礦井瓦斯治理安全措施

說明：為了進(jìn)一步搞好瓦斯治理工作，防止發(fā)生瓦斯事故,

現(xiàn)編制如下安全措施，望有關(guān)單位人員嚴(yán)格執(zhí)行。

一、瓦斯檢查人員配備

（一）瓦斯檢查人員要選擇責(zé)任心強(qiáng)，從事井下采

掘工作不少于1年，并經(jīng)專門培訓(xùn)和實(shí)測、氣體、考試合格的人員持證

上崗。

（二）各采掘工作面要配備盯頭盯面的專職瓦斯檢

查員，每班檢查次數(shù)不少于4次，間隔時(shí)間為2小時(shí)，檢查時(shí)間要均

衡。

二、瓦斯檢查點(diǎn)的設(shè)置原則及檢查標(biāo)準(zhǔn)

（一）礦井必須建立瓦斯、二氧化碳和其它有害氣

體檢查制度。瓦斯檢查點(diǎn)的設(shè)置應(yīng)由通修隊(duì)技術(shù)員編制后報(bào)通防部審

查后，由礦總工程師確定，列入每月的作業(yè)計(jì)劃中，檢查點(diǎn)的增加由

值班隊(duì)長負(fù)責(zé)安排，檢查點(diǎn)的減少報(bào)礦總工程師批準(zhǔn)后方能執(zhí)行。

（二）瓦斯檢查點(diǎn)的設(shè)置原則：礦井總回風(fēng)道、一

翼回風(fēng)道、采區(qū)回風(fēng)道，回風(fēng)流中的機(jī)電碉室和可能涌出或可能積聚

瓦斯、二氧化碳的帽室和巷道等，其檢查地點(diǎn)的設(shè)置、檢查次數(shù)、檢

查周期、檢查方式日礦總工程師按有關(guān)規(guī)定確定并實(shí)施。

（三）瓦斯檢查牌板的位置。采煤工作面瓦斯牌應(yīng)

設(shè)在距工作面煤壁20m內(nèi)的回風(fēng)巷道中，回風(fēng)流瓦斯牌應(yīng)設(shè)在走工作

面回風(fēng)出口以里10?15nl處；掘進(jìn)工作面應(yīng)設(shè)置在距迎頭50nl以內(nèi)的

巷道中，回風(fēng)流瓦斯牌應(yīng)設(shè)在距工作面回風(fēng)出口以里10?15nl處；碉

室設(shè)置在調(diào)節(jié)風(fēng)門處；回風(fēng)道設(shè)在測風(fēng)站內(nèi)；其它地點(diǎn)設(shè)置在有人工

作的位置；并懸掛于頂幫完好、無滴水的醒目地點(diǎn)，書寫要清楚、準(zhǔn)

確。

（四）瓦斯檢查嚴(yán)格執(zhí)行“三簽字〃制度（瓦斯員、

班組長、放炮員）和“三對(duì)口〃制度（瓦斯檢查員手冊(cè)、記錄牌板和

瓦斯日?qǐng)?bào)表）。

（五）嚴(yán)格執(zhí)行井下交接班制度，執(zhí)行盯頭盯面瓦

斯檢查的在本頭面瓦斯牌處交接班，并有記錄可查。

（六）嚴(yán)格執(zhí)行“一炮三檢〃、三人連鎖、"三級(jí)信

號(hào)三保險(xiǎn)〃、放炮停電、撤人、遠(yuǎn)距離放炮等制度。

（七）瓦斯檢查員嚴(yán)格執(zhí)行請(qǐng)示報(bào)告制度，發(fā)現(xiàn)問

題馬上匯報(bào)值班隊(duì)長和調(diào)度室。

（八）采掘工作面瓦斯檢查員必須每班測定一次炮

眼內(nèi)的瓦斯含量，以便掌握前進(jìn)方向煤巖層中的瓦斯變化狀況。

三、瓦斯抽放管理

（一）采煤工作面（本煤層抽）

采煤工作面采納預(yù)抽，包括平行鉆孔抽放、交叉孔

抽放、網(wǎng)格抽放等）；開采期間采納邊采邊抽、高位抽放、交叉鉆孔、

網(wǎng)格抽放和上隅角抽放等。

*寬4.2111）＜高2.7%,每個(gè)鉆場分別布置抽放孔

14-21個(gè)，鉆孔直徑75mm，鉆孔沿兩順槽對(duì)向平行距離按80m布置,

終孔間距5m。方法二：順層平行抽放，鉆孔傾角按煤層傾角，方位

垂直順槽走向布置在煤層中部，鉆孔間距1.5%鉆孔深度80m布置。

（二）Mil、M9煤掘進(jìn)工作面抽放

半煤巖巷掘進(jìn)工作面采納正前預(yù)抽（預(yù)排）、巷幫預(yù)

抽及邊掘邊抽。

1、掘進(jìn)工作面采納正前預(yù)抽（預(yù)排），打防突措施

孔。

X寬4.2mX高2.7m,鉆場內(nèi)鉆孔呈半扇形布置，每

個(gè)鉆場布置2?3排14?21個(gè)抽放鉆孔，鉆孔間距（中-中）不得小

于500mm,鉆孔終孔深度為60?80米，控制巷幫各15m。每次打鉆由

通防部制定鉆孔參數(shù)。

3、半煤巖巷掘進(jìn)工作面效果檢驗(yàn)孔兼瓦斯排放鉆

孔布置：在迎頭利月防突鉆機(jī)或者風(fēng)煤鉆打3個(gè)孔深10m的鉆孔，1

個(gè)鉆孔位于煤巷掘進(jìn)工作面中部，平行巷道掘進(jìn)方向，其它鉆孔的終

孔點(diǎn)位于巷道輪廓線外8m處。

（三）上鄰近層九煤預(yù)抽孔

為解決Mil工作面采空區(qū)瓦斯涌出量大，工作面上

隅角和回風(fēng)道瓦斯偏高現(xiàn)象。①X寬4.2nlX高2.7^1。每個(gè)鉆場布置

14-21個(gè)抽放孔，鉆孔直徑75mm，按2-3排布置，每排7個(gè)孔，每個(gè)

鉆場控制前方60-80m,鉆孔最深平面距離120m,終孔間距13.5m；

九煤回風(fēng)順槽方向控制平面30m,布置3個(gè)孔。

（四）采空區(qū)抽放

1、九煤密閉墻抽（鄰近層）

密閉墻構(gòu)筑標(biāo)準(zhǔn)：距回風(fēng)巷道小于4m頂板牢固巖

（煤）層處，兩道密閉墻（磚或石料）中間填充砂或黃土，密閉墻四

周要掏槽，密閉墻厚度不小于1m,四周掏槽深度不小于0.3m,兩道

密閉墻間距為10?15m,抽放管插入密閉墻后進(jìn)入頂板抽放巷12?

15m,密閉上還要設(shè)置注砂（泥漿）管和采氣測溫的觀測管，密閉要

常常觀測和維護(hù)，發(fā)現(xiàn)漏氣要及時(shí)堵漏或在原密閉外再筑一道密閉。

2、待工作面形成時(shí)采空區(qū)及工作面上隅角抽

在Mil號(hào)煤層開采時(shí)，必須進(jìn)行了上鄰近層瓦斯抽

放，在此過程中鄰近層部分瓦斯將涌向采空區(qū)。因此，Mil號(hào)煤層還

需進(jìn)行采空區(qū)瓦斯抽放。對(duì)采區(qū)工作面采空區(qū)抽放采納埋管法抽放采

空區(qū)瓦斯，對(duì)已采完封閉的采空區(qū)采納密閉法抽放采空區(qū)瓦斯。

同時(shí)，為抓好今后工作面后部老空區(qū)瓦斯抽放治理

工作。如111102工作面試生產(chǎn)后，為防止后部老空區(qū)初次來壓時(shí)上

臨近層M9煤大量瓦斯涌入采空區(qū)（本煤層抽放后合計(jì)總體瓦斯涌入

量不會(huì)太大），一是提前從111102瓦斯抽放巷向回風(fēng)順槽（工作面上

隅角處）施工抽放鉆孔，鉆孔終孔位置在工作面上隅角6—9m處，埋

管抽放采空區(qū)瓦斯；二是抓好工作面切眼鉆孔施工工作。向工作面推

動(dòng)前方、工作面后部和上部施工鉆孔，上部鉆孔主要攔截M9煤層瓦

斯，控制范圍6—9%后部鉆孔控制范圍30m。三是在工作面回風(fēng)順

槽推動(dòng)方面每隔40m向上部（工作面推動(dòng)隅角處）施工3個(gè)鉆孔，控

制范圍6—9m,主要攔截和抽放M9煤和后部老空區(qū)瓦斯。

四、瓦斯抽放設(shè)施管理及抽放要求

（一）抽放瓦斯設(shè)施應(yīng)符合以下要求：

1、地面泵房必須用不燃性材料建筑，并必須有防雷

電裝置。其距進(jìn)風(fēng)井口和主要建筑物不得小于50m,并用柵欄或圍墻

保護(hù)。

2、地面泵房和泵房四周20m范圍內(nèi)，禁止堆積易燃

物和有明火。

3、抽放瓦斯泵及其附屬設(shè)備，至少應(yīng)有1套備用。

4、地面泵房內(nèi)電氣設(shè)備、照明和其它電氣儀表都應(yīng)

采納礦用防爆型；否則必須采用安全措施。

5、泵房必須有直通礦調(diào)度室的和檢測管道瓦斯

濃度、流量、壓力等參數(shù)的儀表或自動(dòng)監(jiān)測系統(tǒng)。

6、干式抽放瓦斯泵吸氣側(cè)管路系統(tǒng)中，必須裝設(shè)有

防回火、防回氣和防爆作用的安全裝置，并定期檢查，堅(jiān)持性能優(yōu)良。

抽放瓦斯泵站放空管的高度應(yīng)超過泵房房頂3m。

7、泵房必須有專人值班，常常檢測各參數(shù)，做好記

錄。當(dāng)抽放瓦斯泵停止運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，必須馬上向調(diào)度室報(bào)告。如果利用瓦

斯，在瓦斯泵停止運(yùn)轉(zhuǎn)后和恢復(fù)運(yùn)轉(zhuǎn)前，必須通知使用瓦斯的單位，

取得同意后，方可供應(yīng)瓦斯。

（二）設(shè)置井下臨時(shí)抽放瓦斯泵站時(shí)，應(yīng)遵守以下

規(guī)定：

1、臨時(shí)抽放瓦斯泵站應(yīng)安設(shè)在抽放瓦斯地點(diǎn)四周的

新鮮風(fēng)流中。

2、抽出的瓦斯可引排到地面、總回風(fēng)巷、一翼回風(fēng)

巷或分區(qū)回風(fēng)巷，但必須保證稀釋后風(fēng)流中瓦斯?jié)舛炔怀?。在建?/p>

地面永久抽放系統(tǒng)的礦井，臨時(shí)泵站抽出的瓦斯可送至永久抽放系統(tǒng)

的管路，但礦井抽放系統(tǒng)的瓦斯?jié)舛缺仨毞弦?guī)程148條的規(guī)定。

3、抽出的瓦斯排入回風(fēng)巷時(shí)，在排瓦斯管路出口必

須設(shè)置柵欄、懸掛警戒牌等。柵欄設(shè)置的位置是上風(fēng)側(cè)距管路出口

5m、下風(fēng)側(cè)距管路巳口30m,兩柵欄間禁止任何作業(yè)。

4、在下風(fēng)側(cè)柵欄外必須設(shè)便攜式甲烷檢測報(bào)警儀,

巷道風(fēng)流中瓦斯?jié)舛瘸迗?bào)警時(shí)，應(yīng)斷電、停止抽放瓦斯，進(jìn)行處理。

（三）抽放瓦斯必須遵守以下規(guī)定：

1、利用瓦斯時(shí)，瓦斯?jié)舛炔坏玫陀?0%,且在利

用瓦斯的系統(tǒng)中必須裝設(shè)有防回火、防回氣和防爆炸作用的安全裝

置。不利用瓦斯、采納干式抽放瓦斯設(shè)備時(shí)，抽放瓦斯?jié)舛炔坏玫陀?/p>

25%。

2、抽放容易自燃和自燃煤層的采空區(qū)瓦斯時(shí)，必須

常常檢查一氧化碳濃度和氣體溫度等有關(guān)參數(shù)的變化，發(fā)現(xiàn)有自然發(fā)

火征兆時(shí)，應(yīng)馬上采用措施。

3、井上下敷設(shè)的瓦斯管路，不得與帶電物體接觸并

應(yīng)有防止砸壞管路的措施。

五、排放瓦斯管理

（一）恢復(fù)已封閉的停工區(qū)或采掘工作接近這些地

點(diǎn)時(shí)，必須事先排除積聚的瓦斯。排除瓦斯工作必須制定安全技術(shù)措

施，排放瓦斯安全措施的內(nèi)容包括：

1、采用控制排放瓦斯的措施，要計(jì)算排放瓦斯量、

供風(fēng)量和排放時(shí)間，制訂控制排放瓦斯的方法，嚴(yán)禁“一風(fēng)吹"，保

證排出的風(fēng)流在同全風(fēng)壓風(fēng)流混合處的瓦斯?jié)舛炔坏贸^1.5%,要

在排放瓦斯風(fēng)流與全風(fēng)壓風(fēng)流混合處安設(shè)甲烷報(bào)警斷電儀或懸掛便

攜式瓦斯報(bào)警儀。

2、確定排放瓦斯的流經(jīng)路線和方向，風(fēng)流控制設(shè)施

的位置，各種電氣設(shè)備的位置，通訊位置，瓦斯探頭的位置，必

須做到文圖齊全，并在圖上注明。

3、明確停電撤人范圍，凡是受排放瓦斯影響的碉室、

巷道和被排放瓦斯風(fēng)流切斷安全出口的采掘工作面，必須撤人停止作

業(yè)，指定人員警戒，禁止其他人員進(jìn)入。

4、排放瓦斯流經(jīng)巷道內(nèi)的電氣設(shè)備必須指定專人在

采區(qū)變電所和配電點(diǎn)兩處同時(shí)切斷電源，并設(shè)警示牌和設(shè)專人看管。

5、瓦斯排完后，指定專人檢查瓦斯、供電系統(tǒng)和電

器設(shè)備必須完好，只有排放瓦斯巷道的CH4不超過1%及局部通風(fēng)機(jī)

前后20nl范圍內(nèi)瓦斯?jié)舛榷疾怀^0.5%時(shí)，方準(zhǔn)指定專人恢復(fù)供電。

6、明確排放瓦斯負(fù)責(zé)人和組織分工人員名單，落實(shí)

責(zé)任。

（二）瓦斯排放執(zhí)行分級(jí)管理：

1、局部通風(fēng)機(jī)因故停止運(yùn)轉(zhuǎn)，在恢復(fù)通風(fēng)前，必須

首先檢查瓦斯，只有停風(fēng)區(qū)中最高瓦斯?jié)舛炔怀^1.0%和最高二氧

化碳濃度不超過1.5%,且符合《煤礦安全規(guī)程》第129條開啟局部

通風(fēng)機(jī)的條件時(shí)，方可人工開啟局部通風(fēng)機(jī)，恢復(fù)正常通風(fēng)。

停風(fēng)區(qū)中瓦斯?jié)舛瘸^1.0%或二氧化碳濃度不超

過1.5%,最高瓦斯?jié)舛群投趸紳舛炔怀^3.0%時(shí)，必須采用

安全措施，控制風(fēng)流排放瓦斯。

停風(fēng)區(qū)中瓦斯?jié)舛然蚨趸紳舛瘸^3.0%時(shí)，

必須制訂安全排放瓦斯措施，報(bào)礦總工程師批準(zhǔn)。

2、排放瓦斯風(fēng)流途徑路線短，直接進(jìn)入回風(fēng)系統(tǒng)，

不影響其它采掘工作面的排放瓦斯安全措施，必須由礦總工程師組織

有關(guān)部門共同審查，由礦總工程師簽字批準(zhǔn)。

3、掘進(jìn)巷道瓦斯積聚或貫穿已封閉的停工區(qū)，瓦斯

濃度超過3.0%,排放瓦斯路線長，影響范圍大，排放瓦斯風(fēng)流切斷

采掘工作面的安全b口，其排放瓦斯的安全措施必須由礦總工程師組

織有關(guān)部門共同審查報(bào)集團(tuán)公司總工程師批準(zhǔn)。

4、批準(zhǔn)的排放瓦斯安全措施，必須由礦總工程師或

通風(fēng)安全副總工程師負(fù)責(zé)組織貫徹實(shí)施，由安全監(jiān)察部門負(fù)責(zé)監(jiān)督排

放瓦斯安全措施的落實(shí)，并由安監(jiān)人員在現(xiàn)場監(jiān)督檢查，由救護(hù)隊(duì)負(fù)

責(zé)現(xiàn)場排放瓦斯工作。

六、防止瓦斯引燃管理

防止瓦斯引燃的原則是：對(duì)一切非生產(chǎn)必須的火源,

要堅(jiān)決禁絕。生產(chǎn)中可能產(chǎn)生的火、熱源，必須嚴(yán)格管理和控制，防

止它的發(fā)生或限制其引燃瓦斯的能力。

（一）防止明火管理

1、嚴(yán)禁攜帶煙草和點(diǎn)火物品下井；嚴(yán)禁穿著化纖衣

服；井下（非煤層中）需要進(jìn)行電焊、氣焊和噴燈焊接時(shí)，每次必須制

定安全措施，嚴(yán)禁在煤層中進(jìn)行電焊、氣焊和噴燈焊接等工作。

建立嚴(yán)格的下井搜身和人員盤點(diǎn)制度，并作好記錄。

2、井口房及通風(fēng)機(jī)房四周20m內(nèi)禁止使用明火，井

下嚴(yán)格禁止使用燈泡取暖和使用電爐。礦燈應(yīng)完好，如果有電池漏液、

亮度不夠、電線破損、燈鎖不良、燈頭密封不嚴(yán)、燈頭圈松動(dòng)、玻璃

破裂等狀況，不得發(fā)出礦燈，應(yīng)愛護(hù)礦燈，嚴(yán)禁拆開、敲打、撞擊礦

燈。

3、采用可靠的防滅火和監(jiān)控措施，防止煤炭氧化自

燃。

4、嚴(yán)禁井下存放汽油、變壓器油等易燃易爆品。

（二）防止電氣火源管理

1、井下使用防爆機(jī)電設(shè)備，強(qiáng)化機(jī)電設(shè)備的檢查和

修理，嚴(yán)防電器失爆，所有安裝電機(jī)及開關(guān)地點(diǎn)四周20m巷道內(nèi)，必

須經(jīng)過瓦斯檢查確認(rèn)無危險(xiǎn)后，才能同意啟動(dòng)設(shè)備。

2、掘進(jìn)工作面必須執(zhí)行“三?！ǎ▽Ｓ米儔浩鳌?/p>

用電纜、專用開關(guān)）；“兩閉鎖〃（風(fēng)、電及瓦斯、電閉鎖）和完善系列

化設(shè)備。局部通風(fēng)機(jī)由專人負(fù)責(zé)管理，保證正常運(yùn)轉(zhuǎn)；局部通風(fēng)機(jī)和

啟動(dòng)裝置安裝在進(jìn)風(fēng)巷道中，并距掘進(jìn)卷道回風(fēng)口不得小于10mo

風(fēng)筒采納抗靜電、阻燃風(fēng)筒；嚴(yán)禁使用1臺(tái)局部通

風(fēng)機(jī)同時(shí)向2個(gè)以上（含2個(gè)）作業(yè)的掘進(jìn)工作面供風(fēng)；局部通風(fēng)機(jī)不

得隨意停風(fēng)，因檢修、停電等原因停風(fēng)時(shí)，要撤出人員和切斷電源。

使用局部通風(fēng)機(jī)供風(fēng)的地點(diǎn)必須執(zhí)行風(fēng)電閉鎖，保證停風(fēng)后切斷停風(fēng)

區(qū)內(nèi)全部非本質(zhì)安全型電氣設(shè)備的電源。使用2臺(tái)局部通風(fēng)機(jī)供風(fēng)

的，2臺(tái)局部通風(fēng)機(jī)都必須同時(shí)實(shí)現(xiàn)風(fēng)電閉鎖。

3、高分子聚合材料制品，如風(fēng)筒等，容易因摩擦而

積聚靜電，當(dāng)其靜電放電時(shí)，可能引燃瓦斯、煤塵或發(fā)生火災(zāi)。因此

井下應(yīng)采納無靜電、難燃的聚合材料制品，其內(nèi)、外兩層表面電阻都

必須不大于3X108Q,并應(yīng)在使用過程中堅(jiān)持此值。

4、防止機(jī)械摩擦火花和沖擊火花的產(chǎn)生，采用安設(shè)

過熱保護(hù)裝置、使用難引火性合金工具（如使用鍍銅合金工具等）等措

施。

5、井下電氣設(shè)備應(yīng)選用本質(zhì)安全型的設(shè)備。

（三）防止放炮火源管理

1、采掘工作面或其他作業(yè)地點(diǎn)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到

0.8%時(shí)，必須停止用電鉆打眼；爆破地點(diǎn)四周20nl以內(nèi)的風(fēng)流中瓦

斯?jié)舛冗_(dá)到0.5%時(shí)，嚴(yán)禁爆破。

2、采掘工作面或其他作業(yè)地點(diǎn)風(fēng)流中，電動(dòng)機(jī)或其

開關(guān)安設(shè)地點(diǎn)四周20nl以內(nèi)風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛瘸^1.5%時(shí)，必須停

止工作，切斷電源，撤出人員，進(jìn)行處理。

3、放炮：放炮必須遵守井下爆破的有關(guān)內(nèi)容的規(guī)

定。

4、炸藥及雷管

(1)采、掘工作面都必須使用取得產(chǎn)品許可證的煤礦

許用炸藥(必須使月安全等級(jí)不低于三級(jí)的煤礦許用含水炸藥)。

(2)嚴(yán)禁使用黑火藥和凍結(jié)或半凍結(jié)的硝化甘油類

炸藥。

(3)同一工作面不得使用2種不同品種的炸藥。

(4)必須使用煤礦許用瞬發(fā)電雷管或煤礦許用毫秒

延期電雷管。使用煤礦許用毫秒延期電雷管時(shí)，最后一段的延期時(shí)間

不得超過130ms。不同廠家生產(chǎn)的或不同品種的電雷管，不得摻混使

用。不得使用導(dǎo)爆管或一般導(dǎo)爆索，嚴(yán)禁使用火雷管。

(5)爆破工必須把炸藥、電雷管分開存放在專用的爆

炸材料箱內(nèi)，并加鎖；嚴(yán)禁亂扔、亂放。爆炸材料箱必須放在頂板完

好、支架完整，避開機(jī)械、電氣設(shè)備的地點(diǎn)。爆破時(shí)必須把爆炸材料

箱放到警戒線以外的安全地點(diǎn)。

(6)從成束的電雷管中抽取單個(gè)電雷管時(shí)，不得手

拉腳線硬拽管體，也不得手拉管體硬拽腳線，應(yīng)將成束的電雷管順好,

拉住前端腳線將電雷管抽出。抽出單個(gè)電雷管后，必須將其腳線扭結(jié)

成短路。

5、采、掘工作面應(yīng)采納毫秒爆破。在掘進(jìn)工作面必

須全斷面起爆，在采煤工作面嚴(yán)禁使用2臺(tái)放炮器同時(shí)進(jìn)行放炮。

6、炮眼封泥應(yīng)用水炮泥，水炮泥外剩余的炮眼部分,

應(yīng)用粘土炮泥封實(shí)。

7、炮眼封源嚴(yán)禁用煤粉，塊狀材料或其它可燃性材

料，無炮泥或不實(shí)的炮眼，嚴(yán)禁放炮。

8、炮眼內(nèi)發(fā)現(xiàn)異狀、溫度驟高驟低、有顯著瓦斯涌

出、煤巖松散、透老空等狀況時(shí)，不準(zhǔn)裝藥放炮。

9、放炮母線、連接線和電雷管腳線必須互相扭緊并

懸掛，不得同軌道、金屬管、鋼絲繩、刮板輸送機(jī)等導(dǎo)電體相接觸。

嚴(yán)禁使用固定放炮母線。

10、在放炮地點(diǎn)20m內(nèi)，有礦車、未清除的煤、阡

或其它物體堵塞巷道1/3以上時(shí)，不準(zhǔn)裝藥放炮。

11、井下放炮工作必須由專職放炮員擔(dān)任。處理拒

爆、殘爆時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格按《煤礦安全規(guī)程》第341條、342條的有關(guān)規(guī)

定執(zhí)行，并在班組長直接指導(dǎo)下進(jìn)行，并應(yīng)在當(dāng)班處理完畢。如果當(dāng)

班未能處理完畢，放炮員必須同下一班放炮員在現(xiàn)場交接清楚Q

13、放炮時(shí)，應(yīng)采納正向起爆。

13、放炮必須嚴(yán)格執(zhí)行“一炮三檢查〃(裝藥前、放

炮前、放炮后)和“三人連鎖放炮〃(放炮員、班組長、瓦檢員)制度,

嚴(yán)禁采納糊炮、明火放炮和一次裝藥多次放炮。

(四)防止其它引火源管理

1、防止雷電入井的措施如下：

2、鋼軌在入井處井口四周將金屬體進(jìn)行不少于2處

優(yōu)良的集中接地，接地引入線均采納截面積為50mm2的橡套電纜，引

出井口的接地體互相間距在20m以上，接地電阻不得大于2Q,

3、經(jīng)由地面架空線路引入井下的供電線路必須在入

井處裝設(shè)防雷電裝置。

4、通訊線路在入井口處裝設(shè)一組熔斷器和防雷電裝

置，其接地電阻不得大于1Q。

5、礦燈的管理和使用要遵守以下規(guī)定。

(1)礦井完好的礦燈總數(shù)，至少應(yīng)比常常用燈的總

人數(shù)多10%。

(2)礦燈集中統(tǒng)一管理。每盞礦燈必須編號(hào)，常常

使用礦燈的人員必須專人專燈。

(3)礦燈應(yīng)堅(jiān)持完好，出現(xiàn)電池漏液、亮度不夠、

電線破損、燈鎖失效、燈頭密封不嚴(yán)、燈頭圈松動(dòng)、玻璃破裂等狀況

時(shí)，嚴(yán)禁發(fā)放。發(fā)巳的礦燈，最低應(yīng)能連續(xù)正常使用llh。

(4)當(dāng)井下礦燈熄滅時(shí)，不能隨便處理，嚴(yán)禁用燈人

員敲打、撞擊和自行拆卸礦燈，必須送回井上礦燈房進(jìn)行修理改換完

好的礦燈。

(5)人員出井后(地面領(lǐng)用礦燈人員，在下班后)，

必須立馬上礦燈交還燈房。

(6)在每次換班2h內(nèi)，燈房人員必須把沒有還燈人

員的名單報(bào)告礦調(diào)度室。

(7)礦燈必須裝有可靠的短路保護(hù)裝置，并裝有短

路保護(hù)器。

(8)礦燈必須按規(guī)定選用正規(guī)廠家生產(chǎn)的并經(jīng)過檢

驗(yàn)合格的產(chǎn)品。

(9)礦燈應(yīng)使用冷光源鋰電池礦燈，不能使用單光

源礦燈。

六、其他安全管理

1.局部通風(fēng)機(jī)保證連續(xù)可靠運(yùn)轉(zhuǎn)，并執(zhí)行有關(guān)規(guī)定。

2.強(qiáng)化瓦斯檢查和監(jiān)測監(jiān)控，并由盯頭盯面瓦斯檢

查員對(duì)接風(fēng)筒、局部通風(fēng)機(jī)管理、裝藥放炮、電氣防爆等有關(guān)安全問

題進(jìn)行監(jiān)督檢查。

3.防爆和防火：安設(shè)防爆型及安全火花型電氣設(shè)備,

防爆合格率達(dá)100%。局部通風(fēng)機(jī)、裝巖機(jī)和其它機(jī)電設(shè)備都要裝設(shè)

電機(jī)綜合保護(hù)裝置。煤電鉆要設(shè)綜合保護(hù)裝置。移動(dòng)式或手持式電氣

設(shè)備必須使用不延燃性橡套電纜。照明、通風(fēng)、信號(hào)和控制用的導(dǎo)線,

都必須使用橡套電纜。

4.安全爆破：要使用安全等級(jí)不低于三級(jí)的乳化炸

藥，使用8號(hào)金屬外殼的瞬發(fā)電雷管或毫秒延期電雷管(最后一段延

期時(shí)間不超過130毫秒)。專職放炮員負(fù)責(zé)按規(guī)程及操作規(guī)定嚴(yán)格作

好裝藥及放炮工作，由專職瓦斯檢查員對(duì)此進(jìn)行監(jiān)督檢查。放炮必須

使用水炮泥，每個(gè)工作面必須有不少于0.2m3的黃泥儲(chǔ)備，以作好炮

眼的封堵工作。

5.隔爆與自救：下井人員必須攜帶隔離式自救器。

有煤塵爆炸危險(xiǎn)的采區(qū)、工作面要裝備隔爆設(shè)施，煤巷工作面嚴(yán)禁使

用鋼絲繩牽引的耙裝機(jī)。

七、井下瓦斯爆炸的防治措施

L防止瓦斯積聚。

(1)在瓦斯檢查、管理方面要認(rèn)真執(zhí)行《煤礦安全

規(guī)程》規(guī)定，強(qiáng)化瓦斯檢查和處理工作。

(2)要嚴(yán)格按照《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定，安設(shè)瓦斯

監(jiān)測儀器，并保證設(shè)備靈敏可靠。

(3)嚴(yán)格執(zhí)行《局部通風(fēng)管理制度》，強(qiáng)化局部通

風(fēng)、排放瓦斯、盲巷及巷道貫穿的管理工作。

(4)嚴(yán)格落實(shí)“一炮三檢〃、“三人連鎖放炮〃、

“三級(jí)信號(hào)三保險(xiǎn)〃制度，強(qiáng)化放炮管理。

2.消除井下火源。

[1)嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)程，消除明火。

O1消除井下明火。

02禁止攜帶煙草及其他點(diǎn)火物品。

03井口房、瓦斯泵房、通風(fēng)機(jī)房四周20nl內(nèi)，禁

止煙火和明火取暖。

04井下禁止使用電爐，井下和井口房內(nèi)不準(zhǔn)從事

電焊、氣焊和噴燈接焊等工作。

05井下發(fā)現(xiàn)自燃發(fā)火時(shí)，馬上采用一切可能的措

施直接撲滅。

[2)消除放炮時(shí)產(chǎn)生的火焰。

O1強(qiáng)化火藥管理，對(duì)火藥定期檢查。

02必須使用煤礦許用炸藥和許用電雷管。

03裝藥時(shí)