東灘礦電廠脫硫塔大修工程

安全技術(shù)措施

檢查：

安全監(jiān)理

技術(shù)副經(jīng)理:

項(xiàng)目經(jīng)理：

三十七處機(jī)電安裝隊(duì)

2016年5月5日

目錄

一、工程概況.…錯(cuò)誤!未定義書簽。

二、編制根據(jù)錯(cuò)誤!未定義書簽。

三、施工準(zhǔn)備錯(cuò)誤!未定義書簽。

四、重要施工工藝及方案借誤!未定義書簽。

五、質(zhì)量保證措施...錯(cuò)誤!未定義書簽。

六、安全保證措施錯(cuò)誤!未定義書簽。

七、安全專題保障措施錯(cuò)誤!未定義書簽。

東灘礦電廠脫硫塔大修

一、工程概況

本工程為東灘礦電廠脫硫塔大修工程。

本次施工內(nèi)容重要包括：

(1)拆除各段(脫硫、增濃、循環(huán)水)噴淋管，疏通管道及噴頭，除霧器積灰清理，約

60m3o

(2)打開、恢復(fù)人孔門7個(gè)，更換人孔門5mm橡膠密封墊10平方，更換304L不銹鋼

螺栓及螺母84套。清理脫硫塔脫硫段、增濃段升氣帽、集液槽上下積灰。

(3)集液槽變形損壞修復(fù)、玻璃鋼構(gòu)件加固，玻璃鋼325mm,約20m?。修復(fù)西側(cè)噴

淋環(huán)管支管6處，脫硫塔噴淋主管連接處1處，東側(cè)噴淋煙管支管3處。

(4)更換脫硫段DN25螺旋噴頭(316L)共72個(gè)(共兩層)。(未換部分交甲方)

(5)更換塔內(nèi)增濃段DN25蝸殼噴頭(316L)共36個(gè)。西側(cè)環(huán)管蝸殼噴頭更換18個(gè)，

西側(cè)玻璃鋼環(huán)管雜物疏通恢復(fù)，更換①375X5mm煙管接管316L不銹鋼法蘭蓋10個(gè)。東側(cè)

環(huán)管蝸殼噴頭更換12個(gè)。

(6)更換除霧器四層噴淋磨損噴頭DN15螺旋噴頭(316L)共60個(gè)。

(7)增濃循環(huán)泵增長(zhǎng)旁路,使用DN200,5=5mm,316L不銹鋼管3000mm,316L不

銹鋼DN200彎頭一種，配套316L不銹鋼DN200法蘭4個(gè)、316L不銹鋼DN200PN16法蘭式

蝶閥2個(gè)，316L不銹鋼M20X100螺栓及螺母60套，原管道過濾器更換為DN200Y型過濾

器(材質(zhì)：316L)o

(8)西側(cè)入塔煙管噴淋段漏點(diǎn)用316L不銹鋼板進(jìn)行封堵，更換前西煙管上部增長(zhǎng)鋼支

撐(20(用H鋼33in;100#槽鋼20m；5*5角鋼24ui)。鋼板尺寸：lOOOmni高，6=5niin,0=3200min

(9)西側(cè)入塔煙管非金屬膨脹節(jié)更換。膨脹節(jié)尺寸：①二3()0()mm。(未施工，材料交電

3.2技術(shù)準(zhǔn)備

在施工前要組織有關(guān)人員認(rèn)真學(xué)習(xí)施工工藝及施工圖紙和木措施。貫徹有關(guān)規(guī)程、規(guī)范,

做好措施傳達(dá)記錄和簽字考試。

施工前，應(yīng)對(duì)施工圖紙進(jìn)行會(huì)審，并做出圖紙會(huì)審記錄；按照技術(shù)交底制度的規(guī)定，逐

層進(jìn)行交底，做到工藝清晰，質(zhì)量原則明確，操作規(guī)定明確。

3.3工機(jī)具準(zhǔn)備

在施工前應(yīng)對(duì)施工所用二機(jī)具進(jìn)行檢查，設(shè)備及工機(jī)具應(yīng)完好，不準(zhǔn)帶病作業(yè)。設(shè)備的

性能和技術(shù)狀態(tài)應(yīng)滿足施工的規(guī)定。本工程重要施工機(jī)械機(jī)具材料計(jì)劃表如下：

序號(hào)名稱規(guī)格型號(hào)單位數(shù)量備注

1汽車吊25t臺(tái)1

2配電盤600A-380V臺(tái)2

3交流電焊機(jī)BX3-5OO-1臺(tái)2

4手工/氨弧焊機(jī)TSP-300型臺(tái)2

5水準(zhǔn)儀臺(tái)I

6砂輪切割機(jī)6300臺(tái)2

7液壓彎管機(jī)臺(tái)I

8動(dòng)力電纜3x16+2x10米100

9電焊手把線35mm2米200

10氧氣表塊2

11乙塊表塊2

12滅火器干粉只4

13活扣扳手把6

14梅花扳手把6

15①18.5鋼絲繩米70

16棕繩0)1〃盤I拴綁設(shè)備

3.4材料檢查

工程使用的設(shè)備、圓管、管件、密封填料、焊條等，應(yīng)符合現(xiàn)行有關(guān)質(zhì)量原則，并具

有產(chǎn)品合格證或材質(zhì)匯報(bào)，否則不得在工程中使用。

材料進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)，按材料明細(xì)表查對(duì)進(jìn)場(chǎng)日勺設(shè)備，核查質(zhì)量證明書，設(shè)備交工所必需

日勺技術(shù)資料，預(yù)裝圖。且建設(shè)單位、施工單位和供貨單位共同對(duì)下列項(xiàng)目進(jìn)行檢查，并作出

記錄。

1.設(shè)備的規(guī)格型號(hào)、包裝物日勺外觀質(zhì)量檢查。

2.裝箱清單、設(shè)備技術(shù)文獻(xiàn)、及專用工具。

3.設(shè)備有無缺件，表面有無損壞和銹蝕等。

3.5勞動(dòng)力組織

勞動(dòng)組織按各專'也施工安排，不打亂工種界線并根據(jù)綜合進(jìn)度安排用工，各工種根據(jù)施工

進(jìn)度規(guī)定進(jìn)場(chǎng)，以滿足施工勞動(dòng)力H勺規(guī)定。

詳見勞動(dòng)力組織一覽表。

項(xiàng)目負(fù)責(zé)人侯林果

施工負(fù)責(zé)人張成德

安全負(fù)責(zé)人秦顯成

安裝工孔令振、孫文洲、孔令雙、宋念志

王全舉、杜宜饒、韓善雙、韓善海

周幸福、宋慶珍、宋長(zhǎng)旺、

電工聞偉

焊工田關(guān)峰、王彥武

韓勇、張明輝、賈志華、

宋金喜、宋金峰、邢凡昌

宋建國(guó)、周浩、周長(zhǎng)建

孫得延、王燦

四、重要施工工藝及方案

4.1西側(cè)入塔煙管噴淋段封堵

拆除更換前先焊接井字型鋼架支撐，防止拆除煙管時(shí)塌落導(dǎo)致安全事故。對(duì)更換處煙管,

采用分段焊接更換，將換補(bǔ)入銹鋼板定位后，將不銹鋼板與原煙道進(jìn)行焊接，焊縫錯(cuò)位不不

小于板厚20%,采用A102不銹鋼焊條，并嚴(yán)格按照規(guī)范規(guī)定焊接，焊接后做煤油滲透試驗(yàn),

保證零泄漏。

4.2塔內(nèi)施工方案

4.2.1塔內(nèi)換氣

按規(guī)定辦理停機(jī)工作票。機(jī)組停止運(yùn)行后，打開人孔門，采用自然通風(fēng)，對(duì)脫硫塔內(nèi)部進(jìn)行

換氣。對(duì)內(nèi)部進(jìn)行點(diǎn)火試驗(yàn)，在確認(rèn)無不良?xì)怏w后，施工人員佩戴防護(hù)面具和防護(hù)手套即可

進(jìn)入塔內(nèi)進(jìn)行施工。

4.2.2清污

4.2.2.1采用高壓水自上而下對(duì)整個(gè)脫硫塔內(nèi)部進(jìn)行沖洗。沖洗要徹底，不留死角，到達(dá)清

潔原則。

4.2.2.2各噴淋層的干管、支管采使用方法蘭連接。先將管道分段拆開后，先采用清潔高壓

水沖洗，然后人工除垢的措施疏通管路。將清污后的管道按本來的位置，連接方式恢復(fù)。

423塔內(nèi)拆除升氣帽

拆除次序從外到里，打開下級(jí)人孔門，依次拆除升氣帽從人孔門運(yùn)出，并用25t吊車吊

至塔底西側(cè)空地，并由人工運(yùn)至甲方指定地點(diǎn)。

424塔內(nèi)安裝升氣帽、修補(bǔ)集液槽

(1)將脫落的原升氣帽進(jìn)行重新固定，并按照技術(shù)協(xié)議協(xié)商內(nèi)容安裝新型不銹鋼升氣帽。

(2)對(duì)固定部位進(jìn)行重新粉刷625mm玻璃鋼進(jìn)行防腐固定。

(3)對(duì)整體升氣帽進(jìn)行加強(qiáng)筋固定。

(4)對(duì)部分變形的集液槽進(jìn)行加固校正維修處理。

4.3循環(huán)泵進(jìn)出口閥門更換

4.3.1閥門檢查

更換H勺各類閥門，必須有制造廠家的產(chǎn)品合格證;

應(yīng)按國(guó)家現(xiàn)行原則《機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收通用規(guī)范》(GB50231-2023)的規(guī)定

進(jìn)行檢查；

4.3.2閥門安裝

按設(shè)計(jì)規(guī)定校對(duì)型號(hào)，閥門外觀檢查應(yīng)無缺陷、開閉靈活。

清除閥口的封閉物(或擋片)和其他雜物。

閥門的機(jī)構(gòu)操作和傳動(dòng)裝置應(yīng)進(jìn)行清洗檢查和調(diào)整，到達(dá)靈活、可靠、無卡澀現(xiàn)象，開

關(guān)程度指示標(biāo)志對(duì)的。

集群安裝的閥門應(yīng)按整潔、美觀、便于操作的原則進(jìn)行排列。

閥門運(yùn)送時(shí)，平穩(wěn)起吊和排放，不得仍、摔，已安裝就位的防止重物撞擊和由高空墜落。

不得用閥門手輪作為吊裝的承重點(diǎn)。

4.4氧化泵進(jìn)出口管道安裝

4.4.1預(yù)制管道應(yīng)按管道系統(tǒng)號(hào)和預(yù)制次序號(hào)進(jìn)行安裝，在從預(yù)制地點(diǎn)到安裝地點(diǎn)的運(yùn)送過程

中，可以進(jìn)行臨時(shí)固定，以防變形。預(yù)制管道的走向在軸側(cè)坐標(biāo)系坐標(biāo)軸上時(shí)，管段間可直

接對(duì)接。對(duì)兩端為法蘭、閥門、或活接頭的管段，則應(yīng)清洗密封面，擰緊法蘭、螺栓，或安

裝好閥門，使管路形成系統(tǒng)。安裝就位后要按照?qǐng)D紙規(guī)定找平或找正、加墊緊固、兩端管口

要包扎、封堵好，并及時(shí)作好標(biāo)識(shí)。

4.4.2法蘭、焊縫及其他連接件口勺設(shè)置應(yīng)便于檢修，并不得緊貼設(shè)備、平臺(tái)或管架。

4.4.4法蘭安裝

法蘭間應(yīng)保持平行，其偏差不得不小于法蘭外徑歐H.5%,且不得不小于2mm，不得用強(qiáng)

緊螺栓的措施消除歪斜。法蘭連接應(yīng)使用同一規(guī)格螺栓，安裝方向應(yīng)一致。螺栓緊固一應(yīng)法

蘭緊貼，不得有楔縫。需加墊圈時(shí)，每個(gè)螺栓不應(yīng)超過一種。緊固后的螺栓與螺母宜齊平。

4.5玻璃鋼施工

4.5.1涂布底層樹脂并用環(huán)氧樹脂膩了找平：

基層清理完畢后，在表面均勻涂布一層底層樹脂，底層樹脂固化后，將調(diào)配好日勺環(huán)氧樹

脂膩?zhàn)泳鶆驖M刮于混凝土基層表面，用于填平基層凹陷部位。

4.5.2鋪貼玻璃絲布：本工程采用持續(xù)手糊法施工。

4.5.2.1環(huán)氧樹脂膩?zhàn)诱移綄庸瓮客旰蟪掷m(xù)鋪貼玻璃絲布。

A.先均勻涂刷一層鋪襯樹脂，隨即鋪貼玻璃纖維布，必須貼實(shí)，趕凈氣泡，

其上再涂一層樹脂，涂刷應(yīng)飽滿。

B.玻璃纖維布必須浸泡在配好的環(huán)氧樹脂中至完全浸透，拿出來要去掉過多

歡;環(huán)氧樹脂，使之存量在20—25%o

C.鋪襯后，應(yīng)檢查襯層的質(zhì)量，當(dāng)有毛刺脫層和氣泡等缺陷時(shí)，應(yīng)進(jìn)行修補(bǔ)。

D.鋪襯時(shí)，玻璃纖維增強(qiáng)材料的搭接寬度不應(yīng)不不小于50mmo

453增強(qiáng)層鋪貼完畢固化后，修整表面，然后進(jìn)行罩面樹脂施工。

五、質(zhì)量保證措施

1、認(rèn)真仔細(xì)日勺檢查校核運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)日勺施工材料，對(duì)材料的數(shù)量，合格證，材料檢測(cè)匯報(bào)進(jìn)

行交接。并做好對(duì)原材料日勺抽樣復(fù)檢。

2、施工之前進(jìn)行技術(shù)交底。

3、對(duì)施工過程進(jìn)行全面質(zhì)量檢查，對(duì)發(fā)現(xiàn)日勺不合格項(xiàng)及時(shí)進(jìn)行糾防整改，并做好記錄。

4、做好施工日志、隱蔽工程記錄，經(jīng)甲方檢查后承認(rèn)。

六、安全保證措施

1、所有工作人員必須學(xué)習(xí)本措施及有關(guān)規(guī)定、原則，并嚴(yán)格執(zhí)行措施中規(guī)定條款、學(xué)習(xí)

后簽名，并考試，學(xué)習(xí)考試記錄報(bào)安監(jiān)組存檔。

2、施工人員必須樹立安全第一日勺思想，準(zhǔn)時(shí)開班前會(huì)，合理分派工作，嚴(yán)禁酒后作業(yè)，

穿硬底鞋，戴安全帽上崗作業(yè)，高空規(guī)定系安全帶。

3、吊裝作業(yè)前，應(yīng)認(rèn)真檢查吊裝索和各綁扎點(diǎn)，并進(jìn)行試吊。吊裝區(qū)域內(nèi)，非工作人員

嚴(yán)禁入內(nèi)，抱桿及吊物下方嚴(yán)禁站人，吊裝工作必須設(shè)專人指揮，聯(lián)絡(luò)信號(hào)應(yīng)明確清晰。

4、所有電器設(shè)備要有良好日勺絕緣，絕緣電阻不不不小于5MQ。

5、使用手持電動(dòng)工具必須配漏電保護(hù)器。

6、使用電鉆和砂輪機(jī)時(shí)，不準(zhǔn)戴手套，使用砂輪機(jī)必須戴防護(hù)眼鏡。

7、氧氣、乙快瓶與明火三者之間保持10米以上口勺安全距離，嚴(yán)禁爆曬，乙烘要設(shè)回火

裝置，施工結(jié)束后清除留下的火種。

8、施工用口勺電纜、手把線等通過路面時(shí)?，采用保護(hù)措施，防止車壓人踩。

9、施工時(shí)用臨時(shí)配電盤，應(yīng)做防雨措施，并定期檢查，每天下班前，必須停掉施工電源。

10、梯子架設(shè)要符合規(guī)定，下面要防滑，作業(yè)時(shí)有人監(jiān)護(hù)。

11、雷雨天氣嚴(yán)禁戶外高空作業(yè)，風(fēng)雨過后，對(duì)用電設(shè)施、電纜等進(jìn)行必要的檢查，如

有損害處應(yīng)及時(shí)修理，修好之后，方可通電進(jìn)行施工。

12、施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置圍欄或封閉防護(hù)、設(shè)置警戒線，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行隔離防護(hù)。

13、施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置4具滅火器，滅火器放置在動(dòng)火位置附近。

14、現(xiàn)場(chǎng)空間狹小，照明局限性，應(yīng)有臨時(shí)照明，符合電廠用電制度，且照明應(yīng)充足

15、塔內(nèi)通風(fēng)不好，應(yīng)打開所有人孔門進(jìn)行充足通風(fēng)后，方可進(jìn)入施工，塔外現(xiàn)場(chǎng)專人

監(jiān)督。

七、安全專題保障措施

7.1腳手架搭設(shè)安全專題措施

1、材料規(guī)定根據(jù)本工程日勺特點(diǎn)以及國(guó)家有關(guān)原則，合理選擇多種原材料，其中用作立

桿和斜桿時(shí)長(zhǎng)度以4—6米為宜，鋼管選用48x3.5的一般鋼管，用作小橫桿以1.3米左右

為宜，且鋼管上嚴(yán)禁打孔。連接扣件要符合材質(zhì)規(guī)定，腳手板選用木腳手板厚度50mm每塊

重量不不小于30kg。

2、作業(yè)條件搭設(shè)方案要向作業(yè)人員進(jìn)行詳細(xì)交底，對(duì)多種原材料進(jìn)行驗(yàn)收，不合格的不

準(zhǔn)使用，合格的配件要按品種、規(guī)格堆放整潔，平穩(wěn)且場(chǎng)地不得積水，搭設(shè)位置的場(chǎng)地要清

理、平整。

3、腳手架H勺搭設(shè)

工藝流程：場(chǎng)地平整一；隹備工作檢查一定位、放線一縱向掃地桿一立桿一橫向掃地桿T

大橫桿一小橫桿一連墻桿一剪力桿一鋪腳手板一墊底托一扎防護(hù)欄桿一扎平網(wǎng)T扎立網(wǎng)。

4、質(zhì)量規(guī)定

（1）立桿垂直度容許偏差不不小于架高的J1/200,全高垂直度不不小于100mm。

（2）大橫桿同一排水平偏差不不小于總長(zhǎng)的1/300且不不小于50mm。

（3）用于連接大橫桿口勺扣件，開口應(yīng)朝架內(nèi)側(cè)，螺栓要向上。直角扣件開口不得朝下，

內(nèi)外立桿連接需要對(duì)接扣件，不得采用搭接。

（4）剪刀撐斜桿兩端扣件與立桿節(jié)點(diǎn)的距離不不小于200mm,中間1一一2個(gè)連接點(diǎn)。

接長(zhǎng)采用搭接，搭接長(zhǎng)度為1米，采用三只回轉(zhuǎn)扣件鎖緊。

（5）連接桿應(yīng)與腳手架成垂直，并盡量拉撐在立桿與大橫桿的交接處。

（6）腳手架各桿件相交伸出的端頭，均應(yīng)不小于10cm以防桿件滑脫。

（7）底座沉降不不小于2mm,步距偏差上下20mm,縱距偏差為左右50mm,橫距偏

差為前后20mmo

（8）腳手架口勺驗(yàn)收要嚴(yán)格把好驗(yàn)收關(guān)。腳手架搭設(shè)由專業(yè)施工隊(duì)進(jìn)行搭設(shè)，搭設(shè)完畢

后，必須通過現(xiàn)場(chǎng)安全員檢查，才能投入使用。發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)加固。驗(yàn)收合格后的外腳手架

未經(jīng)同意，任何人不得任意拆除。

5、安全網(wǎng)搭設(shè)操作

（1）安全網(wǎng)分為平支網(wǎng)和立掛網(wǎng)兩種。安全網(wǎng)搭設(shè)要搭接嚴(yán)密、牢固、外觀整潔，網(wǎng)內(nèi)

不得存留雜物。

（2）安全網(wǎng)繩不得損壞和腐朽，搭設(shè)好的水平安全網(wǎng)在承受100kg重、表面積2800kg/cm2

日勺砂袋。

（3）無外腳手架或采用單排外腳手架和工具式腳手架時(shí)，凡高度在4m以上的建筑物，首層

四面必須支固定3m寬口勺水平安全網(wǎng)，網(wǎng)內(nèi)緣與墻面間隙要不不小丁?15cm,網(wǎng)底距下方物體

表面不得不不小于3m。安全網(wǎng)下方不得堆物品。

（4）扣件式鋼管外腳手架，必須立掛密目安全網(wǎng)沿外架子內(nèi)側(cè)進(jìn)行封閉，安全網(wǎng)之間必須連

接牢固，并與架體固定。

（5）工具式腳手架必須立掛密目安全網(wǎng)沿外排架子內(nèi)側(cè)進(jìn)行封閉，并按原則搭設(shè)水平安全網(wǎng)

防護(hù)。

（6）無法搭設(shè)水平安全網(wǎng)的，必須逐層立掛密目安全網(wǎng)全封閉。搭設(shè)的水平安全網(wǎng)，直至沒

有高處作業(yè)時(shí)方可拆除。

（7）要常常清理網(wǎng)內(nèi)的雜物，在網(wǎng)的上方實(shí)行焊接作業(yè)時(shí)，應(yīng)采用防止焊接火花落在網(wǎng)上的

有效措施；網(wǎng)的周圍不要有長(zhǎng)時(shí)間嚴(yán)重的酸堿煙霧。

7.2高空作業(yè)及交叉安全專題措施

1、高空作業(yè)安全專題措施

高處作業(yè)的安全技術(shù)及其所需料具，必須列入工程施工方案，并建立對(duì)應(yīng)的安全責(zé)任制1，

在施工前應(yīng)逐層進(jìn)行安全技未交底，貫徹所有安全技術(shù)措施和人身防護(hù)用品，未經(jīng)貫徹的不

得進(jìn)行施工。

（1）高處作業(yè)的安全標(biāo)志、工具、儀表、電氣設(shè)施必須在施工前加以檢查，確認(rèn)其完好,

方能投入使用。

（2）攀登和懸空高處作業(yè)人員以及搭設(shè)高處作業(yè)安全設(shè)施的人員，必須通過專業(yè)技術(shù)培

訓(xùn)及專業(yè)考試，持證上崗，并定期進(jìn)行身體檢查。非作業(yè)人員不準(zhǔn)在高處作業(yè)面上。

（3）施工中對(duì)高處作業(yè)的安全技術(shù)設(shè)施，發(fā)既有缺陷和隱患時(shí)，必須及時(shí)處理，危及人

身安全時(shí)，必須停止作業(yè)。

（4）施工作業(yè)場(chǎng)所內(nèi)有墜落也許的物件，應(yīng)一律先行拆除或加以固定。

（5）高處作業(yè)中所用H勺物料，均應(yīng)對(duì)方平穩(wěn)，不得阻礙通行和裝卸。工具應(yīng)隨手放入工

具袋，作業(yè)中H勺走到通道板和等高用品，應(yīng)隨時(shí)打掃潔凈。

（6）拆卸下的物件、余料和廢料均應(yīng)及時(shí)清理運(yùn)走，不得任意亂置或向下亂丟，傳遞物

件靜止拋擲。

（7）雨天進(jìn)行高處作業(yè)，必須采用可靠的防滑措施。

（8）高處作業(yè)人員，必須通過身體檢查，對(duì)患有嚴(yán)重心臟病、高血壓、貧血癥、癲癇病

及其他不適于高處作業(yè)的人員一律不得從事高處作業(yè)。

（9）凡高處作業(yè)人員，必須對(duì)的佩戴和施工符合國(guó)標(biāo)規(guī)定的勞動(dòng)保護(hù)用品。

（10）施工地點(diǎn)部位如無法栓綁安全帶時(shí)，應(yīng)設(shè)臨時(shí)拉繩供綁安全帶或設(shè)置防護(hù)欄桿和

安全網(wǎng)，否則嚴(yán)禁施工。

（11）高處作業(yè)人員衣著輕便整潔、緊口，嚴(yán)禁赤腳、穿高跟鞋、拖鞋、硬底鞋或帶釘

易滑鞋等。

（12）凡施工現(xiàn)場(chǎng)2米以上必須按TGT59-99原則全封閉進(jìn)行安全防護(hù)，立網(wǎng)和平網(wǎng)

按規(guī)定搭設(shè)。

2、交叉作業(yè)安全防護(hù)專題措施

針對(duì)交叉作'也施工現(xiàn)場(chǎng)和人員，在遵守文明施工一般安全規(guī)定的基礎(chǔ)上，還應(yīng)遵守交叉

作業(yè)中互相安全防護(hù)措施。

3、施工作業(yè)的一般安全規(guī)定，交叉作業(yè)施工中需遵守的一般安全規(guī)定重要有如下幾點(diǎn)：

（1）施工作業(yè)前對(duì)各班組進(jìn)行班前安全交底。

（2）施工前應(yīng)對(duì)高空作業(yè)口勺防護(hù)器具進(jìn)行自檢。

（3）交叉作業(yè)時(shí)要設(shè)安全欄桿、安全網(wǎng)、防護(hù)棚和示警圍欄。

（4）交叉作業(yè)中應(yīng)設(shè)專人進(jìn)行安全巡視和現(xiàn)場(chǎng)安全指揮。

4、上下作業(yè)時(shí)不得在同一垂直方向同步操作。

5、下層作業(yè)H勺位置，必須處在上層高度確定的也許墮落范圍半徑之外，不符合此條件時(shí),

中間必須設(shè)計(jì)安全防護(hù)層（隔離層）

7.3手持電動(dòng)工具安全使用專題措施

為了保證安全，在使用電動(dòng)工具時(shí)，必須采用加裝漏電保護(hù)器、安全隔離變壓器等安全

保護(hù)措施。并有牢固可靠的保護(hù)接地裝置，同步使用者必須戴絕緣手套，穿絕緣鞋或站在絕

緣墊上。

1、使用前應(yīng)先檢查電源電壓與否和電動(dòng)工具銘牌上所規(guī)定的額定電壓相符。長(zhǎng)期擱置未

用的電動(dòng)工具，使用前還必須用500V兆歐表測(cè)定繞組與機(jī)殼之間日勺絕緣電阻值，應(yīng)不得不

不小于7MQ,否則必須進(jìn)行干燥處理。

2、操作人員應(yīng)理解所用電動(dòng)工具口勺性能和重要構(gòu)造，操作時(shí)要思想集中，站穩(wěn)，使身體

保持平衡，并不得穿寬敞衣服，不戴紗手套，以免卷入工具的旋轉(zhuǎn)部分。

3、使用電動(dòng)工具時(shí)，操作者所使用的壓力不能超過電動(dòng)工具所容許的程度，切忌單純求

快而用力過大，致使電機(jī)因超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)而損壞。此外，電動(dòng)工具持續(xù)使用的時(shí)間也不適宜過

長(zhǎng)，否則微型電機(jī)輕易過熱損壞，甚至燒毀。一般電動(dòng)工具在使用2h左右即需停止操作，

待其自然冷卻后再行使用。

4、電動(dòng)工具在使用中不得任意調(diào)換插頭，更不能不用插頭，而將導(dǎo)線直接插入插座內(nèi)。

當(dāng)電動(dòng)工具不用或需調(diào)換工作頭時(shí)，應(yīng)及時(shí)拔下插頭，但不能拉著電源線拔下插頭。插插頭

時(shí)，開關(guān)應(yīng)在斷開位置，以防忽然起動(dòng)。

5、使用過程中要常常檢查，如發(fā)現(xiàn)絕緣損壞，電源線或電纜護(hù)套破裂，接地線脫落、插

頭插座開裂，接觸不良以及斷續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)等故障時(shí)，應(yīng)即修理，否則不得使用。移動(dòng)電動(dòng)工具時(shí),

必須握持工具的手柄，不能手拖拉橡皮軟線來搬運(yùn)工具，并隨時(shí)注意防止橡皮軟線擦破、割

斷和軌壞現(xiàn)象，以免導(dǎo)致人身事故。

6、電動(dòng)工具不合適在具有易燃、易爆或腐蝕性氣體及潮濕等特殊環(huán)境中使用，并應(yīng)寄存

天干燥、清潔和沒有腐蝕性氣體的環(huán)境中。對(duì)于非金屬殼體H勺電機(jī)、電器，在寄存和使用時(shí)

應(yīng)防止與汽油等溶劑接。

7.4臨時(shí)用電專題措施

1、制定安全用電責(zé)任制，做好施工用電安全技術(shù)交底；

2、按TN—S系統(tǒng)設(shè)計(jì)規(guī)定設(shè)置保護(hù)接零系統(tǒng)，實(shí)行三相五線制，杜絕疏漏。所有接零

地處必須保證可靠的I電氣連接。保護(hù)線PE必須采用綠/黃雙色線。與相線、工作零線相

區(qū)別，嚴(yán)禁混用。

3、設(shè)置配電箱，門向外開，配鎖，并應(yīng)符合下列規(guī)定：

（1）配電箱、開關(guān)箱應(yīng)有防雨措施，力口門鎖，并有專人負(fù)責(zé)。安裝位置周圍不得有雜物,

便于操作。

（2）配電裝置的上端距天棚不不不小于0.5M

（3）送電次序：總配電箱——分派電箱——開關(guān)箱——用電設(shè)備。停電操作：用電設(shè)備

—開關(guān)箱——分派電箱一總配電箱。

（4）多種電器應(yīng)安裝在絕緣電器安裝板上。電器及熔斷器的熔絲規(guī)格必須與電流量相一

致。

4、各級(jí)配電箱必須固定設(shè)置，配電箱、開關(guān)箱應(yīng)統(tǒng)一編號(hào)，噴上電氣標(biāo)志和施工單位名

稱。

5、配電箱或配電線路維修時(shí)，應(yīng)懸掛停電標(biāo)志牌，停送電必須由專業(yè)電工負(fù)責(zé)。

6、保護(hù)零線的截面應(yīng)不不不小于工作零線的截面，同步必須滿足機(jī)械強(qiáng)度規(guī)定，保護(hù)零

線不得裝設(shè)開關(guān)或熔斷器。

7、正常狀況時(shí)，下列電氣設(shè)備不帶電的外露導(dǎo)電部分應(yīng)作保護(hù)接零。

（1）照明器具、手持電動(dòng)工具的金屬外殼；

（2）電氣設(shè)備的傳動(dòng)裝置日勺金屬部件；

8、保護(hù)零線除必須在配電室或總配電箱處作反復(fù)接地外，還必須在配電線路的中間處和

末端處做反復(fù)接地。

9、所有配電箱、開關(guān)箱維修必須是專業(yè)電工。檢查維修時(shí)必須規(guī)定穿絕緣鞋、戴手套，

使用電工絕緣工具。

10、一般場(chǎng)所應(yīng)選用n類手持電動(dòng)工具，并應(yīng)裝額定動(dòng)作電流不不小于15MA,額定漏

電動(dòng)作時(shí)間不不小于0.1S口勺漏電保護(hù)器。若采用I類手持電動(dòng)工具，還必須作保護(hù)接零。

11、手持式電動(dòng)工具的外殼、手柄、負(fù)荷線、插頭、開關(guān)等，必須完好無損，使用前必

須作空載檢查，運(yùn)轉(zhuǎn)正常方可使用。

12、漏電保護(hù)器日勺額定動(dòng)作電流為15mA,額定動(dòng)作時(shí)間不不小于0.1S。

13、電氣防火措施

（1）合理配置、整定、更換多種保護(hù)電器，對(duì)電路和設(shè)備的過載、短路故障進(jìn)行可靠保

護(hù)。合理設(shè)置防雷裝置。

（2）建立電氣防火責(zé)任制，加強(qiáng)電氣防火重點(diǎn)場(chǎng)所煙火管制，并設(shè)置嚴(yán)禁煙火標(biāo)志。建

立電氣防火檢查制度，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。

7.5施工現(xiàn)場(chǎng)電焊、動(dòng)火專題施工措施

1、施工現(xiàn)場(chǎng)電焊（割）作業(yè)應(yīng)履行一級(jí)動(dòng)火申請(qǐng)審批手續(xù)，作'也前，應(yīng)根據(jù)申請(qǐng)審批規(guī)定,

清理施焊現(xiàn)場(chǎng)10m內(nèi)的易燃易爆物品，并采用規(guī)定的防護(hù)措施。作業(yè)人員必須按規(guī)定穿戴勞

動(dòng)防護(hù)用品、現(xiàn)場(chǎng)使用的電焊機(jī)，應(yīng)設(shè)有防雨、防潮、防曬的機(jī)棚。

2、電焊機(jī)電源線路及專用開關(guān)箱的設(shè)置，應(yīng)符合電焊機(jī)安全使用的規(guī)定，并必須安裝二次

空載降壓保護(hù)裝置和防觸電保護(hù)裝置。電焊機(jī)開關(guān)箱及電源線路接線和線路故障排除必須由

專業(yè)電工進(jìn)行。

3、雨天不得在露天電焊。在潮濕地帶作業(yè)時(shí)，作業(yè)人員應(yīng)站在鋪有絕緣物品的地方，并應(yīng)

穿絕緣鞋。

4、電焊機(jī)導(dǎo)線應(yīng)有良好H勺絕緣，不得將電焊機(jī)導(dǎo)線放在高溫物體附近。電焊機(jī)導(dǎo)線和焊接

地線不得搭在易燃、易爆和帶有熱源日勺物品上。

5、電焊鉗應(yīng)有良好的絕緣和隔熱能力。電焊鉗握柄必須絕緣良好，握柄與導(dǎo)線連接應(yīng)牢固，

接觸良好，連接處應(yīng)采用絕緣布包好并不得外露。

6、高處焊接或切割時(shí)，應(yīng)有可靠的作業(yè)平臺(tái)，必須掛好安全帶。焊割場(chǎng)所周圍和下方應(yīng)采

用規(guī)定的防火措施并應(yīng)有專人監(jiān)護(hù)。

7、多臺(tái)焊機(jī)在齊集中施焊時(shí)，焊接平臺(tái)或焊件必須接地，并應(yīng)有隔光板。

8、更換場(chǎng)地移動(dòng)焊把線時(shí)，應(yīng)切斷電源。作業(yè)人員不得用胳膊夾持電焊鉗。嚴(yán)禁手持把線爬

梯、登IWJ。

9、清除焊渣，應(yīng)戴防護(hù)眼鏡或面罩，頭部應(yīng)避開敲擊焊渣飛濺方向。

10、工作結(jié)束，應(yīng)切斷焊機(jī)電源，鎖好開關(guān)箱，并檢查作業(yè)及周圍場(chǎng)所，確認(rèn)無引起危險(xiǎn)后,

方可離開。

7.6吊裝安全專題措施

為了保證吊裝的順利進(jìn)行，安全、優(yōu)質(zhì)、高效地完畢吊裝任務(wù)，特制定本措施。

1、所有施工人員均應(yīng)體檢合格通過培訓(xùn)，特殊工種應(yīng)具有特種作業(yè)證。

2、施工用的工器具在使用前應(yīng)進(jìn)行全面細(xì)致的檢查，合格后方可使用。

3、吊車工作半徑內(nèi)無關(guān)人員嚴(yán)禁入內(nèi)或有行人通行，施工區(qū)周圍拉設(shè)警戒繩。

4、設(shè)備做到隨用隨運(yùn)，隨運(yùn)隨用，盡量減少設(shè)備的堆積，現(xiàn)場(chǎng)做到工完料盡，場(chǎng)地清。

5、設(shè)備就位后，必須固定好后方可松鉤。

6、用倒鏈臨時(shí)懸掛設(shè)備時(shí)應(yīng)加設(shè)保險(xiǎn)繩，倒鏈負(fù)荷應(yīng)足夠。

7、工具要常常進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)不合格品，立即進(jìn)行報(bào)廢。

8、鋼絲繩要防止割磨，有棱角處加墊襯瓦或道木。

9、進(jìn)行吊裝用的鋼絲繩安全系數(shù)不不不小于6。

10、卡環(huán)、滑車等嚴(yán)禁超負(fù)荷使用。

11、風(fēng)力在六級(jí)以上時(shí)，嚴(yán)禁進(jìn)行室外吊裝作業(yè)，風(fēng)力在五級(jí)以上時(shí)，嚴(yán)禁進(jìn)行通風(fēng)面積大

日勺組件的吊裝。

12、大霧或遇雷雨天氣時(shí)，應(yīng)停止吊裝作業(yè)。

13、吊車嚴(yán)禁超負(fù)荷使用，必須超負(fù)荷使用時(shí)應(yīng)辦理作業(yè)票，經(jīng)建設(shè)單位同意后方可施工。

施工時(shí)設(shè)專人指揮。

14、吊車指揮信號(hào)應(yīng)統(tǒng)一、明確，使用對(duì)講機(jī)指揮吊車時(shí)應(yīng)配置備用電池。

15、夜間施工時(shí)照明應(yīng)充足。

7.7密閉空間作業(yè)安全專題措施

1、進(jìn)入密閉空間作業(yè)，必須對(duì)進(jìn)入人員進(jìn)行點(diǎn)名立案，由工作負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)，未登記人員

嚴(yán)禁私自進(jìn)入密閉空間，在進(jìn)入檢修口處設(shè)專職安全監(jiān)護(hù)人。作業(yè)完畢，清點(diǎn)人數(shù)一致后統(tǒng)

一撤離作業(yè)區(qū)域。

2、作業(yè)人員在密閉空間工作時(shí)，塔外設(shè)一專職安全員。安全員負(fù)責(zé)監(jiān)護(hù)保障密閉空間作

業(yè)人員的安全，防止人員暈倒等異常事故。

3、施工人員密閉空間前必須打開人孔門進(jìn)行長(zhǎng)時(shí)間通風(fēng)保證空氣對(duì)流。必要時(shí)采用強(qiáng)制

通風(fēng)措施，在上下兩個(gè)人孔處安裝風(fēng)機(jī)加強(qiáng)空氣對(duì)流。

4、在密閉空間作業(yè)規(guī)定作業(yè)人員每隔1小時(shí)出塔休息呼吸新鮮空氣。

5、在密閉空間作業(yè)必須采用安全電壓照明，且照明需充足。

6、進(jìn)入密閉空間作業(yè)人員必須佩帶質(zhì)量合格的安全帶，并采用“高掛低用”方式牢固固

定，固定點(diǎn)足夠?qū)崱?/p>

7、密閉空間作'業(yè)人員必須與外部專職安全員保持聯(lián)絡(luò)，配置對(duì)講機(jī)。

8、密閉空間作業(yè)人員嚴(yán)禁喝酒，酒后嚴(yán)禁任何人員進(jìn)入脫硫塔或密閉空間內(nèi)部。

9、密閉空間作業(yè)人員必要時(shí)，需要佩戴防塵口罩。

10、拆檢作業(yè)是必須從上向下開始進(jìn)行，安裝時(shí)，應(yīng)分段從下向上進(jìn)行，密閉空間內(nèi)防

止高空交叉作業(yè)，若無法回避時(shí)，采用安全隔離措施以保證人身安全。

11、在密閉空間高空吊運(yùn)時(shí)，吊運(yùn)工具必須安全可靠，作業(yè)人員必須在安全位置。

12、在密閉空間作業(yè)時(shí)須穿潔凈日勺膠底鞋，搬運(yùn)和安裝進(jìn)出，要輕拿輕放，防止碰撞弄

壞其他設(shè)施。

13、作業(yè)完畢，垃圾或碎片所有清理潔凈，安全帶出統(tǒng)一寄存。

7.8危險(xiǎn)原因、環(huán)境原因辨識(shí)及控制措施

序號(hào)作業(yè)活動(dòng)危險(xiǎn)源也許導(dǎo)致的事故既有控制措施

1起吊作業(yè)高空墜落傷人、損壞設(shè)備施工作業(yè)措施，配戴安全帽

人員高空墜落高空作業(yè)系好安全帶，安全器

2高空作業(yè)傷人

安全防護(hù)用品具定期校驗(yàn)，合格后使用

失效

施工作業(yè)措旅及華聚能源有關(guān)

3封閉式場(chǎng)所高溫,通風(fēng)不好中暑、窒息

封閉式場(chǎng)所安全技術(shù)管理規(guī)定

誤送電、風(fēng)、水、

4一般作業(yè)人員、設(shè)備?員傷嚴(yán)格執(zhí)行工作票和操作票制度

油、汽

互相影響，發(fā)生

5交叉作業(yè)人員、設(shè)備損傷杜絕交叉作業(yè)

危險(xiǎn)

氧氣、乙炊瓶分開寄存并不小

6氣焊氧氣、乙燃瓶人員、設(shè)備損傷于8米，氧氣、乙燃瓶距離明

火不小于10米。

使用合格的接地線并連接牢

7電焊電焊機(jī)接地不規(guī)范觸電傷人

固，使用前檢查接地線。

外殼可靠接地，嚴(yán)禁使用不合

漏電、電弧觸電傷人