110kV輸電線路工程施工總結(jié)報(bào)告_第1頁
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文檔簡介

一、工程概況(一)工程基本信息本工程為110kV××-××輸電線路工程,是××地區(qū)電網(wǎng)優(yōu)化升級的重點(diǎn)項(xiàng)目,旨在連接××變電站與××變電站,解決××片區(qū)供電緊張問題,提高區(qū)域供電可靠性。工程電壓等級110kV,路徑全長約15公里,共設(shè)桿塔86基(其中直線塔62基、耐張塔24基);導(dǎo)線采用JL/G1A-240/30鋼芯鋁絞線,地線采用GJ-50鍍鋅鋼絞線;絕緣子選用盤型懸式絕緣子(XP-70),金具為標(biāo)準(zhǔn)件。(二)參建單位建設(shè)單位:××電力有限公司設(shè)計(jì)單位:××電力設(shè)計(jì)院有限公司施工單位:××電力建設(shè)工程有限公司監(jiān)理單位:××工程監(jiān)理有限公司檢測單位:××電力試驗(yàn)研究院(三)工程特點(diǎn)1.地形復(fù)雜:路徑穿越丘陵、農(nóng)田及少量居民區(qū),部分區(qū)段地質(zhì)條件較差(如淤泥質(zhì)土、松散砂土),給基礎(chǔ)施工帶來一定難度。2.交叉跨越多:線路需跨越××公路、××河流及多條低壓線路,跨越施工需嚴(yán)格控制安全距離,確保施工期間周邊設(shè)施正常運(yùn)行。3.環(huán)保要求高:工程途經(jīng)××生態(tài)保護(hù)區(qū)邊緣,施工過程需采取有效措施防止水土流失、噪聲污染及廢棄物亂堆亂放。二、施工管理(一)管理體系建立項(xiàng)目部嚴(yán)格按照ISO9001質(zhì)量管理體系、ISO____環(huán)境管理體系及OHSAS____職業(yè)健康安全管理體系要求,建立了完善的施工管理體系。設(shè)項(xiàng)目經(jīng)理1名(全面負(fù)責(zé)工程管理)、技術(shù)負(fù)責(zé)人1名(負(fù)責(zé)技術(shù)方案編制與交底)、質(zhì)量負(fù)責(zé)人1名(負(fù)責(zé)質(zhì)量檢查與驗(yàn)收)、安全負(fù)責(zé)人1名(負(fù)責(zé)安全管理與應(yīng)急處置),下設(shè)技術(shù)部、質(zhì)量部、安全部、物資部、財(cái)務(wù)部及綜合部,明確各崗位職責(zé),確保管理工作有序開展。(二)人員組織與培訓(xùn)施工隊(duì)伍由3個(gè)專業(yè)班組組成(基礎(chǔ)班、桿塔班、架線班),共計(jì)技工45人、普工60人。所有施工人員均經(jīng)過三級安全教育(公司級、項(xiàng)目級、班組級)及技能培訓(xùn),考核合格后上崗。針對關(guān)鍵工序(如灌注樁基礎(chǔ)施工、張力放線),還邀請了專家進(jìn)行專項(xiàng)培訓(xùn),確保施工人員掌握技術(shù)要點(diǎn)與安全要求。(三)物資管理1.材料采購:嚴(yán)格按照合同及設(shè)計(jì)要求采購材料,選擇合格供應(yīng)商,確保材料質(zhì)量。導(dǎo)線、絕緣子、桿塔等主要材料均有出廠合格證及檢驗(yàn)報(bào)告。2.進(jìn)場檢驗(yàn):材料進(jìn)場前,由監(jiān)理單位組織驗(yàn)收,進(jìn)行外觀檢查、尺寸測量及性能試驗(yàn)(如導(dǎo)線拉力試驗(yàn)、絕緣子絕緣電阻測試),不合格材料嚴(yán)禁進(jìn)場。3.倉儲管理:材料分類存放,標(biāo)識清晰,采取防潮、防曬、防腐蝕措施(如絕緣子存放在干燥通風(fēng)處,導(dǎo)線用防水布覆蓋)。(四)合同管理嚴(yán)格執(zhí)行合同條款,及時(shí)辦理工程變更。本工程因路徑調(diào)整需增加5基桿塔,項(xiàng)目部及時(shí)與建設(shè)單位、設(shè)計(jì)單位溝通,辦理了變更手續(xù),確保合同順利執(zhí)行。三、主要施工技術(shù)與質(zhì)量控制(一)基礎(chǔ)工程1.施工技術(shù):針對地質(zhì)條件較差的區(qū)段,采用灌注樁基礎(chǔ)(直徑1.2米,深度15米);其余區(qū)段采用現(xiàn)澆鋼筋混凝土基礎(chǔ)(尺寸2.5×2.5×3米)。灌注樁基礎(chǔ)成孔采用回旋鉆機(jī),清孔后放入鋼筋籠(主筋為Φ25鋼筋,箍筋為Φ8鋼筋),然后澆筑商品混凝土(強(qiáng)度等級C30)。2.質(zhì)量控制:成孔后檢查孔深、孔徑、沉渣厚度(孔深偏差≤+100mm,孔徑偏差≥0,沉渣厚度≤50mm);鋼筋籠制作檢查主筋間距(偏差≤±10mm)、箍筋間距(偏差≤±20mm)、焊接質(zhì)量(搭接長度≥10d,焊縫飽滿);混凝土澆筑時(shí)振搗密實(shí),避免蜂窩、麻面;基礎(chǔ)完成后驗(yàn)收位置(偏差≤50mm)、標(biāo)高(偏差≤±50mm)、尺寸(偏差≤±20mm)。(二)桿塔組立1.施工技術(shù):采用分解組立方法,使用抱桿(高度18米)進(jìn)行桿塔組裝。組立前對桿塔構(gòu)件進(jìn)行外觀檢查(無彎曲、變形、裂紋),螺栓規(guī)格、數(shù)量符合設(shè)計(jì)要求。2.質(zhì)量控制:組立過程中用經(jīng)緯儀檢查桿塔垂直度(傾斜度≤1%);螺栓扭矩檢查(M16螺栓扭矩≥80N·m,M20螺栓扭矩≥100N·m);桿塔組裝完成后,檢查構(gòu)件連接情況(無遺漏、松動(dòng))。(三)架線工程1.施工技術(shù):采用張力放線工藝,使用張力機(jī)(額定張力50kN)、牽引機(jī)(額定牽引力30kN)進(jìn)行導(dǎo)線架設(shè)。放線前對導(dǎo)線進(jìn)行外觀檢查(無斷股、損傷),張力機(jī)、牽引機(jī)性能測試合格。2.質(zhì)量控制:放線過程中控制張力(避免導(dǎo)線拖地),導(dǎo)線損傷率≤0.5%;弧垂調(diào)整采用經(jīng)緯儀測量(弧垂偏差≤±2.5%);導(dǎo)線連接采用液壓連接(連接前去除氧化層,連接后拉力試驗(yàn)合格);絕緣子安裝檢查外觀(無裂紋、破損)、方向(符合設(shè)計(jì)要求)。(四)接地工程1.施工技術(shù):采用水平接地體(鍍鋅扁鋼,規(guī)格40×4mm),埋設(shè)深度≥0.8米,長度符合設(shè)計(jì)要求(每基桿塔接地體長度≥30米)。接地體焊接采用搭接焊(搭接長度≥扁鋼寬度的2倍)。2.質(zhì)量控制:焊接質(zhì)量檢查(焊縫飽滿、無虛焊);接地電阻測試(測試值≤設(shè)計(jì)值10歐姆)。四、安全與環(huán)保管理(一)安全管理1.安全體系建立:建立安全生產(chǎn)責(zé)任制,項(xiàng)目經(jīng)理為第一責(zé)任人,安全負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)日常安全管理。制定《高空作業(yè)安全管理制度》《用電安全管理制度》《機(jī)械安全管理制度》等制度。2.安全培訓(xùn):所有施工人員均經(jīng)過三級安全教育,考核合格后上崗。針對關(guān)鍵工序(如桿塔組立、架線),進(jìn)行專項(xiàng)安全交底。3.安全檢查:每天開工前進(jìn)行班前安全會議,每周進(jìn)行一次全面安全檢查,每月進(jìn)行一次專項(xiàng)安全檢查。檢查中發(fā)現(xiàn)的安全隱患(如高空作業(yè)人員未系安全帶、機(jī)械防護(hù)裝置缺失)及時(shí)整改,確保安全施工。4.應(yīng)急管理:制定了《高空墜落應(yīng)急預(yù)案》《觸電應(yīng)急預(yù)案》《火災(zāi)應(yīng)急預(yù)案》,并進(jìn)行了演練(如高空墜落演練),提高了施工人員的應(yīng)急處理能力。本工程未發(fā)生重傷及以上安全事故。(二)環(huán)保管理1.水土保持:基礎(chǔ)施工中的土方及時(shí)回填,避免水土流失;跨越河流區(qū)段施工時(shí),設(shè)置臨時(shí)防護(hù)堤,防止泥土流入河流。2.噪聲控制:盡量在白天施工(早8點(diǎn)至晚6點(diǎn)),避免影響周邊居民休息;使用低噪聲機(jī)械(如電動(dòng)鉆機(jī)),降低施工噪聲。3.廢棄物處理:包裝物、廢導(dǎo)線、廢絕緣子等廢棄物分類回收,統(tǒng)一處理;施工垃圾及時(shí)清理,避免亂堆亂放。五、進(jìn)度管理(一)進(jìn)度計(jì)劃編制采用網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃方法編制進(jìn)度計(jì)劃,明確各工序的開始時(shí)間與結(jié)束時(shí)間(如基礎(chǔ)工程計(jì)劃30天完成,桿塔組立計(jì)劃20天完成,架線工程計(jì)劃15天完成)。(二)進(jìn)度執(zhí)行與調(diào)整實(shí)際施工中,因連續(xù)下雨(延誤3天),基礎(chǔ)工程進(jìn)度滯后。項(xiàng)目部采取了增加施工人員(增加10名技工)、調(diào)整施工順序(先施工地質(zhì)條件好的區(qū)段)等措施,加快了施工進(jìn)度,最終按時(shí)完成了工程(總工期65天,與計(jì)劃一致)。六、成本控制(一)成本計(jì)劃編制了成本預(yù)算,包括材料成本(占比60%)、人工成本(占比20%)、機(jī)械成本(占比15%)、其他成本(占比5%)。(二)成本執(zhí)行與分析實(shí)際成本比預(yù)算成本節(jié)約了5%,主要原因:1.優(yōu)化施工方案:將部分現(xiàn)澆基礎(chǔ)改為灌注樁基礎(chǔ),減少了土方開挖量,降低了人工成本(節(jié)約2%);2.材料價(jià)格下降:導(dǎo)線價(jià)格比預(yù)算低2%,降低了材料成本;3.施工效率提高:基礎(chǔ)施工效率提高10%,減少了機(jī)械使用時(shí)間,降低了機(jī)械成本(節(jié)約1%)。七、經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)及改進(jìn)建議(一)成功經(jīng)驗(yàn)1.采用灌注樁基礎(chǔ)解決了地質(zhì)條件差的問題,提高了基礎(chǔ)穩(wěn)定性;2.采用張力放線減少了導(dǎo)線損傷,提高了架線質(zhì)量;3.加強(qiáng)安全管理,確保了施工安全。(二)失敗教訓(xùn)1.某基基礎(chǔ)混凝土養(yǎng)護(hù)不到位(養(yǎng)護(hù)人員未按時(shí)澆水),導(dǎo)致混凝土強(qiáng)度不夠(強(qiáng)度等級C30,實(shí)際測試值C25),后來進(jìn)行了加固處理(增加錨桿)。2.某基桿塔螺栓扭矩不夠(施工人員未按規(guī)范要求擰緊),導(dǎo)致螺栓松動(dòng),后來重新擰緊并增加了扭矩檢查頻率。(三)改進(jìn)建議1.加強(qiáng)對養(yǎng)護(hù)人員的培訓(xùn),制定嚴(yán)格的養(yǎng)護(hù)制度(如每天澆水3次,養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于7天),定期檢查養(yǎng)護(hù)情況;2.增加螺栓扭矩檢查頻率(每基桿塔檢查不少于2次),確保扭矩值符合規(guī)范要求;3.優(yōu)化進(jìn)度計(jì)劃,考慮天氣因素,預(yù)留一定的緩沖時(shí)間。八、結(jié)論本工程嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求及規(guī)范施工,按時(shí)完成了施工任務(wù)(總工期65天),質(zhì)量符合《110kV~750kV架空輸電線路施工及驗(yàn)收規(guī)范》(GB____)要求(分項(xiàng)工程合格率100%,單位工程優(yōu)良率95%),安全未發(fā)生重傷及以上事故,成本控制在預(yù)算內(nèi)(節(jié)約5%)。工程投運(yùn)后,解決了××地區(qū)的

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