某紙業(yè)有限公司可行性研究報告XX金東紙業(yè)有限公司

1、1、2企業(yè)性質(zhì)及承辦單位

本項目為中外合資企業(yè)，合營期50年。

承辦單位為：中方：XX省XX市輕工業(yè)總公司

外方：XX紙業(yè)股份有限公司

1、2項目擬建地點

XX省XX經(jīng)濟開發(fā)區(qū)

2、項目提出的背景

隨著我國國民經(jīng)濟的發(fā)展，我國制漿造紙工業(yè)也取得了較大的發(fā)展。1995年我國紙和紙板的年產(chǎn)量已達到2400萬噸，屆世界第三位，但人均用紙量不足20公斤，遠遠低于世界人口平均耗紙46公斤的水平，因此，我國造紙工業(yè)尚需大力發(fā)展。

目前，我國紙及紙板的質(zhì)量也不高，制漿造紙企業(yè)規(guī)模小，能耗高、污染重、產(chǎn)品質(zhì)量低，影響了我國造紙工業(yè)的發(fā)展。高檔紙及紙板主要依靠進口解決。據(jù)統(tǒng)計自1981年~1988年我國總計從國外進口紙漿、紙和紙板達1326.6萬噸，耗外匯57.6億美元，1993年進口紙及紙板234萬噸。有關(guān)資料表明，發(fā)達國家各種包裝紙板占其它紙及紙板總量的40%，文化用紙占40%，其他紙種占20%，我國目前雖然包裝紙板產(chǎn)量占紙及紙板總產(chǎn)量的38%，但其中80~85%為低檔產(chǎn)品，文化用紙的情況也相似。據(jù)統(tǒng)計，我國目前出口1億元的產(chǎn)品需要包裝紙板1400~1500噸。由于產(chǎn)品的包裝質(zhì)量差，導致我國的出口產(chǎn)品價格低，每年損失掉數(shù)以億計的外匯收入。隨著改革開放的不斷發(fā)展，我國出口產(chǎn)品的品種及數(shù)量必將越來越多。另一方面，隨著我國經(jīng)濟持續(xù)高速度發(fā)展以及人民生活水平的不斷提高，對出口商品及國內(nèi)高檔商品的包裝及高檔文化用紙無論從數(shù)量還是從質(zhì)量上均提出更高的要求。這一趨勢必將推動包裝紙板及文化用紙工業(yè)的快速發(fā)展。據(jù)有關(guān)權(quán)威機構(gòu)預(yù)測，我國今后很長一段時期內(nèi)，包裝紙板將維持8~10%的年增長率。

近年來，作為主要用畫報、掛歷、樣本、高級書刊的銅版紙（膠版印刷涂布紙）消耗量迅速增加，到1994年底，我國美術(shù)銅版紙的用量為56.6萬噸。由于銅版紙的生產(chǎn)對原紙、化學品及涂布技術(shù)和裝備的要求較高，加之印刷技術(shù)的不斷發(fā)展，裝備不斷更新，而我國生產(chǎn)的銅版紙其質(zhì)量除少數(shù)幾家企業(yè)的產(chǎn)品外尚不能滿足市場的要求，致使國外產(chǎn)品大量進入國內(nèi)市場。據(jù)統(tǒng)計，1992年我國進口20.4萬噸銅版紙，耗資1.78億美元，1994年進口36.6萬噸，國內(nèi)生產(chǎn)20萬噸，共消耗56.6萬噸，有關(guān)專家預(yù)測到2000年需求量將達到136萬噸，尚有市場容量79.4萬噸，而生產(chǎn)銅版紙的技術(shù)裝備要求高，資金投入大，要在短期內(nèi)解決這個問題，并非易事。

書寫辦公紙的發(fā)展也相當快。1994年我國共生產(chǎn)書寫紙134萬噸，比1990年增長95%，平均每年增長18%，預(yù)測到2000年需求量達300萬噸，其中高檔用紙如：辦公用復印紙、打字紙、財會用紙等發(fā)展較快。

亞洲漿紙業(yè)股份有限公司看好中國紙與紙板市場，在深入、細致地研究了國內(nèi)的投資環(huán)境、建廠條件等多種因素之后，準備投入巨資，與XX省鎮(zhèn)江市輕工業(yè)總公司合資，在XX經(jīng)濟開發(fā)區(qū)建立超大型紙業(yè)公司，一方面緩解中國市場對高中檔紙及紙板渴求的矛盾，替代進口產(chǎn)品。另一方面，一部分產(chǎn)品可銷往東南亞等地，利用產(chǎn)品成本低及靠近東南亞地區(qū)的地理優(yōu)勢，與歐美產(chǎn)品抗衡直至占領(lǐng)東南亞市場。

3、項目承辦單位簡介

亞洲漿紙業(yè)股份有限公司（APP）為印尼金光（SINARMAS）集團全資子公司。集團目前為印尼第二大集團，對推動印尼的經(jīng)濟繁榮有較大貢獻。其經(jīng)營的行業(yè)包括：紙漿、紙張及文具用品；農(nóng)業(yè)及棕櫚園；食油；金融服務(wù)及銀行；房地產(chǎn)及衛(wèi)星城市建設(shè)；食品及消費品；化學藥品；飯店等。

4、研究工作的范圍

本研究工作的范圍是對新建XX金東紙業(yè)有限公司的建廠條件、產(chǎn)品方案、生產(chǎn)規(guī)模、生產(chǎn)技術(shù)和方法、廠址、公用配套、投資估算及經(jīng)濟效益等作較全面的分析研究。

5、研究報告內(nèi)容

5、1市場需求預(yù)測

據(jù)專家預(yù)測，九十年代及今后一段時期，世界經(jīng)濟有可能保持2.5~3.0%的增長幅度。世界紙及紙板的需求量將從1990年的2.37億噸增長到2005年的3.45億噸，15年增加1.08億噸，年平均增長率2.5%。每年增長量約700萬噸。預(yù)計亞洲將是發(fā)展速度最快的區(qū)域（不包括日本），增長率4~7%，高于北美、西歐及日本的1.6~2.5%的增長速度。國際市場所需的主要產(chǎn)品是印刷紙、新聞紙及其他紙及紙板。

國內(nèi)從1978年開始實行改革開放政策以來，工農(nóng)業(yè)生產(chǎn)與國際貿(mào)易迅速發(fā)展。進入八十年代，市場全面繁榮，紙與紙板生產(chǎn)增長很快。這一方面刺激了生產(chǎn)的高速增長，1988年比1985年紙及紙板總增長率達26.6%，但由于消費增長更快，已達平均增長30%的水平，故1988至1991年間共凈進口紙及紙板302萬噸。

以下是國家統(tǒng)計局公布的紙及紙板生產(chǎn)量，消費量及進口量的統(tǒng)計數(shù)據(jù)。

我國紙和紙板生產(chǎn)總量

年度總產(chǎn)量

(萬噸)比上年增長量

(萬噸)比上年增長率

%世界總產(chǎn)量比上年增長率

1986999+88+9.7+5.2

19871141+142+14.2+6.1

19881270+129+11.3+5.0

19891333.3+63.3+5.0+2.7

19901371.8+38.5+2.9+2.1

19911478.7+106.9+7.8+0.8

19921725.1+246.4+16.7+2.78

19931820+94.9+5.5+1.7

19942166.5+346.5+19.0

我國紙及紙板總消費量

年度總消費量(萬噸)比上年增長量(萬噸)比上年增長率（%）

19881323

19891397+74+5.6

19901443+46+3.3

19911589+146+10.1

19921953.7+364.7+23

19932042.6+88.7+4.61988年~1995年我國紙及紙板進口量

單位：萬噸

年份8889909192939495

紙及紙板進口量85.286.296.2133.9251.6233.88318.1303

比上年增長量+1.0+10+37.7+117.7-17.92+84.22-15.1總體來講，我國造紙工業(yè)的發(fā)展是與總體經(jīng)濟形勢的發(fā)展相吻合的。1992年由于中國國內(nèi)經(jīng)濟增長幅度超過12%，因而國內(nèi)紙及紙板需求大幅度增長，93年紙和紙板生產(chǎn)總產(chǎn)量增長速度漸緩，但仍比上年增加了95萬噸的產(chǎn)量。同時，由于同期消費水平也相應(yīng)大幅度增長，且速度更快，致使我國紙和紙板的生產(chǎn)總量仍低于消費總量，長期以來，不得不依賴進口，造成這種狀況的主要原因是：

1、原料結(jié)構(gòu)不合理，我國造紙原料由于木漿比重過少，限制了造紙工業(yè)品種及質(zhì)量提高，阻礙了高級紙種的開發(fā)。同時草類纖維制漿，又是產(chǎn)生污染的主要根源，限制了企業(yè)規(guī)模、技術(shù)裝備的現(xiàn)代化及勞動生產(chǎn)率的提高。

2、企業(yè)規(guī)模小，規(guī)模效益低，全國萬噸以下小廠的紙和紙板產(chǎn)量約占全國總產(chǎn)量的60%，這些小廠產(chǎn)品檔次低，浪費嚴重。

3、市場結(jié)構(gòu)、市場需求矛盾突出，由于原料結(jié)構(gòu)不合理以及技術(shù)裝備水平低等原因，我國紙產(chǎn)品的質(zhì)量差，檔次低，不能滿足市場需求，因此每年都需大量進口，以補充適銷對路產(chǎn)品的需求。

4、技術(shù)裝備水平低，能耗、物耗高。我國目前多數(shù)企業(yè)的裝備水平大多為50~60年代水平，因此造成能耗、物耗高，勞動生產(chǎn)率低，質(zhì)量差，與國際水平相去甚遠。

隨著人們對紙和紙板及其制品品種多樣化的要求和消費量日益增長，無論國際、國內(nèi)，造紙工業(yè)在今后相當長的一段時間內(nèi)仍將是一個增長的工業(yè)。我國的造紙工業(yè)只有在進一步解決原料來源，節(jié)能能源、降低污染，設(shè)備的大型化，高速化和自動化等因素的過程中，才能得到進一步的發(fā)展。

5、1、1強韌箱紙板的市場需求情況：

1992年輕工系統(tǒng)包裝紙板產(chǎn)量為340.1萬噸，其中箱紙板121.8萬噸，占包裝紙板產(chǎn)量的35.8%，在箱紙板產(chǎn)量中70%屬中低檔次產(chǎn)品，1993年輕工系統(tǒng)箱紙板產(chǎn)量127.7萬噸，其中牛皮箱紙板41.6萬噸，占箱紙板產(chǎn)量的32.6%，遠遠不能滿足國內(nèi)高檔產(chǎn)品包裝與出口產(chǎn)品包裝的需求。

91年~95年國內(nèi)包裝紙板產(chǎn)量

單位：萬噸

產(chǎn)品名稱1991年1992年1993年1994年1995年

輕工系統(tǒng)包裝紙板產(chǎn)量292340.1

其中：箱紙板

白紙板

黃紙板

瓦楞原紙

其他紙板99.4

36.7

35.1

78.8

41.4121.8

38.2

36.8

93.6

49.7116.52

41.9149.6

118.9155據(jù)外貿(mào)包裝部門資料，每出口一億人民幣商品，需包裝紙板1400噸。隨著國民經(jīng)濟發(fā)展，對外貿(mào)易不斷增長，對包裝紙板的需求量勢必越來越大，隨著人民生活水平的不斷提高，內(nèi)銷產(chǎn)品的包裝也要求提高包裝紙板的檔次，因此每年需進口大量優(yōu)質(zhì)包裝紙來滿足市場需求。1991~1995年箱紙板進口量單位：萬噸

產(chǎn)品名稱19911992199319941995

牛皮箱紙板52726069.351.39

高強瓦楞原紙9284148.842.74

由此看來，強韌箱紙板市場需求缺口很大，據(jù)有關(guān)部門規(guī)劃，到“九五”末期牛皮箱紙板產(chǎn)量要達95萬噸/年，而市場需求量將達150萬噸/年，近幾年我國陸續(xù)擴建，新建若干大型牛皮箱紙板廠，預(yù)計到95年底年產(chǎn)量會新增16.9萬噸，但近期內(nèi)尚難完全滿足市場需要，且缺口較大。本項目擬建年產(chǎn)45萬噸，占國內(nèi)市場比重不大。

5、1、2銅版紙的市場需求狀況：

銅版紙（膠版印刷涂布紙）主要用于畫報、掛歷、樣本及高級書刊等，隨著出口商品和國內(nèi)市場的擴展，對商品包裝裝潢及廣告宣傳的需求量不斷增長，因此歷年來我國銅版紙生產(chǎn)量也在不斷提高。

我國歷年銅版紙生產(chǎn)情況

年度銅版紙產(chǎn)量（萬噸）比上年增長量（萬噸）比上年增長幅度（%）

19802.75

19848.18

198511.56

198614.36

198715.3

198816.33+1.03+6.7

198914.41-1.92-11.76

199012.46-1.95-13.53

199114.25+1.79+14.36

199217.24+2.99+20.98

199318.12+0.88+5.1

199417.85-0.27-1.5

1990年~1995年我國銅版紙進口量

年度銅版紙進口量(萬噸)比上年增加量(萬噸)比上年增長率(%)

199011

199119.9+8.9+80.9

199220.4+0.5+2.5

199321.28+0.88+4.3

199436.58+15.3+71.9

199544.59+8.01+21.91989~1991年由于中低檔產(chǎn)品積壓有所減產(chǎn)，據(jù)統(tǒng)計至1992年全國已有銅版紙生產(chǎn)廠73家，擁有生產(chǎn)能力44萬噸/年，但多數(shù)企業(yè)工藝裝備落后，產(chǎn)品質(zhì)量較低，高檔產(chǎn)品少，無法滿足市場需求，每年需大量進口，1991年進口近20萬噸，1992年進口20萬噸，1993年進口21.28萬噸，約占國內(nèi)消費量的50%。

從發(fā)展趨勢看，到1995年，銅版紙的規(guī)劃產(chǎn)量是34萬噸，2000年規(guī)劃產(chǎn)量是80萬噸，而國內(nèi)近期雖有若干擴建與新建項目，預(yù)計到95年產(chǎn)量將達30萬噸/年，仍不能滿足市場需求。況且，目前銅版紙的需求質(zhì)量越來越高，因此，唯有克服我國銅版紙生產(chǎn)中質(zhì)次價高等現(xiàn)象，采用高精尖技術(shù)生產(chǎn)高質(zhì)量產(chǎn)品，才有可能改變高檔銅版紙長期依賴進口的局面。

5、1、3全化學木漿書寫辦公用紙：

1994年我國共生產(chǎn)書寫紙134萬噸，比1990年增長95%，平均年增長18%，高檔文化用紙進口占一定比例，預(yù)計2000年需求300萬噸，其中：靜電復印紙、計算機用紙、無碳復寫原紙，高檔筆記本等發(fā)展較快，因此，本項目年產(chǎn)35萬噸全化學木漿書寫辦公用紙的市場需求容量較大。

5、2產(chǎn)品方案與生產(chǎn)規(guī)模

本項目以各種商品漿（包括LBKP、NBKP、NUKP及CTMP）、AOCC廢紙及混合廢紙為原料生產(chǎn)各類涂布紙，書寫、辦公用紙，強韌箱紙板，灰紙板及紙芯管紙，瓦楞紙箱及紙管，重質(zhì)碳酸鈣。本項目規(guī)模較大，按業(yè)主意圖，分兩階段實施。其產(chǎn)品方案、生產(chǎn)規(guī)模和分階段實施。其產(chǎn)品方案、生產(chǎn)規(guī)模和分階段實施方案如下：

第一階段：

涂布紙350,000噸/年

書寫、辦公用紙350,000噸/年

重質(zhì)碳酸鈣200,000噸/年

第二階段：

強韌箱紙板450,000噸/年

灰紙板及紙芯管紙200,000噸/年

瓦楞紙箱50,000噸/年

（原紙由強韌箱板紙生產(chǎn)線供應(yīng)）

紙管10,000噸/年

（原紙由灰紙及紙芯管紙生產(chǎn)線供應(yīng)）

本項目造紙產(chǎn)品總產(chǎn)量為1,350,000噸/年。

5、3項目組成

5、3、1主要生產(chǎn)工程

1、涂布紙車間（含原紙生產(chǎn)、機外涂布、完成）

2、書寫、辦公用紙車間（含造紙、完成和后加工）

3、工業(yè)用紙板車間（含強韌箱紙板生產(chǎn)線及灰紙板及紙芯管紙生產(chǎn)線）

4、瓦楞紙箱車間

5、紙芯管車間

6、碳酸鈣制備車間

5、3、2輔助生產(chǎn)工程

（1）維修工程（包括機修、電修、計量控制中心）；

（2）倉庫工程（包括漿板庫、成品、備品備件、化學品、金屬材料庫等）。

5、3、3公用工程

（1）熱電站；

（2）變電站；

（3）通訊工程；

（4）消防及消防車庫工程；

（5）廠內(nèi)外運輸工程（包括鐵路專用線、鐵路站臺及汽車庫等）；

（6）給排水工程；

（7）廠區(qū)總圖工程；

（8）環(huán)境保護工程（含廢水處理、廢渣焚燒爐）；

（9）廠區(qū)外管線工程；

（10）碼頭工程

5、3、4廠前區(qū)工程（包括綜合樓、中心調(diào)度室、中心化驗室、食堂等）。

5、4生產(chǎn)技術(shù)方案

5、4、1涂布紙車間

5、4、1、1概述

本車間利用漂白針葉木硫酸鹽漿（NBKP）及漂白闊葉木硫酸鹽漿（LBKP）生產(chǎn)高檔銅版紙，也可生產(chǎn)低定量涂布紙（LWC）等品種。

主要生產(chǎn)線采用了漿板自動上料處理系統(tǒng)，漿料真空脫氣及管道自動配漿等新技術(shù)，保證均勻，穩(wěn)定的漿料供紙機用。

造紙機選用世界最寬，操作車速最高（~1500m/min）的機型，并采用最近開發(fā)的稀釋型流漿箱，使紙頁橫幅定量誤差低至1%以下，選用間隙立式夾網(wǎng)，不僅加大了紙頁的脫水能力，并使紙頁兩面差最小，選用帶可控中高、寬壓區(qū)的四輥三壓區(qū)壓榨使出壓榨紙頁干度高達45%以上，可大大節(jié)省能耗，并提高紙頁進烘缸的濕強度，烘干段采用單排列帶真空毛毯缸，使紙頁橫向收縮小，不起摺縐。

在涂布方面，選用自由流噴射式涂布、涂料脫氣降粘、壓力補償、無紙粕輥式新型超級壓光機等國際上最新技術(shù)，使產(chǎn)品的涂布質(zhì)量和適印性大大提高。

（一）產(chǎn)品方案

a、產(chǎn)品：銅版紙

b、產(chǎn)量：350,000噸/年

c、定量：65~160g/m2

5、3、1、2生產(chǎn)流程簡述

1、銅版原紙

NBKP→打漿系統(tǒng)

LBKP→打漿系統(tǒng)流送系統(tǒng)流漿箱網(wǎng)部→壓榨部予

損紙漿→打漿系統(tǒng)

烘干部表面施膠后烘干部壓光機卷紙機復卷機去涂布。2、銅版紙

涂料制備系統(tǒng)原紙修邊機放紙涂布機超級壓光機

復卷機平板紙自動切紙、選紙、理紙、打包成品入庫卷筒包裝→成品入庫生產(chǎn)過程進行全自動控制。包括DCS——集散控制系，QCS——質(zhì)量控制系統(tǒng)及MC——監(jiān)控系統(tǒng)。紙機傳動采用交流變頻。

5、4、1、3設(shè)備選型

1、打漿系統(tǒng)

主要設(shè)備包括：水力碎漿機、高濃除砂器、濃縮機、磨漿機、疏解機。

處理能力：NBKP：450T/d

LBKP：420T/d×2條生產(chǎn)線

損紙：160T/d

2、流送系統(tǒng)

包括：錐形除砂器、壓力篩、總漿泵及上漿泵等，除氣系統(tǒng)及白水回收系統(tǒng)（多盤式白水過濾機）。

3、造紙機

紙機凈紙寬度8900mm，抄造紙頁定量范圍55~120g/m2，最高車速1500m/min。包括：

（1）水力式階梯擴散流漿箱；

（2）網(wǎng)部：夾網(wǎng)成形器（Gapformer）；

（3）壓榨部：復合壓榨；

（4）真空系統(tǒng)；

（5）干燥部：烘缸直徑為φ1830mm，封閉氣罩，帶熱回收系統(tǒng)；

（6）施膠涂布機：為帶有計量裝置的施膠壓榨裝置。施膠濃度高，可在施膠壓榨部分進行雙面輕量涂布；

（7）軟輥壓光機：為兩輥壓光機，底輥為可控中高輥；

（8）卷紙機；

（9）紙機潤滑系統(tǒng)。

4、復卷機：車速2500~3000m/min。

5、濕部化學添加劑調(diào)制、添加系統(tǒng)：

包括中性膠（AKD）、陽離子淀粉、助留劑、碳酸鈣、增白劑等調(diào)制、添加設(shè)備。

6、修邊機。

7、涂布機：涂布頭4只，包括放紙、烘干、卷紙等設(shè)備。

8、超級壓光機：10~12輥

9、復卷機、切紙機。

10、涂料制備系統(tǒng)。

11、超濾機。

5、4、2書寫、辦公用紙車間

生產(chǎn)工藝、裝備同涂布紙車間造紙部分。

5、4、3工業(yè)用紙板車間

5、4、3、1概述

本車間包括強韌箱紙板、灰紙板及紙芯管紙兩條生產(chǎn)線。用針葉木本色硫酸鹽漿（NUKP）、AOCC及混合廢紙生產(chǎn)強韌箱紙板。以AOCC和混合廢紙為原料生產(chǎn)灰紙板，用針葉木本色硫酸鹽漿（NUKP）、化學熱磨機械漿（CTMP）、AOCC混合廢紙抄造紙芯管紙。技術(shù)上采用多長網(wǎng)成型高速度紙板機，并采用寬壓區(qū)復合壓榨生產(chǎn)一流的各類箱紙板。

（一）產(chǎn)品方案

1、強韌箱紙板生產(chǎn)線：

a.產(chǎn)品：強韌箱紙板

b.產(chǎn)量：450,000噸/年

c.定量：125~250g/m2

2、灰紙板及紙芯管線生產(chǎn)線：

a.產(chǎn)品：灰紙板、紙芯管紙

b.產(chǎn)量：灰紙板100,000噸/年，紙芯管紙100,000噸/年

c.定量：灰紙板250~700g/m2

5、4、3、2生產(chǎn)流程簡介

1、強韌箱紙板生產(chǎn)線

NUKP漿制備系統(tǒng)紙機漿池流送系統(tǒng)流漿箱頂網(wǎng)

AOCC漿制備系統(tǒng)

混合廢紙漿制備系統(tǒng)紙機漿池流送系統(tǒng)流漿箱芯層網(wǎng)

損紙漿系統(tǒng)（兩臺）（兩臺）

流漿箱底網(wǎng)

→壓榨部→予烘干部→表面施膠→后烘干部→壓光機→卷紙機→復卷機→包卷→入庫

2、灰紙板及紙芯管紙

NUKP漿制備系統(tǒng)

CTMP漿制備系統(tǒng)

AOCC漿制備系統(tǒng)紙機漿池→流送系統(tǒng)→多網(wǎng)成形部→

混合廢紙漿制備系統(tǒng)

損紙漿系統(tǒng)

壓榨部→予烘干部→表面施膠→后烘干部→壓光機→卷紙機→復卷機→包卷→入庫

備注：抄造灰紙板等，不用NUKP及CTMP漿。

生產(chǎn)過程進行全自動控制，包括DCS—集散控制系統(tǒng)，QCS—質(zhì)量控制系統(tǒng)及MS—監(jiān)控系統(tǒng)。紙機傳動為交流變頻。

5、4、3、3設(shè)備選型

本車間兩條生產(chǎn)線的設(shè)備及技術(shù)由國外全套引進。主要設(shè)備包括：

一、漿料制備系統(tǒng)

1、NUKP漿制備系統(tǒng)，生產(chǎn)能力450t/d。

2、CTMP漿制備系統(tǒng)，生產(chǎn)能力120t/d。

3、AOCC漿制備系統(tǒng)，生產(chǎn)能力1300t/d，分為兩條線。

每條生產(chǎn)線生產(chǎn)能力650t/d。

4、混合廢紙漿制備系統(tǒng)，生產(chǎn)能力600t/d。

5、損紙漿處理系統(tǒng)，300t/d。

6、漿渣處理系統(tǒng)。

主要包括以下設(shè)備：

上料系統(tǒng)、碎漿機、高濃除砂器、壓力篩、多段除砂器、濃縮機、熱分散系統(tǒng)、雙盤磨、高頻疏解機等。

7、濕部添加劑調(diào)制、添加系統(tǒng)：

包括松香膠、明礬、染料、陽離子淀粉、聚丙烯酰胺等調(diào)制、添加設(shè)備。

8、配漿系統(tǒng)

擬選用管道配漿系統(tǒng)進行準確配漿。

二、造紙完成系統(tǒng)

（一）強韌箱紙板生產(chǎn)線

1、流送系統(tǒng)

包括：篩選凈化設(shè)備、沖漿泵及上漿泵等。

除氣系統(tǒng)及白水回收系統(tǒng)（多盤式白水過濾機）。

2、造紙機

紙機凈紙寬度8900mm，抄造紙頁定量范圍125~350g/m2，最大車速900m/min。包括：

（1）水力式階梯擴散流漿箱；

（2）網(wǎng)部：四長網(wǎng)

（3）壓榨部：兩段寬壓區(qū)壓榨（ENP）

（4）真空系統(tǒng)；

（5）干燥部：烘缸直徑為φ1830mm，封閉氣罩，帶熱回收系統(tǒng)；

（6）表面施膠機：為帶計量棒斜列式施膠機，氧化淀粉濃度可達20%；

（7）軟輥壓光機：為兩輥壓光機，底輥為可控中高輥；

（8）卷紙機：紙卷直徑可達3m

（9）紙機潤滑系統(tǒng)。

3、復卷機：車速2200~2500m/min

4、包卷設(shè)備

（二）灰紙板及紙芯管紙生產(chǎn)線

1、流送系統(tǒng)

包括：篩選、凈化設(shè)備、沖漿泵及上漿泵等，白水回收系統(tǒng)（多盤式白水過濾機）。

2、造紙機

紙機凈紙寬度8900mm，抄造紙頁定量范圍125~700g/m2，車速300m/min。包括：

（1）水力式階梯擴散流漿箱；

（2）網(wǎng)部：四長網(wǎng)

（3）壓榨部：帶有真空壓榨的多段壓榨

（4）真空系統(tǒng)；

（5）干燥部：烘缸直徑為φ1830mm，封閉氣罩，帶熱回收系統(tǒng)；

（6）表面施膠機：為帶計量棒斜列式施膠機（輥子直徑φ1000mm以上），氧化淀粉可達20%；軟輥壓光機：為兩輥壓光機，底輥為可控中高輥；

（7）卷紙機：紙卷直徑可達3m

（8）紙機潤滑系統(tǒng)；

（9）紙機潤滑系統(tǒng)。

5、5廠址、建廠條件及總平面布置

5、5、1廠址

XX金東紙業(yè)有限公司擬建廠址位于XX省鎮(zhèn)江市東郊28公里的大港開發(fā)區(qū)東部地帶，地理座標北緯32°11′，東經(jīng)119°41′，在長江下游大港段南岸。

大港經(jīng)濟開發(fā)區(qū)是1992年10月經(jīng)XX省人民政府批準的省級經(jīng)濟開發(fā)區(qū)，面積40平方公里。大港開發(fā)區(qū)的目標是要將大港建成一座集港口、運輸、工業(yè)、金融、商貿(mào)、旅游為一體，經(jīng)濟發(fā)達，開放程度高的現(xiàn)代化港口城市。

5、5、2建廠條件

5、5、2、1本項目緊靠長江，水源豐富。大港段南岸為深水岸線，邊界地質(zhì)條件好，河床較為穩(wěn)定，水流勢態(tài)佳，取水較方便。

5、5、2、2供電條件，大港經(jīng)濟開發(fā)區(qū)西面緊鄰國內(nèi)大型火力發(fā)電廠——諫壁電廠，其總裝機容量達162.5萬千瓦，并與國家級220千伏電網(wǎng)相聯(lián)。開發(fā)區(qū)附近有一座變電所，主變壓器容量1×12萬千伏安，規(guī)劃容量為2×12萬千伏安。開發(fā)區(qū)即將興建一座110千伏變電所，其主變壓器容量為2×31500千伏安，開發(fā)區(qū)內(nèi)規(guī)劃設(shè)三座110千伏變電所。

5、5、2、3交通運輸

（1）鐵路：鎮(zhèn)江位于京滬鐵路線上，與港口配套的鎮(zhèn)（江）—大（港）鐵路24.3公里已經(jīng)建成，并與京滬鐵路接軌。鎮(zhèn)大鐵路距廠址僅200多米，將設(shè)專用線進廠。

（2）公路：大港經(jīng)濟開發(fā)區(qū)公路交通狀況良好，向南25公里即與滬寧高速公路貫通。區(qū)內(nèi)道路四通八達，218省道貫行其間，目前正在興建312國道至港口的沿江公路，將使開發(fā)區(qū)與外界的交通更為方便。

（3）水運：大港處于長江和京杭大運河的十字黃金水系的交匯點上，順流向下二百余公里，即至上海出?？?，溯江而上可達武漢、重慶等經(jīng)濟腹地，大港港口為現(xiàn)代化的外貿(mào)深水良港，該港已建有9個2.5萬噸級的泊位，并與40多個國家和地區(qū)的140多個港口通航。大港碼頭現(xiàn)有總年吞吐能力1500萬噸，擴建后將達2000萬噸。

5、5、2、4地質(zhì)條件，廠址內(nèi)地形屬丘陵地帶，地勢南高北低，中部較為平緩。根據(jù)初步勘察資料，廠內(nèi)地耐力在170~250KN/m2之間，是建廠的良好場地。按《中國地震烈度區(qū)劃圖》（1990），鎮(zhèn)江地區(qū)地震基本烈度為7度。

5、5、3總平面布置

整個廠區(qū)總平面規(guī)劃如下：

廠址中部穿越廠區(qū)的高壓線，應(yīng)搬遷出廠范圍內(nèi)，以利廠區(qū)總體布局。

由于廠址位于大港經(jīng)濟開發(fā)區(qū)東部邊緣，故考慮主要人流由西側(cè)進入廠區(qū)較為適宜，現(xiàn)將廠前區(qū)布置在廠區(qū)西南角，以方便職工上、下班。

考慮該廠交通運輸吞吐量大，故從鎮(zhèn)大鐵路貨運站引入廠區(qū)鐵路專用線。現(xiàn)擬從生產(chǎn)區(qū)北側(cè)引入鐵路專用線，并沿專用線布置運輸量大的漿板倉庫、成品倉庫、化學品倉庫、綜合倉庫等。

主要生產(chǎn)車間盡量集中，布置在廠區(qū)中部，鐵路專用線以南。

給水處理工程區(qū)、維修中心、備品備件、包裝材料倉庫均靠近主要生產(chǎn)車間布置。

廢紙堆場集中布置在廠區(qū)東側(cè)，并另設(shè)東邊門，專供陸路廢紙運輸。

沿江地帶擬作為廠區(qū)專用碼頭用地，并在碼頭區(qū)附近設(shè)保稅倉庫。

熱電站考慮到燃煤運輸量大，主要靠水路運輸，故熱電站靠長江邊自成一區(qū)獨立布置。

碳酸鈣制備車間布置在保稅倉庫以東，熱電站以南。35KV降壓站，根據(jù)負荷中心而分設(shè)在廠區(qū)各處。

生產(chǎn)廢水經(jīng)廢水處理站處理達標后排往長江，故將廢水處理站布置在廠區(qū)北側(cè)，盡量靠近長江，以利排放。

取水泵房視長江沿岸水文地質(zhì)狀況，擬設(shè)在廠區(qū)以西約6KM的沿江處。

5、6主要原材料、燃料及公用工程

5、6、1本項目年需漂白針葉木硫酸鹽漿（NBKP）134，400噸，漂白闊葉木硫酸鹽漿（LBKP）403,200噸，針葉木本色硫酸鹽漿（NUKP）149,950噸，化學熱磨機械漿（CTMP）34,000噸，AOCC廢紙418,600噸，混合廢紙190,450噸。所需LBKP、NBKP、NUKP、CTMP及AOCC均從國外進口，混合廢紙主要為歐洲廢紙、香港廢紙、與少量國內(nèi)廢紙。

本項目所用化工原料共446,700噸/年，主要為造紙機濕部化學添加劑及涂布紙車間的涂料。濕部化學添加劑除中性膠（AKD）外均考慮用國產(chǎn)產(chǎn)品，其中用作填料及配制涂料的重質(zhì)碳酸鈣由企業(yè)自行制備。制作涂料所用的其余化學品在生產(chǎn)初期將主要考慮進口，并逐步以國產(chǎn)品替代進口產(chǎn)品，以節(jié)約外匯。

5、6、2本項目建成后每年需用原煤1,154,000噸。根據(jù)煤炭工業(yè)部技術(shù)咨詢委員會所作“關(guān)于本項目所需煤炭的咨詢報告”及鐵道部計劃司計長（1996）54號文“關(guān)于本項目鐵路運輸問題的復函”，本項目所用原煤為蒙西動力煤，經(jīng)鐵路由內(nèi)蒙運至秦皇島，再由秦皇島經(jīng)海運到達廠區(qū)自備煤碼頭。

5、6、3擬在長江大港黃港區(qū)域建岸邊固定式取水泵房，給水工程規(guī)模按11萬噸/日考慮。取水泵房位于廠區(qū)上游6公里處。由輸水管將長江水送至廠內(nèi)凈水處理廠。凈水處理廠規(guī)模為11萬噸/日，采用先澄清，部分用水再經(jīng)過濾的工藝。處理后的清水由清水泵房送至各生產(chǎn)車間用水點及熱電站作化學用水。

5、6、4本項目建成投入正常運轉(zhuǎn)后，年總運輸量為473萬噸，其中運入量為320萬噸，運出量為153萬噸，煤的運輸量為115萬噸/年，項目中約62%的運輸量通過水運途徑。

為保證項目建成后生產(chǎn)所需的原料、燃料和成品進出，節(jié)約基建投資，在充分利用大港現(xiàn)有碼頭吞吐能力的基礎(chǔ)上建設(shè)自備碼頭。

本工程擬建兩個2.5萬噸級自用碼頭。其中一個煤炭專用碼頭按年運量115萬噸考慮。另一個多用途碼頭按年進出集裝箱5萬標箱（40~44萬噸）和件雜質(zhì)20萬噸考慮，自備碼頭運輸能力占項目中所需的38%左右。其余的運量由大港碼頭及鐵路、公路運輸解決。

5、6、5本工程裝機容量為282.1MW，最大用電負荷為181.6MW。全廠用汽負荷為452噸/時。本項目擬建自備熱電站。選用4臺蒸發(fā)量為370噸/時的循環(huán)硫化床鍋爐。配備3臺7.5萬千瓦抽凝機組發(fā)電機，實行熱電聯(lián)產(chǎn)。另外，配置蒸發(fā)量為65t/h的油爐兩臺及額定功率為6500KW的柴油發(fā)電機三臺，作為應(yīng)急情況下供熱供電之用。

5、7環(huán)境保護

本項目對環(huán)境保護十分重視，采取一系列措施。各生產(chǎn)車間