鍋爐安裝工程施工質(zhì)量證明書

鍋爐型號：_____________

產(chǎn)品編號：_____________

建設(shè)單位：_____________

安陽市常青環(huán)保工程有限責(zé)任公司

開工報告

鍋爐型號：制造出廠編號：

準(zhǔn)

合同編號：工程編號：

告知書編號：約定書編號：

備

打算開工日期：予計竣工日期：

工程項目負責(zé)人：技術(shù)負責(zé)人：

施

施工隊長：施工班長：

工

質(zhì)檢人員：平安人員：

人

持證人員：

員

質(zhì)量管理體系人員：

鍋爐安裝工程施工方案已經(jīng)批準(zhǔn)，特種設(shè)備安裝改造修理告知書

開和監(jiān)檢約定書已辦妥；施工材料、機具、工裝、資金、勞力支配已具

工備；施工現(xiàn)場經(jīng)戡察，基本具備“三通”、“一平”條件，己與甲方監(jiān)

要理方進行了初步聯(lián)系；目前初步具備開工條件。

求章印負責(zé)人：

年月日

甲

方章印負責(zé)人；

忌年月日

見

備

注

鍋爐技術(shù)資料清查記錄

鍋爐女裝前，甲、乙雙方對有關(guān)技術(shù)規(guī)范要求進行檢查，其內(nèi)容如下：

序號內(nèi)容要求是否達到

1鍋爐監(jiān)檢單位及監(jiān)檢證書號

鍋爐質(zhì)量證明書（包括產(chǎn)品合格證、主要

2受壓部件材質(zhì)證明書、無損檢測報告、水

壓試驗報告等）。

3鍋爐安裝和運用說明書

4鍋爐圖樣（總圖、安裝和主要受用部件圖）

受壓元件強度和平安閥排放量的計算書

5

（或選用說明書）或計算結(jié)果匯總表

產(chǎn)品銘牌：1、制造廠名稱、地址。2、制

造廠許可證級別和編號。3、額定蒸發(fā)量

6（熱功率）。4、額定蒸汽壓力（出口壓力）。

5、額定蒸汽溫度（出口溫度）。6、鍋爐

出廠編號。7、制造日期。

7圖樣簽定批準(zhǔn)單位和批準(zhǔn)號

施工單位技術(shù)負責(zé)人：建設(shè)單位負貢人:

年月曰年月曰

基礎(chǔ)檢查記錄表

允許偏差實際偏

項目

（mm）差（mm）

縱軸線和橫軸線的坐標(biāo)位置±20

不同平面的標(biāo)高0

包括柱子基礎(chǔ)面上的預(yù)埋鋼板

-20

平面的水平度每米5

（包括柱子基礎(chǔ)面上的預(yù)埋鋼板或地坪上需安裝鍋爐的

部位）全長10

平臺外形尺寸±20

外0

形凸臺上平面外形尺寸

尺-20

寸

+20

凹穴尺寸

0

中心位置±10

預(yù)留+20

地腳深度

螺栓孔0

孔壁垂直度（每米）10

+20

預(yù)埋頂端標(biāo)高

地腳0

螺栓

中心距（在根部和頂部兩處測量）±2

質(zhì)檢員:施工隊長:

年月曰年月曰

鍋爐本體安裝記錄表

—

鍋爐型號出廠編號

序號項目及內(nèi)容允許偏差（mm）實測（mm）

縱向中心線

1坐標(biāo)±10

橫向中心線

2標(biāo)高±5

中心線立式鍋爐全高4

3

垂直度臥式鍋爐3

鍋爐水縱向（向排污端低）7(-25)

4

平度橫向<2

其他:

質(zhì)檢員:施工隊長:

年月曰年月曰

壓力表安裝記錄表

鍋爐型號出廠編號

序號項目及內(nèi)容技術(shù)條件及要求（mm）實測與檢查（mm）

1用前的檢查校驗、鉛封

2數(shù)量至少2塊

級、工作壓力倍，

3精度、刻度2.51-3

最好2倍

4盤徑最小100

5位置便于視察、沖洗、校表

6三通旋塞裝在壓力表與存水彎管間

7工作壓力紅線在刻度盤上劃紅線

8連接管的固定需有固定架及固定夾

9三通旋塞沖洗方向不被阻擋及傷人

有無、鋼管時內(nèi)徑41（）

10存水彎管不冰凍

不受高強影響

質(zhì)檢員：施工隊長:

年月曰年月日

水位表安裝記錄表

鍋爐型號出廠編號

序號項目及內(nèi)容技術(shù)條件及要求（mm）實測與檢查（mm）

1水位標(biāo)識標(biāo)識最高、最低正常水位線

便于視察，96m時裝設(shè)低

2位置

地位水位計

3標(biāo)高允差V±2

長度V500+18；>500適當(dāng)

4汽、水連接管內(nèi)徑

放大

5汽連接管能自動向水位表疏水

6水連接管能自動向鍋筒疏水

7汽、水連接管上的閥門應(yīng)有啟、閉標(biāo)識

8旋塞、閥門流道內(nèi)徑在8

9玻璃管式的內(nèi)徑及要求48；應(yīng)有防護裝置

每臺鍋爐至少，2個彼此

獨立

W0.2t/h可裝一個

10數(shù)量電加熱鍋爐可裝一個

W2t/h且裝有一套牢靠的

水位

不控裝置時可裝一個

11放水閥及要求應(yīng)有接到平安地點

質(zhì)檢員：施工隊長:

年月曰年月曰

平安閥安裝記錄表

鍋爐型號出廠編號

序號項目及內(nèi)容技術(shù)條件及要求（mm）實測與檢查（mm）

每臺鍋爐至少裝設(shè)2個

W0.5t/h開裝一個

1數(shù)量

<4t/h有超壓聯(lián)鎖愛護時可裝

一個

>0.IMPa

2形式靜重式

^0.IMPa

水封式

彈簧杠桿>20

3流道直徑

水封>25

4安裝鉛重安裝在最高處

5平安閥與鍋筒之間不得裝設(shè)取用管和閥門

短管流通面積市全部流通面積

6共用短管時

之和

7排汽管直通平安地點，并予以固定

8疏水管接到平安地點，不裝設(shè)閥門

防止重錘移動和限制杠桿越出

杠桿式

平安裝置

9

裝置彈簧式提升手柄；防止螺釘擰動裝置

靜垂式防止重片飛脫裝置

當(dāng)?shù)胤ǘ▎挝恍ｒ灪细褡C書、

10法定單位校驗

鉛封

11作排汽試驗合格

質(zhì)檢員：施工隊長：

年月日年月曰

閥門水壓試驗記錄表

鍋爐型號出廠編號

序試驗工作壓力試驗壓力（MPa）

名稱規(guī)格試驗狀況檢查結(jié)果

號介質(zhì)（MPa）嚴密性強度

1

2

3

4

5

6

7

8

9

1()

11

12

13

14

15

16

17

18

19

20

質(zhì)檢員：試壓人員：

年月曰年月曰

風(fēng)機安裝記錄

風(fēng)機型號出廠編號

序號項目及內(nèi)容技術(shù)條件及要求（mm）實測（mm）

進出口方向（或角度）與設(shè)計文件一樣

葉輪與定子導(dǎo)流葉片方向與設(shè)計文件一樣

開箱

1外露加工面無銹蝕

檢查

各部件外表面無碰傷和明顯變形

進出氣口有蓋板且無雜物進入

縱向中心線

±10

橫向中心線

位置

2+20

檢查標(biāo)高

-10

水平度<2

3軸承箱與底座緊密結(jié)合

4縱、橫向水平度<0.10/1000

徑向位移<0.025

5聯(lián)軸器

軸向傾斜度<0.2/1000

6皮帶傳動時錯位VI

除銹、清潔、暢通、嚴密性試

7滑潤、密封、冷卻進出氣系統(tǒng)

驗

8外露部分、進口防護罩（網(wǎng)）完裝完畢

建設(shè)方代表：土建方代表：施工方代表：

年月日年月日年月曰

除塵器安裝記錄表

鍋爐型號出廠編號

序號項目及內(nèi)容技術(shù)條件及要求(mm)實測與檢查(mm)

1質(zhì)量外表面有無凹坑、變形

耐磨涂料有無損壞、脫磨

2位置縱橫中心線+10

檢查標(biāo)高±5

水平度<2

3垂直度每m<2

全高<10

4進、出口與連接管縱橫中心對準(zhǔn)，且加熱密封

進、出口與連接管法蘭、螺栓

5法蘭平整、數(shù)量一樣

6鎖氣器平整、嚴密

質(zhì)檢員：施工隊長:

年月曰年月日

煙囪安裝記錄表

鍋爐型號出廠編號

序號項目及內(nèi)容技術(shù)條件及要求（mm）實測與檢查（mm）

縱橫中心線±10

位置

1標(biāo)高±5

檢查

水平度<2

外表面、焊縫無凹坑、無開裂、缺焊

2質(zhì)量

防銹油漆勻稱、無剝落

各法蘭加墊、調(diào)直、密封

垂直度符合放樣尺寸要求

3拼裝煙囪焊牢靠，無缺焊

風(fēng)繩固定圈焊牢，焊縫＞10焊腳＞5

風(fēng)繩風(fēng)繩與固定圈連接好

直徑66鋼絲繩或鋼筋

角度相距120°

4風(fēng)繩

調(diào)整裝置花蘭螺栓

固定沿圓圈勻稱牢靠加地錨

每m1/1000

5檢查垂直度

全高15

質(zhì)檢員：施工隊長：

年月口年月曰

給水泵安裝記錄表

鍋爐型號出廠編號

序號項目及內(nèi)容技術(shù)條件及要求（mm）實測與檢查（mm）

型號、規(guī)格、安裝尺寸與技術(shù)文件一樣

開箱

1零部件、密封體、管口不缺損、堵蓋完好

檢查

縱橫中心線±10

位置標(biāo)高±5

2

檢查水平度<2

水平縱向<0.10/1000

3

偏差橫向<0.20/1000

填料環(huán)與軸套1.00?1.50

填料環(huán)與填料箱0.15-0.20

填料

4填料壓蓋與抽套0.75-1.00

密封

填料壓蓋與填料箱0.10-0.30

底環(huán)與底環(huán)抽套0.7。?1.00

5手動貨車敏捷、無異樣現(xiàn)象

6吸入、排出管路直徑不應(yīng)小于泵出、入口直徑

7

吸入管路不應(yīng)高丁泵的入口

8位置

水平管段傾斜>5/1000-20/1000

9閥門兩臺以上并連時泵出口加止回閥

入口直段管長度＞直徑3倍

吸入管浸入水面>500

吸入

1()吸入管距池底>500

管

相鄰兩泵吸入中心距＞直徑2.5?3倍

變徑管長度＞5?7管徑

質(zhì)檢員：施工隊長:

年月日年月日

爐排冷態(tài)試運行記錄表

鍋爐型號出廠編號

試運行時間自年月日時至月曰時

試

運

情

況

檢

查

結(jié)

果

建設(shè)單位代表：質(zhì)檢員：技術(shù)負責(zé)人：

年月日年月日年月日

水壓試驗記錄表（一）

鍋爐型號出廠編號

工作壓力(MPa)試驗壓力(MPa)

環(huán)境溫度（℃）介質(zhì)溫度（℃）

升壓速度（Mpa/m3h）降壓速度（Mpa/min）

壓力表數(shù)量刻度(Mpa)

試壓介質(zhì)

（塊）精度（級別）

MPa，

程/\

序\

圖\

/1\

/

0\

min/h

情

況

及

問

題年月曰

水壓試驗簽證表（二）

鍋爐型號出廠編號

指揮：副指揮：

組監(jiān)表人：唱表人：記錄人：

檢查小組及人員：

織建設(shè)單位代表：

施工單位代表：

監(jiān)檢方代表：監(jiān)理方代表：

監(jiān)

看法敘述：看法敘述：

檢

單

位

該鍋爐于年月日水壓試驗合格，符合“蒸汽鍋爐平安技術(shù)

結(jié)

監(jiān)察規(guī)程”和GB50273-1998驗收規(guī)范要求。

論

年月曰

烘爐記錄表（一）

鍋爐型號出廠編號

操作人

序號時間實測溫度（℃）問題記事

操作人協(xié)作人

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

12

13

14

15

16

紀(jì)

要

敘

述

結(jié)該爐于月日至月日歷時天烘爐合格，符合

果GB50273-1998驗收規(guī)范要求。

質(zhì)檢員：操作人：記錄人員：

年月曰年月曰年月曰

烘爐記錄表(二)

鍋爐型號出廠編號

℃

烘

爐

曲

線

圖

表

1、采納灰漿試樣法時，在燃燒室兩側(cè)墻的中部、爐排上方1.5-2m處，

合

取粘土磚、紅磚的丁字交叉縫處的灰漿樣品各50g測定，其含水率小

格

于2.5%。

標(biāo)

2、采納測溫法時，在燃燒室兩側(cè)墻的中部、爐排上方1.5-2m處，測量

準(zhǔn)

紅磚墻外表面對內(nèi)100mm處的溫度應(yīng)達到5()℃,并連續(xù)維持48h。

質(zhì)檢員:操作人:記錄人:

年月日年月日年月曰

煮爐記錄表（一）

鍋爐型號出廠編號

時間水位爐水化驗數(shù)量排污操作人

序號加藥

（天）(mm)（次）（）（次）

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

12

13

14

15

16

17

18

19

20

紀(jì)

要

敘

述

結(jié)

果該爐于月日至月日歷時天煮爐合格，

符合GB50273-1998驗收規(guī)范要求。

質(zhì)檢員：操作人：記錄人:

化驗人：

年月日年月曰年月曰

煮爐記錄表(二)

鍋爐型號出廠編號

MPa

b

煮

爐

程

序

曲

線

小時

圖

表

說明：1、加藥3小時；2、壓力升至0.3-().4MPa小時；3、().3-().4MPa進行緊固

工作，同時煮爐12小時；4、降壓、排污并維持1小時；5、升壓至負荷50%時煮爐

8小時；6、降壓至().3-().4排污，并維持運行2小時；7、升壓至負荷75%時煮爐12

小時；8、維持75%負荷煮爐16小時，多次排污至達運行標(biāo)準(zhǔn)堿度；9、負荷50%、

75%應(yīng)坐標(biāo)圖上示明詳細數(shù)值；10、爐水堿度低于45moi/L時，應(yīng)補充加茲。煮爐后

檢查鍋筒和集箱上壁，其內(nèi)些應(yīng)無油垢，擦去附著物后，金屬表面應(yīng)無銹斑。

合

格煮爐后檢查集箱內(nèi)壁，其內(nèi)壁應(yīng)無油垢；擦去附著物后，金屬應(yīng)無銹斑。

標(biāo)

準(zhǔn)

質(zhì)檢員：操作人：記錄人：

化驗人：