引領(lǐng)建筑產(chǎn)業(yè)建造美好未來(lái)鋁合金模板全過(guò)程施工技術(shù)質(zhì)量交底項(xiàng)目名稱(chēng)：華發(fā)國(guó)際海岸花園(10-a地塊)主體工程時(shí)間：2024年2月21日第四部分鋁模深化設(shè)計(jì)要點(diǎn)說(shuō)明第六部分鋁模施工工藝引領(lǐng)建筑產(chǎn)業(yè)建造美好未來(lái)2第一部分-工程概況引領(lǐng)建筑產(chǎn)業(yè)建造美好恭來(lái)3引領(lǐng)建筑產(chǎn)業(yè)建造美好未來(lái)4灰建造系統(tǒng)及工藝。樓棟建筑高度建筑層數(shù)避難層每層建面戶(hù)型構(gòu)造4梯8戶(hù)4梯8戶(hù)樓棟展開(kāi)面積外墻形式施工工藝玻璃幕墻+外墻涂料玻璃幕墻+外墻涂料引領(lǐng)建筑產(chǎn)業(yè)建造美好恭來(lái)5第二部分-鋁模材料說(shuō)明及介紹一、規(guī)范及標(biāo)準(zhǔn)1、鋁合金擠壓型材采用現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《一般工業(yè)用鋁及鋁合金擠壓型材》GB/T6892中的AL6061-T6(常用，本項(xiàng)目選用)、AL6063-T6、AL6082-T6,鋁合金材料性能硬度測(cè)試分別為：韋氏硬度10HW、15HW、16HW。3、鋼材應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《碳素結(jié)構(gòu)鋼》GBT700和《低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼》GBT1591的有關(guān)規(guī)定；其物理性能指標(biāo)，強(qiáng)度設(shè)計(jì)值應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家示準(zhǔn)《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50017有關(guān)規(guī)定。二、生產(chǎn)要求1.鋁合金模板應(yīng)優(yōu)先選用面板和邊肋一體型材制作，減少分體焊接，尺寸應(yīng)準(zhǔn)確，料口應(yīng)平整；開(kāi)孔采用沖孔，孔中心須在型材定位線(xiàn)上。2.鋁合金模板的焊接必須牢固可靠，主要受力部位(邊肋與板面、端肋與板面、端肋與邊肋、橫肋與橫肋，拼接板面之間)的焊縫必須滿(mǎn)焊，次要部位(內(nèi)肋與板面)可分段焊。焊接質(zhì)量應(yīng)符合GB/T12467.4的規(guī)定。焊接順序，焊接后應(yīng)采取消除應(yīng)力變形措施。3.焊縫須在構(gòu)件內(nèi)部，不得焊在表面，外表面的焊點(diǎn)要磨平。端肋焊接不得扭曲、偏斜、錯(cuò)位和超過(guò)板端。選擇合理的焊接順序，焊接后應(yīng)采取消除應(yīng)力變形措施。允許偏差1424342.型材截面：一次性擠壓成壟的65壟的50~400U壟材，面板厚度4mm,邊肋65mm;7本工程選用本工程選用對(duì)拉螺桿體系對(duì)拉片體系1.鋁模自重0.25KN/m2,能承受荷載60KN/m2,且受力均勻，基本滿(mǎn)足任何墻體厚度，適用2.鋼背楞較重，安裝不方便；1.墻體厚度≤400:純拉片，可重復(fù)使用；墻體厚度>400:一次性拉片+對(duì)拉螺桿結(jié)合，增加成本，適用性差；2.安拆方便，斜撐更為輕便短小，對(duì)拉片加固較為靈活機(jī)動(dòng)，勞動(dòng)強(qiáng)度降低；質(zhì)量對(duì)比1.整體穩(wěn)定性、垂直度及截面尺寸控制好，墻面成型質(zhì)量好；2.螺桿洞：喇叭頭，墻面錐形內(nèi)凹的形式，對(duì)防滲有較好的作用，且螺桿洞數(shù)量相對(duì)較少1.成型質(zhì)量好；2.留在結(jié)構(gòu)內(nèi)的拉片容易返銹，存在隱患；進(jìn)度分析1.螺桿數(shù)量相對(duì)少，安裝調(diào)模方便快捷1.板調(diào)平階段較難實(shí)施，調(diào)整一處往往需要牽涉到一整片區(qū)域的模板，調(diào)整時(shí)間較長(zhǎng)；;8引領(lǐng)建筑產(chǎn)業(yè)建造美好未來(lái)9傳料洞口樓板陰角C槽轉(zhuǎn)角C槽引領(lǐng)建筑產(chǎn)業(yè)建造美好未來(lái)103、鋁合金模板系統(tǒng)-一覽圖(幾字鋼筋)引領(lǐng)建筑產(chǎn)業(yè)建造美好禾來(lái)引領(lǐng)建筑產(chǎn)業(yè)建造美好禾來(lái)型材展示11、標(biāo)準(zhǔn)板尺寸規(guī)格(長(zhǎng)×寬):1100mm2、要求使用沖壓模板時(shí)，沖壓配置兩道通長(zhǎng)次肋,橫向布置主肋，主肋離端肋間距≤400mm,主肋過(guò)驗(yàn)算；1、壁厚要求：面板厚度不得小于4.0mm,邊框、端肋公稱(chēng)壁厚不得小于5.0mm;2、開(kāi)孔要求：開(kāi)孔孔徑為16.5mm;長(zhǎng)邊方向兩邊開(kāi)孔起步為50mm,端肋與第一道主肋間以N×50mm模數(shù)開(kāi)孔；兩道主肋間至少布21、標(biāo)準(zhǔn)板規(guī)格尺寸(寬×高):400mmx(2800、2、要求使用沖壓模板時(shí)，沖壓配置兩道通長(zhǎng)次肋,橫向布置主肋，主肋離端肋間距≤300mm,主肋之間間距<300mm(含非標(biāo)板),加勁肋規(guī)格需通過(guò)1、壁厚要求：同樓板模板要求；2、開(kāi)孔要求：同樓板面板開(kāi)孔要求。3(K板)1、標(biāo)準(zhǔn)(長(zhǎng)×寬):1200m×400mm,非標(biāo)板長(zhǎng)度不固定；2、要求使用沖壓模板時(shí)，橫向布置主肋，主肋離端肋間距≤300mm,主肋間距≤300mm(含非標(biāo)準(zhǔn)板1、壁厚要求：同樓板模板要求；2、孔位要求：開(kāi)孔要求同標(biāo)準(zhǔn)板，K板長(zhǎng)度≥600mm,板面設(shè)置雙排螺栓孔，間距≤500,K板長(zhǎng)度≤600mm的K板不少于兩個(gè)4墻端板、1、要求采用一體成型模板(俗稱(chēng)飛機(jī)板),規(guī)格:寬度(100、200、250mm),長(zhǎng)度不固定；2、要求使用沖壓模板時(shí)，橫向布置主肋，主肋離端肋間距≤300mm,主肋之間間距≤300mm(含非標(biāo)1、壁厚要求：面板厚度不得小于4.0mm,邊框、端肋公稱(chēng)壁厚不得小于5.0mm;2、孔位要求：開(kāi)孔孔徑為16.5mm;相鄰孔位中心距應(yīng)以50mm為模數(shù)；邊框相鄰孔位中心距不應(yīng)大于300mm;端肋相鄰孔位中心距不型材名稱(chēng)型材展示型材規(guī)格及要求厚度、孔位要求5鋁梁龍骨1、單斜龍骨：主要截面尺寸為100×70mm(寬),長(zhǎng)度尺寸為300-700mm;2、雙斜龍骨：主要截面尺寸為100x70mm、長(zhǎng)度尺寸為600-1000mm。1、壁厚要求：鋁梁壁厚不小于5mm;2、孔位要求：開(kāi)孔孔徑為16.5mm;鋁梁開(kāi)孔離梁坡口間距為50mm,相鄰孔中心距為50mm,且開(kāi)孔位置與樓板模板銷(xiāo)釘孔匹配06陰角C板1、橫向(與樓板模板連接方向)尺寸規(guī)定為b=100mm(或150,前提板厚需要加厚與墻板模板連接方向)尺寸h按實(shí)際層高從100、110、120、130、140、150mm等6種尺寸中匹長(zhǎng)度根據(jù)排版要求可選用不同規(guī)格；2、陰角板需要設(shè)置加勁肋，加勁肋距端部間距≤600mm,陰角板加勁肋之間間距≤600mm;1、壁厚要求：連接角膜公稱(chēng)壁厚不得小于6.0mm;陰角模板公稱(chēng)璧厚不得小于6mm;2、孔位要求：開(kāi)孔孔徑為16.5mm;沿模板長(zhǎng)模板銷(xiāo)釘孔相匹配。71、寬度×寬度(b1xb2):150×150mm;長(zhǎng)度(L):3000-2500mm(根據(jù)層Nx100mm遞減)不增設(shè)底角；2、陰角板需要設(shè)置加勁肋，加勁肋距端部間距<600mm,陰角板加勁肋之間間距<600m1、壁厚要求：連接角膜公稱(chēng)壁厚不得小于6.0mm;陰角模板公稱(chēng)壁厚不得小于6mm2、孔位要求：開(kāi)孔孔徑為16.5mm;沿模板長(zhǎng)度板銷(xiāo)釘孔相匹配型材展示1早拆頭21、插管直徑要求48mm,壁厚為2.5-3.0mm,套管直徑要求60mm,壁厚為2.5-3.0mm;2、豎向支撐長(zhǎng)細(xì)比不應(yīng)大于180,常用支撐長(zhǎng)度不的豎向支撐，豎向支撐必須使用插銷(xiāo)采用回字型插銷(xiāo)，規(guī)定直徑不小31、要求規(guī)格為60×40×2.0mm矩形鋼管，鋼背楞表面需要做噴漆防銹處理，陰角處為制作成連續(xù)直角，背楞變形必須控制在2mm以?xún)?nèi)。41、墻厚<600mm時(shí)，對(duì)拉螺桿規(guī)格不小于Φ18;當(dāng)墻厚≥600mm時(shí)，對(duì)拉螺栓規(guī)格不應(yīng)小于ΦΦ22;鋼背楞上，對(duì)拉用山型螺母，樓板陰角板用六角螺母配搭40×40×4鋼墊片。51、銷(xiāo)釘使用58(長(zhǎng))銷(xiāo)釘，銷(xiāo)釘直徑為16mm,槽寬5mm,長(zhǎng)20mm,銷(xiāo)片厚度4mm,使用長(zhǎng)70mm的銷(xiāo)片，要求正常情況下銷(xiāo)片能打入一半1、長(zhǎng)*寬：砌體墻高+10cm*10cm傳料口鋁模生產(chǎn)檢測(cè)項(xiàng)目及方法鋁模成品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢測(cè)項(xiàng)目項(xiàng)目1外形尺寸23寬度4156與肋板間的縫隙度78大縫隙9沿板面長(zhǎng)度方向檢查測(cè)量最大縫隙內(nèi)肋組悍位移0封口板外凸直角尺、目測(cè)/角模垂直度凸棱直線(xiàn)度/直尺、目測(cè)任意方向0-0.1°大于15硬鋼壓針，在標(biāo)準(zhǔn)彈簧試驗(yàn)力作用下壓入試樣表面，用壓針的壓入深度確定材料硬度，定義0.01mm的壓入深度為一個(gè)韋氏硬度單位),要求≤10HW,即：深度≤0.15mm,要求，隨機(jī)123456隱機(jī)抽檢10換上第三部分-鋁模加固體系說(shuō)明引領(lǐng)建筑產(chǎn)業(yè)建造美好未來(lái)控制要點(diǎn)楞離地≤250mm,中間橫向背楞間距≤800mm,第四道背楞距上一層結(jié)構(gòu)板面2.墻體采用400mm標(biāo)準(zhǔn)板配模，一次到頂(C槽),不添加小板；≥400,每個(gè)卡碼不得使用單根拉桿固定，拉桿直徑鋪設(shè)；于4個(gè)螺絲固定；9.墻板長(zhǎng)向上下板端600mm內(nèi)銷(xiāo)釘間距≤200mm且不少于3個(gè)，中間部位銷(xiāo)釘間距≤300;墻板短向銷(xiāo)釘不少于2個(gè)，長(zhǎng)度>400銷(xiāo)釘不少于3個(gè)；③對(duì)拉螂千⑧外墻K板①步⑤①內(nèi)4道背梯②墻體被板卡串拉桿最①州5道青楞墻板配模剖面圖(外墻)花健接品卡碼拉桿[速92、墻板配模及背楞加固方式(內(nèi)墻)1.本項(xiàng)目2、3棟層高3.0m≤3.2m,采用外5內(nèi)4加固體系，底部第一道橫向鋼背楞離地≤250mm,中間橫向背楞間距≤800mm,第四道背楞距上一層結(jié)構(gòu)板面4.兩根橫向背楞連接處設(shè)置在已有對(duì)拉螺桿位置，且采用卡碼連接，卡瑪長(zhǎng)度≥400,每個(gè)卡碼不得使用單根拉桿固定，拉桿直徑≥18mm;5.橫向背楞搭接時(shí)上下接頭錯(cuò)開(kāi)距離≥800mm;6.內(nèi)墻C槽與外墻第五道背楞用對(duì)拉螺桿固定，C槽處對(duì)拉螺桿用40*40*4的墊片鋪設(shè)；7.斜撐底座預(yù)埋，斜撐間距≤1600mm,距離墻端≤600mm,斜撐處必須設(shè)置豎向鋼背楞；8.外墻K板預(yù)埋螺栓采用雙排，并增設(shè)一道橫向鋼背楞，K板長(zhǎng)度≥600mm時(shí)不少于4個(gè)螺絲固定；9.墻板長(zhǎng)向上下板端600mm內(nèi)銷(xiāo)釘間距≤200mm且不少于3個(gè)，中間部位銷(xiāo)釘間距≤300;墻板短向銷(xiāo)釘不少于2個(gè)，長(zhǎng)度>400銷(xiāo)釘不少于3個(gè)；×模板排布規(guī)則出樹(shù)結(jié)構(gòu)標(biāo)高面H墻板配模立面圖(內(nèi)墻)背楞卡碼堅(jiān)肉貨墻板配旗剖面圖(內(nèi)墻)特5[10.底部使用壓腳板或砂漿封堵；引領(lǐng)2、墻板配模及背楞加固方式(內(nèi)墻)2、墻板配模及背楞加固方式(內(nèi)墻)B=2.1.5m≤門(mén)洞寬度(通行洞口)<2.5m,上下兩道(第一、四道)背楞拉通處理；未采用);⑤炭底模板⑥豎向支彈=門(mén)洞背楞布置圖(1)(口寬度大子等于1500⑤炭底模板⑥豎向支彈=門(mén)洞背楞布置圖(1)(口寬度大子等于1500<800<800<800<800<800<800品3、支撐布置及跨洞口背楞設(shè)置引領(lǐng)建筑產(chǎn)業(yè)建造美好未來(lái)25⑥鋼貨樓1坐g0Qh950re析距800g0Qh950re析7.下掛梁配筋應(yīng)按構(gòu)造配筋，鋼筋錨入上端結(jié)構(gòu)梁內(nèi)；控制要點(diǎn)3.短邊方向的豎向支撐離墻端不大于750mm,跨中間距<1300mm,豎向模板至少12小時(shí)后拆除，梁板底48小時(shí)后方可拆除，嚴(yán)禁工人先拆除立桿后進(jìn)行回頂，支撐立桿垂直度偏差<1/300層高，定位偏差<15mm;4.樓面模板安裝時(shí)銷(xiāo)釘應(yīng)臨時(shí)固定，完成后再統(tǒng)一打緊固定的銷(xiāo)片。銷(xiāo)釘短邊不少于2個(gè)，間距不超過(guò)150mm,長(zhǎng)邊方向不超過(guò)300mm;構(gòu)件類(lèi)型構(gòu)件跨度(m)達(dá)到設(shè)計(jì)混凝土強(qiáng)度等級(jí)值的百分率(%)板構(gòu)件類(lèi)型構(gòu)件跨度(m)達(dá)到設(shè)計(jì)混凝土強(qiáng)度等級(jí)值的百分率(%)板構(gòu)件類(lèi)型構(gòu)件跨度(m)達(dá)到設(shè)計(jì)混凝土強(qiáng)度等級(jí)值的百分率(%)懸臂結(jié)構(gòu)2免證熱DPPT照①2控制要點(diǎn)斜撐布置圖轉(zhuǎn)角設(shè)置對(duì)穿螺桿轉(zhuǎn)角墻≥500必須設(shè)置對(duì)穿螺桿轉(zhuǎn)角設(shè)置對(duì)穿螺桿轉(zhuǎn)角墻≥500必須設(shè)置對(duì)穿螺桿2.400<柱截面≤600:采用陽(yáng)角鎖固定鋼背楞，××L88柱加固圖棋板1-1剖面圖40g<住核面<6003-3剖面圖2-2剖面圖298、飄窗配模及加固設(shè)置K板柔側(cè)板①抗上浮青楞出②防脹模背楞姑③堅(jiān)向支撐bd氣孔；5.飄窗矮墻外側(cè)設(shè)置150mm高的小K板，防止露6.飄窗下飄板頂、上飄板底應(yīng)設(shè)置獨(dú)立支撐板，拆除模板時(shí)支撐板不得引領(lǐng)建筑產(chǎn)業(yè)建造美好未來(lái)引領(lǐng)建筑產(chǎn)業(yè)建造美好未來(lái)9、樓梯吊模中閆樓梯梁中閆樓梯梁第四部分-鋁模深化要點(diǎn)說(shuō)明引領(lǐng)建筑產(chǎn)業(yè)建造美好恭來(lái)321、鋁模技術(shù)要求通過(guò)采用鋁合金模板快拆體系、自動(dòng)爬升腳手架體系、外墻全現(xiàn)澆混凝土體系，實(shí)現(xiàn)結(jié)構(gòu)墻面免抹灰、高精磚薄抹灰、以及土建、裝修、園林等工序穿插施工，縮短建造時(shí)間。序號(hào)1建筑體系外架體系爬架2模板體系鋁合金模板3隔墻體系高精磚+薄抹灰，剪力墻免抹灰4外墻內(nèi)保溫體系5外墻體系玻璃幕墻6結(jié)構(gòu)體系筋按構(gòu)造配筋：8@200,拉筋6@600*600,并與剪力墻鋼筋斷開(kāi)處理；2.填充墻低標(biāo)號(hào)與剪力墻高標(biāo)號(hào)>兩個(gè)等級(jí)，接縫處做好固定，從墻底至墻頂均需攔網(wǎng)；整標(biāo)神養(yǎng)整標(biāo)神養(yǎng)她博力70韓結(jié)構(gòu)拉縫豎向結(jié)構(gòu)斷面結(jié)構(gòu)拉縫豎向施工引領(lǐng)建筑產(chǎn)業(yè)建造美好未來(lái)35注意要點(diǎn)1.本項(xiàng)目采用高精磚+薄抹灰(專(zhuān)用砂漿)、剪力墻免抹灰工藝；公區(qū)(除廚房、衛(wèi)生間內(nèi)側(cè))梁、剪力墻與砌體墻交接處均深化為抹灰企口，企口寬100mm,深度同抹灰厚度4mm;抹灰企口剪力墻免抹36滴水線(xiàn)窗企口滴水線(xiàn)引領(lǐng)建筑產(chǎn)業(yè)建造美好未來(lái)37注意要點(diǎn)尖角填平世慧踏步深化防滑條(未采用)引領(lǐng)建筑產(chǎn)業(yè)建造美好未來(lái)38踏步深化防滑條(未采用)拆口；廁所(廚房)部位下部做成R=50mm或65mm圓角引領(lǐng)建筑產(chǎn)業(yè)建造美好未來(lái)398@200,拉筋6@600*600;格參數(shù)：建筑完成面+150mm開(kāi)始預(yù)留洞口，預(yù)留洞口尺寸1850*750*330,消防箱體尺寸為1800*700*240,即：左右預(yù)深化前深化下掛梁深化前引領(lǐng)建筑產(chǎn)業(yè)建造美好未來(lái)引領(lǐng)建筑產(chǎn)業(yè)建造美好未來(lái)40級(jí)反坎二次澆筑所過(guò)A注意要點(diǎn)各類(lèi)臨時(shí)洞口：傳料口、放線(xiàn)口、臨時(shí)水電口深化為斜口，預(yù)埋傳料洞口封堵：由鋁模廠(chǎng)提供鋁板及支撐，再澆筑混凝土傳料口放線(xiàn)口臨時(shí)水電預(yù)留口傳料口放線(xiàn)口“郴”猶上料盒預(yù)留洞口截面做法41預(yù)留洞口截面做法口方向用5根*20鋼筋防護(hù)網(wǎng)，預(yù)鋼筋長(zhǎng)度按照每邊入墻10cm,向引領(lǐng)建筑產(chǎn)業(yè)建造美好未來(lái)42注意要點(diǎn)塔吊附墻位置外墻板由整板深化為兩塊板引領(lǐng)建筑產(chǎn)業(yè)建造美好未來(lái)431.天井現(xiàn)澆1.05m欄板墻：分兩次澆筑，從公區(qū)結(jié)構(gòu)面算起100mm隨本層梁板現(xiàn)澆；100mm以上-1.05m頂隨本層墻柱現(xiàn)澆,并在欄板內(nèi)側(cè)增設(shè)兩道橫向背楞、一道豎向背楞及斜撐；2.天井結(jié)構(gòu)拉梁：梁底兩側(cè)深化滴水線(xiàn)，轉(zhuǎn)角處保持線(xiàn)條連續(xù)，不可斷開(kāi)；D□44,小頭與鋁模板接觸面易變形，建議墻板穿墻套管洞口周?chē)附蛹庸桃I(lǐng)建筑產(chǎn)業(yè)建造美好未來(lái)45引領(lǐng)建筑產(chǎn)業(yè)建造美好未來(lái)46引領(lǐng)建筑產(chǎn)業(yè)建造美好恭來(lái)47第五部分-鋁模首拼施工要點(diǎn)2、鋁模首拼前期準(zhǔn)備工作前期管理動(dòng)作：“8圖、5項(xiàng)、9碼、3步”(8圖)鋁模深化圖紙(8圖)鋁模深化圖紙(5項(xiàng))預(yù)拼裝驗(yàn)收注意事項(xiàng)(9碼)鋁模安裝編碼標(biāo)準(zhǔn)做法(3步)打包及運(yùn)輸2.1、鋁模深化圖(8圖)必須取得鋁模配模圖：(1)墻柱板圖；(2)梁板圖；(3)樓面板圖；(5)樓梯板圖；1(7)吊模板圖；(8)背楞斜撐圖；2.2、拼裝驗(yàn)收注意事項(xiàng)(5項(xiàng))驗(yàn)收鋁模材質(zhì)與模板體系是否滿(mǎn)足要求驗(yàn)收鋁模材質(zhì)與模板體系是否滿(mǎn)足要求驗(yàn)收鋁模板是否按深化底圖生產(chǎn)、加工錯(cuò)誤和漏做2.2、拼裝驗(yàn)收注意事項(xiàng)(5項(xiàng))55必須要求模板預(yù)拼裝齊全，如有缺失在廠(chǎng)里要求整改，特別注意非標(biāo)準(zhǔn)板的缺失，容易出現(xiàn)漏生產(chǎn)、漏試裝、錯(cuò)尺寸等現(xiàn)象。2.2、拼裝驗(yàn)收注意事項(xiàng)(5項(xiàng))轉(zhuǎn)角轉(zhuǎn)角貫通豎向背楞驗(yàn)收時(shí)注意加固系統(tǒng)是否缺漏2.2、拼裝驗(yàn)收注意事項(xiàng)(5項(xiàng))572.2、拼裝驗(yàn)收注意事項(xiàng)(5項(xiàng))要求水電專(zhuān)業(yè)單位現(xiàn)場(chǎng)施工人員提前到對(duì)拼裝模板進(jìn)行要求水電專(zhuān)業(yè)單位現(xiàn)場(chǎng)施工人員提前到對(duì)拼裝模板進(jìn)行水電定位復(fù)核、定位標(biāo)記、電井提前開(kāi)孔。編碼流程圖碼碼樓面碼梁側(cè)模編碼編碼飄窗編碼樓梯編碼編碼編碼準(zhǔn)備K板編碼編碼2.3、鋁模安裝編碼標(biāo)準(zhǔn)做法(9碼)束，字跡方向一致，高度一致；2、每堵墻柱順序號(hào)采用(AQ1、AQ2、束，字跡方向一致，高度一致；“AL1-XX外”結(jié)束，字跡方向一致，高度一致。如此標(biāo)明2.3、鋁模安裝編碼標(biāo)準(zhǔn)做法(9碼)1、AP1-X(∠1、∠2….)表示樓板平板編碼；目戶(hù)型，P表示樓面板平板，1表示第一列，X表示第一列的第2、一般樓板安裝會(huì)先安裝板的四個(gè)角然后碼AP1-X表示A戶(hù)型第一列第X塊板，四個(gè)角單獨(dú)后面標(biāo)準(zhǔn)(∠X)1、一個(gè)樓梯劃分為一個(gè)單元，雙跑樓梯按倆個(gè)樓梯劃分；2、標(biāo)示方法：踏步編號(hào)從上至下(用TT1-1～TT1-X區(qū)分)TT1-1表示樓梯間，TT1-1表示踏步，TT1-1一號(hào)樓梯，TT1-TQ1-1(S)～TQ1-X(S)區(qū)分)TTQ1-1(S)表示樓梯間,TQ1-1(S)表示墻，TQ1-1(S)一號(hào)樓梯，TT1-1(S)示踏步；TQ1-X(S),其中S表示梯板上墻板，TQ1-X(X)其中X表示梯板下墻板,樓梯墻的編碼需要具體與廠(chǎng)家編碼檢查是1、按戶(hù)型進(jìn)行飄窗編碼用“AP1-1(SG)～AP1-X(SG)”表示飄窗代碼；進(jìn)行編碼區(qū)分。2.3、鋁模安裝編碼標(biāo)準(zhǔn)做法(9碼)1、用“D”代表吊模代碼；1、如QB6-13-11-(1)代表此背楞編碼；2.4、打包與運(yùn)輸(3步)(1)提前結(jié)合勞務(wù)班組分區(qū)，確定分區(qū)數(shù)量和范圍；(2)包裝編碼按照安裝順序及包裝數(shù)量設(shè)置吊點(diǎn)數(shù)編制唯一編號(hào)(3)使用包裝編碼編制樓層吊點(diǎn)平面布置圖；(4)吊點(diǎn)平面布置圖交由現(xiàn)場(chǎng)管理人員進(jìn)行材料調(diào)配；(5)包裝編碼只在包裝-運(yùn)輸-堆放-拆包有效，拆包后包裝編碼將失樓層吊點(diǎn)平面布置圖2.4、打包與運(yùn)輸(3步)拆模原則：從上往下拆、邊拆邊打包；(1)拆模及打包前的抄碼工作(2)禁止按板材型號(hào)包裝，必須按構(gòu)件打包；(3)單構(gòu)件包裝，禁止混合包裝；(4)禁止上下飄窗一起打包；(5)每件包裝對(duì)應(yīng)分區(qū)編碼；(6)安排項(xiàng)目人員自行打包或者旁站打包；備注：以上要求招標(biāo)時(shí)寫(xiě)進(jìn)鋁模合同，要求廠(chǎng)家必須執(zhí)行。2.4、打包與運(yùn)輸(3步)鋁模預(yù)拼裝拆除前組織現(xiàn)場(chǎng)管理人員及勞務(wù)工人到場(chǎng)對(duì)預(yù)拼裝好的鋁模進(jìn)行抄碼，并對(duì)不規(guī)則部位進(jìn)行標(biāo)記。森多%妖↓施工人員在平面圖上標(biāo)記每個(gè)構(gòu)件第一塊板的位置并記錄好構(gòu)件的序號(hào)方向，標(biāo)記重點(diǎn)構(gòu)件。2.4、打包與運(yùn)輸(3步)序號(hào)(單位：m2)備注A:長(zhǎng)×寬×高=13mX2.35mX2.7m護(hù)欄車(chē)；C:長(zhǎng)×寬×高=9.6mX2.3mX2.7m護(hù)欄車(chē)；663、現(xiàn)場(chǎng)安裝(5要)過(guò)鋁模通過(guò)平板車(chē)運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)，按照常規(guī)戶(hù)型大約有4車(chē)～5車(chē)，每車(chē)堆放占地約150m2。程精品3、現(xiàn)場(chǎng)安裝(5要)鋁模技術(shù)員：負(fù)責(zé)與廠(chǎng)家工作聯(lián)系、指導(dǎo)鋁模安裝工作；總包技術(shù)員：核對(duì)鋁模安裝是否按方案施工(加固系統(tǒng));鋁模技術(shù)員：負(fù)責(zé)與廠(chǎng)家工作聯(lián)系、指導(dǎo)鋁模安裝工作；總包技術(shù)員：核對(duì)鋁模安裝是否按方案施工(加固系統(tǒng));棟號(hào)施工員：協(xié)調(diào)鋁模按安裝順序定點(diǎn)吊運(yùn)進(jìn)樓層；項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人提前組織對(duì)管理人員和鋁模班組工人進(jìn)行鋁模底圖、配模圖、安裝編碼、包裝編碼及樓層吊點(diǎn)平面布置圖的技術(shù)交底。3、現(xiàn)場(chǎng)安裝(5要)要提前在轉(zhuǎn)換層(木轉(zhuǎn)鋁)的前置工作項(xiàng)目技術(shù)員核對(duì)在轉(zhuǎn)換層混凝土澆筑前，鋁模深化一次3、現(xiàn)場(chǎng)安裝(5要)墻體定位線(xiàn)控制線(xiàn)墻體定位線(xiàn)控制線(xiàn)雙線(xiàn)控制—墻體定位線(xiàn)及300控制線(xiàn)；注意：測(cè)量組應(yīng)該拿鋁定位鋼筋專(zhuān)人加工，加工誤差(0,-2)mm;端部必須切割703、現(xiàn)場(chǎng)安裝(5要)建筑物邊角結(jié)構(gòu)、核心筒結(jié)構(gòu)拉通線(xiàn)進(jìn)行控制錯(cuò)臺(tái)問(wèn)題，建筑物邊角結(jié)構(gòu)、核心筒結(jié)構(gòu)拉通線(xiàn)進(jìn)行控制錯(cuò)臺(tái)問(wèn)題，澆筑拆木模后對(duì)拉螺桿不可拆除，提前彈線(xiàn)安裝木方進(jìn)行邊角吊板。713、現(xiàn)場(chǎng)安裝(5要)優(yōu)化適合鋁模的標(biāo)高。3、現(xiàn)場(chǎng)安裝(5要)5、要提前對(duì)施工縫進(jìn)行處理提前核對(duì)圖紙各構(gòu)件標(biāo)高，在轉(zhuǎn)換層(木轉(zhuǎn)鋁)施工時(shí)提前核對(duì)圖紙各構(gòu)件標(biāo)高，在轉(zhuǎn)換層(木轉(zhuǎn)鋁)施工時(shí)3、現(xiàn)場(chǎng)安裝(5要)鋁合金模板只是與傳統(tǒng)木模板在材料上轉(zhuǎn)換，它不是專(zhuān)業(yè)分包單位，不管采用哪種承包模式(購(gòu)買(mǎi)、材料租賃、包工包料),總包單位的技術(shù)管理是不可缺少的。只有總包掌握了鋁模技術(shù)要4、現(xiàn)場(chǎng)安裝(5不要)方法：根據(jù)預(yù)拼裝拆包后編制的吊點(diǎn)平面布置圖(前期準(zhǔn)備工作場(chǎng)外)現(xiàn)場(chǎng)14、現(xiàn)場(chǎng)安裝(5不要)上飄窗樓梯K板和吊模按照安裝編碼堆放，4、現(xiàn)場(chǎng)安裝(5不要)4、現(xiàn)場(chǎng)安裝(5不要)裝完成后水電定位和預(yù)埋件偏位，職責(zé)總包施工員總包技術(shù)員鋁模廠(chǎng)技術(shù)員每20m2/人，需6、組織驗(yàn)收同參與驗(yàn)收，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)整改。墻柱材料配件墻柱材料配件K板、梁模、樓面反坎沉箱吊模樓梯(預(yù)制)飄窗板企口板、滴水線(xiàn)、壓板條、水管槽模板驗(yàn)收、其它核對(duì)截面尺寸、對(duì)拉螺栓孔核對(duì)截面尺寸、梁底背楞、易拆系統(tǒng)吊模加固、穩(wěn)定固定件等起跑方向、排氣孔、振搗孔下板有抗浮設(shè)計(jì)、易拆系統(tǒng)尺寸正確、滴水線(xiàn)拼接順直設(shè)置對(duì)稱(chēng)、背楞通長(zhǎng)、間距符合要求，原材驗(yàn)收、預(yù)留孔洞、編碼首層拆模后，由項(xiàng)目部組織拆模評(píng)估工作，項(xiàng)目部管理人員、鋁模負(fù)責(zé)人、總包負(fù)責(zé)人、鋁模廠(chǎng)負(fù)責(zé)人、機(jī)電負(fù)責(zé)人必須到場(chǎng)參與評(píng)估。由技術(shù)負(fù)責(zé)人組織施工及質(zhì)量組進(jìn)行鋁模砼結(jié)構(gòu)實(shí)測(cè)，按照深化圖紙進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)校核，項(xiàng)目2天內(nèi)以《首層鋁模拆模后評(píng)估檢查表》進(jìn)行整改和完善，直至達(dá)到免抹灰條件，合格2天內(nèi)完成評(píng)估報(bào)告并下發(fā)首層鋁模拆模后評(píng)估表移In.哪1tn4和熱監(jiān)a,高L,隊(duì)838、注意要點(diǎn)鋁模模板體系雖然是比較先進(jìn)的施工工藝，但再好的工藝也得需要良好的管理措施，才能達(dá)到預(yù)期目標(biāo)。在全面推廣鋁模的應(yīng)用中，管理越發(fā)凸顯出其重要性。1、充分做好預(yù)拼裝的前期準(zhǔn)備和驗(yàn)收工作；2、重視鋁模包裝及運(yùn)輸(包括吊運(yùn)材料至樓層)管理；第六部分-鋁模施工工藝引領(lǐng)建筑產(chǎn)業(yè)建造美好恭來(lái)84測(cè)量準(zhǔn)備工作1.圖紙準(zhǔn)備：核對(duì)平面、立面、大樣圖標(biāo)注的同一位置的建筑物尺寸、形狀、標(biāo)高是否一致，室內(nèi)外標(biāo)高之間的關(guān)系是否正確3.施工前測(cè)量方案審批通過(guò)(建立測(cè)量網(wǎng)絡(luò)控制圖、結(jié)構(gòu)測(cè)量放線(xiàn)圖、標(biāo)高傳遞圖、水電定位圖、砌筑定位放線(xiàn)圖、抹灰放線(xiàn)控制圖等);建立控制網(wǎng)三層一復(fù)核建立控制網(wǎng)墻柱定位線(xiàn)300控制線(xiàn)垂直傳遞標(biāo)高投測(cè)標(biāo)高1m線(xiàn)沉降觀(guān)測(cè)高程傳遞建立控制網(wǎng)三層一復(fù)核建立控制網(wǎng)墻柱定位線(xiàn)300控制線(xiàn)垂直傳遞標(biāo)高投測(cè)標(biāo)高1m線(xiàn)沉降觀(guān)測(cè)高程傳遞全站儀激光鉛錘儀激光掃平儀薄薄5m鋼卷尺塔尺2m靠尺D墻柱軸線(xiàn)放線(xiàn)定位1.樓層內(nèi)設(shè)置的傳遞點(diǎn)必須采用激光鉛垂儀進(jìn)行傳遞，嚴(yán)禁采用線(xiàn)錘投射主控制線(xiàn)；2.通過(guò)放線(xiàn)孔在樓板上放出十字主控制線(xiàn)，用鋼尺進(jìn)行軸線(xiàn)、控制線(xiàn)放線(xiàn)時(shí)，壓點(diǎn)必須在10cm處做為起始端。定位校核1.外墻四大角位置標(biāo)識(shí)垂直度控制線(xiàn)，并用醒目顏色標(biāo)注出三角符號(hào)，控制線(xiàn)距墻邊100mm;3.樓板澆筑初凝前校核樓板標(biāo)高，寧低勿高(重點(diǎn)：墻、柱根),允許偏差±5mm,墻、柱跟部位平整度允許偏差5mm,混凝土過(guò)高或墻柱板所在位置不平整時(shí)，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行修平；4.校核墻柱定位線(xiàn)，因鋼筋偏位導(dǎo)致立?？臻g不足，必須在鋼筋班組整改完成之后再講行拼裝施工。施工準(zhǔn)備1.工具準(zhǔn)備：鐵錘、撬棍、工具桶、左右及樓板拆模器、激光水準(zhǔn)儀(2-3臺(tái));根據(jù)戶(hù)型進(jìn)行細(xì)分編碼；階段控制要點(diǎn)2.墻柱模板安裝前必須對(duì)樓面標(biāo)高進(jìn)行復(fù)核，做好數(shù)據(jù)記錄，并重點(diǎn)復(fù)核剪力墻、柱模板定位處，對(duì)高位進(jìn)行剔鑿，平整度必須控制在5mm內(nèi)；3.墻柱新舊混凝土接觸面須做鑿毛處理，剔鑿掉表面浮漿，露出石子，表面鑿毛面積≥接觸面積的70%。樓面平整度檢查鑿毛處理樓面平整度檢查鑿毛處理模板清理放線(xiàn)階段墻柱安裝預(yù)埋墻柱鋼筋綁扎焊定位筋墻筋階段墻柱安裝預(yù)埋墻柱鋼筋綁扎焊定位筋隱蔽驗(yàn)收墻柱模板安裝梁板模板安裝墻柱模板安裝梁板模板安裝梁板鋼筋綁扎梁板水電預(yù)埋全面校正加固梁板階段梁板鋼筋綁扎梁板水電預(yù)埋全面校正加固隱蔽驗(yàn)收混凝土澆筑澆筑過(guò)程護(hù)模砼施工階段混凝土澆筑澆筑過(guò)程護(hù)模拆模階段墻、板實(shí)測(cè)實(shí)量結(jié)果糾偏樓板倒運(yùn)下層墻、板實(shí)測(cè)實(shí)量結(jié)果糾偏一、測(cè)量放線(xiàn)控制要點(diǎn)二、墻柱鋼筋綁扎控制要點(diǎn)條數(shù)量不小于4個(gè)，布置間距不大于800mm;外墻K板的內(nèi)撐條布置間距應(yīng)不大于600mm;鋼筋扎絲應(yīng)朝向內(nèi)側(cè)；注意控制鋼籌偏位□注意控制鋼籌偏位□鋼弟綁扎注意保護(hù)基厚度控對(duì)控螺桿乳與鋼第沖爽1.墻柱定位筋：定位筋焊接垂直于墻柱定位線(xiàn)，高出地面50-80mm,墻端及陰陽(yáng)角部必須設(shè)置定位筋，偏差≤1mm;2.定位鋼筋需由專(zhuān)人加工，端部必須切割平直，墻體長(zhǎng)邊方向定位筋間距≤0.6米。焊接完成對(duì)定位筋進(jìn)行檢查；端頭平直切割定位筋位置復(fù)核四、墻柱模板安裝1.所有模板傳遞前先檢查傳料口1m內(nèi)區(qū)域無(wú)其他物品堆放，在傳遞材料前完成放線(xiàn)定位工作；3.內(nèi)墻板的側(cè)面，橫板，角鋁等模板都需清理后刷脫模劑后安裝。刷脫水性模劑用量按說(shuō)明書(shū)，滿(mǎn)刷，均勻，模板側(cè)面也要刷脫模劑，不得斜靠在鋼筋骨架上涂刷污染鋼筋；4.依據(jù)定位線(xiàn)從角部開(kāi)始安裝，使模板保持側(cè)向穩(wěn)定；5.墻柱背楞安裝前及時(shí)校核背楞是否變形，變形嚴(yán)重的及時(shí)更換。6.外墻模板吊裝就位后及時(shí)滿(mǎn)打墻根與K板處銷(xiāo)釘，并用穿墻螺桿加強(qiáng)臨時(shí)連接。安裝K板平整度和標(biāo)高偏差不超過(guò)3mm,K板螺栓連接不少于2排，不少于4;7.墻板安裝完成后及時(shí)安裝水平背楞，水平背楞必須緊貼模板，且間距不超過(guò)800mm,第一道背楞距地250mm。墻板安裝完成后，安裝斜撐及頂板前，應(yīng)使用紅外線(xiàn)激光水準(zhǔn)儀對(duì)應(yīng)1米線(xiàn)調(diào)節(jié)墻板水平高度；8.鋁模板標(biāo)高低于控制線(xiàn)時(shí)，用木枋墊塊調(diào)整；9.豎向背楞安裝應(yīng)從距墻端600mm處開(kāi)始安裝，中間間距1600mm。墻長(zhǎng)度小于500mm的可以不安裝斜撐，使用紅外線(xiàn)調(diào)節(jié)墻板垂直度及平整度；10.墻柱模板兩側(cè)對(duì)稱(chēng)安裝斜撐；12.對(duì)拉螺桿應(yīng)露出螺母3~5個(gè)絲扣，擰螺母時(shí)不可過(guò)緊或過(guò)松，過(guò)緊會(huì)引起背楞彎曲變形或擠爆17.墻板長(zhǎng)向上下板端600mm內(nèi)銷(xiāo)釘間距不超過(guò)200mm且不少于3個(gè)，中間部位銷(xiāo)釘間距不超過(guò)置為螺桿上下附近(方便調(diào)節(jié)),同一豎向面取點(diǎn)不少于三點(diǎn)(上，中，下);同一面墻取點(diǎn)間距為相鄰螺桿間距(不大于800)。節(jié)墻柱垂直度、平整度偏差在4mm內(nèi)。93五、梁板模板安裝1.按預(yù)拼裝模板編碼拼裝好梁底模，梁側(cè)模，梁頂角模及墻頂角模，用支撐桿調(diào)節(jié)梁底標(biāo)高，梁底的支撐桿應(yīng)垂直，無(wú)松動(dòng)；3.梁底長(zhǎng)度小于3m時(shí)整體安裝，大于等于3m時(shí)分段進(jìn)行安裝，梁板安裝遵循先主梁，后次梁，先公共部位后戶(hù)型部位；安裝C槽模板不合格整改調(diào)整95200mm,短邊方向不超過(guò)150mm;8.支撐立桿間距≤1300mm間距垂直度(雙向)≤層高的1/300(按層高3米計(jì)，垂直度允許偏差為10mm),確保支撐體系牢固，減少二次沉降；9.樓面模板安裝時(shí)銷(xiāo)釘應(yīng)臨時(shí)固定，完成后再統(tǒng)一打緊固定的銷(xiāo)片。銷(xiāo)釘短邊不少于2個(gè)，間距不超過(guò)150mm,長(zhǎng)邊方向不超過(guò)300mm。10.樓面模板安裝完成后，應(yīng)采用激光儀測(cè)量其平整度及安裝標(biāo)高，如有偏差通過(guò)可調(diào)節(jié)支撐進(jìn)行校正，偏差控制在5mm內(nèi)。大于5m的模板起拱高度宜為跨度的1/1000~3/1000(鋁合金模板起拱高度一般取下限1/1000);96六、梁板鋼筋綁扎整文籌場(chǎng)001000整文籌場(chǎng)0010004.填充墻：豎向及水平配筋按構(gòu)造配筋8@200,拉筋6@600*600;板跨中及負(fù)筋鋼筋馬髡筋定位圖板跨中及負(fù)筋鋼筋馬髡筋定位圖避免因?yàn)樽鳂I(yè)人員踩踏導(dǎo)致保護(hù)層超，影響結(jié)構(gòu)安全k附加藤同右刺湖口上下小盛裝050當(dāng)d<h/6,且<100時(shí)，本陰附加絡(luò)可取梁最備050星員口2KRR不大11000mm3.U復(fù)進(jìn)不于24/2,1平今平報(bào)的1/2勤數(shù)勤數(shù)T第006800空:甚四樓層梁業(yè)8@2002業(yè)12混凝土填充墻大樣梁下掛板七、全面校正加固1.全面檢查鋁模板的完整性，核對(duì)預(yù)留洞口盒子定位、尺寸，是否擺放好且固定牢固，整體加固體系是否完整牢固，所有銷(xiāo)釘緊固牢靠；八、混凝土澆筑1.采用半徑24m全自動(dòng)液壓式布料機(jī)(加軟管)澆筑混凝土，每層需在電梯井內(nèi)埋設(shè)支座洞口，洞口尺寸300寬*300高，不可斷開(kāi)主筋；3.柱混凝土澆筑應(yīng)分層澆筑，一次澆搗高度不應(yīng)超過(guò)500mm,振動(dòng)棒嚴(yán)禁緊靠鋁模板面振動(dòng)；9899九、鋁模拆除1.澆筑12小時(shí)后優(yōu)先拆除飄窗蓋板以及傳料孔、放線(xiàn)孔等預(yù)埋鐵盒，以免因混凝土完全凝固不易拆卸；2.墻柱、梁側(cè)模：當(dāng)混凝土強(qiáng)度達(dá)到1.2Mpa,即可拆除側(cè)模，模板拆除時(shí)注意防止損傷結(jié)構(gòu)的棱角部位；混凝土強(qiáng)度達(dá)到50%設(shè)計(jì)強(qiáng)度才可拆除板底模，即：12小時(shí)后拆除墻柱模板，24小時(shí)后拆除樓板模板，支撐不拆，且嚴(yán)禁拆除后回頂；4.先在墻柱模板拆除后方可拆除梁側(cè)模，嚴(yán)禁墻柱模板與梁側(cè)模一起拆；6.按照澆筑順序先澆先拆，不可暴力拆模。5.拆下的模板和配件應(yīng)及時(shí)清理，板面粘附的混凝土6.按照澆筑順序先澆先拆，不可暴力拆模。序號(hào)構(gòu)件類(lèi)型構(gòu)件跨度(m)達(dá)到設(shè)計(jì)混凝土立方體抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值百分率(%)1板2梁、拱、殼3懸臂構(gòu)件一3、施工工序-外墻施工D十、內(nèi)外墻螺桿洞封堵、飄板螺桿洞封堵1.抽除鋁模加固套管；5.灑水潤(rùn)濕：在施工前1小時(shí)，進(jìn)行淋水，使洞口周邊保持濕潤(rùn)。水泥砂漿封堵采用1:2干硬性水泥砂漿(內(nèi)摻防水粉)封堵兩側(cè)洞口，深度為20mm;4、內(nèi)側(cè)填充水泥砂漿(添加防水劑及膨脹劑):4、內(nèi)側(cè)填充水泥砂漿(添加防水劑及膨脹劑):從內(nèi)測(cè)注入水泥刷：待凝固后以外外墻室內(nèi)發(fā)泡劑3、填充發(fā)泡膠：從墻內(nèi)側(cè)注入發(fā)泡劑，待發(fā)泡劑凝固70%左右(不粘手但又未完全凝固),預(yù)留出不少于1/4墻厚的深度，2、外側(cè)填充水泥砂漿(添加防水劑及膨脹劑):將螺桿洞沖洗濕潤(rùn)，墻外側(cè)注