大連創(chuàng)新零部件制造公司

某著名企業(yè)PLM產(chǎn)品研發(fā)管理信息化系統(tǒng)

設(shè)計(jì)制造一體化解決方案

某著名某著名企業(yè)姓名樊雪峰2025年8月19日項(xiàng)目資質(zhì)：大項(xiàng)目經(jīng)理/PMP技術(shù)等級(jí)：產(chǎn)品應(yīng)用專家

教育背景重慶大學(xué)機(jī)械工程Mobile：3206197872Mail：

背景:

樊雪峰是某著名企業(yè)軟件PLM產(chǎn)品線的實(shí)施專家。有10余年的研發(fā)管理及PLM軟件從業(yè)。先后支持、組織實(shí)施和提供企業(yè)管理咨詢給中國(guó)龍工控股、湖南楚天科技、上海金盾消防、浙江陽(yáng)光照明、江蘇雙良集團(tuán)、中航津電、無(wú)錫大中電機(jī)、重慶北奔、重慶齒輪箱廠、重慶海裝風(fēng)電、南京因泰萊、四川邦立重機(jī)、中船重慶清平機(jī)械廠、山西大運(yùn)汽車(chē)成都客車(chē)廠…等大中型客戶。

通過(guò)某著名企業(yè)集團(tuán)實(shí)施專家資格認(rèn)證，為美國(guó)項(xiàng)目管理協(xié)會(huì)會(huì)員PMP，為某著名企業(yè)資深項(xiàng)目經(jīng)理；

先后實(shí)施過(guò)40多個(gè)PLM項(xiàng)目，有豐富的研發(fā)管理及PLM實(shí)施項(xiàng)目管理的經(jīng)驗(yàn)。

擅長(zhǎng)行業(yè)或領(lǐng)域：

離散制造業(yè)研發(fā)管理體系診斷、流程優(yōu)化及實(shí)施PLM軟件實(shí)施項(xiàng)目需求分析、系統(tǒng)實(shí)施及項(xiàng)目過(guò)程管理主要項(xiàng)目經(jīng)歷：

中國(guó)龍工控股研發(fā)管理咨詢及PLM系統(tǒng)，咨詢項(xiàng)目經(jīng)理—包括龍工研究院及控股下屬裝載機(jī)、叉車(chē)、挖機(jī)、路面機(jī)械事業(yè)部/子公司的研發(fā)管理體系診斷、優(yōu)化及實(shí)施，涵蓋包括項(xiàng)目管理、流程、數(shù)字化設(shè)計(jì)/工藝/制造/銷(xiāo)售/維護(hù)等與研發(fā)相關(guān)的業(yè)務(wù)內(nèi)容-構(gòu)建與PLM信息系統(tǒng)相結(jié)合，適應(yīng)龍工業(yè)務(wù)發(fā)展需要的數(shù)字化研發(fā)管理系統(tǒng)，與ERP、OA、即時(shí)通等系統(tǒng)無(wú)縫集成，實(shí)現(xiàn)信息流和數(shù)據(jù)流的貫通中航某著名企業(yè)PLM項(xiàng)目，項(xiàng)目經(jīng)理—實(shí)施范圍包括：產(chǎn)品零部件管理（含3D標(biāo)準(zhǔn)件庫(kù)）、文檔管理、流程管理、項(xiàng)目管理、工藝管理及CAPP等，屬于PLM7.X產(chǎn)品的全模塊應(yīng)用，提高了企業(yè)的數(shù)據(jù)準(zhǔn)確性和研發(fā)項(xiàng)目管控的實(shí)時(shí)性?！隧?xiàng)目是某著名企業(yè)PLM在航天軍工行業(yè)的重點(diǎn)應(yīng)用案例，項(xiàng)目在PLM7.X產(chǎn)品基本應(yīng)用的基礎(chǔ)上，進(jìn)行了針對(duì)軍工行業(yè)客戶研發(fā)管理特色開(kāi)發(fā)和驗(yàn)證，如嚴(yán)格的C/S/D/F產(chǎn)品轉(zhuǎn)階段要求、CAPP模板等，促進(jìn)了某著名企業(yè)PLM在軍工行業(yè)的持續(xù)經(jīng)營(yíng)。簡(jiǎn)歷——樊雪峰目錄企業(yè)研發(fā)管理需要整體性的解決方案需求分析篇汽車(chē)零部件行業(yè)PLM應(yīng)用場(chǎng)景分享應(yīng)用場(chǎng)景篇某著名企業(yè)對(duì)大連創(chuàng)新PLM項(xiàng)目應(yīng)用效益期盼項(xiàng)目效益篇項(xiàng)目管理：項(xiàng)目監(jiān)控?zé)o法實(shí)時(shí)監(jiān)控項(xiàng)目的實(shí)際進(jìn)度項(xiàng)目過(guò)程失控ISO執(zhí)行與工作效率矛盾問(wèn)題績(jī)效考核問(wèn)題項(xiàng)目管理：任務(wù)執(zhí)行任務(wù)傳達(dá)出錯(cuò)任務(wù)執(zhí)行不能實(shí)時(shí)監(jiān)督很難控制任務(wù)的成果人員的績(jī)效考核難執(zhí)行技術(shù)人員之間的溝通問(wèn)題部門(mén)間業(yè)務(wù)高效協(xié)同數(shù)據(jù)管控?cái)?shù)據(jù)的合法性、準(zhǔn)確性、唯一性不能保證數(shù)據(jù)之間的關(guān)聯(lián)性不能體現(xiàn)數(shù)據(jù)之間的借用關(guān)系不能體現(xiàn)BOM準(zhǔn)確性問(wèn)題設(shè)計(jì)、工藝數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)出錯(cuò)系統(tǒng)集成多種不同格式的數(shù)據(jù)無(wú)法共享多種高效的設(shè)計(jì)軟件不能為后期的BOM提供數(shù)據(jù)。數(shù)據(jù)的可視化提高部門(mén)協(xié)作效率數(shù)據(jù)安全已經(jīng)審核的文檔沒(méi)能有權(quán)限控制病毒及系統(tǒng)問(wèn)題導(dǎo)致數(shù)據(jù)丟失的現(xiàn)象日趨嚴(yán)重。保護(hù)企業(yè)的知識(shí)和智力資產(chǎn)安全；嚴(yán)控核心技術(shù)和資料泄密有效的安全審計(jì)知識(shí)管理及標(biāo)準(zhǔn)化文檔內(nèi)容及格式混亂。物料的編碼混亂，經(jīng)常編碼和物料不對(duì)版。產(chǎn)品的采標(biāo)率太低。業(yè)務(wù)流程管理文檔數(shù)據(jù)沒(méi)有管理規(guī)范。產(chǎn)品信息標(biāo)準(zhǔn)化很難體現(xiàn)。研發(fā)過(guò)程及數(shù)據(jù)審核過(guò)程。其他文件的發(fā)放體制混亂。技術(shù)工程缺少協(xié)同工作的平臺(tái)工藝資源不能進(jìn)行調(diào)用部門(mén)間業(yè)務(wù)協(xié)同研發(fā)管理產(chǎn)品研發(fā)管理面臨的挑戰(zhàn)第三步：優(yōu)化方向及建議組織流程工具理念戰(zhàn)略研發(fā)理念：研發(fā)使命與愿景、價(jià)值觀、基本原則研發(fā)戰(zhàn)略：研發(fā)目標(biāo)及技術(shù)戰(zhàn)略、產(chǎn)品路標(biāo)規(guī)劃組織和人才：高技能的員工，部門(mén)、職位、角色的劃分、定位、職責(zé)及運(yùn)行規(guī)劃，供應(yīng)商的加入，銳意進(jìn)取的文化工具和技術(shù)：適合的，做好實(shí)施高效溝通，標(biāo)準(zhǔn)化和組織內(nèi)的學(xué)習(xí)流程：建立面向客戶的流程、區(qū)分增值和浪費(fèi)活動(dòng)、高度的標(biāo)準(zhǔn)化減少變異、柔性研發(fā)需要整體性的解決方案精益產(chǎn)品研發(fā)體系組織與崗位的設(shè)定流程的確立企業(yè)全面信息化解決方案構(gòu)建企業(yè)核心競(jìng)爭(zhēng)力資源客戶產(chǎn)品企業(yè)核心競(jìng)爭(zhēng)力PLMERP、MESSCMCRM供應(yīng)商CADCAPPCAECAM目錄企業(yè)研發(fā)管理需要整體性的解決方案需求分析篇汽車(chē)零部件行業(yè)PLM應(yīng)用場(chǎng)景分享應(yīng)用場(chǎng)景篇某著名企業(yè)對(duì)大連創(chuàng)新PLM項(xiàng)目應(yīng)用效益期盼項(xiàng)目效益篇某著名企業(yè)PLM與APQP流程應(yīng)用模塊對(duì)應(yīng)大連創(chuàng)新PLM需求理解1基于APQP的

產(chǎn)品開(kāi)發(fā)業(yè)務(wù)流程管理2零部件

分類管理3技術(shù)文檔管理4BOM管理5產(chǎn)品管理6多CAD集成7ERP集成8變更管理9權(quán)限管理10工藝管理11CAPP汽配行業(yè)四大應(yīng)用場(chǎng)景數(shù)據(jù)管理文檔、物料、BOM的全生命項(xiàng)目管理基于汽配行業(yè)APQP流程工藝管理工藝資源、工藝路線、工藝卡片CAPP集成應(yīng)用與前端CAD、后端ERP等系統(tǒng)用信息系統(tǒng)建設(shè)優(yōu)化、固化產(chǎn)品研發(fā)管理體系A(chǔ)PQP交付物模板庫(kù)大連創(chuàng)新APQP流程示例大連創(chuàng)新項(xiàng)目計(jì)劃示例基于APQP的項(xiàng)目管理應(yīng)用——項(xiàng)目執(zhí)行基于APQP的項(xiàng)目管理應(yīng)用——項(xiàng)目成果評(píng)審基于APQP的項(xiàng)目管理應(yīng)用——項(xiàng)目進(jìn)度跟蹤基于APQP的項(xiàng)目管理應(yīng)用——項(xiàng)目輸出物管理基于APQP的項(xiàng)目管理應(yīng)用——項(xiàng)目分析基于APQP的項(xiàng)目管理應(yīng)用——項(xiàng)目信息匯總項(xiàng)目工時(shí)管理管理看板：任務(wù)匯總及趨勢(shì)分析汽配行業(yè)四大應(yīng)用場(chǎng)景數(shù)據(jù)管理文檔、物料、BOM的全生命項(xiàng)目管理基于汽配行業(yè)APQP流程工藝管理工藝資源、工藝路線、工藝卡片CAPP集成應(yīng)用與前端CAD、后端ERP等系統(tǒng)集中統(tǒng)一的企業(yè)文檔庫(kù)某著名企業(yè)PLM集中管理企業(yè)產(chǎn)品設(shè)計(jì)和工藝技術(shù)資料，建立企業(yè)設(shè)計(jì)資源庫(kù)，方便工程師查閱和借用，同時(shí)通過(guò)嚴(yán)格權(quán)限和密級(jí)管理保證企業(yè)。文檔管理的邏輯文檔創(chuàng)建文檔審簽文檔庫(kù)文檔打印文檔發(fā)放審簽流程定義審簽流程配置文檔模板管理編碼管理文檔權(quán)限審簽印章管理文檔發(fā)放規(guī)則配置文檔密級(jí)管理文檔變更管理文檔瀏覽器文檔報(bào)表文檔過(guò)程控制文檔管理輔助功能歷史文檔批量導(dǎo)入類型及屬性配置設(shè)計(jì)生產(chǎn)統(tǒng)一的物料管理設(shè)計(jì)生產(chǎn)統(tǒng)一的物料管理設(shè)計(jì)生產(chǎn)統(tǒng)一的物料管理設(shè)計(jì)師提出物料設(shè)計(jì)申請(qǐng)通過(guò)系統(tǒng)發(fā)送到物料管理員物料管理員物料管理員進(jìn)行物料查重符合條件新增到PLM系統(tǒng)并回復(fù)通知設(shè)計(jì)師接收通知在PLM中引用物料完成整個(gè)物料申請(qǐng)過(guò)程一物一碼是信息化系統(tǒng)能否正常運(yùn)行的關(guān)鍵，通過(guò)物料申請(qǐng)流程來(lái)控制物料編碼的唯一性。物料管理員通過(guò)對(duì)標(biāo)準(zhǔn)件、外購(gòu)件的頻次查詢，對(duì)長(zhǎng)時(shí)間沒(méi)有使用的呆滯料在PLM系統(tǒng)中做失效處理，已降低未來(lái)倉(cāng)儲(chǔ)壓力。通過(guò)系統(tǒng)的物料查重功能，不斷的將重復(fù)物料合并。保證所有物料的編碼都從PLM錄入。新增物料控制流程一物一碼的物料源控制物料自動(dòng)查重，從源頭保障一物一碼對(duì)物料類型設(shè)置查重規(guī)則，防止物料一物多碼。設(shè)計(jì)過(guò)程中，系統(tǒng)自動(dòng)進(jìn)行物料查重，自動(dòng)提示查重結(jié)果，確保物料唯一性。產(chǎn)品結(jié)構(gòu)數(shù)據(jù)化的BOM管理某著名企業(yè)PLM在統(tǒng)一的物料庫(kù)基礎(chǔ)之上，通過(guò)與各種MCAD、EDA集成接口或數(shù)據(jù)導(dǎo)入等方式，按產(chǎn)品組成自動(dòng)搭建起完整的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，使得產(chǎn)品結(jié)構(gòu)化，規(guī)范產(chǎn)品組成，方便產(chǎn)品零部件借用，提高設(shè)計(jì)效率。并支持BOM的多視圖管理根據(jù)不同的組織不同的視角不同的業(yè)務(wù)場(chǎng)景來(lái)顯示不同的BOM結(jié)構(gòu)。通過(guò)選擇物料庫(kù)中的零件快速進(jìn)行產(chǎn)品設(shè)計(jì)。通過(guò)選擇相似產(chǎn)品BOM快速進(jìn)行產(chǎn)品設(shè)計(jì)。通過(guò)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)對(duì)比，快速查找產(chǎn)品之間的差異。實(shí)現(xiàn)基于參考產(chǎn)品的快速改型設(shè)計(jì)規(guī)范的設(shè)計(jì)變更管理支持CMII產(chǎn)品設(shè)計(jì)變更體系，靈活規(guī)范管理產(chǎn)品設(shè)計(jì)變更流程，控制產(chǎn)品設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)，保證產(chǎn)品設(shè)計(jì)質(zhì)量，為產(chǎn)品數(shù)據(jù)追朔提供依據(jù)。支持CMII產(chǎn)品設(shè)計(jì)變更體系，靈活規(guī)范管理產(chǎn)品設(shè)計(jì)變更流程，控制產(chǎn)品設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)，保證產(chǎn)品設(shè)計(jì)質(zhì)量，為產(chǎn)品數(shù)據(jù)追朔提供依據(jù)。汽配行業(yè)四大應(yīng)用場(chǎng)景數(shù)據(jù)管理文檔、物料、BOM的全生命項(xiàng)目管理基于汽配行業(yè)APQP流程工藝管理工藝資源、工藝路線、工藝卡片CAPP集成應(yīng)用與前端CAD、后端ERP等系統(tǒng)1、工藝路線與工藝分工2、卡片編輯3、工藝文件評(píng)審4、工藝數(shù)據(jù)匯總PLM/CAPP工藝一體化解決方案工藝路線規(guī)劃構(gòu)化的產(chǎn)品工藝管理（驅(qū)動(dòng)工藝卡片的編輯）標(biāo)準(zhǔn)工序分類工作中心是各種生產(chǎn)能力單元癿統(tǒng)稱，也是収生加工成本癿實(shí)體，工作中心管理可以對(duì)工藝路線下工序?qū)?yīng)癿工作中心迕行管理控制。工作中心的管理基于CAPP的工藝文件輸出與編輯工藝簡(jiǎn)圖編輯基于EXCEL集成的工藝卡片汽配行業(yè)四大應(yīng)用場(chǎng)景數(shù)據(jù)管理文檔、物料、BOM的全生命項(xiàng)目管理基于汽配行業(yè)APQP流程工藝管理工藝資源、工藝路線、工藝卡片CAPP集成應(yīng)用與前端CAD、后端ERP等系統(tǒng)工具協(xié)同集成應(yīng)用與某著名企業(yè)WORD、EXCEL集成實(shí)現(xiàn)文檔的檢入檢出，PROJECT集成實(shí)現(xiàn)項(xiàng)目計(jì)劃的同步；與各種常用MCAD和EDA軟件實(shí)現(xiàn)集成，自動(dòng)提取圖紙或模型結(jié)構(gòu)信息形成產(chǎn)品BOM結(jié)構(gòu)樹(shù)；圖紙或模型批量入庫(kù)管理到PLM系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)模型和BOM物料結(jié)構(gòu)信息的自動(dòng)提取與關(guān)聯(lián)管理。PROJECTWordExcelPLM與AutoCAD集成應(yīng)用PLM與3DCAD集成應(yīng)用PLM與3DCAD集成應(yīng)用一體化——PLM與ERP數(shù)據(jù)集成范圍某著名企業(yè)PLM與ERP設(shè)計(jì)制造一體化某著名企業(yè)PLM實(shí)現(xiàn)與ERP系統(tǒng)的深度集成，從業(yè)務(wù)和數(shù)據(jù)兩個(gè)層面打通研發(fā)設(shè)計(jì)與生產(chǎn)制造之間的數(shù)據(jù)通道，實(shí)現(xiàn)設(shè)計(jì)、制造一體化協(xié)同。在PLM系統(tǒng)里直接查詢ERP里物料可用庫(kù)存等信息；可根據(jù)企業(yè)業(yè)務(wù)需要向ERP系統(tǒng)同步或異步的傳遞產(chǎn)品數(shù)據(jù)，包括物料信息、BOM結(jié)構(gòu)和工藝路線;實(shí)現(xiàn)ERP里直接查看設(shè)計(jì)和工藝文件。某著名企業(yè)PLM夯實(shí)企業(yè)信息化基礎(chǔ)，護(hù)航ERP應(yīng)用！某著名企業(yè)PLM微信集成某著名企業(yè)PLM通過(guò)“某著名企業(yè)PLM”微信，連接各個(gè)企業(yè)的PLM服務(wù)器，建立微信手機(jī)端與企業(yè)PLM服務(wù)器傳遞通道，將任務(wù)，消息，文件等信息及時(shí)傳遞至微信某著名企業(yè)端，用戶只需在手機(jī)、平板上點(diǎn)擊即可完成任務(wù)審批，消息接收，文檔查看，對(duì)象查詢等。目錄企業(yè)研發(fā)管理需要整體性的解決方案需求分析篇汽車(chē)零部件行業(yè)PLM應(yīng)用場(chǎng)景分享應(yīng)用場(chǎng)景篇某著名企業(yè)對(duì)大連創(chuàng)新PLM項(xiàng)目應(yīng)用效益期盼項(xiàng)目效益篇某著名企業(yè)PLM設(shè)計(jì)制造一體化解決方案給大連創(chuàng)新帶來(lái)什么？實(shí)施上線后預(yù)期取得主要效果 衡量指標(biāo) 通過(guò)建立統(tǒng)一產(chǎn)品數(shù)據(jù)源，提高產(chǎn)品數(shù)據(jù)的完整性、準(zhǔn)確性、一致性，構(gòu)建數(shù)據(jù)之間的關(guān)聯(lián)性，從而極大地提高產(chǎn)品數(shù)據(jù)的質(zhì)量，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)整個(gè)公司相關(guān)產(chǎn)品的數(shù)據(jù)共享，并防止了數(shù)據(jù)的丟失 產(chǎn)品數(shù)據(jù)準(zhǔn)確率≥99%一致性≥95%完整性≥90% 高效的數(shù)據(jù)檢索，提高數(shù)據(jù)查找效率 數(shù)據(jù)查找時(shí)間縮短≥80% 通過(guò)電子化簽審發(fā)放流程，降低設(shè)計(jì)成本，提高流程效率 減少紙質(zhì)打印≥70%

簽審發(fā)放流程時(shí)間縮短30% 通過(guò)數(shù)據(jù)共享和標(biāo)準(zhǔn)化工作的進(jìn)行，增加設(shè)計(jì)重用率，從而達(dá)到壓縮物種，使企業(yè)物流和制造資源不斷地得到優(yōu)化提升產(chǎn)品研發(fā)成本降低30% 通過(guò)數(shù)據(jù)中心和知識(shí)庫(kù)的建立，促進(jìn)設(shè)計(jì)、知識(shí)重用，建立完善的人員培養(yǎng)平臺(tái) 重復(fù)設(shè)計(jì)減少70%

人員成長(zhǎng)短30% 增強(qiáng)零部件和產(chǎn)品結(jié)構(gòu)管理能力，徹底打通研發(fā)和制造之間的數(shù)據(jù)結(jié)構(gòu)和業(yè)務(wù)過(guò)程，實(shí)現(xiàn)并行工程，在提高效率的同時(shí)，可以大大減少研發(fā)和工藝的錯(cuò)誤，提高研發(fā)質(zhì)量 產(chǎn)品研發(fā)時(shí)間減少20% 通過(guò)系統(tǒng)集成，提高CAD圖紙、模型與產(chǎn)品BOM、3D和2D數(shù)據(jù)的一致性 一致性錯(cuò)誤降低≥70% 通過(guò)建立協(xié)作設(shè)計(jì)平臺(tái)，提高開(kāi)發(fā)組織協(xié)作效率 提高協(xié)同設(shè)計(jì)效率≥40%制造產(chǎn)品數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確率提高 BOM不一致錯(cuò)誤減少80%錯(cuò)誤率下降到10% 確保物料、BOM、工藝數(shù)據(jù)源頭均來(lái)自于PLM，保證一個(gè)數(shù)據(jù)源頭。銷(xiāo)售人員接單后直接在ERP中錄入客戶的個(gè)性化設(shè)計(jì)要求，利用系統(tǒng)一體化功能，客戶需求直接進(jìn)入PLM系統(tǒng)。同時(shí)通過(guò)即時(shí)通訊等手段提醒設(shè)計(jì)人員及時(shí)設(shè)計(jì)