廣州建筑股份有限公司市政路橋分公司

建筑施工現(xiàn)場(chǎng)機(jī)械設(shè)備

維修保養(yǎng)制度

1rlJIH

川執(zhí)

GUANGZHOUMUNICIPALCONSTRUCTION

二。一六年四月

建筑施工現(xiàn)場(chǎng)機(jī)械設(shè)備維修保養(yǎng)制度

1.目的適用范圍

對(duì)分公司機(jī)械設(shè)備的維修、保養(yǎng)進(jìn)行控制，以保證機(jī)械設(shè)備的

安全正常運(yùn)轉(zhuǎn)，發(fā)揮設(shè)備的最佳經(jīng)濟(jì)效益；保證設(shè)備符合要求能力,

防止機(jī)械設(shè)備使用過(guò)程中對(duì)人員的傷害。

本制度適

用于分公

司所有自

有及租賃

機(jī)械設(shè)備

維修保養(yǎng)

的控制。

2.基本要卷?yè)P(yáng)機(jī)

校輸送泵塔式起重機(jī)其它設(shè)備

求?.施加工設(shè)備

工管理人

員和設(shè)備

作業(yè)人員

必須熟知

并嚴(yán)格執(zhí)

行本制

度；分公

司設(shè)備管

理部門有

責(zé)任檢查

本制度的

執(zhí)行情

況，并實(shí)

行旁站監(jiān)

督。

3.機(jī)械設(shè)

備的維修

保養(yǎng)方針

機(jī)械設(shè)備

維修俁養(yǎng)

應(yīng)貫徹

“養(yǎng)修并

重，預(yù)防

為主，計(jì)

劃?rùn)z修和

預(yù)防維護(hù)

相結(jié)合”

的方針。

4..維修

保養(yǎng)的分

類

4.?日常

維護(hù)（例

保）：操作

者在開(kāi)機(jī)

前，停機(jī)

后應(yīng)做好

加油、清

潔、調(diào)整、

緊固、防

腐等日常

維護(hù)工

作。

4..一級(jí)

保養(yǎng)：使

用中機(jī)械

設(shè)備每月

或25臺(tái)

班（或按

運(yùn)行時(shí)間

60小時(shí)）

進(jìn)行一次

一級(jí)保

養(yǎng)。其工

作內(nèi)容：

a.對(duì)易保

養(yǎng)部位和

重點(diǎn)部位

進(jìn)行檢

查、保養(yǎng)。

b.徹底清

洗外表，

檢查磨損

情況，更

換易損

件。

C.加油、

潤(rùn)滑、清

洗或更換

濾油器。

d.調(diào)整各

部位配合

間隙、調(diào)

整制動(dòng)

力。

。,緊固各

部位零

件。

f.檢查各

種安全裝

置、鋼絲

線的可靠

性，并維

護(hù)。

g.電氣部

分由電工

負(fù)責(zé)保

養(yǎng)。

h.一級(jí)保

養(yǎng)以操作

工為主，

修理工為

輔。

4.3.二

級(jí)保養(yǎng)：

使用中的

機(jī)械按下

表使用時(shí)

間進(jìn)行二

級(jí)保養(yǎng)，

*

設(shè)備名稱

240小時(shí)每工地完200臺(tái)班

時(shí)間300臺(tái)班

或100臺(tái)班或300臺(tái)班或退場(chǎng)后

二級(jí)保養(yǎng)的主要內(nèi)容：

a.一級(jí)保養(yǎng)的內(nèi)容。

b.重要部件、部位的拆開(kāi)檢查、維護(hù)。

c.對(duì)磨損及損壞部分進(jìn)行修復(fù)或更換。

d.二級(jí)保養(yǎng)應(yīng)填寫《設(shè)備檢查維護(hù)保養(yǎng)記錄表》，并在相應(yīng)的使用原始記

錄中登記。

已二級(jí)保養(yǎng)以修理工為主進(jìn)行。

4..大修理：根據(jù)機(jī)械磨損與損壞的程度實(shí)行動(dòng)態(tài)管理，其主要修理內(nèi)容：

a.全機(jī)拆開(kāi)檢查、維護(hù)。

b.更換和修復(fù)損壞的零部件。

c.全機(jī)油漆。

d.噴印設(shè)備的編號(hào)

e.大修理應(yīng)填寫《設(shè)備檢查維護(hù)保養(yǎng)記錄表》并在相應(yīng)的使用原始記錄中

登記。

f.塔式起重機(jī)、架橋機(jī)的大修理必須由有專項(xiàng)資質(zhì)的單位進(jìn)行，其

他中小型機(jī)械大修理由修理工進(jìn)行。

5.機(jī)械設(shè)備維修、保養(yǎng)計(jì)劃

5.1設(shè)備大修后由安全管理部負(fù)責(zé)組織進(jìn)行驗(yàn)收。大修驗(yàn)收按《建

筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程》進(jìn)行。

5.2大中型設(shè)備和大修計(jì)劃?rùn)C(jī)械設(shè)備的《設(shè)備檢查維護(hù)保養(yǎng)記錄表》

必須報(bào)分公司安全管理部一份備查。

附件一：塔式起重機(jī)維修保養(yǎng)內(nèi)容

附件二：架橋機(jī)維修保養(yǎng)內(nèi)容

附件一：塔式起重機(jī)維修保養(yǎng)內(nèi)容

1.塔機(jī)的保養(yǎng)

1.1檢查各減速器的油量，及時(shí)加油。

1.2檢查各部位鋼絲繩有無(wú)散股、斷絲、磨損等現(xiàn)象，超過(guò)有關(guān)

規(guī)定必須及時(shí)更換。

L3檢查制動(dòng)器的效能、間隙，必須保證可靠的靈敏度,

1.4檢查各安全裝置的靈敏可靠性，

L5檢查各螟栓連接處，尤其塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)連接螺栓，當(dāng)每使用

一段時(shí)間后，必須重新緊固。

1.6檢查鋼絲繩頭壓板、卡子等是否松動(dòng)，應(yīng)及時(shí)緊固,

1.7鋼絲繩、卷筒、滑輪、吊鉤等的報(bào)廢，應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行《塔式起

重機(jī)安全規(guī)程》（GB5144-2006）和《起重機(jī)鋼絲繩保養(yǎng)、維護(hù)、檢

驗(yàn)和報(bào)廢》GB/T5972-2016規(guī)定。

1.8檢查各金屬構(gòu)件的桿件，腹桿及焊縫有無(wú)裂紋，特別應(yīng)注

意油漆剝落的地方和部位，尤以油漆呈45°的斜條紋剝離最危險(xiǎn),

必須迅速查明原因并及時(shí)處理。

L9塔身各處（包括基礎(chǔ)節(jié)與底架的連接）的連接螺栓螺母，各

處連接直徑大于①20的銷軸等均為專用特制件，任何情況下，絕對(duì)

不準(zhǔn)代用，而塔身安裝時(shí)每一個(gè)螺栓必須用雙螺母擰緊。

1.10塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)螺栓性能等級(jí)為10.9級(jí)，螺母性能等級(jí)為10

級(jí)（雙螺母防松），螺栓頭部頂面和螺母頭部頂面必須有性能等級(jí)

標(biāo)志，否則一律不準(zhǔn)使用。

L11整機(jī)及金屬機(jī)構(gòu)每使用一個(gè)工程后，應(yīng)進(jìn)行除銹和噴刷油

漆一次。

1.12起升鋼絲繩經(jīng)過(guò)一段時(shí)間使用磨損拉長(zhǎng)后，需重新按規(guī)定

調(diào)整高度限位器。

1.13觀察各電器觸頭是否氧化或燒損，若有接觸不良應(yīng)修復(fù)或

更換。

1.14各限位開(kāi)關(guān)和按鈕不得失靈，零件若有生銹或損壞應(yīng)及時(shí)

更換。

1.15各電器開(kāi)關(guān)，開(kāi)關(guān)板等的絕緣必須良好，其絕緣電阻不應(yīng)

小于0.5M□o

1.16檢查各電器元件之緊固螺栓是否松動(dòng)，電纜及其它導(dǎo)線是

否破裂并及時(shí)排除。

2.主要故障及排除方法

2.1一般性故障及排除

表2.1

序號(hào)故障現(xiàn)象故障原因排除方法

制動(dòng)器打滑產(chǎn)生吊鉤制動(dòng)力矩過(guò)小制動(dòng)輪表面清污和調(diào)整制動(dòng)器彈簧，清除油

1下滑和變幅小車制動(dòng)制動(dòng)時(shí)間過(guò)長(zhǎng)污，調(diào)小制動(dòng)瓦間隙值

后向外溜車

制動(dòng)時(shí)間過(guò)短，閘瓦兩側(cè)間隙不加大制動(dòng)瓦閘間隙或增大

均勻液壓推桿行程，把閘瓦調(diào)

2制動(dòng)器負(fù)載沖擊過(guò)猛

整均衡

制動(dòng)器運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中發(fā)制動(dòng)閘瓦間隙過(guò)小加大制動(dòng)閘瓦間隙

3

熱冒煙

4減速器溫度過(guò)高主要是潤(rùn)滑脂過(guò)量或太少注意適當(dāng)增減油量

主要是潤(rùn)滑脂過(guò)量或太少；按規(guī)定更換潤(rùn)滑脂并適量

潤(rùn)滑脂質(zhì)量差；重新調(diào)整軸承間隙

5減速器軸承溫度過(guò)高

軸承軸向間隙不符合要求或軸承更換軸承

已損壞

連接部位貼合面的密合性差，軸更換密封圈

6減速器漏油

端密封圈磨損嚴(yán)重

7回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)啟動(dòng)不了主要看有否異物卡在齒輪處清除異物

序號(hào)故障現(xiàn)象故障原因排除方法

油泵磨損、效率下降；修復(fù)或更換磨損件

油箱油量不足或?yàn)V油器堵塞；加足油量或清洗濾油器

8頂升太慢手動(dòng)換向閥閥桿與閥孔磨損嚴(yán)更換油缸密封件

重；

油缸活塞密封有損傷出現(xiàn)內(nèi)泄漏

油泵嚴(yán)重內(nèi)泄；修復(fù)或更換磨損件

溢流閥調(diào)定壓力過(guò)低；按要求調(diào)節(jié)壓力

9頂升無(wú)力或不能頂升手動(dòng)換向閥閥芯過(guò)度磨損；清洗液壓閥

溢流閥卡死，無(wú)所需壓力

溢流閥卡死，無(wú)所需壓力

頂升升壓時(shí)出現(xiàn)噪聲濾油器堵塞清洗濾油器

10

振動(dòng)

11頂升系統(tǒng)不工作電機(jī)接線錯(cuò)誤使油泵轉(zhuǎn)向不對(duì)改變電機(jī)旋向

油缸活塞空氣未排凈按有關(guān)要求排氣、更換油

12頂升時(shí)發(fā)生顫動(dòng)爬行

導(dǎo)向機(jī)構(gòu)有障礙泵

缸頭上的平衡閥出現(xiàn)故障排除故障，更換密封件

13頂升有負(fù)載后自降

油缸活塞密封損壞

控制接線錯(cuò)誤；核對(duì)接線圖；

熔絲燒斷；檢查熔絲容量是否太小，

電機(jī)繞組短路，接地或斷路；如太小，更換大的；

電機(jī)電壓過(guò)低；測(cè)量電網(wǎng)電壓；

14起升機(jī)構(gòu)不能啟動(dòng)

繞組接線錯(cuò)誤；按各檔位分別供電短路、

電磁制動(dòng)器未松閘；斷路予以修復(fù)；

負(fù)載過(guò)大或傳動(dòng)機(jī)械有故障；檢查制動(dòng)器電壓及繞組是

否有斷路或卡住。

序號(hào)故障現(xiàn)象故障原因排除方法

電機(jī)定子，轉(zhuǎn)子相擦；檢查定轉(zhuǎn)子間隙是否均

牽引機(jī)構(gòu)有異常噪聲，電機(jī)和減速箱不同心；勻；

15振動(dòng)過(guò)大齒輪箱內(nèi)缺油、軸承嚴(yán)重缺油或清洗軸承加潤(rùn)滑油，更換

損壞；軸承；

齒輪磨損；更換齒輪箱；

電源兩相運(yùn)行，有嘯嘯聲切斷電源檢查并修復(fù)。

電源兩相運(yùn)行，有嘯嘯聲

軸承燒壞；更換軸承；

16牽引機(jī)構(gòu)軸承過(guò)熱

潤(rùn)滑脂過(guò)多或過(guò)少；按要求加潤(rùn)滑脂。

電源線及接地線接錯(cuò)或電機(jī)接線查出并糾正

17牽引機(jī)構(gòu)帶電

擦傷接地不良接地要接觸良好

制動(dòng)力矩過(guò)?。徽{(diào)整或更換制動(dòng)器彈簧；

摩擦片磨損間隙增大；調(diào)整間隙；

18牽引機(jī)構(gòu)制動(dòng)器失靈

勵(lì)磁，電壓不足。查出并糾正。

勵(lì)磁，電壓不足。

負(fù)載過(guò)大；測(cè)定子電流，如大于額定

負(fù)載持續(xù)及工作不符合規(guī)定；值要減小負(fù)載；

電源兩相運(yùn)行；按規(guī)定進(jìn)行運(yùn)行測(cè)三相電

電源電壓過(guò)低或過(guò)高；流，排除故障；

電機(jī)繞組接地或匝間、相間短路；檢查輸入電壓并糾正；

牽引機(jī)構(gòu)電動(dòng)機(jī)溫升

19摩擦片間隙不對(duì)；找出原因并修復(fù)；

過(guò)高或冒煙

制動(dòng)和釋放時(shí)間不對(duì)：按要求調(diào)節(jié)間隙：

電機(jī)通風(fēng)不暢，溫度升高。檢查制動(dòng)器電壓及延遲斷

電機(jī)通風(fēng)不暢，溫度升高。電器動(dòng)作時(shí)間，排除故

障；

保持通風(fēng)道暢通。

操作手柄沒(méi)歸零；將手柄歸零；

20啟動(dòng)按鈕失靈電控柜熔斷器燒斷；換熔斷器；

啟動(dòng)按鈕、停止按鈕接觸不良。修或換按鈕。

起升電機(jī)過(guò)流，過(guò)流斷電器吸檢查起升剎車是否打開(kāi)，

合；過(guò)流穩(wěn)定值是否變化；

21起升動(dòng)作時(shí)跳閘

工地變壓器容量不夠或變壓器至更換變壓器或加粗電纜。

塔機(jī)動(dòng)力電纜的線徑不夠。

2.2與電氣有關(guān)的故障及排除

因電氣元件接觸不良或元件耗損，導(dǎo)致與之相應(yīng)的動(dòng)作失靈或不準(zhǔn)

確等故障。

請(qǐng)參看有關(guān)電控部件說(shuō)明書，查找原因，排除故障。

2.3各部潤(rùn)滑表

序號(hào)零部件名稱潤(rùn)滑部位名稱潤(rùn)滑劑種類潤(rùn)滑方法及周期

起升鋼絲繩石墨鈣基潤(rùn)滑脂

1鋼絲繩每大、中修時(shí)煮油

變幅鋼絲繩ZG-SSY1405-65

夏季（高于10℃）：N220

中負(fù)荷工業(yè)齒輪油

起升機(jī)構(gòu)變速箱冬季（不高于10℃）：每工作240小時(shí)，適

回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)變速箱N150中負(fù)荷工業(yè)齒輪油當(dāng)加油1500小時(shí)換

2減速器

冬季（不高于10℃）：油一次

N150中負(fù)荷工業(yè)齒輪油

二硫化鋁-2或ZL-2或鋰

牽引機(jī)構(gòu)變速箱

基潤(rùn)滑脂

減速器中各滾動(dòng)軸

鈣基潤(rùn)滑脂每工作160小時(shí)，適

承

當(dāng)加油，每半年清除

3滾動(dòng)軸承卷簡(jiǎn)軸承ZG-2

一次

吊鉤止推軸承

鈣基潤(rùn)滑脂

回轉(zhuǎn)支撐裝置

冬季：鈣基潤(rùn)滑脂ZG-2每工作1500小時(shí)，

4電動(dòng)機(jī)軸承所有電動(dòng)機(jī)夏季：鈣基潤(rùn)滑脂ZG-5換油一次

夏季：鈣基潤(rùn)滑脂ZG-5

起升機(jī)構(gòu)定、動(dòng)滑冬季：ZG-2每工作240小時(shí)，換

5定、動(dòng)滑輪組輪夏季：ZG-5油一次

各導(dǎo)向輪夏季：ZG-5

序號(hào)零部件名稱潤(rùn)滑部位名稱潤(rùn)滑劑種類潤(rùn)滑方法及周期

每工作160小時(shí)，適

冬季：ZG2

牽引機(jī)構(gòu)滑動(dòng)軸承當(dāng)加油，每半年清除

6滑動(dòng)軸承夏季：ZG-5

電纜卷筒滑動(dòng)軸承一次

夏季：ZG-5

制動(dòng)器杠桿系每工作56小時(shí)用油

7各個(gè)校點(diǎn)機(jī)油

統(tǒng)較點(diǎn)壺加油一次

起重臂與塔身鈣基潤(rùn)滑脂

8各個(gè)校點(diǎn)拆卸與安裝前

二欽點(diǎn)ZG-2（ZG-5）

每工作160小時(shí)，油

各運(yùn)動(dòng)部位及導(dǎo)向

9換倍率裝置機(jī)油壺加油一次

槽

各機(jī)構(gòu)、齒輪聯(lián)軸

10齒輪聯(lián)軸器鈣基潤(rùn)滑脂一季度注油一次

器

美國(guó)ESSO公司工作200小時(shí)增添部

11液壓頂升泵站油箱

AW46分清潔油，工作

2400小時(shí)后完全更

換油

注：表中所提及的工作時(shí)間是指該零部件的實(shí)際累計(jì)工作時(shí)間。

附件二：架橋機(jī)維修保養(yǎng)內(nèi)容

一、例行保養(yǎng)：（由當(dāng)班司機(jī)在作業(yè)前、后和作業(yè)中進(jìn)行）

1.定期打掃司機(jī)室和機(jī)身上的灰塵和油污，盡可能保持整機(jī)室

內(nèi)、外清潔；

2.檢查制動(dòng)器間隙是否合適；

3.檢查聯(lián)軸節(jié)上的鍵及聯(lián)結(jié)螺栓是否緊固；

4.查各安全裝置是否靈敏可靠；

5.檢查制動(dòng)帶及鋼絲繩的磨損情況；

6.檢查控制器的觸頭是否密貼吻合；

二、一級(jí)保養(yǎng)（由司機(jī)每月進(jìn)行一次）

1.給滾動(dòng)軸承加注潤(rùn)滑脂；

2.檢查所有的電氣設(shè)備的絕緣情況；

3.控制屏、保護(hù)盤、控制器、電阻器及各接線座、接線螺母是否緊

固；

4.檢查減速器的油量、制動(dòng)液壓電磁鐵的油量及潤(rùn)滑情況。油量不

足時(shí)，應(yīng)加注潤(rùn)滑油以及潤(rùn)滑脂。

三、二級(jí)保養(yǎng)（每季度或半年一次。在技術(shù)人員的指導(dǎo)下，由

司機(jī)進(jìn)行）

1.給滾動(dòng)軸承加油；

2.檢查所有的電氣設(shè)備的絕緣情況；

3.控制屏、保護(hù)盤、控制器、電阻器及各接線座、接線螺母是否緊

固。

四、長(zhǎng)期保養(yǎng)：(由技術(shù)人員和專職維修人員定期進(jìn)行)

L為保持金屬結(jié)構(gòu)符合技術(shù)條件規(guī)定的幾何形狀，要求每年作

一次主梁下?lián)系臋z測(cè)；

2.檢查門架、上下橫梁、支腿、小車架、吊具等焊縫及螺栓的

聯(lián)結(jié)情況。

3?每年應(yīng)作一次油漆檢查，掉漆面積不應(yīng)超過(guò)總面積的10%；正常

情況下，每2?3年應(yīng)重新涂油漆裝飾防腐；

五、鋼絲繩的檢查和報(bào)廢

L鋼絲繩的檢查

除以上所進(jìn)行的保養(yǎng)外，技術(shù)人員必須對(duì)鋼絲繩定期檢查，發(fā)

現(xiàn)有斷絲或磨損現(xiàn)象時(shí)，要根據(jù)其嚴(yán)重程度作出繼續(xù)使用或報(bào)廢的

判斷。對(duì)于使用初期出現(xiàn)的斷絲現(xiàn)象，要注意其發(fā)展情況，盡可能

去除個(gè)別斷絲毛刺，以免鋼絲斷茬伸出繩股之外而產(chǎn)生有害影響。

2.鋼絲繩的報(bào)廢

根據(jù)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB6067-1985規(guī)定鋼絲繩的報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)為：

(1)對(duì)交繞鋼絲繩的一個(gè)節(jié)距內(nèi)斷絲數(shù)達(dá)到總鋼絲數(shù)的10%、對(duì)

順繞鋼絲繩的一個(gè)節(jié)距內(nèi)斷絲數(shù)達(dá)到總鋼絲數(shù)的5%時(shí)即報(bào)廢，。

(2)鋼絲繩中若有一整股折斷，或外層鋼絲磨損達(dá)40%時(shí)，應(yīng)予

報(bào)廢O

（3）如果外層鋼絲已磨損，但未達(dá)到40%,應(yīng)根據(jù)其磨損程度，

（4）適當(dāng)降低報(bào)廢斷絲數(shù)的標(biāo)準(zhǔn)。

六、潤(rùn)滑保養(yǎng)

1.前后吊梁小車減速機(jī)、吊梁縱移裝置減速機(jī)、卷?yè)P(yáng)機(jī)減速機(jī)

等處按規(guī)定添加潤(rùn)滑油，每月檢查一次，潤(rùn)滑油量不足時(shí)，應(yīng)及時(shí)

添加，并且每年更換一次。

2.各臺(tái)車軸承，滑車軸承等處應(yīng)按規(guī)定壓注潤(rùn)滑脂，每月檢查一次,

并加注潤(rùn)滑脂。

3.鋼絲繩采用鈣基脂油潤(rùn)滑；每月一次。

七、吊桿的檢查

??1.每次作業(yè)前檢查前后吊梁小車吊桿有無(wú)裂縫，有無(wú)明顯變形.

?.2.每架設(shè)100片梁后對(duì)吊桿進(jìn)行無(wú)損探傷。

每日檢查表

單位:檢查部位檢查內(nèi)容檢查結(jié)果處理措施檢查人保養(yǎng)時(shí)間備注

年

月

日

序號(hào)

液壓油箱液壓油位

燃油箱燃油量

發(fā)動(dòng)機(jī)冷卻水位

蓄電瓶電液量

電瓶線電瓶線連接

1開(kāi)機(jī)前檢查

吊具吊具焊縫裂紋

吊桿變形

鋼絲繩連接

鋼絲繩纏繞

鋼絲繩

鋼絲繩松馳

鋼絲繩網(wǎng)狀

鋼絲繩磨損

后支腿支撐狀況

2號(hào)支腿地錨拉桿連接狀況

2架梁前檢查與主梁連接狀況

前支腿前支腿支撐狀況

運(yùn)轉(zhuǎn)技術(shù)狀況

發(fā)動(dòng)機(jī)滴漏滲油情況

同步狀況

油路壓力

液壓系統(tǒng)滴漏滲油情況

噪聲

過(guò)熱

3丁住ill卡今褥

四點(diǎn)平衡狀況

起吊裝置靜置下沉狀況

起吊裝置工作狀況

行走輪軸頭溫度

傳動(dòng)裝置噪聲

振動(dòng)

各操縱手柄回零

4工作后檢查總電源關(guān)閉

各部清潔

架橋機(jī)月〈定期〉保養(yǎng)表

單位：

年

月保養(yǎng)部位檢測(cè)內(nèi)容處理結(jié)果保養(yǎng)人保養(yǎng)時(shí)間備注

日

序號(hào)

1檢查潤(rùn)滑脂情況，有無(wú)異常

響聲。

前吊梁

2動(dòng)、定滑輪組

小車

3行走軸承配合情況。

行4檢測(cè)剎車間隙

走

裝

置1檢查潤(rùn)滑脂情況，有無(wú)異常

及響聲C

后吊梁

滾2動(dòng)定滑輪組

1小車

動(dòng)3行走軸承配合情況。

軸4檢測(cè)剎車間隙

承

1檢查潤(rùn)滑脂情況，有無(wú)異常

響聲。

2號(hào)支腿2行走軸承配合情況。

3檢測(cè)剎車間隙

4反掛輪軸承配合情況

1.檢測(cè)基本電器線路及電器

元件。

吊2.檢測(cè)減速電機(jī)

梁3.檢測(cè)剎車間隙

卷4.觀察運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)有無(wú)異常響聲

揚(yáng)5.檢查同步運(yùn)轉(zhuǎn)情況

機(jī)6.檢查軸承油脂潤(rùn)滑情況，

電及時(shí)補(bǔ)足

氣7.清潔油污、油質(zhì)

動(dòng)

2力1檢測(cè)基本電器線路及電器

設(shè)元件。

備2觀測(cè)行走電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)情況

前

觀察有無(wú)異響出現(xiàn)

、3

后4檢測(cè)輪邊減速器運(yùn)轉(zhuǎn)狀況，

吊

梁及時(shí)補(bǔ)足齒輪油。

小5制動(dòng)液壓油電磁鐵的油量

車

以及潤(rùn)滑情況，并及時(shí)補(bǔ)

足。

6檢測(cè)行走限位傳感器

序號(hào)保養(yǎng)部件檢測(cè)內(nèi)容處理結(jié)果檢測(cè)人保養(yǎng)時(shí)間備注

1檢測(cè)基本電器線路及電器

元件。

液壓泵2檢測(cè)繼電器是否老化，即

站使更換

3檢測(cè)繼電器是否老化，即使

更換

1檢測(cè)基本電器線路及電器

元件。

電

2檢測(cè)各傳感器

氣

3電瓶連接和電液量

動(dòng)

4觀測(cè)傳動(dòng)軸同步

力發(fā)電機(jī)

25檢查水箱水位

設(shè)組

6檢查發(fā)動(dòng)機(jī)機(jī)油

備

7觀察發(fā)動(dòng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，噪音

是否正常。

8觀察發(fā)動(dòng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，噪音是

否正常。

1檢查變頻器工作情況

2檢資基本線路和連接

電氣柜3清潔并做好防塵

4電阻器、控制器及各接線

螺母是否緊固

1檢查各按鈕是否正常

聯(lián)動(dòng)臺(tái)2檢查各線路及絕緣性

及遙控3檢查電池電量，若電量不

器足，及時(shí)更換

4清潔并好防塵.

1檢測(cè)液壓元件及首路的密

封件，及時(shí)更換受損密封

件，保證管路正常運(yùn)行

2檢查液壓油油溫、油位

3檢測(cè)油壓，如油壓超過(guò)

2號(hào)泵站

30mp,必須調(diào)整壓強(qiáng)

及有油

4清潔泵站部件，除去油污、

缸

油垢。若液壓油雜質(zhì)過(guò)多，

必須及時(shí)更換。

5清潔泵站部件，除去油污、

液油垢。若液壓油雜質(zhì)過(guò)多，

壓

必須及時(shí)更換。

系

1液壓元件及管路的密封性，

3統(tǒng)

及時(shí)維修更換受損密封件，

保證管路正常運(yùn)行

2檢查液壓油油溫、油位

3檢測(cè)油壓，如油壓超過(guò)

卷?yè)P(yáng)機(jī)

30mp,必須調(diào)整樂(lè)強(qiáng)

制動(dòng)抱

4清潔泵站部件，除去油污、

閘泵站

油垢。若液壓油雜質(zhì)過(guò)多，

必須及時(shí)更換。

5清沾泵站部件，除去油污、

油垢。若液壓油雜質(zhì)過(guò)多，

必須及時(shí)更換。

序號(hào)保養(yǎng)部件檢測(cè)內(nèi)容處理結(jié)果檢測(cè)人保養(yǎng)時(shí)間備注

1液壓元件及管路的密封性，

液前、后吊及時(shí)維修更換受損密封件，

壓梁小車保證管路正常運(yùn)行

系橫移泵2檢查泵站油溫、油位、油壓

3統(tǒng)

站及油4清理泵站部件，在雜質(zhì)過(guò)

缸得時(shí)，更換液壓油

5檢程橫移限位裝置

1檢查液壓元件及管理密封

件，及時(shí)更換損壞部件、

保證管路運(yùn)行正常

2檢查泵站油位，及時(shí)補(bǔ)足

3檢測(cè)油溫、油壓。

前支腿

4油溫控制在50度以下,油

泵站及

壓在30MPa內(nèi)

頂升油

5定期對(duì)泵站內(nèi)部件用用汽

缸

油清洗,除去油質(zhì)。

6檢測(cè)油箱內(nèi)液壓油雜質(zhì)情