模板安裝與拆除安全施工方案有哪些？-工程模板安裝與拆除安全施工方案有哪些？-工程「篇一」一、樓頂發(fā)光字施工制作安裝辦法：樓頂發(fā)光字施工主要由制作和安裝兩部分作業(yè)組成，標(biāo)識制作、組裝、噴漆在工廠內(nèi)部完成，鋼結(jié)構(gòu)制作和標(biāo)識安裝在現(xiàn)場完成。1、樓頂發(fā)光字制作流程：1）工廠原材料采購→檢查驗收→下料制作→機械加工→組裝→質(zhì)量檢查→光源測試→復(fù)檢出庫→包裝→發(fā)運2）現(xiàn)場鋼材采購→檢查驗收→下料制作（焊接）→噴漆→質(zhì)量檢查2、樓頂發(fā)光字安裝流程：成品運至現(xiàn)場→檢查質(zhì)量→對點施工→現(xiàn)場維護(hù)→安裝→字發(fā)光效果測試→檢查安裝質(zhì)量→調(diào)試→驗收二、樓頂發(fā)光字制作方案：1、樓頂發(fā)光字標(biāo)識在工廠內(nèi)部制作。酒店標(biāo)志：采用1200x2400x3鋁板焊接殼體，2m鍍鋅方鋼管焊接骨架，進(jìn)行防銹處理，燈箱厚度25cm，側(cè)面鋁板鉚焊，外噴高光金色金屬汽車漆，正面選用3M燈箱布，雙面彩色噴繪，5年不褪色。內(nèi)置上海切爾白色18/20霓虹燈管，采用金波的變壓器。英文標(biāo)識：文字面板采用鋁制網(wǎng)孔板激光切割成型，正面噴標(biāo)準(zhǔn)紅色金屬汽車漆，側(cè)面噴標(biāo)準(zhǔn)金色，5年不褪色，正面和側(cè)面采用鋁制扣邊，扣邊噴漆，顏色為標(biāo)準(zhǔn)金色、紅色。內(nèi)置上海切爾紅色18/20霓虹燈管滿鋪，采用金波的變壓器，標(biāo)識整體做避雷處理。成品運送現(xiàn)場安裝，距地面兩米，樓頂發(fā)光字設(shè)置安裝防護(hù)網(wǎng)，吊掛吊籃安裝人員進(jìn)行高空作業(yè)。樓頂發(fā)光字采用方鋼防腐作為安裝結(jié)構(gòu)，首先將墻體石材取下，在墻體結(jié)構(gòu)梁采用鋼板預(yù)埋件化學(xué)鉚栓固定節(jié)點，恢復(fù)石材，節(jié)點周圍采用結(jié)構(gòu)密封膠密封，各節(jié)點采用防腐方鋼連接成格狀結(jié)構(gòu)，標(biāo)識采用掛件安裝，使用工程自轉(zhuǎn)釘將掛件和結(jié)構(gòu)連接固定標(biāo)識（其他統(tǒng)一工藝安裝方式相同）。為了使樓頂發(fā)光字標(biāo)識在以后維修方便，標(biāo)識在制作過程中，采用雙層結(jié)構(gòu)組合，在維修時只要將頂層的結(jié)構(gòu)打開，可以更換光源，然后恢復(fù)結(jié)構(gòu)便完成維修操作。（詳見工藝圖紙）2、單背式槽型標(biāo)識采用鋁板加工制作，內(nèi)采用2MM鍍鋅板，作為LED的襯板和安裝背板。內(nèi)置超亮度大功率LED作為發(fā)光光源，在正常工作狀態(tài)下保證使用壽命為10萬小時。樓頂發(fā)光字在安裝時采用螺栓連接，可以在標(biāo)識后側(cè)對光源進(jìn)行更換或?qū)?biāo)識拆卸。（詳見工藝圖紙）3、樓頂發(fā)光字文字面板采用數(shù)控激光切割，立墻折彎采用專用拉槽設(shè)備拉槽，采用氬弧焊接，保證焊接強度和焊接效果，使成品達(dá)到最佳效果。內(nèi)置上海切爾紅色18/20霓虹燈管滿鋪，采用金波的變壓器。為了使標(biāo)識在以后維修方便，標(biāo)識在制作過程中，采用雙層結(jié)構(gòu)組合，在維修時只要將頂層的結(jié)構(gòu)打開，可以更換光源，然后恢復(fù)結(jié)構(gòu)便完成維修操作。（詳見工藝圖紙）4、亞克力標(biāo)識采用日本三菱牌亞克力。進(jìn)行機械雕刻，布輪拋光，表面貼3M工程膜。邊框及金色波浪采用銅板材料鍍鈦金處理。采用玻璃膠和3M雙面膠固定。5、立地標(biāo)識，表面2mm鋁板機械折彎，折彎處采用機械拉槽處理，文字采用激光雕刻鏤空鑲嵌亞克力。噴標(biāo)準(zhǔn)色的油漆，內(nèi)置飛利浦日光燈管，兩側(cè)噴金漆。鑲嵌亞克力表面貼3M3639—131金色透光膜。安裝在地平線100MM下做混凝土結(jié)構(gòu)，預(yù)留法蘭，樓頂發(fā)光字標(biāo)識安裝時，雙層法蘭焊接后，再將剩余100MM填平，完成標(biāo)識安裝。（詳見工藝圖紙）。6、所有標(biāo)識的制作顏色嚴(yán)格按照甲方提供標(biāo)準(zhǔn)色值進(jìn)行加工生產(chǎn)。（企業(yè)的標(biāo)準(zhǔn)色需要甲方提供：PANTOE或CMYK色值）三、樓頂發(fā)光字安裝方法：1、在生產(chǎn)制作的同時，開始進(jìn)行安裝的前期準(zhǔn)備，采用吊藍(lán)將標(biāo)識和文字的相應(yīng)的位置確定，在墻體上作好標(biāo)記；找到標(biāo)記內(nèi)墻體的主梁，打開石材面板，用化學(xué)鉚栓固定鋼板預(yù)埋件，然后恢復(fù)石材，在石材外側(cè)的節(jié)點采用防腐方鋼連接，做出圖紙要求的框架結(jié)構(gòu)，等待標(biāo)識運至現(xiàn)場安裝。2、標(biāo)識運到安裝現(xiàn)場后，在每個標(biāo)識的后背架都有掛件，分別掛在相應(yīng)的框架結(jié)構(gòu)上，并在掛件出用工程自轉(zhuǎn)釘固定。將框架結(jié)構(gòu)采用與墻體石材顏色一致的油漆涂刷。3、標(biāo)識的光源布線和變壓器全部都放在標(biāo)識的后側(cè)，所有的連線均放在結(jié)構(gòu)框架的結(jié)構(gòu)上。進(jìn)行光源調(diào)試，配電箱放在樓頂或墻體的隱蔽處，并做好防水處理。4、在整體樓頂發(fā)光字工程的安裝過程中，要做好標(biāo)識的隱蔽工程，結(jié)構(gòu)、電線、變壓器、配電箱等要做到安全隱蔽。5、所有樓頂發(fā)光字安裝工藝嚴(yán)格按按照設(shè)計圖紙安裝。模板安裝與拆除安全施工方案有哪些？-工程「篇二」模板安裝與拆除安全施工方案有哪些？一、工程概況：本工程為##公司開發(fā)的##樓工程，工程地點為###。模板安裝與拆除安全施工方案有哪些？工程建筑面積##m2，共六層并設(shè)閣樓。工程采用磚混結(jié)構(gòu)，建筑物形狀為長方形。本工程建筑等級為二級，耐火等級為二級，建筑抗震設(shè)防烈度為六度。建筑物使用年限為50年。工程計劃開工日期為

年

月

日，工程計劃竣工日期為

年

月

日。工程施工總?cè)諝v天數(shù)為

天。工程設(shè)計單位為##設(shè)計公司；勘察單位為

##地質(zhì)勘察研究院；監(jiān)理單位為##監(jiān)理有限公司；施工單位為##公司。工程施工范圍為土建、水、電全部工程項目。為確保工程安全如期完成，特制定本方案。二、模板的安裝與拆除模板的安裝制作在整個建筑工程中起重要作用，為了混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗收中做到技術(shù)先進(jìn)，經(jīng)濟(jì)合理，保證安全，達(dá)到文明施工，特制定本方案如下：1、模板的材料宜選用鋼模、膠合板、竹膠板等，模板支架的材料選用鋼管、木材等，材料的材質(zhì)應(yīng)符合有關(guān)的專門規(guī)定。2、模板及其支架必須符合下列規(guī)定：（1）保證工程結(jié)構(gòu)和構(gòu)件各部分形狀和相互位置的正確。（2）具有足夠的承載能力、剛度、穩(wěn)定性，能可靠的承受新澆筑砼的自重和側(cè)壓力以及在施工過程中所產(chǎn)生的何載。3、模板安裝安全措施：（1）在組合鋼模板上架設(shè)的電線和使用的電動工具，采用36V的低電源或采用取取它有效的安全措施。工程《模板安裝與拆除安全施工方案有哪些？》。（2）登高作業(yè)時，連接件必須放在箱盒或共具代內(nèi)，嚴(yán)禁放在模板或腳手架上，扳手等各類工具必須系掛在身上或置放于工具袋內(nèi)不得掉落。（3）鋼模板用于高聳建筑施工時，應(yīng)有防雷擊措施。（4）組合鋼模板裝拆時，上下應(yīng)有人接應(yīng)，鋼模板應(yīng)隨裝拆隨轉(zhuǎn)運，不得堆放在腳手架板上，嚴(yán)禁拋擲踩撞，若中途停歇，必須把活動部件固定牢固。（5）裝拆模板，必須有穩(wěn)固的登高工具或腳手架，高度超過3米時必須打設(shè)腳手架。裝拆過程中，除操作人員外，下面不得站人，高處作業(yè)時，操作人員應(yīng)掛上安全帶。（6）安裝墻、柱模板時，應(yīng)隨時支撐牢固，防止傾覆。（7）安裝預(yù)組裝成片模板時，應(yīng)邊就位邊校正和安設(shè)連接件，并加設(shè)臨時支撐穩(wěn)固。（8）預(yù)組裝模板裝拆時，垂直吊運應(yīng)采取兩個以上的吊點，水平吊運應(yīng)采取四個吊點，吊點應(yīng)合理布置并做受力計算。（9）豎向模板和支架的支撐部分，當(dāng)安裝在基土上應(yīng)加墊板，且基土必須堅實并有排水措施。（10）模板及其支撐在安裝過程中，必須設(shè)置放傾覆的臨時措施。安裝上層模板及其支架應(yīng)符合下列規(guī)定：（一）下樓板應(yīng)具有承受上層荷載能力或架設(shè)支架支撐。（二）上層支架得力柱應(yīng)對準(zhǔn)下層支撐得力柱并鋪設(shè)墊板。（三）當(dāng)采用吊裝、支架支摸方法時，其支摸結(jié)構(gòu)的承載能力和剛度必須符合要求。模板的拆除，首先必須經(jīng)施工技術(shù)人員的批準(zhǔn)同意，方可操做，同時要加臨時支撐，不得硬，猛撬和大面積拉倒?，F(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的模板和支架拆除，砼強度必須符合設(shè)計要求，當(dāng)設(shè)計無要求時，應(yīng)符合下列規(guī)定：按順序拆除，拆除時除操作人員外不得站人，應(yīng)上下同時有人接應(yīng)，隨拆隨運，不得隨便堆放，應(yīng)送至指定地點堆放整齊。拆除承重模板時，為避免突然整塊塌落，必要時應(yīng)設(shè)臨時支撐，然后拆除。模板安裝與拆除安全施工方案有哪些？-工程「篇三」一、施工準(zhǔn)備（一）作業(yè)條件1.干管安裝：位于地溝內(nèi)的干管，應(yīng)把地溝內(nèi)雜物清理干凈，安裝好托吊、卡架，未蓋溝蓋板前安裝。位于樓板下及頂層的干管，應(yīng)在結(jié)構(gòu)封頂后或結(jié)構(gòu)進(jìn)入安裝層的一層以上后安裝。2.立管安裝必須在確定準(zhǔn)確的地面標(biāo)高后進(jìn)行。3.支管安裝必須在墻面抹灰后進(jìn)行。（二）材料要求1、管材：碳索鋼管、無縫鋼管。管材不得彎曲、銹蝕，無飛刺、重皮及凹凸不平現(xiàn)象。2、管件：無偏扣、方扣、亂扣、斷絲，不得有砂眼、裂紋和角度不準(zhǔn)確現(xiàn)象。3、閥門：鑄造規(guī)矩、無毛刺、無裂紋、開關(guān)靈活嚴(yán)密，絲扣無損傷，直度和角度正確，強度符合要求，手輪無損傷。安裝前應(yīng)進(jìn)行強度、嚴(yán)密性試驗，主控閥門100%試驗，其他閥門抽檢10%，若有不合格，則抽查20%，還有不合格，則逐個檢驗。4、其他材料：型鋼、圓鋼、管卡子、螺栓、螺母、油、麻、墊、電氣焊條等。選用時應(yīng)符合設(shè)計要求。5、在住宅工程中的室內(nèi)部分中，禁止使用鑄鐵截止閥。6、各類管材、閥門、調(diào)壓裝置、絕熱材料應(yīng)有產(chǎn)品質(zhì)量合格證和材質(zhì)檢驗報告，熱量表應(yīng)有計量檢定證書等。（三）主要機具砂輪鋸、套絲機、臺鉆、電焊機、煨彎器等。二、質(zhì)量要求質(zhì)量要求符合《建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范(GB50242-2002)的規(guī)定。三、工藝流程安裝準(zhǔn)備→預(yù)制加工→卡架安裝→干管安裝→立管安裝→支管安裝→試壓→沖洗→防腐→保溫→調(diào)試四、操作工藝（一）安裝準(zhǔn)備1、認(rèn)真熟悉圖紙，配合土建施工進(jìn)度，預(yù)留槽洞及安裝預(yù)埋件。2、按設(shè)計圖紙畫出管路的位置、管徑、變徑、預(yù)留口、坡向、卡架位置等施工草圖，包括干管起點、末端和拐彎、節(jié)點、預(yù)留日、坐標(biāo)位置等。繪制草圖時注意：（1）公稱直徑≤32mm的管道宜采用螺紋連接，公稱直徑＞32mm的宜采用焊接。（2）多種管道交叉時的避讓原則：冷水讓熱水，小管讓大管等。（二）干管安裝1、干管安裝按管道定位、畫線(或掛線)、支架安裝、管子上架、接口連接、立管短管開孔焊接、水壓試驗、防腐保溫等施工順序進(jìn)行。按施工草圖，進(jìn)行管段的加工預(yù)制，包括斷管、套絲、上零件、調(diào)直、核對尺寸，按環(huán)路分組編號，碼放整齊。2、安裝卡架，按設(shè)計要求或規(guī)定間距安裝，將在墻上畫出的管道定位坡度線按照管中心與墻、柱的距離水平外移，掛線作為卡架安裝的基準(zhǔn)線。吊環(huán)按間距位置套在管上，再把管抬起穿上螺栓擰上螺母，將管固定。安裝托架上的管道時，先把管就位在托架上，把第一節(jié)管裝好U形卡，然后安裝第二節(jié)管，以后各節(jié)管均照此進(jìn)行，緊固好螺栓。3、干管安裝應(yīng)從進(jìn)戶或分支路點開始，裝管前要檢查管腔并通過拉掃(鋼絲纏布)清理干凈。在絲頭處涂好鉛油纏好麻，一人在末端扶平管道，用管鉗咬住前節(jié)管件，用另一把管鉗轉(zhuǎn)動管至松緊適度，對準(zhǔn)調(diào)直時的標(biāo)記，要求絲扣外露2～3扣，并清掉麻頭依此方法裝完為止(管道穿過伸縮縫或過溝處，必須先穿好鋼套管)。4、制作羊角彎時，應(yīng)煨兩個75°左右的彎頭，在連接處鋸出坡日，主管鋸成鴨嘴形，拼好后即應(yīng)點焊、找平、找正、找直后，再進(jìn)行施焊。羊角彎接合部位的日徑必須與主管口徑相等，其彎曲半徑應(yīng)為管徑的2.5倍左右。5、干管：（1）住宅工程室內(nèi)采暖干管安裝不應(yīng)使用油任連接，如設(shè)計要求必須設(shè)置可拆連接件時，應(yīng)用法蘭連接。（2）室內(nèi)采暖管道變徑不應(yīng)使用補心變徑，應(yīng)用異徑管箍或按大小頭焊口連接。水平干管應(yīng)按排氣管要求采用偏心變徑，變徑位置應(yīng)距分支點小于300mm。（3）分路閥門離分路點不宜過遠(yuǎn)。如分路處是系統(tǒng)的最低點，必須在分路閥門前加泄水絲堵。住宅工程應(yīng)把管道最高點及排氣裝置安排在廚廁內(nèi)。集氣罐的進(jìn)出水口，應(yīng)開在偏下約為罐高度1/3處。絲接應(yīng)與管道連接調(diào)直后安裝。其放風(fēng)管應(yīng)穩(wěn)固，如不穩(wěn)可裝兩個卡子，集氣罐位于系統(tǒng)末端時，應(yīng)設(shè)托、吊卡。自動排氣閥或集氣罐不允許設(shè)在居室、門廳和吊頂內(nèi)。當(dāng)裝放鳳管時，應(yīng)接至有排水設(shè)施的地漏或洗池中，放風(fēng)閥門安裝高度不低于2.2m，放風(fēng)管距池底20mm，自動排氣閥的進(jìn)水端應(yīng)裝閥門。6、排氣：（1）采暖管道最高點或有可能集聚空氣處應(yīng)設(shè)排氣裝置。最低點或有可能存水處設(shè)泄水裝置。住宅工程應(yīng)把管道最高點及排氣裝置安排在廚房問，當(dāng)裝放風(fēng)管時，應(yīng)接至有排水設(shè)施的地漏或拖布池內(nèi)。放風(fēng)管閥門安裝高度不低于2.2m，放風(fēng)管口距池底或地漏500px。（2）自動排氣閥進(jìn)水端應(yīng)裝閥門。自動排氣閥或集氣罐不允許設(shè)在居室，門廳和吊頂內(nèi)。（3）采用焊接鋼管，先把管子選好調(diào)直，清理好管膛，將管運到安裝地點，安裝程序從第一節(jié)開始；把管就位找正，對準(zhǔn)管口使預(yù)留口方向準(zhǔn)確；找直后點焊固定(管徑≤50mm以下點焊2點，管徑)50mm以上點焊3點)，然后施焊，焊后應(yīng)保證管道正直。7、遇有伸縮器，應(yīng)在預(yù)制時按規(guī)范要求做好預(yù)拉伸，并作好記錄。按位置固定，與管道連接好。波紋伸縮器應(yīng)按要求位置安裝好導(dǎo)向支架和固定支架。并分別安裝閥門、集氣罐等附屬設(shè)備。8、管道安裝后，檢查坐標(biāo)、標(biāo)高、預(yù)留口位置和管道變徑等是否正確，然后找直，用水平尺校對復(fù)核坡度，調(diào)整合格后，再調(diào)整吊卡螺栓U形卡，使其松緊適度，平正一致，最后焊牢固定卡處的止動板。9、擺正或安裝管道穿結(jié)構(gòu)處的套管，填堵管洞口，預(yù)留口處應(yīng)加臨時管堵。10、為避免干管坡度不均勻，注意嚴(yán)格按照坡度線安裝牢固，盡量避免干管安裝后開口，接口以后不調(diào)直。11、安裝好的干管不得做吊拉負(fù)荷及做支撐。（三）立管安裝1、為保證立管垂直度，仔細(xì)核對各層預(yù)留孔洞位置是否垂直，吊線、剔眼、栽卡子。將預(yù)制好的管道按編號順序運到安裝地點。2、安裝前先卸下閥門蓋，有鋼套管的先穿到管上，注意套管高出地面50px(廚衛(wèi)間125px)，按編號從第一節(jié)開始安裝。涂鉛油纏麻將立管對準(zhǔn)接口轉(zhuǎn)動入扣，一把管鉗咬住管件，一把管鉗擰管，擰到松緊適度，對準(zhǔn)調(diào)直時的標(biāo)記要求，絲扣外露2～3扣，預(yù)留日正確為止，并清凈麻頭。3、檢查立管的每個預(yù)留口標(biāo)高、方向、半圓彎等是否準(zhǔn)確。將事先栽好的管卡子松開，把管放入卡內(nèi)擰緊螺栓，用吊桿、線墜從第一節(jié)管開始找好垂直度，扶正鋼套管，最后填堵孔洞，預(yù)留口必須安裝臨時絲堵。（四）支管安裝1、檢查散熱器安裝位置及立管預(yù)留口是否準(zhǔn)確、坡度是否合適。量出支管尺寸和燈叉彎的大小(散熱器中心距墻與立管預(yù)留口中心距墻之差)。2、配支管，按量出支管的尺寸，減去燈叉彎的量，然后斷管、套絲、煨燈叉彎和調(diào)直。將燈叉彎兩頭抹鉛油編麻，裝好油任，連接散熱器，把麻頭清凈。3、暗裝或半暗裝的散熱器燈叉彎必須與爐片槽墻角相適應(yīng)，達(dá)到美觀。4、用鋼尺、水平尺、線墜校對支管的坡度和平行距墻尺寸，并復(fù)查立管及散熱器有無移動。5、立支管變徑，不得使用鑄鐵補芯，應(yīng)使用變徑管箍或焊接法。6、安裝好的支管不得蹬踩、做支撐。（五）套管安裝1、暖氣管道穿墻、穿樓板應(yīng)設(shè)置鋼套管或鐵皮套管，下料后套管內(nèi)刷防銹漆一遍，用于穿樓板套管應(yīng)在適當(dāng)部位焊接架鐵。2、穿樓板套管根據(jù)樓板厚度宜分成兩截，兩內(nèi)頭套扣，用管箍連接，保證上部出樓板高度以及底部和樓板相平。（六）試壓1、試壓分單項試壓和系統(tǒng)試壓。單項試壓：干管敷設(shè)后或隱蔽部位的管道安裝完畢按設(shè)計和規(guī)范要求進(jìn)行水壓試驗。系統(tǒng)試壓：采暖系統(tǒng)安裝完畢，管道保溫之前應(yīng)按設(shè)計和規(guī)范要求進(jìn)行系統(tǒng)水壓試驗。2、采暖系統(tǒng)試壓程序：（1）首先檢查整個系統(tǒng)中的所有控制閥門是否打開，系統(tǒng)與外管網(wǎng)應(yīng)隔開，打開集氣罐的放氣閥或散熱器上的手動放風(fēng)門；（2）將給水干管、試壓泵等臨時用的試壓管道接在供水總干管上，并向系統(tǒng)內(nèi)灌水，待系統(tǒng)灌滿水并將管道系統(tǒng)內(nèi)的空氣排凈后(放風(fēng)門或放氣閥流出水為止)，關(guān)閉放氣閥；（3）操作試壓泵進(jìn)行升壓，升壓過程中應(yīng)注意檢查管道、管件及配件是否有滲漏處，如滲漏嚴(yán)重應(yīng)停止打壓，并且降壓后進(jìn)行修理、換墊、擰緊等工作；（4）系統(tǒng)無滲漏后，打壓并升壓到試驗壓力，停泵檢查，并觀察壓力表，要求10min內(nèi)壓降不超過0.02MPa，即為合格。試驗壓力應(yīng)符合設(shè)計要求，當(dāng)設(shè)計未注明時，應(yīng)符合下列規(guī)定：蒸汽、熱水采暖系統(tǒng)，應(yīng)以系統(tǒng)頂點工作壓力加O.lMPa作水壓試驗，同時在系統(tǒng)頂點的試驗壓力不小于0.3Mpa。高溫?zé)崴膳到y(tǒng)，試驗壓力應(yīng)以系統(tǒng)頂點工作壓力加0.4MPa。使用塑料管及復(fù)合管的熱水采暖系統(tǒng)，應(yīng)以系統(tǒng)頂點工作壓力加0.2MPa作水壓試驗，同時在系統(tǒng)頂點的試驗壓力不小于0.4MPa。（七）沖洗1、系統(tǒng)投入使用前必須沖洗，沖洗前將管道上安裝的流量孔板、濾網(wǎng)、溫度計、調(diào)節(jié)閥及恒溫閥等拆除，待沖洗合格后再裝上。2、熱水管道供回水管及凝結(jié)水管用清水沖洗，沖洗時以系統(tǒng)能達(dá)到的最大壓力和流量進(jìn)行，直到出水口水色和透明度與入水口目測一致為合格。3、沖洗后泄水。（八）管道防腐和保溫設(shè)計無要求時，應(yīng)：1、管道明裝：一丹二銀(一遍防銹漆，二遍面漆)；2、暗裝：二丹(二遍面漆)；3、潮濕房問明裝：二丹二銀；4、采暖管道敷設(shè)在地溝、吊頂內(nèi)、易凍的過廳、樓梯問及非采暖間均應(yīng)做保溫；5、穿越壁櫥、吊柜內(nèi)采暖管道均應(yīng)采取保溫措施，保溫材料由設(shè)計確定，不得使用對環(huán)境及人體有害保溫材料。（九）通暖1、首先聯(lián)系好熱源，根據(jù)供暖面積確定通暖范圍，制定通暖人員分工，檢查供暖系統(tǒng)中的泄水閥門是否關(guān)閉，干、立、支管的閥門是否打開。2、向系統(tǒng)內(nèi)充軟化水，開始先打開系統(tǒng)最高點的放風(fēng)閥，安排專人看管。慢慢打開系統(tǒng)回水干管的閥門，待最高點的放風(fēng)閥見水后即關(guān)閉放風(fēng)閥，再開總進(jìn)口的供水管閥門高點放風(fēng)閥，要反復(fù)開放幾次，使系統(tǒng)中的冷風(fēng)排凈為止。3、正常運行半小時后，開始檢查全系統(tǒng)，遇有不熱處應(yīng)先查明原因，需沖洗檢修時，則關(guān)閉供回水閥門泄水然后分先后開關(guān)供回水閥門放水沖洗，沖凈后再按照上述程序通暖運行，直到正常為止。4、冬季通暖時，必須采取臨時取暖措施，使室溫保持+5°它以上才可進(jìn)行。遇有熱度不均，應(yīng)調(diào)整各分路立管、支管上的閥門，使其基本達(dá)到平衡后，進(jìn)行正式檢查驗收，并辦理驗收手續(xù)。五、管道與設(shè)備保溫（一）施工準(zhǔn)備1、作業(yè)條件。（1）管道與設(shè)備的防結(jié)露保溫應(yīng)在防腐及強度試驗合格后方可進(jìn)行，如需先做保溫層應(yīng)將管道的接口及焊縫留出，待試壓合格后，再將接口處保溫。（2）需保溫的管道如需隱蔽，必須在保溫完成后，才允許上建專業(yè)進(jìn)行封閉。（3）保溫前需將地溝清理干凈，管井至少第一遍刷白完畢，方可進(jìn)行。濕作業(yè)的灰泥保護(hù)殼，環(huán)境溫度適宜5℃度以上。2、材料要求。（1）保溫材料的材質(zhì)、規(guī)格應(yīng)符合圖紙設(shè)計或變更、洽商的要求。（2）保溫材料進(jìn)場必須具備產(chǎn)品質(zhì)量合格證及材質(zhì)檢驗報告，核對報告數(shù)據(jù)是否符合施工的環(huán)境溫度及介質(zhì)的溫度，厚度是否與施工圖紙符合。（3）保溫材料進(jìn)場保存應(yīng)注意防潮、防雨淋或壓擠等破壞。（4）為施工方便玻璃絲布最好采用密紋，至少一遍鎖邊的玻璃絲布。（5）主要材料分類：①預(yù)制瓦塊：泡沫混凝土、珍珠巖、蛭石、石棉、瓦塊等；②管殼制品：巖棉、礦渣棉、玻璃棉、硬聚氨酷脂泡沫塑料、聚苯乙烯泡沫塑料、橡塑海綿管殼及板等；③卷材：聚苯乙烯泡沫塑料、巖棉等；④其他材料：鉛絲網(wǎng)石棉灰或用以上板塊砌筑或粘接等；⑤保護(hù)殼類材料：麻刀、白灰或石棉水泥麻刀、玻璃絲布、塑料布、浸瀝青油的麻布袋、油氈、工業(yè)棉布鋁箔紙、鐵皮等。3、主要機具。（1）機具：砂輪鋸、電焊機等；（2）工具：鋼剪、布剪、手錘、剁子、彎鉤、鐵锨灰桶、平抹子、圓弧抹子等；（3）其他：鋼卷尺、鋼針、靠尺、楔形塞尺等。（二）工藝流程1、預(yù)制瓦塊。散瓦→斷鍍鋅鉛絲→和灰→抹填充料→合瓦→鋼絲綁扎→填縫→抹保護(hù)殼2、管殼制品。散管殼→合管殼→纏裹保護(hù)殼3、纏裹保溫。裁料→纏裹保溫材料→綁扎保護(hù)層4、設(shè)備及箱罐鋼絲網(wǎng)石棉灰保溫。焊鉤釘→刷油→綁扎鋼絲網(wǎng)→抹石棉灰→抹保護(hù)層（三）操作工藝1、各種預(yù)制瓦塊運至施工地點，在沿管線散瓦時必須確保瓦塊的規(guī)格尺寸與管道的管徑相配套。2、安裝保溫瓦塊時，應(yīng)將瓦塊內(nèi)側(cè)抹5～10mm的石棉次泥作為填充料。瓦塊的橫縫搭接應(yīng)錯開，縱縫朝上。3、預(yù)制瓦塊根據(jù)直徑的大小選用8～20﹟樟鍍鋅鋼絲進(jìn)行綁扎裹頂，綁扎接頭不宜過長，并將接頭插入瓦塊內(nèi)。4、外抹石棉水泥保護(hù)層，(其配合比石棉灰：水泥=3：7)按設(shè)計規(guī)定厚度抹光壓平，設(shè)計無規(guī)定時其厚度為10～15mm。為保證厚度均勻，可預(yù)制管殼外沿管線外掛三條不同位置的厚度控制線，控制保護(hù)層的均勻。5、立管保溫時，其層高小于或等于5m，每層應(yīng)設(shè)一個支撐托盤，層高大于5m，每層不少于2個，支撐托盤應(yīng)焊在管壁上，其位置應(yīng)在立管卡子上部20mm處，托盤直徑不大于保溫層厚度。6、管道附件的保溫除寒冷地區(qū)外，室外加熱管道及室內(nèi)防結(jié)露保溫的法蘭、閥門等附件按設(shè)計要求保溫外，一般法蘭、閥門，套管伸縮器等不應(yīng)保溫，并在其兩側(cè)應(yīng)留70～80mm的間隙，在保溫端部抹60～70mm的斜坡，設(shè)備容器上的入孔及可拆卸不見的保溫層端部，應(yīng)作成5mm斜坡。（1）法蘭、閥門綁扎保溫施工：先將法蘭兩旁空除用散狀保溫材料，如玻璃棉等或與管道保溫材料相同的材料充滿，法蘭、閥門做保溫（2）彎管綁扎保溫施工：彎管處是管道系統(tǒng)膨脹比較集中的地方，膨脹量大。尤其是保溫材料的膨脹系數(shù)與管道的膨脹系數(shù)不同時，更要注意，避免在使用中破壞保溫結(jié)構(gòu)。管殼類彎管保溫結(jié)構(gòu)：當(dāng)管徑＜80mm時，施工方法是：將空隙用散狀保溫材料填充，用鍍鋅鐵絲將裁剪好的直角彎頭的直角管殼綁扎好，外做保護(hù)層。當(dāng)管徑＞100mm時，施工方法是：按照管徑的大小和設(shè)計要求選好保溫管殼、在根據(jù)管殼的外徑及彎管的曲率半徑，做好蝦米腰的樣板，用樣板套在管殼外，畫線裁剪成段，在用鍍鋅鐵絲將每段管殼按順序綁扎在彎管上，外做保護(hù)層即可。若每段管殼連接處有空隙可用同樣的保溫材料填充至無縫為止。（3）三、四通管殼保溫施工：三、四通在發(fā)生變化時，各個方向的伸縮量都不同，很容易破壞保溫結(jié)構(gòu)，所以在施工時一定要認(rèn)真仔細(xì)綁扎牢固，避免開裂。四通的保溫結(jié)構(gòu)作法。參照三通的作法。7、膨脹縫的設(shè)置：（1）保溫管