J21-160定臺壓力機

使用闡明書

公稱壓力：1600KN

出廠編號：

滕州大觀數(shù)控機床有限企業(yè)

共頁

沖床（壓力機）安全操作注意事項33

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安全操作注意事項

1、開機之前，請詳細閱讀本使用闡明書。

2、顧客應(yīng)安裝斷路器作為外接電源，以作機床安裝、維修之用途.接通機床電

源后，應(yīng)用點動措施啟動電機，檢查飛輪旋向與否符合.如不符，需立即變化相

序，否則會因反向運轉(zhuǎn)而損壞機床離合器零件。

3、為保證操作者人身安全，請優(yōu)先運用雙手操作功能，本機床雙手操作按紐至

工作危險區(qū)域得安全距離為6叨比m，此安全距離不得人為的絡(luò)短，否則會有

出現(xiàn)事故的也許性。注：工作危險區(qū)是指壓力機滑塊安裝沖模（或沖頭）后，沖

模（或沖頭）U勺垂直投影的范圍。

4、機床工作時，嚴禁手或手指及身體日勺任何部位伸入滑塊工作區(qū)域。嚴禁用手

取、放工件。在沖模內(nèi)取、放工件必須使用符合原則的手用工具。5、本壓力機

安全性能符合GB1712壓1997《鍛壓機械安全技術(shù)條件》和JB335O—1993

《機械壓力機安全技術(shù)規(guī)定》的所有規(guī)定，正常操作是不會發(fā)生意外的，不過,

假如電氣元件的老化、損壞或機械零件疲勞缺陷都也許引起壓力機在單次工作行

程時發(fā)生持續(xù)行程，因此，操作者日勺身體任何部位需進入滑塊工作區(qū)域內(nèi)時，必

須確認機器所有運動部件處在靜止狀態(tài)才可進入，防止發(fā)生意外傷殘事飲。

6、工廠應(yīng)按照原則G側(cè)T8176—1997.中壓車間安全生產(chǎn)通則從GB13887，

92《冷沖壓安全規(guī)程》和AQ7001一加07《機械壓力機安全使用規(guī)定》及

結(jié)合本企業(yè)詳細狀況，為車間制定安全操作細則。工人必須嚴格道守工廠制定的

安全操作細則。

7、工廠應(yīng)對新沖壓工進行為期3-6個月的倍訓(xùn)，考核合格后方可上崗操作，

工廠應(yīng)對沖壓工至少每年一次的安全教育和安全培訓(xùn)。

8工作前應(yīng)仔細檢查工位與否布壹妥當，工作區(qū)域確無異物，機床和機具的狀況

等。在確認無誤后方可工作或啟動機床。

9、工作前應(yīng)將機床空運轉(zhuǎn)1一3分鐘，機床有故障時嚴禁操縱。

1（）、操作壓力機是一項簡樸、反復(fù)、枯燥的工作，動作日勺習慣性易使操作者出現(xiàn)

煩躁、拔憊的心情。沖壓工切勿在煩躁、疲憊的狀態(tài)下操作。沖壓工每斑持續(xù)工

作不得超過8小時。

11、沖模安裝調(diào)整、機床檢修，以及需要停機排除多種故障時，都必須在機床啟

動開關(guān)旁掛示譽告牌。警告牌的色調(diào)、字體必須醒目易見。必要時應(yīng)有人監(jiān)護開

關(guān)V

12、壓力機的定期檢查，須由專門檢查人員擔任，不可在機床開動時進行維修及

清潔工作，在防護裝置拆除的狀況下，不無許開機。

13、操作者應(yīng)常常注意機床的工作狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)異常聲音和振動，必須及時停機檢

查。

警示

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使用說明書33

固定臺壓力機第2頁

目錄

一、用途

二、技術(shù)規(guī)格

三、重要部件構(gòu)造及其調(diào)整

四、電器系統(tǒng)

五、潤滑

六、安裝

七、使用與調(diào)整

八、平常維護保養(yǎng)

九、技術(shù)安全

十、也許發(fā)生的故障及排除措施

十一、附件及易損件

附圖：

1、總圖2、機身3、傳動原理4、傳動系統(tǒng)5、離合器6、滑塊

7、制動器8、操縱器9、潤滑圖10、地基圖11、電氣原理圖

12、電氣元件明細表13、大齒輪銅套14、轉(zhuǎn)健15、銅套16、上軸瓦

17、下軸瓦18、銅襯板（1004）19、銅襯板（1005）20、保險塊

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二、壓力機的技術(shù)規(guī)格

重要技術(shù)參數(shù)(MaintechnicalParameter)單位(Unit)規(guī)格(Specification)

公稱力(Ratedtoque)kn1600

公稱力行程(Ratedloquejourney)mm6

滑塊行程(Slidestroke)mm140

滑塊行程次數(shù)(sliderjourneytime)次/min40

最大裝模高度(maximumdiesetheight)mm350

裝模高度調(diào)整量(die-fillingmm110

diesetheightadjustment)

滑塊中心至機身距離(Pressurefromthemm380

centerofthefuselage)

工作臺板尺寸(前后x左右)(stagingmm710x1120

measurement)

工作臺板孔尺寸(stagingHolesize)mm①220

工作臺板厚度(stagingthickness)mm130

滑塊底面尺寸(前后x左右)(sliderundersidemm440x560

measurement)

模柄孔尺寸(直徑x深度)(shankHolesize)mm065x90

立柱間距離(Distancebetweencolumnsofmm560

body)

電動機(型號/功率)(electromotor)kwY2180L-6(15KW)

KWL1KW

滑塊電機

外形尺寸(前后x左右x高度)(boundarymm2040x1710x3130

dimension)

整機重量(Weight)Kg12200

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固定臺壓力機使用說明書

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三、壓力機重要部件構(gòu)造及其調(diào)整

本壓力機的重要部件包括：1、機身、2、傳動、3、離合器、4、滑塊、

5、制動器、6、操縱機構(gòu)等六個部件（見圖1）各部件的構(gòu)造及調(diào)整闡明如卞:

1、機身（圖二）

1.機身為開式鑄件機身構(gòu)造.

機身工作臺上有長方形中間圓形的I落料孔以落出工件或廢料,機身工作臺

上裝有工作臺墊板用螺檢緊固在工作臺上，墊板上銃有T形槽供安裝模具用。

機身導(dǎo)軌為六面直角導(dǎo)軌，整體構(gòu)造前后左右方向均可調(diào)整，導(dǎo)向精度好，前后方

向間隙用調(diào)整墊片進行調(diào)整，調(diào)整好后，擰緊機身正面日勺導(dǎo)軌壓緊螺打。左右方向

的間隙通過裝在機身兩側(cè)的四組緊定螺打及拉緊螺打進行調(diào)整，調(diào)整時先松開機身

正面的壓緊螺打，然后調(diào)整機身側(cè)面日勺緊定及拉緊螺打并緊，再擰緊正面0U玉緊螺

打，六個導(dǎo)軌面上均貼有銅襯墊。

在導(dǎo)軌正面裝有打料裝置，打料桿的位置應(yīng)使打料動作發(fā)生在滑塊靠近上

死點位置附近。

曲軸軸承為套式青銅軸瓦，壓裝在軸承套中，軸承套用螺打緊固在機身上,

曲軸在青銅瓦內(nèi)回轉(zhuǎn)運動.

機身后部有二孔，用以支承裝有軸承的左右軸承座。

在機身H勺右側(cè)裝有操縱機構(gòu).

2、傳動裝置（圖四）

傳動系統(tǒng)由裝在機身后上方日勺電機作動力，通過三角帶帶動飛輪通過傳動軸作旋轉(zhuǎn)

運動，再由小齒輪帶動大齒輪，通過大齒輪與曲軸接合的離合器機構(gòu)使曲軸旋轉(zhuǎn)，

借助曲抽的偏心使滑塊作上下來回運動。電機座板用螺檢固定在機身的支架上，電

機座板下面裝有調(diào)整螺檢，轉(zhuǎn)動螺檢上的螺母即可調(diào)整三角帶的松緊程度。

3、離合器（圖五）

離合器是裝在大齒輪與曲抽之間，大齒輪位于曲抽的右端，齒輪內(nèi)孔中裝有離合器

接合套，用平健尸定為一體，離合器接合套上開

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有三個等分日勺V形槽，離合器盤用鍵固定在曲軸上，在離合器盤上開有裝回轉(zhuǎn)健

的凹槽，轉(zhuǎn)鍵臥在該槽內(nèi)'端,插入離合器蓋板另一端裝有離

1合杠桿，離合器杠桿用拉力彈簧拉在離合器盤上，通過彈簧拉力使離

合｝器轉(zhuǎn)健一直向外轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)向結(jié)合的趨勢，但因被操作機構(gòu)日勺和浙碰頭抵I住，

迫使離合器轉(zhuǎn)鍵旋入離合器盤的槽子內(nèi)，這時候大齒輪在曲軸上空1轉(zhuǎn)，曲軸由

于制動器的作用而停止在上死點位置，工作行程時，杠桿碰｝頭離開離合器杠桿

由于彈簧的作用使離合器轉(zhuǎn)健向外回轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)入大齒輪！接合套的V型槽子內(nèi)，這

時離合器接合套開始工作，曲軸與大齒輪一起｝轉(zhuǎn)動，同步帶動滑動作往復(fù)直線

運動，停止行程時，離合器杠桿碰頭迫I使離合器轉(zhuǎn)鍵回到本來位置，即離合器

脫開曲軸停止旋轉(zhuǎn).

14、滑塊（圖六）

滑塊位于機身導(dǎo)軌之間，借曲抽的回轉(zhuǎn)運動滑動在導(dǎo)軌矩型槽內(nèi)作1上下

直線運動?；瑝K體通過上下球碗、壓蓋、球頭螺桿、連桿與曲軸相1連接。連桿

軸孔內(nèi)裝有青銅軸瓦，另一端通過鋸齒形螺紋與球形螺桿連1接，螺桿口勺另一端

為球形狀，通過球碗及球形蓋板將其固定在滑塊內(nèi)，一且可作擺動運動。球碗下

面裝有保險塊.當壓力機超負荷時，保險塊壓塌保證設(shè)備安全。為了保證球頭運

動時有一定日勺活動間隙，在滑塊與球型蓋板之間放有墊片，通過增減厚度來調(diào)整

球頭轉(zhuǎn)動所規(guī)定的間隙?；瑝K底平面與工作臺平面間距離可以旋轉(zhuǎn)球頭螺桿來調(diào)

整，以適應(yīng)模具高下的規(guī)定，在調(diào)整之前先松開連桿下端鎖母上日勺內(nèi)六角螺檢，

待調(diào)整好后，再將其擰緊，調(diào)整滑塊閉合高度時，要將機身上方彈簧平衡器彈簧

芯桿上口勺螺母作對應(yīng)的調(diào)整減少閉合器高度芯桿螺母向上作相似高度的調(diào)整，反

之亦同.

模具夾板用來夾持沖模柄，壓模和滑塊之間制有中65毫米日勺模柄孔，用T型螺

檢先將沖模模板緊固在滑塊上，再用方頭圓柱螺打頂緊模柄，防止模具轉(zhuǎn)動和向

下移動.

滑動裝有退料板，當滑塊向上行程時，退料板碰到裝在機身上的退料棒頭將沖壓

制品或廢料由模具脫落。

5、制動器（圖七）

制動輪為制成偏，心孔日勺圓形件，以鍵固定在的軸左端，是屬持續(xù)作用的制動。

制動輪上繞裝制動帶是用軟鋼皮制成，一端卸有拉桿，螺桿穿過螺釘套用螺母連

接在一起，其上裝有彈黃，調(diào)整彈簧張力，在制動輪上產(chǎn)生所需要的制動力矩，

使滑塊上產(chǎn)生的慣性力矩使曲軸停在上止點。

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6、操縱器（圖八）

操縱器用于控制離合器的接合與脫離，亦是控制滑塊工作與停止之功能。

操縱器重要由牽引電磁鐵、調(diào)整套、軸座、齒條、齒輪、主軸、凸輪構(gòu)成，電磁鐵

通電后產(chǎn)生磁力，活動鐵芯上吸帶動齒條向下移動，帶動固定在主軸上日勺齒輪轉(zhuǎn)動,

則凸起向機身側(cè)轉(zhuǎn)動，則脫開轉(zhuǎn)鍵，離合器接合，滑塊則工作。

電磁鐵斷電后，齒條在彈簧H勺作用向下移動，凸輪向遠離機身方向轉(zhuǎn)動，則檔住轉(zhuǎn)

健鍵尾，離合器則分離，滑塊則停止工作。

四、壓力機電氣系統(tǒng)

圖11為本壓力機電氣系統(tǒng)原理圖

電氣系統(tǒng)由三相380V、50Hz電源供電且采用保護接地。整個電氣系統(tǒng)由動力電路

向電動機和電磁鐵提供380V電源，控制信號電路使用380V電源。照明電路電壓

為36V。

本壓力機設(shè)置“單次”、“腳踏”、“持續(xù)”三種工作程序，詳細操作如下:

1、將旋鈕開關(guān)（K）拔至斷開位，操縱電路不通電，專為單獨起動電機

用，旋妞開關(guān)（K）拔至接通位，操縱電路通電，可用萬能開關(guān)（KK）選擇某一

工作程序.

2、閉合電源開關(guān)（DK）,電源指示燈（HLT）亮。

3、按下起動按粗（SBI）,電市協(xié)邑轉(zhuǎn)電機啟動采用Y-△降壓啟動,

啟動時間由時間繼電器控制（時向繼電器出廠時已調(diào)好，-請勿亂動），經(jīng)延時

后電機自動切換成全壓運轉(zhuǎn)，此時方向可進行滑塊運動。

4、將轉(zhuǎn)換開關(guān)（SA）向右拔至雙手位置，雙手同步按兩個單次行程按

鈕（SB3、SB4）,壓力機滑塊作（單次）行程運行。一次工作行程后由延時繼電

器（JS）控制停在上死點，此時電機并不停轉(zhuǎn)，再次運行必須同步松開兩個單次

行程按粗，然后再次同步按下兩個單次行程按粗，時間繼電器（JS）調(diào)整應(yīng)不大

于等于0.7秒。

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5、將轉(zhuǎn)換開關(guān)（SA）向左拔至腳踏位置，壓下腳踏開關(guān)（FS）,滑塊也作

“單次”行程運行。在一次工作行程后由延時繼電器（JS）控制停止在上死點。

此時電機并不停轉(zhuǎn)。再次運行必須松開腳踏開關(guān)，然后再壓下腳踏開關(guān)。

6、如需滑塊持續(xù)行程，可將轉(zhuǎn)換開關(guān)SA：拔向雙手位置按下持續(xù)予置按粗5

BS,雙手同步壓下SB3、SB4按粗，滑塊便上、下往復(fù)運動，如需停止，按下

持續(xù)停止，按妞SB：即可，若要恢復(fù)滑塊運動，需反復(fù)按下持續(xù)予置按初.，

并雙手同步按下操作按妞，滑塊便重新持續(xù)運動?；瑝K持續(xù)行程必須在雙手位

置，腳踏只可單次運動。

7、按下急停按妞（SB）,,電機停轉(zhuǎn)，操縱系統(tǒng)電路斷電，工作程序停止，

急停按鈕復(fù)位后，電機電路和操縱系統(tǒng)電路恢復(fù)通電，可再次起動電機和起動

工作程序。

注意：足踏開關(guān)插銷必須插入插座內(nèi)。否則操縱電路不起作用。伴隨產(chǎn)品的不

停改善，電器元件如有改動，怒不另行告知。

五、壓力機H勺潤滑

本壓力機的潤滑采用分散潤滑方式，潤滑部位、潤滑規(guī)定參見圖

本壓力機用油泵定期對曲軸，連桿，滑塊，導(dǎo)軌，軸承等處進行潤滑，電

動機軸，傳動軸，滾柱軸承等則采用黃油槍定期潤滑，在大齒輪的油孔中，常

常注入清潔潤滑脂，傾斜機構(gòu)H勺螺桿用黃油潤滑，一臺新的壓力機在開始工作

的十五天中，應(yīng)尤其充足潤滑。應(yīng)常常注意潤滑點的潤滑狀況，防止各摩擦部

位因得不到充足潤滑而發(fā)熱咬住，導(dǎo)致部件日勺損壞。

潤滑油應(yīng)采用石油部原則SYB1.104-60規(guī)定的40#-50#機器油，而注入離合

器日勺潤滑油采用30#機帑油。

六、壓力機H勺安裝

顧客將壓力湘協(xié)邑到安裝地點后，打開包裝箱，然后根聽闡明書來進行安

裝工作，將壓力機放在已打好的）水泥地基上，用水平儀在機身工作臺上左右前

后進行檢查，水平度規(guī)定每1000毫米H勺長度上容許0.20毫米，如有不平用

料鐵進行調(diào)整，直到符合規(guī)定為止。地基圖見圖十。待水泥凝固后，應(yīng)均勻的

擰緊地腳螺打螺經(jīng)理（M24）,用水平儀檢查機身工作臺日勺水平度，壓力機必

須在基礎(chǔ)徹底凝固才能開始工作。壓力機安裝完畢后，應(yīng)仔細地用煤油將壓力

機加工表面上的銹油洗去

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煤油不要落在油漆表面上，以免油漆受損。應(yīng)小心時將凸肩和凹陷處清

洗潔凈，清洗后用棉紗擦干，涂上一層薄薄的潤滑油。并檢查各潤滑孔與否暢通,

不得堵塞現(xiàn)象。

安好后，機床應(yīng)裝上可靠的接地線.

七、壓力機日勺使用與調(diào)整

壓力機在正常有效期間，必須保證運行正常，在每班開始工作前一…

定要按照潤滑規(guī)定加好潤滑油，并檢查各緊固狀況、操縱機構(gòu)，離合器1與否靈

活可靠，用點動方式檢查電機旋向、如不符應(yīng)變化電源相序后再一重新啟動。

當開關(guān)接好電源后按下電妞，電動機即帶動飛輪旋轉(zhuǎn)，到達滿速后，即可接通離

合器進行工作。在調(diào)整壓力機或更換模具、加油以及操縱人員離動工作位置時，

要切斷電源。

壓力機上沖模的安裝精度要拼民據(jù)工件的特點來決定，落料沖模如沖

切、淺拉深、卷邊和某些彎曲部不需要作尤其精確的調(diào)整，但像碾縫打印，壓溝

紋則需要對的地調(diào)整沖壓高度，才能保證制品精度規(guī)定和工作安全，上下模具安

裝在水平方向精啟灘據(jù)加工件的性質(zhì)決定，對于形狀較為復(fù)雜和精度規(guī)定較高的

工作，則模具安裝必須精確。

沖模除安裝精度確度外，同步?jīng)_模H勺制造精度也很重要，工作臺和滑

塊底平面規(guī)定貼合緊密，0.04毫米塞尺不入（容許在局部塞入，深度不超過

20毫米）。

安裝沖模時應(yīng)欲先把機床的閉合高度調(diào)大10一15毫米。把上模固定

在滑塊上，用手轉(zhuǎn)動飛輪，把滑塊降到下死點，使上沖模與下沖模中心線相重疊,

再把下模緊固在工作臺或墊板上，然后調(diào)整沖壓高度（根據(jù)工件厚度決定），調(diào)

整完畢后，再用手轉(zhuǎn)動飛輪，使滑塊上下動作2—3次，最終把下模再次緊固。

在調(diào)整落料沖模時，可以直接測量滑塊和工作臺間的高度來確定沖壓高度，對于

沖不通的工件沖壓高度口勺對的性要通過試沖來調(diào)整，以到達

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固定臺壓力機便用說明第10頁

所規(guī)定n勺沖壓高度。尤其是沖壓小公差n勺工件時，更需要這種措施來調(diào)整。

八、壓力機的平常維護、保養(yǎng)

一、工作開始前，必須注意下列各項準備工作。

1、在工作前，從壓力機工作臺上將與工作無關(guān)的工件或工具等物搬…走,

把必要工具和坯料擺在合適位置.

2、檢杳沖模安裝與否正?？煽浚锌谏嫌袩o裂紋、凹痕和傷痕。

3、檢查壓力機各傳動部分的潤滑狀況，加足潤滑油。

4、檢查防護罩與否安全可靠，與否安裝好。

5、先開動壓力機作幾次單次行程，檢查操作機構(gòu)、離合器的動作是不是靈

活可靠。

6、開動壓力機要在飛輪這轉(zhuǎn)速后，，可接通離合器進行沖壓工作。

二、在工作時間內(nèi)必須注意下列各項：

1、應(yīng)定期用油壺或手動油泵加足潤滑油。

2、在沖模上不得放有一塊以上的坯料.

3、發(fā)現(xiàn)工件被沖模咬住時，應(yīng)停機找出毛病。

4、為了防止沖下的飛邊落下沖?？字校扛?—6次行程后應(yīng)勾子將工作

臺上的飛邊除去.

5、作拉深工作時應(yīng)注意材料清潔，并加潤滑油，每隔4一5次行程后用清

潔的毛刷蘸油潤滑沖模一次。

6、在沖模上放置毛坯時，決不要將腳放在腳踏板。

7、在壓力機工作時，不容許將手伸進沖模中間去，踏了腳踏板后來不要去

變動沖模上毛坯日勺位置。

8、發(fā)現(xiàn)廢品時應(yīng)停機檢查原因。

9、不許在壓力機工作時進行清理和加油。

10、如發(fā)現(xiàn)壓力機有毛病不正常的碰擊聲等，應(yīng)立即停車檢查原因。

11、不許取下防護裝置。

12、定期檢瓷工件質(zhì)量。

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固定臺壓力機使用說明書

第11頁

三、工作完畢后，必須注意下列各項：

1、拉掉開關(guān)，切斷電動機H勺電源；

2,將工作臺和工作臺孔及凹槽內(nèi)向金屬屑除掉；

3、收拾好工具及沖壓零件，放在合適位置。

4、用抹布將壓力機和沖模(指上下模具刃口)上涂上一層潤滑油以免生銹。

5、將壓力機交給接班人。

九、壓力機的技術(shù)安全

為了安全，操作人員必須遵守下列技術(shù)保安工作：

1、工作時嚴禁去掉防護革.

2、在未切斷電機電源前嚴禁安裝和調(diào)整沖模。

3、不許在踏下腳踏板后放置壞料

4、操作人員要熟悉壓力機構(gòu)造、性能和使用條件?，可以防止減少設(shè)備事故

的發(fā)生。

5、在工作場所明顯的地方，寫出下列安全規(guī)程：(1)、壓力機開動后，

手不得接觸沖模.

(2)、注意不要在工作地點堆放物品.

(3)、在離工作臺合適位置坐著或站著工作。

(4)、操作時嚴禁旁人打擾您的工作。

(5)、當機器發(fā)生故障時，應(yīng)立即檢查原因.

(6)、在修理擦試機器和更換沖模時，要拉掉電機電源。

(7)、對本壓力機構(gòu)造、性能不理解的人員不準工作。

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固定臺壓力機用明書

1史第12頁

十.壓力機口勺故障與排除

故障性質(zhì)原因消除措施

1、曲軸軸承發(fā)熱軸套刮日勺不好，潤滑重新刮研銅瓦，檢查潤

不良滑狀況。

2、從軸承里流出的油缺乏潤滑油，潤滑油不檢查潤滑狀況，拆開軸

里有銅屑清潔承進行清洗

3、導(dǎo)軌燒灼導(dǎo)軌間隙過小、潤滑不重新研刮導(dǎo)軌、調(diào)整間

良、接觸不良隙、注意潤滑

4、操作時離合器不結(jié)回轉(zhuǎn)健用彈簧失去彈性更換彈簧、研刮鍵的結(jié)

合或結(jié)合后脫不開鍵配合過緊合間隙

5、離合器脫開時滑塊不制動帶拉力不夠、制動調(diào)整制動彈簧張力、更

能停在上死點位置帶過度磨損、制動輪上換制動器、用煤油洗凈

有油打滑制動帶及輪周

6、退料板不工作打料碰頭位置不對調(diào)整碰頭位置用手轉(zhuǎn)動

飛輪試退

7、連桿螺絲發(fā)生轉(zhuǎn)動或鎖緊裝置松動旋轉(zhuǎn)鎖緊裝置

沖擊

8連桿螺絲球頭在滑塊球頭與球墊壓蓋接觸不刮研球頭、球墊、擰緊

球墊內(nèi)沖擊良，壓蓋螺絲松動壓蓋螺絲

9按電鈕（開）不工作電源斷路、熱斷電器斷檢查電路系統(tǒng)消除故障

電

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固定臺壓力機用明

第13頁

卜一.壓力機的附件及易損件

1.隨機附件:

序號名稱數(shù)量規(guī)格備注

1單頭扳手1件100x560隨機供應(yīng)

2地腳螺栓4套M24隨機供應(yīng)

3螺母4套M24隨機供應(yīng)

4平墊4套24隨機供應(yīng)

2.易損件:

序號所屬部分圖號及名稱數(shù)量材質(zhì)備注

1傳動1013大齒銅套2ZQSnlO-1顧客自制

2離合器2023轉(zhuǎn)鍵140G顧客自制

3機身1012曲軸銅套2ZQSnlO-1顧客自制

4滑塊3009軸瓦（上）1ZQSnlO-1顧客自制

5滑塊3010軸瓦（下）1ZQSnlO-1顧客自制

6機身1004銅襯板4ZQSnlO-1顧客自制

7機身1005銅襯板2ZQSnlO-1顧客自制

8滑塊3002保險快145隨機供應(yīng)

J21-160開式共33頁

固定臺壓力機使用說明書第14頁

J21-160開式共33頁

固定臺壓力機使用說明書|第15頁

團二機身

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固定臺壓力機使用說明書第16頁

用三傳動原理

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固定臺壓力機使用說明書第17頁

的四傳動系統(tǒng)

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固定臺壓力機第19頁

冰關(guān)煤不

圖六.滑塊

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固定臺壓力機使用說明書第20頁

圖七制動器

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固定臺壓力機使用說明書第21頁

圖八操縱器

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固定臺壓力機便用說明書第22頁

河清ai

洞滑點號詞滑點數(shù)清常點名，蜩情方式利責泊洞滑同*

11大街輪手工泳泊Mme120小時

21他觸■承手岫聚機?泊4小時

31右導(dǎo)5手油量Attlk4小*

41逐桿瓦手■*機■油4小時

51逢懺■桿手工住油機械油42小時

61建桿球女手工注油機械浦42小N

71承手檢金機械油4小時

81左5就手施K機械油4小W

93ttffWI手工注，機械泊8小時

102傳動?族座手工注*利滑席42小時

112M座手Ttt,「機?油8小時

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固定臺壓力機使用說明書第23頁

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J21-160開式共33頁

固定臺壓力機使用說明書第24頁

J21-160開式共33頁

固定臺壓力機使用說明書第25頁

電器元件明細表

名稱符號型號數(shù)量備注

空氣開關(guān)QFDZ47-6340A

熱繼電器FRJR36B-631只32A

CJX2-65112只380V

接觸器KMCJX2-32111只380V

CJX2-12U2只15A

熔斷器FURL1-152只15A

中間繼電器KAJZ7-442只30V

JS14P只9.9秒

時間繼電器KT3

JS14P1只99秒

380V.63V.36V

變壓器TCBK-501只

LAY3只紅色

按鈕SB1

LAY34只綠色

信號燈HLXD13-6.31只紅色

工作燈HLNJC4-11只36V

限位開關(guān)SQ2只顯數(shù)器內(nèi)

主電動機KM1Y132S-61只15KW

調(diào)模電機KM21只0.75KW

轉(zhuǎn)換開關(guān)SALAY372只

紅色1只

按鈕SBLA22只

綠色1只

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固定臺壓力機使用說明書第26頁

2ZQSnlO-11013大齒輪銅套

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固定臺壓力機使用說明書第27頁

比例重量件數(shù)材質(zhì)件號名稱

140cr2023轉(zhuǎn)鍵

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固定臺壓力機使用說明書第29頁

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比例乖顯件數(shù)材質(zhì)件號名稱

1：21ZQsnlO-13009上軸瓦

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固定臺壓力機使用說明書第30頁

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比例重量件數(shù)材質(zhì)件號名稱

1：21ZQsnlO-13010下軸瓦

J21-160開式共33頁

固定臺壓力機使用說明書第31頁

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