2025年特種設(shè)備面試試題及答案一、基礎(chǔ)知識類題目1.請結(jié)合《特種設(shè)備安全法》及最新安全技術(shù)規(guī)范，說明特種設(shè)備使用單位在設(shè)備投入使用前或投入使用后30日內(nèi)需完成的法定手續(xù)，并列舉需提交的具體材料。答案：根據(jù)《特種設(shè)備安全法》第二十三條及《特種設(shè)備使用管理規(guī)則》（TSG08-2023）第三章規(guī)定，使用單位應(yīng)當(dāng)在設(shè)備投入使用前或投入使用后30日內(nèi)向負(fù)責(zé)特種設(shè)備安全監(jiān)督管理的部門辦理使用登記。具體手續(xù)包括：（1）在線或現(xiàn)場提交使用登記申請；（2）經(jīng)登記機關(guān)審查合格后，領(lǐng)取《特種設(shè)備使用登記證》和登記標(biāo)志。需提交的材料包括：①使用登記表（一式兩份，需加蓋使用單位公章）；②使用單位統(tǒng)一社會信用代碼證書（或個人身份證明）；③特種設(shè)備產(chǎn)品合格證（含產(chǎn)品數(shù)據(jù)表、車用氣瓶安裝合格證明）；④特種設(shè)備監(jiān)督檢驗證明（實施監(jiān)督檢驗的特種設(shè)備需提供，如電梯、鍋爐、起重機械等）；⑤特種設(shè)備安全技術(shù)檔案（包括設(shè)計文件、安裝技術(shù)文件和資料、維護保養(yǎng)記錄等）；⑥高耗能特種設(shè)備的能效測試報告（如工業(yè)鍋爐需提供）；⑦按規(guī)定需要提供的其他材料（如客運索道的應(yīng)急救援預(yù)案備案證明）。2.簡述壓力容器與壓力管道的定義區(qū)分，并說明二者在定期檢驗周期上的主要差異（以《固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》TSG21-2016和《壓力管道定期檢驗規(guī)則—工業(yè)管道》TSGD7005-2022為例）。答案：壓力容器的定義為：盛裝氣體或液體，承載一定壓力的密閉設(shè)備，其范圍規(guī)定為最高工作壓力≥0.1MPa（表壓），且壓力與容積的乘積≥2.5MPa·L的氣體、液化氣體和最高工作溫度≥標(biāo)準(zhǔn)沸點的液體的固定式容器和移動式容器；壓力管道則是指利用一定的壓力，用于輸送氣體或液體的管狀設(shè)備，其范圍規(guī)定為最高工作壓力≥0.1MPa（表壓），介質(zhì)為氣體、液化氣體、蒸汽或可燃、易爆、有毒、有腐蝕性、最高工作溫度≥標(biāo)準(zhǔn)沸點的液體，且公稱直徑≥50mm的管道（公稱直徑<150mm且最高工作壓力<1.6MPa的輸送無毒、不可燃、無腐蝕性氣體的管道和設(shè)備本體所屬管道除外）。定期檢驗周期差異：壓力容器：一般情況下，首檢周期為投用后3年內(nèi)，后續(xù)檢驗周期根據(jù)安全狀況等級確定：1級、2級一般每6年一次；3級一般每3-6年一次；4級監(jiān)控使用，累計監(jiān)控時間不超過3年；5級應(yīng)判廢。壓力管道（工業(yè)管道）：首檢周期為投用后1年內(nèi)，后續(xù)檢驗周期根據(jù)安全狀況等級確定：GC1級管道一般不超過6年；GC2級管道一般不超過9年；GC3級管道一般不超過12年；對存在嚴(yán)重腐蝕、沖蝕或運行環(huán)境惡劣的管道，檢驗周期應(yīng)縮短至3年以內(nèi)。二、操作與維護類題目3.某商場在用曳引驅(qū)動乘客電梯近期出現(xiàn)平層誤差超標(biāo)的現(xiàn)象（誤差約15mm），作為設(shè)備管理員，你會如何排查故障原因？請列出具體排查步驟及對應(yīng)的技術(shù)依據(jù)。答案：排查步驟如下：（1）確認(rèn)誤差數(shù)據(jù)：使用激光測距儀或鋼直尺測量平層誤差，記錄不同樓層、不同負(fù)載（空載、半載、滿載）下的誤差值，對照《電梯制造與安裝安全規(guī)范》（GB7588-2003）中“平層準(zhǔn)確度應(yīng)在±15mm以內(nèi)”的要求，確認(rèn)是否超出標(biāo)準(zhǔn)（注：2025年若新版標(biāo)準(zhǔn)實施，需按最新要求調(diào)整）。（2）檢查門機系統(tǒng)：觀察開關(guān)門過程是否順暢，門刀與門鎖滾輪間隙是否符合要求（通常為5-8mm），若間隙過大可能導(dǎo)致門機動作時轎廂輕微移動，影響平層。（3）核查編碼器信號：電梯平層依賴旋轉(zhuǎn)編碼器反饋轎廂位置，使用萬用表檢測編碼器輸出信號是否穩(wěn)定，檢查編碼器連線是否松動或磨損，必要時用示波器測量脈沖信號是否均勻。（4）測試制動力矩：根據(jù)《電梯監(jiān)督檢驗和定期檢驗規(guī)則—曳引與強制驅(qū)動電梯》（TSGT7001-2023），制動力矩不足會導(dǎo)致轎廂在平層時滑動。通過手動松閘試驗，觀察轎廂是否出現(xiàn)位移（空載時松閘應(yīng)無明顯滑動）。（5）檢查導(dǎo)軌與導(dǎo)靴：使用導(dǎo)軌卡尺測量導(dǎo)軌直線度（標(biāo)準(zhǔn)要求每5m偏差≤1mm），檢查導(dǎo)靴襯板磨損情況（磨損量超過2mm需更換），導(dǎo)靴與導(dǎo)軌間隙過大（一般為0.5-1mm）會導(dǎo)致轎廂運行不穩(wěn)。（6）驗證控制系統(tǒng)參數(shù)：進入電梯控制柜，查看平層參數(shù)（如門區(qū)感應(yīng)器位置、提前開門距離）是否被誤修改，對比出廠設(shè)置或調(diào)試記錄，必要時重新校準(zhǔn)門區(qū)傳感器位置。4.某化工企業(yè)一臺額定工作壓力1.6MPa的蒸汽鍋爐，在年度自行檢查中發(fā)現(xiàn)鍋筒底部存在直徑約8mm的腐蝕坑，深度為壁厚的20%（鍋爐壁厚12mm）。作為設(shè)備安全管理員，你應(yīng)如何處理？需依據(jù)哪些規(guī)范？答案：處理步驟及依據(jù)如下：（1）初步評估風(fēng)險：根據(jù)《鍋爐定期檢驗規(guī)則》（TSGG7002-2015），鍋筒屬于A類受壓元件，腐蝕坑深度為2.4mm（12mm×20%），需判斷是否超過允許范圍。規(guī)則規(guī)定，非均勻腐蝕或磨損的剩余壁厚應(yīng)≥計算壁厚且≥3mm（對于額定工作壓力≤2.5MPa的鍋爐），此處剩余壁厚為9.6mm（12-2.4），大于3mm，但需進一步確認(rèn)腐蝕坑是否為局部點蝕。（2）擴大檢測范圍：使用超聲波測厚儀對鍋筒底部及周邊區(qū)域進行10%以上的抽檢，確定腐蝕是否為局部或大面積分布；采用磁粉或滲透檢測腐蝕坑表面是否存在裂紋。（3）委托檢驗機構(gòu)確認(rèn)：根據(jù)《特種設(shè)備使用管理規(guī)則》（TSG08-2023），使用單位發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)及時申請定期檢驗或?qū)ｍ棛z驗。聯(lián)系有資質(zhì)的檢驗機構(gòu)對腐蝕部位進行射線或超聲檢測，評估腐蝕對結(jié)構(gòu)強度的影響。（4）制定處理方案：若檢驗確認(rèn)腐蝕坑無擴展趨勢且剩余壁厚滿足強度要求，可采取打磨修圓（腐蝕坑邊緣過渡半徑≥3倍深度）并監(jiān)控的方式；若腐蝕坑深度超過壁厚的30%（即3.6mm）或存在裂紋，需進行補焊（需由持相應(yīng)資格的焊接人員操作，焊后進行無損檢測和熱處理）；若腐蝕面積過大或無法修復(fù)，應(yīng)停用并更換鍋筒。（5）記錄與上報：將腐蝕情況、檢測結(jié)果、處理措施記入特種設(shè)備安全技術(shù)檔案，并向當(dāng)?shù)厥袌霰O(jiān)管部門報告（若涉及停用或重大維修）。三、安全管理類題目5.某物流企業(yè)使用10臺額定起重量5噸的電動葫蘆橋式起重機，作為安全管理負(fù)責(zé)人，你會如何構(gòu)建該企業(yè)起重機械安全管理制度體系？請列舉核心制度及對應(yīng)的管理要求。答案：安全管理制度體系應(yīng)圍繞“責(zé)任落實、過程控制、持續(xù)改進”構(gòu)建，核心制度及要求如下：（1）安全責(zé)任制度：明確主要負(fù)責(zé)人（全面負(fù)責(zé)）、安全管理員（監(jiān)督檢查）、操作人員（持證上崗、規(guī)范操作）、維護人員（日常維保）的職責(zé)，制定《崗位安全責(zé)任清單》，并通過簽訂責(zé)任書、定期考核確保落實。（2）使用登記與檔案管理制度：嚴(yán)格執(zhí)行使用登記流程，建立“一機一檔”，檔案內(nèi)容包括：登記證、產(chǎn)品合格證、監(jiān)督檢驗報告、日常檢查記錄、維護保養(yǎng)記錄、定期檢驗報告、事故記錄等，檔案需電子化備份并保存至設(shè)備報廢后3年。（3）日常巡檢與維護保養(yǎng)制度：制定《起重機械日常巡檢表》（內(nèi)容包括吊鉤防脫鉤裝置、鋼絲繩斷絲/磨損量、制動器制動間隙、限位器有效性等），操作人員每班前檢查并簽字；委托有資質(zhì)的維保單位每15日進行一次全面維護（潤滑、調(diào)整制動片間隙、測試緊急斷電功能等），保存維保記錄。（4）隱患排查治理制度：每月由安全管理員組織專項排查，重點檢查鋼絲繩（斷絲數(shù)≤10%、磨損≤原直徑的7%）、滑輪組（裂紋、輪槽磨損≤原厚度的15%）、電氣系統(tǒng)（接地電阻≤4Ω）等；對發(fā)現(xiàn)的隱患實行“閉環(huán)管理”（登記-整改-驗收-銷號），重大隱患需制定整改方案并上報主管部門。（5）人員培訓(xùn)與考核制度：操作人員需取得《特種設(shè)備作業(yè)人員證》（Q2），每年至少進行2次安全培訓(xùn)（內(nèi)容包括新法規(guī)、事故案例、應(yīng)急處置等），培訓(xùn)后考核（理論+實操），未通過者暫停作業(yè)；安全管理員每年參加1次監(jiān)管部門組織的專題培訓(xùn)。（6）應(yīng)急管理制度：制定《起重機械事故應(yīng)急救援預(yù)案》（涵蓋傾覆、墜落、觸電等場景），明確救援小組職責(zé)、現(xiàn)場處置流程（如發(fā)生墜落事故時，立即切斷電源、設(shè)置警戒、使用液壓頂桿固定設(shè)備防止二次坍塌）；每半年組織1次應(yīng)急演練，演練后評估預(yù)案有效性并修訂。四、應(yīng)急處理類題目6.某景區(qū)一臺單程長度500米的雙線往復(fù)式客運索道，運行中突發(fā)驅(qū)動電機故障停機，轎廂懸掛在距地面15米的半空中，搭載12名乘客。作為現(xiàn)場值班人員，你應(yīng)如何開展應(yīng)急處置？需遵循哪些規(guī)范？答案：應(yīng)急處置步驟及規(guī)范依據(jù)如下：（1）立即啟動應(yīng)急響應(yīng)：根據(jù)《客運索道安全監(jiān)督管理規(guī)定》（國家市場監(jiān)督管理總局令第8號）及景區(qū)《客運索道應(yīng)急救援預(yù)案》，第一時間報告值班負(fù)責(zé)人和索道站長，同時撥打119、120備案。（2）穩(wěn)定乘客情緒：通過轎廂內(nèi)廣播安撫乘客（“設(shè)備臨時故障，救援人員已就位，請保持冷靜，不要觸碰轎廂門”），安排工作人員在地面用擴音器同步溝通，避免乘客恐慌引發(fā)意外。（3）評估設(shè)備狀態(tài)：檢查驅(qū)動系統(tǒng)（確認(rèn)電機故障類型，如斷電、過載或機械卡死）、制動系統(tǒng)（制動器是否有效鎖止）、鋼絲繩張力（使用張力儀檢測是否均勻），確認(rèn)轎廂無滑動風(fēng)險。（4）選擇救援方式：若故障可在30分鐘內(nèi)修復(fù)（如電機過載跳閘），啟動備用電源或手動盤車裝置（需2名持證人員操作，盤車速度≤0.3m/s），將轎廂緩慢移動至站內(nèi)；若無法短時間修復(fù)，采用垂直救援（使用救援直升機或高空作業(yè)車）或沿鋼絲繩水平救援（通過救援人員乘坐工作小車接近轎廂，轉(zhuǎn)移乘客）。（5）實施救援操作（以水平救援為例）：①穿戴全身式安全帶、防滑手套，攜帶安全繩、對講機，從站內(nèi)工作小車出發(fā)，沿鋼絲繩向轎廂移動（移動速度≤0.5m/s）；②到達轎廂位置后，用專用工具打開轎廂門（注意保持平衡），為乘客佩戴安全帶，逐一將乘客轉(zhuǎn)移至工作小車；③每轉(zhuǎn)移2-3名乘客后，檢查小車負(fù)載（不超過額定載荷的80%），緩慢返回站內(nèi)，直至所有乘客撤離。（6）事后處置：記錄故障發(fā)生時間、現(xiàn)象、處置過程，組織技術(shù)人員分析電機故障原因（如軸承磨損、線路短路），更換或維修相關(guān)部件；對救援過程進行總結(jié)，修訂應(yīng)急預(yù)案；向乘客發(fā)放書面說明并致歉，配合市場監(jiān)管部門完成事故調(diào)查。五、綜合分析類題目7.某食品廠一臺額定蒸發(fā)量4t/h的燃?xì)庹羝仩t，在最近一次定期檢驗中被出具《特種設(shè)備檢驗意見通知書（2）》，指出存在以下問題：（1）鍋爐水位表玻璃板有明顯劃痕，觀察視線受阻；（2）燃燒器點火電極積碳嚴(yán)重，點火成功率下降；（3）未按規(guī)定在鍋爐運行記錄中填寫燃料消耗量。作為該廠設(shè)備安全主管，你將如何制定整改方案？請說明整改措施、責(zé)任人和完成時限。答案：整改方案如下：（1）問題1：水位表玻璃板劃痕整改措施：更換同型號透明玻璃板（需符合《鍋爐安全技術(shù)規(guī)程》TSG11-2020中“水位表應(yīng)有良好的觀察性能，玻璃板厚度≥8mm”的要求），安裝前用酒精清潔表體，安裝后進行1.5倍工作壓力的嚴(yán)密性試驗（保壓10分鐘無泄漏）。責(zé)任人：設(shè)備維修組（組長：張某）完成時限：2日內(nèi)（材料采購1日，更換及試驗1日）（2）問題2：燃燒器點火電極積碳整改措施：拆卸點火電極，用細(xì)砂紙打磨積碳（注意保持電極間距3-5mm），清理燃燒器火孔內(nèi)的雜物（使用壓縮空氣吹掃），測試點火成功率（連續(xù)點火5次應(yīng)全部成功），調(diào)整燃燒器風(fēng)門開度（確保過剩空氣系數(shù)α=1.1-1.2）。責(zé)任人：鍋爐操作人員（持證人員：李某）完成時限：1日內(nèi)（當(dāng)日下班前完成）（3）問題3：運行記錄未填寫燃料消耗量整改措施：修訂《鍋爐運行記錄表》，增加“天然氣流量（m3/h）”填寫欄；對操作人員進行培訓(xùn)（內(nèi)