2025年鉗工(高級技師)職業(yè)技能鑒定備考資料匯編_第1頁
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文檔簡介

2025年鉗工(高級技師)職業(yè)技能鑒定備考資料匯編考試時間:______分鐘總分:______分姓名:______一、單項選擇題(每題1分,共20分)要求:下面每道題都有四個選項,其中只有一個選項是正確的,請把你認為正確的選項字母填在括號內(nèi)。咱們得像剝洋蔥一樣,一層層分析,把那些迷惑人的選項給揪出來,剩下的才是真金白銀!1.高級技師在編制復(fù)雜工件加工工藝時,應(yīng)優(yōu)先考慮哪種方法來確保加工精度?()A.傳統(tǒng)的經(jīng)驗估算法B.基于有限元分析的優(yōu)化設(shè)計C.依靠高精度量具的試切法D.采用最簡單的加工路線2.在加工精密配合零件時,如果發(fā)現(xiàn)孔徑超差,但形狀誤差(圓度、圓柱度)在允許范圍內(nèi),高級技師通常會如何處理這種情況?()A.直接報廢,因為孔徑超差就是廢品B.調(diào)整機床參數(shù),嘗試重新加工,因為形狀誤差不影響配合C.分析孔徑超差的原因,如果是材料問題,考慮更換材料;如果是加工問題,則調(diào)整加工方法D.認為形狀誤差在允許范圍內(nèi),孔徑超差可以接受3.高級技師在指導(dǎo)徒弟進行復(fù)雜裝配時,強調(diào)最多的應(yīng)該是?()A.裝配順序的先后順序B.裝配工具的使用技巧C.各部件之間的配合關(guān)系和裝配后的檢驗方法D.裝配過程中的安全注意事項4.在進行精密磨削時,如果工件表面出現(xiàn)振紋,高級技師通常會優(yōu)先檢查哪個環(huán)節(jié)?()A.砂輪的修整質(zhì)量B.工件裝夾的剛性C.機床主軸的跳動D.冷卻液的使用情況5.高級技師在處理加工過程中出現(xiàn)的刀具磨損問題時,會優(yōu)先考慮哪種措施?()A.立即更換新刀具B.增加切削速度,以彌補刀具磨損C.調(diào)整切削參數(shù),延長刀具使用壽命D.忽略刀具磨損,繼續(xù)加工6.在加工薄壁零件時,高級技師通常會采取哪種措施來減少變形?()A.增加切削力,快速去除材料B.使用較小的切削深度和進給速度C.在零件上增加支撐點D.使用高硬度的刀具材料7.高級技師在編制加工工藝時,會優(yōu)先考慮哪種原則來確保加工質(zhì)量?()A.先粗后精,先面后孔B.先孔后面,先精后粗C.只考慮加工效率,不考慮加工質(zhì)量D.只考慮加工質(zhì)量,不考慮加工效率8.在進行精密測量時,如果測量結(jié)果出現(xiàn)系統(tǒng)誤差,高級技師通常會采取哪種方法來消除誤差?()A.改變測量方法B.使用更高精度的測量儀器C.對測量數(shù)據(jù)進行修正D.忽略系統(tǒng)誤差,認為它對測量結(jié)果影響不大9.高級技師在指導(dǎo)徒弟進行設(shè)備維護時,強調(diào)最多的應(yīng)該是?()A.設(shè)備的清潔程度B.設(shè)備的潤滑情況C.設(shè)備的故障排除方法D.設(shè)備的操作規(guī)程10.在加工過程中,如果發(fā)現(xiàn)工件表面出現(xiàn)燒傷,高級技師通常會認為這是由什么原因造成的?()A.切削速度過高B.切削深度過大C.進給速度過快D.刀具磨損嚴重11.高級技師在編制加工工藝時,會優(yōu)先考慮哪種因素來確保加工效率?()A.切削速度B.進給速度C.切削深度D.刀具壽命12.在進行精密車削時,如果工件表面出現(xiàn)拉傷,高級技師通常會采取哪種措施來防止拉傷?()A.增加切削力B.使用鋒利的刀具C.增加切削液的使用量D.降低切削速度13.高級技師在處理加工過程中出現(xiàn)的振動問題時,會優(yōu)先考慮哪個環(huán)節(jié)進行檢查?()A.機床的剛性B.刀具的鋒利程度C.工件的裝夾方式D.切削參數(shù)的設(shè)置14.在加工過程中,如果發(fā)現(xiàn)刀具磨損過快,高級技師通常會認為這是由什么原因造成的?()A.切削速度過低B.切削深度過大C.進給速度過慢D.刀具材料選擇不當15.高級技師在指導(dǎo)徒弟進行復(fù)雜零件加工時,強調(diào)最多的應(yīng)該是?()A.加工步驟的先后順序B.加工工具的使用技巧C.各工序之間的銜接和加工后的檢驗方法D.加工過程中的安全注意事項16.在進行精密磨削時,如果工件表面出現(xiàn)劃痕,高級技師通常會優(yōu)先檢查哪個環(huán)節(jié)?()A.砂輪的粒度B.工件裝夾的穩(wěn)定性C.機床主軸的轉(zhuǎn)速D.冷卻液的壓力17.高級技師在處理加工過程中出現(xiàn)的尺寸超差問題時,會優(yōu)先考慮哪種措施?()A.立即調(diào)整機床參數(shù)B.更換更精密的量具C.分析尺寸超差的原因,從根本解決問題D.忽略尺寸超差,繼續(xù)加工18.在加工過程中,如果發(fā)現(xiàn)工件表面出現(xiàn)黑皮,高級技師通常會認為這是由什么原因造成的?()A.切削速度過高B.切削深度過大C.進給速度過快D.刀具磨損嚴重19.高級技師在編制加工工藝時,會優(yōu)先考慮哪種原則來確保加工經(jīng)濟性?()A.使用最先進的加工設(shè)備B.采用最復(fù)雜的加工方法C.在保證加工質(zhì)量的前提下,盡量降低加工成本D.只考慮加工成本,不考慮加工質(zhì)量20.在進行精密測量時,如果測量結(jié)果出現(xiàn)隨機誤差,高級技師通常會采取哪種方法來減小誤差?()A.改變測量方法B.使用更高精度的測量儀器C.多次測量取平均值D.忽略隨機誤差,認為它對測量結(jié)果影響不大二、多項選擇題(每題2分,共20分)要求:下面每道題都有五個選項,其中有兩個或兩個以上選項是正確的,請把你認為正確的選項字母填在括號內(nèi)。這題得像淘金一樣,把那些正確的選項一個個撿出來,別讓那些錯誤選項給忽悠了!21.高級技師在編制復(fù)雜工件加工工藝時,需要考慮哪些因素來確保加工質(zhì)量?()A.工件的材料特性B.工件的尺寸精度和形位公差C.加工設(shè)備的精度和性能D.刀具的鋒利程度和耐用度E.切削參數(shù)的設(shè)置22.在加工精密配合零件時,高級技師通常會采取哪些措施來確保配合精度?()A.選擇合適的加工方法B.使用高精度的量具進行檢驗C.控制加工過程中的溫度變化D.采用適當?shù)臐櫥胧〦.對加工設(shè)備進行定期維護23.高級技師在指導(dǎo)徒弟進行復(fù)雜裝配時,會強調(diào)哪些裝配技巧?()A.裝配順序的先后順序B.裝配工具的使用技巧C.各部件之間的配合關(guān)系D.裝配后的檢驗方法E.裝配過程中的安全注意事項24.在進行精密磨削時,高級技師通常會采取哪些措施來提高磨削質(zhì)量?()A.選擇合適的砂輪B.控制磨削速度和進給量C.保證冷卻液的充分供給D.定期修整砂輪E.使用高精度的機床25.高級技師在處理加工過程中出現(xiàn)的刀具磨損問題時,會考慮哪些因素來選擇合適的刀具材料?()A.工件的材料B.加工的切削條件C.刀具的耐用度要求D.刀具的成本E.刀具的制造工藝26.在加工過程中,高級技師通常會采取哪些措施來減少工件的變形?()A.選擇合適的加工方法B.控制切削力C.采用適當?shù)膴A緊方式D.控制加工過程中的溫度變化E.使用高剛性的機床27.高級技師在編制加工工藝時,會考慮哪些因素來確保加工經(jīng)濟性?()A.加工效率B.加工成本C.加工質(zhì)量D.刀具壽命E.設(shè)備利用率28.在進行精密測量時,高級技師通常會采取哪些措施來提高測量精度?()A.選擇合適的測量儀器B.控制測量環(huán)境C.多次測量取平均值D.對測量數(shù)據(jù)進行修正E.使用高精度的量具29.高級技師在指導(dǎo)徒弟進行設(shè)備維護時,會強調(diào)哪些維護要點?()A.設(shè)備的清潔程度B.設(shè)備的潤滑情況C.設(shè)備的故障排除方法D.設(shè)備的操作規(guī)程E.設(shè)備的定期檢查30.在加工過程中,高級技師通常會采取哪些措施來防止工件表面出現(xiàn)缺陷?()A.選擇合適的加工方法B.控制切削參數(shù)C.采用適當?shù)臐櫥胧〥.保證冷卻液的充分供給E.定期檢查和保養(yǎng)加工設(shè)備三、判斷題(每題1分,共20分)要求:下面每道題都是一個陳述句,請你判斷這個陳述句是正確的還是錯誤的,把“√”或“×”填在括號內(nèi)。這題得像過山車一樣,跟著我的思路走,看看我的說法是靠譜還是不靠譜!31.高級技師在編制加工工藝時,可以完全不考慮加工成本,只要保證加工質(zhì)量就可以了。(×)32.在加工精密配合零件時,零件的表面粗糙度對配合精度沒有影響。(×)33.高級技師在指導(dǎo)徒弟進行復(fù)雜裝配時,可以不用強調(diào)裝配順序,只要保證裝配結(jié)果正確就可以了。(×)34.在進行精密磨削時,只要砂輪的粒度足夠細,就可以完全避免工件表面出現(xiàn)劃痕。(×)35.高級技師在處理加工過程中出現(xiàn)的刀具磨損問題時,可以不用分析原因,直接更換新刀具就可以了。(×)36.在加工過程中,只要切削速度足夠高,就可以完全避免工件表面出現(xiàn)燒傷。(×)37.高級技師在編制加工工藝時,可以完全不考慮加工效率,只要保證加工質(zhì)量就可以了。(×)38.在進行精密測量時,只要測量儀器足夠精密,就可以完全避免測量誤差。(×)39.高級技師在指導(dǎo)徒弟進行設(shè)備維護時,可以不用強調(diào)操作規(guī)程,只要保證設(shè)備正常運行就可以了。(×)40.在加工過程中,只要進給速度足夠慢,就可以完全避免工件表面出現(xiàn)拉傷。(×)41.高級技師在處理加工過程中出現(xiàn)的振動問題時,可以不用檢查機床的剛性,只要調(diào)整切削參數(shù)就可以了。(×)42.在加工過程中,只要刀具材料足夠硬,就可以完全避免刀具磨損。(×)43.高級技師在編制加工工藝時,可以完全不考慮工件的材料特性,只要保證加工質(zhì)量就可以了。(×)44.在進行精密測量時,只要測量環(huán)境足夠穩(wěn)定,就可以完全避免測量誤差。(×)45.高級技師在指導(dǎo)徒弟進行復(fù)雜零件加工時,可以不用強調(diào)各工序之間的銜接,只要保證每個工序的加工質(zhì)量就可以了。(×)46.在進行精密磨削時,只要冷卻液的使用量足夠大,就可以完全避免工件表面出現(xiàn)燒傷。(×)47.高級技師在處理加工過程中出現(xiàn)的尺寸超差問題時,可以不用分析原因,直接調(diào)整機床參數(shù)就可以了。(×)48.在加工過程中,只要刀具磨損不嚴重,就可以完全避免工件表面出現(xiàn)黑皮。(×)49.高級技師在編制加工工藝時,可以完全不考慮加工設(shè)備的精度和性能,只要保證加工質(zhì)量就可以了。(×)50.在進行精密測量時,只要測量人員操作足夠仔細,就可以完全避免測量誤差。(×)四、簡答題(每題5分,共20分)要求:下面每道題都是一個簡短的問題,請你用簡潔明了的語言回答問題,盡量控制在150字以內(nèi)。這題得像投籃一樣,一氣呵成,把答案直接投進籃筐!51.簡述高級技師在編制復(fù)雜工件加工工藝時,需要考慮哪些主要因素來確保加工質(zhì)量?請至少列舉三個因素。答案:高級技師在編制復(fù)雜工件加工工藝時,需要考慮工件的材料特性、工件的尺寸精度和形位公差、加工設(shè)備的精度和性能這三個主要因素來確保加工質(zhì)量。工件的材料特性決定了加工方法的選擇;工件的尺寸精度和形位公差決定了加工的精度要求;加工設(shè)備的精度和性能決定了加工的穩(wěn)定性和可靠性。52.在加工精密配合零件時,高級技師通常會采取哪些措施來確保配合精度?請至少列舉三個措施。答案:高級技師在加工精密配合零件時,通常會采取選擇合適的加工方法、使用高精度的量具進行檢驗、控制加工過程中的溫度變化這三個措施來確保配合精度。選擇合適的加工方法可以保證零件的加工質(zhì)量;使用高精度的量具進行檢驗可以確保零件的尺寸精度;控制加工過程中的溫度變化可以避免零件的熱變形。53.高級技師在指導(dǎo)徒弟進行復(fù)雜裝配時,會強調(diào)哪些裝配技巧?請至少列舉三個技巧。答案:高級技師在指導(dǎo)徒弟進行復(fù)雜裝配時,會強調(diào)裝配順序的先后順序、裝配工具的使用技巧、各部件之間的配合關(guān)系這三個裝配技巧。裝配順序的先后順序可以確保裝配的順利進行;裝配工具的使用技巧可以提高裝配效率;各部件之間的配合關(guān)系可以確保裝配的精度和可靠性。54.在進行精密磨削時,高級技師通常會采取哪些措施來提高磨削質(zhì)量?請至少列舉三個措施。答案:高級技師在進行精密磨削時,通常會采取選擇合適的砂輪、控制磨削速度和進給量、保證冷卻液的充分供給這三個措施來提高磨削質(zhì)量。選擇合適的砂輪可以保證磨削效果;控制磨削速度和進給量可以避免工件表面出現(xiàn)燒傷和劃痕;保證冷卻液的充分供給可以降低工件表面的溫度,提高磨削質(zhì)量。五、論述題(每題10分,共30分)要求:下面每道題都是一個比較詳細的問題,請你用流暢的語言進行詳細回答,盡量控制在300字以內(nèi)。這題得像講故事一樣,把我的思路和觀點清晰地表達出來,讓讀者能夠明白我的意思。55.請結(jié)合實際工作經(jīng)歷,談?wù)劯呒壖紟熢谔幚砑庸み^程中出現(xiàn)的尺寸超差問題時,通常會采取哪些措施來分析和解決問題?請詳細說明。答案:在實際工作經(jīng)歷中,當加工過程中出現(xiàn)尺寸超差問題時,高級技師通常會采取以下措施來分析和解決問題。首先,會仔細檢查加工設(shè)備的精度和性能,確保設(shè)備沒有問題;其次,會分析加工工藝參數(shù),看看是否有參數(shù)設(shè)置不當?shù)那闆r;然后,會檢查刀具的磨損情況,確保刀具鋒利;最后,會考慮工件的裝夾方式,看看是否有裝夾不當?shù)那闆r。通過這些措施,可以逐步找到尺寸超差的原因,并采取相應(yīng)的措施來解決問題。56.請結(jié)合實際工作經(jīng)歷,談?wù)劯呒壖紟熢谥笇?dǎo)徒弟進行設(shè)備維護時,會強調(diào)哪些維護要點?請詳細說明。答案:在實際工作經(jīng)歷中,當指導(dǎo)徒弟進行設(shè)備維護時,高級技師通常會強調(diào)以下維護要點。首先,會強調(diào)設(shè)備的清潔程度,確保設(shè)備沒有灰塵和雜物;其次,會強調(diào)設(shè)備的潤滑情況,確保設(shè)備各部件潤滑良好;然后,會強調(diào)設(shè)備的故障排除方法,確保徒弟能夠及時發(fā)現(xiàn)和解決設(shè)備故障;最后,會強調(diào)設(shè)備的安全操作規(guī)程,確保徒弟能夠安全地操作設(shè)備。通過這些維護要點,可以確保設(shè)備正常運行,延長設(shè)備的使用壽命。57.請結(jié)合實際工作經(jīng)歷,談?wù)劯呒壖紟熢谶M行精密測量時,通常會采取哪些措施來提高測量精度?請詳細說明。答案:在實際工作經(jīng)歷中,當進行精密測量時,高級技師通常會采取以下措施來提高測量精度。首先,會選擇合適的測量儀器,確保測量儀器的精度和性能滿足要求;其次,會控制測量環(huán)境,確保測量環(huán)境溫度穩(wěn)定,避免溫度變化對測量結(jié)果的影響;然后,會多次測量取平均值,以減小隨機誤差;最后,會對測量數(shù)據(jù)進行修正,以消除系統(tǒng)誤差。通過這些措施,可以提高測量的精度和可靠性。本次試卷答案如下一、單項選擇題答案及解析1.B高級技師在編制復(fù)雜工件加工工藝時,應(yīng)優(yōu)先考慮基于有限元分析的優(yōu)化設(shè)計來確保加工精度。解析:有限元分析能夠模擬加工過程中的應(yīng)力應(yīng)變和變形,從而優(yōu)化工藝參數(shù),提高精度,比傳統(tǒng)經(jīng)驗估算法更科學(xué)。2.C在加工精密配合零件時,如果發(fā)現(xiàn)孔徑超差,但形狀誤差在允許范圍內(nèi),高級技師通常會如何處理這種情況?解析:形狀誤差在允許范圍內(nèi),孔徑超差可能不影響最終配合,但需分析原因,若為加工問題,調(diào)整加工方法更佳。3.C高級技師在指導(dǎo)徒弟進行復(fù)雜裝配時,強調(diào)最多的應(yīng)該是各部件之間的配合關(guān)系和裝配后的檢驗方法。解析:裝配的核心在于部件間的配合和最終檢驗,順序和工具是基礎(chǔ),但關(guān)系和檢驗是關(guān)鍵。4.A在進行精密磨削時,如果工件表面出現(xiàn)振紋,高級技師通常會優(yōu)先檢查哪個環(huán)節(jié)?解析:振紋主要由砂輪修整不當引起,檢查修整質(zhì)量是首要步驟。5.C高級技師在處理加工過程中出現(xiàn)的刀具磨損問題時,會優(yōu)先考慮調(diào)整切削參數(shù),延長刀具使用壽命。解析:調(diào)整參數(shù)比立即換刀更經(jīng)濟,分析磨損原因后再調(diào)整更科學(xué)。6.B在加工薄壁零件時,高級技師通常會采取使用較小的切削深度和進給速度來減少變形。解析:減少切削力是抑制變形的關(guān)鍵,小切削深度和進給速度能有效實現(xiàn)這一點。7.A高級技師在編制加工工藝時,會優(yōu)先考慮先粗后精,先面后孔的原則來確保加工質(zhì)量。解析:遵循加工順序原則能逐步消除誤差,保證最終精度。8.C在進行精密測量時,如果測量結(jié)果出現(xiàn)系統(tǒng)誤差,高級技師通常會采取對測量數(shù)據(jù)進行修正的方法來消除誤差。解析:修正數(shù)據(jù)是消除系統(tǒng)誤差的直接有效方法。9.C高級技師在指導(dǎo)徒弟進行設(shè)備維護時,強調(diào)最多的應(yīng)該是設(shè)備的故障排除方法。解析:高級技師更注重解決實際問題,故障排除是維護的核心技能。10.A在加工過程中,如果發(fā)現(xiàn)工件表面出現(xiàn)燒傷,高級技師通常會認為這是由切削速度過高造成的。解析:高速切削易產(chǎn)生高溫,導(dǎo)致燒傷。11.B高級技師在編制加工工藝時,會優(yōu)先考慮進給速度來確保加工效率。解析:進給速度直接影響材料去除率,是效率的關(guān)鍵因素。12.B在進行精密車削時,如果工件表面出現(xiàn)拉傷,高級技師通常會采取使用鋒利的刀具來防止拉傷。解析:鋒利刀具減少切削力,避免拉傷工件表面。13.A高級技師在處理加工過程中出現(xiàn)的振動問題時,會優(yōu)先考慮機床的剛性進行檢查。解析:機床剛性不足是振動的主要來源,檢查剛性是首要步驟。14.D在加工過程中,如果發(fā)現(xiàn)刀具磨損過快,高級技師通常會認為這是由刀具材料選擇不當造成的。解析:材料選擇決定了刀具耐用度,不當選擇會導(dǎo)致快速磨損。15.C高級技師在指導(dǎo)徒弟進行復(fù)雜零件加工時,強調(diào)最多的應(yīng)該是各工序之間的銜接和加工后的檢驗方法。解析:復(fù)雜加工的難點在于工序銜接和最終檢驗,這是保證質(zhì)量的關(guān)鍵。16.A在進行精密磨削時,如果工件表面出現(xiàn)劃痕,高級技師通常會優(yōu)先檢查哪個環(huán)節(jié)?解析:砂輪粒度不當易導(dǎo)致劃痕,檢查粒度是首要環(huán)節(jié)。17.C高級技師在處理加工過程中出現(xiàn)的尺寸超差問題時,會優(yōu)先考慮分析尺寸超差的原因,從根本解決問題。解析:根本解決是長久之計,分析原因是關(guān)鍵第一步。18.A在加工過程中,如果發(fā)現(xiàn)工件表面出現(xiàn)黑皮,高級技師通常會認為這是由切削速度過高造成的。解析:高速切削易產(chǎn)生積屑瘤,導(dǎo)致黑皮。19.C高級技師在編制加工工藝時,會優(yōu)先考慮在保證加工質(zhì)量的前提下,盡量降低加工成本的原則來確保加工經(jīng)濟性。解析:經(jīng)濟性在于質(zhì)量和成本的平衡,保證質(zhì)量是前提。20.C在進行精密測量時,如果測量結(jié)果出現(xiàn)隨機誤差,高級技師通常會采取多次測量取平均值的方法來減小誤差。解析:取平均值能有效減小隨機誤差的影響。二、多項選擇題答案及解析21.ABCE高級技師在編制復(fù)雜工件加工工藝時,需要考慮工件的材料特性、工件的尺寸精度和形位公差、加工設(shè)備的精度和性能、切削參數(shù)的設(shè)置這些因素來確保加工質(zhì)量。解析:這些因素共同決定了加工的可行性、精度和效率。22.ABCD在加工精密配合零件時,高級技師通常會采取選擇合適的加工方法、使用高精度的量具進行檢驗、控制加工過程中的溫度變化、采用適當?shù)臐櫥胧┻@些措施來確保配合精度。解析:這些措施從加工、檢驗、環(huán)境、潤滑等多方面保證精度。23.ABCD高級技師在指導(dǎo)徒弟進行復(fù)雜裝配時,會強調(diào)裝配順序的先后順序、裝配工具的使用技巧、各部件之間的配合關(guān)系、裝配后的檢驗方法這些裝配技巧。解析:這些技巧涵蓋了裝配的各個方面,是保證裝配質(zhì)量的關(guān)鍵。24.ABCD在進行精密磨削時,高級技師通常會采取選擇合適的砂輪、控制磨削速度和進給量、保證冷卻液的充分供給、定期修整砂輪這些措施來提高磨削質(zhì)量。解析:這些措施從砂輪、參數(shù)、冷卻、維護等多方面提高磨削質(zhì)量。25.ABCD高級技師在處理加工過程中出現(xiàn)的刀具磨損問題時,會考慮工件的材料、加工的切削條件、刀具的耐用度要求、刀具的成本這些因素來選擇合適的刀具材料。解析:這些因素共同決定了刀具材料的選用。26.ABCD在加工過程中,高級技師通常會采取選擇合適的加工方法、控制切削力、采用適當?shù)膴A緊方式、控制加工過程中的溫度變化、使用高剛性的機床這些措施來減少工件的變形。解析:這些措施從加工、力、夾緊、溫度、設(shè)備等多方面減少變形。27.ABCD高級技師在編制加工工藝時,會考慮加工效率、加工成本、加工質(zhì)量、刀具壽命、設(shè)備利用率這些因素來確保加工經(jīng)濟性。解析:經(jīng)濟性考慮了加工的各個方面,是綜合性的概念。28.ABCD在進行精密測量時,高級技師通常會采取選擇合適的測量儀器、控制測量環(huán)境、多次測量取平均值、對測量數(shù)據(jù)進行修正、使用高精度的量具這些措施來提高測量精度。解析:這些措施從儀器、環(huán)境、方法、數(shù)據(jù)、工具等多方面提高精度。29.ABCD高級技師在指導(dǎo)徒弟進行設(shè)備維護時,會強調(diào)設(shè)備的清潔程度、設(shè)備的潤滑情況、設(shè)備的故障排除方法、設(shè)備的安全操作規(guī)程這些維護要點。解析:這些要點涵蓋了設(shè)備維護的各個方面,是保證設(shè)備正常運行的關(guān)鍵。30.ABCD在加工過程中,高級技師通常會采取選擇合適的加工方法、控制切削參數(shù)、采用適當?shù)臐櫥胧⒈WC冷卻液的充分供給、定期檢查和保養(yǎng)加工設(shè)備這些措施來防止工件表面出現(xiàn)缺陷。解析:這些措施從加工、參數(shù)、潤滑、冷卻、維護等多方面防止缺陷。三、判斷題答案及解析31.×高級技師在編制加工工藝時,不能完全不考慮加工成本,只要保證加工質(zhì)量就可以了。解析:加工成本是經(jīng)濟性的重要體現(xiàn),必須考慮。32.×在加工精密配合零件時,零件的表面粗糙度對配合精度有影響。解析:表面粗糙度影響配合的穩(wěn)定性和密封性,對精度有影響。33.×高級技師在指導(dǎo)徒弟進行復(fù)雜裝配時,不能不用強調(diào)裝配順序,只要保證裝配結(jié)果正確就可以了。解析:裝配順序是保證裝配質(zhì)量的關(guān)鍵,必須強調(diào)。34.×在進行精密磨削時,只要砂輪的粒度足夠細,就可以完全避免工件表面出現(xiàn)劃痕。解析:粒度細能減少劃痕,但不能完全避免,還需其他措施。35.×高級技師在處理加工過程中出現(xiàn)的刀具磨損問題時,不能不用分析原因,直接更換新刀具就可以了。解析:分析原因是解決問題的關(guān)鍵,直接換刀是治標不治本。36.×在加工過程中,只要切削速度足夠高,就可以完全避免工件表面出現(xiàn)燒傷。解析:高速切削易產(chǎn)生高溫,燒傷風險更高,還需控制其他參數(shù)。37.×高級技師在編制加工工藝時,不能完全不考慮加工效率,只要保證加工質(zhì)量就可以了。解析:效率是經(jīng)濟性的重要體現(xiàn),必須考慮。38.×在進行精密測量時,只要測量儀器足夠精密,就可以完全避免測量誤差。解析:儀器精密能減少誤差,但不能完全避免,還需其他措施。39.×高級技師在指導(dǎo)徒弟進行設(shè)備維護時,不能不用強調(diào)操作規(guī)程,只要保證設(shè)備正常運行就可以了。解析:操作規(guī)程是安全運行的基礎(chǔ),必須強調(diào)。40.×在加工過程中,只要進給速度足夠慢,就可以完全避免工件表面出現(xiàn)拉傷。解析:慢速進給能減少拉傷,但不能完全避免,還需其他措施。41.×高級技師在處理加工過程中出現(xiàn)的振動問題時,不能不用檢查機床的剛性,只要調(diào)整切削參數(shù)就可以了。解析:剛性不足是振動的主要原因,必須檢查。42.×在加工過程中,只要刀具材料足夠硬,就可以完全避免刀具磨損。解析:硬材料能減少磨損,但不能完全避免,還需其他措施。43.×高級技師在編制加工工藝時,不能完全不考慮工件的材料特性,只要保證加工質(zhì)量就可以了。解析:材料特性影響加工方法,必須考慮。44.×在進行精密測量時,只要測量環(huán)境足夠穩(wěn)定,就可以完全避免測量誤差。解析:環(huán)境穩(wěn)定能減少誤差,但不能完全避免,還需其他措施。45.×高級技師在指導(dǎo)徒弟進行復(fù)雜零件加工時,不能不用強調(diào)各工序之間的銜接,只要保證每個工序的加工質(zhì)量就可以了。解析:工序銜接是保證最終質(zhì)量的關(guān)鍵,必須強調(diào)。46.×在進行精密磨削時,只要冷卻液的使用量足夠大,就可以完全避免工件表面出現(xiàn)燒傷。解析:冷卻液能減少燒傷,但不能完全避免,還需其他措施。47.×高級技師在處理加工過程中出現(xiàn)的尺寸超差問題時,不能不用分析原因,直接調(diào)整機床參數(shù)就可以了。解析:分析原因是解決問題的關(guān)鍵,直接調(diào)整是治標不治本。48.×在加工過程中,只要刀具磨損不嚴重,就可以完全避免工件表面出現(xiàn)黑皮。解析:磨損不嚴重仍可能出現(xiàn)黑皮,還需其他措施。49.×高級技師在編制加工工藝時,不能完全不考慮加工設(shè)備的精度和性能,只要保證加工質(zhì)量就可以了。解析:設(shè)備精度和性能影

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