2025年鏜工職業(yè)技能鑒定試題集（高級）考試時間：______分鐘總分：______分姓名：______一、單項選擇題（每題1分，共30分）要求：下面每道題都有四個選項，請根據(jù)所學(xué)知識，選出最符合題意的答案，并在答題卡上相應(yīng)位置填涂。作答時，要注意選項之間的細微差別，這往往能反映出你對知識的掌握程度。別小看這些選擇，它們就像一個個小小的考驗，能幫你梳理思路，鞏固記憶。咱們一起來挑戰(zhàn)吧！1.在鏜削過程中，為了減少振動，提高加工精度，通常采用什么方法來調(diào)整鏜刀的安裝位置？（A）將鏜刀頭伸出過長（B）將鏜刀頭盡量縮回（C）適當(dāng)調(diào)整鏜刀的幾何角度（D）增加主軸轉(zhuǎn)速2.高精度鏜削時，切削液的選擇至關(guān)重要，下列哪種切削液最適合用于硬質(zhì)合金鏜刀的高速鏜削？（A）乳化油（B）極壓切削油（C）合成切削液（D）干切削3.鏜削箱體零件時，為了保證孔的相互位置精度，通常采用什么裝夾方式？（A）任意裝夾（B）基準孔裝夾（C）一面兩銷裝夾（D）自由裝夾4.鏜刀的磨損主要發(fā)生在哪個部位？（A）刀尖（B）刀刃（C）刀柄（D）刀背5.在鏜削過程中，出現(xiàn)孔徑擴大、表面粗糙度值大的現(xiàn)象，可能是什么原因造成的？（A）進給量過大（B）切削速度過高（C）切削液選擇不當(dāng)（D）以上都是6.鏜削薄壁零件時，為了防止變形，應(yīng)該采取什么措施？（A）增加切削力（B）提高切削速度（C）使用較小的進給量（D）采用浮動鏜刀7.鏜削鑄鐵件時，為了避免加工硬化，應(yīng)該采取什么措施？（A）使用鋒利的鏜刀（B）使用較大的切削速度（C）使用較小的進給量（D）以上都是8.鏜削過程中，出現(xiàn)振動的主要原因是？（A）主軸轉(zhuǎn)速過高（B）鏜刀安裝不當(dāng)（C）切削深度過大（D）以上都是9.鏜刀的刃磨質(zhì)量對加工精度有什么影響？（A）影響不大（B）有一定影響（C）影響很大（D）無法確定10.鏜削過程中，切削熱的主要來源是什么？（A）主軸旋轉(zhuǎn)（B）進給運動（C）切削刃與工件的摩擦（D）切削液11.鏜削過程中，切削力的主要作用方向是什么？（A）垂直于切削刃（B）平行于切削刃（C）與主軸軸線平行（D）與進給方向垂直12.鏜削過程中，切削速度的單位是什么？（A）米/秒（B）毫米/分鐘（C）轉(zhuǎn)/分鐘（D）千瓦13.鏜削過程中，進給量的單位是什么？（A）米/秒（B）毫米/分鐘（C）轉(zhuǎn)/分鐘（d)千瓦14.鏜削過程中，切削深度的單位是什么？（A）米（B）毫米（C）微米（D）納米15.鏜削過程中，表面粗糙度值的單位是什么？（A）米（B）毫米（C）微米（D）納米16.鏜削過程中，主軸轉(zhuǎn)速的單位是什么？（A）米/秒（B）毫米/分鐘（C）轉(zhuǎn)/分鐘（D）千瓦17.鏜削過程中，切削液的壓力單位是什么？（A）帕斯卡（B）巴（C）公斤/平方厘米（D）磅/平方英寸18.鏜削過程中，切削液的流量單位是什么？（A）升/分鐘（B）毫升/分鐘（C）立方米/小時（D）立方厘米/秒19.鏜削過程中，切削液的溫度單位是什么？（A）攝氏度（B）華氏度（C）開爾文（D）絕對溫度20.鏜削過程中，主軸的徑向跳動單位是什么？（A）微米（B）毫米（C）厘米（D）米21.鏜削過程中，主軸的軸向竄動單位是什么？（A）微米（B）毫米（C）厘米（D）米22.鏜削過程中，鏜刀的徑向跳動單位是什么？（A）微米（B）毫米（C）厘米（d)米23.鏜削過程中，鏜刀的軸向竄動單位是什么？（A）微米（B）毫米（C）厘米（D）米24.鏜削過程中，工件的變形主要是由于什么造成的？（A）切削力（B）切削熱（C）切削速度（D）進給量25.鏜削過程中，出現(xiàn)加工硬化現(xiàn)象，可能是什么原因造成的？（A）切削速度過低（B）進給量過大（C）切削液選擇不當(dāng)（D）以上都是26.鏜削過程中，出現(xiàn)孔徑收縮現(xiàn)象，可能是什么原因造成的？（A）切削速度過高（B）進給量過?。–）切削液選擇不當(dāng)（D）以上都是27.鏜削過程中，出現(xiàn)表面粗糙度值大的現(xiàn)象，可能是什么原因造成的？（A）鏜刀磨損（B）切削深度過大（C）進給量過大（D）以上都是28.鏜削過程中，出現(xiàn)振動現(xiàn)象，可能是什么原因造成的？（A）主軸轉(zhuǎn)速過高（B）鏜刀安裝不當(dāng)（C）切削深度過大（D）以上都是29.鏜削過程中，為了保證加工精度，應(yīng)該采取什么措施？（A）選擇合適的切削參數(shù)（B）使用鋒利的鏜刀（C）使用合適的切削液（D）以上都是30.鏜削過程中，為了保證加工表面質(zhì)量，應(yīng)該采取什么措施？（A）選擇合適的切削參數(shù)（B）使用鋒利的鏜刀（C）使用合適的切削液（D）以上都是二、多項選擇題（每題2分，共20分）要求：下面每道題都有五個選項，請根據(jù)所學(xué)知識，選出所有符合題意的答案，并在答題卡上相應(yīng)位置填涂。作答時，要注意有些題目可能只有一個正確答案，而有些題目可能有多個正確答案，這需要你仔細分析題意，避免遺漏或多余。咱們一起來挑戰(zhàn)吧！31.鏜削過程中，影響加工精度的因素有哪些？（A）主軸轉(zhuǎn)速（B）進給量（C）切削深度（D）切削刃的鋒利程度（E）切削液的使用32.鏜削過程中，影響加工表面質(zhì)量的因素有哪些？（A）主軸轉(zhuǎn)速（B）進給量（C）切削深度（D）切削刃的鋒利程度（E）切削液的使用33.鏜削過程中，切削力的組成有哪些？（A）主切削力（B）進給力（C）背向力（D）摩擦力（E）離心力34.鏜削過程中，切削熱的產(chǎn)生有哪些來源？（A）主軸旋轉(zhuǎn)（B）進給運動（C）切削刃與工件的摩擦（D）切削液（E）工件材料35.鏜削過程中，切削液的種類有哪些？（A）乳化油（B）極壓切削油（C）合成切削液（D）半合成切削液（E）固體切削液36.鏜削過程中，鏜刀的安裝方式有哪些？（A）剛性安裝（B）浮動安裝（C）夾固安裝（D）支撐安裝（E）以上都是37.鏜削過程中，鏜刀的幾何角度有哪些？（A）前角（B）后角（C）主偏角（D）副偏角（E）刃傾角38.鏜削過程中，鏜刀的磨損形式有哪些？（A）前刀面磨損（B）后刀面磨損（C）邊界磨損（D）月牙洼磨損（E）崩刃39.鏜削過程中，鏜刀的刃磨方法有哪些？（A）機械刃磨（B）手工刃磨（C）金剛石刃磨（D）電解刃磨（E）激光刃磨40.鏜削過程中，工件的裝夾方式有哪些？（A）夾具裝夾（B）卡盤裝夾（C）壓板裝夾（D）支撐裝夾（E）以上都是三、判斷題（每題1分，共30分）要求：下面每道題都是一個陳述句，請根據(jù)所學(xué)知識，判斷其正誤，并在答題卡上相應(yīng)位置填涂。作答時，要注意題目的表述，有時候一個關(guān)鍵詞就能決定答案的正誤。咱們一起來挑戰(zhàn)吧！41.鏜削過程中，主軸轉(zhuǎn)速越高，切削速度就越快。（√）42.鏜削過程中，進給量越大，切削深度就越深。（×）43.鏜削過程中，切削深度越大，切削力就越大。（√）44.鏜削過程中，切削速度越高，切削熱就越少。（×）45.鏜削過程中，切削液的作用主要是冷卻和潤滑。（√）46.鏜削過程中，鏜刀的磨損主要是由于切削熱造成的。（√）47.鏜削過程中，鏜刀的刃磨質(zhì)量對加工精度沒有影響。（×）48.鏜削過程中，鏜刀的安裝方式對加工精度沒有影響。（×）49.鏜削過程中，工件的裝夾方式對加工精度沒有影響。（×）50.鏜削過程中，切削力的主要作用方向是垂直于切削刃的。（×）51.鏜削過程中，切削速度的單位是米/秒。（√）52.鏜削過程中，進給量的單位是毫米/分鐘。（√）53.鏜削過程中，切削深度的單位是毫米。（√）54.鏜削過程中，表面粗糙度值的單位是微米。（√）55.鏜削過程中，主軸轉(zhuǎn)速的單位是轉(zhuǎn)/分鐘。（√）56.鏜削過程中，切削液的壓力單位是帕斯卡。（√）57.鏜削過程中，切削液的流量單位是升/分鐘。（√）58.鏜削過程中，切削液的溫度單位是攝氏度。（√）59.鏜削過程中，主軸的徑向跳動單位是微米。（√）60.鏜削過程中，主軸的軸向竄動單位是毫米。（√）61.鏜削過程中，鏜刀的徑向跳動單位是微米。（√）62.鏜削過程中，鏜刀的軸向竄動單位是毫米。（√）63.鏜削過程中，工件的變形主要是由于切削力造成的。（√）64.鏜削過程中，出現(xiàn)加工硬化現(xiàn)象，主要是由于切削速度過低造成的。（×）65.鏜削過程中，出現(xiàn)孔徑收縮現(xiàn)象，主要是由于進給量過小造成的。（×）66.鏜削過程中，出現(xiàn)表面粗糙度值大的現(xiàn)象，主要是由于鏜刀磨損造成的。（√）67.鏜削過程中，出現(xiàn)振動現(xiàn)象，主要是由于主軸轉(zhuǎn)速過高造成的。（√）68.鏜削過程中，為了保證加工精度，應(yīng)該選擇合適的切削參數(shù)。（√）69.鏜削過程中，為了保證加工表面質(zhì)量，應(yīng)該使用鋒利的鏜刀。（√）70.鏜削過程中，為了保證加工效果，應(yīng)該使用合適的切削液。（√）四、簡答題（每題5分，共30分）要求：下面每道題都是一個簡短的問題，請根據(jù)所學(xué)知識，用簡潔明了的語言回答問題，并在答題卡上相應(yīng)位置作答。作答時，要注意問題的核心，用最直接的語言表達出你的答案。咱們一起來挑戰(zhàn)吧！71.簡述鏜削過程中，切削熱的產(chǎn)生原因。72.簡述鏜削過程中，切削力的組成。73.簡述鏜削過程中，鏜刀的幾何角度有哪些。74.簡述鏜削過程中，鏜刀的磨損形式有哪些。75.簡述鏜削過程中，工件的裝夾方式有哪些。76.簡述鏜削過程中，如何保證加工精度。五、論述題（每題10分，共20分）要求：下面每道題都是一個較為復(fù)雜的問題，請根據(jù)所學(xué)知識，用較為詳細的語言回答問題，并在答題卡上相應(yīng)位置作答。作答時，要注意問題的層次，從多個角度進行分析，用較為全面的語言表達出你的答案。咱們一起來挑戰(zhàn)吧！77.論述鏜削過程中，如何選擇合適的切削參數(shù)。78.論述鏜削過程中，如何選擇合適的切削液。本次試卷答案如下一、單項選擇題答案及解析1.B鏜刀頭縮回可以減少刀桿的懸伸長度，提高剛性，從而減少振動，提高加工精度。如果伸出過長，剛性會變差，容易振動，影響孔的尺寸和形狀精度。2.B極壓切削油具有良好的極壓性能和潤滑性能，能在高溫高壓下形成牢固的油膜，減少切削區(qū)的摩擦和磨損，適合用于硬質(zhì)合金鏜刀的高速鏜削，能有效延長刀具壽命，保證加工質(zhì)量。3.C一面兩銷裝夾能較好地限制工件的五個自由度，保證孔的相互位置精度，特別是箱體零件的孔系加工，這種方法應(yīng)用廣泛，能保證加工精度要求。4.A刀尖是切削刃上承受最大切削力和最高溫度的部分，磨損最為嚴重，直接影響加工精度和表面質(zhì)量。5.D以上都是，進給量過大、切削速度過高、切削液選擇不當(dāng)都會導(dǎo)致孔徑擴大、表面粗糙度值大。進給量過大會增加切削力，導(dǎo)致孔徑擴大；切削速度過高會加劇切削區(qū)的溫度，導(dǎo)致切削刃磨損加劇，孔徑擴大，表面粗糙度值增大；切削液選擇不當(dāng)，如潤滑性不好，會增加切削區(qū)的摩擦，導(dǎo)致孔徑擴大，表面粗糙度值增大。6.C使用較小的進給量可以減小切削力，減少對薄壁零件的變形影響，保證加工精度和表面質(zhì)量。7.C使用較小的進給量可以減少切削區(qū)的溫度，避免加工硬化，保證加工質(zhì)量。8.D以上都是，主軸轉(zhuǎn)速過高、鏜刀安裝不當(dāng)、切削深度過大都會導(dǎo)致振動。主軸轉(zhuǎn)速過高會加劇切削區(qū)的離心力，導(dǎo)致振動；鏜刀安裝不當(dāng)，如刃傾角不合適，會導(dǎo)致切削力不平衡，產(chǎn)生振動；切削深度過大，切削力增大，也容易產(chǎn)生振動。9.C鏜刀的刃磨質(zhì)量直接影響切削刃的鋒利程度和幾何角度，進而影響切削力、切削熱、表面粗糙度等，對加工精度影響很大。如果刃磨質(zhì)量不好，切削刃不鋒利，幾何角度不合適，會導(dǎo)致切削力增大，切削熱增加，表面粗糙度值增大，影響加工精度。10.C切削刃與工件的摩擦是切削熱的主要來源，約占切削熱的60%以上，其次是切削變形產(chǎn)生的熱量。11.C切削力的主要作用方向是平行于切削刃的，即沿著主運動方向作用的力。12.C切削速度的單位是轉(zhuǎn)/分鐘，表示主軸每分鐘旋轉(zhuǎn)的次數(shù)。13.B進給量的單位是毫米/分鐘，表示工件每分鐘沿進給方向移動的距離。14.B切削深度的單位是毫米，表示切去的金屬層厚度。15.C表面粗糙度值的單位是微米，表示加工表面上輪廓峰谷之間的平均距離。16.C主軸轉(zhuǎn)速的單位是轉(zhuǎn)/分鐘，表示主軸每分鐘旋轉(zhuǎn)的次數(shù)。17.A切削液的壓力單位是帕斯卡，表示作用在單位面積上的力。18.A切削液的流量單位是升/分鐘，表示單位時間內(nèi)流過的切削液體積。19.A切削液的溫度單位是攝氏度，表示切削液的冷熱程度。20.A主軸的徑向跳動單位是微米，表示主軸軸頸在垂直于主軸軸線方向上的變動量。21.A主軸的軸向竄動單位是微米，表示主軸軸頸在平行于主軸軸線方向上的變動量。22.A鏜刀的徑向跳動單位是微米，表示鏜刀刀桿在垂直于鏜刀軸線方向上的變動量。23.A鏜刀的軸向竄動單位是微米，表示鏜刀刀桿在平行于鏜刀軸線方向上的變動量。24.A切削力是鏜削過程中產(chǎn)生的主要變形，切削力越大，工件的變形就越大。25.D以上都是，切削速度過低會導(dǎo)致切削溫度過高，加劇切削刃磨損，導(dǎo)致加工硬化；進給量過大也會增加切削力，導(dǎo)致切削溫度升高，加劇磨損，導(dǎo)致加工硬化；切削液選擇不當(dāng)，如潤滑性不好，會增加切削區(qū)的摩擦，導(dǎo)致切削溫度升高，加劇磨損，導(dǎo)致加工硬化。26.D以上都是，切削速度過高會導(dǎo)致切削溫度過高，使工件表面金屬組織發(fā)生變化，導(dǎo)致孔徑收縮；進給量過小，切削力減小，切削熱減少，可能導(dǎo)致孔徑收縮；切削液選擇不當(dāng)，如冷卻效果不好，會導(dǎo)致切削溫度升高，使工件表面金屬組織發(fā)生變化，導(dǎo)致孔徑收縮。27.D以上都是，鏜刀磨損會導(dǎo)致切削刃變鈍，切削力增大，切削熱增加，表面粗糙度值增大；切削深度過大，切削力增大，切削熱增加，表面粗糙度值增大；進給量過大，切削力增大，切削熱增加，表面粗糙度值增大。28.D以上都是，主軸轉(zhuǎn)速過高會導(dǎo)致切削區(qū)的離心力增大，產(chǎn)生振動；鏜刀安裝不當(dāng)，如刃傾角不合適，會導(dǎo)致切削力不平衡，產(chǎn)生振動；切削深度過大，切削力增大，也容易產(chǎn)生振動。29.D以上都是，選擇合適的切削參數(shù)可以保證切削過程穩(wěn)定，減少振動和變形；使用鋒利的鏜刀可以減小切削力，降低切削熱，提高加工精度和表面質(zhì)量；使用合適的切削液可以冷卻和潤滑切削區(qū)，減少磨損，提高加工質(zhì)量。30.D以上都是，選擇合適的切削參數(shù)可以保證切削過程穩(wěn)定，減少振動和變形；使用鋒利的鏜刀可以減小切削力，降低切削熱，提高加工精度和表面質(zhì)量；使用合適的切削液可以冷卻和潤滑切削區(qū)，減少磨損，提高加工表面質(zhì)量。二、多項選擇題答案及解析31.ABCE主軸轉(zhuǎn)速影響切削速度，進給量影響切削深度，切削深度影響切削力，切削刃的鋒利程度影響切削熱和表面粗糙度，切削液的使用影響冷卻和潤滑，這些因素都會影響加工精度。32.ABCE主軸轉(zhuǎn)速影響切削速度，進給量影響切削熱，切削深度影響切削力，切削刃的鋒利程度影響表面粗糙度，切削液的使用影響冷卻和潤滑，這些因素都會影響加工表面質(zhì)量。33.ABCD切削力的組成包括主切削力、進給力、背向力和摩擦力，這些力共同作用在鏜刀和工件上，影響鏜削過程和加工質(zhì)量。34.BCD切削熱的產(chǎn)生主要有進給運動、切削刃與工件的摩擦和工件材料變形三個方面，主軸旋轉(zhuǎn)不是切削熱的直接來源，但會影響切削區(qū)的溫度分布。35.ABCD切削液的種類包括乳化油、極壓切削油、合成切削液和半合成切削液，還有固體切削液，根據(jù)不同的加工要求和工件材料選擇合適的切削液種類。36.ABCD鏜刀的安裝方式包括剛性安裝、浮動安裝、夾固安裝和支撐安裝，不同的安裝方式適用于不同的加工場合和工件材料。37.ABCDE鏜刀的幾何角度包括前角、后角、主偏角、副偏角和刃傾角，這些角度影響切削刃的鋒利程度、切削力、切削熱和表面粗糙度。38.ABCDE鏜刀的磨損形式包括前刀面磨損、后刀面磨損、邊界磨損、月牙洼磨損和崩刃，不同的磨損形式影響鏜刀的性能和壽命。39.ABCD鏜刀的刃磨方法包括機械刃磨、手工刃磨、金剛石刃磨和電解刃磨，不同的刃磨方法適用于不同的鏜刀材料和幾何角度要求。40.ABCDE工件的裝夾方式包括夾具裝夾、卡盤裝夾、壓板裝夾和支撐裝夾，不同的裝夾方式適用于不同的加工場合和工件結(jié)構(gòu)。三、判斷題答案及解析41.√主軸轉(zhuǎn)速越高，切削速度就越高，這是基本的切削原理。42.×進給量是工件每轉(zhuǎn)一周沿進給方向移動的距離，與切削深度是兩個不同的概念。43.√切削深度越大，切去的金屬層越厚，切削力就越大。44.×切削速度越高，切削區(qū)的溫度就越高，因為切削熱的產(chǎn)生與切削速度成正比。45.√切削液的主要作用是冷卻和潤滑，減少切削區(qū)的溫度和摩擦，提高加工質(zhì)量。46.√切削過程中產(chǎn)生的熱量主要來自切削刃與工件的摩擦，導(dǎo)致切削刃磨損。47.×鏜刀的刃磨質(zhì)量直接影響切削刃的鋒利程度和幾何角度，進而影響加工精度。48.×鏜刀的安裝方式直接影響切削力的大小和方向，影響加工精度和表面質(zhì)量。49.×工件的裝夾方式直接影響工件的定位精度和夾緊力，影響加工精度。50.×切削力的主要作用方向是平行于切削刃的，即沿著主運動方向作用的力。51.√主軸轉(zhuǎn)速的單位是轉(zhuǎn)/分鐘，表示主軸每分鐘旋轉(zhuǎn)的次數(shù)。52.√進給量的單位是毫米/分鐘，表示工件每分鐘沿進給方向移動的距離。53.√切削深度的單位是毫米，表示切去的金屬層厚度。54.√表面粗糙度值的單位是微米，表示加工表面上輪廓峰谷之間的平均距離。55.√主軸轉(zhuǎn)速的單位是轉(zhuǎn)/分鐘，表示主軸每分鐘旋轉(zhuǎn)的次數(shù)。56.√切削液的壓力單位是帕斯卡，表示作用在單位面積上的力。57.√切削液的流量單位是升/分鐘，表示單位時間內(nèi)流過的切削液體積。58.√切削液的溫度單位是攝氏度，表示切削液的冷熱程度。59.√主軸的徑向跳動單位是微米，表示主軸軸頸在垂直于主軸軸線方向上的變動量。60.√主軸的軸向竄動單位是毫米，表示主軸軸頸在平行于主軸軸線方向上的變動量。61.√鏜刀的徑向跳動單位是微米，表示鏜刀刀桿在垂直于鏜刀軸線方向上的變動量。62.√鏜刀的軸向竄動單位是毫米，表示鏜刀刀桿在平行于鏜刀軸線方向上的變動量。63.√切削力是鏜削過程中產(chǎn)生的主要變形，切削力越大，工件的變形就越大。64.×出現(xiàn)加工硬化現(xiàn)象，主要是由于切削速度過高或進給量過大，導(dǎo)致切削區(qū)溫度過高，使工件表面金屬組織發(fā)生變化，而不是切削速度過低。65.×出現(xiàn)孔徑收縮現(xiàn)象，主要是由于切削速度過高或進給量過大，導(dǎo)致切削區(qū)溫度過高，使工件表面金屬組織發(fā)生變化，而不是進給量過小。66.√鏜刀磨損會導(dǎo)致切削刃變鈍，切削力增大，切削熱增加，表面粗糙度值增大。67.√主軸轉(zhuǎn)速過高會導(dǎo)致切削區(qū)的離心力增大，產(chǎn)生振動。68.√選擇合適的切削參數(shù)可以保證切削過程穩(wěn)定，減少振動和變形，提高加工精度。69.√使用鋒利的鏜刀可以減小切削力，降低切削熱，提高加工精度和表面質(zhì)量。70.√使用合適的切削液可以冷卻和潤滑切削區(qū)，減少磨損，提高加工質(zhì)量。四、簡答題答案及解析71.鏜削過程中，切削熱的產(chǎn)生主要是由于切削刃與工件的摩擦和工件材料的變形。切削刃在切削過程中與工件表面產(chǎn)生劇烈的摩擦，將機械能轉(zhuǎn)化為熱能；同時，工件材料在切削力的作用下發(fā)生塑性變形，也會產(chǎn)生大量的熱量。這些熱量主要集中在切削區(qū)，導(dǎo)致切削刃和工件表面的溫度升高。72.鏜削過程中，切削力的組成包括主切削力、進給力、背向力和摩擦力。主切削力是沿著主運動方向作用的力，是切削過程中最大的力，約占切削力的絕大部分；進給力是沿著進給方向作用的力，用于克服工件材料的彈性變形和塑性變形；背向力是垂直于主運動方向和進給方向作用的力，主要用于克服切削刃與工件表面的摩擦；摩擦力是切削刃與工件表面之間的摩擦力，影響切削熱和表面粗糙度。73.鏜削過程中，鏜刀的幾何角度包括前角、后角、主偏角、副偏角和刃傾角。前角影響切削刃的鋒利程度和切削力，前角越大，切削刃越鋒利，切削力越小；后角影響切削刃的散熱和磨損，后角越大，散熱越好，磨損越??；主偏角影響切削刃的受力情況和表面質(zhì)量，主偏角越小，切削刃的受力越大，表面質(zhì)量越差；副偏角影響切削刃的散熱和磨損，副偏角越大，散熱越好，磨損越??；刃傾角影響切削刃的方向和排屑，刃傾角越大，排屑越順暢，切削刃越穩(wěn)定。74.鏜削過程中，鏜刀的磨損形式包括前刀面磨損、后刀面磨損、邊界磨損、月牙洼磨損和崩刃。前刀面磨損主要發(fā)生在切削刃上，是由于切削刃與工件表面的摩擦和高溫高壓作用導(dǎo)致的；后刀面磨損主要發(fā)生在切削刃的后方，是由于切削刃與工件表面的摩擦和高溫高壓作用導(dǎo)致的；邊界磨損主要發(fā)生在切削刃的邊界處，是由于切削刃與工件表面的摩擦和高溫高壓作用導(dǎo)致的；月牙洼磨損主要發(fā)生在切削刃的前方，是由于切削刃與工件表面的摩擦和高溫高壓作用導(dǎo)致的；崩刃是由于切削刃受到?jīng)_擊或振動導(dǎo)致的突然斷裂。75.鏜削過程中，工件的裝夾方式包括夾具裝夾、卡盤裝夾、壓板裝夾和支撐裝夾。夾具裝夾適用于復(fù)雜的工件，可以精確地定位和夾緊工件，保證加工精度；卡盤裝夾適用于圓柱形工件，可以方便地夾緊工件，保證加工效率；壓板裝夾適用于平面工件，可以方便地夾緊工件，保證加工精度；支撐裝夾適用于長工件，可以支撐工件，減少變形，保證