—PAGE—《GB/T23711.6-2019塑料襯里壓力容器試驗(yàn)方法第6部分：耐壓試驗(yàn)》實(shí)施指南目錄一、塑料襯里壓力容器耐壓試驗(yàn)的行業(yè)地位與未來趨勢(shì)：專家深度剖析二、如何精準(zhǔn)選定耐壓試驗(yàn)設(shè)備？關(guān)乎試驗(yàn)成敗的關(guān)鍵要素解讀三、試驗(yàn)樣品準(zhǔn)備暗藏哪些門道？資深專家為你揭秘四、液壓試驗(yàn)的詳細(xì)流程與關(guān)鍵控制點(diǎn)：權(quán)威指南在此五、氣壓試驗(yàn)的獨(dú)特要求與操作要點(diǎn)深度解析：專家視角六、氣液組合壓力試驗(yàn)適用場(chǎng)景及實(shí)施步驟詳解：專業(yè)解讀七、耐壓試驗(yàn)結(jié)果判定標(biāo)準(zhǔn)：一眼看穿合格與否的門道八、試驗(yàn)報(bào)告撰寫有何講究？資深專家給出實(shí)用建議九、耐壓試驗(yàn)中的安全防護(hù)與注意事項(xiàng)：不可忽視的關(guān)鍵環(huán)節(jié)十、該標(biāo)準(zhǔn)在行業(yè)中的應(yīng)用案例及對(duì)未來發(fā)展的啟示：深度剖析一、塑料襯里壓力容器耐壓試驗(yàn)的行業(yè)地位與未來趨勢(shì)：專家深度剖析（一）塑料襯里壓力容器在各行業(yè)的廣泛應(yīng)用現(xiàn)狀塑料襯里壓力容器憑借其優(yōu)良的耐腐蝕性能，在化工、食品、制藥等眾多行業(yè)中被大量應(yīng)用。在化工行業(yè)，用于儲(chǔ)存和運(yùn)輸各類腐蝕性強(qiáng)的化學(xué)原料；食品行業(yè)里，保障食品在儲(chǔ)存和加工過程中的安全衛(wèi)生；制藥行業(yè)則確保藥品生產(chǎn)環(huán)境的穩(wěn)定性。其應(yīng)用范圍不斷拓展，對(duì)各行業(yè)的生產(chǎn)流程起著關(guān)鍵的支撐作用，是現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)中不可或缺的設(shè)備。（二）耐壓試驗(yàn)對(duì)保障容器安全運(yùn)行的重要意義耐壓試驗(yàn)如同給塑料襯里壓力容器進(jìn)行一次全面“體檢”。通過模擬容器在實(shí)際使用中可能承受的壓力情況，檢測(cè)容器是否存在缺陷，如外殼是否有裂縫、塑料襯里與外殼的結(jié)合是否緊密等。只有經(jīng)過嚴(yán)格耐壓試驗(yàn)且合格的容器，才能投入使用，從而有效避免在運(yùn)行過程中因壓力問題引發(fā)的泄漏、破裂等安全事故，保障人員安全和生產(chǎn)的連續(xù)性。（三）未來幾年行業(yè)發(fā)展對(duì)耐壓試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)的新需求預(yù)測(cè)隨著科技的不斷進(jìn)步和行業(yè)的持續(xù)發(fā)展，未來對(duì)塑料襯里壓力容器的性能要求將更高。例如，在一些新興領(lǐng)域，可能需要容器能承受更高的壓力、更極端的溫度環(huán)境。這就要求耐壓試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)一步完善，如增加對(duì)特殊工況下的試驗(yàn)要求，提升試驗(yàn)方法的精準(zhǔn)度和可靠性，以適應(yīng)行業(yè)發(fā)展的新需求，確保塑料襯里壓力容器在復(fù)雜環(huán)境下的安全運(yùn)行。二、如何精準(zhǔn)選定耐壓試驗(yàn)設(shè)備？關(guān)乎試驗(yàn)成敗的關(guān)鍵要素解讀（一）試壓泵的選型要點(diǎn)與依據(jù)試壓泵作為核心設(shè)備，選型時(shí)需依據(jù)試驗(yàn)所需壓力范圍。若壓力過小，無法滿足試驗(yàn)要求；壓力過大，不僅造成資源浪費(fèi)，還可能對(duì)設(shè)備及人員安全構(gòu)成威脅。電動(dòng)試壓泵適用于大規(guī)模、連續(xù)作業(yè)的試驗(yàn)場(chǎng)景，其輸出壓力穩(wěn)定且效率高；手動(dòng)試壓泵則在一些小型試驗(yàn)或?qū)毫纫蟛桓叩那闆r下較為適用，具有操作靈活、成本低的優(yōu)勢(shì)。（二）壓力表的選擇標(biāo)準(zhǔn)及重要性壓力表需選用兩只量程相同且經(jīng)檢定合格的產(chǎn)品，其精確度等級(jí)不低于1.6級(jí)。量程極限值應(yīng)為最高試驗(yàn)壓力的1.5至3倍，這樣能確保在試驗(yàn)壓力范圍內(nèi)，壓力表的讀數(shù)準(zhǔn)確可靠。表盤直徑不應(yīng)小于100mm，方便操作人員清晰讀取壓力數(shù)值。準(zhǔn)確的壓力表是判斷試驗(yàn)壓力是否達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)、試驗(yàn)過程是否正常的重要依據(jù)，直接影響試驗(yàn)結(jié)果的準(zhǔn)確性。（三）壓力管道及密封裝置的匹配考量壓力管道及密封裝置的選擇要與試驗(yàn)壓力范圍相匹配。管道材質(zhì)需具備足夠的強(qiáng)度和耐腐蝕性，以承受試驗(yàn)壓力且在試驗(yàn)過程中不發(fā)生泄漏。密封裝置的密封性直接決定試驗(yàn)?zāi)芊耥樌M(jìn)行，若密封不嚴(yán)，壓力無法有效維持，會(huì)導(dǎo)致試驗(yàn)失敗。因此，要根據(jù)試驗(yàn)壓力、介質(zhì)等因素，選擇合適的密封材料和密封結(jié)構(gòu)，確保試驗(yàn)過程中壓力穩(wěn)定，無泄漏現(xiàn)象發(fā)生。三、試驗(yàn)樣品準(zhǔn)備暗藏哪些門道？資深專家為你揭秘（一）塑料襯里鋼制壓力容器作為樣品的選取原則選取制造完工的塑料襯里鋼制壓力容器作為樣品，無需專門制作。樣品應(yīng)具有代表性，能反映同批次產(chǎn)品的質(zhì)量水平。需確保其符合設(shè)計(jì)文件規(guī)定，包括外殼材料的規(guī)格、塑料襯里的材質(zhì)及厚度等參數(shù)。若樣品存在明顯缺陷，如外殼有嚴(yán)重劃痕、塑料襯里有破損等，將無法準(zhǔn)確反映產(chǎn)品的真實(shí)耐壓性能，導(dǎo)致試驗(yàn)結(jié)果不準(zhǔn)確。（二）試驗(yàn)前樣品的檢查與預(yù)處理要點(diǎn)試驗(yàn)前，要對(duì)樣品各連接部位的緊固件進(jìn)行檢查，確保裝配齊全且緊固妥當(dāng)。對(duì)臨時(shí)受壓元件，要采取可靠措施保證其安全性。同時(shí)，需對(duì)樣品觀測(cè)表面進(jìn)行處理，將其清理干凈并保持干燥，以便在試驗(yàn)過程中能清晰觀察到樣品表面是否出現(xiàn)變形、滲漏等異?，F(xiàn)象。若觀測(cè)表面不清潔或有水分，可能會(huì)干擾對(duì)試驗(yàn)結(jié)果的判斷。（三）開孔補(bǔ)強(qiáng)圈在試驗(yàn)前的特殊檢查要求塑料襯里鋼制外殼的開孔補(bǔ)強(qiáng)圈應(yīng)在試驗(yàn)前以0.4MPa至0.5MPa的壓縮空氣進(jìn)行檢查。通過檢查，可發(fā)現(xiàn)焊接接頭是否存在質(zhì)量問題，如氣孔、裂紋等。若補(bǔ)強(qiáng)圈焊接接頭存在缺陷，在耐壓試驗(yàn)過程中，此處可能成為薄弱點(diǎn)，引發(fā)泄漏甚至容器破裂等嚴(yán)重后果，因此該項(xiàng)檢查至關(guān)重要，不可忽視。四、液壓試驗(yàn)的詳細(xì)流程與關(guān)鍵控制點(diǎn)：權(quán)威指南在此（一）試驗(yàn)液體的選擇標(biāo)準(zhǔn)與注意事項(xiàng)試驗(yàn)液體首選潔凈水，試驗(yàn)合格后應(yīng)立即將水排凈吹干，防止容器生銹。特殊情況下，可采用不會(huì)導(dǎo)致危險(xiǎn)的其他試驗(yàn)液體，但該液體溫度應(yīng)低于其閃點(diǎn)或沸點(diǎn)，并配備可靠安全措施。不同液體的物理性質(zhì)不同，對(duì)容器的腐蝕性和試驗(yàn)結(jié)果也有影響。例如，一些有機(jī)液體可能會(huì)與塑料襯里發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，改變襯里性能，因此需謹(jǐn)慎選擇試驗(yàn)液體。（二）試驗(yàn)溫度的嚴(yán)格規(guī)定與影響因素試驗(yàn)液體溫度應(yīng)不低于5°C，不同材料因其自身特性，對(duì)溫度有不同要求。溫度過低，液體可能結(jié)冰，損壞容器；溫度過高，可能影響材料性能，導(dǎo)致試驗(yàn)結(jié)果不準(zhǔn)確。同時(shí)，溫度還會(huì)影響液體的密度和黏度，進(jìn)而影響壓力傳遞的準(zhǔn)確性，所以嚴(yán)格控制試驗(yàn)溫度是確保液壓試驗(yàn)準(zhǔn)確可靠的關(guān)鍵因素之一。（三）試驗(yàn)壓力的計(jì)算方法與確定依據(jù)試驗(yàn)壓力按公式pt=1.25p(σ/σh)計(jì)算。其中，pt為試驗(yàn)溫度下試驗(yàn)壓力，p為設(shè)計(jì)壓力，σ為試驗(yàn)溫度下殼體材料的許用應(yīng)力，σh為設(shè)計(jì)溫度下殼體材料的許用應(yīng)力。該公式綜合考慮了設(shè)計(jì)壓力、材料在不同溫度下的許用應(yīng)力等因素，通過準(zhǔn)確計(jì)算試驗(yàn)壓力，模擬容器在實(shí)際工作中的壓力狀態(tài)，以檢驗(yàn)容器的耐壓性能。（四）液壓試驗(yàn)的具體操作步驟與注意要點(diǎn)首先，排凈樣品內(nèi)氣體并充滿液體，保持觀察表面干燥。當(dāng)樣品金屬外殼溫度與液體溫度接近時(shí)，緩慢升壓至設(shè)計(jì)壓力，確認(rèn)無泄漏后繼續(xù)升壓至規(guī)定試驗(yàn)壓力，保壓不少于30min，再降至設(shè)計(jì)壓力保壓檢查。操作過程中，升壓速度要均勻，避免壓力突變對(duì)容器造成損傷。保壓期間，密切觀察壓力表數(shù)值及容器表面狀況，若出現(xiàn)壓力下降或容器異常，應(yīng)立即停止試驗(yàn)，查找原因。五、氣壓試驗(yàn)的獨(dú)特要求與操作要點(diǎn)深度解析：專家視角（一）氣壓試驗(yàn)的適用場(chǎng)景與限制條件由于結(jié)構(gòu)或支承原因，不能向樣品內(nèi)充灌液體，以及運(yùn)行條件不準(zhǔn)許殘留試驗(yàn)液體的樣品，可采用氣壓試驗(yàn)。但氣壓試驗(yàn)存在一定風(fēng)險(xiǎn)，一旦發(fā)生泄漏或容器破裂，氣體的膨脹能量釋放迅速，可能造成嚴(yán)重事故。因此，對(duì)試驗(yàn)設(shè)備、場(chǎng)地安全防護(hù)等要求更高，需在滿足特定條件且確保安全的前提下進(jìn)行。（二）試驗(yàn)氣體的選用原則與安全考慮試驗(yàn)氣體采用干燥的空氣、氮?dú)饣蚱渌栊詺怏w。干燥的氣體可避免水分對(duì)容器造成腐蝕，影響試驗(yàn)結(jié)果。選用惰性氣體是從安全角度出發(fā)，其化學(xué)性質(zhì)穩(wěn)定，不易與容器內(nèi)物質(zhì)發(fā)生反應(yīng)，降低試驗(yàn)過程中的安全風(fēng)險(xiǎn)。若使用可燃?xì)怏w進(jìn)行氣壓試驗(yàn)，一旦發(fā)生泄漏，遇明火極易引發(fā)爆炸，后果不堪設(shè)想。（三）氣壓試驗(yàn)壓力的確定方式與計(jì)算依據(jù)氣壓試驗(yàn)壓力按公式pt=1.10p(σ/σh)確定。相較于液壓試驗(yàn)，氣壓試驗(yàn)壓力系數(shù)略低，這是因?yàn)闅怏w的可壓縮性比液體大，相同壓力下，氣體儲(chǔ)存的能量更多，為保證安全，適當(dāng)降低試驗(yàn)壓力。該公式同樣綜合考慮了設(shè)計(jì)壓力、材料許用應(yīng)力等因素，以確保試驗(yàn)既能檢驗(yàn)容器耐壓性能，又能將安全風(fēng)險(xiǎn)控制在可接受范圍內(nèi)。（四）氣壓試驗(yàn)的操作流程與安全防護(hù)措施先緩慢升壓至試驗(yàn)壓力的10%，保壓10min進(jìn)行初次檢查。無泄漏則繼續(xù)升壓到試驗(yàn)壓力的50%，再按10%幅度逐步升壓至試驗(yàn)壓力，保壓不少于10min，最后降至設(shè)計(jì)壓力保壓檢查。整個(gè)過程中，操作人員要遠(yuǎn)離試驗(yàn)樣品，試驗(yàn)場(chǎng)地需設(shè)置可靠的安全防護(hù)設(shè)施，如防護(hù)欄、警示標(biāo)識(shí)等。同時(shí)，配備必要的應(yīng)急救援設(shè)備，以應(yīng)對(duì)可能出現(xiàn)的突發(fā)情況。六、氣液組合壓力試驗(yàn)適用場(chǎng)景及實(shí)施步驟詳解：專業(yè)解讀（一）氣液組合壓力試驗(yàn)的適用范圍與需求背景對(duì)于因承重等原因無法注滿液體的樣品，氣液組合壓力試驗(yàn)提供了有效的解決方案。在一些大型容器或特殊結(jié)構(gòu)容器中，全部采用液體進(jìn)行耐壓試驗(yàn)可能會(huì)超出其承重能力，此時(shí)先注入部分液體，再注入氣體，既能模擬容器實(shí)際受力情況，又能避免因液體過多導(dǎo)致容器損壞，滿足了特殊場(chǎng)景下的試驗(yàn)需求。（二）試驗(yàn)壓力的確定與氣液比例的考量試驗(yàn)壓力按與氣壓試驗(yàn)相同的公式pt=1.10p(σ/σh)確定。氣液比例的選擇要根據(jù)樣品的具體情況，如容器結(jié)構(gòu)、承重能力等。一般原則是在保證試驗(yàn)效果的前提下，盡量減少液體量，以減輕容器承重負(fù)擔(dān)。同時(shí)，要確保氣液混合均勻，壓力分布合理，避免因氣液比例不當(dāng)導(dǎo)致試驗(yàn)結(jié)果不準(zhǔn)確或容器局部受力過大。（三）氣液組合壓力試驗(yàn)的具體操作流程與要點(diǎn)操作時(shí)，先根據(jù)承重能力注入適量液體，再緩慢注入氣體。升壓過程需遵循相關(guān)規(guī)定，保壓時(shí)間不少于10min。試驗(yàn)過程中，密切關(guān)注壓力變化和容器狀態(tài)，由于氣液混合介質(zhì)的特性，壓力波動(dòng)可能較單一介質(zhì)試驗(yàn)時(shí)更為復(fù)雜，要及時(shí)調(diào)整升壓速度，確保壓力穩(wěn)定上升。同時(shí)，注意觀察氣液界面處是否有異常現(xiàn)象，如泄漏、變形等。（四）試驗(yàn)后樣品的處理與檢查要點(diǎn)試驗(yàn)結(jié)束后，先緩慢釋放氣體，再排出液體。對(duì)樣品進(jìn)行全面檢查，除常規(guī)的外觀檢查外，重點(diǎn)檢查氣液接觸部位、焊接接頭等是否存在損傷。因?yàn)樵跉庖航M合壓力作用下，這些部位可能承受較大應(yīng)力，容易出現(xiàn)缺陷。檢查完畢后，對(duì)樣品進(jìn)行清理和保養(yǎng)，為下次使用或后續(xù)試驗(yàn)做好準(zhǔn)備。七、耐壓試驗(yàn)結(jié)果判定標(biāo)準(zhǔn)：一眼看穿合格與否的門道（一）液壓試驗(yàn)合格的判定依據(jù)與細(xì)節(jié)解讀液壓試驗(yàn)中，保壓過程中壓力表指示值無明顯變化，表明系統(tǒng)壓力穩(wěn)定，無泄漏發(fā)生；樣品無異常響聲，說明容器內(nèi)部結(jié)構(gòu)未出現(xiàn)破裂或松動(dòng)等情況。肉眼觀察樣品無可見變形、無滲漏及破裂現(xiàn)象，這是判斷容器耐壓性能合格的直觀依據(jù)。若法蘭部位有泄漏，泄壓后擰緊緊固件可消除泄漏，并按規(guī)定復(fù)驗(yàn)，復(fù)驗(yàn)合格也可判定為合格。（二）氣壓試驗(yàn)合格的判定標(biāo)準(zhǔn)與特殊要求氣壓試驗(yàn)合格判定為保壓過程中壓力表指示值無明顯變化，樣品無可見變形、異常響聲及破壞現(xiàn)象，且經(jīng)肥皂液或其他檢漏液檢查無滲漏。由于氣壓試驗(yàn)的危險(xiǎn)性，對(duì)無異常現(xiàn)象的要求更為嚴(yán)格，任何細(xì)微的泄漏或異常都可能引發(fā)嚴(yán)重后果。通過嚴(yán)格的檢查手段和判定標(biāo)準(zhǔn)，確保氣壓試驗(yàn)后的容器安全可靠。（三）氣液組合壓力試驗(yàn)的結(jié)果判定方式氣液組合壓力試驗(yàn)結(jié)果判定綜合液壓試驗(yàn)和氣壓試驗(yàn)的相關(guān)規(guī)定。既要滿足壓力穩(wěn)定、無異常響聲、無可見變形等基本要求，又要針對(duì)氣液混合介質(zhì)的特點(diǎn)，檢查氣液界面及相關(guān)部位是否正常。只有各項(xiàng)判定指標(biāo)都符合標(biāo)準(zhǔn)，才能判定氣液組合壓力試驗(yàn)合格，確保容器在復(fù)雜壓力環(huán)境下的安全性能。八、試驗(yàn)報(bào)告撰寫有何講究？資深專家給出實(shí)用建議（一）試驗(yàn)報(bào)告應(yīng)包含的關(guān)鍵信息與內(nèi)容試驗(yàn)報(bào)告需涵蓋產(chǎn)品名稱、編號(hào)、型號(hào)規(guī)格，明確試驗(yàn)對(duì)象；塑料襯里材料名稱及厚度，這對(duì)評(píng)估容器性能至關(guān)重要；試驗(yàn)依據(jù)的標(biāo)準(zhǔn)，表明試驗(yàn)的規(guī)范性；試驗(yàn)類型、試驗(yàn)介質(zhì)，記錄試驗(yàn)基本信息；試壓泵名稱及型號(hào)，方便追溯設(shè)備情況；設(shè)計(jì)和實(shí)際壓力試驗(yàn)曲線圖，直觀展示試驗(yàn)過程中的壓力變化情況。（二）報(bào)告中數(shù)據(jù)記錄的準(zhǔn)確性與完整性要求數(shù)據(jù)記錄要準(zhǔn)確無誤，如實(shí)反映試驗(yàn)過程中的各項(xiàng)測(cè)量數(shù)據(jù)，如壓力數(shù)值、溫度數(shù)值等。任何數(shù)據(jù)的偏差或錯(cuò)誤都可能影響對(duì)試驗(yàn)結(jié)果的分析和判斷。同時(shí)，保證數(shù)據(jù)的完整性，不能遺漏關(guān)鍵數(shù)據(jù)，如試驗(yàn)過程中的異常情況及處理措施等，以便后續(xù)查閱和分析。（三）試驗(yàn)報(bào)告撰寫的規(guī)范格式與注意事項(xiàng)報(bào)告格式要規(guī)范統(tǒng)一，一般采用標(biāo)題、正文、圖表等結(jié)構(gòu)。標(biāo)題應(yīng)簡(jiǎn)潔明了，突出試驗(yàn)主題；正文內(nèi)容條理清晰，按試驗(yàn)流程依次闡述；圖表要標(biāo)注清晰，與正文內(nèi)容緊密配合。注意事項(xiàng)包括語言表達(dá)準(zhǔn)確、專業(yè)，避免使用模糊或易產(chǎn)生歧義的詞匯；報(bào)告簽署要完整，明確相關(guān)責(zé)任人。九、耐壓試驗(yàn)中的安全防護(hù)與注意事項(xiàng)：不可忽視的關(guān)鍵環(huán)節(jié)（一）試驗(yàn)場(chǎng)地安全設(shè)施的配備與檢查耐壓試驗(yàn)場(chǎng)地應(yīng)配備可靠的安全防護(hù)設(shè)施，如堅(jiān)固的防護(hù)欄，防止人員意外靠近試驗(yàn)設(shè)備；警示標(biāo)識(shí)要醒目，提醒無關(guān)人員遠(yuǎn)離危險(xiǎn)區(qū)域。試驗(yàn)前，單位技術(shù)負(fù)責(zé)人和安全部門需對(duì)安全設(shè)施進(jìn)行檢查認(rèn)可，確保其完好有效，為試驗(yàn)過程中的人員安全提供保障。（二）試驗(yàn)過程中的人員安全操作規(guī)范操作人員要嚴(yán)格遵守操作規(guī)范，穿戴好個(gè)人防護(hù)用品，如安全帽、防護(hù)手套、護(hù)目鏡等。在試驗(yàn)過程中，嚴(yán)禁帶壓擰緊緊固件或?qū)κ軌涸┘油饬?，避免因操作不?dāng)引發(fā)安全事故。同時(shí)，要密切關(guān)注試驗(yàn)設(shè)備和樣品的運(yùn)行狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)采取措施。（三）應(yīng)對(duì)突發(fā)情況的應(yīng)急預(yù)案與措施制定完善的應(yīng)急預(yù)案，針對(duì)可能出現(xiàn)的泄漏、爆炸等突發(fā)情況，明確應(yīng)急處理流程和各人員職責(zé)。配備必要的應(yīng)急救援設(shè)備，如滅火器、急救箱、堵漏工具等，并定期進(jìn)行演練，確保在突發(fā)情況下，人員能夠迅速、有效地采取應(yīng)對(duì)措施，降低事故損失。十、該標(biāo)準(zhǔn)在行業(yè)中的應(yīng)用案例及對(duì)未來發(fā)展的啟示：深度剖析（一）實(shí)際案例展示標(biāo)準(zhǔn)在不同場(chǎng)景下的應(yīng)用效果在某化工企業(yè)，對(duì)儲(chǔ)存腐蝕性液體的塑料襯里壓力容器按照該標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行耐壓試驗(yàn)。通過嚴(yán)格的液壓試驗(yàn)流程，檢測(cè)出容器外殼一處微小裂縫，及時(shí)進(jìn)行修復(fù)，避免了在后續(xù)使用中發(fā)生泄漏事故，保障了生產(chǎn)安全和環(huán)境安全。在食品加工企業(yè)，利用氣壓試驗(yàn)對(duì)用于食品儲(chǔ)存的容器進(jìn)行檢驗(yàn)，確保容器在正常使用壓力下的安全性，保證了食品質(zhì)量不受影響。（二）從案例中總結(jié)標(biāo)準(zhǔn)實(shí)施的成功經(jīng)驗(yàn)與問題成功經(jīng)驗(yàn)包括嚴(yán)格按照標(biāo)準(zhǔn)選擇試驗(yàn)設(shè)