三板模設(shè)計講點啥？01OPTION02OPTION03OPTION任務(wù)引入注塑模設(shè)計知識點模具部件驗證MPV本節(jié)提要

行車記錄儀0102要求生產(chǎn)的塑件03為某企業(yè)生產(chǎn)的行車記錄儀。請設(shè)計能生產(chǎn)該塑料產(chǎn)品的注塑模具。生產(chǎn)要求：材料：PS。收縮率：1.006。外觀顏色：黑色。年產(chǎn)量：10萬件。模具類型：三板模。型腔數(shù)：一模一件。其他要求：產(chǎn)品外觀面不能有明顯的熔接線、飛邊等缺陷。案例注塑模具設(shè)計涉及的知識和技能較多。以下是注塑模設(shè)計涉及到的主要知識點。塑料原料樹脂是制造塑料的主要原料。樹脂分為天然樹脂和合成樹脂，天然樹脂產(chǎn)量小。為了便于加工和改善性能，樹脂中常添加增塑劑、著色劑、抗氧化劑等助劑，樹脂添加助劑后構(gòu)成塑料原料。注塑模具通常分為兩板模，三板模。兩板模也叫大水口模，三板模也叫點澆口?；蚣毸谀?。兩板模結(jié)構(gòu)相對簡單，生產(chǎn)的塑件會留下較為明顯的澆口痕跡，三板模的澆口痕跡較小。模具的三大系統(tǒng)溫控系統(tǒng)、澆注系統(tǒng)和頂出系統(tǒng)相關(guān)知識Moldwizard(注塑模向?qū)?是基于SiemensNX開發(fā)的，是針對注塑模具設(shè)計的專業(yè)模塊。提供了整個模具的設(shè)計流程，包括產(chǎn)品裝載、排位布局、分型、模架加載、澆注系統(tǒng)設(shè)計、冷卻系統(tǒng)設(shè)計以及頂出系統(tǒng)設(shè)計等。同時Moldwizard提供的分型工具能高效率地完成分型Moldwizard軟件介紹側(cè)抽芯機構(gòu)如果塑料產(chǎn)品上有側(cè)凹和側(cè)凸，一般都要做側(cè)抽芯機構(gòu)，常見的側(cè)抽芯機構(gòu)有滑塊抽芯機構(gòu)、斜頂機構(gòu)、油缸抽芯機構(gòu)。1.啟動UGNX軟件，打開要進行生產(chǎn)的塑件雙擊NX軟件圖標，待啟動成功后，用鼠標左鍵依次單擊主菜單上的“文件”—“打開”命令，在彈出的“打開”對話框中先設(shè)置文件類型為“所有文件（*.*）”第一步選擇要打開的“塑件3D.stp”文件，最后用鼠標左鍵單擊“打開”對話框中的“確定”按鈕第二步最后用鼠標左鍵單擊“打開”對話框中的“確定”按鈕，完成塑件三維模型的打開第三步任務(wù)一、模具部件驗證MPV打開塑件3D文件鼠標左鍵依次單擊主菜單上的“分析（L）”—“模具部件驗證(P)”—“檢查區(qū)域（R）”命令。第一步2.塑模部件驗證主要目的：讓軟件協(xié)助設(shè)計師查看塑件上的倒扣區(qū)域、規(guī)劃塑件的型腔區(qū)域和型芯區(qū)域，倒扣區(qū)域就是在模具設(shè)計時如果在這些區(qū)域不做特殊結(jié)構(gòu)，在模具開模過程中塑件上的這些區(qū)域就會卡在模具中，不能順利脫模。塑件上有倒扣的區(qū)域在模具設(shè)計時一般會采用滑塊結(jié)構(gòu)、斜頂結(jié)構(gòu)或油缸抽芯等抽芯結(jié)構(gòu)。在彈出的“檢查區(qū)域”對話框中，用鼠標左鍵單擊選擇繪圖區(qū)中的塑件三維模型作為“產(chǎn)品實體”，設(shè)置脫模方向為“+Z”軸，最后鼠標左鍵單擊“計算”圖標。第二步檢查區(qū)域設(shè)置注意！“計算”前后都先不要關(guān)閉“檢查區(qū)域”對話框。經(jīng)過計算后，在“檢查區(qū)域”對話框中鼠標左鍵單擊“面”選項，然后鼠標左鍵單擊“設(shè)置所有面的顏色”圖標。第三步第四步最后用鼠標左鍵單擊的方式依次勾選“交叉面”、“底切區(qū)域”、“底切邊”選項并在繪圖區(qū)旋轉(zhuǎn)塑件的三維圖，查看區(qū)域第五步可以按下鼠標左鍵拖動“透明度”欄中“選定面”（或“未選定面”）的滑動選擇條，將選定的面或者未選定的面設(shè)置為半透明或透明的線框，這可以更方便地查看。經(jīng)過分析查看，本例有三處需要做抽芯結(jié)構(gòu)，兩處做滑塊，一處做斜頂。鼠標左鍵單擊“檢查區(qū)域”對話框上的“信息”按鈕，可以查看選定面的信息（面的拔模角），塑件模型的屬性（XYZ方向上的最大尺寸，體積/面積，面數(shù)和邊數(shù)），以及可以查看尖角（塑件設(shè)計不合理的地方，即模具上會產(chǎn)生尖鋼的區(qū)域）。第六步查看塑件的其他信息NX軟件做塑模部件驗證的原理就是求出塑件表面面的法向和脫模方向的夾角1.如果一個面有些區(qū)域大于零有些區(qū)域小于零，該面就是倒扣面中的交叉面。設(shè)計時要么將該面拆分，要么做滑塊或斜頂?shù)瘸樾窘Y(jié)構(gòu)。如果相連面或相切面有些區(qū)域夾角為正值有些區(qū)域夾角為負值，這些區(qū)域會被軟件認定為倒扣面中的底切區(qū)域，組成底切區(qū)域的邊為底切邊。如果夾角是大于零或等于零，這些表面就是型腔區(qū)域面，反之是型芯區(qū)域面。1.如果一個面有些區(qū)域大于零有些區(qū)域小于零，該面就是倒扣面中的交叉面。設(shè)計時要么將該面拆分，要么做滑塊或斜頂?shù)瘸樾窘Y(jié)構(gòu)。2.如果相連面或相切面有些區(qū)域夾角為正值有些區(qū)域夾角為負值，這些區(qū)域會被軟件認定為倒扣面中的底切區(qū)域，組成底切區(qū)域的邊為底切邊。3.如果夾角是大于零或等于零，這些表面就是型腔區(qū)域面，反之是型芯區(qū)域面。1.如果底切區(qū)域不能用強制脫模，模具設(shè)計時就必須采用抽芯結(jié)構(gòu)。4.原理鼠標左鍵單擊“檢查區(qū)域”對話框中的“區(qū)域”按鈕，然后用鼠標左鍵單擊“設(shè)置區(qū)域顏色”按鈕，勾選“交叉豎直面”，鼠標左鍵單擊選擇“型芯區(qū)域”，鼠標左鍵單擊“應(yīng)用”，將所有的交叉豎直面設(shè)置為型芯區(qū)域。液壓故障3.設(shè)置型芯型腔區(qū)域鼠標左鍵單擊“檢查區(qū)域”對話框中的“型腔區(qū)域”，框選滑塊區(qū)域的面鼠標左鍵單擊：“檢查區(qū)域”對話框中的“應(yīng)用”，將滑塊區(qū)域設(shè)置為型腔區(qū)域。3.設(shè)置型芯型腔區(qū)域1.為什么要進行塑模部件驗證？2.如何確定哪些區(qū)域是側(cè)抽型芯區(qū)域？3.什么是模具尖鋼？習題與思考4.為什么要將滑塊區(qū)域的面定義為型腔區(qū)域面？自動分模1.項目初始化鼠標左鍵依次單擊主菜單上的“注塑模向?qū)А薄俺跏蓟椖俊泵?。在彈出的“初始化項目”對話框中選擇材料為“PS”，設(shè)置收縮率為1.006，在“設(shè)置”欄“項目單位”中選擇“毫米”。最后鼠標左鍵單擊“初始化項目”對話框中的“確定”，完成項目初始化。項目初始化2.模具坐標系鼠標左鍵依次單擊主菜單上的“注塑模向?qū)А薄澳＞咦鴺讼怠泵睿趶棾龅摹澳＞咦鴺讼怠睂υ捒蛑惺髽俗箧I單擊選擇“選擇面的中心”，在繪圖區(qū)鼠標左鍵單擊選擇選擇分型面，勾掉“鎖定Z位置”的選項。最后鼠標左鍵單擊“模具坐標系”對話框中的“確定”，完成模具坐標系設(shè)置。3.設(shè)置工件鼠標左鍵依次單擊主菜單上的“注塑模向?qū)А薄肮ぜ泵?，在彈出的“工件”對話框“工件方法”中鼠標左鍵單擊選擇“用戶定義塊”，在“定義類型”中選擇“參考點”，設(shè)置XYZ參數(shù)，最后鼠標左鍵單擊“工件”對話框中的“確定”按鈕，完成工件的設(shè)置。注意：采用參考點的方式建立工件，不用“繪制草圖命令”也不用“拉伸命令”，建立工件的速度快，但是對設(shè)計師有一定的經(jīng)驗要求（譬如工件做多大，工件的中心在哪里更合理等等）。4.檢查區(qū)域由于之前已經(jīng)做過了“檢查區(qū)域”，在此只需用鼠標左鍵單擊“確認”就可以了。鼠標左鍵依次單擊主菜單上的“注塑模向?qū)А薄皺z查區(qū)域”命令，在彈出的“檢查區(qū)域”對話框中，鼠標左鍵單擊塑件三維實體作為“產(chǎn)品實體”，設(shè)置脫模方向為ZC軸，“計算”選項選擇“保留現(xiàn)有的”。最后鼠標左鍵單擊“計算”圖標和“確定”按鈕，即可。5.定義區(qū)域鼠標左鍵依次單擊主菜單上的“塑料模向?qū)А薄岸x區(qū)域”命令，在彈出的“定義區(qū)域”對話框中，勾選“創(chuàng)建區(qū)域”和“創(chuàng)建分型線”。最后點“定義區(qū)域”對話框中的“確定”按鈕完成區(qū)域設(shè)置。6.曲面補片鼠標左鍵依次單擊主菜單上的“注塑模向?qū)А薄扒嫜a片”命令，在彈出的“曲面補片”對話框“類型”中選擇“體”，在繪圖區(qū)中將塑件三維實體添加進來。最后鼠標左鍵單擊“曲面補片”對話框中的“確定”完成塑料的自動補片。如果彈出“未能修補所有環(huán)”的提示框，鼠標左鍵單擊“確定”既可。軟件會自動補好塑件的大部分孔。7.手動修補未能修補的孔鼠標左鍵依次單擊主菜單上的“注塑模向?qū)А薄把由炱w”命令，設(shè)置偏置的值為2mm，鼠標左鍵單擊要延伸的邊。如果延伸的方向錯誤就鼠標左鍵單擊延伸片體對話框中的“反轉(zhuǎn)延伸側(cè)”按鈕。鼠標左鍵依次單擊主菜單上的“主頁”—“減去”命令，將剛才用延伸片體補的面為“減去”的“目標”，將塑件三維模型選擇為“減去”的“工具”，在“設(shè)置”欄中鼠標左鍵單擊勾選“保存工具”。最后鼠標左鍵單擊“減去”對話框中的“確定”，這樣就可以用減去“命令”修剪片體。延伸片體8.設(shè)計枕位用“延伸片體”命令，做枕位的面。最終效果如圖。鼠標左鍵依次單擊主菜單上的“注塑模向?qū)А薄皵U大曲面補片”命令，將塑件上分型面添加到“擴大曲面補片”對話框中的“目標”中。鼠標左鍵再次單擊“擴大曲面補片”對話框“目標”欄下的“選擇面”，在繪圖區(qū)拖動按鈕，將分型面拖動到足夠大。1.9.設(shè)計大分型面鼠標左鍵單擊“擴大曲面補片”對話框中的邊界，在繪圖區(qū)選中的兩條邊界，將這兩條邊添加到“邊界”中。2.9.設(shè)計大分型面鼠標左鍵單擊“擴大曲面補片”對話框中區(qū)域下面的“選擇區(qū)域”，勾選“保留”選項。在繪圖區(qū)中選擇要保留的分型面。最后鼠標左鍵單擊“擴大曲面補片”對話框中的“確定”，完成大分型面的設(shè)計。3.9.設(shè)計大分型面設(shè)計結(jié)果如圖所示。4.9.設(shè)計大分型面10.編輯分型面和曲面補片鼠標左鍵依次單擊主菜單上的“注塑模向?qū)А薄熬庉嫹中兔婧颓嫜a片”命令，在彈出的“編輯分型面和曲面補片”對話框中選擇“曲面補片”或“分型面”都可以。在繪圖區(qū)鼠標左鍵單擊框選所有的面，將其添加到“曲面補片”中，最后鼠標左鍵單擊“編輯分型面和曲面補片”對話框中的“確定”。11.定義型腔型芯鼠標左鍵依次單擊主菜單上的“注塑模向?qū)А薄岸x型腔和型芯”命令，在彈出的“定義型腔和型芯”對話框中，鼠標左鍵單擊“所有區(qū)域”。最后鼠標左鍵單擊“定義型腔和型芯”對話框中“確定”。11.定義型腔型芯在彈出“查看分型結(jié)果”對話框中，直接鼠標左鍵單擊“確定”。11.定義型腔型芯分型結(jié)果如圖所示。1.常用的分模方法有哪些？2.參考點方式建立工件有什么優(yōu)勢？3.擴大的曲面命令做大分型面有什么優(yōu)點？習題與思考4.為什么要設(shè)計枕位？設(shè)計滑塊頭步驟一打開“塑件3D__top_000.prt”，在繪圖區(qū)型腔零件上單擊鼠標右鍵，在彈出的命令組中鼠標左鍵單擊“在窗口中打開”命令。單獨打開型腔零件。步驟二鼠標左鍵依次單擊主菜單上的“主頁”—“拉伸”命令，切換選擇類型為“相切曲線”，將圖中的相切線添加到“拉伸”對話框中的截面中，設(shè)置拉伸方向為“-XC軸”。設(shè)置拉伸距離為28mm，將拔模設(shè)置為“從起始限制”，拔模角設(shè)置為3°。最后鼠標左鍵單擊“拉伸”對話框中的“確定”按鈕。步驟三鼠標左鍵依次單擊主菜單上的“主頁”—“減去”命令，在彈出的“減去”對話框中，將繪圖區(qū)的型腔實體添加到“減去”的“目標”中。在選擇工具條上鼠標左鍵單擊選中“包含片體”圖標，將繪圖區(qū)中剛拉伸的片體添加到“減去”對話框中的“工具”里。不要勾選“保存目標”和“保存工具”。最后鼠標左鍵單擊“減去”對話框中的“確定”按鈕，完成滑塊頭的分割。步驟四鼠標左鍵單擊“菜單”—“編輯”—“特征”—“移除參數(shù)”。啟動“移除參數(shù)”命令。在繪圖區(qū)選中型腔添加到“移除參數(shù)”對話框的“對象”中。最后鼠標左鍵單擊“移除參數(shù)”對話框中的“確定”，完成消參。步驟五鼠標左鍵依次單擊主菜單上的“塑料模向?qū)А薄岸x區(qū)域”命令，在彈出的“定義區(qū)域”對話框中，勾選“創(chuàng)建區(qū)域”和“創(chuàng)建分型線”。最后點“定義區(qū)域”對話框中的“確定”按鈕完成區(qū)域設(shè)置。步驟六用同樣的方法做另一側(cè)的滑塊頭，做的最終結(jié)果如圖所示。1.設(shè)計滑塊頭怎么做才能更好地避免設(shè)計錯誤？2.滑塊頭為什么要拔模？習題與思考設(shè)計排氣槽步驟一鼠標左鍵依次單擊主菜單上的“文件”—“打開”命令，選擇打開的文件“塑件3D_cavity_023.prt”，點“打開”對話框中的“確定”，在彈出的“更新事件列表”對話框中，直接點“確定”即可。步驟二鼠標左鍵依次單擊主菜單上的“注塑模向”—“排氣槽”命令，在彈出的“排氣槽”對話框中選擇“簡單排氣槽”。鼠標左鍵單擊“按點創(chuàng)建排氣引導線”，然后在繪圖區(qū)鼠標左鍵單擊分型線上要做排氣槽的位置。步驟三鼠標左鍵單擊“排氣槽”對話框中的“編輯曲線位置”，在繪圖區(qū)拖動排氣槽的中心線，修改“起始值”，改動排氣槽的位置到合適位置。在“排氣槽”對話框中鼠標左鍵單擊“指定方向”，可以修改排氣槽中心線的方向。排氣槽的寬度和深度可采用系統(tǒng)默認值。最后單擊“排氣槽”對話框中的“確定”，完成排氣槽的設(shè)計。本例由于型芯型腔結(jié)構(gòu)相對簡單，又有兩個滑塊頭，一個枕位若干頂針司筒協(xié)助排氣，故設(shè)計的排氣槽結(jié)構(gòu)相對簡單。只做2個簡單的排氣槽。排氣槽設(shè)計的最終結(jié)果。1.常見排氣槽的尺寸？2.為什么塑料不會從排氣槽里流出來？習題與思考設(shè)計虎口1.建模方法手動設(shè)計虎口鼠標左鍵依次單擊主菜單上的“文件”—“打開”命令，選擇裝配總檔“塑件3D__top_000.prt”打開。第一步在繪圖區(qū)的型芯零件上點右鍵，在彈出的命令組上鼠標左鍵單擊“在窗口中打開”命令。如圖所示，單獨打開型芯零件。任務(wù)五、設(shè)計虎口鼠標左鍵單擊單擊主菜單上的“菜單”—“設(shè)計特征”—“塊”命令。第二步在彈出的“塊”對話框中鼠標左鍵單擊“原點和邊長”選項，在繪圖區(qū)鼠標左鍵單擊塊的原點，設(shè)置塊的邊長。最后鼠標左鍵單擊“塊”對話框中的“確定”。第三步第四步鼠標左鍵依次單擊主菜單上的“主頁”—“邊倒圓”命令，選擇要倒角的邊，輸入倒角大小為5mm。鼠標左鍵依次單擊主菜單的“主頁”—“拔?！泵?，在彈出的“拔?！睂υ捒蛑羞x擇“脫模方向”為“ZC”軸，選擇“大分型面”作為“固定面”。要拔模的面選擇相切的那組側(cè)面，拔模角輸入10°。最后鼠標左鍵單擊“拔?！睂υ捒蛑械摹按_定”，完成虎口拔模。第五步鼠標左鍵依次單擊主菜單上的“主頁”—“偏置”命令，在彈出的“偏置”對話框中，鼠標左鍵單擊選擇虎口的兩個外側(cè)面作為要偏置的面，輸入偏置距離-0.5mm。最后鼠標左鍵單擊“偏置”對話框中的“確定”。第六步鼠標左鍵依次單擊主菜單上的“菜單”—“插入”—“關(guān)聯(lián)復制”—“鏡像幾何體”命令。在彈出的“鏡像幾何體”對話框中選擇剛才做的虎口作為要鏡像的幾何體，選擇鏡像平面時可以選擇圖中“面3”為鏡像平面?！懊?”不用事先做出來。當選擇“鏡像平面”時只用先鼠標左鍵單擊“面1”，再鼠標左鍵單擊“面2”，軟件能自動找到“面1”和“面2”的中面“面3”。最后點“鏡像幾何體”對話框中的“確定”就可以完成鏡像了。用同樣的方法再做一次鏡像幾何體就可以得到型芯側(cè)4個虎口幾何體。第七步鼠標左鍵依次單擊主菜單上的“主頁”—“合并”命令，在彈出的“合并”對話框中用鼠標左鍵單擊的方式將型芯主體選擇為“合并”的“目標”，將4個虎口特征選擇為“合并”的“工具”。將型芯和4個虎口合并為一個零件。第八步鼠標左鍵依次單擊主菜單上的“文件”—“保存”—“全部保存”命令。將文件全部保存。鼠標左鍵依次單擊主菜單上的“文件”—“關(guān)閉”—“所有部件”命令。關(guān)閉所有零部件。第九步鼠標左鍵依次單擊主菜單上的“文件”—“打開”命令，選擇裝配總檔“塑件3D__top_000.prt”，打開總裝配。鼠標左鍵依次單擊主菜單上的“注塑模向?qū)А薄扒弧泵?，在彈出的“開腔”對話框中，“模式”選擇“去除材料”，選擇型腔作為“目標”，工具類型選擇“實體”，將繪圖區(qū)的型芯選為“工具”。最后點“開腔”對話框中的“確定”完成型腔側(cè)虎口開腔。如圖3-48所示。第十步鼠標左鍵依次單擊主菜單上的“文件”—“打開”命令，選擇“塑件3D_cavity_023.prt”打開型腔零件。鼠標左鍵依次單擊主菜單上的“主頁”—“偏置”命令。在繪圖區(qū)選擇型腔側(cè)虎口的12個非配合面作為偏置面，在“偏置區(qū)域”對話框中輸入偏置距離為-1mm。最后鼠標左鍵單擊“偏置區(qū)域”對話框中的“確定”，完成型腔側(cè)虎口面的偏置。第十一步鼠標左鍵單擊左側(cè)的“裝配導航器”，在“塑件3D_cavity_023”上點右鍵。在彈出的對話框中鼠標左鍵單擊“在窗口中打開父項”—“塑件3D__top_000”?；氐窖b配總檔。鼠標左鍵單擊“文件”—“保存”—“全部保存”。第十二步1.為什么要進行塑模部件驗證？2.如何確定哪些區(qū)域是側(cè)抽型芯區(qū)域？3.什么是模具尖鋼？習題與思考4.為什么要將滑塊區(qū)域的面定義為型腔區(qū)域面？設(shè)計虎口2.Moldwizard調(diào)用虎口先將工作坐標系WCS放到大分型面的中心。第一步方法：鼠標左鍵雙擊工作坐標系WCS后再用鼠標左鍵單擊WCS的原點，鼠標左鍵單擊捕捉命令組里的“點對話框”命令。如圖所示。任務(wù)五、設(shè)計虎口鼠標左鍵單擊捕捉命令組里的“點對話框”命令后會彈出“點”對話框。在“點”對話框中鼠標左鍵單擊選擇“面上的點”，然后在繪圖區(qū)選擇大分型面，U向參數(shù)和V向參數(shù)都輸入0.5（意思是點在大分型面U向50%的位置上，V向50%的位置上）。最后鼠標左鍵單擊“點”對話框中的“確定”，將WCS移動到大分型面中心。。第二步鼠標左鍵依次單擊主菜單上的“注塑模向?qū)А薄皹藴始臁泵?。在左?cè)的“重用庫”中選擇“UNIVERSAL_MM”—“Locks”，在“成員選擇”中，鼠標左鍵單擊選擇“Core_convex_platform”，在彈出的“標準件管理”對話框中，勾選“新建組件”，鼠標左鍵單擊“顯示信息窗口”圖標打開“虎口”的示意圖，放置“位置”選擇“WCS”，引用集選“TRUE”，參照示意圖，設(shè)置虎口的邊長為15mmX15mm。最后鼠標左鍵單擊“標準件管理”對話框中的“確定”，完成虎口的調(diào)用。第三步第四步鼠標左鍵依次單擊主菜單上的“注塑模向?qū)А薄扒弧泵?。在彈出的“開腔”對話框中選擇“去除材料”，在繪圖區(qū)選擇“型腔”零件作為開腔“目標”，工具類型選“組件”，選擇剛調(diào)用的4個虎口作為開腔“工具。最后鼠標左鍵單擊“開腔”對話框中的“應(yīng)用”，完成虎口與型腔零件的開腔。鼠標左鍵依次單擊主菜單上的“注塑模向?qū)А薄扒弧泵?。在彈出的“開腔”對話框中選擇“添加材料”，在繪圖區(qū)選擇型芯零件作為開腔“目標”，工具類型選“實體”，選擇剛調(diào)用的4個虎口實體作為開腔“工具”。最后鼠標左鍵單擊“開腔”對話框中的“確定”，完成型芯零件和虎口的合并。第五步型芯零件與虎口實體合并設(shè)計虎口3.燕秀UG外掛設(shè)計虎口鼠標左鍵依次單擊主菜單上的“文件”—“導出”—“STEP”命令。第一步任務(wù)五、設(shè)計虎口在彈出的“導出STEP文件”對話框中選擇導出路徑、設(shè)定導出文件名“模仁.stp”。第二步在“導出STEP文件”對話框中鼠標左鍵單擊“要導出的數(shù)據(jù)”，選擇“選定的對象”，將型芯、型腔、滑塊頭、塑件選擇為導出“對象”。最后鼠標左鍵單擊“導出STEP文件”對話框中的“確定”，將這5個零件導出為一個零件。如果導出過程中彈出如圖所示的導出警告，直接點“是（Y）”即可。第三步第四步鼠標左鍵依次單擊主菜單上的“文件”—“打開”命令，鼠標左鍵單擊選擇打開類型為“所有文件（*.*）”;選擇要打開的文件“模仁.stp”。最后鼠標左鍵單擊“打開”對話框中的“確定”，打開模仁文件。鼠標左鍵依次單擊主菜單上的“燕秀UG模具10.2”—“模具特征”—“虎口”命令。在彈出的“虎口”對話框中鼠標左鍵單擊選擇“型腔”作為“前?！?，選擇“型芯”作為“后?！?。在將要出現(xiàn)虎口的大致位置點一下作為“虎口面上的點”。設(shè)置虎口參數(shù)如圖所示。最后鼠標左鍵單擊“虎口”對話框中的“確定”，完成虎口設(shè)計。第五步1.為什么要設(shè)計虎口？2.怎么做才能保證設(shè)計的零件都能保存好？3.用Moldwizard調(diào)用虎口，為什么有一個虎口和其它的不一樣？習題與思考4.燕秀UG外掛和Moldwizard最大的區(qū)別是什么？Moldwizard調(diào)用虎口有什么優(yōu)勢？標準件修改02031.標準件尺寸修改鼠標左鍵單擊需要修改的標準件，在彈出的命令集中鼠標左鍵單擊“編輯工裝組件…”命令。在彈出的“標準件管理”對話框中鼠標左鍵單擊勾選“修改”，直接修改尺寸框中的尺寸，鼠標左鍵單擊“標準件管理”對話框中的“應(yīng)用”。觀察是否合理，合理后直接鼠標左鍵單擊“標準件管理”對話框中的“確定”，完成標準件尺寸的修改。2.刪除標準件步驟一鼠標左鍵單擊需要修改的標準件，在彈出的命令集中鼠標左鍵單擊“編輯工裝組件…”命令。編輯工裝組件2.刪除標準件步驟二在彈出的“標準件管理”對話框中鼠標左鍵單擊“移除組件”圖標，就可以把標準件移除了。如果彈出如圖所示的“刪除文件”對話框，直接鼠標左鍵單擊“刪除文件”對話框中的“是（Y）”就可以了。注：圖所示的對話框是問要不要刪除該標準件的裝配關(guān)系。3.移動標準件位置鼠標左鍵單擊需要修改的標準件，在彈出的命令集中鼠標左鍵單擊“編輯工裝組件…”命令。步驟一3.移動標準件位置在彈出的“標準件管理”對話框中點鼠標左鍵單擊選擇“翻轉(zhuǎn)方向”圖標，標準件會鏡像到另外一側(cè)。步驟二3.移動標準件位置鼠標左鍵單擊“標準件管理”對話框中的“重定位”，會彈出如圖所示的“標準件位置”對話框步驟三可以拖動XC箭頭、YC箭頭將標準件移動到合適位置最后鼠標左鍵單擊“標準件位置”對話框中的“確定”就可以了。1.標準件修改常用的方法有哪些？習題與思考設(shè)計鑲件（入子）0203注塑模向?qū)oldwizard采用“引用集”技術(shù)，引用集包含設(shè)計的零件實體“TRUE”和該零件所占據(jù)的空間“FALSE”，“FALSE”通常用于開腔。以及它們的組合“Entire_part”。型腔或型芯在銑床加工中，有些地方不能清根，一般情況會采取兩種解決方案拆鑲件電火花放電銑床無法清根區(qū)域方案一拆鑲件，就是將不能加工的地方拆分成兩個零件，組裝起來，形成原來的結(jié)構(gòu)特征；方案一的具體操作鼠標左鍵依次單擊主菜單上的“文件”—“打開”命令，鼠標左鍵單擊選擇“塑件3D_cavity_023.prt”打開型腔零件。鼠標左鍵依次單擊主菜單上的“注塑模向?qū)А薄白予偧臁泵?，在左?cè)“重用庫”—“成員選擇”中鼠標左鍵單擊選擇“Cylinder_Insert”，在彈出的“子鑲件庫”對話框中鼠標左鍵單擊選擇電極頭的成型形式為“包容體”，按圖所示選擇不能清根的特征面；最后鼠標左鍵單擊選擇“FLANGE_TYPE”(杯頭的止轉(zhuǎn)形式)為“2”，鼠標左鍵單擊“子鑲件庫”對話框中的“確定”。鑲件的最終設(shè)計結(jié)果如圖所示。方案二在不能清根的地方設(shè)計并加工結(jié)構(gòu)相配的銅公（電極），利用電火花放電的加工方式完成清根。用銅公放電的方式一般要加兩個或兩個以上的銅公，一個用于粗加工，剩余的用于半精加工或精加工，整個加工涉及到多工種間協(xié)作，加上成本較高，一般盡量不采用這種方法。型芯、型腔、滑塊頭、鑲件以及排氣槽特征、虎口特征等組成了一套模具的模芯。至此，該套模具的模芯部分設(shè)計完成，設(shè)計結(jié)果如圖所示。1.為什么要設(shè)計鑲件？2.鑲件上為什么要做掛臺？習題與思考調(diào)用模架模架直身模在裝入注塑機時壓板可以直接壓在上模座板和下模座板上工字模需要在模架上開設(shè)碼模槽，壓板才能壓在碼模槽內(nèi)注意：無論是兩板模還是三板模，模架為了保證有足夠的剛度都有可能加上U板（支撐板）。如果模具采用推板推出，調(diào)用的模架上還要有S板（推板）。02031.插入模仁腔體鼠標左鍵依次單擊主菜單上的“注塑模向?qū)А薄靶颓徊季帧泵?，在彈出的“型腔布局”對話框中，鼠標左鍵單擊選擇模仁作為“產(chǎn)品”，鼠標左鍵單擊該對話框中的“編輯鑲塊窩座”圖標，如圖所示，會彈出“設(shè)計鑲塊窩座”對話框。設(shè)置參數(shù)如圖所示。最后鼠標左鍵單擊“設(shè)計鑲塊窩座”對話框中的“確定”。鑲塊窩座設(shè)計結(jié)果如圖所示。2.調(diào)用模架操作步驟鼠標左鍵依次單擊主菜單上的“注塑模向?qū)А薄澳＜軒臁泵?，在左?cè)選擇:“龍記簡化細水口?！保骸癓KM_TP”“成員選擇”中選擇“FC”“模架庫”選擇模架大小“index”為2020動模側(cè)下移“offset_move”為0.5mm定模側(cè)上移“offset_fix”為0.5mm垃圾釘高度“EJB_open”為5mmA板厚度“AP_h”為50mmB板厚度“BP_h”為50mm模架類型“Mold_type”為工字模：“250:I”B板和C板的接觸面上開設(shè)導柱導套的排氣槽“GB_venting”為“2：Ontheotherside”下模座板上的頂棍孔“KO_N”為1頂棍孔直徑“KO_d”為45mm模架倒角設(shè)置“Datum”為1中托司Y向偏置“eg_y”設(shè)置為170mm技巧：三板模如果要調(diào)用限位拉桿、斜頂?shù)葮藴始?，限位拉桿可能會和中托司干涉，可以在調(diào)模架時調(diào)整中托司的Y向距離，模架參數(shù)為“eg_y”，本例“eg_y”設(shè)置為170mm.最后鼠標左鍵單擊模架庫”對話框中的“確定”，如圖所示，完成模架調(diào)用。3.模仁開腔步驟一鼠標左鍵依次單擊主菜單上的“注塑模向?qū)А薄扒弧泵?。在彈出的“開腔”對話框中選擇“去除材料”，鼠標左鍵單擊選擇B板作為“開腔”的“目標”，工具類型選“組件”，鼠標左鍵單擊選擇創(chuàng)建的模仁腔體作為“開腔”的“工具”，最后鼠標左鍵單擊“開腔”對話框中的“確定”，完成B板開腔。如圖所示。用同樣的方法完成A板開腔。鼠標左鍵單擊模仁腔體，按鍵盤上的Ctrl+J，在彈出的“編輯對象顯示”對話框“圖層”中輸入“256”，最后鼠標左鍵單擊“編輯對象顯示”對話框中的“確定”，將模仁腔體放到垃圾層（256層）中。如圖所示。步驟二

1.常見的模架結(jié)構(gòu)有哪些？你知道有哪些模架供應(yīng)商？2.如何確定要調(diào)用多大的模架？3.中托司有什么作用？習題與思考設(shè)計模具基準02031.模具基準的作用模具零件加工很可能不止一道工序（譬如CNC加工、普銑、深孔鉆、線割、電火花等）。如果CNC和線切割采用不同的基準（譬如CNC采用四面分中取數(shù)，基準在零件中心，線切割采用基準角單邊取數(shù)，基準在基準角），那么CNC后獲得的輪廓形狀是和零件中心一致的，而線切割后獲得的輪廓和基準角一致。如果加工前毛坯不存在任何誤差，零件中心和基準角之間也不會誤差，CNC后獲得的外形輪廓和線切割后獲得的外形就不會有誤差。但實際上進行這兩道工序之前的毛坯不可能沒有誤差，這個誤差就會導致CNC后獲得的外形輪廓和線切割后獲得的外形重合度有誤差，這種誤差會導致塑件尺寸不準確，甚至會影響裝配。這就是不同工序基準統(tǒng)一的重要性。2.如何判定和標記基準模具的基準角不能隨便標記。調(diào)出的模架有一個導柱是不對稱的，該導柱所在的位置才是基準角。一般這個基準角在絕對坐標系X正向Y負向，按下鍵盤的“END”鍵，模架切換到正等軸測圖，基準角在屏幕的最下邊。標注模架基準角的時務(wù)必確認一下?；鶞式且话阌玫笴角標記，如圖所示。2.刪除標準件模架標記基準的方法就是在需要標記的模板上點右鍵（單擊左鍵也可以），在彈出的命令組中鼠標左鍵單擊“在窗口中打開”（此步也可以直接雙擊該模板代替），用建模模塊的倒斜角命令，在基準角位置倒一個C3或C5的倒斜角即可。如圖所示。2.如何判定和標記基準標記完一塊模板，需要在左側(cè)的“裝配導航器”中在該模板的名稱上單機右鍵，回到父項，如圖所示。然后重新“在窗口中”打開另外需要標記的模板，倒斜角。直到每塊模板都完成倒角。1.為什么要設(shè)計模具基準？2.如何快速的找到模具基準？如何標記模具基準？習題與思考設(shè)計澆注系統(tǒng)02031.調(diào)用定位圈鼠標左鍵依次單擊主菜單上的“注塑模向?qū)А薄皹藴始臁泵?，在左?cè)“重用庫”中選擇“UNIVERSAL_MM”—“Fill”，在左側(cè)“成員選擇”中鼠標左鍵單擊第4個“Locate_ring…”，在“標準件管理”對話框中設(shè)置定位圈直徑為100mm。最后鼠標左鍵單擊“標準件管理”對話框中的“確定”，完成定位圈的調(diào)用。如圖所示。2.調(diào)用澆口襯套具體操作如圖所示。鼠標左鍵依次單擊主菜單上的“注塑模向?qū)А薄皹藴始臁泵?，在左?cè)“重用庫”中鼠標左鍵單擊選擇“UNIVERSAL_MM”—“Fill”，在左側(cè)“成員選擇”中鼠標左鍵單擊選擇“Sprue[A-Cone]”，在“標準件管理”對話框中設(shè)置澆口襯套外徑D為12mm，內(nèi)徑錐度A為3°。最后鼠標左鍵單擊“標準件管理”對話框中的“確定”，完成澆口襯套的調(diào)用。3.設(shè)計點澆口、拉料桿具體操作①測量塑件上表面點澆口位置到WCS的距離。如圖所示，鼠標左鍵依次單擊主菜單上的“分析”—“測量”命令，在彈出的“測量”對話框中，將大分型面和點澆口面選擇到測量列表中，然后在“測量”對話框中勾選“矢量”，將ZC軸添加到測量列表，在測量結(jié)果“最小投影間隙”上點右鍵，點“復制”，將測量結(jié)果復制到計算機內(nèi)存。具體操作②如圖所示。鼠標左鍵依次單擊主菜單上的“注塑模向?qū)А薄皹藴始臁泵?，在左?cè)“重用庫”中鼠標左鍵單擊選擇“UNIVERSAL_MM”—“Fill”，在左側(cè)“成員選擇”中鼠標左鍵單擊選擇“Sprue[A-Cone]”，在“標準件管理”對話框中設(shè)置澆口襯套外徑D為12mm，內(nèi)徑錐度A為3°。最后鼠標左鍵單擊“標準件管理”對話框中的“確定”，完成澆口襯套的調(diào)用。具體操作③鼠標左鍵雙擊拉料，左鍵點擊選中拉料桿組件（包含拉料桿TRUE和FALSE），按下鍵盤上的Ctrl+T，在彈出的“移動對象”對話框中鼠標左鍵單擊勾選“復制原先的”，鼠標左鍵單擊坐標系XC軸上的箭頭，在距離框中輸入30mm，最后鼠標左鍵單擊“移動對象”對話框中“確定”，完成復制拉料桿。具體操作④用相同的方法在XC軸負30mm的位置復制一個拉料桿。選中中間的拉料桿和拉料桿堵頭螺絲（此時要將TRUE和FALSE一起選中），按鍵盤的“Ctrl+J”，在彈出的“編輯對象顯示”對話框的圖層中輸入“256”，將多余的拉料桿和堵頭螺絲放入垃圾層。具體操作⑤鼠標左鍵依次單擊主菜單上的“注塑模向?qū)А薄爸苯铀贰泵?，如圖所示。在彈出的“直接水路”對話框中將調(diào)澆口末端圓心點指定為“直接水路”的起點，設(shè)定“直接水路”的末端為圓形，水路直徑為8mm，鼠標左鍵單擊點中XC軸的箭頭輸入距離為40mm，最后如圖所示?！爸苯铀贰睂υ捒蛑械摹按_定”，完成一半分流道的設(shè)計。具體操作⑥如圖所示。鼠標左鍵依次單擊主菜單上的“注塑模向?qū)А薄靶藜趔w”命令，在彈出的“修剪體”對話框中：選擇分流道作為“修剪體”的“目標”，工具選項選擇“新平面”，在繪圖區(qū)指定點澆口末端平面為“指定平面”。最后鼠標左鍵單擊“修剪體”對話框中的“確定”，保留分流道下面部分。具體操作⑦技巧：上述步驟用求交命令做更簡單。如圖所示，鼠標左鍵依次單擊主菜單上的“主頁”—“求交”命令，在彈出的“求交”對話框中選擇分流道作為“求交”的“目標”，鼠標左鍵單擊“求交”對話框“工具”選項中的“選擇體”，在“選擇工具條”上鼠標左鍵單擊選擇“整個裝配”，然后鼠標左鍵單擊選擇繪圖區(qū)的A板作為“求交”的“工具”。勾選或不勾選“保存工具”均可。最后鼠標左鍵單擊“求交”對話框中的“確定”。用同樣的辦法做分流道的另外一部分，最終結(jié)果如圖所示。設(shè)計澆注系統(tǒng)02034.設(shè)計澆注系統(tǒng)凝料雙擊激活澆口襯套，鼠標左鍵依次單擊主菜單上的“主頁”—“偏置”命令，在彈出的“偏置區(qū)域”對話框中，如圖所示。鼠標左鍵單擊選擇縫隙過大的FALSE面，輸入偏置距離為-3mm，最后鼠標左鍵單擊“偏置區(qū)域”對話框中的“確定”。具體操作①具體操作②鼠標左鍵依次單擊主菜單上的“注塑模向?qū)А薄鞍蒹w”命令，在彈出的“包容體”對話框中選擇“圓柱”，鼠標左鍵單擊選擇澆口襯套內(nèi)表面做為包容體的“選擇對象”，最后鼠標左鍵單擊“包容體”對話框中的“確定”。如圖所示具體操作③鼠標左鍵依次單擊主菜單上的“主頁”—“減去”命令，在彈出的“減去”對話框中，選擇剛做的包容體作為“減去”的“目標”，鼠標左鍵單擊選擇澆口襯套作為“減去”的“工具”，鼠標左鍵單擊勾選“保存工具”，最后鼠標左鍵單擊“減去”對話框中的“確定”，就可以設(shè)計出主流道凝料。具體操作④鼠標左鍵依次單擊主菜單上的“注塑模向?qū)А薄扒弧泵?，如圖所示。在彈出的“開腔”對話框中選擇“添加材料”，工具類型里選擇“實體”，選擇主流道凝料為“開腔”的“目標”，鼠標左鍵單擊選擇分流道和點澆口為“開腔”的“工具”，最后鼠標左鍵單擊“開腔”對話框中的“確定”，這樣就將澆注系統(tǒng)凝料合并為一個實體。具體操作⑤技巧：上述步驟用“合并”命令做更加簡單。如果用“合并”命令做，還可以省去下面的“復制實體”。在裝配總檔中，不用單獨激活（左鍵雙擊）哪一個零件。鼠標左鍵依次單擊主菜單上的“主頁”—“合并”命令，在彈出的“合并”對話框中鼠標左鍵單擊選擇點澆口組件作為“合并”的“目標”，鼠標左鍵單擊“合并”對話框“工具”選項中的“選擇體”，在選擇工具條上將選擇類型切換為“整個裝配”，然后鼠標左鍵單擊繪圖區(qū)的兩段分流道和主流道凝料作為“合并”的“工具”。最后鼠標左鍵單擊“合并”對話框中的“確定”，完成澆注系統(tǒng)凝料的合并。02035.復制澆注系統(tǒng)凝料實體到裝配總檔中鼠標左鍵依次單擊主菜單上的“注塑模向?qū)А薄皬椭茖嶓w”命令。鼠標左鍵單擊選擇澆注系統(tǒng)凝料作為要復制的實體，將“復制實體”對話框中的父項設(shè)置為“塑件3D_top_000”。最后鼠標左鍵單擊“復制實體”對話框中的“確定”。就可以將澆注系統(tǒng)凝料復制到裝配總檔塑件3D_top_000中了。具體操作①具體操作②如果復制實體報錯，那就是引用集不對。這需要打開“左側(cè)”的“裝配導航器”，如圖所示，在組件名稱上單擊右鍵，選擇“替換引用集”，將引用集替換成“EntirePart”。然后再用“復制實體”命令就不會報錯了。設(shè)計澆注系統(tǒng)02036.澆注系統(tǒng)開腔鼠標左鍵依次單擊主菜單上的“注塑模向?qū)А薄扒弧泵?，在彈出的“開腔”對話框中，鼠標左鍵單擊選擇“去除材料”和“組件”，將上模座板、R板、A板、型腔添加為“開腔”的“目標”，將定位圈，澆口襯套和點澆口組件設(shè)置為“開腔”的“工具”，最后鼠標左鍵單擊“開腔”對話框中的“確定”，完成澆注系統(tǒng)開腔。1.常見的澆口形式有哪些？2.澆注系統(tǒng)包含哪些結(jié)構(gòu)？3.三板模為什么要設(shè)計拉料桿？習題與思考4.潛伏式澆口下面要設(shè)計頂針嗎？為什么？5.如何分辨調(diào)用的澆口襯套是兩板模用的還是三板模用的？6.為什么要設(shè)計澆注系統(tǒng)凝料？設(shè)計滑塊座講點啥？01OPTION02OPTION03OPTION04OPTION移動工作坐標系調(diào)用滑塊座

滑塊座開腔合并滑塊和滑塊頭

本節(jié)提要1.移動工作坐標系

移動WCSWCS位置2.調(diào)用滑塊座

調(diào)用滑塊座

編輯工裝組件調(diào)用另一側(cè)滑塊座注釋：“滑塊和斜頂桿設(shè)計”對話框中的“新建組件”和“添加實例”有區(qū)別?！靶陆ńM件”方式得到的兩個滑塊座組件是參數(shù)和結(jié)構(gòu)一模一樣，但如果修改其中一個，另外一個不會跟著變化?！疤砑訉嵗钡玫降膬蓚€滑塊座參數(shù)和結(jié)構(gòu)也是一模一樣的，后期修改其中一個，另外一個會跟著變化。3.滑塊座開腔滑塊座開腔4.合并滑塊和滑塊頭

用同樣的方法合并另一個滑塊頭和滑塊主體。

合并滑塊頭和滑塊主體習題與思考1.常見的滑塊座有哪些？111:13:532.滑塊座包含哪些零件？。23.可以購買整套的滑塊座嗎？3修改調(diào)用的組件講點啥？01OPTION02OPTION03OPTION04OPTION客戶需求設(shè)計壓條毛坯設(shè)計圓柱銷設(shè)計引用集

05OPTION06OPTION移入垃圾層

開腔、鏡像幾何體本節(jié)提要1.客戶需求

調(diào)出的滑塊組件、斜頂組件有些可能和用戶需求有出入。這是可以修改的。本節(jié)介紹如何修改調(diào)用的組件。圖是調(diào)用的滑塊壓條與用戶需求的滑塊壓條之間的差異。調(diào)用的滑塊壓條VS用戶需求的滑塊壓條2.設(shè)計壓條毛坯

在調(diào)用的滑塊壓條上雙擊鼠標左鍵，鼠標左鍵單擊選中壓條的FALSE（選中FALSE的一部分也可以），按下Ctrl+B隱藏壓條的FALSE（或按下右鍵不放，將鼠標指針拖動到隱藏命令上）。隱藏滑塊壓條的FALSE包容體創(chuàng)建方塊

3.設(shè)計圓柱銷

包容體創(chuàng)建圓柱

復制圓柱鼠標左鍵單擊選中剛用“包容體”命令創(chuàng)建的圓柱，按下鍵盤上的“Ctrl+T”，在YC正向10mm遠的位置復制一個。

調(diào)整圓柱面的大小鼠標左鍵單擊選中圓柱的側(cè)面作為要調(diào)整的對象，設(shè)置新的直徑為5mm。最后鼠標左鍵單擊“調(diào)整面大小”對話框中的“確定”，完成圓柱直徑的調(diào)整。

鼠標左鍵單擊選中剛做好的圓柱實體，按下鍵盤上的Ctrl+T,在彈出的“移動對象”對話框中。

復制圓柱

圓柱銷倒角鼠標左鍵單擊選中圓柱銷的2條邊作為要倒角的邊，設(shè)置倒斜角大小為0.5mm。最后鼠標左鍵單擊“倒斜角”對話框中的“確定”，完成圓柱銷的設(shè)計。

4.設(shè)計引用集

設(shè)計的圓柱銷，如果引用集有誤，回到總裝配中有可能看不見。更改引用集用同樣的方法將沒有倒角的圓柱添加為FALSE。添加FALSE5.移入垃圾層

移入垃圾層6.開腔

滑塊壓條開腔鏡像幾何體

鏡像幾何體命令

鏡像幾何體注意：鏡像幾何體和鏡像特征有區(qū)別，鏡像幾何體鏡像的是整個實體，鏡像特征鏡像的不一定是整個幾何體，鏡像特征鏡像的是一個特征或者一組特征。本例所做的壓條比之前調(diào)用的寬些，可以用開腔命令，將壓條、銷釘與B板開腔。開腔習題與思考組件中的零件可以刪除嗎？可以在組件中新增零件嗎？111:13:53如何重新設(shè)置引用集？2鏡像幾何體和鏡像特征有什么區(qū)別？3設(shè)計斜頂講點啥？01OPTION02OPTION03OPTION04OPTION移動工作坐標系調(diào)用斜頂修剪斜頂頭部

斜頂開腔本節(jié)提要1.移動工作坐標系

將工作坐標系坐標原點移動到大分型面中心。點對話框命令鼠標左鍵單擊捕捉命令組里的“點對話框”命令后。

移動坐標系到模具中心

移動工作坐標系將工作坐標系移動到特定位置。

2.調(diào)用斜頂

調(diào)用斜頂說明：抽芯距離直接決定斜頂?shù)慕嵌?，本例抽芯距離為5mm時斜頂為10°，抽芯距離為4mm時斜頂為8°，抽芯距離為3mm時，斜頂為6°。3.修剪斜頂頭部

修邊模具組件4.斜頂開腔

斜頂開腔

型芯斜頂求差在選擇工具條上選擇“整個裝配”，在繪圖區(qū)選擇斜頂主體作為減去“工具”，最后鼠標左鍵單擊“減去”對話框中的“確定”，完成斜頂開腔。習題與思考斜頂座都有哪些結(jié)構(gòu)？111:13:53如何確定斜頂?shù)淖鴺讼担?可以修改斜頂組件中的部分零件嗎？3調(diào)用鎖模螺絲講點啥？01OPTION02OPTION03OPTION調(diào)用B板側(cè)鎖模螺絲調(diào)用A板側(cè)鎖模螺絲鎖模螺絲開腔本節(jié)提要1.調(diào)用B板側(cè)鎖模螺絲

按圖所示設(shè)置參數(shù)，選擇4個M6的螺釘（“PATTERN”為4a，“SIZE”為6），設(shè)置B板厚度“PLATE_HEIGHT”為25，設(shè)置型芯的外形尺寸“LENGTH”為100，“WIDTH”為100，設(shè)置螺絲到邊距離X為8，y為8，最后點“標準件管理”對話框中的“確定”，會彈出“標準件位置”對話框，直接點“確定”即可。

調(diào)用鎖模螺絲鼠標左鍵單擊“標準件位置”對話框中的“確定”，后就完成了B板側(cè)鎖模螺絲的調(diào)用。鼠標左鍵單擊任意一個鎖模螺絲，在彈出的命令組中點“編輯工裝組件....”命令。

標準件位置編輯工裝組件2.調(diào)用A板側(cè)鎖模螺絲

重新選擇A板上表面做為定位面（按Shift鍵不放，點選B板下表面后，松開Shift鍵鼠標左鍵點A板上表面），重新設(shè)定A板厚度為15mm。其他參數(shù)會繼承，不用重新設(shè)定。最后鼠標左鍵單擊“標準件管理”對話框中的“確定”，在彈出的“標準件位置”對話框中鼠標左鍵單擊“確定”。完成A板側(cè)鎖模螺絲的調(diào)用。調(diào)用A板側(cè)鎖模螺絲3.鎖模螺絲開腔

按照圖的步驟對鎖模螺絲進行開腔。鎖模螺絲開腔習題與思考鎖模螺絲一般用多大的？用多少個比較合適？1如何設(shè)置鎖模螺絲的長度？2如何快速地重復調(diào)用標準件？3設(shè)計頂出系統(tǒng)

講點啥？01OPTION02OPTION03OPTION04OPTION設(shè)計司筒

設(shè)計頂針

修剪頂針司筒

頂出系統(tǒng)開腔

本節(jié)提要

1.設(shè)計司筒

在“成員選擇”中鼠標左鍵單擊選擇“EjectorSleeve[E-SZ]”，在彈出的“設(shè)計頂桿”對話框中，設(shè)置司筒針直徑“PIN_CATALOGPIN_CATALOG_DIA”為3mm，司筒直徑“SLEEVE_CATALOG_DIA”為6mm，設(shè)置司筒長度“SLEEVE_CATALOG_LENGTH”為120mm，設(shè)置司筒針長度“PIN_CATALOG_LENGTH”為200mm，設(shè)置司筒針止轉(zhuǎn)類型“PIN_HEAD_TYPE”為3，鼠標左鍵單擊勾選“新建組件”，勾掉“使用符號”，在繪圖區(qū)選擇司筒的放置“位置”，最后鼠標左鍵單擊“設(shè)計頂桿”對話框中的“確定”。完成司筒調(diào)用。本例司筒針頂面是平面，也可以不設(shè)置止轉(zhuǎn)。

調(diào)用司筒說明：①“設(shè)計頂桿”對話框中選擇“新建部件”，后期修剪頂針或司筒時，每個頂針或司筒的長度可以不一樣長，能夠滿足設(shè)計要求；如果選擇“實例”，修剪頂針或司筒時，所有頂針和司筒長度和結(jié)構(gòu)都會一樣。②因為司筒和司筒針配合面大部分區(qū)域有避空，設(shè)置司筒長度時不能太長，以免漏膠，一般設(shè)置長度比實際需要的長度大10mm以內(nèi)。③“設(shè)計頂桿”對話框中鼠標左鍵單擊選擇“使用符號”，鼠標左鍵單擊“應(yīng)用”或“確定”后調(diào)用的司筒和頂針將以符號形式顯示。如果需要顯示成三維實體形式，需要用到“注塑模向?qū)А薄案拍钤O(shè)計”命令。“概念設(shè)計”命令的具體步驟。概念設(shè)計如果司筒針參數(shù)設(shè)計錯誤或者司筒針位置設(shè)置錯誤，可以在繪圖區(qū)鼠標左鍵單擊選中司筒，在彈出的命令組中鼠標左鍵單擊“編輯工裝組件…”命令。在彈出的“設(shè)計頂桿”對話框中鼠標左鍵單擊“X”，在彈出的“刪除文件”對話框中鼠標左鍵單擊“是”即可刪除錯誤的司筒。刪除錯誤的司筒刪除文件鼠標左鍵單擊勾選“新建組件”，放置“位置”選擇“PLANE”，在繪圖區(qū)選擇下模座底面作為放置“位置”的定位面，引用集選擇“TRUE”，設(shè)置堵頭螺絲“SIZE”為M8，設(shè)置堵頭螺絲長度“LENGTH”為6，設(shè)置與堵頭螺絲相配的螺紋孔長度“ENGAGE”為6，最后鼠標左鍵單擊“標準件管理”對話框中的“確定”，完成堵頭螺絲的尺寸的設(shè)計。

調(diào)用堵頭螺絲鼠標左鍵單擊“標準件管理”對話框中的“確定”后，會彈出“標準件位置”對話框，將繪圖區(qū)的圖形切換到線框顯示（鼠標左鍵依次單擊主菜單上的“視圖”—“樣式”—“靜態(tài)線框”命令），在繪圖區(qū)選擇司筒中心作為堵頭螺絲的定位點，每點一個司筒中心就要鼠標左鍵單擊一下“標準件位置”對話框中的“應(yīng)用”以確認堵頭螺絲的位置。最后一個堵頭螺絲位置確定后，鼠標左鍵單擊“標準件位置”對話框中的“取消”，完成堵頭螺絲的設(shè)計。

標準件位置2.設(shè)計頂針

設(shè)置頂針直徑“CATALOG_DIA”為4mm，頂針長度“CATALOG_LENGTH”為150mm，頂針止轉(zhuǎn)類型“HEAD_TYPE”為3，勾選“新建部件”，勾掉“使用符號”，對齊距離設(shè)置為1mm（頂針的位置尺寸取整到整數(shù)），在繪圖區(qū)用鼠標左鍵在需要設(shè)置頂針的位置鼠標左鍵單擊一下，以確定頂針位置。最后鼠標左鍵單擊“設(shè)計頂桿”對話框中的“確定”完成頂桿的設(shè)計。

調(diào)用頂針3.修剪頂針司筒

鼠標左鍵單擊選中所有的頂針和司筒，修邊曲面選擇“CORE_TRIM_SHEET”，最后鼠標左鍵單擊“頂桿后處理”對話框中的“確定”，完成頂針司筒修剪。修剪頂針4.頂出系統(tǒng)開腔

按照圖的方法進行頂出系統(tǒng)的開腔。

頂出系統(tǒng)開腔習題與思考常見的頂出結(jié)構(gòu)有哪些？

16動態(tài)刀具11:13:53什么情況下頂出結(jié)構(gòu)必須設(shè)置止轉(zhuǎn)？

2新建組件和添加實例的區(qū)別是什么？3設(shè)計模具溫控系統(tǒng)模具溫控系統(tǒng)講述:現(xiàn)代模具的溫控系統(tǒng)不止是冷卻運水系統(tǒng)?，F(xiàn)用塑料模冷卻系統(tǒng)的水嘴會直接接到模溫機上，模溫機能夠?qū)崟r控制水溫。實際工作中有些水路是對模具冷卻，有些水路是對模具加溫，剛開始注塑時溫控系統(tǒng)可能是對模具加溫，模具工作中可能是讓模具保持恒溫，這可以使模具在整個注塑過程中保持恒溫下工作。講點啥？01OPTION02OPTION設(shè)計下模水路

設(shè)計下模水路本節(jié)提要1.設(shè)計下模水路

鼠標左鍵依次單擊主菜單上的“文件”—“打開”命令。打開裝配總檔“塑件3D__top_000.prt”。然后把模具上之前設(shè)計的零部件全部隱藏，只顯示型芯。用到的命令有隱藏（Ctrl+B），反隱藏（Ctrl+Shift+B）。

鼠標左鍵單擊“點對話框”命令。

直接水路在“點”對話框中輸入?yún)?shù)。構(gòu)造面上的點①鼠標左鍵單擊YC軸箭頭，輸入-45mm，鼠標左鍵單擊“直接水路”對話框中的“應(yīng)用”；②鼠標左鍵單擊XC軸箭頭，輸入-30mm，鼠標左鍵單擊“直接水路”對話框中的“應(yīng)用”；③點YC軸箭頭輸入45mm，鼠標左鍵單擊“直接水路”對話框中的“確定”。

設(shè)計直接水路將不夠長的水路端面替換到B板側(cè)面。最后點“替換面”對話庫中的“確定”完成水路的加長。

替換水路設(shè)置參數(shù)和選擇水路。需要注意的是選擇水路的時候鼠標鼠標左鍵單擊哪一端，就會延伸這條水路的哪一端。

延伸水路添加加長水嘴和堵頭。按圖所示設(shè)置參數(shù)、選擇水路的水流方向。

冷卻回路

選擇冷卻回路水流方向選擇完冷卻回路的水流方向后，就可以按照圖，選用水路的連接件了。

設(shè)置水路連接件在其中一個加長水嘴上單擊鼠標左鍵，在彈出的命令組中，鼠標左鍵單擊“編輯工裝組件…”命令。會彈出“冷卻標準件庫”對話框。編輯工裝組件調(diào)整加長水嘴長度完成加長水嘴，堵頭與B板、型芯的開腔。完成水路與型芯的開腔。

水路開腔型芯水路開腔2.設(shè)計上模水路

在“成員選擇”中鼠標左鍵單擊選擇“Cooling[Cavity_U_type]”，在彈出的“冷卻標準件庫”對話框中，鼠標左鍵單擊勾選“新建組件”，鼠標左鍵單擊“顯示信息窗口”圖標顯示水路示意圖，放置“位置”選擇“WCS”，“引用集”選擇“Entire_Part”，設(shè)置水路的方向“DIRECTION”為“Down”，設(shè)置水路尺寸H1、H2、H3、“Y_OFFSET”以及水路的到邊距離L1、L2、L3、L4。

設(shè)計標準庫水路在繪圖區(qū)鼠標左鍵單擊ZC軸箭頭，在距離框中輸入26mm后按下鍵盤上的回車鍵，最后點“移動對象”對話框中的“確定”，完成水嘴的復制移動。移動復制水按下鍵盤上的“Ctrl+T”鍵，按照圖所示將多余的水嘴移到垃圾層。

移入垃圾層按圖所示加長水路。

加長水路按照圖所示對上模水路進行開腔。

上模水路開腔習題與思考為什么叫溫控系統(tǒng)？111:13:53調(diào)用水路組件需要注意哪些問題？2為什么要進行開腔？開腔和布爾運行有什么本質(zhì)區(qū)別？能相互替代嗎？3Moldwizard調(diào)用模架運動控制組件

講點啥？01OPTION02OPTION03OPTION04OPTION設(shè)計限位拉桿、限位螺釘

Moldwizard調(diào)用限位組件設(shè)計阻尼套

設(shè)計R板彈簧05OPTION06OPTION設(shè)計復位彈簧設(shè)計限位柱本節(jié)提要1.設(shè)計限位拉桿、限位螺釘

鼠標左鍵單擊勾選“新建組件”，放置“位置”選“PLANE”（在繪圖區(qū)選擇“R板”下表面作為定位面），“引用集”選擇“TRUE”，螺釘參數(shù)設(shè)置參照圖。最后鼠標左鍵單擊“標準件管理”對話框中的“確定”。

設(shè)計限位拉桿螺釘①先在“Y偏置”里輸入66，鼠標左鍵單擊“標準件位置”對話框中的“應(yīng)用”；②再在Y偏置輸入-66，鼠標左鍵單擊“標準件位置”對話框中的“確定”。完成限位拉桿螺釘?shù)恼{(diào)用。

圖3-164標準件位置鼠標左鍵單擊勾選“新建組件”，放置“位置”選“PLANE”（在繪圖區(qū)選擇“R板”上表面作為定位面），“引用集”選擇“TRUE”，螺釘參數(shù)設(shè)置參照圖。最后點“標準件管理”對話框中的“應(yīng)用”。

設(shè)計限位螺釘①先在Y偏置輸入66，鼠標左鍵單擊“標準件位置”對話框中的“應(yīng)用”；②再在Y偏置輸入-66，鼠標左鍵單擊“標準件位置”對話框中的“確定”。如圖3-164所示，完成限位螺釘?shù)恼{(diào)用。最后按照圖所示，完成限位拉桿和限位螺釘?shù)拈_腔。限位拉桿限、位螺釘開腔習題與思考三板模是如何開模的？111:13:53常見的控制開模的零件有哪些？22.Moldwizard調(diào)用限位組件

鼠標左鍵單擊“顯示信息窗口”以顯示限位拉桿組件的示意圖，放置“位置”選擇“PLANE”，在繪圖區(qū)選擇大分型面作為定位面，“引用集”選擇“TRUE”，設(shè)置參數(shù)如圖所示，鼠標左鍵單擊“標準件庫管理”對話框中的“確定”會彈出如圖所示的對話框。設(shè)計限位拉桿組件按照圖所示的4個步驟設(shè)置限位拉桿組件的位置。最后參照彈簧的開腔方法進行限位拉桿組件的開腔。

標準件位置設(shè)定3.設(shè)計阻尼套（膠塞）

鼠標左鍵單擊勾選“新建組件”，放置“位置”選擇“WCS”，“引用集”選擇“TRUE”，設(shè)置膠塞直徑D為13mm，參照示意圖和WCS設(shè)置X、Y為65mm、50mm，最后鼠標左鍵單擊“標準件管理”對話框中的“確定”，完成阻尼套的調(diào)用。

設(shè)計阻尼套按照圖所示，完成阻尼套的開腔。

阻尼套開腔開腔結(jié)束，要檢查阻尼套的排氣槽是否正確，如不正確，需要用鼠標左鍵雙擊A板，然后用建模里的命令將其修改正確。排氣槽結(jié)構(gòu)習題與思考Moldwizard調(diào)用限位拉桿組件有哪些優(yōu)勢？調(diào)用的位拉桿組件包含哪些零件？111:13:53為什么要設(shè)計膠塞？設(shè)計膠塞時要注意哪些問題？2常用膠塞的大小是多少？3膠塞的價格大約多少錢？在哪里可以買到膠塞？44.設(shè)計R板彈簧

為保證澆注系統(tǒng)凝料能順利的從拉料桿上脫下來，一般會在R板和上模座板之間裝上彈簧。鼠標左鍵單擊“顯示信息窗口”以顯示彈簧的示意圖，放置“位置”選擇“PLANE”，在繪圖區(qū)鼠標左鍵單擊選擇R板上表面作為定位面，引用集選擇“TRUE”，設(shè)置彈簧的外徑“DIAMETER”為12mm，彈簧長度“LENGTH”為20mm，彈簧的壓縮量“COMPRESS_L”為5mm，最后鼠標左鍵單擊“標準件管理”對話框中的“確定”。

設(shè)計彈簧①在彈出的“標準件位置”對話框中“指定點”選擇“圓心”；②在繪圖區(qū)選擇1號膠塞圓心；③鼠標左鍵單擊“標準件位置”對話框中的“應(yīng)用”。重復步驟①②③，在重復步驟時，步驟③每次選擇的圓心都不一樣，分別為1號—4號膠塞。最后一次選擇完成時鼠標左鍵單擊“標準件位置”對話框中的“確定”。

標準件位置按照圖所示對彈簧進行開腔。

彈簧開腔5.設(shè)計復位彈簧

設(shè)計復位彈簧的方法可以采用設(shè)計R板彈簧的方法。但MoldWizard有專門的復位彈簧，調(diào)用方法也更簡單，復位彈簧的開腔和R板彈簧的開腔一模一樣。

設(shè)計復位彈簧6.設(shè)計限位柱

本例塑件產(chǎn)品需要頂出的距離為18.5mm（注意：不是產(chǎn)品的總高）?？紤]到制造誤差，頂出距離要有一定的余量。本例將頂出距離設(shè)定為20mm。頂針面板上表面到B板下表面的距離為30mm。由此可知限位柱的高度為30mm-20mm=10mm。

塑件頂出高度頂針面板與B板間距設(shè)置限位柱高度H為10mm，限位柱數(shù)量“NUM”為2，限位柱Y向定位距離Y為65mm，限位柱內(nèi)部螺釘“SCREW_SIZE”為6，鼠標左鍵單擊“標準件管理”對話框中的“確定”就完成了限位柱調(diào)用。參照彈簧的開腔方法進行限位柱的開腔。

設(shè)計限位柱習題與思考1234不同顏色的彈簧代表什么含義？為什么不設(shè)計截面是圓形的彈簧？如何計算復位彈簧的長度？56如何計算限位柱的高度？設(shè)計受力零部件時應(yīng)該注意哪些問題？設(shè)計定位零件時應(yīng)該注意哪些問題？為什么要設(shè)計R板彈簧？怎樣才能買到合適的彈簧？彈簧的規(guī)格都有哪些？設(shè)計模具附件講點啥？01OPTION02OPTION03OPTION04OPTION設(shè)計支撐柱

設(shè)計垃圾釘

設(shè)計銘牌設(shè)計防塵板05OPTION06OPTION設(shè)計站腳設(shè)計鎖模本節(jié)提要1.設(shè)計支撐柱

“成員選擇”里鼠標左鍵單擊選擇“Support_Pillars_Sets”，在彈出的“標準件庫管理”對話框中僅需要設(shè)置支撐柱類型“PATTERN”為“B2”，鼠標左鍵單擊標準件庫管理”對話框中的“確定”就完成了支撐柱的調(diào)用。設(shè)計支撐柱習題與思考

為什么要設(shè)計支撐柱？1支撐柱能自己加工嗎？能購買整套的支撐柱嗎？2支撐柱的長度一般會取多少？支撐柱和B板接觸的面最后一道加工工序是什么？32.設(shè)計垃圾釘

設(shè)置垃圾釘類型“PATTERN”為“A4”，鼠標左鍵單擊“標準件庫管理”對話框中的“確定”就完成了垃圾釘?shù)恼{(diào)用。參照彈簧的開腔方法進行垃圾釘?shù)拈_腔設(shè)計垃圾釘3.設(shè)計銘牌

鼠標左鍵單擊“標準件庫管理”對話框中的“確定”就完成了銘牌的調(diào)用。參照彈簧的開腔方法進行銘牌的開腔。

設(shè)計銘牌4.設(shè)計防塵板

鼠標左鍵單擊“標準件管理”對話框中的“確定”就完成了防塵板的調(diào)用。。參照彈簧的開腔方法進行防塵板的開腔。設(shè)計防塵板習題與思考01OPTION02OPTION03OPTION04OPTION垃圾釘有什么作用？垃圾釘高度一般取多少？模具中一般會設(shè)計多少個垃圾釘？設(shè)計垃圾釘時必須對稱放置嗎？銘牌一般放在模具的什么側(cè)？銘牌是必須設(shè)計的零部件嗎？設(shè)計銘牌對企業(yè)有什么好處？對客戶有什么好處？05OPTION06OPTION防塵板有什么作用？防塵板是必須設(shè)計的零部件嗎？防塵板一般放在模具的什么側(cè)？地側(cè)要設(shè)計防塵板嗎？5.設(shè)計站腳

勾選“添加實例”（添加的站腳可以完全一樣），放置“位置”選擇“PLANE”，在繪圖區(qū)選擇模架地側(cè)任一面作為定位面，設(shè)置站腳直徑D為19mm，站腳高度H為25mm，鼠標左鍵單擊“標準件管理”對話框中的“確定”會彈出“標準件位置”對話框。設(shè)計站腳拖動XC箭頭、YC箭頭到合適位置后，鼠標左鍵單擊“標準件位置”對話框中的“應(yīng)用”，完成一個站腳位置設(shè)定。依次完成如圖4個站腳的位置設(shè)置，最后一個站腳位置確定后，鼠標左鍵單擊“標準件位置”對話框中的“確定”。完成站腳設(shè)計。參照彈簧的開腔方法進行站腳的開腔。

標準件位置6.設(shè)計鎖模

鼠標左鍵單擊勾選“新建組件”，放置“位置”選擇“PLANE”，在繪圖區(qū)選擇模架非操作側(cè)B板面作為定位面，引用集選擇“TRUE”，鼠標左鍵單擊“標準件管理”對話框中的“確定”會彈出“標準件位置”對話框。

設(shè)計鎖模鼠標左鍵單擊XC箭頭,在“XC偏置”框里輸入45mm，鼠標左鍵單擊“標準件位置”對話框中的“確定”，完成一個站腳位置設(shè)定。完成鎖模設(shè)計。用同樣的方法在模架操作側(cè)斜對角位置再設(shè)計一個鎖模。

標準件位置雙擊任一鎖模，鼠標左鍵依次單擊主菜單上的“主頁”—“移動”命令，框選要移動的面，設(shè)定移動的矢量方向為+ZC軸，距離設(shè)置為48mm，最后點“移動面”對話框中的“應(yīng)用”，將鎖模拉長到能鎖住R板。

加長鎖模按圖所示將選定的面往回移動，以縮短腰型槽的長度。鎖模上的螺釘以鎖模板為基準定位，有參數(shù)關(guān)聯(lián)，不用單獨處理，螺釘就可以到合適的位置。參照彈簧的開腔方法進行鎖模的開腔。

移動面習題與思考站腳有什么作用？站腳是必須設(shè)計的零部件嗎？111:13:53站腳一般設(shè)計多大？模具上一般設(shè)計幾個站腳？2為什么必須設(shè)計鎖模？32020的模架上能用M6的螺釘作為鎖模螺釘嗎？為什么？4設(shè)計模具附件講點啥？01OPTION02OPTION03OPTION04OPTION設(shè)計精定位設(shè)計吊環(huán)設(shè)計計數(shù)器設(shè)計點澆口套

05OPTION06OPTION設(shè)計日期章

行程開關(guān)本節(jié)提要7.設(shè)計精定位

圖是常見的11種精定位。1號、2號、3號、5號、8號、10號、11號精定位最常用，8號精定位用圓臺的側(cè)面定位，3號、4號、5號精定位常用于行程較大的模具，3號、5號、6號、11號精定位常用于中大型的模具，1號、8號精定位常用于小型模具，6號精定位用于多模板有較高配合精度的模具，10號精定位和11號精定位常設(shè)計在型芯和型腔上。

常見精定位因為本例模架總體尺寸不大，結(jié)構(gòu)設(shè)計緊湊，決定設(shè)計2號精定位。其余精定位調(diào)用的方法和2號精定位相似，在此不再贅述。放置“位置”選擇“NULL”，引用集選擇“TRUE”，精定位布局方式“PATTERN”選“3：Y_ON”(Y向2個)，精定位邊長A設(shè)置為25mm，精定位配合長度E為12mm，精定位采用不對稱放置，一個向X正向偏置50mm，一個向X負向偏置50mm，鼠標左鍵單擊“標準件位置”對話框中的“確定”，完成精定位設(shè)計。參照彈簧的開腔方法進行精定位的開腔。

設(shè)計精定位8.設(shè)計吊環(huán)

圖是常見的吊環(huán)。

常見吊環(huán)“標準件庫管理”對話框中，鼠標左鍵單擊勾選“新建組件”，放置“位置”選擇“PLANE”，選擇模具天側(cè)B板側(cè)面作為定位面，引用集選擇“TRUE”，設(shè)置吊環(huán)大小為M12，鼠標左鍵單擊“標準件管理”對話框中的“確定”。

設(shè)計吊環(huán)彈出如圖所示的“標準件位置”對話框，鼠標左鍵單擊繪圖區(qū)YC軸箭頭，距離框里輸入-25mm,鼠標左鍵單擊“標準件位置”對話框中的“確定”完成吊環(huán)的設(shè)計。標準件位置習題與思考常用的精定位有哪些？分別都用在哪些場合？15模架上一般會裝幾個吊環(huán)？都裝在什么位置？為什么？模架上已經(jīng)有導柱導套了，為什么還要設(shè)計精定位？2精定位一般設(shè)計幾個？設(shè)計時有什么注意事項？3常用的吊環(huán)都有哪些？49.設(shè)計計數(shù)器

計數(shù)器可以設(shè)置在模具內(nèi)部，也可以設(shè)置在模具外部。本例模具結(jié)構(gòu)比較緊湊，計數(shù)器放在模具內(nèi)部位置不夠，采用外置計數(shù)器。為方便查看數(shù)據(jù)，計數(shù)器一般放在模具操作側(cè)，不放在非操作側(cè)和天側(cè)，幾乎沒有設(shè)計師會把計數(shù)器放在地側(cè)。

鼠標左鍵依次單擊主菜單上的“注塑模向?qū)А薄皹藴始臁泵?。在左?cè)“重用庫”中鼠標左鍵單擊選擇“LKM_MM”—“Others”，“成員選擇”里鼠標左鍵單擊選擇“Counter_CVEX_200”，在彈出的“標準件庫管理”對話框中，鼠標左鍵單擊勾選“新建組件”，放置“位置”選“NULL”，引用集選擇“TRUE”，參數(shù)設(shè)置里僅需修改計數(shù)器位置，沿著Y軸偏置“Y_OFFSET”為-50mm，其最后點“標準件管理”對話框中的“確定”完成計數(shù)器的調(diào)用。參照彈簧的開腔方法進行計數(shù)器的開腔。設(shè)計外置計數(shù)器10.設(shè)計點澆口套

為了方便加工，一般會采購點澆口套。國內(nèi)的點澆口套價格便宜（一般人民幣幾十元到一百多元一個），采購也是很方便的。國外的點澆口套標準件價格昂貴（有些要人民幣大幾百元甚至一千多元），采購周期也比較長。

放置“位置”選“PLANE”，在繪圖區(qū)選擇型腔的上表面作為定位面，引用集選擇“TRUE”，參考示意圖設(shè)置“CATALOG_DIA”為6mm，“TIP_LENGTH”為1.2mm，“CATALOGLENGTH”為19.5mm，“HOLE_TAP_ANGLE”為3°，最后鼠標左鍵單擊“標準件管理”對話框中的“確定”。調(diào)用點澆口套彈出如圖所示的“標準件位置”對話框，直接鼠標左鍵單擊該對話框中的“確定”，就可以完成點澆口套的調(diào)用。參照彈簧的開腔方法進行計數(shù)器的開腔。

標準件位置講點啥？01OPTION02OPTION03OPTION04OPTION內(nèi)置計數(shù)器和外置計數(shù)器結(jié)構(gòu)上有什么區(qū)別？各有什么好處？計數(shù)器在哪里可以買到？價格一般是多少元？一套模具一般會配幾個計數(shù)器？為什么要設(shè)計點澆口套？是模具設(shè)計時必須設(shè)計的零部件嗎？05OPTION06OPTION點澆口套在哪里可以買到？價格一般在多少元？裝點澆口套后在試模時要注意哪些問題？本節(jié)提要11.設(shè)計日期章

鼠標左鍵單擊勾選“新建組件”，鼠標左鍵單擊“顯示信息窗口”顯示日期章的示意圖。放置“位置”選“PLANE”，在繪圖區(qū)選擇型芯上表面上的平面作為定位面，引用集選擇“TRUE”，鼠標左鍵單擊“標準件庫管理”對話框中“確定”。設(shè)計日期章彈