、精密化制造要求，保障5G通信設(shè)備穩(wěn)定運行。（三）針對未來通信發(fā)展趨勢的前瞻性選材考量未來通信向6G等更高頻段發(fā)展，對屏蔽材料性能要求更高。選材時需考慮材料在更高頻率下的電磁屏蔽效能提升，以及更好的耐高溫、耐極端環(huán)境性能。研發(fā)新型鋅白銅帶箔材，優(yōu)化成分和工藝，提高綜合性能，以適應(yīng)未來通信設(shè)備在復(fù)雜環(huán)境下的高性能需求。（四）厚度≤0.1mm材料的性能監(jiān)測與應(yīng)用要點厚度≤0.1mm的鋅白銅帶箔材更輕薄，適用于超小型化電子元件。但因其厚度薄，性能波動大，需提供實測力學(xué)數(shù)據(jù)，嚴(yán)格監(jiān)測性能。應(yīng)用時要注意加工工藝控制，避免因加工不當(dāng)導(dǎo)致材料性能下降，確保在微小尺寸下仍能發(fā)揮良好屏蔽和機械性能。六、生產(chǎn)工藝如何影響鋅白銅帶箔材性能？深度剖析熔煉、加工等環(huán)節(jié)的關(guān)鍵作用（一）熔煉過程對鋅白銅帶箔材化學(xué)成分均勻性的影響熔煉時，合適溫度和時間確保鋅白銅各成分均勻混合。鎳熔點高，需足夠溫度使其充分熔化并均勻分布。若熔煉溫度低或時間短，成分偏析，導(dǎo)致帶箔材性能不穩(wěn)定。如鎳分布不均，會使電磁屏蔽性能和耐腐蝕性局部差異大，影響產(chǎn)品質(zhì)量。（二）加工工藝對帶箔材微觀組織與性能的塑造加工工藝如冷軋、冷拉改變帶箔材微觀組織和性能。冷加工使晶粒細化，位錯密度增加，提高強度和硬度，但塑性降低。合理控制加工率和加工道次，可獲得理想微觀組織和性能。過度加工致材料硬度過高，易開裂；加工不足則性能未達要求。（三）熱處理工藝在優(yōu)化帶箔材性能中的關(guān)鍵作用熱處理可消除加工硬化，改善材料性能。擴散退火用于鑄錠，消除成分偏析和內(nèi)應(yīng)力；中間退火降低硬度，提高塑性，利于繼續(xù)加工；消除應(yīng)力退火穩(wěn)定成品尺寸和組織。選擇合適熱處理溫度和時間，能使帶箔材晶粒度適中，綜合性能最佳。（四）生產(chǎn)工藝協(xié)同提升帶箔材綜合性能的策略熔煉、加工、熱處理工藝協(xié)同作用提升帶箔材綜合性能。熔煉保證成分均勻，為后續(xù)工藝打基礎(chǔ)；加工塑造微觀組織，賦予所需力學(xué)性能；熱處理消除缺陷，優(yōu)化性能。制定合理生產(chǎn)流程，各工藝環(huán)節(jié)緊密配合，嚴(yán)格控制工藝參數(shù)，確保帶箔材滿足標(biāo)準(zhǔn)和應(yīng)用需求。七、表面質(zhì)量與外觀要求背后有何考量？詳解對屏蔽性能及產(chǎn)品應(yīng)用的重要意義（一）表面光滑清潔對屏蔽性能的影響機制鋅白銅帶箔材表面光滑清潔，能減少電磁反射和散射，提高電磁屏蔽性能。粗糙表面會產(chǎn)生不規(guī)則電磁反射，干擾信號傳輸。表面油污、雜質(zhì)等會影響材料導(dǎo)電性和導(dǎo)磁率，進而降低屏蔽效果。保持光滑清潔表面，確保屏蔽性能穩(wěn)定。（二）紋路均衡的外觀要求對產(chǎn)品美觀與加工的雙重意義紋路均衡使帶箔材外觀美觀，提升產(chǎn)品整體質(zhì)感，在對外觀要求高的電子產(chǎn)品如手機、平板電腦屏蔽罩應(yīng)用中尤為重要。從加工角度，紋路均衡利于后續(xù)沖壓、成型等加工工藝，使材料受力均勻，減少加工缺陷，提高加工精度和產(chǎn)品質(zhì)量。（三）無影響使用的表面缺陷對產(chǎn)品可靠性的保障無影響使用的表面缺陷，如劃傷、凹坑等，是產(chǎn)品可靠性的保障。表面缺陷可能成為應(yīng)力集中點，降低材料強度，在使用中易引發(fā)裂紋擴展，導(dǎo)致產(chǎn)品損壞。對于屏蔽元件，缺陷還可能破壞屏蔽完整性，使設(shè)備受電磁干擾，影響正常運行。（四）針對不同應(yīng)用場景的表面質(zhì)量差異化要求不同應(yīng)用場景對鋅白銅帶箔材表面質(zhì)量要求有差異。電子設(shè)備內(nèi)部屏蔽元件，重點關(guān)注表面對屏蔽性能的影響，對外觀美觀度要求相對低；而用于外部可見的屏蔽部件，如電子設(shè)備外殼屏蔽層，不僅要求良好屏蔽性能，還需高質(zhì)量外觀，滿足消費者對產(chǎn)品美觀需求。八、試驗方法全解析：如何確保鋅白銅帶箔材檢測結(jié)果的準(zhǔn)確性與可靠性？（一）化學(xué)成分分析方法的選擇與精度控制按標(biāo)準(zhǔn)，可采用YS/T482或YS/T483規(guī)定方法分析鋅白銅帶箔材化學(xué)成分。這些方法通過精確化學(xué)分析手段，如光譜分析、滴定分析等，確定各元素含量。操作時嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)流程，控制實驗條件，如溫度、試劑純度等，確保分析結(jié)果精度，準(zhǔn)確反映材料化學(xué)成分，為性能評估提供基礎(chǔ)。（二）拉伸試驗與硬度試驗的操作要點與結(jié)果判定拉伸試驗按GB/T34505-2017規(guī)定，選擇合適試樣，控制拉伸速率，準(zhǔn)確記錄抗拉強度、斷后伸長率等數(shù)據(jù)。硬度試驗采用相應(yīng)硬度測試設(shè)備，按標(biāo)準(zhǔn)要求施加載荷和保持時間。結(jié)果判定依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定性能范圍，數(shù)據(jù)偏差超出范圍則材料性能可能不合格，需進一步分析原因。（三）彎曲性能試驗的條件設(shè)定與結(jié)果評估彎曲性能試樣制備按YS/T815規(guī)定。試驗時，根據(jù)材料狀態(tài)設(shè)定彎曲角度、彎曲半徑等條件，如H04狀態(tài)最小彎曲內(nèi)側(cè)半徑達0.5倍材厚。彎曲后，通過目視或顯微鏡觀察彎曲外表面有無肉眼可見裂紋，無裂紋則彎曲性能合格，有裂紋需分析工藝或材料缺陷。（四）耐高溫變色與可焊性試驗的流程與判定標(biāo)準(zhǔn)耐高溫變色試驗，在空氣環(huán)境下用烘箱將樣品加熱至260°C持續(xù)烘烤3分鐘，目視檢查顏色變化，無明顯變色為合格?？珊感栽囼灠碐B/T2423.32潤濕稱量法，測試焊料與帶箔材潤濕情況，根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定參數(shù)判定可焊性是否達標(biāo)，確保材料在實際應(yīng)用中性能符合要求。九、檢驗規(guī)則深度解讀：從抽樣到判定，如何保障每批產(chǎn)品符合標(biāo)準(zhǔn)要求？（一）抽樣方法的科學(xué)性與代表性保障按YS/T668規(guī)定抽樣，從每批帶箔材中隨機抽取樣品，確保樣品能代表整批產(chǎn)品質(zhì)量。抽樣數(shù)量和位置科學(xué)確定，考慮產(chǎn)品生產(chǎn)過程波動，大批次多抽，小批次少抽。不同部位抽取樣品，避免因生產(chǎn)設(shè)備局部問題導(dǎo)致抽樣偏差，使檢測結(jié)果真實反映整批產(chǎn)品質(zhì)量。（二）不同性能指標(biāo)的檢驗頻次與重點關(guān)注項力學(xué)性能、彎曲性能、耐高溫變色和可焊性等不同性能指標(biāo)檢驗頻次有別。力學(xué)性能每批必檢，因是關(guān)鍵性能。彎曲性能根據(jù)生產(chǎn)工藝穩(wěn)定性和產(chǎn)品用途確定檢驗頻次，如用于復(fù)雜成型產(chǎn)品，檢驗頻次高。耐高溫變色和可焊性，對特定應(yīng)用產(chǎn)品重點檢驗，確保滿足使用要求。（三）檢驗結(jié)果不合格時的處理流程與質(zhì)量追溯檢驗結(jié)果不合格，判該批帶箔材不合格。立即啟動質(zhì)量追溯，查找原材料采購、生產(chǎn)工藝、設(shè)備運行等環(huán)節(jié)問題。對不合格產(chǎn)品標(biāo)識隔離，防止流入市場。分析原因后，采取改進措施，如調(diào)整工藝參數(shù)、更換原材料，對改進后產(chǎn)品重新檢驗