中級(jí)鉗工應(yīng)知試題及答案一、選擇題（每題2分，共40分）1.鏨削時(shí)，鏨子的后角一般為（）。A.3°～5°B.5°～8°C.8°～10°D.10°～12°答案：B解析：鏨削時(shí)，后角的作用是減少鏨子后面與工件之間的摩擦。后角過(guò)大，鏨子容易切入工件太深；后角過(guò)小，鏨子不易切入工件。一般后角取5°～8°較為合適。2.鋸條在制造時(shí)，使鋸齒按一定的規(guī)律左右錯(cuò)開(kāi)，排列成一定形狀，稱(chēng)為（）。A.鋸齒的切削角度B.鋸路C.鋸齒的粗細(xì)D.鋸割答案：B解析：鋸路的作用是使鋸縫寬度大于鋸條背部的厚度，防止鋸條在鋸割時(shí)被卡住，減少鋸條與工件的摩擦，提高鋸割效率和鋸條的使用壽命。3.鉆孔時(shí)，加切削液的主要目的是（）。A.潤(rùn)滑作用B.冷卻作用C.清洗作用D.防銹作用答案：B解析：鉆孔過(guò)程中，鉆頭與工件劇烈摩擦?xí)a(chǎn)生大量的熱，加切削液主要是為了降低鉆頭和工件的溫度，減少鉆頭的磨損，提高鉆孔精度和表面質(zhì)量。4.鉸孔時(shí)，鉸削余量（）。A.愈大愈好B.愈小愈好C.合適為宜D.沒(méi)有要求答案：C解析：鉸削余量過(guò)大，會(huì)使鉸刀負(fù)荷增大，鉸削后表面粗糙度值增大，同時(shí)鉸刀磨損也會(huì)加劇；鉸削余量過(guò)小，不能去掉上道工序留下的加工痕跡，也達(dá)不到要求的精度和表面質(zhì)量，所以鉸削余量合適為宜。5.攻螺紋時(shí)，絲錐的校準(zhǔn)部分作用是（）。A.切削金屬B.修光螺紋C.導(dǎo)向D.定位答案：B解析：絲錐的校準(zhǔn)部分具有完整的齒形，其作用是修光已切削出的螺紋，提高螺紋的精度和表面質(zhì)量。6.普通平鍵聯(lián)結(jié)，鍵與鍵槽的配合一般采用（）。A.間隙配合B.過(guò)渡配合C.過(guò)盈配合D.基孔制配合答案：B解析：普通平鍵聯(lián)結(jié)中，鍵與鍵槽的配合采用過(guò)渡配合，既能保證鍵在鍵槽中有一定的固定性，又便于裝配和拆卸。7.滑動(dòng)軸承的軸瓦主要失效形式是（）。A.折斷B.塑性變形C.磨損D.腐蝕答案：C解析：滑動(dòng)軸承工作時(shí)，軸頸與軸瓦之間存在相對(duì)滑動(dòng)，會(huì)產(chǎn)生摩擦和磨損，磨損是軸瓦的主要失效形式。8.滾動(dòng)軸承的代號(hào)由前置代號(hào)、基本代號(hào)和后置代號(hào)組成，其中基本代號(hào)表示（）。A.軸承的類(lèi)型、結(jié)構(gòu)和尺寸B.軸承的精度和游隙C.軸承的補(bǔ)充代號(hào)D.軸承的安裝方式答案：A解析：基本代號(hào)是滾動(dòng)軸承代號(hào)的核心部分，它表示軸承的類(lèi)型、結(jié)構(gòu)和尺寸等基本信息。9.圓柱齒輪傳動(dòng)中，當(dāng)齒輪的直徑一定時(shí)，減小齒輪的模數(shù)、增加齒數(shù)，可以（）。A.提高齒輪的彎曲強(qiáng)度B.提高齒面的接觸強(qiáng)度C.改善齒輪傳動(dòng)的平穩(wěn)性D.減少齒輪的磨損答案：C解析：減小模數(shù)、增加齒數(shù)，可使重合度增大，從而改善齒輪傳動(dòng)的平穩(wěn)性。但會(huì)使齒輪的彎曲強(qiáng)度降低。10.液壓系統(tǒng)中，液壓泵屬于（）。A.動(dòng)力元件B.執(zhí)行元件C.控制元件D.輔助元件答案：A解析：液壓泵的作用是將機(jī)械能轉(zhuǎn)換為液壓能，為液壓系統(tǒng)提供動(dòng)力，屬于動(dòng)力元件。11.液壓系統(tǒng)中，溢流閥的作用是（）。A.控制液流的方向B.控制液流的流量C.控制液壓系統(tǒng)的壓力D.防止液壓系統(tǒng)過(guò)載答案：C解析：溢流閥的主要作用是控制系統(tǒng)的壓力，使其保持在設(shè)定值范圍內(nèi)，同時(shí)也可起到防止系統(tǒng)過(guò)載的作用。12.下列量具中，屬于游標(biāo)量具的是（）。A.千分尺B.游標(biāo)卡尺C.百分表D.內(nèi)徑千分尺答案：B解析：游標(biāo)卡尺是利用游標(biāo)原理進(jìn)行測(cè)量的量具，屬于游標(biāo)量具；千分尺和內(nèi)徑千分尺屬于螺旋測(cè)微量具，百分表屬于機(jī)械式量?jī)x。13.測(cè)量零件已加工表面的表面粗糙度時(shí)，一般采用（）。A.比較法B.針描法C.光切法D.干涉法答案：A解析：比較法是通過(guò)將被測(cè)表面與已知粗糙度的標(biāo)準(zhǔn)樣板進(jìn)行比較來(lái)評(píng)定表面粗糙度，簡(jiǎn)單易行，適用于現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量已加工表面的表面粗糙度。14.平面度誤差的檢測(cè)方法有很多種，其中用平尺和塞尺檢測(cè)屬于（）。A.直接測(cè)量法B.間接測(cè)量法C.相對(duì)測(cè)量法D.絕對(duì)測(cè)量法答案：A解析：用平尺和塞尺檢測(cè)平面度誤差，是直接測(cè)量被測(cè)表面與平尺之間的間隙，屬于直接測(cè)量法。15.裝配時(shí)，使用可換墊片、襯套和鑲條等，以消除零件間的積累誤差或配合間隙的方法是（）。A.完全互換裝配法B.不完全互換裝配法C.修配裝配法D.調(diào)整裝配法答案：D解析：調(diào)整裝配法是通過(guò)調(diào)整可換墊片、襯套和鑲條等的尺寸或位置，來(lái)消除零件間的積累誤差或配合間隙，以達(dá)到裝配精度要求。16.裝配尺寸鏈的封閉環(huán)是（）。A.組成環(huán)B.增環(huán)C.減環(huán)D.裝配精度要求答案：D解析：裝配尺寸鏈的封閉環(huán)是裝配精度要求，它是由各組成環(huán)的尺寸和公差來(lái)保證的。17.機(jī)器的裝配工藝過(guò)程一般包括裝配前的準(zhǔn)備、部裝、總裝、調(diào)整、檢驗(yàn)和試運(yùn)轉(zhuǎn)等，其中（）是裝配工作的核心。A.裝配前的準(zhǔn)備B.部裝C.總裝D.調(diào)整答案：C解析：總裝是將零件和部件裝配成最終產(chǎn)品的過(guò)程，是裝配工作的核心，它直接影響機(jī)器的性能和質(zhì)量。18.鉗工在操作中，為防止觸電，使用電氣設(shè)備時(shí)應(yīng)（）。A.戴絕緣手套B.穿絕緣鞋C.檢查設(shè)備的接地情況D.以上都是答案：D解析：為防止觸電，鉗工在使用電氣設(shè)備時(shí)，戴絕緣手套、穿絕緣鞋可以起到絕緣保護(hù)作用，檢查設(shè)備的接地情況可確保設(shè)備漏電時(shí)電流能安全導(dǎo)入大地，所以以上措施都應(yīng)采取。19.下列金屬材料中，屬于有色金屬的是（）。A.碳鋼B.合金鋼C.鑄鐵D.鋁合金答案：D解析：有色金屬是指除鐵、錳、鉻以外的所有金屬及其合金，鋁合金屬于有色金屬；碳鋼、合金鋼和鑄鐵都屬于黑色金屬。20.金屬材料的力學(xué)性能中，（）是指材料在沖擊載荷作用下抵抗破壞的能力。A.強(qiáng)度B.硬度C.韌性D.塑性答案：C解析：韌性是材料在沖擊載荷作用下抵抗破壞的能力；強(qiáng)度是材料在外力作用下抵抗塑性變形和斷裂的能力；硬度是材料抵抗局部變形，特別是塑性變形、壓痕或劃痕的能力；塑性是材料在載荷作用下產(chǎn)生塑性變形而不破壞的能力。二、判斷題（每題1分，共20分）1.鏨削時(shí)，鏨子的切削刃必須與鏨削方向垂直。（×）解析：鏨削時(shí)，鏨子的切削刃應(yīng)與鏨削方向傾斜一定角度，一般為30°～50°，這樣有利于鏨削。2.鋸割硬材料時(shí)，應(yīng)選用細(xì)齒鋸條。（√）解析：硬材料的質(zhì)地緊密，細(xì)齒鋸條的齒距小，同時(shí)參加切削的齒數(shù)多，能使每齒的切削量小，鋸割時(shí)較為省力，且鋸縫較窄，能減少鋸條的折斷和磨損。3.鉆孔時(shí)，鉆頭的轉(zhuǎn)速越高，鉆孔效率就越高。（×）解析：鉆孔時(shí)，轉(zhuǎn)速過(guò)高會(huì)使鉆頭磨損加劇，甚至可能導(dǎo)致鉆頭折斷，而且過(guò)高的轉(zhuǎn)速還會(huì)影響鉆孔的精度和表面質(zhì)量，應(yīng)根據(jù)鉆頭直徑、工件材料等因素合理選擇轉(zhuǎn)速。4.鉸孔可以提高孔的尺寸精度、形狀精度和位置精度。（×）解析：鉸孔主要是提高孔的尺寸精度和表面質(zhì)量，對(duì)孔的形狀精度和位置精度改善有限。5.攻螺紋前，底孔直徑應(yīng)等于螺紋的小徑。（×）解析：攻螺紋前，底孔直徑應(yīng)根據(jù)螺紋的公稱(chēng)直徑、螺距和材料等因素來(lái)確定，一般略大于螺紋的小徑，以避免攻螺紋時(shí)因金屬擠壓而使絲錐折斷。6.普通平鍵聯(lián)結(jié)中，鍵的兩側(cè)面是工作面。（√）解析：普通平鍵靠鍵的兩側(cè)面與鍵槽側(cè)面的擠壓來(lái)傳遞轉(zhuǎn)矩，所以鍵的兩側(cè)面是工作面。7.滑動(dòng)軸承的潤(rùn)滑方式主要有油潤(rùn)滑和脂潤(rùn)滑兩種。（√）解析：油潤(rùn)滑和脂潤(rùn)滑是滑動(dòng)軸承常用的潤(rùn)滑方式，油潤(rùn)滑適用于高速、重載等工況，脂潤(rùn)滑適用于低速、輕載等工況。8.滾動(dòng)軸承的游隙分為徑向游隙和軸向游隙兩種。（√）解析：滾動(dòng)軸承的游隙是指軸承內(nèi)圈、外圈和滾動(dòng)體之間的間隙，分為徑向游隙和軸向游隙，游隙的大小會(huì)影響軸承的工作性能。9.圓柱齒輪傳動(dòng)中，模數(shù)越大，齒輪的承載能力越強(qiáng)。（√）解析：模數(shù)是齒輪的一個(gè)重要參數(shù)，模數(shù)越大，齒輪的齒厚越厚，其承載能力也就越強(qiáng)。10.液壓系統(tǒng)中，液壓缸屬于動(dòng)力元件。（×）解析：液壓缸是將液壓能轉(zhuǎn)換為機(jī)械能的裝置，屬于執(zhí)行元件，而動(dòng)力元件是液壓泵。11.溢流閥在液壓系統(tǒng)中一般是常開(kāi)的。（×）解析：溢流閥在系統(tǒng)正常工作時(shí)是關(guān)閉的，只有當(dāng)系統(tǒng)壓力超過(guò)設(shè)定值時(shí)才打開(kāi)溢流，以保證系統(tǒng)壓力穩(wěn)定。12.游標(biāo)卡尺可以測(cè)量零件的內(nèi)徑、外徑、深度和臺(tái)階尺寸。（√）解析：游標(biāo)卡尺具有多種測(cè)量功能，可以測(cè)量零件的內(nèi)徑、外徑、深度和臺(tái)階尺寸等。13.用千分尺測(cè)量零件時(shí)，應(yīng)先轉(zhuǎn)動(dòng)微分筒，使測(cè)量面接近零件表面，然后轉(zhuǎn)動(dòng)測(cè)力裝置，直到聽(tīng)到“咔咔”聲為止。（√）解析：轉(zhuǎn)動(dòng)測(cè)力裝置可以保證測(cè)量力的恒定，避免因測(cè)量力過(guò)大或過(guò)小而影響測(cè)量精度，聽(tīng)到“咔咔”聲表示測(cè)量力已達(dá)到規(guī)定值。14.表面粗糙度值越小，零件的表面越光滑。（√）解析：表面粗糙度是衡量零件表面微觀幾何形狀誤差的指標(biāo)，表面粗糙度值越小，零件表面的微觀不平度越小，表面越光滑。15.裝配時(shí)，只要保證零件的加工精度，就一定能保證機(jī)器的裝配精度。（×）解析：機(jī)器的裝配精度不僅取決于零件的加工精度，還與裝配工藝、裝配方法和裝配過(guò)程中的測(cè)量等因素有關(guān)。16.裝配尺寸鏈中，組成環(huán)的公差之和應(yīng)小于或等于封閉環(huán)的公差。（√）解析：根據(jù)裝配尺寸鏈的公差累積原理，組成環(huán)的公差之和應(yīng)小于或等于封閉環(huán)的公差，以保證裝配精度要求。17.機(jī)器裝配后，必須進(jìn)行調(diào)整、檢驗(yàn)和試運(yùn)轉(zhuǎn)，合格后方可投入使用。（√）解析：調(diào)整、檢驗(yàn)和試運(yùn)轉(zhuǎn)是確保機(jī)器裝配質(zhì)量和性能的重要環(huán)節(jié)，只有經(jīng)過(guò)這些步驟并合格后，機(jī)器才能正常投入使用。18.鉗工在操作中，使用電動(dòng)工具時(shí)，應(yīng)先檢查工具的絕緣性能和接地情況。（√）解析：檢查電動(dòng)工具的絕緣性能和接地情況可以確保使用安全，防止觸電事故發(fā)生。19.金屬材料的熱處理可以改變其組織結(jié)構(gòu)和性能。（√）解析：熱處理是通過(guò)加熱、保溫和冷卻等操作，使金屬材料的組織結(jié)構(gòu)發(fā)生變化，從而改善其性能，如提高強(qiáng)度、硬度、韌性等。20.合金是由兩種或兩種以上的金屬與金屬或非金屬經(jīng)一定方法所合成的具有金屬特性的混合物。（√）解析：合金是將兩種或兩種以上的金屬與金屬或非金屬熔合在一起形成的具有金屬特性的混合物，它具有比純金屬更優(yōu)越的性能。三、簡(jiǎn)答題（每題10分，共30分）1.簡(jiǎn)述鉆孔時(shí)產(chǎn)生孔徑擴(kuò)大的原因及預(yù)防措施。答：原因：（1）鉆頭兩主切削刃不對(duì)稱(chēng)，使鉆出的孔偏向切削刃長(zhǎng)的一邊，導(dǎo)致孔徑擴(kuò)大。（2）鉆頭橫刃太長(zhǎng)，定心不良，在鉆孔時(shí)鉆頭容易擺動(dòng)，使孔徑擴(kuò)大。（3）鉆頭刃磨后，切削刃帶太寬，與孔壁的摩擦增大，容易使鉆頭在孔中擺動(dòng)，造成孔徑擴(kuò)大。（4）鉆床主軸徑向跳動(dòng)過(guò)大，使鉆頭在旋轉(zhuǎn)時(shí)偏離中心，導(dǎo)致孔徑擴(kuò)大。（5）進(jìn)給量過(guò)大，鉆頭容易彎曲，使鉆出的孔直徑增大。預(yù)防措施：（1）正確刃磨鉆頭，保證兩主切削刃對(duì)稱(chēng)，長(zhǎng)度相等，頂角角度符合要求。（2）修磨橫刃，減小橫刃長(zhǎng)度，提高鉆頭的定心性能。（3）控制切削刃帶的寬度，一般為0.1～0.3mm。（4）定期檢查和調(diào)整鉆床主軸的徑向跳動(dòng)，使其在規(guī)定范圍內(nèi)。（5）合理選擇進(jìn)給量，避免過(guò)大的進(jìn)給量。2.簡(jiǎn)述滑動(dòng)軸承的特點(diǎn)及應(yīng)用場(chǎng)合。答：特點(diǎn)：（1）工作平穩(wěn)、無(wú)噪聲：由于滑動(dòng)軸承的工作表面是連續(xù)的，不像滾動(dòng)軸承那樣有滾動(dòng)體的滾動(dòng)，因此工作時(shí)平穩(wěn)性好，噪聲小。（2）承載能力大：滑動(dòng)軸承的承載面大，可以承受較大的載荷，特別是在低速重載的情況下，滑動(dòng)軸承的優(yōu)勢(shì)更為明顯。（3）耐沖擊性能好：滑動(dòng)軸承能夠承受較大的沖擊載荷，在有沖擊的工作場(chǎng)合中應(yīng)用較為廣泛。（4）結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單：滑動(dòng)軸承的結(jié)構(gòu)相對(duì)簡(jiǎn)單，制造和安裝方便，成本較低。（5）使用壽命長(zhǎng)：在正確的使用和維護(hù)條件下，滑動(dòng)軸承的使用壽命較長(zhǎng)。應(yīng)用場(chǎng)合：（1）低速重載的場(chǎng)合，如軋鋼機(jī)、礦山機(jī)械等設(shè)備的軸承。（2）要求工作平穩(wěn)、無(wú)噪聲的場(chǎng)合，如精密機(jī)床的主軸軸承。（3）承受沖擊載荷的場(chǎng)合，如內(nèi)燃機(jī)的曲軸軸承。（4）結(jié)構(gòu)要求緊湊的場(chǎng)合，如航空發(fā)動(dòng)機(jī)的軸承。3.簡(jiǎn)述液壓系統(tǒng)的工作原理及組成部分。答：工作原理：液壓系統(tǒng)是利用液體的壓力能來(lái)傳遞動(dòng)力和控制運(yùn)動(dòng)的。其工作原理基于帕斯卡原理，即加在密閉液體上的壓強(qiáng)，能夠按照原來(lái)的大小由液體向各個(gè)方向傳遞。在液壓系統(tǒng)中，液壓泵將機(jī)械能轉(zhuǎn)換為液壓能，使液體具有一定的壓力和流量；通過(guò)控制閥控制液體的流動(dòng)方向、壓力和流量；液壓缸或液壓馬達(dá)將液壓能轉(zhuǎn)換為機(jī)械能，驅(qū)動(dòng)負(fù)載運(yùn)動(dòng)。組成部分：（1）動(dòng)力元件：主要是液壓泵，其作用是將機(jī)械能轉(zhuǎn)換為液壓能，為液壓系統(tǒng)提供壓力油。（2）執(zhí)行元件：包括液壓缸和液壓馬達(dá)，液壓缸將液壓能轉(zhuǎn)換為直線(xiàn)運(yùn)動(dòng)的機(jī)械能，液壓馬達(dá)將液壓能轉(zhuǎn)換為旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)的機(jī)械能。（3）控制元件：如溢流閥、節(jié)流閥、換向閥等，用于控制液壓系統(tǒng)的壓力、流量和液流方向，以滿(mǎn)足不同的工作要求。（4）輔助元件：包括油箱、過(guò)濾器、油管、管接頭、壓力表等，它們的作用是儲(chǔ)存液壓油、過(guò)濾雜質(zhì)、連接各元件和測(cè)量壓力等，保證液壓系統(tǒng)的正常工作。（5）工作介質(zhì)：一般為液壓油，它是傳遞能量的載體，同時(shí)還具有潤(rùn)滑、冷卻和防銹等作用。四、綜合題（10分）有一個(gè)裝配尺寸鏈，封閉環(huán)為A0，組成環(huán)有A1、A2、A3，其中A1為增環(huán)，A2、A3為減環(huán)。已知A1=50±