【合集】設(shè)備維修管理制度15篇

設(shè)備維修管理制度1

機(jī)械設(shè)備是生產(chǎn)單位從事生產(chǎn)和施工的重要工具，它的完好狀

態(tài)和安全性關(guān)系到企業(yè)的經(jīng)營效益和職工的生命與健康。為了及時(shí)

消除設(shè)備的故障，降低生產(chǎn)成本，使設(shè)備及車輛在施工和生產(chǎn)過程

中發(fā)揮應(yīng)有的效能，特制定以下設(shè)備及車輛維修管理辦法：

1.設(shè)備的操作人員在使用設(shè)備的過程中，應(yīng)特別注意設(shè)備的運(yùn)

行狀況，對設(shè)備運(yùn)行中出現(xiàn)的'異常情況，應(yīng)仔細(xì)分析，并及時(shí)報(bào)告

本單位的設(shè)備管理員。

2.設(shè)備管理員接到報(bào)告后，應(yīng)對設(shè)備的故障進(jìn)行核實(shí)，確認(rèn)設(shè)

備的故障后，本單位能夠修理的，應(yīng)盡快安排操作人員和檢修人員

進(jìn)行修理，不能維修的應(yīng)向本單位的主管領(lǐng)導(dǎo)報(bào)告，并向公司技術(shù)

裝備部提出設(shè)備（車輛）維修申請。技術(shù)裝備部對公司內(nèi)部單位能

修理的優(yōu)先安排內(nèi)部單位修理。

3.設(shè)備（車輛）維修申請單，應(yīng)經(jīng)本單位主管領(lǐng)導(dǎo)簽字同意，

并加蓋單位公章。

4.技術(shù)裝備部的設(shè)備管理員收到各分公司的設(shè)備（車輛）維修

清單后，應(yīng)進(jìn)行認(rèn)真的審核并簽署處理意見，對維修項(xiàng)目多且非計(jì)

劃性、非例行性的項(xiàng)目應(yīng)到現(xiàn)場進(jìn)行確認(rèn)。

5.設(shè)備（車輛）維修單經(jīng)技術(shù)裝備部管理員審核后，還應(yīng)經(jīng)技

術(shù)裝備部經(jīng)理審核，并經(jīng)公司主管經(jīng)理批準(zhǔn)后方可將設(shè)備（車輛）

送技術(shù)裝備部指定的修理單位進(jìn)行修理。

6.若公司主管經(jīng)理出差離開上街，且施工急需修理的設(shè)備和車

輛，經(jīng)技術(shù)裝備部經(jīng)理再次核準(zhǔn)后，可先行修理，隨后補(bǔ)辦主管經(jīng)

理簽字手續(xù)。

7.在外施工的項(xiàng)目部和連云港分公司的設(shè)備和車輛出現(xiàn)故障，

經(jīng)項(xiàng)目部和分公司經(jīng)理批準(zhǔn)后可到外修理，若修理費(fèi)用較多應(yīng)報(bào)技

術(shù)裝備部和公司主管經(jīng)理同意方可實(shí)施。

8.設(shè)備（車輛）中修或例行性維護(hù)保養(yǎng)過程中與完畢后，各分

公司的設(shè)備管理員而操作人員應(yīng)共同對設(shè)備的維修過程進(jìn)行監(jiān)督與

驗(yàn)收，并在設(shè)備（車輛）維修申請單上簽字確認(rèn)。設(shè)備大修或修理

費(fèi)用高的，技術(shù)裝備部的管理人員應(yīng)到場確認(rèn)，并在修理單上簽字

確認(rèn)。修理更換下來的舊件由分公司負(fù)責(zé)收回上交公司倉庫，倉庫

保管員按維修單的明細(xì)收到舊件后在維修單上簽字予以確認(rèn)。

9.技術(shù)裝備部應(yīng)每年對設(shè)備（車輛）的維修單位進(jìn)行評價(jià)，審

定維修保養(yǎng)價(jià)目表，選擇維修質(zhì)量好、價(jià)格合理、服務(wù)好的單位作

為定點(diǎn)維修單位。

10.20_年對各分公司的設(shè)備和車輛維修費(fèi)用實(shí)行包干控制，具

體分配指標(biāo)見附表，各分公司和項(xiàng)目部應(yīng)嚴(yán)格控制，不得突破。由

于管理不善造成費(fèi)用超標(biāo)的，公司將在年終全員目標(biāo)管理考核時(shí)進(jìn)

行處罰。

11.各分公司設(shè)備管理員應(yīng)做好設(shè)備檢修記錄。設(shè)備維修管理制

度2

一、保持電氣設(shè)備正常運(yùn)行，堅(jiān)持安全生產(chǎn)，預(yù)防為主。

二、保持電氣設(shè)備的電壓、電流、溫升不超過允許值。

三、保持電氣設(shè)備絕緣良好，無絕緣損壞和漏電現(xiàn)象。

四、保持各導(dǎo)電部分在運(yùn)行中連接可靠，接觸良好。

五、保持電氣設(shè)備清潔，定期進(jìn)行清掃，以免堆積的贓物灰塵導(dǎo)

致火災(zāi)事故的,發(fā)生。

六、保持配電房內(nèi)衛(wèi)生清潔。設(shè)備維修管理制度3

一、嚴(yán)格單位各項(xiàng)規(guī)章制度，做到不遲到、不早退、不曠工。

二、積極加強(qiáng)維修業(yè)務(wù)學(xué)習(xí)，不斷提高維修技能。

三、對單位所有設(shè)備做到“三好”（管理好、修理好、運(yùn)行好）、

“二勤”（勤檢修、勤保養(yǎng)）、“四會(huì)”（會(huì)使用、會(huì)保養(yǎng)、會(huì)排除故障、

會(huì)檢修）。

四、積極、主動(dòng)、熱情地接受各種維修任務(wù)，并做到及時(shí)、按

期、高質(zhì)量地完成多項(xiàng)維修任務(wù)。

五、嚴(yán)格遵守安全技術(shù)操作規(guī)程，注意人身安全。愛護(hù)設(shè)備設(shè)

施，保管好配備的維修工具，如若丟失照價(jià)賠償。

六、做到愛崗敬業(yè)，文明上崗，并保持良好的'精神風(fēng)貌。

七、服從領(lǐng)導(dǎo)管理，保質(zhì)保量完成任務(wù)工作任務(wù)。

八、認(rèn)真完成單位交辦的其他臨時(shí)工作。

九、因失職造成影響單位正常工作或設(shè)備損壞等，追究責(zé)任。

十、聘用期不遵守單位各項(xiàng)規(guī)章制度的，視情節(jié)嚴(yán)重予以處分。

設(shè)備維修管理制度4

為加強(qiáng)礦用設(shè)備、器材的管理和維護(hù)，確保設(shè)備、器材正常使

用，保證礦區(qū)生產(chǎn)的正常進(jìn)行，特制定了本制度。

1、經(jīng)常檢查礦用設(shè)備及器材的使用、維修、保養(yǎng)等情況，發(fā)現(xiàn)

問題及時(shí)與有關(guān)單位聯(lián)系解決，并采取相應(yīng)的措施督促整改。

2、每月組織一次全礦設(shè)備、器材檢查。對存在的問題當(dāng)場指出,

限期整改，并復(fù)查整改情況。

3、發(fā)生機(jī)電事故及時(shí)組織追查處理，并寫出事故報(bào)告，對人為

損壞設(shè)備現(xiàn)象要及時(shí)追查，根據(jù)設(shè)備的「損壞情況，由當(dāng)事人按有關(guān)

文件規(guī)定賠償。

4、嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)備管理的有關(guān)規(guī)定，建立健全新增設(shè)備、器材的

驗(yàn)收、發(fā)放、調(diào)撥、停用、鑒定、報(bào)廢、修復(fù)、配套等制度。

5、嚴(yán)格執(zhí)行礦區(qū)設(shè)備的投入、回收制度，回收的設(shè)備按指定的

地點(diǎn)存放，避免丟失。

6、按時(shí)準(zhǔn)確地填寫各類報(bào)表。

7、礦區(qū)的設(shè)備巡檢工作，每天在交接班時(shí)，由礦區(qū)設(shè)備維護(hù)班

及生產(chǎn)設(shè)備使用人員共同進(jìn)行，對發(fā)現(xiàn)的安全隱患及時(shí)上報(bào)并進(jìn)行

處理。設(shè)備維修管理制度5

一、認(rèn)真執(zhí)行設(shè)備使用與維護(hù)相結(jié)合和設(shè)備誰使用誰維護(hù)的原

則。單人使用的設(shè)備實(shí)行專責(zé)制。主要設(shè)備實(shí)行包機(jī)制（包運(yùn)轉(zhuǎn)、包

維護(hù)、包檢修）。設(shè)備使用實(shí)行定人、定機(jī)，憑證操作。主要管、線

纜裝置，實(shí)行區(qū)域負(fù)責(zé)制，分片包干的管理辦法

二、各種設(shè)備司機(jī)，必須經(jīng)過培訓(xùn)I,達(dá)到本設(shè)備操作的技術(shù)等級

“應(yīng)知”、“應(yīng)會(huì)”要求，經(jīng)考試合格，領(lǐng)到合格證，方能上崗。設(shè)備

司機(jī)都要做到“三好”，即管好、用好、修好；“四會(huì)”，即會(huì)使用、

會(huì)保養(yǎng)、會(huì)檢查、會(huì)排除故障。

三、要嚴(yán)格執(zhí)行日常保養(yǎng)（維護(hù)）和定期保養(yǎng)（維修）制度。日常

保養(yǎng):操作者每班照例進(jìn)行保養(yǎng)，包括班前10T5分鐘的'巡回檢查；

班中責(zé)任制，注意設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)、油標(biāo)油位、各部溫度、儀表壓力、指示

信號、保險(xiǎn)裝置等是否正常；班后、周末、節(jié)日前的大清掃、擦洗。

發(fā)現(xiàn)隱患、，及時(shí)排除；發(fā)現(xiàn)大問題，找維修人員處理。定期保養(yǎng):設(shè)備

運(yùn)行1-2個(gè)月或運(yùn)轉(zhuǎn)500小時(shí)以后，以操作工人為主，維修工配合，進(jìn)

行部分解體清洗檢查，調(diào)整配合間隙和緊固零件，處理日常保養(yǎng)無法

處理的缺陷。定期保養(yǎng)完后，由車間技術(shù)人員與設(shè)備管理員進(jìn)行驗(yàn)收

評定，填寫好保養(yǎng)記錄。確保設(shè)備經(jīng)常保持整齊、清潔、潤滑、安全、

經(jīng)濟(jì)運(yùn)行。

四、主要重點(diǎn)設(shè)備應(yīng)定期進(jìn)行精度、性能測試，做好記錄，發(fā)現(xiàn)

精度、效能降低,應(yīng)進(jìn)行調(diào)整或檢修。對主要重點(diǎn)設(shè)備的關(guān)鍵部位要

進(jìn)行日常點(diǎn)檢和定期點(diǎn)檢，并做好記錄。

五、特種設(shè)備指防爆電氣設(shè)備、壓力容器和起吊設(shè)備，應(yīng)嚴(yán)格按

照國家有關(guān)規(guī)定進(jìn)行使用和管理，定期進(jìn)行檢測和預(yù)防性試驗(yàn)，發(fā)現(xiàn)

隱患，必須更換或立即進(jìn)行處理。

六、加強(qiáng)設(shè)備潤滑管理，建立并嚴(yán)格執(zhí)行潤滑“五定”即定人、

定質(zhì)、定點(diǎn)、定量、定期制度，做好換油記錄。主要設(shè)備要建立潤滑

卡片，開展根據(jù)油質(zhì)狀態(tài)監(jiān)測換油。設(shè)備維修管理制度6

為了加強(qiáng)儀器設(shè)備的管理，確保實(shí)驗(yàn)教學(xué)、科研工作的正常進(jìn)

行，進(jìn)一步做好儀器設(shè)備的維修和保養(yǎng)工作，使儀器設(shè)備經(jīng)常處于

完好可用狀態(tài)，延長使用壽命，以達(dá)到挖掘潛力、節(jié)約經(jīng)費(fèi)、提高

使用效益的目的，結(jié)合本系的實(shí)際情況，特制定本規(guī)定。

一、由實(shí)驗(yàn)室管理人員負(fù)責(zé)儀器設(shè)備的'維修管理工作，隨時(shí)掌

握系教學(xué)、科研儀器設(shè)備維修工作進(jìn)展情況，協(xié)調(diào)處理維修工作中

出現(xiàn)的問題。

二、儀器設(shè)備的維修管理工作，應(yīng)堅(jiān)持預(yù)防為主的原則，各實(shí)

驗(yàn)室儀器設(shè)備管理人員負(fù)責(zé)本室儀器設(shè)備的維修管理工作，督促實(shí)

驗(yàn)室技術(shù)人員對儀器設(shè)備經(jīng)常的進(jìn)行維修、保養(yǎng)，例如：防潮濕、

防塵土、防腐蝕等C

三、在用實(shí)驗(yàn)儀器設(shè)備都應(yīng)制定合理的操作規(guī)程，從嚴(yán)要求，

違章操作要追究責(zé)任。特別是重要機(jī)器更應(yīng)嚴(yán)格按照操作規(guī)程使用、

進(jìn)行定期保養(yǎng)、維護(hù)，并隨時(shí)做好使用檢修記錄。如機(jī)器發(fā)生故障

（損壞）及時(shí)向?qū)嶒?yàn)室主任通報(bào)。并組織有關(guān)人員進(jìn)行事故分析，

查明原因，寫出書面報(bào)告，及時(shí)組織技術(shù)人員檢修或聘請校外專家

維修。

四、為保證人機(jī)安全，每個(gè)實(shí)驗(yàn)室都應(yīng)裝備合格的地線，離開

時(shí)要關(guān)閉總電源。

五、每學(xué)期末實(shí)驗(yàn)室管理人員對儀器進(jìn)行一次全面檢查，組織

技術(shù)人員對故障儀器設(shè)備進(jìn)行維修，或聯(lián)系廠家進(jìn)行維修。

七、新購進(jìn)儀器設(shè)備發(fā)生故障，在保修期內(nèi)非人為造成的故障,

必須與廠方聯(lián)系維修或索賠；超出保修期，可安排自修或外修等，

同時(shí)做好維修記錄C

八、對需維修的儀器設(shè)備要認(rèn)真及時(shí)檢修，并做好維修記錄。

設(shè)備維修管理制度7

（一）每月工作內(nèi)容：

1、檢查及清理主配電柜、支配電柜、變壓器及電量表；

2、檢查及記錄主配電柜及支配電柜之用電運(yùn)行情況；

3、檢查及清理所有配電箱（柜），空氣開關(guān)及接線樁頭等設(shè)施;

4、及時(shí)維修或更換損壞電力系統(tǒng)配件；

5、及時(shí)設(shè)施管理部報(bào)告系統(tǒng)損壞情況；

6、提供月度維修保養(yǎng)記錄。

（二）每半年檢修工作內(nèi)容：

1、進(jìn)行二次仿真進(jìn)電測試，以保證主配電屏配電保護(hù)器能工常

運(yùn)作；

2、清理及補(bǔ)充所有配電開關(guān)可動(dòng)部份之潤滑油；

3、檢查補(bǔ)償電容器是否有鼓肚、滲漏、少電解液，樁頭是否銹

蝕；

4、清理及補(bǔ)充所有排風(fēng)扇之潤滑油；

5、測試現(xiàn)有出路指示牌及緊急燈內(nèi)置電池；

6、提供檢修報(bào)告。

（三）每年檢修工作內(nèi)容:

1、檢查所有金屬部份之氧化情況，如有需要，用鋼絲刷進(jìn)行除

銹及油漆工作；

2、對配電設(shè)備及管井內(nèi)外進(jìn)行除塵清潔；

3、定期量度用電負(fù)荷，提供給設(shè)施管理部，作為參考之用；

4、對主配電屏、線路及支配電線路進(jìn)行絕緣測試；

5、進(jìn)行首次及二次進(jìn)電仿真測試，以保證配電保護(hù)器能正常運(yùn)

作；

6、進(jìn)行主配電屏，時(shí)間控制器及電路控制箱之操作測試；

7、使用標(biāo)準(zhǔn)工具檢查及固定所有電路連接棒、管線接駁及主配

電線路；

8、測試及清理所有分電箱及出路指示燈內(nèi)部；

9、進(jìn)行配電接地測試，包括量度接地導(dǎo)電水平；

10、提供年度檢修報(bào)告。設(shè)備維修管理制度8

1、目的：

為了保證機(jī)臺(tái)正常運(yùn)行，積極開展設(shè)備預(yù)防性維護(hù)，及時(shí)維修保

養(yǎng)設(shè)備，防止設(shè)備異常停機(jī)和故障重復(fù)發(fā)生，避免維修操作不當(dāng)造成

人身安全及財(cái)產(chǎn)損失，以達(dá)到消滅事故和安全運(yùn)行的目的，特制定本

制度。

2、范圍：

適用于機(jī)電設(shè)備維修安全操作管理

3、責(zé)任者：

設(shè)備工程組、生產(chǎn)部及機(jī)電設(shè)備使用部門

4、程序：

4.1電氣維修

4.1.1檢修低壓電器設(shè)備，應(yīng)將設(shè)備停電后進(jìn)行，并對可能送電

和倒送電的開關(guān)斷開，熔斷器取下，并掛“有人工作，禁止合閘”的警

示牌。

4.1.2更換供電電源裝置時(shí)，必須關(guān)閉控制柜的總閘，鎖上安全

鎖，維修人員負(fù)責(zé)保管鑰匙，合閘前由2人檢查電氣裝置安裝是否合

理,確定準(zhǔn)確無誤后方能送電。

4.L3維修主攪拌、研碾機(jī)、灌裝機(jī)時(shí)應(yīng)切斷斷路器，鎖上安全

鎖。

4.L4在調(diào)味室、空調(diào)房或熱水房等潮濕場維修電氣都要先切

斷電源，不能停電時(shí)，至少有兩人在場一起工作。

4.1.5停電檢修時(shí)應(yīng)先通知有關(guān)部門及時(shí)懸掛標(biāo)志牌，以免發(fā)生

危險(xiǎn)。

4.1.6架梯登高工作時(shí)，應(yīng)放穩(wěn)靠妥，高空作業(yè)時(shí)應(yīng)系好安全帶，

如更換油炸段的照明設(shè)施

4.1.7清掃配電箱時(shí)，刷子的金屬部分必須用膠布包裹。

4.L8使用電錘、沖擊鉆打墻孔時(shí)，必須帶好防護(hù)眼鏡。

4.L9拆除線路時(shí),應(yīng)包扎好線頭，清理掉落的銅絲

4.1.10使用搖表測量絕緣電阻時(shí)，必須停電后方準(zhǔn)進(jìn)行。

4.1.11不準(zhǔn)帶電作業(yè)，線路停電后，必須逐個(gè)驗(yàn)電，確認(rèn)無電壓

后方可進(jìn)行維修工作。

4.1.12注意感應(yīng)高電壓，不能絕對信賴絕緣體，不可完全相信裝

置，各種接地引下線在雷擊時(shí)不可靠近。

4.1.13檢修中，拆卸或組裝零、部件時(shí)，要保護(hù)好易損件和絕緣

層。詳細(xì)檢查零部件緊固情況和導(dǎo)線的絕彖有無擠壓現(xiàn)象。

4.1.14保持操作現(xiàn)場衛(wèi)生，不得亂扔包裝物、廢線頭、廢零件。

4.2機(jī)械維修

5）各種壓力機(jī)械的施壓部分，以及其它機(jī)械對人體有發(fā)生傷害的

部分,都要設(shè)有安全裝置。

4.5.1傳動(dòng)帶、明齒輪、砂輪、電鋸，接近于地面的聯(lián)軸節(jié)、轉(zhuǎn)

軸、皮帶輪和飛輪等危險(xiǎn)部分，要安設(shè)安全裝置。

4.5.2要切實(shí)做到不因安全裝置缺陷或失效而造成事故。

6高于地面2米以上的開閉裝置，閘板和附屬設(shè)備，應(yīng)有0.6米

以上的走臺(tái)，走臺(tái)上應(yīng)圍有高1米以上的堅(jiān)固可靠的欄桿。

7）電動(dòng)機(jī)及動(dòng)力傳動(dòng)裝置中，人員可能接觸的部分，應(yīng)圍以堅(jiān)固

的金屬柵欄或罩子C

8）設(shè)備的拆卸、貯槽頂部走臺(tái)、通道、樓梯及其它使工作人員

有墜落危險(xiǎn)的場所,須設(shè)置堅(jiān)固的圍柵、扶欄或蓋子。

9）發(fā)現(xiàn)操作的設(shè)備有嚴(yán)重故障，并有發(fā)生事故的危險(xiǎn)時(shí)，應(yīng)立即

停止操作逐級報(bào)告，并采取適當(dāng)?shù)陌踩胧?/p>

10）機(jī)械設(shè)備在停車機(jī)械掃除、加油、檢查、修理時(shí)，為防止他

人啟動(dòng)，發(fā)生意外,應(yīng)有適當(dāng)?shù)陌踩b置和明顯標(biāo)志。

11）機(jī)械在轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)禁止做以下維修工作：

a）用手拿拭布清掃軸或軸頭轉(zhuǎn)動(dòng)部分，

b）取下或停用安全裝置及設(shè)施。

c）進(jìn)行安裝、拆卸、修理等工作。

d）向轉(zhuǎn)動(dòng)輪結(jié)合處澆抹潤滑油。

12）使用的活門及其它所有計(jì)量儀器均應(yīng)設(shè)置在照明充足的適宜

地點(diǎn)，以便操作、觀察和檢修。

13）使用的活門及其它調(diào)整裝置，要便于操縱管理,反扣活門或經(jīng)

常關(guān)閉的活門和閘板應(yīng)掛上明顯的標(biāo)志。

15）為防止可燃性氣體產(chǎn)生爆炸應(yīng)注意檢查：

可燃性氣體管道、設(shè)備的嚴(yán)密程度，要達(dá)到防止泄漏的基本要求。

在可燃性氣體管道的廠房內(nèi)、應(yīng)保證充分的換氣，禁止隨意動(dòng)火。

不允許可燃性氣體管道、設(shè)備產(chǎn)生負(fù)壓。

含有可燃性氣體的管道、設(shè)備，停車修理前必須進(jìn)行置換，分析

合格。

16）開停車時(shí)必須作好檢查與聯(lián)系工作，在確認(rèn)無問題后按規(guī)定

進(jìn)行開停車。

17）檢修后的設(shè)備開車，按《安全生產(chǎn)檢修制度》中的有關(guān)規(guī)定

執(zhí)行。

18）基建部門設(shè)備試車前應(yīng)組織有關(guān)部門進(jìn)行檢查，設(shè)備和安裝

應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)范，要知道試車規(guī)程，安全技術(shù)措施，由合格的操作人員

在試車指揮者現(xiàn)場指揮下，方可進(jìn)行試車。新安裝的基建設(shè)備投入生

產(chǎn)前必須進(jìn)行空轉(zhuǎn)，合格后方能帶負(fù)荷試車。

3.特種設(shè)備維修

3.1電梯維修

1.電梯設(shè)備維修人員必須是負(fù)責(zé)電梯設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)并熟識(shí)電梯

設(shè)備運(yùn)作原理的電梯維修持證人員。

2.電梯維修人員在工作時(shí)必須戴安全帽，使用電梯專用安全工具。

3.電梯維護(hù)人員在每天工作開始前除對電梯作準(zhǔn)備性試車外并

應(yīng)每天到機(jī)房內(nèi)對機(jī)械和電器設(shè)備作巡視性檢查。

4.進(jìn)行安全技術(shù)檢查時(shí)，不應(yīng)一人進(jìn)行，應(yīng)有主持和助手互相配

合。

5.電梯在作定期的維修性檢修或加油時(shí)，或在修理后試車時(shí)，不

得載客和裝貨，同時(shí)應(yīng)在首層廳門口處懸掛“檢修停用”的標(biāo)示牌。

6.電梯在進(jìn)行維修、檢查、清潔工作時(shí)，應(yīng)根據(jù)具體情況斷開相

應(yīng)位置的開關(guān)。

⑴在機(jī)房時(shí)應(yīng)將電源總開關(guān)斷開。

⑵在轎頂時(shí)應(yīng)將安全鉗聯(lián)動(dòng)開關(guān)和轎頂檢修箱的急停開關(guān)斷開。

⑶在轎廂內(nèi)應(yīng)將操縱盤上的電源開關(guān)斷開。

⑷在底坑時(shí)，應(yīng)將限速器張緊裝置的‘安全開關(guān)和底坑檢修按鈕

箱的急停開關(guān)斷開，

7.電梯在維護(hù)檢查、修理時(shí)所使用的行燈必須使用36伏以下的

安全電壓，使用單位應(yīng)在機(jī)房、井道底坑,轎頂裝設(shè)檢修用低壓插座。

8.電梯所有的電氣裝備和管道應(yīng)有良好的接地或接零裝置。

9.嚴(yán)禁維修人員在井道外探身到轎廂頂或轎廂地坎上各站一只

腳來進(jìn)行較長時(shí)間的檢修工作。

10.每次維修均應(yīng)作好記錄，存于設(shè)備檔案。

11.電梯在發(fā)生下述三種嚴(yán)重情況時(shí),須經(jīng)有部門嚴(yán)格檢查，修復(fù)

鑒定后方可使用：

(1)當(dāng)電梯發(fā)生嚴(yán)重沖頂和撞底時(shí)；

⑵發(fā)生地震時(shí)；

微震和輕震對電梯的破壞不大，但轎廂或?qū)χ貙?dǎo)靴有可能脫開導(dǎo)

軌或一部分電線被切斷，此時(shí)開動(dòng)電梯就會(huì)引起意想不到的事故。

⑶發(fā)生火災(zāi)時(shí)：

把各層廳門關(guān)閉，防止火勢向其他層樓蔓延，將電源切斷。

12.不可用身體或腳來代替手操作，更不可利用物體吊在控制開

關(guān)上或塞住控制開關(guān)來開動(dòng)電梯上下行駛。

13.當(dāng)電梯在運(yùn)行時(shí)，應(yīng)絕對禁止揩拭，潤滑或維修機(jī)件(在檢修

時(shí)例外，但要做好安全措施)。

14.不允許乘客電梯經(jīng)常作為載貨電梯使用。

15.不允許裝運(yùn)易燃、爆炸的危險(xiǎn)物品，如遇特殊情況，需經(jīng)技術(shù)

部批準(zhǔn)，并采取安全保護(hù)措施。

16.嚴(yán)禁在廳、轎門開啟情況下、用檢修速度作為正常行駛。

17.不允許擻檢修、急停按鈕作為正常行駛中消除信號之用。

18.不允許開啟轎廂頂安全窗、轎廂安全門來裝運(yùn)長物件。

19.在等待裝物或人員時(shí)，其他人員不可站在轎廂和井道廳門之

間，應(yīng)站在轎廂內(nèi)或井道廳門外面等候。

20.轎頂上部，不得放置雜物。

21.行使時(shí)不得突然換向，必要時(shí)應(yīng)先將轎廂停止,再換向啟動(dòng)。

22.不允許以手動(dòng)轎門的啟閉作為電梯的起動(dòng)或停止。

23.載荷應(yīng)盡可能穩(wěn)妥地安放在轎廂中間，以免在運(yùn)行中傾斜。

24.如果遇井道底坑內(nèi)的電氣設(shè)備被浸在水中，應(yīng)將全部電源切

斷后，才可把水弄掉，以防發(fā)生觸電事故。

25.如遇有電氣設(shè)備發(fā)生燃燒時(shí)，應(yīng)把有關(guān)的電源切斷，除立即報(bào)

告有關(guān)部門前來搶救外，采用1211四氯化碳或二氧化碳等避電滅火

機(jī)進(jìn)行搶救。

26.電梯發(fā)生事故，電梯維修人員必須立即停車，搶救受傷人員，

保護(hù)現(xiàn)場，須設(shè)標(biāo)志，并及時(shí)報(bào)告有關(guān)部門，聽候處理，按照“三不放

過原則”，采取有效的防護(hù)措施。

27.必須為電梯建立健全的管理維修保養(yǎng)制度，并將每次發(fā)生的

故障、每次檢查的經(jīng)過、結(jié)果，維修保養(yǎng)等作詳細(xì)的記錄。

28.轎廂頂部除電梯自身的設(shè)備外,不得放置其它雜物。人在轎

頂工作時(shí)，站立時(shí)應(yīng)有選擇，且腳下不得有油污，否則應(yīng)先打掃干凈，

以防滑倒。

29.人在轎廂頂準(zhǔn)備檢修開動(dòng)電梯以觀察有關(guān)電梯部件的工作情

況時(shí),必須牢牢握住轎廂繩頭板、轎架上梁或防護(hù)柵欄等機(jī)件。不能

握住鋼絲繩，并注意整個(gè)身體置于轎廂外框尺寸之內(nèi)，防止被其他部

件撞傷。

31.因維修保養(yǎng)需停機(jī)時(shí)，須確認(rèn)轎廂為無乘客方可停機(jī)，斷開相

應(yīng)開關(guān)，掛標(biāo)示牌，用相應(yīng)絕緣等級工具進(jìn)行操作。

32.在維修保養(yǎng)中必須注意工作協(xié)調(diào)和配合，有人協(xié)同工作時(shí)，行

機(jī)、停機(jī)都必須揚(yáng)聲，得到對方的回答后方可操作。

33.在機(jī)頂檢修、保養(yǎng)工作時(shí)，除判斷故障和調(diào)試需要外,禁止快

車運(yùn)行。

34.維修保養(yǎng)結(jié)束時(shí)，必須認(rèn)真清理現(xiàn)場，清點(diǎn)工具和物品。

4、機(jī)修房工具、設(shè)備

1、使用錘刀、刮刀、手錘、臺(tái)鉗等工具前應(yīng)仔細(xì)檢查是否牢固

可靠，有無損裂，不合格的不準(zhǔn)使用。

2、鑿、鏟工件及清理毛刺時(shí)，嚴(yán)禁對著他人工作，要戴好防護(hù)鏡,

以防止鐵削飛出傷人。使用手錘時(shí)禁止戴手套。不準(zhǔn)用扳手、鏗刀

等工具代替手錘敲打物件，不準(zhǔn)用嘴吹或手摸鐵削，以防傷害眼和手。

刮剔的工件不得有凸起凹出時(shí)和毛刺。

3、用臺(tái)鉗夾持工件時(shí)，鉗口不允許張得過大（不準(zhǔn)超過最大行程

的2/3）o夾持園件或精密工件時(shí)應(yīng)用銅墊，以防工件墜落或損傷工

件。

4、鉆小工件時(shí)，必須用夾具固定，不準(zhǔn)用手拿著工件鉆孔，使用

鉆床加工工件時(shí)，禁止戴手套操作。使用砂輪機(jī)按砂輪機(jī)的安全操作

規(guī)程進(jìn)行。

5、用汽油和揮發(fā)性易然品清洗工件，周圍應(yīng)嚴(yán)禁煙火及易然物

品，油桶、油盤，回絲要集中堆放處理。

6、使用扳手緊固螺絲時(shí)，應(yīng)檢查扳手和螺絲有無裂紋或損壞，在

緊固時(shí)，不能用力過猛或用手錘敲打扳手，大扳手需要套管加力時(shí)，應(yīng)

該特別注意安全。

7、使用手提砂輪前，必須仔細(xì)檢查砂輪片是否有裂紋，防護(hù)罩是

否完好，電線是否磨損，是否漏電，運(yùn)轉(zhuǎn)是否良好。用后放置安全可靠

處，防止砂輪片接觸地面和其他物品。

8、使用非安全電壓的手電鉆、手體砂輪時(shí)，應(yīng)戴好絕緣手套，并

站在絕緣橡皮墊上c在鉆孔或磨削時(shí)應(yīng)保持用力均勻，嚴(yán)禁用手觸摸

轉(zhuǎn)動(dòng)的砂輪片和鉆頭。

9、使用手鋸要防止鋸條突然折斷，造成割傷事故;使用千斤頂要

放平提穩(wěn)，不頂托易滑地方以防發(fā)生意外事故，多人配合操作要有統(tǒng)

一指揮及必要安全措施，協(xié)調(diào)行動(dòng)。

10、使用剪刀車剪鐵皮時(shí)，手要離開側(cè)刀口，煎下邊角料要集中

堆放，及時(shí)處理，防止刺戳傷人；帶電工件需焊補(bǔ)時(shí)，應(yīng)切斷電源施工。

11、維修機(jī)床設(shè)備，應(yīng)切斷電源，取下保險(xiǎn)絲并掛好檢修標(biāo)志，以

防他人亂動(dòng)，盲目接電，維修時(shí)局部照明用行燈，應(yīng)使用低壓（36v以

下）照明燈。

12、不得將手伸入已裝配完的變速箱，主軸箱內(nèi)檢查齒輪，檢查

油壓設(shè)備時(shí)禁止敲打.

13、高空行業(yè)（3米以上）時(shí)，必須戴好安全帶，梯子要有防滑措

施。

14、使用強(qiáng)水、鹽酸等腐燭劑時(shí)要戴好口罩，耐腐燭手套，并防

止腐燭劑倒翻。操作時(shí)要小心謹(jǐn)慎，防止外濺。

15、設(shè)備檢修完畢應(yīng)檢點(diǎn)所帶工具是否齊全，在確認(rèn)沒有遺留在

設(shè)備里時(shí)，方可啟動(dòng)機(jī)床試車。設(shè)備維修管理制度9

一、裝備處設(shè)備維修部負(fù)責(zé)全院醫(yī)療儀器設(shè)備的維修維護(hù)管理

工作，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。

二、裝備處設(shè)備維修部維修技術(shù)人員應(yīng)定期對所負(fù)責(zé)的儀器設(shè)

備進(jìn)行安全檢查，及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題，消除隱患，防止發(fā)生意外事故。

三、各科室醫(yī)學(xué)設(shè)備出現(xiàn)故障時(shí)，由使用人員及時(shí)向設(shè)備維修

部報(bào)修，說明設(shè)備所在科室、設(shè)備名稱、故障現(xiàn)象等情況。

四、設(shè)備維修部設(shè)有專人值班，負(fù)責(zé)接待日常業(yè)務(wù)和應(yīng)付緊急

維修任務(wù)，值班人員接到報(bào)修任務(wù)，要做好報(bào)修記錄并及時(shí)通知維

修人員到現(xiàn)場維修，對急修設(shè)備、搶救設(shè)備優(yōu)先處理，做到隨叫隨

到。

五、維修人員接到維修任務(wù)，根據(jù)設(shè)備故障情況帶好維修工具

盡快到現(xiàn)場維修，設(shè)備修復(fù)后，由使用人員驗(yàn)收設(shè)備正常工作，填

寫儀器維修記錄單，設(shè)備交付科室使用。

六、對現(xiàn)場不能修復(fù)的‘大型、急救設(shè)備，維修人員及時(shí)逐級上

報(bào)組長和設(shè)備維修部負(fù)責(zé)人，組織人員搶修，需要外修或購置特殊

配件時(shí)，由使用科至填寫《科室購置配件、維修申請表》報(bào)批執(zhí)行。

七、對設(shè)備常用的零配件、易損件等，設(shè)備維修部制定配件目

錄，組織論證、比價(jià)后由設(shè)備管理科統(tǒng)一采購、入庫，根據(jù)科室需

要按招購置/領(lǐng)用，列入使用科室支出。

八、維修技術(shù)人員應(yīng)對所修理的醫(yī)學(xué)設(shè)備做出鑒定，凡屬使用

科室違章操作或管理不當(dāng)造成的損壞，要及時(shí)上報(bào)，按相關(guān)規(guī)定處

理。

九、未經(jīng)裝備處批準(zhǔn)，任何人不得維修醫(yī)院設(shè)備，因私自維修

造成的損失由責(zé)任人負(fù)責(zé)。

十、醫(yī)療儀器設(shè)備因老化或不能修復(fù)等原因需報(bào)廢時(shí)，按照醫(yī)

院報(bào)廢制度執(zhí)行。設(shè)備維修管理制度10

1.總則

為加強(qiáng)白溪水電廠設(shè)備檢修管理，執(zhí)行“計(jì)劃檢修、預(yù)防為主”

的檢修方針，做到“應(yīng)修必修、修必修好”，保持設(shè)備“健康水

平”，保證電廠安全、穩(wěn)定、經(jīng)濟(jì)運(yùn)行，特制定本設(shè)備檢修管理制

度。本設(shè)備檢修管理制度適用于電廠各類設(shè)備檢修管理。

2.職責(zé)劃分

2.1電廠運(yùn)行部負(fù)責(zé)設(shè)備運(yùn)行管理，運(yùn)行部是電廠生產(chǎn)運(yùn)行、

檢修調(diào)度的中心。

2.2電廠生產(chǎn)計(jì)劃部負(fù)責(zé)設(shè)備技術(shù)管理和檢修管理，是電廠技

術(shù)管理中心。

2.3電廠生產(chǎn)計(jì)劃部負(fù)責(zé)全廠機(jī)電設(shè)備、自動(dòng)化設(shè)備、通信設(shè)

備的定期維護(hù)、缺陷處理、事故處理、主設(shè)備小修、輔助設(shè)備大小

修及外委工程的監(jiān)理工作。

2.4主設(shè)備大修、技改、“兩措”工作量大、專業(yè)性強(qiáng)的項(xiàng)目

通過競標(biāo)外委。

3.檢修分類

3.1缺陷處理和事故檢修：指在設(shè)備發(fā)生故障或事故之后進(jìn)行

的非計(jì)劃檢修。其目的是迅速排除設(shè)備缺陷、故障、事故，恢復(fù)設(shè)

備的正常運(yùn)行。

3.2定期維護(hù)：指按設(shè)備說明書要求，對設(shè)備進(jìn)行定期的檢查、

維護(hù)的計(jì)劃性檢修C其目的是對設(shè)備進(jìn)行檢查、局部修理、保養(yǎng)和

清潔，防止故障和事故發(fā)生，保持設(shè)備“健康水平”O(jiān)

3.3年度預(yù)防性檢修：指按有關(guān)檢修、試驗(yàn)規(guī)程和設(shè)備說明書

要求，每年枯水期對設(shè)備進(jìn)行的檢查維護(hù)、試驗(yàn)和檢修工作。其目

的'是對設(shè)備進(jìn)行檢查、維護(hù)、定檢、預(yù)試、消缺、技改，防止故障

和事故發(fā)生，保持設(shè)備“健康水平”。

3.4主設(shè)備大修：指按《發(fā)電廠檢修規(guī)程》要求和設(shè)備狀況，

對主設(shè)備進(jìn)行定期的大修，為計(jì)劃性檢修。其目的是恢復(fù)設(shè)備原有

的技術(shù)性能。

4.年度檢修計(jì)劃

4.1電廠每年在枯水期對全廠機(jī)電設(shè)備進(jìn)行一次年度預(yù)防性檢

修。年度預(yù)防性檢修的任務(wù)是對設(shè)備進(jìn)行全面檢查、維護(hù)、定檢、

預(yù)試、消缺、技改C

4.2年度預(yù)防性檢修項(xiàng)目根據(jù)《發(fā)電廠檢修規(guī)程》、《電氣設(shè)

備預(yù)防性試驗(yàn)規(guī)程》、《繼電保護(hù)和安全自動(dòng)裝置檢驗(yàn)條例》等規(guī)

程規(guī)范、設(shè)備說明書要求及設(shè)備運(yùn)行情況制定。

4.3年度預(yù)防性檢修項(xiàng)目計(jì)劃在每年9月由生產(chǎn)計(jì)劃部提出，

報(bào)總工程師審核?？偣こ處熃M織運(yùn)行部、維護(hù)班專業(yè)人員對項(xiàng)目計(jì)

劃進(jìn)行討論、修改，形成“年度檢修項(xiàng)目計(jì)劃”，報(bào)公司總經(jīng)理批

準(zhǔn)，由公司下達(dá)電廠各部執(zhí)行。

4.4維護(hù)部每年10月根據(jù)“年度檢修項(xiàng)目計(jì)劃”制定“年度檢

修計(jì)劃”，報(bào)電廠廠長審核，報(bào)公司總經(jīng)理批準(zhǔn)，由公司下達(dá)電廠

各部執(zhí)行。

4.5維護(hù)部按公司批準(zhǔn)的“年度檢修計(jì)劃”和“年度檢修項(xiàng)目

計(jì)劃”進(jìn)行年度預(yù)防性檢修工作，不得漏項(xiàng)、延期、超預(yù)算。

5.定期維護(hù)計(jì)劃

5.1設(shè)備定期維護(hù)項(xiàng)目在《維護(hù)手冊》中規(guī)定，《維護(hù)手冊》

由維護(hù)部每年修訂一次。

5.2維護(hù)部應(yīng)制定分月、分周的定期維護(hù)計(jì)劃，報(bào)總工程師批

準(zhǔn)后認(rèn)真執(zhí)行。

5.3定期維護(hù)是保證設(shè)備安全運(yùn)行的重要手段，不管設(shè)備的狀

況如何，必須按期進(jìn)行。在定期維護(hù)中發(fā)現(xiàn)問題要及時(shí)處理或提出

檢修計(jì)劃。

6.檢修質(zhì)量驗(yàn)收

6.1檢修質(zhì)量主要靠《檢修規(guī)程》、《維護(hù)手冊》、檢修工序

卡和檢修人員的技術(shù)素質(zhì)、責(zé)任心來保證。設(shè)備檢修維護(hù)完成后實(shí)

行分類驗(yàn)收。

6.2設(shè)備消缺驗(yàn)收按《設(shè)備缺陷管理制度》相應(yīng)條款進(jìn)行。

6.3一般設(shè)備事故檢修完成后，由工作負(fù)責(zé)人自檢，運(yùn)行當(dāng)值

值長和運(yùn)行部主管復(fù)檢驗(yàn)收。重大設(shè)備事故檢修完成后，由總工程

師組織運(yùn)行部和維護(hù)班專業(yè)人員驗(yàn)收。

6.4設(shè)備定期維護(hù)工作完成后，由工作負(fù)責(zé)人自檢，運(yùn)行當(dāng)值

人員復(fù)檢驗(yàn)收。

6.5輔助設(shè)備年度預(yù)防性檢修完成后，由設(shè)備主管工程師自檢、

專業(yè)工程師復(fù)檢，運(yùn)行部經(jīng)理和維護(hù)部經(jīng)理驗(yàn)收。

6.6主設(shè)備年度預(yù)防性檢修完成后，由設(shè)備主管工程師自檢、

專業(yè)工程師復(fù)檢，總工程師組織運(yùn)行部和維護(hù)部專業(yè)人員驗(yàn)收。

6.7設(shè)備檢修驗(yàn)收投運(yùn)后，在保質(zhì)期內(nèi)發(fā)生因檢修質(zhì)量引發(fā)的

故障或障礙，要追究工作負(fù)責(zé)人及驗(yàn)收人員責(zé)任。

6.8外委檢修工程由生產(chǎn)計(jì)劃部負(fù)責(zé)監(jiān)理，完成后，由總工程

師組織運(yùn)行部和維護(hù)班專業(yè)人員驗(yàn)收。

6.9檢修質(zhì)量檢查、驗(yàn)收時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙、規(guī)程規(guī)范、

設(shè)備廠家說明書要求執(zhí)行。

7.檢修報(bào)告管理

7.1設(shè)備消缺工作完成后，檢修報(bào)告由工作負(fù)責(zé)人在《設(shè)備缺

陷記錄》、《設(shè)備檢修交待》、《設(shè)備缺陷通知單》中完成。

7.2事故檢修工作完成后，檢修報(bào)告由工作負(fù)責(zé)人在《設(shè)備檢

修交待》中完成°

7.3定期維護(hù)工作完成后，檢修報(bào)告由工作負(fù)責(zé)人在《設(shè)備檢

修交待》、《定期維護(hù)記錄》中完成。

7.4年度預(yù)防性檢修，主設(shè)備和與主設(shè)備同步進(jìn)行的輔助設(shè)備

檢修報(bào)告，應(yīng)在工作結(jié)束后七日內(nèi)由設(shè)備主管工程師完成，專業(yè)工

程師審核，主任工程師總結(jié)，十日內(nèi)提交整體檢修技術(shù)總結(jié)報(bào)告,

報(bào)總工程師批準(zhǔn)。

7.5主設(shè)備大修報(bào)告在工作結(jié)束后三十日內(nèi)由外委單位完成，

主任工程師審核，總工程師批準(zhǔn)。

8.檢修現(xiàn)場管理

根據(jù)白溪水電廠部門職能劃分，檢修作業(yè)管理是維護(hù)部的主要

職能。維護(hù)部主要承擔(dān)電廠設(shè)備消缺、定期維護(hù)、檢修和技改的施

工和監(jiān)理工作，確保檢修作業(yè)安全、檢修維護(hù)質(zhì)量，按規(guī)定工期完

成檢修任務(wù)，控制檢修成本。

詳見電廠維護(hù)管理制度之《檢修現(xiàn)場管理制度》。

9.執(zhí)行日期

本制度從發(fā)布之日起執(zhí)行。設(shè)備維修管理制度11

一.目的

為加強(qiáng)全廠設(shè)備的維修工作，確保設(shè)備及時(shí)修復(fù)，減少停機(jī)時(shí)間,

確保全年生產(chǎn)計(jì)劃的順利完成，特制定本標(biāo)規(guī)程。

二.適用范圍

本文件適用于廠區(qū)所有設(shè)備的維修。

三.職責(zé)

1、本制度由工程技術(shù)人員編寫或修改，由分管經(jīng)理審批

2、本制度由設(shè)備管理部協(xié)同崗位操作人員和設(shè)備維修人員執(zhí)行

3、本制度由設(shè)備管理部門負(fù)責(zé)監(jiān)督、檢查

四.內(nèi)容及要求

1、依據(jù)設(shè)備故障、事故等發(fā)生的.不同情況，將設(shè)備維修分為

三大類：定期維修、緊急維修和設(shè)備更新及系統(tǒng)改造。

2、定期維修

2.1堅(jiān)持預(yù)防為主的設(shè)備維修原則，進(jìn)行定期維修，并制訂相應(yīng)

的大修、中修和小修計(jì)劃。

2.2相關(guān)人員必須認(rèn)真執(zhí)行維修計(jì)劃，以便盡可能延長設(shè)備正常

使用壽命，并減少緊急維修的機(jī)會(huì)。

2.3設(shè)備管理部負(fù)責(zé)建立設(shè)備維修檔案，維修記錄及更換零配件

記錄必須完整、真實(shí)，以便分析故障原因，確定責(zé)任。

2.4設(shè)備進(jìn)行定期維修后，由生產(chǎn)部和設(shè)備部共同組織驗(yàn)收，

經(jīng)驗(yàn)收合格后，共同填寫設(shè)備維修驗(yàn)收單，雙方負(fù)責(zé)人簽字后方可

投入生產(chǎn)。

2.5進(jìn)行正常系統(tǒng)定期維修時(shí)，如對生產(chǎn)使用造成影響，必須提

前三天通知生產(chǎn)部，以便做好充分準(zhǔn)備。

3、緊急維修

3.1必須進(jìn)行緊急維修時(shí)，應(yīng)立即通知設(shè)備管理部，由設(shè)備管理

部安排人員根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行處理。

3.2如因緊急維修，對生產(chǎn)使用造成影響時(shí)，必須立即通知生產(chǎn)

部，同時(shí)，需考慮盡量減少影響范圍。

3.3如發(fā)生故障的設(shè)備在保修期內(nèi)，應(yīng)做出適當(dāng)?shù)膽?yīng)急處理，以

盡量減少對生產(chǎn)的影響，并立即通知有關(guān)供應(yīng)商的保修負(fù)責(zé)人。

3.4緊急維修結(jié)束后，須由設(shè)備管理部填寫維修記錄及更換零配

件記錄，并以書面形式將事故障原因、處理方法、更換零配件之名稱、

規(guī)格及數(shù)量、品牌等、處理結(jié)果、事故發(fā)生時(shí)間、恢復(fù)正常時(shí)間等

向分管經(jīng)理報(bào)告。

4、設(shè)備更新及系統(tǒng)改造

4.1出于技術(shù)更新、提高效率、安全運(yùn)行、減少污染及降低能

耗等方面考慮，設(shè)備管理部有責(zé)任提高對現(xiàn)有設(shè)備做出更新或改造的

建議。

4.2設(shè)備更新及改造建議，必須向分管經(jīng)理提交可行性分析報(bào)告。

4.3由于此類工作通常沒有迫切性,故須盡量安排在最有利及對

生產(chǎn)影響最小的時(shí)間進(jìn)行。設(shè)備維修管理制度12

1目的：機(jī)械安全管理的目的就是要在機(jī)械壽命的全過程中，

采取各種形式的技術(shù)措施、組織措施，消除一切使機(jī)械遭到損壞、

使人身健康與安全受到威脅、使環(huán)境遭到污染的因素或現(xiàn)象，避免

機(jī)械事故發(fā)生，實(shí)現(xiàn)安全施工生產(chǎn)。

2適用范圍

2.1機(jī)械安全管理貫徹于機(jī)械管理的全過程。

2.2從選購開始就要注意機(jī)械的安全設(shè)計(jì)是否先進(jìn)，安全裝置

是否齊全、可靠，防護(hù)標(biāo)準(zhǔn)的高低，并把在用機(jī)械的使用情況反饋

給設(shè)計(jì)、制造單位c

2.3機(jī)械設(shè)備實(shí)行專業(yè)化管理，公司、各項(xiàng)目工地、各施工處

必須建立機(jī)械管理網(wǎng)絡(luò)，明確職責(zé)，責(zé)任到人。

2.4加強(qiáng)機(jī)械正確使用、安全運(yùn)行的管理，操作人員必須嚴(yán)格

按本機(jī)安全操作規(guī)程進(jìn)行作業(yè)，注意機(jī)械本身及機(jī)械化施工的安全。

特別要重視安全裝置的'檢查與使用。

2.4.1保養(yǎng)和修理時(shí)既要消除機(jī)械故障、恢復(fù)機(jī)械性能，保證

機(jī)械使用安全，又要注意保養(yǎng)和修理作業(yè)中的安全。

2.4.2保管和運(yùn)輸中要注意不使機(jī)械受到損傷、產(chǎn)生故障，引

起不安全因素；不使機(jī)械備品配件、附屬裝置和油料損壞或變質(zhì)。

3管理的內(nèi)容

3.1建立健全安全生產(chǎn)責(zé)任制

機(jī)械的安全指標(biāo)應(yīng)列入企業(yè)經(jīng)理的任期目標(biāo)，企業(yè)經(jīng)理是企業(yè)

機(jī)械的總負(fù)責(zé)人，是“第一安全員”，要對企業(yè)的機(jī)械安全負(fù)全責(zé)。

機(jī)械安全責(zé)任制的雙落實(shí)：一是組織落實(shí)，要有施工生產(chǎn)的安

全機(jī)構(gòu)，既管施工生產(chǎn)的安全，又要管機(jī)械的安全。機(jī)務(wù)部門也要

有人專管機(jī)械的安全；二要內(nèi)容落實(shí)，安全管理的內(nèi)容和責(zé)任要落

實(shí)到各項(xiàng)制度中，落實(shí)到每個(gè)人頭上，落實(shí)到施工生產(chǎn)的實(shí)踐活動(dòng)

中。

3.2編制安全施工技術(shù)措施

對于機(jī)械化施工中的重大吊裝方案，重要機(jī)械拆裝方案，大型

機(jī)械的轉(zhuǎn)運(yùn)、改造方案，特大、特重對象的運(yùn)輸，危險(xiǎn)地段的施工

以及季節(jié)氣候變化對機(jī)械安全運(yùn)行的影響等等，都要編制安全施工、

安全運(yùn)行的技術(shù)措施，以確保施工、生產(chǎn)和機(jī)械的安全。對機(jī)械應(yīng)

按要求使用安全保護(hù)裝置，以加強(qiáng)和提高機(jī)械的安全防護(hù)能力。在

機(jī)械修理、保養(yǎng)中要制定安全作業(yè)技術(shù)措施，保障人身和機(jī)械安全。

3.3貫徹執(zhí)行安全操作規(guī)程

3.3.1嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程，不得超載、超重、超壓、超速

使用機(jī)械，不得擅離工作崗位；

3.3.2聽從施工人員指揮，正確操作機(jī)械。對違反機(jī)械性能、

安全操作規(guī)程和可能引起事故的指揮，操作人員有權(quán)拒絕執(zhí)行。

3.3.3保持機(jī)械、工具和工作場所的整齊清潔。從事危險(xiǎn)作業(yè)

的區(qū)域，應(yīng)有明顯標(biāo)志和安全措施。

3.3.4隨時(shí)注意機(jī)械的儀表指示、起吊信號和公路標(biāo)志等，認(rèn)

真做好機(jī)械的維護(hù)、保養(yǎng)工作。

3.3.5按規(guī)定穿戴安全防護(hù)用具。

3.3.6嚴(yán)格電氣設(shè)備的使用，非本機(jī)人員不得啟動(dòng)開關(guān)，不使

用不合要求的熔絲，離開崗位時(shí)應(yīng)切斷電源，發(fā)生問題時(shí)，應(yīng)請電

工處理。

3.3.7作業(yè)場地的地面和周圍環(huán)境應(yīng)能保證機(jī)械安全工作，進(jìn)

入施工地點(diǎn)的道路應(yīng)能保證機(jī)械安全通過，必要時(shí)應(yīng)加以修整或采

取必要的安全措施C

3.3.8與安監(jiān)部密切配合，每天關(guān)心天氣預(yù)報(bào)，尤其在沿海大

風(fēng)季節(jié)及時(shí)作好防風(fēng)措施，提高吊機(jī)抗風(fēng)能力；

3.4對各種機(jī)械的操作人員，必須進(jìn)行專業(yè)技術(shù)訓(xùn)練及安全操

作規(guī)程的學(xué)習(xí)，并經(jīng)考試合格取得操作證書后，方可獨(dú)立操作。在

企業(yè)的安全生產(chǎn)教育中都應(yīng)有機(jī)械安全教育的內(nèi)容。

3.5認(rèn)真搞好機(jī)械安全檢查活動(dòng)

3.5.1機(jī)械本身的故障和安全裝置的檢查，主要是消除機(jī)械故

障和隱患，確保安全裝置靈敏可靠；

3.5.2機(jī)械安全施工生產(chǎn)檢查，主要是檢查施工條件、施工方

案、措施是否能確保機(jī)械安全施工生產(chǎn)；

3.5.3機(jī)械安全監(jiān)督檢查制度的貫徹執(zhí)行：堅(jiān)持推行定期檢查

與非定期檢查相結(jié)合的監(jiān)督檢查制度，檢查、信息反饋、隱患消除、

質(zhì)量認(rèn)可，必須有書面記錄，形成閉環(huán)管理。

3.6從嚴(yán)抓安全，發(fā)生機(jī)械設(shè)備事故時(shí)，做到“三不放過”，

處罰要嚴(yán)，反之對在事故預(yù)防上做出突出成績的單位和個(gè)人予以重

獎(jiǎng)，做到賞罰分明，安全責(zé)任與經(jīng)濟(jì)責(zé)任掛鉤。

3.7按規(guī)定抓好機(jī)械設(shè)備的前期管理，機(jī)械從選購開始，就要

注意機(jī)械的設(shè)計(jì)是否安全、可靠，安全裝置是否完善、可靠，防護(hù)

標(biāo)準(zhǔn)的高低，并將在用同機(jī)型的使用情況及時(shí)反饋給設(shè)計(jì)、制造單

位，必要時(shí)派人進(jìn)行監(jiān)造。

3.8加強(qiáng)機(jī)械設(shè)備各類機(jī)務(wù)人員的培訓(xùn)，提高機(jī)務(wù)人員的思想

和技術(shù)業(yè)務(wù)素質(zhì)，培養(yǎng)合格的管理、技術(shù)、操作、維修、保養(yǎng)人才;

3.9鍋爐壓力容器、儀器儀表等其它特種設(shè)備的安全管理，按

國家技術(shù)監(jiān)督局頒發(fā)的有關(guān)規(guī)程、制度執(zhí)行。設(shè)備維修管理制度13

一、各專門實(shí)驗(yàn)室管理人和大型儀器設(shè)備保管員，應(yīng)按儀器設(shè)

備說明書要求作好儀器設(shè)備的維護(hù)和保養(yǎng)，保持儀器設(shè)備完好率，

并作好記錄。

二、各專門實(shí)驗(yàn)室管理人和大型儀器設(shè)備保管員，應(yīng)按儀器設(shè)

備購買清單清理好該儀器設(shè)備的說明書、附件、合格證書、保修卡,

特別是大型儀器設(shè)備的廠家維修記錄表，并可靠保管。

三、進(jìn)入實(shí)驗(yàn)室工作和學(xué)習(xí)的人員，遇儀器出現(xiàn)故障，不準(zhǔn)擅

自拆卸儀器檢修，必須報(bào)告實(shí)驗(yàn)室的管理人和實(shí)驗(yàn)室主任，并把儀

器故障的情況記錄好，由實(shí)驗(yàn)室管理人和實(shí)驗(yàn)室主任請廠家來檢修。

校管大型儀器出現(xiàn)故障，應(yīng)報(bào)校資產(chǎn)管理處，并作好記錄。

四、智能式儀器及計(jì)算機(jī)設(shè)備出現(xiàn)故障，維修時(shí)該注意保護(hù)好

軟硬件。

五、對單價(jià)5000元以上的儀器設(shè)備每月至少進(jìn)行一次通電，清

掃灰塵，防潮保潔C

六、要經(jīng)常檢查分析儀器樣品流經(jīng)的管路、元件是否堵塞，檢

查分析儀器使用后是否及時(shí)清洗。

七、要經(jīng)常檢查離心機(jī)內(nèi)腔是否干凈，轉(zhuǎn)頭離心管孔是否塞有

不應(yīng)有的'物品。

八、每月清洗一次空調(diào)、除濕機(jī)的過濾網(wǎng)的灰塵。

九、實(shí)驗(yàn)室內(nèi)容經(jīng)常保持清潔衛(wèi)生，做到儀器設(shè)備無灰塵。設(shè)

備維修管理制度14

1.目的

規(guī)范維修作業(yè)人員的維修行為和作業(yè)要求，提高維修作業(yè)質(zhì)量

和工作效率，降低設(shè)備故障，提高設(shè)備完好率。

2.范圍

本辦法適用于公司設(shè)備日常點(diǎn)巡檢、故障搶修、預(yù)防檢修、設(shè)

備專項(xiàng)計(jì)劃等設(shè)備維修活動(dòng)。

3.檢修程序

3.1檢修計(jì)劃

3.1.1大修計(jì)劃年初由公司辦公會(huì)議按當(dāng)年的生產(chǎn)計(jì)劃統(tǒng)一制

訂.年度檢修每年進(jìn)行一次.3.1.2月度檢修計(jì)劃由車間根據(jù)實(shí)際情

況制訂并報(bào)公司批準(zhǔn)；檢修時(shí)間可根據(jù)生產(chǎn)實(shí)際需要進(jìn)行安排.原則

上按每2月進(jìn)行月度計(jì)劃檢修。

3.1.3日常檢修計(jì)劃由車間、班組根據(jù)生產(chǎn)需要進(jìn)行計(jì)劃和安

排.3.2審批程序

3.2.1大修計(jì)劃由車間統(tǒng)計(jì)檢修項(xiàng)目報(bào)公司，由公司會(huì)議進(jìn)行

平衡研究后由總經(jīng)理批準(zhǔn)。

3.3.2月度檢修計(jì)劃由車間審批后報(bào)總經(jīng)理簽批。

3.2.3日常檢修計(jì)劃由車間主任審批。

4.職責(zé)：

4.1綜合辦公室

4.1.1綜合辦公室負(fù)責(zé)檢修項(xiàng)目材料的供應(yīng)，保證檢修材料的

充足和質(zhì)量，并對材料使用情況進(jìn)行跟蹤服務(wù)。

4.2生產(chǎn)車間

4.2.1生產(chǎn)車間負(fù)責(zé)設(shè)備維修作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的貫徹、執(zhí)行。

4.2.2負(fù)責(zé)制定檢修方案，并對檢修項(xiàng)目進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)分析，采取

安全的風(fēng)險(xiǎn)防范措施。

4.2.3生產(chǎn)車間是檢修安全工作的第一責(zé)任單位，車間主任對

整體檢修工作的安全負(fù)責(zé)。

4.3安全環(huán)?？?/p>

4.3.1安全環(huán)俁科負(fù)責(zé)檢修方案的安全審批。

4.3.2安全環(huán)俁科負(fù)責(zé)檢修期間的安全檢查管理工作。

5.管理內(nèi)容和規(guī)定

5.1維修人員基本要求

5.1.1設(shè)備維修人員必須認(rèn)真學(xué)習(xí)掌握《設(shè)備管理制度》等相

關(guān)管理制度，掌握設(shè)備操作規(guī)程及設(shè)備說明書等相關(guān)培訓(xùn)內(nèi)容。

5.1.2學(xué)習(xí)掌握分管區(qū)域設(shè)備的結(jié)構(gòu)、工作原理、功能和性能.

5.1.3掌握分管區(qū)域設(shè)備精度、技術(shù)指標(biāo)、工藝要求。

5.L4掌握分管區(qū)域設(shè)備的基本操作，認(rèn)真學(xué)習(xí)設(shè)備使用與維

護(hù)說明書，掌握設(shè)備操作規(guī)程。

5.1.5清楚分管區(qū)域設(shè)備備件清單、預(yù)防性維護(hù)標(biāo)準(zhǔn)。

5.1.6符合公司要求的上崗條件，特殊工種有操作證.

5.2設(shè)備點(diǎn)巡檢和保養(yǎng)

5.2.1點(diǎn)檢

5.2.1.1上班后操作人員按設(shè)備點(diǎn)檢表及點(diǎn)檢要求進(jìn)行設(shè)備點(diǎn)

檢工作，每天在班前利用感官手段對規(guī)定的部位進(jìn)行檢查并及時(shí)處

理。

5.2.1.2設(shè)備維修人員要深入現(xiàn)場，認(rèn)真查看點(diǎn)檢表并聽取操

作者反映情況，對發(fā)現(xiàn)的問題要求及時(shí)處理.

5.2.1.3操作工人每天必須對按《設(shè)備操作規(guī)程》的要求進(jìn)行

設(shè)備清掃和保養(yǎng)

5.2.2巡檢

5.2.2.1每天上班后，維修人員必須對分管區(qū)域的設(shè)備進(jìn)行巡回

檢查，巡檢首先要檢查操作者的點(diǎn)檢記錄并聽取操作工人的反應(yīng)意

見，經(jīng)復(fù)查后及時(shí)排除。

5.2.2.2通過感官或儀器對重要部位進(jìn)行檢查，達(dá)到有效監(jiān)視

的目的。

5.2.2.3查看設(shè)備漏油情況，采取治漏措施，查看油箱油位，補(bǔ)

充油量，監(jiān)督操作人員正確使用設(shè)備.

5.2.2.4維修人員要認(rèn)真記錄每天的巡檢情況，能及時(shí)解決問

題的要及時(shí)解決，較大或不能解決的問題應(yīng)向車間匯報(bào)，并積極參

與解決。

5.2.2.5設(shè)備巡檢要繞設(shè)備四周檢查，不能用在過道上的簡單行

走以及走馬觀花的形式代替巡檢。

5.3維修過程與效率要求

5.3.1設(shè)備發(fā)生故障后設(shè)備維修人員按照故障管理標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行，

接到請修通知要立即開始維修，判斷故障原因，制定科學(xué)合理的維

修方案，盡快完成維修任務(wù)，對于不能處理問題，應(yīng)該及時(shí)上報(bào)車間

和相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)，并跟蹤進(jìn)展情況.

5.3.2接到維修任務(wù)后，不得以任何借口和理由（如沒有備件、

不會(huì)處理、沒有圖紙、質(zhì)保期內(nèi)、應(yīng)該外委等）不進(jìn)行維修，當(dāng)維

修過程中碰到領(lǐng)用備件、送修、圖紙查詢時(shí)，維修人員必須積極主

動(dòng)解決，不得找任何借口和原因推委、拖拉。維修人員要滿足生產(chǎn)

現(xiàn)場要求，隨叫隨到。

5.3.3維修活動(dòng)開始前必須收集弄清必要的信息（如質(zhì)量、故障、

安全等），明確維修目標(biāo)，維修內(nèi)容，標(biāo)準(zhǔn)和要求。

5.3.4因質(zhì)量問題的停機(jī)由工藝人員牽頭對整個(gè)工藝系統(tǒng)進(jìn)行

分析，確認(rèn)是設(shè)備因素后，立即按設(shè)備故障處理程序執(zhí)行。

5.3.5維修活動(dòng)沒有完成，不得擅自停止維修活動(dòng)，如需停止

必須得到車間主任以上的領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn).

5.3.6有困難和技術(shù)問題時(shí)，要及時(shí)反饋信息，并跟蹤情況。其

它人員幫助解決問題時(shí)，并不意味著維修者的維修責(zé)任的降低或其

維修活動(dòng)的結(jié)束。

5.3.7配合和輔助人員必須聽從維修負(fù)責(zé)人的安排和調(diào)度.

5.3.8管理人員要及時(shí)了解、控制、協(xié)調(diào)維修活動(dòng)，并掌控維修

進(jìn)度等情況。

5.3.9維修項(xiàng)目計(jì)劃、預(yù)防性檢修計(jì)劃等需要變更時(shí)，必須獲得

批準(zhǔn)。

5.3.10重點(diǎn)維修項(xiàng)目或疑難設(shè)備故障，要制定方案、計(jì)劃。當(dāng)

方案制定后，不得擅自變化，當(dāng)需要變化時(shí)，必須重新討論，制定后

按新的計(jì)劃執(zhí)行。

5.3.11對于計(jì)劃檢修項(xiàng)目，必須提前做好技術(shù)方案和備件準(zhǔn)備,

提前進(jìn)行備件確認(rèn)，提前發(fā)現(xiàn)問題并及時(shí)處理。

5.3.12維修作業(yè)只有在通過驗(yàn)收后方可以結(jié)束，讓步接收必須

得到領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)。

5.3.13積極參加設(shè)備異常分析改進(jìn)工作，提出經(jīng)濟(jì)合理的維修

方案。

5.3.14督促工藝員正確使用設(shè)備，杜絕由于使用不當(dāng)造成的設(shè)

備事故和故障，減少損失。

5.3.15維修人員有責(zé)任按上級要求參與新設(shè)備、外協(xié)維修設(shè)備

的配合工作及驗(yàn)收工作，并尋找問題，向設(shè)備廠家和維修服務(wù)廠家

提出整改意見.

5.4維修成本管理

5.4.1維修作業(yè)，必須具有成本節(jié)約意識(shí)，做到領(lǐng)用相符，杜

絕浪費(fèi)，堅(jiān)持修舊利廢，能少領(lǐng)的備件、材料不多領(lǐng)，并按照以舊

換新的管理制度實(shí)施，把能修復(fù)的備件盡量維修使用，或更換后修復(fù)

備用的原則。

5.4.2維修人員要根據(jù)巡檢、維修和預(yù)防維修計(jì)劃按周度提報(bào)

分管區(qū)域的備件需求計(jì)劃，確保備件采購的及時(shí)、準(zhǔn)確.領(lǐng)用備件后

要及時(shí)開領(lǐng)料單由車間主任簽批，因故不能及時(shí)領(lǐng)料單，事后要積

極補(bǔ)辦領(lǐng)用手續(xù).備件領(lǐng)用執(zhí)行以舊換新制度。

5.5維修質(zhì)量要求

5.5.1完成維修計(jì)劃要求的各項(xiàng)內(nèi)容。

5.5.2按設(shè)備精度標(biāo)準(zhǔn)及設(shè)備技術(shù)要求進(jìn)行維修。

5.5.3滿足工藝要求。

5.5.4維修過程拆卸部分（罩、殼、防護(hù)等）在修理完成后要

及時(shí)恢復(fù)，并防止維修導(dǎo)致的水、電、油、氣的泄漏問題。

5.5.5當(dāng)需要更改設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)時(shí)，必須荻得專門的評估和批準(zhǔn)，

并有記錄資料。

5.5.6涉及到工藝及產(chǎn)品精度的設(shè)備維修作業(yè)，要進(jìn)行滿足工

藝要求的驗(yàn)收流程C

5.5.7維修部分修完以后，要符合設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)及設(shè)備說明書的

各項(xiàng)要求；涉及設(shè)備精度的維修要在設(shè)備維修前后進(jìn)行精度檢查并做

好記錄。

5.5.8當(dāng)維修質(zhì)量達(dá)不到技術(shù)要求，需要讓步接收時(shí)，要獲得

維修技術(shù)人員及設(shè)備科長的批準(zhǔn)。

5.5.9任何維修作業(yè)維修完成后，要按設(shè)備管理要求進(jìn)行記錄,

辦理與生產(chǎn)人員的交接手續(xù)。

5.5.10維修作業(yè)要徹底完成，因生產(chǎn)需要采取臨時(shí)措施，必須

通知車間主任，并盡快實(shí)施永久修復(fù)措施，防止再次發(fā)生同類問題。

5.6驗(yàn)收

5.6.1解決故隨問題的維修在維修后要進(jìn)行功能和性能驗(yàn)收c

如果維修工作可能影響加工精度，維修前必須同工藝人員確認(rèn)加工質(zhì)

量狀況和檢查方法.維修后必須保持設(shè)備原有的加工精度。

5.6.2解決質(zhì)量問題的設(shè)備維修，在維修前要有原始加工精度記

錄，維修前要明確維修目標(biāo)和方案，維修完成后按目標(biāo)進(jìn)行驗(yàn)收，工

藝員和質(zhì)量人員要參與驗(yàn)收.

5.6.3涉及加工精度變化的、維修活動(dòng)完工后，首件必須做本工

序的全尺寸檢查，確保滿足工藝要求，使用后密切注意質(zhì)量變化情況,

當(dāng)質(zhì)量穩(wěn)定后，設(shè)備維修工作才算結(jié)束。

5.6.4維修完成后，要檢查設(shè)備的防護(hù)裝置是否恢復(fù)、各部件

是否緊固、電器接線是否正確、開關(guān)位置、動(dòng)力部件的原始位置等,

確保順利試機(jī)

5.7安全文明維修與5s管理

5.7.1維修準(zhǔn)備及清理工作

5.7.1.1維修活動(dòng)必須抓好安全工作，高空作業(yè)、動(dòng)火、停送電

等危險(xiǎn)作業(yè)，必須嚴(yán)格按規(guī)定辦理手續(xù)并有現(xiàn)場監(jiān)護(hù)，杜絕人身、設(shè)

備事故的發(fā)生.

5.7.1.2維修活動(dòng)開始前，要掛“正在維修”、“不要合閘”

等安全警示牌，并切斷電源。

5.7.1.3較大維修項(xiàng)目要在維修區(qū)域內(nèi)牽安全警示線，禁止無

關(guān)人員進(jìn)入。

5.7.1.4大型維修活動(dòng)前要制定安全文明維修的方案計(jì)劃；提

前做好場地清潔、維修工具、拆卸件存放器具、清洗劑盒清洗容器、

潤滑油、編號套子、記號筆、擦布、管口扎布等準(zhǔn)備工作。

5.7.1.5維修中拆卸部件必須按規(guī)定有序擺放，大型項(xiàng)目必須對

拆卸部件做好編號向安裝記號.

5.7.1.6維修前必須掌握拆卸部位的結(jié)構(gòu)，當(dāng)拆裝碰到干涉知

困難時(shí)，不得強(qiáng)行拆裝，通過復(fù)查圖紙或討論等方式確認(rèn)結(jié)構(gòu)原理后

再執(zhí)行。

5.7.1.7油管拆卸后必須做好管口防塵包扎，防止雜物進(jìn)入。

5.7.1.8精密零件清洗要按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)或特別要求處理，清洗后

要用干凈綢布擦拭,清洗容器要保證清潔.使用汽油、酒精，丙酮清

洗或擦試零件時(shí)應(yīng)遠(yuǎn)離火源和熱源，嚴(yán)禁吸煙和用火.

5.7.1.9維修工作進(jìn)行前、進(jìn)行中和完成后要認(rèn)真及時(shí)清理干

凈現(xiàn)場，保證維修現(xiàn)場清潔有序，作好5s管理工作，維修工作