2025年模具鉗工試題庫(kù)附答案一、選擇題（每題2分，共40分）1.冷沖模中，起導(dǎo)向作用的關(guān)鍵零件是（）。A.凸模B.導(dǎo)柱、導(dǎo)套C.卸料板D.模柄答案：B解析：導(dǎo)柱與導(dǎo)套組成導(dǎo)向裝置，保證凸模與凹模在沖壓過程中準(zhǔn)確對(duì)中；凸模負(fù)責(zé)成型，卸料板用于卸件，模柄用于固定模具，均無導(dǎo)向功能。2.注塑模中，主流道拉料桿的主要作用是（）。A.增加塑料流動(dòng)性B.防止主流道凝料粘定模C.提高注塑壓力D.平衡模溫答案：B解析：主流道拉料桿通過倒鉤或凹槽結(jié)構(gòu)，在開模時(shí)將主流道凝料從定模中拉出，使其留在動(dòng)模側(cè)隨頂出系統(tǒng)脫出。3.用游標(biāo)卡尺測(cè)量模具零件孔徑時(shí)，正確的操作是（）。A.直接用外測(cè)量爪卡住孔壁B.用內(nèi)測(cè)量爪沿孔徑向多位置測(cè)量C.用深度尺測(cè)量D.單手持尺快速滑動(dòng)測(cè)量答案：B解析：內(nèi)測(cè)量爪用于孔徑測(cè)量，需沿孔的徑向（垂直軸線方向）多位置測(cè)量取最大值，避免因孔橢圓導(dǎo)致誤差；外測(cè)量爪用于外徑測(cè)量，深度尺測(cè)深度，快速滑動(dòng)會(huì)損傷量具。4.模具零件淬火后進(jìn)行回火的主要目的是（）。A.提高硬度B.消除內(nèi)應(yīng)力，防止變形開裂C.增加韌性D.B+C答案：D解析：淬火使零件獲得高硬度，但內(nèi)部產(chǎn)生極大內(nèi)應(yīng)力，易變形開裂；回火通過加熱至低于相變溫度，可消除內(nèi)應(yīng)力并調(diào)整韌性，實(shí)現(xiàn)強(qiáng)韌性匹配。5.沖裁模間隙過小時(shí)，會(huì)導(dǎo)致（）。A.毛刺小但光亮帶窄B.毛刺大且斷面粗糙C.光亮帶變寬，毛刺小但易產(chǎn)生二次剪切D.材料變形小，尺寸精度高答案：C解析：間隙過小，凸模壓入材料時(shí)，上下裂紋無法重合，中間材料被二次剪切，形成雙光亮帶，毛刺雖小但斷面質(zhì)量差；間隙過大則毛刺大、光亮帶窄。6.模具裝配時(shí)，過盈配合的凸模與固定板常用（）方法固定。A.焊接B.環(huán)氧樹脂粘結(jié)C.壓入法D.螺釘緊固答案：C解析：壓入法利用過盈量使凸模與固定板緊密結(jié)合，適用于小型凸模；焊接易變形，粘結(jié)強(qiáng)度不足，螺釘緊固需額外設(shè)計(jì)螺紋孔，均非首選。7.研磨模具成型表面時(shí)，研磨劑的粒度選擇依據(jù)是（）。A.零件材料硬度B.所需表面粗糙度C.研磨設(shè)備功率D.操作工人經(jīng)驗(yàn)答案：B解析：研磨劑粒度越細(xì)（如W5比W10更細(xì)），加工后表面粗糙度越低；硬度影響研磨效率，設(shè)備功率和經(jīng)驗(yàn)是輔助因素。8.塑料模分型面設(shè)計(jì)時(shí)，應(yīng)優(yōu)先選擇（）。A.曲面分型B.垂直于開模方向的平面C.階梯分型D.傾斜分型答案：B解析：平面分型加工簡(jiǎn)單、密封好、模具強(qiáng)度高，曲面或階梯分型需復(fù)雜加工且易漏料，僅在制品結(jié)構(gòu)要求時(shí)使用。9.測(cè)量模具導(dǎo)柱與導(dǎo)套配合間隙，最常用的工具是（）。A.塞尺B.千分尺C.游標(biāo)卡尺D.百分表答案：A解析：塞尺用于測(cè)量?jī)善叫忻骈g的微小間隙（0.02-1mm），導(dǎo)柱導(dǎo)套配合間隙通常在0.01-0.03mm，符合塞尺測(cè)量范圍；千分尺測(cè)外徑，游標(biāo)卡尺精度不足，百分表需輔助工裝。10.沖裁模試沖時(shí)，制件出現(xiàn)偏移，可能的原因是（）。A.凸凹模間隙均勻B.材料定位不準(zhǔn)確C.刃口鋒利D.卸料力過大答案：B解析：定位不準(zhǔn)會(huì)導(dǎo)致材料送進(jìn)時(shí)位置偏差，制件偏移；間隙均勻、刃口鋒利是正常狀態(tài)，卸料力過大會(huì)拉變形但不會(huì)偏移。11.模具零件劃線時(shí)，基準(zhǔn)的選擇應(yīng)（）。A.任意選擇加工面B.以設(shè)計(jì)基準(zhǔn)為劃線基準(zhǔn)C.以非加工面為基準(zhǔn)D.B+C答案：D解析：劃線需保證加工面與非加工面的位置關(guān)系，因此基準(zhǔn)應(yīng)與設(shè)計(jì)基準(zhǔn)一致，同時(shí)兼顧非加工面的均勻性（如鑄件毛坯）。12.修配法裝配模具時(shí)，修配的對(duì)象通常是（）。A.關(guān)鍵功能件（如凸模）B.易加工的非關(guān)鍵件（如墊板）C.所有配合件D.高精度件答案：B解析：修配法通過修配低精度、易加工的零件（如墊板、墊片）來補(bǔ)償裝配誤差，避免修配關(guān)鍵功能件（如凸凹模）影響成型精度。13.注塑模冷卻系統(tǒng)設(shè)計(jì)時(shí)，冷卻水孔與型腔壁的距離應(yīng)（）。A.越近越好B.保持1-2倍孔徑C.大于5倍孔徑D.無具體要求答案：B解析：距離過近（<1倍孔徑）易導(dǎo)致型腔局部變形或漏水，過遠(yuǎn)（>3倍孔徑）冷卻效率低；通常取1-2倍孔徑（如孔徑8mm，距離8-16mm）。14.冷沖模凸模固定板與凹模固定板的平行度要求一般為（）。A.0.01mm/100mmB.0.1mm/100mmC.0.5mm/100mmD.1mm/100mm答案：A解析：模具裝配精度要求高，平行度需控制在0.01-0.03mm/100mm，保證凸凹模間隙均勻。15.研磨時(shí)，磨料的硬度應(yīng)（）被研磨材料。A.低于B.等于C.高于D.無關(guān)答案：C解析：磨料需通過切削作用去除材料，因此硬度必須高于被研磨材料（如研磨鋼件用剛玉，硬度HV2000-2400，鋼件HV200-600）。16.沖裁模刃口磨損后，正確的修復(fù)方法是（）。A.直接補(bǔ)焊后打磨B.重新線切割加工C.用油石修磨刃口D.更換新模具答案：C解析：輕微磨損時(shí)，用油石沿刃口方向修磨（角度與原刃口一致）可恢復(fù)鋒利；嚴(yán)重磨損需線切割或更換，補(bǔ)焊易產(chǎn)生裂紋。17.塑料模頂出系統(tǒng)設(shè)計(jì)時(shí)，頂針應(yīng)盡量布置在（）。A.制品薄弱處B.制品加強(qiáng)筋或凸臺(tái)下方C.外觀面D.任意位置答案：B解析：頂針需承受頂出力，布置在加強(qiáng)筋或凸臺(tái)下方可避免制品變形或頂白；薄弱處易頂穿，外觀面會(huì)留頂針痕。18.測(cè)量模具零件的垂直度，常用工具是（）。A.游標(biāo)卡尺B.直角尺C.千分尺D.百分表+平板答案：D解析：直角尺僅能定性檢查，精確測(cè)量需用百分表配合平板：將零件基準(zhǔn)面貼緊平板，百分表測(cè)頭接觸被測(cè)面，移動(dòng)零件讀取最大差值即為垂直度誤差。19.模具裝配完成后，空車試驗(yàn)的目的是（）。A.檢查各運(yùn)動(dòng)部件是否干涉B.測(cè)試模具壽命C.生產(chǎn)合格制件D.測(cè)量模具溫度答案：A解析：空車試驗(yàn)（無材料沖壓或無塑料注塑）主要檢查導(dǎo)柱導(dǎo)套運(yùn)動(dòng)是否順暢、頂出系統(tǒng)是否卡滯、各零件是否干涉，避免帶料生產(chǎn)時(shí)損壞模具。20.沖裁件毛刺過大且集中在局部，可能的原因是（）。A.凸凹模間隙整體過大B.刃口局部磨損C.材料厚度不均D.B+C答案：D解析：局部毛刺可能因刃口局部磨損（間隙局部過大）或材料局部厚度超差（如板材邊緣較?。?，整體間隙過大導(dǎo)致毛刺均勻分布。二、判斷題（每題1分，共15分）1.模具鉗工劃線時(shí)，只需劃出加工界線，無需標(biāo)注尺寸。（×）解析：劃線需明確加工位置和尺寸，標(biāo)注尺寸是為了后續(xù)加工時(shí)核對(duì)，避免誤差。2.研磨可以提高零件的尺寸精度和表面粗糙度，但不能糾正形狀誤差。（×）解析：研磨通過均勻去除材料，可糾正微小形狀誤差（如平面度、圓度），同時(shí)提高尺寸精度和表面質(zhì)量。3.沖裁模中，凹模的刃口尺寸應(yīng)等于制件的公稱尺寸。（×）解析：考慮沖裁時(shí)材料的彈性變形，落料模凹模尺寸=制件尺寸+間隙，沖孔模凸模尺寸=制件尺寸-間隙。4.注塑模中，冷卻時(shí)間越長(zhǎng)，制品質(zhì)量越好。（×）解析：冷卻時(shí)間過長(zhǎng)會(huì)降低生產(chǎn)效率，且可能導(dǎo)致制品收縮過大、內(nèi)應(yīng)力增加，需根據(jù)材料特性（如PC需較長(zhǎng)冷卻，PE可較短）和制品厚度確定。5.模具裝配時(shí)，所有螺栓都應(yīng)一次性擰緊至最大扭矩。（×）解析：螺栓需按對(duì)角順序分次擰緊（如先30%扭矩，再60%，最后100%），避免因應(yīng)力集中導(dǎo)致零件變形。6.用塞尺測(cè)量間隙時(shí)，若塞尺能輕松插入，說明間隙符合要求。（×）解析：塞尺插入應(yīng)略有阻力，若輕松插入則間隙過大；無法插入則間隙過小，需結(jié)合塞尺厚度判斷。7.模具零件的表面粗糙度Ra值越小，表面越光滑。（√）解析：Ra是輪廓算術(shù)平均偏差，值越小表示表面微觀不平度越小，越光滑。8.冷沖模的閉合高度應(yīng)大于壓力機(jī)的最小閉合高度，小于最大閉合高度。（√）解析：壓力機(jī)閉合高度需與模具閉合高度匹配，否則無法安裝或?qū)е履＞邠p壞。9.塑料模分型面處的飛邊主要是因注射壓力過大，與模具配合無關(guān)。（×）解析：飛邊可能因分型面貼合不緊（如平行度差、有異物）、鎖模力不足或注射壓力過大，需綜合分析。10.模具熱處理后，可直接進(jìn)行精密加工。（×）解析：熱處理會(huì)導(dǎo)致零件變形，需先進(jìn)行粗加工去除變形層，再精加工至尺寸。11.沖裁模試沖時(shí)，制件尺寸偏大，應(yīng)修磨凸模尺寸。（×）解析：沖孔件尺寸偏大說明凸模尺寸過大，需修磨凸模；落料件尺寸偏大說明凹模尺寸過大，需修磨凹模。12.研磨劑中，磨料的粒度號(hào)數(shù)越大，顆粒越細(xì)。（√）解析：如W40（顆粒40μm）比W20（20μm）粗，號(hào)數(shù)越大顆粒越細(xì)。13.模具導(dǎo)柱導(dǎo)套采用間隙配合時(shí)，間隙越大導(dǎo)向精度越高。（×）解析：間隙過大會(huì)導(dǎo)致導(dǎo)向不穩(wěn)，通常采用H7/g6或H7/f7配合，間隙在0.01-0.03mm，保證運(yùn)動(dòng)順暢且精度。14.注塑模頂針直徑越大，頂出力越均勻，因此應(yīng)盡量選用大直徑頂針。（×）解析：頂針直徑過大會(huì)在制品表面留下明顯痕跡，需根據(jù)頂出面積和制品結(jié)構(gòu)選擇適當(dāng)直徑（通常φ2-φ10mm）。15.模具裝配完成后，只需檢查尺寸精度，無需進(jìn)行試模。（×）解析：試模是驗(yàn)證模具功能的關(guān)鍵步驟，需通過試沖或試注塑檢查制件質(zhì)量、模具運(yùn)動(dòng)性能等。三、簡(jiǎn)答題（每題5分，共30分）1.簡(jiǎn)述沖裁模凸凹模間隙對(duì)制件質(zhì)量的影響。答案：（1）間隙過?。荷舷铝鸭y不重合，中間材料被二次剪切，制件斷面出現(xiàn)雙光亮帶，毛刺小但斷面粗糙，模具刃口易磨損。（2）間隙過大：材料受拉嚴(yán)重，光亮帶變窄，斷裂帶變寬且傾斜，毛刺大且易翻卷，制件尺寸精度下降。（3）間隙均勻：裂紋重合，斷面光亮帶約占板厚的1/3-1/2，毛刺小且均勻，制件質(zhì)量最佳。2.模具鉗工常用的研磨工具有哪些？各適用于什么場(chǎng)合？答案：（1）研磨平板：用于研磨平面（如模具固定板、墊板），分鑄鐵（常用）和玻璃（高精度）。（2）研磨棒：用于研磨內(nèi)孔（如導(dǎo)套、頂針孔），分固定式（圓柱/圓錐）和可調(diào)式（可調(diào)整直徑）。（3）研磨套：用于研磨外圓（如導(dǎo)柱、凸模），內(nèi)表面開螺旋槽或直槽容納研磨劑。（4）研磨環(huán)：用于研磨軸類零件的外圓，結(jié)構(gòu)與研磨套類似但尺寸更大。3.塑料模試模時(shí)，制品出現(xiàn)縮水（凹痕）的可能原因及解決方法。答案：可能原因：（1）注射壓力不足或保壓時(shí)間過短，無法補(bǔ)縮。（2）冷卻時(shí)間過短，制品內(nèi)部未完全固化。（3）澆口過小或位置不當(dāng)，熔體流動(dòng)阻力大。（4）制品壁厚不均（厚壁處冷卻慢易縮水）。解決方法：（1）提高注射壓力和保壓時(shí)間，延長(zhǎng)冷卻時(shí)間。（2）擴(kuò)大澆口尺寸或調(diào)整澆口位置（如移至厚壁處）。（3）在厚壁處增設(shè)冷料井或加強(qiáng)筋，減少局部厚度。（4）檢查模具溫度，確保均勻冷卻（厚壁處模具溫度可略低）。4.簡(jiǎn)述模具裝配的“對(duì)合裝配法”及其應(yīng)用場(chǎng)景。答案：對(duì)合裝配法是指將凸模與凹模按圖紙要求對(duì)合（如沖裁模凸模插入凹模），通過配作的方式加工固定板或其他零件的方法。應(yīng)用場(chǎng)景：（1）凸凹模間隙小且均勻性要求高（如精密沖裁模）。（2）凸模形狀復(fù)雜（如多凸模級(jí)進(jìn)模），無法單獨(dú)加工固定板孔。（3）模具維修時(shí)，需保持原有間隙（如更換凸模后配作新固定板）。5.如何用百分表檢測(cè)模具導(dǎo)柱的垂直度？答案：（1）將導(dǎo)柱基準(zhǔn)面（如安裝底面）清理干凈，放置在平板上。（2）將百分表固定在表架上，調(diào)整測(cè)頭接觸導(dǎo)柱頂部外圓。（3）緩慢旋轉(zhuǎn)導(dǎo)柱一周，記錄百分表最大讀數(shù)與最小讀數(shù)的差值，即為導(dǎo)柱的徑向圓跳動(dòng)誤差（反映垂直度）。（4）若誤差超過要求（如0.02mm），需通過研磨或修配基準(zhǔn)面校正。6.模具零件鉆孔時(shí)，如何防止孔偏斜？答案：（1）劃線時(shí)打樣沖眼（直徑約為鉆頭直徑的1/3），確保鉆頭定位準(zhǔn)確。（2）先用小直徑鉆頭（約為孔徑的1/2）預(yù)鉆導(dǎo)向孔，再用大鉆頭擴(kuò)孔。（3）鉆孔時(shí)保持鉆頭與工件垂直（用直角尺檢查），進(jìn)給力均勻，避免鉆頭擺動(dòng)。（4）工件裝夾牢固，避免鉆孔時(shí)振動(dòng)。（5）深孔鉆削時(shí)，多次退鉆排屑，防止切屑堵塞導(dǎo)致鉆頭偏斜。四、綜合分析題（每題15分，共15分）某工廠生產(chǎn)的電機(jī)定子沖片（厚度1.5mm，材質(zhì)Q235），沖裁后發(fā)現(xiàn)制件毛刺普遍偏大（＞0.1mm，標(biāo)準(zhǔn)要求≤0.05mm），且斷面光亮帶僅占板厚的15%（正常應(yīng)為25%-35%）。作為模具鉗工，需分析原因并提出解決方案。答案：1.原因分析：（1）凸凹模間隙過大：光亮帶占比小、毛刺大是間隙過大的典型特征。Q235鋼1.5mm厚，合理間隙約為板厚的8%-12%（0.12-0.18mm），若實(shí)際間隙超過此范圍（如＞0.2mm），會(huì)導(dǎo)致上述問題。（2）刃口磨損：長(zhǎng)期使用后，凸凹模刃口鈍化（圓角半徑增