PPS材料知識培訓(xùn)課件匯報人：XX目錄01PPS材料概述02PPS材料的生產(chǎn)03PPS材料的性能04PPS材料的加工06PPS材料的市場與未來05PPS材料的改性PPS材料概述PART01PPS材料定義01高性能塑料PPS為高性能熱塑性塑料，具有優(yōu)異的耐熱性、耐化學(xué)性和機械強度。02廣泛應(yīng)用PPS材料廣泛應(yīng)用于汽車、電子、機械及化工等領(lǐng)域。PPS材料特性PPS材料具有出色的耐高溫性能，能在高溫環(huán)境下保持穩(wěn)定的物理和化學(xué)性質(zhì)。耐高溫性0102PPS材料對多種化學(xué)物質(zhì)具有良好的耐腐蝕性，適用于多種腐蝕性環(huán)境。耐腐蝕03PPS材料具有較高的機械強度，能夠承受較大的應(yīng)力和壓力，表現(xiàn)出優(yōu)異的力學(xué)性能。機械強度高應(yīng)用領(lǐng)域PPS材料因其耐高溫、絕緣性好，廣泛應(yīng)用于電子電器的組件制造。電子電器在汽車領(lǐng)域，PPS材料用于制造發(fā)動機部件、電氣系統(tǒng)等，滿足輕量化、耐高溫需求。汽車制造PPS材料的生產(chǎn)PART02原料來源對二氯苯與硫化鈉主要原料價廉易得，供應(yīng)充足原料特點生產(chǎn)工藝原料價廉，產(chǎn)率高溫控嚴(yán)格，分階段進(jìn)行硫化鈉法工藝聚合反應(yīng)條件質(zhì)量控制嚴(yán)控溫度、壓力、時間，保證產(chǎn)品質(zhì)量。工藝參數(shù)控制確保原料質(zhì)量合格，干燥處理達(dá)標(biāo)。原料檢驗PPS材料的性能PART03機械性能PPS材料高強度，高剛性，接近金屬水平。高強度高剛性PPS耐磨性好，可延長運動部件壽命30%以上。耐磨性優(yōu)異熱性能熱變形溫度高，長期使用可達(dá)200℃以上。高耐熱性在空氣中430℃以上才開始分解，高溫下強度保持率高。熱穩(wěn)定性電性能介電性能優(yōu)異介電常數(shù)低，損耗小，適用于高頻電路。電阻率高體積電阻率和表面電阻率高，具有良好的電氣絕緣性。PPS材料的加工PART04常見加工方法高溫塑化注塑，適用于多種PPS制品。注塑成型連續(xù)擠出成型，適用于長條或管狀制品。擠出成型高溫高壓模壓，適合大型或厚壁制品。模壓成型加工注意事項加工前需150℃烘干3-4小時烘干處理料筒、模具等溫度需按工藝調(diào)整溫度控制壓力設(shè)定注塑、模壓壓力需適中以防缺陷加工設(shè)備介紹熱加工處理設(shè)備介紹PPS熱加工專利設(shè)備，提高加熱均勻性與效率。擠出成型設(shè)備雙螺桿擠出機用于PPS復(fù)合改性，提升材料性能。PPS材料的改性PART05改性目的拓展應(yīng)用范圍通過改性，使PPS適用于更多領(lǐng)域提高材料性能增強強度、沖擊性、潤滑性及電性能0102改性方法01增強增韌改性采用纖維、納米材料增強韌性02摩擦性能改性加入納米顆粒提升耐磨性03導(dǎo)電性能改性共混導(dǎo)電材料提高導(dǎo)電性改性效果評估增強后PPS拉伸、彎曲強度顯著提高。力學(xué)性能提升01改性PPS耐高溫達(dá)240℃，耐化學(xué)腐蝕性能提升。耐熱化學(xué)性增強02PPS材料的市場與未來PART06市場需求分析電子電氣需求5G、消費電子等推動PPS薄膜需求增長。新能源汽車需求動力電池、電機絕緣材料需求攀升。行業(yè)發(fā)展趨勢PPS材料市場規(guī)模持續(xù)增長，尤其在電子電氣、新能源汽車領(lǐng)域需求攀升。市場規(guī)模增長技術(shù)創(chuàng)新將提升PPS材料性能，智能化改造提高生產(chǎn)效率，滿足高端領(lǐng)域需求。技術(shù)創(chuàng)新推動持續(xù)研發(fā)方向