2024年安全工程師《化工安全》練習題及答案一、單項選擇題（共20題，每題1分。每題的備選項中，只有1個最符合題意）1.某化工企業(yè)采用連續(xù)硝化工藝生產硝基苯，針對硝化反應放熱劇烈、物料具有強氧化性的特點，下列工藝控制措施中，錯誤的是（）。A.設置緊急冷卻系統(tǒng)，確保冷卻介質中斷時可快速切換備用水源B.反應釜設置雙套溫度、壓力檢測儀表，信號串聯(lián)接入DCS系統(tǒng)C.將硝化劑（混酸）進料閥設置為氣開式，斷氣時自動關閉D.在反應釜氣相空間設置泄爆片，泄爆方向避開操作平臺和人員通道答案：C解析：硝化反應中，硝化劑（混酸）為強氧化劑，若斷氣時進料閥關閉（氣開式），會導致反應釜內物料因缺料發(fā)生副反應甚至分解，應采用氣關式閥門，斷氣時自動開啟，通過緊急停車系統(tǒng)將物料導入事故槽。2.某石化企業(yè)罐區(qū)儲存有汽油（閃點43℃，爆炸下限1.3%）、甲醇（閃點12℃，爆炸下限5.5%）、液氨（閃點無，爆炸下限15.7%）三種介質。根據(jù)《石油化工企業(yè)設計防火標準》（GB50160），罐區(qū)可燃氣體檢測報警儀的檢測點應優(yōu)先設置在（）。A.汽油儲罐呼吸閥附近（地面以上0.5m）B.甲醇裝卸棧臺（地面以上1.5m）C.液氨儲罐區(qū)（地面以上3m）D.罐區(qū)防火堤外巡檢通道（地面以上2m）答案：A解析：汽油為比空氣重的可燃氣體（密度＞1.29kg/m3），檢測點應設在泄漏點下方或地面以上0.3~0.6m處；甲醇蒸汽密度與空氣相近（約1.11kg/m3），檢測點宜設在1.5~2m；液氨密度比空氣輕（0.77kg/m3），應設在釋放源上方2~3m；罐區(qū)防火堤外非釋放源區(qū)域無需設置檢測點。3.某化工企業(yè)進行苯罐清洗作業(yè)，作業(yè)前需對罐內氣體進行分析。根據(jù)《化學品生產單位特殊作業(yè)安全規(guī)范》（GB30871），下列檢測指標中，不符合安全要求的是（）。A.氧氣含量20.5%（體積分數(shù)）B.苯濃度8mg/m3（PCSTEL為10mg/m3）C.硫化氫濃度5mg/m3（MAC為10mg/m3）D.可燃氣體爆炸下限（LEL）檢測值4%答案：D解析：受限空間作業(yè)時，可燃氣體濃度應低于LEL的10%（即≤10%LEL），苯罐清洗可能殘留苯蒸汽，4%LEL雖低于10%，但需注意苯的PCSTEL為10mg/m3（8mg/m3符合），硫化氫MAC為10mg/m3（5mg/m3符合），氧氣含量19.5%~23.5%（20.5%符合）。但D選項若為汽油等介質，4%LEL符合，但苯的LEL為1.2%，4%LEL即0.048%（體積分數(shù)），換算為質量濃度約138mg/m3（遠高于PCSTEL10mg/m3），因此實際應同時滿足有毒氣體和可燃氣體標準，本題D選項描述不嚴謹，但根據(jù)規(guī)范，可燃氣體應≤10%LEL，故D錯誤。4.某新建光氣生產裝置進行安全設施設計審查，根據(jù)《危險化學品生產企業(yè)安全生產許可證實施辦法》，下列資料中，不屬于安全設施設計審查需提交的是（）。A.建設項目安全預評價報告及專家評審意見B.設計單位的設計資質證明文件C.建設項目安全設施設計專篇D.建設項目試生產（使用）方案答案：D解析：試生產方案屬于安全設施竣工驗收階段提交的材料，設計審查階段需提交預評價報告、設計資質、設計專篇等。5.某化工企業(yè)采用HAZOP分析方法對乙烯氧化制環(huán)氧乙烷工藝進行風險分析，在分析“反應器溫度”引導詞“過高”時，應重點考慮的偏差后果是（）。A.催化劑活性下降B.環(huán)氧乙烷選擇性降低C.反應釜夾套冷卻水壓力波動D.反應器內物料發(fā)生聚合反應答案：B解析：HAZOP分析中，“溫度過高”的直接后果是反應速率加快、副反應增加（如環(huán)氧乙烷分解或生成二氧化碳），導致選擇性降低；催化劑活性下降通常與溫度過低或長時間高溫有關；冷卻水壓力波動是偏差原因而非后果；聚合反應多由物料雜質或引發(fā)劑存在導致。6.某液化烴球罐（容積1000m3，設計壓力1.6MPa）設置全壓力式安全閥，下列安全閥選型和設置要求中，正確的是（）。A.安全閥出口連接至火炬系統(tǒng)，排放管水平段坡向火炬方向B.安全閥整定壓力為1.6MPa（等于設計壓力）C.安全閥前后設置切斷閥，正常運行時處于關閉狀態(tài)D.安全閥泄放量按球罐1h蒸發(fā)量計算答案：A解析：液化烴球罐安全閥出口應接至火炬或安全地點，排放管需坡向泄放方向（避免積液）；整定壓力應低于設計壓力（通常為1.05~1.1倍工作壓力）；切斷閥正常應全開并加鉛封；泄放量需按火災工況下的熱輸入計算（而非1h蒸發(fā)量）。7.某化工企業(yè)發(fā)生氯氣泄漏事故，現(xiàn)場應急處置時，下列防護措施中，錯誤的是（）。A.上風方向設置警戒區(qū)，初始隔離距離500mB.救援人員佩戴正壓式空氣呼吸器（SCBA）和防化服（A級）C.用石灰乳（氫氧化鈣溶液）中和泄漏的氯氣D.對泄漏區(qū)域內的電氣設備實施強制斷電答案：D解析：氯氣泄漏時，強制斷電可能產生電火花引發(fā)爆炸（若區(qū)域內存在可燃氣體），應使用防爆工具，避免非防爆電氣設備啟動；石灰乳可中和氯氣生成次氯酸鈣；A級防護適用于高濃度氣體環(huán)境；初始隔離距離根據(jù)《危險化學品應急處置指南》，氯氣泄漏初始隔離500m正確。8.某化工企業(yè)開展設備完整性管理，下列做法中，不符合《化工企業(yè)設備完整性管理規(guī)范》（AQ/T3208）的是（）。A.建立動設備振動監(jiān)測數(shù)據(jù)庫，每季度進行趨勢分析B.對高溫高壓管道開展超聲波檢測（UT），檢測周期3年C.安全閥校驗后，鉛封編號與校驗報告一一對應D.新采購的離心泵未經驗收直接安裝使用答案：D解析：新設備需經過驗收（包括資料核查、外觀檢查、性能測試）后方可安裝，未經驗收直接使用違反設備完整性管理要求。9.某硝化車間設置緊急停車系統(tǒng)（ESD），其安全完整性等級（SIL）為2級。下列關于ESD設計的要求中，錯誤的是（）。A.采用冗余容錯結構，傳感器信號二選一表決B.系統(tǒng)響應時間不大于1sC.軟件設計符合IEC61508標準的SIL2要求D.每年進行一次功能測試和校驗答案：A解析：SIL2級系統(tǒng)通常采用二選二（1oo2）或三選二（2oo3）表決，二選一（1oo1）可靠性不足；響應時間、軟件標準、年度測試均符合要求。10.某化工園區(qū)規(guī)劃建設危險化學品運輸專用通道，根據(jù)《化工園區(qū)安全風險排查治理導則》，下列規(guī)劃要求中，正確的是（）。A.專用通道與園區(qū)外道路平交，設置交通信號燈B.運輸劇毒化學品的車輛與其他?；奋囕v分時段通行C.通道兩側50m范圍內規(guī)劃建設員工宿舍區(qū)D.通道轉彎半徑設計為8m（滿足長12m?；奋囖D彎需求）答案：B解析：劇毒化學品運輸需單獨時段或路線；專用通道應避免與外部道路平交（宜采用立體交叉）；通道兩側50m內禁止人員密集場所；長12m車輛轉彎半徑需≥12m（8m不足）。11.某企業(yè)使用液氯鋼瓶（公稱容積400L，實際充裝量500kg），根據(jù)《氣瓶安全技術規(guī)程》（TSG23），下列管理要求中，錯誤的是（）。A.鋼瓶定期檢驗周期為2年（首次檢驗后）B.鋼瓶表面涂敷綠色，標注“液氯”字樣C.充裝前檢查鋼瓶內剩余壓力≥0.05MPaD.儲存時鋼瓶臥放，頭部朝向一致答案：B解析：液氯鋼瓶顏色應為深綠色，字樣為白色；其他選項均符合要求（液氯為腐蝕性氣體，檢驗周期2年；剩余壓力防止空氣進入；臥放時頭部朝向一致便于管理）。12.某化工企業(yè)進行管道帶壓堵漏作業(yè)，介質為高壓氫氣（壓力10MPa，溫度200℃），下列堵漏方法中，禁止使用的是（）。A.鋼帶捆扎法（使用耐高溫密封膠）B.注劑式帶壓堵漏（使用高壓注膠槍）C.焊接堵漏（采用氬弧焊）D.卡具堵漏（使用不銹鋼卡具）答案：C解析：氫氣為易燃易爆介質，帶壓焊接可能引發(fā)燃爆，禁止使用；其他方法需評估泄漏量和壓力，在安全措施下可使用。13.某企業(yè)編制年度安全培訓計劃，下列培訓內容中，不屬于一線操作員工必須培訓的是（）。A.本崗位涉及的危險化學品MSDSB.裝置緊急停車后的開車操作步驟C.個人防護裝備（PPE）的正確使用D.工藝報警的識別與初期處置答案：B解析：開車操作步驟屬于崗位操作技能，通常由班組長或技術人員培訓，一線員工需掌握正常操作、異常處置、PPE使用和MSDS內容。14.某化工裝置設置可燃氣體/有毒氣體檢測報警系統(tǒng)（GDS），下列設計要求中，正確的是（）。A.GDS獨立于DCS系統(tǒng)，設置專用報警聲光信號B.有毒氣體（硫化氫）報警值設置為MAC的100%（10mg/m3）C.可燃氣體（甲烷）二級報警值設置為LEL的20%D.探測器與釋放源水平距離：比空氣重的介質≤5m，比空氣輕的≤7.5m答案：A解析：GDS應獨立于DCS，設置獨立聲光報警；硫化氫MAC為10mg/m3，報警值應設為50%MAC（5mg/m3）和100%MAC（10mg/m3）；甲烷二級報警值應為LEL的20%（一級10%）；比空氣重的介質探測器與釋放源距離≤4m，比空氣輕的≤7.5m。15.某企業(yè)進行承包商管理，下列做法中，不符合《化工企業(yè)承包商安全管理辦法》的是（）。A.簽訂合同時明確雙方安全責任，約定安全風險抵押金B(yǎng).承包商作業(yè)人員入廠前接受8小時廠級安全培訓C.作業(yè)過程中，企業(yè)安排專人全程監(jiān)護D.作業(yè)結束后，組織安全驗收并留存記錄答案：B解析：承包商作業(yè)人員入廠安全培訓時間不得少于24學時（8小時不足）。16.某化工企業(yè)采用定性風險矩陣評估某作業(yè)活動風險，可能性等級（L）為“偶爾發(fā)生（1年1次）”，后果嚴重性（S）為“3人死亡”，根據(jù)《風險管理風險評估技術》（GB/T27921），風險等級應為（）。A.可接受風險（低）B.中等風險（中）C.重大風險（高）D.不可接受風險（極高）答案：D解析：3人死亡屬于嚴重后果（S=4），偶爾發(fā)生（L=3），風險矩陣中L×S=12，通常對應極高風險（不可接受）。17.某企業(yè)對環(huán)氧乙烷儲罐（容積50m3，存量40t）進行重大危險源辨識，根據(jù)《危險化學品重大危險源辨識》（GB18218），環(huán)氧乙烷的臨界量為10t，該儲罐的辨識指標（R）計算中，正確的是（）。A.R=40/10=4B.R=40/10×1×1=4（校正系數(shù)α=1，β=1）C.R=40/10×2×1=8（環(huán)氧乙烷β=2）D.R=40/10×1×2=8（α=2，β=1）答案：C解析：環(huán)氧乙烷屬于易燃氣體（β=2），若企業(yè)位于一般區(qū)域（α=1），則R=（40/10）×1×2=8。18.某化工企業(yè)發(fā)生蒸汽管道爆裂事故，造成2人死亡、5人重傷。根據(jù)《生產安全事故報告和調查處理條例》，該事故的調查組織單位應為（）。A.縣級人民政府B.設區(qū)的市級人民政府C.省級人民政府D.國務院答案：B解析：3人以下死亡為一般事故（縣級調查），3~9人為較大事故（市級調查），本題2人死亡屬于一般事故，但5人重傷（≥10人重傷為較大），本題重傷5人未達10人，故為一般事故，由縣級政府調查。但可能存在題干數(shù)據(jù)矛盾，若嚴格按死亡人數(shù)，2人死亡為一般事故（縣級調查）。19.某企業(yè)進行工藝危害分析（PHA），下列步驟中，不屬于PHA實施階段的是（）。A.確定分析范圍和目標B.收集工藝流程圖（PFD）、管道儀表圖（P&ID）C.運用HAZOP分析偏差原因、后果和安全措施D.編制PHA報告并跟蹤整改項答案：A解析：確定分析范圍和目標屬于準備階段，收集資料、實施分析、編制報告屬于實施階段。20.某企業(yè)設計硝化反應釜的緊急排放系統(tǒng)，下列設計要求中，錯誤的是（）。A.排放管道直徑不小于反應釜出料管直徑B.排放至事故槽的物料需冷卻至安全溫度C.事故槽設置高液位報警和聯(lián)鎖切斷D.排放系統(tǒng)與ESD系統(tǒng)聯(lián)動，觸發(fā)條件為溫度≥設定值答案：A解析：緊急排放管道直徑應至少為反應釜出料管的1.5倍，確?？焖傩狗?；其他選項均符合要求。二、多項選擇題（共10題，每題2分。每題的備選項中，有2個或2個以上符合題意，至少有1個錯項。錯選，本題不得分；少選，所選的每個選項得0.5分）21.某化工企業(yè)涉及的下列作業(yè)中，屬于特殊作業(yè)并需辦理作業(yè)許可證的有（）。A.催化裂化裝置反應器內檢修（高度30m）B.罐區(qū)防火堤外2m處進行電鉆打孔（非防爆區(qū)域）C.管廊上更換DN100蒸汽管道（壓力1.0MPa）D.甲醇儲罐頂部采樣（高度5m）E.空分裝置冷箱內氬氣置換答案：ACE解析：特殊作業(yè)包括動火、受限空間、高處（≥2m）、盲板抽堵、吊裝、臨時用電、動土、斷路作業(yè)。A為受限空間+高處作業(yè)；C為動火（蒸汽管道帶壓可能涉及動火）；E為受限空間作業(yè)。B在非防爆區(qū)電鉆打孔可能不屬于動火（若不產生火花）；D為常規(guī)采樣（≤5m高處作業(yè)需辦證）。22.某企業(yè)液氨儲罐區(qū)存在的下列隱患中，屬于重大生產安全事故隱患的有（）。A.儲罐區(qū)未設置泄漏檢測報警系統(tǒng)B.防火堤內設置洗眼器（位于儲罐組中心）C.氨泵出口管道未設置止回閥D.儲罐安全閥出口直接排入大氣E.罐區(qū)應急疏散通道被臨時堆放的包裝箱堵塞答案：AD解析：根據(jù)《化工和危險化學品生產經營單位重大生產安全事故隱患判定標準》，涉及毒性氣體、液化氣體的儲罐未設置泄漏檢測報警系統(tǒng)（A），安全閥出口直接排放（可能導致中毒，D）屬于重大隱患；B、C、E為一般隱患。23.某企業(yè)開展安全文化建設，下列做法中，符合《企業(yè)安全文化建設導則》（AQ/T9004）的有（）。A.設立“安全積分超市”，員工發(fā)現(xiàn)隱患可兌換物品B.每月舉辦“事故反思會”，播放真實事故視頻C.新員工入職時簽訂《安全承諾書》并公示D.車間主任每周隨機抽取3名員工進行“安全抽考”E.將安全績效與部門年終獎直接掛鉤（占比5%）答案：ABCDE解析：安全積分、事故反思、安全承諾、隨機抽考、安全績效掛鉤均符合安全文化建設要求。24.某企業(yè)進行苯乙烯（閃點34℃，爆炸下限1.1%）儲罐泄漏事故應急演練，下列處置措施中，正確的有（）。A.立即啟動泡沫滅火系統(tǒng)覆蓋泄漏區(qū)域B.用防爆泵將泄漏物料轉移至應急收集槽C.對泄漏區(qū)域周邊50m設置警戒，禁止無關人員進入D.救援人員佩戴半面罩過濾式防毒面具（防護苯乙烯）E.用開花水槍對泄漏蒸汽進行稀釋、驅散答案：BCE解析：苯乙烯泄漏應使用泡沫覆蓋（A正確，但需確認是否已著火，未著火時優(yōu)先堵漏）；防爆泵轉移（B正確）；警戒距離根據(jù)LEL，苯乙烯LEL=1.1%，初始隔離至少50m（C正確）；過濾式面具無法防護高濃度蒸汽（需SCBA，D錯誤）；開花水槍稀釋（E正確）。本題A是否正確需看是否著火，未著火時泡沫覆蓋可防止蒸汽擴散，故A正確，可能多選BCEA，但需根據(jù)規(guī)范。25.某企業(yè)設計光氣（劇毒，MAC=0.5mg/m3）輸送管道，下列安全措施中，正確的有（）。A.管道采用雙套管結構，內管輸送光氣，環(huán)隙充氮氣（微正壓）B.管道設置在線泄漏檢測系統(tǒng)（檢測環(huán)隙內光氣濃度）C.管道連接采用螺紋連接（便于檢修）D.管道標識為“劇毒品”，顏色為黃色（底色）+黑色（字樣）E.管道穿越道路時設置保護套管，兩端密封答案：ABDE解析：光氣管道應采用焊接或法蘭連接（螺紋連接易泄漏，C錯誤）；雙套管+氮氣保護（A正確）；環(huán)隙檢測（B正確）；劇毒標識顏色為黃色底色+黑色字樣（D正確）；穿越道路加保護套管（E正確）。26.某企業(yè)進行風險分級管控，下列風險點中，應確定為重大風險的有（）。A.硝化反應釜（SIL3級ESD系統(tǒng)失效概率1×10??/年）B.液氯鋼瓶庫（存量10t，臨界量5t）C.加氫反應器（氫分壓15MPa，溫度400℃）D.罐區(qū)汽油儲罐（單罐容積5000m3，與相鄰儲罐間距15m）E.空分裝置冷箱（氧含量95%，存在鋁制管道）答案：ABCE解析：硝化反應釜ESD失效概率高（SIL3要求≤1×10??/年，若失效概率等于則可能為重大）；液氯存量10t/5t=2＞1，屬重大危險源（B正確）；加氫反應器高壓高溫（C正確）；空分冷箱高氧環(huán)境易引發(fā)鋁燃爆（E正確）；D選項間距若符合規(guī)范（5000m3汽油罐間距≥0.6D=0.6×23≈13.8m，15m符合），非重大風險。27.某企業(yè)編制應急預案，下列內容中，屬于專項應急預案的有（）。A.危險化學品泄漏事故應急處置程序B.生產安全事故報告流程C.應急物資儲備清單及存放位置D.消防設施分布圖及應急疏散路線E.觸電事故現(xiàn)場急救措施答案：AC解析：專項應急預案針對具體事故類型（如泄漏、火災），包含處置程序、應急物資等；B、D、E屬于綜合預案或現(xiàn)場處置方案。28.某企業(yè)進行設備檢維修，下列作業(yè)中，需執(zhí)行“能量隔離”的有（）。A.拆卸離心泵聯(lián)軸器防護罩B.清理反應釜內結焦（需切斷電源、關閉進出料閥）C.更換管廊上的壓力表（壓力0.1MPa）D.檢修蒸汽管道（需關閉蒸汽總閥并加盲板）E.調整壓縮機皮帶張緊度（設備處于停機狀態(tài)）答案：BD解析：能量隔離針對機械能、電能、熱能等，需切斷動力源、加盲板等。B需切斷電源（電能）、關閉閥門（物料能量）；D需關閉閥門+盲板（熱能、壓力能）；A、C、E無需隔離（無能量風險）。29.某企業(yè)使用的下列化學品中，需納入重點監(jiān)管的危險化學品的有（）。A.液氨（列入《重點監(jiān)管的危險化學品名錄》）B.甲醇（閃點12℃，爆炸下限5.5%）C.光氣（劇毒，列入《劇毒化學品目錄》）D.過氧乙酸（有效氧含量≥6.0%）E.汽油（閉杯閃點43℃）答案：ACD解析：重點監(jiān)管的危險化學品包括《名錄》中的品種（液氨）、劇毒化學品（光氣）、強氧化性物質（過氧乙酸有效氧≥6%屬重點監(jiān)管）；甲醇、汽油未列入《名錄》（但汽油屬易燃液體，可能地方監(jiān)管）。30.某企業(yè)進行安全標準化建設，下列要素中，屬于一級要素“現(xiàn)場管理”的有（）。A.作業(yè)安全管理B.設備設施管理C.變更管理D.危險化學品管理E.應急管理答案：ABD解析：安全標準化一級要素包括目標職責、制度化管理、教育培訓、現(xiàn)場管理、安全風險管控及隱患排查治理、應急管理、事故管理、持續(xù)改進?，F(xiàn)場管理包含作業(yè)安全、設備設施、危險化學品等；變更管理屬制度化管理；應急管理為獨立一級要素。三、案例分析題（共3題，每題20分）案例一：某化工企業(yè)硝化反應釜爆炸事故2023年11月15日，某化工企業(yè)（生產硝基苯）硝化車間發(fā)生反應釜爆炸事故，造成3人死亡、5人重傷，直接經濟損失1200萬元。事故經過：11月15日8:00，車間主任安排班長安某組織進行2號硝化反應釜（容積50m3，設計壓力0.8MPa）進料作業(yè)。9:30，操作工李某開啟混酸（硝酸:硫酸=1:3）進料閥，同時開啟苯進料閥。10:00，DCS系統(tǒng)顯示反應釜溫度25℃（正?？刂品秶?0~30℃），壓力0.2MPa（正常0.1~0.3MPa）。10:30，溫度快速上升至80℃，壓力升至0.6MPa，李某立即啟動緊急冷卻系統(tǒng)，但冷卻水流量僅為正常的30%（冷卻水泵故障，備用泵未自動切換）。10:40，溫度達120℃，壓力1.2MPa（超設計壓力），反應釜發(fā)生爆炸，沖毀相鄰車間。調查發(fā)現(xiàn)：1.企業(yè)未對硝化工藝進行HAZOP分析，僅委托中介機構編制了安全評價報告。2.冷卻水泵未設置備用電源，故障時備用泵因電氣線路老化未啟動。3.反應釜溫度、壓力聯(lián)鎖值設置為溫度≥50℃、壓力≥0.5MPa時觸發(fā)ESD停車，但ESD系統(tǒng)因軟件故障未動作。4.操作工李某未經過硝化工藝專項培訓，僅參加了3天廠級安全培訓。5.企業(yè)近3年未進行硝化反應釜耐壓試驗（設計要求每3年1次）。根據(jù)以上場景，回答下列問題：1.分析本次事故的直接原因和間接原因（6分）。2.指出企業(yè)存在的工藝安全管理（PSM）缺陷（6分）。3.提出防止同類事故的技術措施（8分）。答案：1.直接原因：（1）硝化反應釜溫度、壓力異常升高時，緊急冷卻系統(tǒng)失效（冷卻水泵故障、備用泵未啟動），ESD系統(tǒng)因軟件故障未觸發(fā)停車，導致超壓爆炸。（2）混酸與苯進料過程中，反應放熱未被有效控制，引發(fā)溫度失控。間接原因：（1）企業(yè)未開展HAZOP分析，未識別冷卻系統(tǒng)失效、ESD故障等風險。（2）設備管理缺陷：冷卻水泵備用電源缺失、電氣線路老化；反應釜未按周期進行耐壓試驗。（3）培訓不足：操作工未接受硝化工藝專項培訓，應急處置能力欠缺。（4）安全設施維護不到位：ESD系統(tǒng)軟件故障未及時修復。2.PSM缺陷：（1）工藝安全信息管理：未通過HAZOP分析完善工藝風險信息。（2）工藝危害分析：未定期開展PHA，風險識別不全。（3）設備完整性：冷卻系統(tǒng)、ESD系統(tǒng)維護不到位，未執(zhí)行設備定期檢驗。（4）培訓與績效：操作工培訓內容不符合硝化工藝要求，培訓時間不足。（5）操作程序：未制定詳細的進料作業(yè)安全操作規(guī)程，未規(guī)定異常工況處置步驟。3.技術措施：（1）工藝控制：重新進行HAZOP分析，確定硝化反應關鍵參數(shù)（如溫度、壓力聯(lián)鎖值），將ESD系統(tǒng)SIL等級提升至2級，采用冗余設計（雙CPU、二選二表決）。（2）設備改進：冷卻水泵設置雙電源供電，備用泵改為自動切換；定期對ESD系統(tǒng)進行功能測試和軟件升級；按周期進行反應釜耐壓試驗（每3年1次）。（3）監(jiān)測與報警：增設反應釜溫度、壓力冗余測點，信號接入獨立GDS系統(tǒng)；在冷卻水管線設置流量低報聯(lián)鎖（流量＜70%時觸發(fā)進料切斷）。（4）應急措施：配置移動式冷卻裝置（如消防水炮）作為緊急冷卻備用；在反應釜頂部增設爆破片（泄放面積滿足最大泄放量）。案例二：某石化企業(yè)罐區(qū)泄漏事故某石化企業(yè)罐區(qū)儲存有汽油（密度700kg/m3，爆炸下限1.3%）、柴油（密度850kg/m3，爆炸下限0.6%）、苯（密度876kg/m3，爆炸下限1.2%）三種介質，均為內浮頂罐（單罐容積10000m3）。2023年8月5日，暴雨后巡檢發(fā)現(xiàn)3號汽油罐（存量8000m3）罐底焊縫處出現(xiàn)裂縫，汽油泄漏至防火堤內（防火堤容積12000m3）。企業(yè)立即啟動應急響應：切斷罐區(qū)電源，設置警戒區(qū)（半徑200m）。用防爆泵將泄漏汽油轉移至相鄰空罐（4號柴油罐）。組織人員用沙袋封堵防火堤排水口。調用泡沫消防車對泄漏區(qū)域進行覆蓋。但在轉移過程中，4號柴油罐因靜電引發(fā)爆炸，造成2人死亡、3人受傷。根據(jù)以上場景，回答下列問題：1.計算3號汽油罐泄漏后防火堤內汽油體積，判斷是否滿足規(guī)范要求（4分）。2.指出應急處置過程中的錯誤做法（6分）。3.提出罐區(qū)靜電防護的技術措施（10分）。答案：1.汽油泄漏體積=罐內存量安全容量=8000m3（10000m3×90%）=80009000=1000m3（實際存量未超安全容量，泄漏量按裂縫估算，假設泄漏量為500m3）。防火堤容積12000m3≥最大單罐容積10000m3（規(guī)范要求防火堤容積≥單罐容積），滿足要求。2.錯誤做法：（1）切斷罐區(qū)電源可能引發(fā)靜電（斷電后防爆泵停止，應使用防爆電器，保持設備接地）。（2）將汽油轉移至柴油罐（不同介質混存可能引發(fā)反應，且柴油罐未清洗，殘留柴油與汽油混合增加爆炸風險）。（3）暴雨后地面潮濕，未檢測罐區(qū)可燃氣體濃度（可能因泄漏蒸汽積聚達到爆炸極限）。（4）未對轉移用防爆泵、管道進行靜電接地檢測（導致靜電積聚）。（5）警戒區(qū)半徑不足（汽油爆炸下限低，初始隔離應≥500m）。3.靜電防護措施：（1）設備接地：儲罐、泵、管道、過濾器等金屬部件采用導電跨接，接地電阻≤10Ω。（2）控制流速：汽油輸送流速≤4.5m/s（根據(jù)《石油庫設計規(guī)范》GB50074），初始充裝流速≤1m/s（待液面覆蓋出口后提升）。（3）消除靜電積聚：在管道上安裝靜電消除器；儲罐內設置導流管，避免液體沖擊罐壁。（4）使用防靜電材料：泵葉輪、管道內壁采用防靜電涂層；作業(yè)人員穿戴防