目的規(guī)范倉庫管理，加強庫區(qū)日常管理要求，保障原物料、產(chǎn)成品存放品質(zhì)。適用范圍適用于區(qū)域工廠的各倉庫（原物料倉庫、成品庫、化學品倉庫等）管理。職責1.倉庫操作人員：依照本程序的相關(guān)規(guī)定操作。2.倉庫管理員：監(jiān)督并遵守本程序的相關(guān)規(guī)定。3.組長\科長：負責對倉庫日常管理及安全檢查工作。具體內(nèi)容1、庫房要求：1.1.墻體、門窗、屋頂封閉完好，無漏雨，庫區(qū)內(nèi)無陽光直射。1.2.地面硬化平整不起灰。1.3.庫房有必要的通風設(shè)施，化學品庫等參照EHS手冊要求執(zhí)行。1.4.庫房內(nèi)有防鼠防蟲設(shè)施，消防設(shè)施和應急燈設(shè)施，并保持正常使用。1.5.各庫區(qū)安裝監(jiān)控設(shè)備，配置標準參照《工廠監(jiān)控系統(tǒng)管理辦法》。1.6.原物料庫區(qū)照明設(shè)施必須采用防爆照明燈具。1.7.懸掛庫區(qū)布局圖及消防疏散示意圖。1.8.物流交叉區(qū)域及重要倉儲工具要安裝安全輔助設(shè)施、安全警示標識。1.9.各庫區(qū)進行分區(qū)管理。依品質(zhì)狀態(tài)分區(qū)，依存貨品項別分區(qū)。1.10.庫內(nèi)定位線：定位線距墻60CM，線寬8CM,黃色線體根據(jù)使用棧板規(guī)格，確定定位格寬度。1.11.特殊倉庫（如冷藏、冷凍、恒溫庫），保持適當?shù)臏囟?、濕度，同時記錄《溫濕度點檢表》。1.12.物流工具（叉車、棧板、瓶胚筐等）劃定區(qū)域定位存放，具體存放要求依照《倉儲物料存放安全標準》執(zhí)行。1.13.清潔工具進行定位管理。2、庫區(qū)管理2.1.原物料庫a.原物料收料入庫參照《原物料收貨作業(yè)指導書》。b.新進原物料，在品管部門未正式出具檢驗結(jié)果之前，放置在“待驗品”存放區(qū)，并張貼待驗標識卡。c.待驗品轉(zhuǎn)良后，存放在相應“良品”區(qū)域，并張貼良品標識卡。依照先進先出原則，調(diào)整存貨存放位置，較早的批次放置在最外側(cè),原物料中有獎蓋或瓶標管理，建議存放應該有特殊的監(jiān)控措施管理。到貨不良品需暫存?zhèn)}庫的（如有獎瓶蓋）或生產(chǎn)退庫不良品，要集中存放在“不良品”區(qū)，并張貼不良品標識卡。d.原物料領(lǐng)退料作業(yè)參照《原物料領(lǐng)退料作業(yè)指導書》、《粒子管理作業(yè)指導書》。e.原物料盤點作業(yè)參照《存貨盤點作業(yè)指導書》。f.原物料落實日常盤點，賬務(wù)執(zhí)行系統(tǒng)對賬g.注意問題點*.原物料使用的棧板原則上全部使用塑料棧板，定期清潔臟污。*.原料堆碼在10cm以上的棧板上，離墻、柱45cm以上，預留盤點通道。*.具有異味（或易吸附異味）的原料如酸梅、茶葉等，要單獨存放。*.原物料存放高度以不存在安全隱患為宜。*.未轉(zhuǎn)良原物料不得發(fā)料，如生產(chǎn)急需使用，必須要有生計提供《臨時轉(zhuǎn)良申請單》，品管主管、廠長簽核后方可發(fā)料。*.存貨原則上不得庫外存放，必須要庫外存放時，須做到不露天、不落地，同時做好防潮、防雨、防曬等防護。*.采用貨架存放時，對于存放在貨架最上端一層的物料堆放與天花板保持不小于1m的距離。2.2.成品庫a.成品入庫參照《成品入庫作業(yè)指導書》b.成品入立體庫*.為加快出貨效率，各品項應均勻入到各巷道貨架。*.立體庫系統(tǒng)的入庫批次設(shè)置要精細準確，以待驗品命令入庫。*.依據(jù)品管部門的檢驗結(jié)果，在立體庫系統(tǒng)中進行相應批次轉(zhuǎn)良或管制。c.成品入平面庫*.常規(guī)品項放置在靠近貨場的區(qū)域，特殊小品項放置在遠離貨場的區(qū)域。*.產(chǎn)品入庫后，以棧道為單位張貼“待驗品”標識卡；經(jīng)品管部門檢驗后，按照轉(zhuǎn)良批次，張貼良品標識卡；品質(zhì)不良的，需轉(zhuǎn)移至“不良品區(qū)”，并張貼不良品標識卡。d.成品發(fā)貨參照《成品出庫作業(yè)指導書》e.成品盤點參照《存貨盤點作業(yè)指導書》f.成品落實日常盤點，賬務(wù)執(zhí)行系統(tǒng)對賬g.注意問題點*.不得使用破損棧板存放*.成品碼放高度參照研發(fā)部門下發(fā)的《成品堆碼層數(shù)標準》執(zhí)行*.產(chǎn)成品未轉(zhuǎn)良不得出貨*.不得庫外存放，必須要庫外存放時，須做到不露天、不落地，同時做好防潮、防雨、防曬等防護*.裝車前應檢查提貨車輛清潔衛(wèi)生，無污染、無異味*.現(xiàn)場監(jiān)督裝車質(zhì)量，禁止野蠻裝卸*.裝車時發(fā)現(xiàn)破損、滲漏、開膠等不良產(chǎn)品時，及時更換，不得裝車出廠2.3.化學品暫存庫a.倉庫基礎(chǔ)設(shè)施管理參照EHS手冊執(zhí)行b.日常收貨，領(lǐng)用流程參照《原物料收貨作業(yè)指導書》《原物料領(lǐng)退料作業(yè)指導書》執(zhí)行c.新進化學品，在品管部門未正式出具檢驗結(jié)果之前，放置在“待驗品”存放區(qū)，并張貼待驗標識卡d.待驗品轉(zhuǎn)良后，存放在相應“良品”區(qū)域，并張貼良品標識卡分區(qū)存放。e.落實日常盤點，賬務(wù)執(zhí)行系統(tǒng)對賬。3、倉庫安全管理3.1、倉庫安全管理依照《工廠倉庫安全管理規(guī)定》執(zhí)行3.2、化學品庫安全管理依照EHS手冊中“化學品安全”執(zhí)行3.3、叉車安全管理依照《叉車作業(yè)安全管理規(guī)定》《叉車電瓶安全管理規(guī)定》五、注意事項凡涉及與國家政策法規(guī)相抵觸的，均以相關(guān)政策法規(guī)為準。六、相關(guān)文件及表單文件及表單文件編號1.《原物料收貨作業(yè)指導書》W-SC-5050-01802.《原物料領(lǐng)退料作業(yè)指導書》W-SC-5050-01813.《粒子管理作業(yè)指導書》W-SC-5050-01944.《存貨盤點作業(yè)指導書》W-SC-5050-01835.《成品入庫作業(yè)指導書》W-SC-5050-01866.《成品出庫作業(yè)指導書》W-SC-5050-01087.《成品堆碼層數(shù)標準》研發(fā)文件8.《物料存放安全標準》W-SC-5050-0135-019.《工廠倉庫安全管理規(guī)定》