鍍鋅扁鋼接地裝置安裝技術(shù)方案4.2定位放線根據(jù)設(shè)計圖紙，用石灰或噴漆標(biāo)記接地體的位置（垂直接地體間距≥5m，水平接地體間距≥3m）；接地體路徑應(yīng)選擇土壤電阻率低、無明顯障礙物的區(qū)域，避開化糞池、污水井等腐蝕性場所。4.3土方開挖水平接地體溝槽：開挖深度≥0.8m（設(shè)計有要求時按設(shè)計執(zhí)行），寬度≥0.4m，溝底應(yīng)平整并鋪設(shè)100mm厚細(xì)土（避免尖銳石塊損傷鍍鋅層）；垂直接地體坑：在標(biāo)記位置開挖直徑≥0.3m、深度≥0.8m的坑（若用打樁機(jī)，可直接打入，無需挖坑）。4.4垂直接地體安裝（若設(shè)計有要求）垂直接地體宜采用熱鍍鋅角鋼（L50×5×2500）或熱鍍鋅鋼管（φ50×3.5×2500），與水平接地體焊接連接；安裝方法：用打樁機(jī)或大錘將垂直接地體垂直打入土中，頂部露出地面100mm（便于與水平接地體焊接）；若遇到巖石，可采用鉆孔機(jī)鉆孔（孔徑≥100mm），放入接地體后填充降阻劑或細(xì)土夯實；注意事項：垂直接地體打入時避免彎曲，若彎曲角度＞10°，需矯正或更換；相鄰接地體間距≥5m（防止屏蔽效應(yīng)）。4.5水平接地體敷設(shè)將熱鍍鋅扁鋼（50×5）平鋪于溝槽底部，與垂直接地體頂部焊接連接；焊接要求：扁鋼與扁鋼搭接：搭接長度≥扁鋼寬度的2倍（如50×5扁鋼，搭接長度≥100mm），且三面施焊（正面、兩個側(cè)面）；扁鋼與垂直接地體（角鋼/鋼管）搭接：扁鋼應(yīng)彎成直角或圓弧狀，與接地體表面貼合，搭接長度≥扁鋼寬度的2倍，三面施焊；焊縫質(zhì)量：焊縫應(yīng)飽滿、無夾渣、無氣孔，焊后清除焊渣；敷設(shè)要求：水平接地體應(yīng)保持平直，避免扭曲；若需跨越障礙物，可采用彎曲或焊接延伸，但彎曲半徑≥扁鋼寬度的6倍（如50×5扁鋼，彎曲半徑≥300mm）。4.6接地干線連接接地干線（40×4熱鍍鋅扁鋼）從水平接地體引出，沿建筑物外墻或電纜溝敷設(shè)至接地端子箱；敷設(shè)路徑：盡量短直，避開熱力管道、電纜等高溫或強(qiáng)電磁干擾區(qū)域；固定方式：用熱鍍鋅支架（間距1.5-2m）或卡子固定在墻面或溝壁上，支架與扁鋼之間用螺栓連接（螺栓需加墊片、彈簧墊圈，擰緊力矩≥10N·m）；連接要求：接地干線與水平接地體的焊接應(yīng)符合4.5條規(guī)定，焊縫處做防腐處理（見4.8條）。4.7接地支線安裝接地支線（25×4熱鍍鋅扁鋼或多股銅線）連接接地干線與設(shè)備接地端子；連接方式：設(shè)備接地端子：用熱鍍鋅螺栓（M10×30）連接，接觸面需去除氧化層、油污，涂抹導(dǎo)電膏（增強(qiáng)導(dǎo)電性）；扁鋼與銅線連接：采用銅鋁過渡端子（或搪錫處理），避免電化學(xué)腐蝕；注意事項：接地支線應(yīng)盡量短，避免繞彎；設(shè)備接地端子應(yīng)與設(shè)備金屬外殼直接接觸（若有油漆，需刮除）。4.8防腐處理焊接處防腐：焊后清除焊渣，用環(huán)氧富鋅漆涂刷2遍（每遍干膜厚度≥40μm），或采用熱鍍鋅補(bǔ)口（若鍍鋅層破壞嚴(yán)重）；鍍鋅層損傷處理：若扁鋼表面鍍鋅層因碰撞、摩擦受損，需用環(huán)氧富鋅漆補(bǔ)刷，范圍超出損傷處100mm；注意事項：防腐處理應(yīng)在焊接完成后24小時內(nèi)進(jìn)行，避免焊縫生銹。4.9土方回填回填土要求：采用原土或細(xì)土，不含石塊、磚塊、垃圾等雜物；若土壤電阻率高，可摻入降阻劑（按設(shè)計要求）；回填方法：分層夯實，每層厚度≤300mm，夯實系數(shù)≥0.9；回填至地面后，做好地面恢復(fù)（如鋪磚、種草）。4.10接地電阻測試測試時間：土方回填完成后72小時（待土壤沉降穩(wěn)定），選擇晴天或雨后3天（避免土壤潮濕影響測試結(jié)果）；測試方法：采用三線法（E-接地體、P-電壓極、C-電流極），電壓極與電流極間距≥20m（若接地體長度＞20m，間距需增大至接地體長度的2倍）；測試要求：重復(fù)測試3次，取平均值；若測試結(jié)果＞設(shè)計要求（如＞1Ω），需采取以下降阻措施：增加垂直接地體數(shù)量（每增加1根，接地電阻約降低10%-15%）；更換溝槽內(nèi)土壤（填入電阻率低的黏土、泥炭土）；施加降阻劑（按產(chǎn)品說明書攪拌均勻，包裹接地體）；測試記錄：填寫《接地電阻測試報告》，由施工單位、監(jiān)理單位簽字確認(rèn)。5.質(zhì)量控制5.1質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（摘錄GB____）項目質(zhì)量要求檢查方法接地體埋深≥0.8m（設(shè)計有要求時按設(shè)計執(zhí)行）尺量、檢查隱蔽記錄扁鋼搭接長度≥扁鋼寬度的2倍尺量焊縫質(zhì)量飽滿、無夾渣、無氣孔觀察、焊縫檢測尺接地電阻值≤設(shè)計要求（如≤1Ω）接地電阻測試儀防腐處理焊接處無銹蝕，環(huán)氧富鋅漆涂刷均勻觀察、涂層測厚儀5.2常見質(zhì)量問題及處理問題1：接地電阻超標(biāo)原因：土壤電阻率高、接地體數(shù)量不足、焊接質(zhì)量差；處理：增加接地體數(shù)量、更換低電阻率土壤、施加降阻劑、重新焊接（確保焊縫飽滿）。問題2：焊縫夾渣、氣孔原因：焊接電流過小、焊條潮濕、焊渣未清除；處理：增大焊接電流、更換干燥焊條、清除焊渣后重新焊接。問題3：鍍鋅層破壞原因：施工過程中碰撞、摩擦；處理：用環(huán)氧富鋅漆補(bǔ)刷，范圍超出損傷處100mm。5.3質(zhì)量驗收程序自檢：施工班組完成每道工序后，自行檢查，填寫《施工自檢記錄》；互檢：相鄰班組交叉檢查，確保工序銜接合格；專檢：項目技術(shù)負(fù)責(zé)人組織質(zhì)量員進(jìn)行專項檢查，重點檢查焊接質(zhì)量、接地電阻值；監(jiān)理驗收：專檢合格后，報監(jiān)理單位驗收，簽署《隱蔽工程驗收記錄》。6.安全施工措施6.1用電安全電焊機(jī)電源線路需采用絕緣電纜，接地可靠（接地電阻≤4Ω）；電錘、切割機(jī)等電動工具需安裝漏電保護(hù)器（動作電流≤30mA，動作時間≤0.1s）；禁止在潮濕環(huán)境中使用電動工具，操作人員需戴絕緣手套。6.2機(jī)械安全打樁機(jī)操作時，操作人員需站在安全距離（≥2m）外，避免錘頭脫落傷人；切割機(jī)切割扁鋼時，需固定牢固，防止扁鋼飛濺；機(jī)具使用前需檢查，確認(rèn)無故障后方可使用。6.3人員防護(hù)施工人員需佩戴安全帽、防護(hù)手套、護(hù)目鏡（焊接時）；高空作業(yè)（如接地干線沿墻面敷設(shè)）需系安全帶，腳下踩穩(wěn)，避免墜落。6.4文明施工材料堆放整齊，標(biāo)識清晰（如“熱鍍鋅扁鋼”“降阻劑”）；土方開挖時，及時清理現(xiàn)場垃圾，避免污染環(huán)境；施工完成后，恢復(fù)現(xiàn)場地貌（如回填土、鋪磚）。7.驗收與資料歸檔7.1驗收內(nèi)容接地裝置的位置、規(guī)格、數(shù)量；焊接質(zhì)量、防腐處理；接地電阻測試結(jié)果；隱蔽工程記錄（如土方開挖、接地體安裝）。7.2資料歸檔《技術(shù)交底記錄》；《施工自檢記錄》；《隱蔽工程驗收記錄》；《接地電阻測試報告》；鍍鋅扁鋼產(chǎn)品合格證、檢測報告；降