2024年注冊(cè)安全工程師化工專業(yè)練習(xí)題及答案解析一、單項(xiàng)選擇題（共20題，每題1分。每題的備選項(xiàng)中，只有1個(gè)最符合題意）1.某化工企業(yè)生產(chǎn)車間使用環(huán)氧乙烷（沸點(diǎn)10.7℃，閃點(diǎn)＜18℃，爆炸極限3.0%~100%）作為原料，下列關(guān)于其儲(chǔ)存安全的說法中，錯(cuò)誤的是（）。A.應(yīng)采用壓力儲(chǔ)罐儲(chǔ)存，儲(chǔ)罐應(yīng)設(shè)置緊急切斷裝置B.儲(chǔ)罐區(qū)應(yīng)設(shè)置可燃?xì)怏w檢測報(bào)警系統(tǒng)，報(bào)警值設(shè)置為爆炸下限的20%C.儲(chǔ)罐的呼吸閥應(yīng)采用阻火器串聯(lián)設(shè)置，阻火器的溫度應(yīng)低于環(huán)氧乙烷的自燃點(diǎn)D.儲(chǔ)罐區(qū)的電氣設(shè)備應(yīng)選用防爆型，防爆等級(jí)不低于ExdⅡBT3答案：D解析：環(huán)氧乙烷的爆炸極限范圍寬（3.0%~100%），屬于II類爆炸性氣體環(huán)境中的IIC級(jí)（氫氣為IIC級(jí)，環(huán)氧乙烷與氫氣類似），因此電氣設(shè)備防爆等級(jí)應(yīng)不低于ExdⅡCT3，D選項(xiàng)錯(cuò)誤。A正確，環(huán)氧乙烷沸點(diǎn)低，需壓力儲(chǔ)存；B正確，可燃?xì)怏w報(bào)警值通常為爆炸下限的20%；C正確，阻火器需確保火焰熄滅，溫度應(yīng)低于自燃點(diǎn)。2.某光氣（COCl?）生產(chǎn)裝置進(jìn)行檢維修作業(yè)，需對(duì)光氣管道進(jìn)行盲板抽堵。根據(jù)《化學(xué)品生產(chǎn)單位特殊作業(yè)安全規(guī)范》（GB30871），下列作業(yè)要求中，錯(cuò)誤的是（）。A.作業(yè)前需對(duì)管道內(nèi)殘留光氣進(jìn)行置換，分析合格后辦理盲板抽堵作業(yè)票B.作業(yè)人員應(yīng)佩戴正壓式空氣呼吸器，穿防靜電工作服C.盲板應(yīng)選用與管道材質(zhì)相匹配的金屬材料，厚度不小于管道壁厚的80%D.盲板抽堵作業(yè)結(jié)束后，應(yīng)在盲板圖上標(biāo)注盲板位置、編號(hào)，并由作業(yè)負(fù)責(zé)人簽字確認(rèn)答案：C解析：盲板的材質(zhì)、厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，通常盲板厚度需大于或等于管道壁厚，C選項(xiàng)“不小于80%”錯(cuò)誤。A正確，光氣劇毒，置換分析是必要步驟；B正確，光氣泄漏可致命，需正壓呼吸器；D正確，盲板圖管理是作業(yè)后關(guān)鍵記錄。3.某化工企業(yè)采用連續(xù)硝化工藝生產(chǎn)硝基苯，反應(yīng)釜設(shè)置了溫度、壓力、攪拌轉(zhuǎn)速監(jiān)控系統(tǒng)及緊急停車系統(tǒng)（ESD）。下列工藝控制措施中，不符合《首批重點(diǎn)監(jiān)管的危險(xiǎn)化工工藝安全控制要求、重點(diǎn)監(jiān)控參數(shù)及推薦的控制方案》的是（）。A.反應(yīng)釜溫度與硝酸進(jìn)料閥聯(lián)鎖，超溫時(shí)自動(dòng)關(guān)閉硝酸進(jìn)料B.反應(yīng)釜壓力與緊急冷卻系統(tǒng)聯(lián)鎖，超壓時(shí)啟動(dòng)冷凍鹽水快速降溫C.攪拌裝置設(shè)置斷電自啟動(dòng)功能，確保攪拌中斷時(shí)自動(dòng)恢復(fù)運(yùn)行D.硝化反應(yīng)尾氣（含NOx）經(jīng)吸收處理后排放，設(shè)置尾氣中NOx濃度監(jiān)測答案：C解析：硝化工藝重點(diǎn)監(jiān)控?cái)嚢柘到y(tǒng)，攪拌中斷可能導(dǎo)致局部反應(yīng)劇烈，引發(fā)超溫超壓。規(guī)范要求攪拌系統(tǒng)應(yīng)設(shè)置停機(jī)聯(lián)鎖（如攪拌停則停止進(jìn)料并緊急停車），而非“斷電自啟動(dòng)”（自啟動(dòng)可能因設(shè)備故障未排除導(dǎo)致二次風(fēng)險(xiǎn)），C錯(cuò)誤。A、B、D均符合控制要求。4.某液氯儲(chǔ)罐區(qū)設(shè)置了環(huán)形消防車道，儲(chǔ)罐區(qū)總占地面積2000㎡，儲(chǔ)罐單罐容積100m3，共5個(gè)。根據(jù)《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》（GB50016），下列消防設(shè)施設(shè)置要求中，正確的是（）。A.消防車道的凈寬度和凈空高度均不應(yīng)小于4.0m，轉(zhuǎn)彎半徑不應(yīng)小于9mB.液氯儲(chǔ)罐應(yīng)設(shè)置固定式水噴霧（或泡沫）滅火系統(tǒng)C.儲(chǔ)罐區(qū)應(yīng)配置手提式干粉滅火器，最大保護(hù)距離15mD.消防車道與儲(chǔ)罐的間距應(yīng)大于等于15m，以避免火災(zāi)時(shí)影響通行答案：A解析：液氯為劇毒氣體，不適用泡沫滅火（B錯(cuò)誤）；液氯儲(chǔ)罐區(qū)滅火器配置應(yīng)考慮液體或氣體火災(zāi)，手提式干粉滅火器保護(hù)距離對(duì)于A類火災(zāi)為15m，但液氯泄漏屬氣體火災(zāi)（C類），保護(hù)距離應(yīng)為9m（C錯(cuò)誤）；消防車道與儲(chǔ)罐的間距應(yīng)滿足滅火操作要求，規(guī)范未強(qiáng)制要求15m（D錯(cuò)誤）。A正確，消防車道凈寬、凈高≥4m，轉(zhuǎn)彎半徑≥9m（輕消防車）。5.某化工企業(yè)對(duì)新入職的操作人員進(jìn)行安全培訓(xùn)，培訓(xùn)內(nèi)容包括“三違”行為識(shí)別。下列行為中，屬于“違章指揮”的是（）。A.班長要求未取得特種作業(yè)操作證的員工進(jìn)行電工作業(yè)B.員工未佩戴防護(hù)手套直接接觸腐蝕性液體C.檢修人員未辦理受限空間作業(yè)票進(jìn)入反應(yīng)釜作業(yè)D.安全員發(fā)現(xiàn)隱患后未及時(shí)報(bào)告，導(dǎo)致事故發(fā)生答案：A解析：“違章指揮”指管理人員違反安全規(guī)程要求他人作業(yè)，A選項(xiàng)班長要求無證人員作業(yè)屬于此列。B、C屬于“違章作業(yè)”；D屬于“違反勞動(dòng)紀(jì)律”。二、多項(xiàng)選擇題（共10題，每題2分。每題的備選項(xiàng)中，有2個(gè)或2個(gè)以上符合題意，至少有1個(gè)錯(cuò)項(xiàng)。錯(cuò)選，本題不得分；少選，所選的每個(gè)選項(xiàng)得0.5分）21.某石化企業(yè)催化裂化裝置發(fā)生反應(yīng)再生系統(tǒng)超溫事故，經(jīng)調(diào)查系主風(fēng)流量突然增大導(dǎo)致。為預(yù)防此類事故，應(yīng)采取的安全技術(shù)措施有（）。A.設(shè)置主風(fēng)流量與再生器溫度聯(lián)鎖，超溫時(shí)自動(dòng)降低主風(fēng)流量B.增加主風(fēng)管道上的限流孔板，限制最大風(fēng)量C.定期校驗(yàn)主風(fēng)流量儀表，確保測量準(zhǔn)確性D.操作人員加強(qiáng)巡檢，發(fā)現(xiàn)溫度異常時(shí)手動(dòng)調(diào)節(jié)主風(fēng)閥門E.在再生器頂部設(shè)置爆破片，超壓時(shí)緊急泄放答案：ABC解析：A屬于自動(dòng)控制聯(lián)鎖，B通過硬件限制風(fēng)量，C確保儀表可靠，均為技術(shù)措施。D為管理措施（操作行為），E是超壓泄放，與超溫?zé)o直接關(guān)聯(lián)（超溫可能由風(fēng)量過大引起，但泄放無法解決根源）。22.某企業(yè)使用危險(xiǎn)化學(xué)品甲苯（閃點(diǎn)4℃，爆炸極限1.2%~7.0%），根據(jù)《危險(xiǎn)化學(xué)品企業(yè)安全風(fēng)險(xiǎn)隱患排查治理導(dǎo)則》，下列儲(chǔ)存管理要求中，正確的有（）。A.甲苯儲(chǔ)罐與周邊民用建筑的防火間距應(yīng)符合《石油化工企業(yè)設(shè)計(jì)防火標(biāo)準(zhǔn)》（GB50160）要求B.儲(chǔ)罐區(qū)應(yīng)設(shè)置環(huán)形接地裝置，接地電阻不大于10ΩC.儲(chǔ)罐的呼吸閥應(yīng)設(shè)置阻火器，阻火器的材質(zhì)應(yīng)與甲苯相容D.甲苯儲(chǔ)罐應(yīng)設(shè)置高低液位報(bào)警及聯(lián)鎖，低液位時(shí)自動(dòng)停止出料E.儲(chǔ)罐區(qū)應(yīng)配置便攜式可燃?xì)怏w檢測儀，檢測報(bào)警值設(shè)置為爆炸下限的50%答案：ACD解析：B錯(cuò)誤，危險(xiǎn)化學(xué)品儲(chǔ)罐接地電阻應(yīng)≤4Ω（靜電接地）；E錯(cuò)誤，可燃?xì)怏w檢測報(bào)警值應(yīng)為爆炸下限的20%（一級(jí)報(bào)警）和50%（二級(jí)報(bào)警），但便攜式檢測儀通常僅設(shè)一級(jí)報(bào)警（20%）。A、C、D符合導(dǎo)則要求。23.某化工企業(yè)進(jìn)行受限空間作業(yè)前，需對(duì)作業(yè)環(huán)境進(jìn)行安全分析。下列分析項(xiàng)目中，屬于必測項(xiàng)目的有（）。A.氧氣濃度（19.5%~23.5%）B.可燃?xì)怏w濃度（≤爆炸下限的10%）C.硫化氫濃度（≤10mg/m3）D.一氧化碳濃度（≤20mg/m3）E.粉塵濃度（符合職業(yè)接觸限值）答案：AB解析：受限空間作業(yè)必測項(xiàng)目為氧氣濃度、可燃?xì)怏w（蒸氣）濃度、有毒氣體濃度（根據(jù)實(shí)際存在的有毒物質(zhì)確定）。題目未明確具體有毒氣體，因此C、D、E為“根據(jù)實(shí)際情況”的選測項(xiàng)目，AB為必測。三、案例分析題（共3題，第1、2題每題20分，第3題30分）案例一：某化工廠反應(yīng)釜爆炸事故分析2024年3月，某化工廠甲基丙烯酸甲酯（MMA）生產(chǎn)裝置發(fā)生反應(yīng)釜爆炸事故，造成3人死亡、5人重傷。事故調(diào)查發(fā)現(xiàn)：反應(yīng)釜設(shè)計(jì)壓力1.6MPa，事故時(shí)壓力達(dá)2.8MPa；溫度記錄儀顯示，事故前2小時(shí)反應(yīng)溫度從85℃（正?？刂品秶?0~90℃）逐漸升至110℃，操作人員未及時(shí)調(diào)整；緊急泄壓閥因長期未校驗(yàn)，卡阻無法開啟；工藝規(guī)程規(guī)定“溫度超過95℃時(shí)應(yīng)停止進(jìn)料并啟動(dòng)緊急冷卻”，但操作人員未執(zhí)行；企業(yè)近3年未開展工藝安全分析（PHA），未更新操作規(guī)程。問題：1.分析事故直接原因和間接原因。（8分）2.提出防止此類事故的技術(shù)措施和管理措施。（12分）答案：1.直接原因：反應(yīng)溫度異常升高（110℃）未及時(shí)控制，引發(fā)劇烈放熱反應(yīng)，導(dǎo)致釜內(nèi)壓力超設(shè)計(jì)值（2.8MPa＞1.6MPa）；緊急泄壓閥卡阻（長期未校驗(yàn)），無法通過泄壓降低壓力，最終爆炸。間接原因：操作人員未執(zhí)行工藝規(guī)程（溫度超95℃未停止進(jìn)料和冷卻）；企業(yè)未定期校驗(yàn)安全設(shè)施（泄壓閥）；近3年未開展工藝安全分析（PHA），未識(shí)別溫度失控風(fēng)險(xiǎn)；操作規(guī)程未及時(shí)更新（未明確超溫后的具體應(yīng)急步驟）。2.技術(shù)措施：增設(shè)溫度與進(jìn)料閥、緊急冷卻系統(tǒng)的聯(lián)鎖（超95℃自動(dòng)停料并啟動(dòng)冷凍鹽水）；定期校驗(yàn)緊急泄壓閥（至少每半年1次），增加備用泄壓裝置；在反應(yīng)釜設(shè)置壓力、溫度雙重監(jiān)控儀表，采用冗余設(shè)計(jì)；安裝反應(yīng)熱監(jiān)測系統(tǒng)，實(shí)時(shí)計(jì)算反應(yīng)放熱速率，提前預(yù)警失控風(fēng)險(xiǎn)。管理措施：修訂操作規(guī)程，明確超溫、超壓時(shí)的分級(jí)響應(yīng)流程（如95℃一級(jí)響應(yīng)，100℃二級(jí)緊急停車）；加強(qiáng)操作人員培訓(xùn)（每月1次模擬演練，考核合格后方可上崗）；每3年開展工藝安全分析（PHA），更新風(fēng)險(xiǎn)控制措施；建立安全設(shè)施管理臺(tái)賬，明確校驗(yàn)周期和責(zé)任人，納入績效考核。案例二：某?；穫}庫火災(zāi)事故應(yīng)急處置某企業(yè)危化品倉庫儲(chǔ)存有乙醇（閃點(diǎn)13℃，爆炸極限3.3%~19.0%）20噸、硝酸銨（5.0噸）、氫氧化鈉（10噸）。2024年5月，倉庫因電氣線路短路引發(fā)火災(zāi)，乙醇儲(chǔ)罐首先起火，火勢蔓延至硝酸銨堆垛，部分硝酸銨分解產(chǎn)生大量氣體，倉庫屋頂被掀翻。問題：1.指出倉庫儲(chǔ)存存在的合規(guī)性問題。（6分）2.火災(zāi)初期，現(xiàn)場人員應(yīng)如何正確處置？（8分）3.消防救援時(shí)需注意的安全事項(xiàng)。（6分）答案：1.合規(guī)性問題：乙醇（甲類液體）與硝酸銨（氧化劑）、氫氧化鈉（堿性腐蝕品）混存，違反《常用化學(xué)危險(xiǎn)品貯存通則》（GB15603）“禁忌物料不能混存”的規(guī)定；乙醇儲(chǔ)量20噸（臨界量500噸）雖未達(dá)重大危險(xiǎn)源，但與硝酸銨（臨界量5噸）同存，需計(jì)算是否構(gòu)成重大危險(xiǎn)源（20/500+5/5=1.04＞1），實(shí)際構(gòu)成重大危險(xiǎn)源，企業(yè)未備案；倉庫電氣線路未采用防爆型（乙醇蒸氣環(huán)境屬爆炸性危險(xiǎn)區(qū)域），不符合《爆炸危險(xiǎn)環(huán)境電力裝置設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB50058）。2.初期處置：立即啟動(dòng)火災(zāi)報(bào)警系統(tǒng)，報(bào)告中控室和應(yīng)急指揮部；佩戴正壓式空氣呼吸器，使用滅火器（抗溶性泡沫或干粉）撲救乙醇初期火災(zāi)，避免用水直接沖擊儲(chǔ)罐（防止液體飛濺擴(kuò)大火勢）；若火勢無法控制，迅速撤離至安全區(qū)域（上風(fēng)或側(cè)風(fēng)方向），關(guān)閉倉庫防火門，防止火勢蔓延；通知周邊人員疏散，設(shè)置警戒區(qū)，禁止無關(guān)人員進(jìn)入。3.消防救援安全事項(xiàng)：檢測倉庫周邊可燃?xì)怏w（乙醇蒸氣）、有毒氣體（硝酸銨分解可能產(chǎn)生NOx）濃度，確定警戒范圍；使用防爆消防設(shè)備（如防爆水槍、照明工具），避免產(chǎn)生火花；對(duì)硝酸銨堆垛進(jìn)行冷卻（大量水噴淋），防止高溫分解（分解溫度≥210℃）；救援人員應(yīng)穿戴防靜電服、隔熱服，佩戴防護(hù)面罩（防NOx刺激）；禁止盲目破拆倉庫結(jié)構(gòu)（屋頂已掀翻，需評(píng)估結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性），防止二次坍塌。案例三：某化工裝置工藝安全管理（PSM）檢查某安全監(jiān)管部門對(duì)某新建化工裝置開展PSM專項(xiàng)檢查，發(fā)現(xiàn)以下問題：裝置設(shè)計(jì)階段未進(jìn)行HAZOP分析；操作人員培訓(xùn)記錄顯示，僅進(jìn)行了3天理論培訓(xùn)，無實(shí)操考核；設(shè)備變更管理中，將反應(yīng)釜材質(zhì)由304不銹鋼改為316L不銹鋼（耐腐蝕性增強(qiáng)），未進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)分析；未建立工藝安全信息（PSI）檔案，關(guān)鍵工藝參數(shù)（如反應(yīng)溫度、壓力）無書面記錄；近1年發(fā)生2起未遂事故（物料泄漏），未進(jìn)行根本原因分析（RCA）。問題：1.指出PSM要素中存在的缺失。（10分）2.針對(duì)“設(shè)備變更管理”問題，說明正確的變更流程。（10分）3.簡述工藝安全信息（PSI）應(yīng)包含的主要內(nèi)容。（10分）答案：1.PSM要素缺失：工藝危害分析（PHA）：設(shè)計(jì)階段未開展HAZOP分析；操作程序和安全慣例：無完善的工藝安全信息（PSI）檔案；培訓(xùn)：培訓(xùn)時(shí)間不足（至少72學(xué)時(shí)），無實(shí)操考核；設(shè)備變更管理：變更未進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)分析和審批；事故調(diào)查：未遂事故未進(jìn)行根本原因分析；合規(guī)性審計(jì)：企業(yè)未有效執(zhí)行PSM要素，監(jiān)管檢查發(fā)現(xiàn)多項(xiàng)問題。2.設(shè)備變更管理正確流程：申請(qǐng)：提出變更申請(qǐng)（材質(zhì)由304改316L），說明變更原因（耐腐蝕性增強(qiáng)）、技術(shù)方案；風(fēng)險(xiǎn)分析：組織工藝、設(shè)備、安全等部門進(jìn)行JHA或HAZOP分析，評(píng)估變更對(duì)工藝參數(shù)、安全設(shè)施、操作程序的影響（如316L與物料的相容性、壓力等級(jí)是否匹配）；審批：分析結(jié)果經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人、安全總監(jiān)簽字確認(rèn)，報(bào)企業(yè)主要負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)；實(shí)施：按批準(zhǔn)的方案更換設(shè)備，記錄變更后的參數(shù)（材質(zhì)、規(guī)格、供應(yīng)商）；培訓(xùn)：對(duì)操作人員進(jìn)行變更后培訓(xùn)（如新材質(zhì)的維護(hù)要求）；驗(yàn)證：變更后進(jìn)行試生產(chǎn)，確認(rèn)設(shè)備運(yùn)行正常，安全設(shè)施有效；文件更新：更新工藝流程圖（PFD）、管道儀表圖（P&ID）、設(shè)備臺(tái)賬等技術(shù)文件。3.工藝安全信息（PSI）主要內(nèi)容：物料危害信息：原料、中間產(chǎn)品、產(chǎn)品的